JPH07205262A - Molding method of resin molding and product thereof - Google Patents
Molding method of resin molding and product thereofInfo
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- JPH07205262A JPH07205262A JP515994A JP515994A JPH07205262A JP H07205262 A JPH07205262 A JP H07205262A JP 515994 A JP515994 A JP 515994A JP 515994 A JP515994 A JP 515994A JP H07205262 A JPH07205262 A JP H07205262A
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- B29C45/1703—Introducing an auxiliary fluid into the mould
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 板ガラスの周縁部に中空部を有する樹脂モー
ルを、ヒケ、バリ、ソリや変形などの外観不具合を発生
させることなく、満足する剛性を得て成形する樹脂モー
ルの成形方法及びその製造物を提供すること。
【構成】 樹脂モール２を射出成形によって成形して樹
脂モール付きクオータウインド１を製造する場合に、キ
ャビティ４内の溶融状態にある樹脂１０にガスを注入し
て樹脂モール２を中空成形する樹脂モールの成形方法に
おいて、ガスを窒素ガスとして圧力制御しつつ、樹脂モ
ール２を成形する金型３のキャビティ４にガスニードル
１１，１２，１３，１４により、１箇所または数箇所か
ら窒素ガスを直接注入すると共に、射出ノズル５に設け
たシャットオフ機構により樹脂１０の射出量を制御す
る。
(57) [Abstract] [Purpose] A resin molding that is molded with sufficient rigidity without causing appearance defects such as sink marks, burrs, warpage, and deformation, by molding a resin molding having a hollow portion at the peripheral edge of a sheet glass. To provide a molding method and a product thereof. [Constitution] When molding a resin molding 2 by injection molding to manufacture a quarter window 1 with a resin molding, a resin molding for hollow molding the resin molding 2 by injecting gas into the molten resin 10 in the cavity 4. In the molding method of 1, the nitrogen gas is directly injected into the cavity 4 of the mold 3 for molding the resin molding 2 from one or several locations by the gas needles 11, 12, 13 and 14 while controlling the pressure as nitrogen gas. At the same time, the shutoff mechanism provided in the injection nozzle 5 controls the injection amount of the resin 10.
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、樹脂モールを射出成形
によって成形して樹脂モール付き板ガラスをを製造する
場合の樹脂モールの成形方法及びその方法による樹脂モ
ール付き板ガラスに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a resin molding molding method for producing a resin molding-equipped plate glass by molding a resin molding by injection molding and a resin molding-equipped plate glass according to the method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】樹脂モール付きの自動車用窓ガラスは、
板ガラスの周縁部にゴム、ポリウレタンやポリ塩化ビニ
ル（ＰＶＣ）などで成形した樹脂モールを取付けて形成
されている。従来、その製造方法としては、板ガラスを
固定型と可動型から成る金型内に挿入し、板ガラスの周
縁部に形成される樹脂モールの形状を成すキャビティ内
に樹脂を注入し、射出成形により中実構造の樹脂モール
を成形する方法が知られている。また、特開平４−３５
３４１３号公報には、ガラス部とモール部を樹脂で一体
成形するモール付き樹脂製窓ガラスの製造方法として、
樹脂モール部にガスを注入して中空とする方法が記載さ
れている。2. Description of the Related Art Window glass for automobiles with resin molding is
It is formed by attaching a resin molding formed of rubber, polyurethane, polyvinyl chloride (PVC) or the like to the peripheral portion of the plate glass. Conventionally, as its manufacturing method, a plate glass is inserted into a mold composed of a fixed mold and a movable mold, a resin is injected into a cavity having a shape of a resin molding formed in a peripheral portion of the plate glass, and a medium is formed by injection molding. A method of molding a resin molding having an actual structure is known. In addition, JP-A-4-35
No. 3413 discloses a method of manufacturing a resin-made window glass with a molding in which a glass part and a molding part are integrally molded with resin,
A method for injecting a gas into the resin molding to make it hollow is described.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べたも
ののうち前者おいては、樹脂モールが全て中実構造であ
るため次のような問題点を有していた。先ず、ヒケ等の
不具合を改善するために射出圧、保圧を高めるので樹脂
圧も高まる。従って、成形中に強化ガラスが割れること
がある。また、合せガラスの強度は強化ガラスの約５分
の１と低く、成形中に簡単に割れてしまうし、バリも発
生し易い。また、ガラス割れを防止するために射出圧、
保圧（特に保圧力、時間）を減少させると、樹脂の収縮
に追従出来ず、厚肉、偏肉部に外観不良となるヒケが出
易くなる。更に、ヒケやバリなどの外観不良となる不具
合を改善するために高い射出圧、保圧（特に保圧力、時
間）にすると、合せガラスは成形中に割れてしまい、外
観品質を満足する合せガラス用の樹脂モールを成形する
ことは実質的に困難である。また、樹脂モールが全て中
実構造であると樹脂モールの重量が大きくなってしま
う。The former of those described in the prior art has the following problems because all the resin moldings have a solid structure. First, since the injection pressure and the holding pressure are increased in order to improve the defects such as sink marks, the resin pressure is also increased. Therefore, the tempered glass may break during molding. Further, the strength of the laminated glass is as low as about one fifth of that of the tempered glass, and it easily breaks during molding and burrs easily occur. Also, injection pressure to prevent glass breakage,
When the holding pressure (particularly the holding pressure, time) is reduced, it is not possible to follow the shrinkage of the resin, and the thick and uneven thickness portions are liable to have sink marks that cause poor appearance. Furthermore, when high injection pressure and holding pressure (particularly holding pressure and time) are applied to improve the appearance defects such as sink marks and burrs, the laminated glass will break during molding and the laminated glass satisfying the appearance quality. It is practically difficult to mold the resin molding for the resin. Further, if the resin moldings are all solid structures, the weight of the resin moldings will increase.
【０００４】また、後者においては、ガラス部とモール
部を樹脂で一体成形してモール付き樹脂製窓ガラスを製
造する方法が記載されているが、無機製ガラスの周縁部
に樹脂モールを成形する方法については記載されていな
い。一方、無機製ガラスの場合には、ヒケやバリなどが
発生しないよう樹脂モールの外観品質を満たすために、
射出圧、保圧を高くする必要がある。従って、単に樹脂
モール部にガスを注入する方法では、特に強化ガラスに
比べ強度の低い合せガラスの場合には、割れずにヒケの
ない樹脂モールを成形することは極めて困難であり、実
質的に実施不可能であるという問題点を有していた。Further, in the latter, there is described a method of integrally molding a glass portion and a molding portion with a resin to manufacture a resin-made window glass with a molding. However, a resin molding is molded on a peripheral portion of an inorganic glass. The method is not described. On the other hand, in the case of inorganic glass, in order to satisfy the appearance quality of the resin molding so that sink marks and burrs do not occur,
It is necessary to increase injection pressure and holding pressure. Therefore, in the method of simply injecting a gas into the resin molding portion, it is extremely difficult to form a resin molding without sink without cracking, especially in the case of a laminated glass having a lower strength than the tempered glass. It had a problem that it could not be implemented.
【０００５】本発明は、従来の技術が有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、板ガラスの周縁部に中空部を有する樹脂モール
を、ヒケ、バリ、ソリや変形などの外観不具合を発生さ
せることなく、満足する剛性を得て成形する樹脂モール
の成形方法及びその製造物を提供しようとするものであ
る。The present invention has been made in view of the above problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a resin molding having a hollow portion at the peripheral edge of a sheet glass with sink marks, burrs, An object of the present invention is to provide a method for molding a resin molding and a product thereof, in which molding is performed with satisfactory rigidity without causing appearance defects such as warpage and deformation.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく本
発明は、樹脂モールを射出成形によって成形して樹脂モ
ール付き板ガラスを製造する場合に、キャビティ内の溶
融状態にある樹脂にガスを注入して前記樹脂モールを中
空成形する樹脂モールの成形方法において、前記ガスを
窒素ガスとして圧力制御しつつ、前記樹脂モールを成形
する前記キャビティの１箇所または数箇所から前記ガス
を直接前記キャビティ内に注入すると共に、射出ノズル
にシャットオフ機構を設けて前記樹脂の射出量を制御す
るものである。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is to inject a gas into a molten resin in a cavity when a resin molding is molded by injection molding to manufacture a plate glass with a resin molding. In the method of molding a resin molding for hollow-molding the resin molding, while controlling the pressure of the gas as nitrogen gas, the gas is directly injected into the cavity from one or several positions of the cavity for molding the resin molding. Along with the injection, a shut-off mechanism is provided in the injection nozzle to control the injection amount of the resin.
【０００７】また、前記樹脂モールを成形する前記キャ
ビティの一部分または分割した各部分に前記ガスを直接
注入し、一部分または分割した各部分に中空部を有する
樹脂モールを成形してもよい。Further, the gas may be directly injected into a part or divided parts of the cavity for molding the resin mold, and a resin mold having a hollow portion may be formed in the part or divided parts.
【０００８】また、前記樹脂の射出量が前記樹脂モール
を成形する前記キャビティの体積と同一の射出量から、
その１０％少ない射出量の範囲であると共に、前記樹脂
を射出完了する前に、前記樹脂の射出と同時に前記ガス
を注入するものである。From the injection amount of the resin which is the same as the volume of the cavity for molding the resin molding,
The injection amount is in the range of 10% less, and the gas is injected at the same time as the injection of the resin before the injection of the resin is completed.
【０００９】また、前記樹脂の射出量が前記樹脂モール
を成形する前記キャビティの体積と同一の射出量から、
その５％多い射出量の範囲であると共に、前記樹脂を射
出完了する前に又は完了した後に、前記ガスを注入する
ものである。From the injection amount of the resin which is the same as the volume of the cavity for molding the resin molding,
The injection amount is in the range of 5% higher, and the gas is injected before or after the injection of the resin is completed.
【００１０】板ガラスの周縁部に樹脂モールを取付けた
樹脂モール付き板ガラスにおいて、前記樹脂モールの一
部に中空部を形成したものである。In a plate glass with a resin molding in which a resin molding is attached to the peripheral portion of the plate glass, a hollow portion is formed in a part of the resin molding.
【００１１】また、板ガラスの周縁部に樹脂モールを取
付けた樹脂モール付き板ガラスにおいて、前記樹脂モー
ルの肉厚部分に中空部を、肉薄部分に中実部を形成して
もよい。In addition, in the plate glass with a resin molding in which the resin molding is attached to the peripheral portion of the plate glass, a hollow portion may be formed in the thick portion of the resin molding and a solid portion may be formed in the thin portion.
【００１２】[0012]
【作用】樹脂モールを形成するキャビティの１箇所また
は数箇所からガスを直接キャビティ内に注入することに
よって、樹脂モールの一部分または分割した各部分に中
空部が形成される。By injecting a gas directly into the cavity from one or several places of the cavity forming the resin molding, a hollow portion is formed in a part of the resin molding or each divided portion.
【００１３】[0013]
【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。ここで、図１は本発明に係る樹脂モールの成
形方法をクオータウインドに適用した場合の金型周辺の
説明図、図２は本発明に係る樹脂モールの成形方法を実
施する成形装置の概要説明図、図３は本発明に係る樹脂
モールの成形方法による成形状態を示す説明図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. Here, FIG. 1 is an explanatory view of a die and its periphery when a resin molding molding method according to the present invention is applied to a quarter window, and FIG. 2 is a schematic explanation of a molding apparatus for carrying out the resin molding molding method according to the present invention. 3 and 4 are explanatory views showing a molding state by the molding method of the resin molding according to the present invention.
【００１４】図１に示すように、クオータウインド１の
周縁部に樹脂モール２を射出成形によって成形し、樹脂
モール付き自動車用窓ガラスを製造するには、金型３に
形成される樹脂モール２を成形するためのキャビティ４
に、射出ノズル５からスプルー６、ランナー７及び２箇
所のゲート８，９を経て溶融樹脂１０を注入する。As shown in FIG. 1, a resin molding 2 is formed on a mold 3 in order to manufacture an automobile window glass with a resin molding by molding a resin molding 2 on the peripheral portion of a quarter window 1 by injection molding. Cavity 4 for molding
Then, the molten resin 10 is injected from the injection nozzle 5 through the sprue 6, the runner 7, and the two gates 8 and 9.
【００１５】そこで、樹脂モール２に中空部を形成する
ため、樹脂モール２を成形するキャビティ４にガスを注
入する。このガス注入法として、成形機の射出ノズル５
からガスを注入するノズル注入法、ランナー７からガス
ニードルを用いてガスを注入するランナー注入法、本発
明のようにキャビティ４に臨むようにガスニードルを金
型３に設置して直接キャビティ４内にガスを注入するキ
ャビティ注入法が考えられる。Therefore, in order to form a hollow portion in the resin molding 2, gas is injected into the cavity 4 for molding the resin molding 2. As this gas injection method, the injection nozzle 5 of the molding machine is used.
Nozzle injection method for injecting gas from the runner, runner injection method for injecting gas from the runner 7 using a gas needle, and installing the gas needle in the mold 3 so as to face the cavity 4 as in the present invention, and directly inside the cavity 4. A cavity injection method of injecting a gas into the can be considered.
【００１６】ノズル注入法では、流路が狭く、樹脂圧の
高いスプルー６、ゲート８，９をガスが通過しなければ
ならないため、ガス圧が高くなる。ガス圧が製品内の樹
脂圧に比べてかなり高い場合には、中空部の中空率が高
く、中空内面に発泡が発生し、内部圧力が高くなる。ま
た、樹脂射出と同時にガスを注入する場合には、射出ノ
ズル５のシャットオフ機構がオープン状態でガスを注入
するため、樹脂圧の高いスプルー６、ゲート８，９を通
過しなければならないガスが射出筒の方に逆流し、次の
射出量が大幅に狂う等の問題点を有している。In the nozzle injection method, the gas pressure must be high because the gas must pass through the sprue 6 and the gates 8 and 9 having a narrow resin passage and a high resin pressure. When the gas pressure is considerably higher than the resin pressure in the product, the hollow portion has a high hollow ratio, foaming occurs on the inner surface of the hollow, and the internal pressure becomes high. Further, when the gas is injected at the same time as the resin injection, since the gas is injected in the open state of the shutoff mechanism of the injection nozzle 5, the gas that must pass through the sprue 6 and the gates 8 and 9 with high resin pressure is It has a problem that it flows backward to the injection cylinder and the next injection amount is greatly changed.
【００１７】また、ランナー注入法では、ガスはスプル
ー６を通過しないが、ゲート８，９を通過しなければな
らない。従って、樹脂射出と同時にガスを注入する場合
に、スプルー６の方がゲート８，９より相対的に樹脂圧
が高ければ、ガスの逆流は発生しないが、ゲート８，９
を通過させるためにやはりガス圧が高くなり、ノズル注
入法と同じような問題が発生する傾向がある。In the runner injection method, the gas does not pass through the sprue 6, but must pass through the gates 8 and 9. Therefore, when the gas is injected at the same time as the resin injection, if the resin pressure in the sprue 6 is relatively higher than that in the gates 8 and 9, the reverse flow of gas does not occur, but the gates 8 and 9 do not flow.
However, the gas pressure also becomes high to allow the gas to pass therethrough, and the same problem as in the nozzle injection method tends to occur.
【００１８】キャビティ注入法では、ガスは樹脂圧の高
いスプルー６、ゲート８，９を通過せず、直接樹脂モー
ル２を成形するキャビティ４に注入される。従って、ガ
ス圧はノズル注入法やランナー注入法に比べて低くても
構わないので、ノズル注入法やランナー注入法が有する
ような問題点は発生しない。In the cavity injection method, the gas does not pass through the sprue 6 having a high resin pressure and the gates 8 and 9 and is directly injected into the cavity 4 for molding the resin molding 2. Therefore, the gas pressure may be lower than that of the nozzle injection method or the runner injection method, so that the problems of the nozzle injection method or the runner injection method do not occur.
【００１９】ここで、樹脂１０（射出量の全て又は一
部）を射出した後に、または射出中にキャビティ４内に
窒素ガス（Ｎ2）を注入して、窒素ガスの圧力により金
型３内に樹脂１０を充填するガスアシスト法の一つであ
る本発明を実施する成形装置は、図２に示すように、射
出成形機２０、高圧ガスの発生・制御装置（ガスユニッ
ト）２１、射出ノズル５などを備えて成っている。Here, after injecting the resin 10 (all or part of the injection amount) or during the injection, nitrogen gas (N 2 ) is injected into the cavity 4, and the pressure of the nitrogen gas causes the inside of the mold 3. As shown in FIG. 2, a molding apparatus for carrying out the present invention, which is one of the gas assist methods for filling the resin 10 into the resin, has an injection molding machine 20, a high-pressure gas generation / control device (gas unit) 21, an injection nozzle. It is made up of 5 and so on.
【００２０】そして、樹脂１０の射出量を厳密に制御す
るために、射出ノズル５にはシャットオフ機構（不図
示）を設けている。また、窒素ガスをキャビティ４内に
直接注入するために、図１に示すように、ガスニードル
１１，１２，１３，１４を樹脂モール２に中空部を形成
したい箇所に対応する金型３の任意の４箇所に設置して
いる。なお、ガスニードル１１，１２，１３，１４は、
単に矢印で示している。Then, in order to strictly control the injection amount of the resin 10, the injection nozzle 5 is provided with a shut-off mechanism (not shown). Further, in order to directly inject the nitrogen gas into the cavity 4, as shown in FIG. 1, the gas needles 11, 12, 13, 14 are optional in the mold 3 corresponding to the locations where hollow portions are to be formed in the resin molding 2. It is installed in 4 places. The gas needles 11, 12, 13, and 14 are
It is simply indicated by an arrow.
【００２１】また、ガスユニット２１では、窒素ガスを
昇圧（例えば、３００ｋｇ／ｃｍ3）して高圧容器２１
ａに蓄え、射出成形機２０からの制御信号を制御盤２１
ｂに入力し、ガス圧力やガス注入タイミングなどを制御
して、キャビティ４内に直接窒素ガスを注入する。In the gas unit 21, the pressure of the nitrogen gas is increased (for example, 300 kg / cm 3 ), and the high pressure container 21 is pressurized.
The control signal from the injection molding machine 20 is stored in a.
Input into b, nitrogen gas is directly injected into the cavity 4 by controlling gas pressure, gas injection timing and the like.
【００２２】ここで、クオータウインド１の周縁部に成
形する樹脂モール２に、その全周にわたって中空部を形
成する場合、樹脂モール２の一部分に中空部を形成する
場合、または樹脂モール２を数個に分割し、それらの各
部分毎に中空部を形成する場合が考えられる。Here, when a hollow portion is formed over the entire circumference of the resin molding 2 formed on the peripheral portion of the quarter window 1, when a hollow portion is formed in a part of the resin molding 2, or when the resin molding 2 is formed in several parts. It is possible to divide into individual pieces and form a hollow portion in each of these portions.
【００２３】先ず、樹脂モール２の全周にわたって中空
部を形成する場合には、図１に示すように、ガスニード
ル１１，１２を用いて、樹脂モール成形用キャビティ４
の体積と同一の樹脂射出量（ジャストショット）から２
％少なくして射出完了する前に、同時に窒素ガスをキャ
ビティ４に注入する。すると、図３（ａ）に示すように
樹脂モール２の全周に中空部２ａ（斜線で示す）が形成
される。First, when forming a hollow portion around the entire circumference of the resin molding 2, as shown in FIG. 1, gas needles 11 and 12 are used to form the resin molding cavity 4
2 from the same resin injection amount (just shot) as the volume of
%, And at the same time, nitrogen gas is injected into the cavity 4 before completion of injection. Then, as shown in FIG. 3A, a hollow portion 2a (shown by diagonal lines) is formed on the entire circumference of the resin molding 2.
【００２４】この方法では、射出圧を大幅に低減し、保
圧を行わずに成形するので、合せガラスは割れることな
く成形出来る。しかし、図３（ａ）に示す上辺コーナ部
１ａ、下辺コーナ部１ｂ、小Ｒ部１ｃの領域では、中空
部２ａが大きく、剛性不足が懸念される。そこで、樹脂
モール２の必要な箇所に中空部２ａを形成することが考
えられる。In this method, the injection pressure is greatly reduced and the molding is carried out without holding pressure, so that the laminated glass can be molded without cracking. However, in the region of the upper side corner portion 1a, the lower side corner portion 1b, and the small R portion 1c shown in FIG. 3A, the hollow portion 2a is large, and there is a fear of insufficient rigidity. Therefore, it is conceivable to form the hollow portion 2a in a necessary portion of the resin molding 2.
【００２５】そこで、樹脂モール２の一部分（小Ｒ部１
ｃ側）に中空部を形成する場合には、図１に示すよう
に、ガスニードル１１を用いて、樹脂射出量をジャスト
ショットから２％少なくして射出完了する前に、同時に
窒素ガスをキャビティ４に注入する。すると、図３
（ｂ）に示すように樹脂モール２の小Ｒ部１ｃ側に中空
部２ａ（斜線で示す）が形成される。Therefore, a part of the resin molding 2 (small R portion 1
In the case of forming a hollow portion on the (c side), as shown in FIG. 1, the gas needle 11 is used to reduce the resin injection amount by 2% from the just shot and before the completion of the injection, the nitrogen gas is simultaneously evacuated into the cavity. Inject 4. Then, Fig. 3
As shown in (b), a hollow portion 2a (shown by diagonal lines) is formed on the small R portion 1c side of the resin molding 2.
【００２６】上下辺コーナ部１ａ，１ｂに中空部２ａを
形成しなくても、窒素ガスにより樹脂１０が押されて行
くため、ヒケは発生しない。なお、樹脂１０とガスを同
時に注入することにより、樹脂１０は連続的に動くので
ヘジテーションマークも観察されない。この方法では、
射出圧を大幅に低減し、保圧を行わずに成形したので、
合せガラスは割れることなく樹脂モール付きクオータウ
インドが成形出来る。Even if the hollow portions 2a are not formed in the upper and lower corner portions 1a and 1b, the resin 10 is pushed by the nitrogen gas, so that sink marks do not occur. By injecting the resin 10 and the gas at the same time, the resin 10 continuously moves, so that hesitation marks are not observed. in this way,
Since the injection pressure is greatly reduced and molding is performed without holding pressure,
Laminated glass can be molded into a quarter window with a resin molding without breaking.
【００２７】また、樹脂モール２の一部分（上下辺コー
ナ部１ａ，１ｂを含むピラー側）に中空部を形成する場
合には、図１に示すように、ガスニードル１２を用い
て、樹脂射出量をジャストショットから１％多くして射
出完了後、樹脂１０が冷却する前に窒素ガスをキャビテ
ィ４に注入する。すると、図３（ｃ）に示すように樹脂
モール２のピラー側に中空部２ａ（斜線で示す）が形成
される。When a hollow portion is formed in a part of the resin molding 2 (pillar side including the upper and lower side corners 1a, 1b), a gas needle 12 is used as shown in FIG. After the injection is completed by increasing 1% from the just shot, nitrogen gas is injected into the cavity 4 before the resin 10 is cooled. Then, as shown in FIG. 3C, a hollow portion 2a (shown by diagonal lines) is formed on the pillar side of the resin molding 2.
【００２８】小Ｒ部１ｃに中空部２ａが形成されなくて
も、窒素ガスにより樹脂１０が押されて行くため、ヒケ
は発生しない。なお、樹脂射出量がジャストショット以
上であるので、樹脂１０は窒素ガスによる移動がなくヘ
ジテーションマークは観察されない。この方法では、射
出圧を大幅に低減し、保圧を行わずに成形するので、合
せガラスは割れることなく樹脂モール付きクオータウイ
ンドが成形出来る。Even if the hollow portion 2a is not formed in the small R portion 1c, since the resin 10 is pushed by the nitrogen gas, the sink mark does not occur. Since the resin injection amount is more than the just shot, the resin 10 is not moved by the nitrogen gas, and the hesitation mark is not observed. In this method, the injection pressure is greatly reduced and the molding is performed without holding pressure, so that the laminated glass can be molded into a quarter window with a resin molding without cracking.
【００２９】次に、樹脂モール２を６箇所に分割し、そ
れらのうちの３箇所に中空部を形成する場合には、図１
に示すように、ガスニードル１１，１３，１４を用い
て、樹脂射出量をジャストショットから２％多くして射
出完了後、樹脂１０が冷却する前に窒素ガスをキャビテ
ィ４に注入する。すると、図３（ｄ）に示すようにヒケ
発生領域に限定して分割した３箇所に中空部２ａ（斜線
で示す）が形成される。Next, in the case where the resin molding 2 is divided into 6 parts and hollow parts are formed in 3 of them,
As shown in FIG. 5, the gas needles 11, 13, and 14 are used to increase the resin injection amount by 2% from the just shot, and after the injection is completed, nitrogen gas is injected into the cavity 4 before the resin 10 is cooled. Then, as shown in FIG. 3 (d), hollow portions 2a (shown by diagonal lines) are formed at three locations divided into only the shrinkage area.
【００３０】樹脂射出量がジャストショット以上である
ので、ヘジテーションマークは観察されない。この方法
では、射出圧、保圧共に低減させて成形したため強化ガ
ラスは割れることなく樹脂モール付きクオータウインド
が成形出来る。また、保圧をやや掛けて窒素ガスを注入
するため、中空部２ａも小さく剛性も満足させることが
出来る。No hesitation mark is observed because the injection amount of resin is more than just shot. In this method, since the injection pressure and the holding pressure are both reduced, the tempered glass can be molded without breaking the tempered glass. Further, since the nitrogen gas is injected with a holding pressure slightly applied, the hollow portion 2a is small and the rigidity can be satisfied.
【００３１】また、ガスニードルを樹脂モール２に中空
部２ａを形成したい箇所に対応するキャビティ４に臨む
よう金型３に設置すれば、樹脂モール２の所望の箇所に
中空部２ａを形成することが可能になる。従って、樹脂
モール２の肉厚部分に中空部を形成し、肉薄部分に中実
部を形成することが出来る。If the gas needle is installed in the mold 3 so as to face the cavity 4 corresponding to the location where the hollow 2a is to be formed in the resin molding 2, the hollow 2a can be formed at the desired location of the resin molding 2. Will be possible. Therefore, the hollow portion can be formed in the thick portion of the resin molding 2 and the solid portion can be formed in the thin portion.
【００３２】樹脂１０としては、樹脂モール付き自動車
用窓ガラスの樹脂モール用材料として広く使用されてい
る軟質ＰＶＣであれば、本発明に使用出来る。更に、射
出成形可能な熱可塑性樹脂であれば、他の熱可塑性樹脂
であっても構わないし、場合によっては数種類であって
もよい。The resin 10 can be used in the present invention as long as it is a soft PVC that is widely used as a resin molding material for window glass for automobiles with a resin molding. Further, other thermoplastic resin may be used as long as it is a thermoplastic resin that can be injection-molded, and in some cases, several types may be used.
【００３３】本発明が適用される自動車用窓ガラスとし
ては、クオータウインド１に限定されるものではなく、
リアウインドまたは合せガラスから成るフロントウイン
ドであってもよい。基本的には、樹脂モールをその周縁
部に取付ける自動車用窓ガラスの全てに適用出来る。The window glass for automobiles to which the present invention is applied is not limited to the quarter window 1,
It may be a front window made of rear window or laminated glass. Basically, it can be applied to all the window glass for automobiles in which the resin molding is attached to the peripheral portion.
【００３４】[0034]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、樹
脂モールの一部に直接ガスを注入し、射出圧、保圧を高
めることなく内部からのガス圧によりヒケを防止するた
め、成形中のガラス割れ率を低減することが出来る。ま
た、射出圧、保圧を大幅に減少させた射出成形が可能と
なり、合せガラスの樹脂モールをＰＶＣ射出成形で成形
することが出来る。更に、射出圧、保圧の減少に比例し
て型締圧も減少することが出来、成形機の小型化が図れ
る。As described above, according to the present invention, a gas is directly injected into a part of the resin molding to prevent sink marks by the gas pressure from the inside without increasing the injection pressure and the holding pressure. The glass breakage ratio inside can be reduced. In addition, injection molding with significantly reduced injection pressure and holding pressure becomes possible, and the resin molding of laminated glass can be molded by PVC injection molding. Further, the mold clamping pressure can be reduced in proportion to the reduction of the injection pressure and the holding pressure, and the molding machine can be downsized.
【００３５】キャビティ内部からのガス圧によって、樹
脂が金型面に均一にガス保圧されるため、ヒケ、バリ、
ソリ等を生じることなく外観品質を満たすことが出来
る。特に、樹脂モールの一部に中空部を形成させる場合
には、樹脂モールの全体に中空部を有する場合に比べ
て、高いガス圧が必要なく内部応力など変形の原因も発
生しない。更に、中空部が形成される部分での中空部の
割合を表す中空率は、ほぼ一定であるので、変形、剛性
不足は生じない。The gas pressure from the inside of the cavity causes the resin to be uniformly held on the surface of the mold, so that sink marks, burrs,
Appearance quality can be satisfied without warping. In particular, when a hollow portion is formed in a part of the resin molding, a higher gas pressure is not required and a cause of deformation such as internal stress does not occur as compared with the case where the resin molding has a hollow portion as a whole. Furthermore, since the hollow ratio, which represents the ratio of the hollow portion in the portion where the hollow portion is formed, is almost constant, deformation and insufficient rigidity do not occur.
【００３６】また、射出圧、保圧の減少によりバリの発
生が大幅に減ったので、煩雑な後処理作業が軽減され、
作業性の向上が図れる。Further, since the generation of burrs is greatly reduced by the reduction of the injection pressure and the holding pressure, the complicated post-processing work is reduced,
Workability can be improved.
【００３７】樹脂モールに中空部を形成したため、樹脂
体積が小さく、樹脂モール全体が中実のものに比べて樹
脂モールの重量が軽減され、軽量化と共に、樹脂材料の
低減が図れる。また、樹脂モールに中空部を形成したた
め、樹脂肉厚が薄くなり、樹脂モール全体が中実のもの
に比べて冷却時間が短くて済み、成形サイクルの短縮が
図られ、生産性の向上に寄与する。Since the hollow portion is formed in the resin molding, the resin volume is small, and the weight of the resin molding is lighter than that of the solid resin molding as a whole, and it is possible to reduce the weight and the resin material. Also, because the hollow part is formed in the resin molding, the resin wall thickness is thin, the cooling time is shorter than the solid resin molding as a whole, and the molding cycle is shortened, contributing to the improvement of productivity. To do.
【図１】本発明に係る樹脂モールの成形方法をクオータ
ウインドに適用した場合の金型周辺の説明図FIG. 1 is an explanatory view around a mold when a molding method of a resin molding according to the present invention is applied to a quarter window.
【図２】本発明に係る樹脂モールの成形方法を実施する
成形装置の概要説明図FIG. 2 is a schematic explanatory view of a molding apparatus for carrying out the resin molding molding method according to the present invention.
【図３】本発明に係る樹脂モールの成形方法による成形
状態を示す説明図で、（ａ）は樹脂モールの全周にわた
って中空部を形成した場合、（ｂ）は樹脂モールの小Ｒ
部側に中空部を形成した場合、（ｃ）は樹脂モールのピ
ラー側に中空部を形成した場合、（ｄ）は樹脂モールの
３箇所に中空部を形成した場合FIG. 3 is an explanatory view showing a molding state by a molding method of a resin molding according to the present invention, where (a) shows a hollow portion formed around the entire circumference of the resin molding, and (b) shows a small radius of the resin molding.
When a hollow portion is formed on the side of the resin molding, (c) is formed on the pillar side of the resin molding, and (d) is formed on three sides of the resin molding.
１…クオータウインド（板ガラス）、２…樹脂モール、
２ａ…中空部、３…金型、４…キャビティ、５…射出ノ
ズル、６…スプルー、７…ランナー、８，９…ゲート、
１０…樹脂、１１，１２，１３，１４…ガスニードル、
２０…射出成形機、２１…ガスユニット。1 ... Quarter window (plate glass), 2 ... resin molding,
2a ... Hollow part, 3 ... Mold, 4 ... Cavity, 5 ... Injection nozzle, 6 ... Sprue, 7 ... Runner, 8, 9 ... Gate,
10 ... Resin, 11, 12, 13, 14 ... Gas needle,
20 ... Injection molding machine, 21 ... Gas unit.
Claims (6)
樹脂モール付き板ガラスを製造する場合に、キャビティ
内の溶融状態にある樹脂にガスを注入して前記樹脂モー
ルを中空成形する樹脂モールの成形方法において、前記
ガスを窒素ガスとして圧力制御しつつ、前記樹脂モール
を成形する前記キャビティの１箇所または数箇所から前
記ガスを直接前記キャビティ内に注入すると共に、射出
ノズルにシャットオフ機構を設けて前記樹脂の射出量を
制御することを特徴とする樹脂モールの成形方法。1. A method for molding a resin molding in which a resin molding is blow-molded by injecting a gas into a molten resin in a cavity when the resin molding is manufactured by injection molding to produce a glass plate with a resin molding. In the above, while controlling the pressure of the gas as nitrogen gas, the gas is directly injected into the cavity from one or several locations of the cavity for molding the resin molding, and a shut-off mechanism is provided in the injection nozzle, A method for molding a resin molding, which comprises controlling an injection amount of resin.
ィの一部分または分割した各部分に前記ガスを直接注入
し、一部分または分割した各部分に中空部を有する樹脂
モールを成形する請求項１記載の樹脂モールの成形方
法。2. The resin according to claim 1, wherein the gas is directly injected into a part or each divided portion of the cavity for molding the resin molding to form a resin molding having a hollow portion in each portion or each divided portion. Molding method.
形する前記キャビティの体積と同一の射出量から、その
１０％少ない射出量の範囲であると共に、前記樹脂を射
出完了する前に、前記樹脂の射出と同時に前記ガスを注
入する請求項１記載の樹脂モールの成形方法。3. The injection amount of the resin is in the range of the same injection amount as the volume of the cavity for molding the resin molding and 10% less than the injection amount, and before the completion of injection of the resin, The method of molding a resin molding according to claim 1, wherein the gas is injected simultaneously with the injection of the resin.
形する前記キャビティの体積と同一の射出量から、その
５％多い射出量の範囲であると共に、前記樹脂を射出完
了する前に又は完了した後に、前記ガスを注入する請求
項１記載の樹脂モールの成形方法。4. The injection amount of the resin is in the range of the same injection amount as the volume of the cavity for molding the resin molding to 5% higher, and before or after the injection of the resin is completed. The method for molding a resin molding according to claim 1, wherein the gas is injected after the molding.
た樹脂モール付き板ガラスにおいて、前記樹脂モールの
一部に中空部を形成したことを特徴とする樹脂モール付
き板ガラス。5. A plate glass with a resin molding, in which a resin molding is attached to a peripheral portion of the plate glass, wherein a hollow portion is formed in a part of the resin molding.
た樹脂モール付き板ガラスにおいて、前記樹脂モールの
肉厚部分に中空部を、肉薄部分に中実部を形成したこと
を特徴とする樹脂モール付き板ガラス。6. A plate glass with a resin molding, in which a resin molding is attached to the peripheral edge of the plate glass, wherein a hollow portion is formed in a thick portion of the resin molding and a solid portion is formed in a thin portion thereof. Flat glass.
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|---|---|---|---|
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| JP (1) | JP3423054B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014086303A1 (en) * | 2012-12-07 | 2014-06-12 | Saint-Gobain Glass France | System and method of injection molding, vehicle glass encapsulation and vehicle window |
| CN115056639A (en) * | 2022-06-15 | 2022-09-16 | 福耀玻璃工业集团股份有限公司 | Edge covering assembly and processing method thereof |
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1994
- 1994-01-21 JP JP515994A patent/JP3423054B2/en not_active Expired - Fee Related
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