JPH0720571U

JPH0720571U - コアセンサの固定構造

Info

Publication number: JPH0720571U
Application number: JP5677193U
Authority: JP
Inventors: 晋二渡部
Original assignee: 東洋通信機株式会社
Priority date: 1993-09-27
Filing date: 1993-09-27
Publication date: 1995-04-11

Abstract

(57)【要約】【目的】磁気検出素子の位置決めを容易にすると共に磁
気検出素子とコアの開口部との固定を簡易なものとし、
製造コストの低減を実現可能なコアセンサの固定構造を
提供することを目的とする。【構成】開口部を有する環状の磁性体コアの前記開口部
に、前記コアに生じる磁束を検出する為の磁気検出素子
を狭持したコアセンサに於いて、前記コアの開口部に、
所定の間隙を隔して２枚の固定板を配設すると共に、該
固定板間に前記磁気検出素子を挿入し、前記固定板の一
方に設けた押しネジと前記磁気検出素子との間に当て板
及び弾性体シート配置し、前記押しネジを捩込むことに
よって前記磁気検出素子を固定したものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

導体中を流れる電流値をその回路を切断することなく測定するタイプの電流検出器に用いるコアセンサ、殊に環状コアの開口部に磁気検出素子を狭持固定するための構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

磁気光学素子のもつファラデー効果を用いて電流測定を行う光ＣＴ（ｃｕｒｒｅｎｔｔｒａｎｓ．）が近年電力の計測システム等の分野を初め広く利用されるようになった。これは、電流を検出するセンサ部と計測部とを光ファイバにてリンクする構成をとることにより、高い絶縁性と耐雑音性を確保し、電力設備の電流の高品質な計測を可能とするものである。

【０００３】図２（ａ）、（ｂ）は導体中を流れる電流値をその回路を切断することなく測定するクリップオンタイプのコアセンサ１の構成を示す平面図及び正面図であって、開口部２を有する環状の磁性体コア３の前記開口部２に、前記コア３に生じる磁束を検出する為の磁気検出素子４を挿入し、開口部２の両端面と磁気検出素子４とをエポキシ樹脂系の接着剤５にて接着固定したものである。

【０００４】このタイプのセンサは、コア３の中央を電線（図示しない）が貫通する如く設置すると、前記電線を流れる電流に応じて磁束がコア３内に発生する。磁気検出素子４を構成するファラデー素子（図示しない）は開口部２の磁界の大きさに比例して透過する光線の偏光角を変化させるから、計測部（図示しない）より光ファイバ６を介して直線偏光を磁気検出素子４に入力し、ファラデー素子を透過した光線を光ファイバ７を介して取り出し、計測部にてその偏光角を計測しこれを以て電線に流れる電流値を検出する。このように構成することによって電線中を流れる電流値を、その回路を切断することなく測定することが可能となる。

【０００５】しかしながら、開口部２の最も磁束密度が高い位置にファラデー素子即ち磁気検出素子４を配置したとき高感度となり、位置がずれるにしたがって感度が低下することは自明であり、実際に製造する場合にあっては磁気検出素子４の位置決めをした後、所定の治具等でこれを保持して接着剤５を塗布し、該接着剤５が硬化するまでこの状態を維持しなければならず、製造工程が極めて煩雑となると云う欠点があった。

【０００６】

【考案の目的】

本考案は上述した如き従来のコアセンサの固定構造の欠点を除去するためになされたものであって、磁気検出素子の位置決めを容易にすると共に磁気検出素子とコアの開口部との固定を簡易なものとし、製造コストの低減を実現可能なコアセンサの固定構造を提供することを目的とする。

【０００７】

【考案の概要】

上述の目的を達成するため本考案は、開口部を有する環状の磁性体コアの前記開口部に、前記コアに生じる磁束を検出する為の磁気検出素子を狭持したコアセンサに於いて、前記コアの開口部に、所定の間隙を隔して２枚の固定板を配設すると共に、該固定板間に前記磁気検出素子を挿入し、前記固定板の一方に設けた押しネジと前記磁気検出素子との間に当て板及び弾性体シート配置し、前記押しネジを捩込むことによって前記磁気検出素子を固定したことを特徴とするコアセンサの固定構造。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案を実施例を示す図面に基づいて詳細に説明する。図１（ａ）、（ｂ）は夫々本考案に係るコアセンサ８の固定構造の一実施例を示す平面図及びＡ−Ａ′断面図である。開口部２には固定板９、１０を環状コア３の円周面と平行、且つ所定の間隙を隔して配置し、ボルト１１、１２によってコア３に固定する。固定板９には少なくとも一の押しネジ１３を具備せしめる。而して、前記固定板９、１０の間に、磁気検出素子４をゴムシート１４及び当て板１５と共に挿入する。このとき同図（ｂ）に示す如く固定板１０から図中上方に磁気検出素子４、ゴムシート１４、当て板１５の順で配置する。尚、固定板１０は図中上面に磁気検出素子４の図中下面が密着したとき、該磁気検出素子４を構成するファラデー素子（図示しない）が図中矢印Ｚ方向に関して最も磁束密度の高い位置に配置されるよう厚みを選択してある。

【０００９】さらに、同図（ａ）の矢印Ｘ方向に前記磁気検出素子４をずらしながら測定を行ない、該磁気検出素子４の感度が最も高くなる位置を求め、前記押しネジ１３を捩込むことによって、前記当て板１５及びゴムシート１４を介して磁気検出素子４を固定板１０に押圧固定する。ここで当て板１５は押しネジ１３による集中応力を当て板１５の面積に分散する役目を、ゴムシート１４は熱膨張率の違いによる応力を吸収する為のダンパ材としての役目を果たす。

【００１０】上述した如き構成としたことにより、接着剤の塗布及び硬化を製造工程から省略することとなり、接着剤が硬化するまで磁気検出素子４を保持する為の治具を必要としない固定構造となる。また、固定板１０の上面の位置によって前記矢印Ｚ方向に関する位置決め工程を省略することが可能となる。従って、治具の着脱、接着剤の塗布及び硬化、素子の位置決めと云った煩雑な工程及びそれに要する時間を省略できると云う極めて大きな効果をもたらすものであって、これは従来より若干構成部品数が増加することを補って余りある。

【００１１】尚、以上本考案を環状のコアにファラデー素子を用いた磁気検出素子を狭持固定した電流検出用のコアセンサを例として説明したが、本考案はこれのみに限定されるものではなく、ファラデー素子以外の他の素子例えばホール素子等を用いた磁気検出素子をコアに固定する場合に適用してもよい。また、ゴムシートに代えて他の弾性体をシート状に加工した弾性体シートを用いてもよいこと説明するまでもなく明らかである。さらに、固定板、当て板、弾性体シート等の構成部品を磁性体材料とすれば、コアの開口部から漏れる磁束が少なくなり、磁気検出素子を透過する磁束が増大しセンサとしての感度が増大する。

【００１２】

【考案の効果】

本考案は、以上説明した如く構成するものであるから、磁気検出素子の位置決めが容易となり、磁気検出素子とコアの開口部との固定が簡易なものとなるため製造工程が簡略化され製造コストがなるという極めて著しい効果を奏する。

【００１３】

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）、（ｂ）は夫々本考案に係るコアセンサ
の固定構造の一実施例を示す平面図及びＡ−Ａ′断面図
である。

【図２】（ａ）、（ｂ）は従来ののコアセンサの構成を
示す平面図及び正面図。

【符号の説明】

１、８・・・コアセンサ２・・・開口部３・・・コア４・・・磁気検出素子９、１０・・・固定板１３・・・押しネジ１４・・・ゴムシート１５・・・当て板

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】開口部を有する環状の磁性体コアの前記開
口部に、前記コアに生じる磁束を検出する為の磁気検出
素子を狭持したコアセンサに於いて、前記コアの開口部に、所定の間隙を隔して２枚の固定板
を配設すると共に、該固定板間に前記磁気検出素子を挿
入し、前記固定板の一方に設けた押しネジと前記磁気検
出素子との間に当て板及び弾性体シート配置し、前記押
しネジを捩込むことによって前記磁気検出素子を固定し
たことを特徴とするコアセンサの固定構造。