JPH07206057A - 再補充可能な散布容器と補充装置、および散布容器を補充する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 迅速かつ確実に再補充が可能な液体媒体のた
めの放出又は散布容器、特に使用時において迅速にかつ
問題を起こさずに散布容器を再補充することが可能な補
充装置を提供すること。 【構成】 散布容器（１）は２つのバルブを有し、その
内、上バルブは容器の内容物のみを散布するための散布
バルブ（５）として構成される。第２バルブは液体媒体
と加圧ガスの両方を容器に補充するように構成されてい
る。補充装置は、散布容器の補充バルブ（８）と接続可
能な補充接続部（９）を有する。液体は好ましくは加圧
ガスによって散布容器内に強制的に流入される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、上部の散布バルブが容
器の内容物を散布するだけの目的で構成されている液体
媒体の再補充が可能な散布容器（分配容器）、特にエア
ロゾル缶、その散布容器（分配容器）を補充する装置、
およびその散布容器（分配容器）を補充する方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】噴霧缶およびエアロゾル缶などの多くの
液体容器は一回限りの使用であり、内容物が放出される
と廃棄される。この廃棄を避けるために、このような容
器を何度も使用する、すなわち、容器を再補充する方法
が試みられている。特に推進剤が溶解されている液体の
場合、供給バルブを介して再補充可能なエアロゾル缶が
用いられている。しかし、このような推進剤は環境上の
理由から避けるべきである。また、噴霧ノズルが内蔵さ
れているスクリューキャップが上部に設けられているエ
アロゾル缶が知られている。スクリューキャップを取り
除くと、液体が容易に再補充されるので、缶を密封した
後、加圧ガスによる作動が可能である。この目的のため
に、スクリューキャップ中にさらに加圧ガス供給バルブ
を有する缶が知られている。また、缶の底部に加圧ガ
ス、特に圧縮空気又は圧縮窒素で加圧するバルブを有す
る缶が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】工業的に、補充プロセ
スは時間を無駄にする操作であり、余剰コストの主要因
と見なされている。また、スクリューキャップが汚れて
いると、漏れが発生する可能性があり、その結果とし
て、圧力損失が生じてもはや缶の内容物を放出すること
ができなくなる。

【０００４】さらに、２つのバルブをエアロゾル缶の底
部に設ける方法が提案されているが、この場合、１つの
バルブは液体媒体を補充するために用いられて他のバル
ブは加圧ガスを補充するために用いられている。

【０００５】本発明の目的は、迅速かつ確実に再補充が
可能な液体媒体のための放出又は散布容器、特に使用時
において迅速にかつ問題を起こさずに散布容器を再補充
することが可能な補充装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
めに、本発明は、請求項１〜５４のいずれか１項に記載
の再補充可能な散布容器（分配容器）と補充装置、およ
び散布容器（分配容器）を補充する方法を要旨とする。

【０００７】

【実施例】本発明の散布容器は、２つのバルブを有し
て、第２バルブは液体媒体と加圧ガスを容器に補充する
ために設けられている。容器の散布バルブと独立してい
る補充バルブは、補充のためのみに用いられて同時に他
の機能を有しない。単一バルブを介する補充によって、
迅速な補充が可能であり、また対応する補充部材間の結
合を簡単に行うことができる。

【０００８】補充バルブは容器の底部に配置されるのが
好ましい。この補充バルブは、液体媒体と加圧ガスを放
出するための補充装置の補充接続部に容器が載置された
ときに機能を発揮する圧力バルブとして構成されるとよ
い。上部の散布バルブは散布容器に離脱不能に接続され
る。特に、スクリューキャップ等を設ける必要はない。
また、散布バルブと補充バルブから離れて、容器にさら
にバルブ又は開口部を設ける必要がないので、容器を簡
単にかつ安価に製造することができる。補充バルブは、
容器の基部から突出しないように、凹んだ形状に絞り加
工された容器の底部の中心に配置されるとよい。補充バ
ルブは散布容器に離脱不能に接続することも可能である
が、交換する必要があるなら、容器に対して交換可能に
接続されるとよい。

【０００９】缶の底部に設けられる補充バルブを、補充
装置の制御バルブを操作する部材として構成するのが特
に好ましい。補充プロセスを開始するためのおよび／又
は補充装置に液体媒体を再補充するための制御バルブ
は、基本的には、補充装置の補充接続部に散布容器の補
充バルブが接続されると同時に操作可能となるように構
成することができる。これによって、補充プロセスをさ
らに自動化して操作を迅速に行うことができる。

【００１０】補充バルブの設けられた缶の底領域の特別
な利点によって、散布容器は、補充される媒体の特質お
よび／又は散布容器の容積に関して機械的に規準化され
ることができる。この缶の機械的な規準化は、補充装置
の、特に補充接続部および／又は制御バルブに関する規
準化と対応させることができる。従って、正しい散布容
器のみが補充することができる、さらに詳しくは、供給
されるべき特定の媒体で補充されるべき散布容器のみが
補充装置で補充することができる。また、この規準化
は、正しい容積の容器のみが補充されるのを確認するこ
とができる。最終的に、この規準化によって、補充シス
テムにとって適切でない容器、特に操作圧に耐えること
のできない容器への補充を排除することができる。この
規準化は、雄部材と雌部材又はロックとキーの関係にあ
る突起および／又は凹部によって行うことができる。

【００１１】散布又は放出される液体媒体の機能とし
て、数ｍｍから数l の内容積を有する散布容器を対象と
する。概して、その内容積は略０．２から１l の範囲に
ある。散布される液体媒体は、工業系企業において継続
的に必要とされるような液体媒体であるのが好ましい。
それらは特に散布プロセスに長期の中断があった場合に
散布バルブ又は散布ノズルを閉塞しないような液体媒体
であり、例えば、潤滑剤、洗浄剤、化粧品等が挙げられ
る。

【００１２】本発明はまた、散布容器、特に噴霧缶を液
体およ加圧ガスで再補充するための補充装置に関する。
この補充装置は、液体媒体を受容するための圧力容器と
して構成されている投与容器と、投与容器の底すなわち
出口からバルブとして構成されている補充接続部に導か
れて散布容器の補充バルブと接続可能な液体ラインと、
投与容器に所定の液体容積を不連続的に再供給するため
の任意に設けられる再補充投与装置と、投与容器と接続
可能であって液体を投与容器から散布容器内に押し出し
て散布容器内に加圧ガスクッションを形成する加圧ガス
装置を含むことができる。

【００１３】投与室で設定されたのと異なる液体媒体お
よび／又は投与室で設定されたのと異なる液体容積の散
布容器に対する不注意な補充を確実になくすために、散
布容器および／又は補充装置は特別の機械的な嵌合部を
有することができる。これらの嵌合部は互いに整合し
て、補充装置における液体の特質および量が散布容器内
のそれらと一致したときのみに、散布容器と補充装置、
特に補充接続部と散布容器の補充バルブの接続を許容す
るように構成されている。このようにして、これらの嵌
合部は、補充されるべき容器の径を検出して容器すなわ
ち缶の大きさを確認することができる。正しい缶の内容
物を検出するための嵌合部は、特に散布接続部と補充バ
ルブの対応する形状と寸法の設計によって得ることがで
きる。

【００１４】本発明の一実施例において、補充装置は、
所定容積の液体媒体を供給するために設けられた投与容
器又は投与室を有する。必要な場合、すなわち、補充プ
ロセスが開始されると、この所定量の液体媒体が散布容
器内に導かれる。

【００１５】本発明の一実施例において、補充容器の投
与装置は、好ましくは所定容積の液体を投与容器に供給
するか又は投与容器内で所定の液体容積を保持する容積
依存式の投与装置として構成されている。本実施例にお
いて、投与容器内の液体容積は概して散布容器内に補充
される液体容積と対応する。この投与装置は投与すべき
液体量を変化させるように設定又は変更可能である。

【００１６】補充装置の補充接続部のバルブと散布容器
の補充バルブは、それらが互いに嵌合しあって、散布容
器と補充媒体の特質およびその容積が正しい関係にある
ときに互いに操作可能であるように構成されるとよい。

【００１７】補充接続部のバルブは、散布容器の補充バ
ルブが取り付けられたときに開放されるような自己閉鎖
バルブであるのが好ましい。また、散布容器の補充バル
ブは、その補充接続部のバルブに対応して構成されると
よい。また、補充バルブを、２つのバルブが互いに係合
したときに液圧によって開放され、補充バルブ側に圧力
降下があったときに再び自動的に閉鎖されるような圧力
依存バルブとして構成することができる。２つのバルブ
は、それらが単に同時に押圧されることによって係合さ
れるように構成されるとよい。また部分的な回転によっ
てロックする留金封止又は差込み掛留方式のカップリン
グを用いることもできる。

【００１８】投与容器は圧力容器として構成され、散布
容器を補充するために用いられるガス圧に対応するよう
に設計されている。この圧力は概して１０バールであ
り、通常は略６バールである。加圧ガス装置は、投与容
器内、特にその上部域に通じて、また制御バルブによっ
て加圧ガス源たとえばポンプ、圧縮機又は圧力容器と接
続可能な加圧ガスラインを有するのが好ましい。投与容
器の内容積は、投与される又は計量される液体の最大容
積よりも大きく設定されるとよい。これによって、投与
容器は液体レベルの上方にガス圧クッションを形成する
のに必要な余分の容積を有することができる。液体レベ
ル上方のガス圧クッションは、システム内に顕著な又は
急激な圧力降下を形成することなく、液体を投与容器か
ら散布容器内に供給する働きがある。引き続き、加圧ガ
ス送給ラインから流れるガス量はシステム内の圧力を維
持するに十分な大きさである。

【００１９】投与容器内の操作圧を維持して、過圧下で
次回の補充プロセス用の液体を投与容器内に導くことが
できる。しかし、システムの領域すなわちガスを供給す
る投与容器は、特にガス送給ライン内に配置される圧力
補償バルブによって外気と接続可能である。この圧力補
償バルブを補充プロセスの最終段階で開放することによ
って、システムは大気圧にもたらされ、投与容器に対す
る次の無圧力再補充が可能になる。制御バルブの操作お
よび好ましくは圧力補償バルブの操作は、補充される容
器の設置と除去の間に、その補充される容器を介して行
われるのが好ましい。制御バルブの操作および圧力補償
バルブの操作は交互に行われ、２つのバルブは共通の作
動部材を有する多方向バルブ特に三方バルブ内に組み込
まれるのが好ましい。

【００２０】投与装置は、容積に依存する投与装置とし
て構成するのが好ましい。この投与装置は、所定の容積
又は補充レベルに達したときに閉鎖して、その閉鎖は圧
力に依存して、補充レベル以下の降下が生じるまでおよ
び投与容器の圧力が減少するまで閉鎖状態を維持する。
次回の補充プロセス用の液体は、実質的に無圧力で液体
貯蔵タンクからの投与容器に流入し、その量は大気圧に
対応する。

【００２１】本発明による補充の基本的な特長は、液体
媒体と加圧ガスが同じバルブを介して連続的に補充さ
れ、補充はいかなる中断もなく好ましく行うことができ
るという点にある。これによって、所定容積の液体が加
圧ガスを介して押圧され、加圧ガスは散布容器内に必要
な圧力クッションを形成することができる。

【００２２】本発明の補充プロセスは数秒以内で終了す
ることができる。散布容器特にエアロゾル缶を用いるこ
とによって、補充操作の簡潔さが損なわれることはな
い。従って、同じ容積を有する別の散布容器を在庫とし
て確保する必要がない。

【００２３】本発明の一実施例において、補充装置は、
投与容器内で保持されている所定容積の液体が加圧ガス
によって投与容器の外部に押し出され、散布容器に投与
される、ように構成されている。液体の容積は、散布容
器内の所定の液体容積を補充した後で加圧ガスを介して
十分なガスクッションを形成するスペースが残るように
決定される。もし散布容器の空の状態が正しくない場合
すなわち散布容器が誤って補充操作された場合、加圧ガ
スのみが放出されるので、残留する大きな量の液体が実
質的に無圧力で散布容器に含まれ、ガスクッションは加
圧ガスのない液体の補充によって形成される。このため
に、別の加圧ガス供給バルブが補充装置に設けられてい
る。また、加圧ガスを加圧ガスラインおよび付加的な制
御バルブによって直接補充装置の補充接続部に供給する
ことができる。

【００２４】好適な一実施例において、投与容器は空気
圧投与ポンプとして構成される。投与容器の液体室とガ
ス室は、好ましくは移動式の少なくとも一時的に密封さ
れた仕切り、特に空気室と液体室の大きさを互いに変更
することができるピストンによって分離されている。そ
の仕切りは、液体室の大きさを減少しながら加圧ガスに
よって投与容器の出口すなわち底部の方向に移動可能で
あり、そしてばね張力によってリセットされるのが好ま
しい。特に、ばね張力を設定することによって、投与容
器はまた貯蔵タンクから液体量を吸引するための吸引ポ
ンプとして構成することができる。この実施例におい
て、貯蔵タンクの配置に自由度を持たせることができ、
例えば、投与容器の下方に貯蔵タンクを配置することが
できる。

【００２５】機械的な切換部材が仕切り、特にピストン
と連動され、ピストンが液体容積を押し出した後で端部
位置に達すると、その切換部材はガス供給ライン用の制
御バルブを開放して圧縮空気を散布容器に供給する。ま
た、制御バルブは投与容器の外部に配置することができ
る。特殊な場合、制御バルブは投与容器内に配置するこ
ともできる。

【００２６】投与容器と散布バルブ間の圧力ラインすな
わち補充ラインにおいて、好ましくは、投与容器からの
液体又はガスの逆流を防ぐための逆止弁が設けられる。
同様に、加圧ガスの制御バルブと散布バルブ間に、ガス
圧ラインの圧力が除去されたときに液体又はガスの逆流
を防ぐための逆止弁を設けるとよい。

【００２７】本発明の実施例において、投与容器および
ガスラインへの液体又はガスの逆流は逆止弁によって防
がれ、その逆止弁は投与容器の底部又は出口あるいは投
与容器から通じている分岐する前のライン部に機能的に
配置されている。この実施例において、加圧ガスは投与
容器を介して流れることができる。加圧ガスは仕切りす
なわちピストンを介して流れることができ、逆止弁は加
圧ガスを制御するバルブとして機能するように作動し
て、液体が供給された後、機械的制御要素によって開放
され、加圧ガスは投与容器と散布バルブ間の圧力ライン
を介して散布容器内に流れることができる。

【００２８】本発明の実施例において、液滴およびミス
トおよび凝縮蒸気の進入を防ぐために、ガス圧が除去さ
れる間システムから貯蔵タンクに離脱されたガスを導く
ガス抜きラインが設けられている。従って、環境上の問
題が抑制される。

【００２９】本発明の好ましい改良例において、すべて
の制御および調整装置は電気的に構成されてはいない。
対応する装置とバルブは空気圧、流体圧および／又は機
械的に操作可能であり、補充設備の必要な防爆構造を必
要としない。

【００３０】本実施例において、液体貯蔵タンクと投与
容器間の再補充ラインは貯蔵タンクの取り外し可能な蓋
に通じているのが好ましい。それによって、ライン接続
部を交換することなく、例えばプラスチックドラムから
なるタンクを問題なく交換することができる。

【００３１】貯蔵タンクが空のとき、システム内に空気
が進入するのを防ぐために、一実施例において、タンク
内の液体レベルに反応するレベル依存停止バルブを設け
ている。この目的のために、貯蔵タンク内に、停止バル
ブとして構成されて液体のレベルが所定点以下に降下し
たときにタンクの外に通じている液体ラインを閉鎖する
レベル依存フロートバルブを設けることができる。貯蔵
タンクが空のときにシステムを停止するために、主スイ
ッチが圧縮空気供給ライン内に設けられている。この主
スイッチは液体貯蔵タンクの補充レベルの関数として作
動して所定の液体レベル以下に降下したときにはシステ
ムへの圧縮空気の供給を遮断する働きがある。貯蔵タン
クは制御バルブとして構成されるフロートバルブを含む
ことができ、圧力ラインによって主スイッチに接続さ
れ、液体レベルが所定点以下に降下したときに開放され
るので、主スイッチを閉鎖する圧力パルスが放出され
る。液体ラインの停止バルブおよび主スイッチを操作す
る制御バルブはフロートバルブ内で一体化され、両方の
機能を果たす。このフロートバルブは蓋と共に除去可能
であり、液体ラインと主スイッチはいずれの場合におい
てもその蓋が除去されるときに閉鎖される。

【００３２】好適な一実施例において、蓋は規準化され
すなわち容器と連動する嵌合部を有して、容器の容積と
内容物に依存して異なり、正しくない大きさおよび／又
は内容物の貯蔵タンクを避けることができる。

【００３３】本発明の他の実施例において、補充装置
は、散布容器を加圧ガスで部分的に加圧して、その後、
所定の最大圧に達するまで液体が散布容器内に押し込ま
れる。この場合、容積ではなく圧力に依存する液体投与
法を適用することができる。本実施例の補充装置と補充
プロセスを用いることによって、正しい取扱いにおいて
その容器の液体量を放出するに十分なガスクッションを
常に形成することができる。

【００３４】圧力依存式液体投与において、補充装置
は、好ましくは圧力に依存して作動される第２制御バル
ブを備えることができる。この制御バルブは、好ましく
は２つの送給ライン、すなわち投与容器からの液体送給
ラインとシステムのガス供給領域から分岐されたガス補
充ラインと、さらに放出ラインすなわち特別の媒体を補
充接続部に通過させる補充ラインを有している。残留ガ
ス供給システムと比較して補充プロセス中、低圧レベル
でガス補充ラインを保持するために、分岐ライン又は補
充ラインにおいて、好ましくは所定の圧力レベルを確保
するための圧力レギュレータ又は減圧弁を設けるとよ
い。第２圧力制御バルブの圧力依存制御はガス補充ライ
ンのガス圧と制御バルブから補充接続部への補充ライン
中の液体又はガス圧間の圧力差によって行われ、ガス補
充ラインにおいて相対的な過圧が生じている場合には、
好ましくは加圧ガスによる補充経路が開放され、圧力補
償がある場合には液体補充経路が開放される。圧力補償
の場合、液体の補充に対する切換位置は制御部材に作用
する機械的予圧によって達成することができる。

【００３５】本発明の他の特長は特許請求の範囲と図面
を参照して以下の好適な実施例の説明によってさらに明
瞭となるだろう。本発明の各実施例又はそれらの組み合
わせによって種々の変更および修正を行うことが可能で
ある。

【００３６】図示例 図１は、補充装置２と連動する再補充可能な缶１を示し
ている。缶１は、本質的に金属、具体的にはアルミニウ
ムからなり、液状の内容物を特に噴霧によって分与、放
出又は散布するための圧力缶として構成されている。缶
１は円筒状のケーシングすなわちジャケット３を有し、
その上部４がクリップ留めの散布（又は放出）バルブ５
と離脱不能に接続され、散布バルブ５は噴霧ヘッド６の
位置を下げることによって操作可能である。缶１の底部
７は、ジャケット３と一体に構成され、凹形に絞り加工
されている。その缶の底部７の中心において、バネで付
勢される補充バルブ８が底壁内に密封状態で螺合されて
いる。この補充バルブ８は機械的におよび／又は流体圧
によって下方に開放される。補充バルブ８の一部は缶の
底部７から外方に突出しているが、缶の底部の下端にま
では延長していないので、缶１の基部がバルブ８によっ
て損傷されることはない。

【００３７】補充装置２は、散布バルブとして構成され
る補充接続部９を有している。この補充接続部９は逆止
弁として機能し、その形状は缶１のバルブ８に対応して
いるので、缶を補充接続部９に載置すると両側のバルブ
が開放してかつそれらのバルブの接続が外部に対して密
封される。補充接続部９は液圧ライン１０と接続され、
液圧ライン１０は再補充される液体媒体を投与する圧力
容器１１の底部に通じている。投与容器１１は、容積依
存式投与装置として作用する好ましくは液体の容積を調
整可能な再補充装置１２を備え、その再補充装置１２を
介して、容器１１はその上に配置された貯蔵タンク１３
又はドラムから一定容積の液体が再補充される。再補充
投与装置１２は、レベル依存スィッチとして構成され、
投与容器が完全な密封状態で所定量の液体を補充され、
特に加圧ガスが投与容器に付与された後、自動的に閉鎖
される。

【００３８】投与容器１１は、そのすべての側部が閉鎖
されてその上部領域がガス供給ライン１４に接続されて
いる。このガス供給ライン１４を介して、加圧ガスが、
投与容器の全容積に対して略１／３の容積のみを占める
液体の自由表面の上方に導かれる。ガス供給ライン１４
は、三方バルブ１５によって加圧ガス供給ライン１６に
接続され、加圧ガス供給ライン１６は圧力ポンプと接続
可能である。また、ライン１４において、圧力ポンプお
よび／又は加圧ガス供給ライン１６のいずれかは、ライ
ン１６中のガス圧の上昇を制限するか又は実質的に一定
に保つために図示しないレギュレータおよび／又は過圧
バルブを設けている。完全なシステム中で使用可能な最
大圧力は、例えば、略６バールであり、缶１はまたこの
操作圧を基にして設計されている。

【００３９】多方向バルブ１５は機械的制御バルブとし
て構成され、すきまゲージ１７によって操作可能であ
る。すきまゲージ１７は、缶１が補充接続部９に載置さ
れることによって下方に押圧されて加圧ガスライン１４
を加圧ガス供給ライン１６に接触させる。缶を持ち上げ
ると、この接続は再び解除される。同時に三方バルブ１
５を反転させることによって、ガス供給ライン１４はガ
ス抜き又は排気出口１８に接続されて、すなわち外部に
開放される。

【００４０】開放された多方向バルブ１５を介して加圧
ガス供給ライン１６とガス送給ライン１４の繋ぐ自由通
路が形成されると、例えば、６バールの圧力のガスクッ
ションが投与容器中の所定容積の液体の上方に形成され
る。バルブ８、９が同時に開放されると、投与容器１１
中の加圧されたガスクッションが所定容積の液体を投与
容器１１の外に押し出し、その容器の下方からライン１
０、およびバルブ８、９を介して缶１内に流入させ、そ
の後、缶内に加圧ガス供給ライン１６と同じ圧力すなわ
ち６バールが付加されるまで、ガスが自動的に流入され
る。缶１は所定レベル１９まで液体媒体で補充され、そ
のレベル１９の上方は液体媒体を放出するために用いら
れる加圧ガスクッションで充填されている。

【００４１】缶１を補充接続部９から取り外すことによ
って、補充バルブ８、９は閉鎖される。同時に、すきま
ゲージ１７を除去することによって、三方バルブ１５は
反転されてガス送給ライン１４はガス供給ライン１６か
ら離脱されてガス抜き開口部１８に接続される。こうし
て、ガス送給ライン１４および投与容器１１中のガス圧
は大気圧にまで下降し、液体供給のための液体塔２０の
流体圧が投与容器の上方に位置するドラム１３に作用を
及ぼし、補充投与装置１２のフロートバルブ２１が開放
され、再び所定容積の液体が投与容器１１内に流入され
る。新規の再補充プロセスは、補充接続部９に新しい缶
１を取り付けてすきまゲージ１７を操作することによっ
て、開始することができる。

【００４２】すきまゲージ１７は、その操作方向がバル
ブ８、９の操作方向と平行に設定されているが、缶と係
合するときにはバルブ８、９の係合よりも前に缶と係合
し、缶を取り除くときにはバルブ８、９の離脱よりも後
で缶から離脱するように構成および／または設定されて
いる。従って、投与装置１１内のガス圧は、バルブ８、
９が開放される前に形成され、バルブ８、９が缶の除去
に続いて再閉鎖されると、再び減少する。

【００４３】再補充装置１２は、ドラム１３から投与容
器１１に通じる再補充ライン２２が投与容器１１に突出
して少なくとも再補充ライン２２の下端２３の高さの調
整が可能であるような簡単な構成を有していればよい。
再補充ライン２２の下端２３のバルブ２１は、投与容器
の上昇した液体レベルに対応して、もし、液体レベルが
再補充ライン２２の下端２３に到達した場合に、閉鎖さ
れるように構成されている。

【００４４】また、再補充ライン２２は、例えば、補充
装置２を分解するか又は清掃するときに再補充ライン２
２を永久閉鎖するための機械的停止バルブを設けてい
る。

【００４５】図２の実施例は、図１の実施例と同様の原
理、すなわち、液体と加圧ガスの両方が１つのバルブに
よって散布容器に運搬されるという原理に基づいて操作
される。従って、類似の部品は対応する参照番号で示さ
れる。図１の実施例と大きく異なっている点は、液体と
それに続いて加圧ガスが散布容器に投与され、逆に、加
圧ガスとそれに続いて液体が散布容器に投与される、と
いう点にある。散布容器としてのエアロゾルノズル１’
は、図１の実施例におけるのと同じように構成されてい
る。従って、部分的にしか図示されていない。補充接続
部９’、投与容器１１’、再補充装置１２’、貯蔵タン
ク１３’、加圧ガスライン１４’、機械的多方向バルブ
１５’、加圧ガス供給ライン１６’、すきまゲージ１
７’、多方向バルブ１５’、ガス抜きライン１８’、フ
ロートバルブ２１’、再補充ライン２２’、および機械
的停止バルブ２４’は同様に構成されているが、図示さ
れている。投与容器１１’はより大きい容積、特に液体
の容積を有することができる。何故なら、この実施例で
は、液体は、図１の実施例のように投与容器から容積に
依存して投与されるのではなく圧力に依存して投与され
るからである。原理的には、この実施例の補充装置によ
って、異なる大きさの散布容器１’を補充することが可
能である。

【００４６】図１の実施例と異なって、投与容器１１’
から補充接続部９’に通じている圧力ラインは直通の形
態ではなく、圧力スイッチ２５によって２つの部分２
６、２７に分断されている。部分２６は投与容器１１’
と圧力スイッチ２５間に配置され、部分２７は圧力スイ
ッチ２５と補充接続部９間に配置されている。ガス投与
ライン２８が、多方向バルブ１５’から投与容器１１’
のガス室内に通じているガス送給ライン１４’から分岐
している。ガス投与ライン２８は第２入口としての圧力
スイッチ２５に通じ、減圧弁として作動する圧力レギュ
レータ２９がそのガス投与ライン２８内に配置されてい
る。

【００４７】圧力スイッチ２５内に、液体ライン２６又
はガス投与ライン２８と補充ラインとしてのライン部２
７を結合する制御スライドバルブ３０が配置されてい
る。制御スライドバルブ３０は、液体ライン２６が補充
ライン２７と接続されるような位置に制御スライドバル
ブ３０が位置する方向に、圧縮バネ３１によって予圧さ
れている。なお、制御ライン３２は補充ライン２７と通
じて、流体圧が支配的な場合は、圧縮バネ３１と同じ方
向に作用する。制御スライドバルブ３０の他の側は制御
ラインと通じて、ガス圧が支配的な場合は、ガス投与ラ
イン２８と補充ライン２７間を接続する方向に制御スラ
イドバルブ３０にスラスト力を及ぼす。圧力レギュレー
タ２９は、ガス投与ライン２８と制御ライン３３内で支
配的なガス圧を最大３バールに減少させる。なお、残り
のガス供給システムの最大ガス圧は６バールである。

【００４８】この実施例において、機械的スイッチ１
５’が詳細に示されている。機械的スイッチ１５’は三
方バルブとして構成され、送給ラインすなわち加圧ガス
供給ライン１６’と、２つの排出ラインすなわち投与容
器へのガス送給ライン１４’とガス抜きライン１８’を
有している。制御バルブ１５’は、制御スライドバルブ
３４を有している。この制御スライドバルブ３４は、そ
の片側において、補充装置のガス供給システムがガス抜
きライン１８’に接続されてガス供給システムが無圧力
になる切換え方向に、圧縮バネ３５によって予圧されて
いる。多方向バルブ１５’のすきまゲージ１７’が缶
１’の底端によって又は他の缶部によって押し込まれた
ときに、多方向バルブ１５’の制御スライドバルブ３４
は他の操作位置に強制的に移行され、６バールの圧力を
有する加圧供給ライン１６’がガス送給ライン１４’に
接続される。

【００４９】この操作位置において、補充プロセスが開
始される。加圧ガスは加圧ガス供給ライン１６’を介し
て、多方向バルブ１５’を経由してガス送給ライン１
４’内に、そこから圧力レギュレータ２９を介してガス
投与ライン２８への分岐点を経由して、３バールに減圧
されて制御ライン３３に、そしてガス投与ライン２８が
補充ライン２７と接続されている閉鎖位置にある制御ス
ライドバルブ３０に流れる。ガスは、実質的に３バール
のガスクッションが缶１’内に形成されるまで、開放さ
れたバルブ８’、９’を介して缶１’内に流れる。制御
ライン３３、３２間には本質的にある圧力バランスが存
在するので、圧縮バネ３１が制御スライドバルブ３０を
液体ライン２６が補充ライン２７と連通する他の操作位
置に移動させる。

【００５０】投与容器１１’の液体レベルに支配的に作
用している６バールのガス圧によって、投与容器１１’
から缶１’に、缶内の圧力が６バールの最大圧に達する
量の液体媒体が投与される。容積に関連するこの液体量
は、缶１’の受容容積に依存する。もし缶１’が補充さ
れる前に空の場合、３バールのガスクッションが缶１’
の全容積を占め、そのガスクッションはその後の液体の
流入によって本質的に半分に圧縮されるので、缶は本質
的にその容積の半分が液体によって充填されたことにな
る。しかし、缶内にまだ液体が残留している場合、それ
に応じて、３バールの加圧ガスによって補充された後の
ガスクッションが小さい。６バールの液体でこの圧力に
依存する投入が行われた後、この小さいガスクッション
に対応する量の液体が供給される。

【００５１】缶１’が補充プロセスが終わってから取り
外されると、機械的多方向バルブ１５’の制御スライド
バルブ３４は圧力を除去する位置に移動するので、補充
装置のガス供給システムは無圧力又は大気圧になる。低
圧レベルのガス供給システムの領域、すなわち、ガス投
与ライン２８および制御ライン３３は圧力を保持する装
置を備えているので、これらのラインの残留圧力は、圧
力スイッチ２５の制御スライドバルブ３０を図２に示さ
れる最初の位置に十分に戻すことができる。

【００５２】図２の補充装置２”は、載置された缶１’
を心合わせするために用いられるカップ形の容器３６を
有している。この容器３６は同時に缶の径を検知するの
に好適である。大径の缶はその容器に嵌合せず、従っ
て、液体媒体を補充することができない。小径の缶の場
合、缶の外側の下端が多方向バルブ１５’のすきまゲー
ジ１７’にまで達しないので、補充プロセスを開始する
ことができない。このように、ある程度、不正確な補充
を避けることができる。

【００５３】図３の実施例は、不正確な補充操作を完全
に防ぐための、缶と補充装置間の機械的嵌合部の規準化
を示している。機械的な規準化は、好ましくは補充バル
ブ８”と補充接続部９”間で行われる。何故なら、これ
ら２つのバルブの形状には実質的に自由度があり、その
結果、缶と補充装置の残りの構造は影響を受けないから
である。好適な実施例において、多方向バルブ１５”
は、図３に示すような機械的な規準化を取り込むことが
でき、これによってさらに信頼性と安全性を向上させる
ことが可能である。図３に示すように、機械的制御バル
ブのすきまゲージ１７”は、缶の外側の下端および湾曲
された缶の底部７”と接触しないように、補充接続部
９”から所定距離だけ離れて配置されている。すきまゲ
ージ１７”に対して、缶１”の補充バルブ８”は機械的
な規準化の要素を有している。図示するように、補充バ
ルブ８”は板状に拡がって、缶の底部７”と接触しない
ように離れたカップ状の拡張端部を形成している。下側
を向いたこの拡張端部３８の片側は、すきまゲージ１
７”を下方に押圧するための圧力部材として機能するこ
とができ、一方、端部３８の他の側は、正確な嵌合の場
合に補充装置の容器に設けられたピン又は突起４０と係
合する孔又は凹部を備えることができる。補充接続部近
傍のピン又は突起と補充バルブ近傍の対応する孔又は受
け部の大きさ、径方向の間隔および／又は角位置を相対
的に設定することによって、機械的な規準化を任意に変
更することができる。さらに心合わせの機能を有する容
器３６”によって、缶の径を確認することができる。

【００５４】図４の実施例は、図１の実施例をさらに改
良したものである。従って、相当部品は同一の参照符号
で示される。噴霧缶１”として構成される送給容器は、
補充するときに傾斜できるので、扱いが容易である。そ
の他の点において、補充バルブ８”と補充接続部９”間
の連動および多方向バルブ１５”のすきまゲージ１７”
の操作は図１又は図２の実施例の場合と同様である。ま
た、不正確な操作を避けるための規準化も、また、図１
または図２の実施例の場合と同様に構成されている。

【００５５】図１の実施例と異なって、液体室４１は、
仕切りとして構成されているピストン４３によってガス
室４２と分離されている。送給方向へのピストンの移動
は、ガス室４２内のガスクッションを介して空圧的に生
じるので、液体を押出す操作に関しては差異がない。し
かし、投与容器の位置に自由度があるので、出口４４を
有する底部４５は最下端点に配置される必要がない。ピ
ストン４３は機械的ばね４６によって付勢されるピスト
ンロッド４７を備え、ばね張力は、応力が除去された場
合にピストン４３が復帰されて同時に新しい液体が貯蔵
タンク１３”から吸引されるように、調整されている。
ピストンロッドの自由端は、ピストン４３が底部４５に
達して一定容積の液体が押し出されたときに制御バルブ
５０の制御要素４９と連動する機械的停止部４８を有し
ている。制御バルブにおいて、通路は、多方向バルブ１
５”から延長されているガス送給ライン５１からの加圧
ガスとは遊離して、加圧ガスライン５２を経由してから
逆止弁５３を介して補充接続部９”に通じる補充ライン
５４内に通じている。

【００５６】補充された散布容器１”が除去された後、
多方向バルブ１５”の操作によってガスシステム内で加
圧ガスの供給が停止されて圧力が除去されると、ピスト
ン４３はばね４６のばね張力によって復帰されるので、
制御要素４９はピストンロッドの機械的停止部４８から
再び解放されて、圧力が負荷された制御バルブ５０は加
圧ガスの供給が中断される開始位置に復帰する。ピスト
ン４９の機械的な後退によって、液体媒体が同時に液体
吸引ライン５５によって貯蔵タンク１３”から吸引され
る。減圧によって、液体吸引ラインは貯蔵タンク１３”
の蓋５６を介して貯蔵タンク１３”の上方から導かれ
る。逆止弁５７によって、貯蔵タンクからの液体の吸引
は確実に行われ、具体的には、液体を散布容器１”内に
押し出すときに液体の逆流が防止される。逆に、投与容
器１１”と通じている補充ライン５４の逆止弁５８は、
投与容器１１”内に相対的な減圧が存在する限り、補充
ラインからのガス又は液体の吸引を防止する。

【００５７】ガス出口１８”は開放されずに貯蔵タンク
１３”内に導かれている。この目的のために、多方向バ
ルブ１５”と通気口１８”間に、多方向バルブ１５”の
通気口に接続されるガス抜きライン５９が設けられてい
る。

【００５８】貯蔵タンク１３”の底部において、フロー
トバルブ６０が液体吸引ライン５５の吸引開口部に設け
られている。このフロートバルブ６０は、貯蔵タンク１
３”の液体レベルが所定点以下に下降すると、すなわ
ち、タンク１３”が空になると、液体吸引ライン５５の
吸引開口部を閉鎖する。もし蓋を除去することによって
吸引ラインが貯蔵タンク１３”から蓋と一緒に除去され
た場合、フロートバルブは閉鎖されたままで、液体レベ
ルが液体レベル６１以下になると、フロートバルブは再
び開放される。

【００５９】図５の実施例において、一定容積の液体と
加圧ガスは、投与容器１１”’を介して投与される。こ
の投与容器１１”’はピストン６２によって液体室４１
とガス室４２に分離されている。投与容器１１”’を介
して加圧ガスを通過させるために、ピストン６２は逆止
弁６３を備える通路を有しているが、この逆止弁６３
は、投与容器１１”’に液体が存在する限り閉鎖されて
いる。投与容器１１”’の底部６４に、ピストン６２が
底部６４に達すると直ちに逆止弁６３と連動する停止部
６５が設けられている。この停止部６５を介して、逆止
弁６３は機械的に開放され、ピストン６２の背後（ガス
室側）で作用する加圧ガスがピストンを介して投与容器
１１”’の最小の内容積に減少された液体室内に導入さ
れ、その液体室から、加圧ガスは投与容器の底部６４に
通じている圧力ライン６６を介して補充接続部９”’に
流れる。投与容器１１”’の底部６４において、圧力ラ
イン６６の端部に、ピストン６２の逆止弁６３と対抗す
る方向で遮蔽する逆止弁６７をさらに設けるのが好まし
い。停止部６５は、逆止弁６７上に配置されて、投与容
器１１”’内において圧力ライン６６の延長部として構
成されるとよい。このようにして、ピストン６２の逆止
弁６３と圧力ライン６６の逆止弁６７は、補充装置と散
布容器１”’間の補充バルブ８”’と補充接続部９”’
とまったく同じように、プラグ内蔵カップリングとして
互いに連動する。

【００６０】ピストン６２を復帰させるために、この実
施例においても戻りばね６８を設けている。ここでは、
戻りばね６８は、一端が容器の底部６４に支持されて他
端がピストン６２に支持された状態で投与容器１１”’
の液体室内に配置され、ガス送給ライン６４内の圧力が
除去された場合にピストン６２を開始位置に強制的に復
帰させる。ガス圧ライン１６”’が多方向バルブ１
５”’に達する前方に、図４の実施例と同様に、圧縮空
気を送給するための送給バルブ７０が設けられている。
規準化とは無関係に、散布容器１”’は圧縮空気送給バ
ルブ７０と接続可能である。このようにして、散布容器
１”’は、その内部圧が例えば正しくない操作によって
液体の送給もなく降下した場合に、送給バルブ７０を介
して圧縮空気で補充することができる。また、必要な
ら、送給バルブ７０を介して、空の散布容器１”’を圧
縮空気のみで充填することも可能である。

【００６１】貯蔵タンク１３”’から投与容器１１”’
の液体室に通じる液体吸引ライン７１は、タンク１
３”’の底部から蓋７２を介して延長し、容器の底部６
４の近傍の逆止弁７３を介して投与容器１１”’の液体
室内に導かれている。図４に示される実施例の逆止弁５
７と同様に、逆止弁７３は、ピストンがその開始位置に
復帰されたときに相対的に減少される圧力の吸引作用に
よって開放され、これによって液体が貯蔵タンクから流
入される。加圧ガスがピストン６２の背後で作用して
も、逆止弁が投与されるべき液体の逆流を防ぐことがで
きる。

【００６２】液体吸引ラインの吸引端は、この実施例に
おいても、空の貯蔵タンク１３”’からの空気の吸引を
防ぐためのフロートバルブ７４を備えている。フロート
バルブ７４は制御弁として構成され、ガス圧ラインに配
置され、ガス圧ラインの入口と出口７５、７６が容器の
蓋７５からタンク１３”’の底部に通じている。ガス圧
ラインの入口７５は常に加圧ガスライン１６”’に接続
されている。一方、ガス圧ラインの出口７６は加圧ガス
ライン１６”’に配置された主スイッチ７７に通じて、
貯蔵タンク１３”’内のフロートバルブ７４がガス圧ラ
インの入口７５と出口７６間の通路を開放した場合に、
加圧ガスライン１６”’内での圧縮空気の供給を遮断す
る。この主スイッチ７７によって、空の貯蔵タンク１
３”’に対する補充装置の使用を防ぐことができる。最
終的に散布容器１”’を除去した後、システムは制御バ
ルブ１７”’と多方向バルブ１５”’を介して無加圧状
態になり、その後、主スイッチ７７の断路によって、加
圧ガスがさらにシステムに導かれることもない。フロー
トバルブ７４は、垂直の円筒スリーブ内で案内され、そ
の上部の停止位置において液体吸引ライン用の吸引開口
を開放して同時に入口７５および出口７６間の水平通路
を閉鎖する、ピストンとして構成される浮子を有してい
る。液体レベル６１がフロートバルブ７４の近傍に達し
た場合、フロートが降下して、液体吸引ライン７１の吸
引開口部が閉鎖されて同時にライン７５と出口７６間の
通路が開放される。液体貯蔵タンク１３”’の蓋７２
は、この実施例においても、タンク１３”’の開口部と
連動するように規準化されているので、容器の内容物や
大きさが誤っていることに起因する誤操作の恐れをなく
すことができる。

【００６３】

【発明の効果】本発明の散布容器は、以上説明したよう
に、２つのバルブを有して、容器の散布バルブと独立し
ている補充バルブは充填のためのみに用いられるので、
迅速かつ確実な再補充が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】散布容器に液体を容積に依存して補充する本発
明の実施例を示す図である。

【図２】散布容器に液体を圧力に依存して補充する本発
明の実施例を示す図である。

【図３】散布容器と補充装置間の機械的規準化を説明す
るための本発明の実施例を示す図である。

【図４】仕切りによって液体室とガス室に仕切られたポ
ンプとして構成される投与容器から散布容器に液体を体
積に依存して補充する本発明の実施例を示す図である。

【図５】図４に示す実施例の修正および改良例を示す図
である。

【符号の説明】

１ 缶 ２ 補充装置 ３ ジャケット ４ 上部 ５ 散布バルブ ６ 噴霧ヘッド ７ 底部 ８ 補充バルブ ９ 補充接続部 １０ 液圧ライン １１ 圧力容器 １２ 再補充装置 １３ 貯蔵タンク １４ ガス供給ライン １５ 三方バルブ １６ 加圧ガス供給ライン １７ すきまゲージ １８ ガス抜き出口 １９ 所定レベル ２０ 液体塔 ２１ フロートバルブ ２２ 再補充ライン ２３ 下端

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ガーボー パロジ ドイツ連邦共和国、デ−74613 エーリン ゲン−ビテル−ブロン、ゾンネンハンク 39 (72)発明者 ベルント バイトナー ドイツ連邦共和国、デ−74653 インゲル フィンゲン、ヴォルクベルク 14

Claims (54)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部の散布バルブ（５）が容器の内容物
   を散布するだけの目的で構成されている液体媒体の再補
   充が可能な散布容器（１、１’、１”）、特にエアロゾ
   ル缶において、前記散布容器（１、１’、１”）は２つ
   のバルブ（５、および８、８’、８”）を有し、第２バ
   ルブ（８、８’、８”）は前記散布容器（１、１’、
   １”）を液体媒体および加圧ガスで補充するように構成
   されていることを特徴とする散布容器（１、１’、
   １”）。
2. 【請求項２】 充填バルブ（８、８’、８”）が容器底
   部（７、７’、７”）に設けられている請求項１に記載
   の分配容器（散布容器）。
3. 【請求項３】 液体媒体及び加圧ガスのための充填接続
   部（９、９’、９”）に缶を係合させることにより容器
   を充填するように充填バルブ（８、８’、８”）が構成
   されており、充填接続部（９、９’、９”）が好ましく
   は容器（１、１’、１”）の充填バルブ（８、８’、
   ８”）から開くことができるバルブとして構成されてい
   ることを特徴とする請求項１又は２に記載の分配容器。
4. 【請求項４】 上方分配バルブ（５）が着脱不可能な形
   で容器（１）に接続されていることを特徴とする前述の
   請求項のいずれか１項に記載の分配容器。
5. 【請求項５】 容器（１）の表面部分特に充填バルブ
   （８”）が、充填装置（２、２’、２”）のコントロー
   ルバルブ（１５、１５’、１５”）のための作動部材と
   して構成されていることを特徴とする前述の請求項のい
   ずれか１項に記載の分配容器。
6. 【請求項６】 充填バルブ（９）が交換可能に容器
   （１）に固定されていることを特徴とする前述の請求項
   のいずれか１項に記載の分配容器。
7. 【請求項７】 特に充填バルブ（８”）の底部領域に機
   械的なコーディング（３７）を設け、充填媒体の性質及
   び又は分配容器（１”）の容量を示すようにしたことを
   特徴とする前述の請求項のいずれか１項に記載の分配容
   器。
8. 【請求項８】 機械的コーディングが充填装置（２”）
   上の対応のコーディング（１７”、４０）に対応し、特
   に充填接続部（９”）及び又はコントロールバルブ（１
   ５”）の近傍に設けられていることを特徴とする前述の
   請求項のいずれか１項に記載の分配容器。
9. 【請求項９】 分配バルブ（５）及び充填バルブ（８）
   から離れて、さらに開口部やバルブを設けていないこと
   を特徴とする前述の請求項のいずれか１項に記載の分配
   容器。
10. 【請求項１０】 分配容器特にスプレー缶などに液体媒
    体と加圧ガスを充填するための充填装置、特に前述の請
    求項のいずれか１項に記載された分配容器に充填するた
    めの充填装置において、液体媒体を受け取って分配する
    ための投与容器（１１）を設け、充填ライン（１０）が
    投与容器（１１）の出口または底部からバルブとして構
    成されている充填接続部（９）に連絡されており、それ
    が分配容器（１）の充填バルブ（８）に接続可能となっ
    ており、加圧ガス装置（１４、１５、１６）が投与容器
    （１１）に接続可能となっていて投与容器から所定量の
    液体を押し出して分配容器（１）内に押し込み、かつ分
    配容器（１）内に加圧ガスクッションを作ることを特徴
    とする充填装置。
11. 【請求項１１】 投与容器（１１）が圧力コンテナとし
    て構成されていることを特徴とする請求項１０に記載の
    充填装置。
12. 【請求項１２】 加圧ガス装置（１４、１５、１６）が
    加圧ガス供給ライン（１４）を有し、この供給ラインが
    投与容器（１１）好ましくはその上方領域に連絡されて
    おり、好ましくは機械的コントロールバルブ（１５）に
    よって加圧ガス源に接続可能となっていることを特徴と
    する請求項１０または１１に記載の充填装置。
13. 【請求項１３】 投与容器（１１）の内部が投与される
    液体の最大容量よりも大きく、残余の部分が液面上の加
    圧ガスクッションとして構成されることを特徴とする請
    求項１０ないし１１のいずれか１項に記載の充填装置。
14. 【請求項１４】 投与容器（１１）のガス搬送領域が加
    圧補償バルブ（１５、１８）を介して外気に接続可能と
    なっていて、後者がガス供給ライン（１４）に配置され
    ていることを特徴とする請求項１０ないし１３のいずれ
    か１項に記載の充填装置。
15. 【請求項１５】 コントロールバルブ好ましくは加圧補
    償バルブ（１５）が充填用の容器（１１）によって作動
    可能となっており、特に投与容器（１１）がバルブ（１
    ５）を作動したときに容器（１）を介して加圧ガスを供
    給できるようになっていることを特徴とする請求項１３
    又は１４に記載の充填装置。
16. 【請求項１６】 ガス供給ライン（１４）に複数通路式
    のバルブ（１５）が設けられており、特に三叉路式のバ
    ルブが設けられており、コントロールバルブ及び加圧補
    償バルブの両方の形で作動することを特徴とする請求項
    １４又は１５に記載の充填装置。
17. 【請求項１７】 投与容器の好ましくは充填レベル依存
    充填用の再充填装置（１１）が設けられていることを特
    徴とする請求項１０ないし１６のいずれか１項に記載の
    充填装置。
18. 【請求項１８】 液体貯蔵タンク（１３）を好ましくは
    投与容器（１１）の上部に配置し、供給ラインを介して
    投与容器に接続することを特徴とする請求項１０ないし
    １７のいずれか１項に記載の充填装置。
19. 【請求項１９】 機械的コントロールバルブ及び又は加
    圧補償バルブが、機械的コントロール要素（１７、１
    ７’、１７”）を有し、それが特に充填バルブの追加部
    分（３７，３８）によって分配容器の底部領域を介して
    操作可能となっていることを特徴とする請求項１２ない
    し１８のいずれか１項に記載の充填装置。
20. 【請求項２０】 機械的コントロール要素（１７’）を
    充填接続部に接近して設けて、それが容器の下方エッジ
    からも容器の引込み底部（１７’）からも到達できない
    形としたことを特徴とする請求項１９に記載の充填装
    置。
21. 【請求項２１】 機械的コントロールバルブ（１５、１
    ５’）をスイッチ位置の方向にあらかじめテンションを
    付加して、加圧補償バルブ（１８、１８’）に開口を設
    けたことを特徴とする請求項１２ないし２０のいずれか
    １項に記載の充填装置。
22. 【請求項２２】 投与する充填圧力及び又は所定の液体
    の量を調節可能とすることを特徴とする請求項１０ない
    し２１のいずれか１項に記載の充填装置。
23. 【請求項２３】 再充填装置（１２）及び投与室が、容
    量投与装置を形成して、液体の量があらかじめ決められ
    た液体の量であることを特徴とする請求項１７ないし２
    ２のいずれか１項に記載の充填装置。
24. 【請求項２４】 再充填装置（１２）が投与される液体
    の量を修正するために調節可能となっていることを特徴
    とする請求項１７ないし２３のいずれか１項に記載の充
    填装置。
25. 【請求項２５】 圧力に依存して液体の量を投与する投
    与装置（１１’、２１）を設けたことを特徴とする請求
    項１０ないし２２のいずれか１項に記載した充填装置。
26. 【請求項２６】 コントロールバルブ（１５’）と投与
    室（１１’）の間のガス搬送領域から、特に投与室（１
    １’）に続くガス供給ライン（１４’）からガス充填ラ
    イン（２８）がより低い最大動作圧の下で枝分かれし、
    第２コントローバルブ（２５）によって充填接続部
    （９’）に接続可能になっていることを特徴とする請求
    項１２ないし２５のいずれか１項に記載の充填装置。
27. 【請求項２７】 枝分かれしたガス充填ライン（２８）
    の中に圧力減少器（２９）、特に圧力減少器として作用
    する圧力レギュレータを設けたことを特徴とする請求項
    ２６に記載の充填装置。
28. 【請求項２８】 第２コントロールバルブが、空気圧及
    び又は油圧作動圧力コントロールバルブ（２５）として
    構成されていることを特徴とする請求項２６又は２７に
    記載の充填装置。
29. 【請求項２９】 第２コントロールバルブが、投与室か
    らくる液体ライン２６）又は枝分かれしたガス充填ライ
    ン（２８）を、択一的に充填接続部（９’）に続く充填
    ライン（２７）に接続することを特徴とする請求項２６
    ないし２８のいずれか一項に記載の充填装置。
30. 【請求項３０】 第２コントロールバルブ（２５）が、
    液体供給ライン（２６、２７）の開口の方向において機
    械的に予めテンションを付与されていることを特徴とす
    る請求項２６ないし２９のいずれか１項に記載の充填装
    置。
31. 【請求項３１】 コントロールバルブ（２５）の作動の
    ためにコントロールライン（３３、３２）がガス充填ラ
    イン（２８）及び充填ライン（２７）から導かれている
    ことを特徴とする請求項２９又は３０に記載の充填装
    置。
32. 【請求項３２】 投与容器（１１、１１”、１１”’）
    が空気圧投与ポンプとして構成されていることを特徴と
    する請求項１０ないし２４のいずれか１項に記載の充填
    装置。
33. 【請求項３３】 投与容器（１１”、１１”’）のガス
    室と液体室（４１）が互いに可動で少くとも一時的にシ
    ールされる仕切り部材（４３、６２）によって分離さ
    れ、特にピストンが液体室（４１）とガス室（４２）の
    相対寸法を修正することを特徴とする請求項１０ないし
    ２４のいずれか１項に記載の充填装置。
34. 【請求項３４】 投与容器（１１”、１１’”）が投与
    室として機能するシリンダによって形成されており、そ
    の中にピストン（４３、６２）が移動可能に設置されて
    いることを特徴とする請求項３２又は３３に記載の充填
    装置。
35. 【請求項３５】 仕切り部材（４３、６２）が投与容器
    （１１”、１１’”）の出口又は底部（４５、６４）に
    向かう方向にガス圧によって移動可能とされていて、そ
    れが投与容器（１１”、１１’”）の液体室（４１）の
    寸法減少によって行われ、かつ好ましくはスプリングの
    力によってリセット出きるようになっていることを特徴
    とする請求項３３又は３４に記載の充填装置。
36. 【請求項３６】 投与容器（１１”、１１’”）が貯蔵
    タンク（１３”、１３’”）から所定の液体量を吸い込
    むためのサクションポンプとして構成されていることを
    特徴とする請求項３２又は３５のいずれか１項に記載の
    充填装置。
37. 【請求項３７】 仕切り部材（４３、６２）に関連して
    動作部材（４８、６５）を設け、出口又は底部（４５、
    ６４）に到達したとき、供給ライン（５４、６６）のた
    めのコントロールバルブ（５０、６３）を開いて、加圧
    ガスを分配容器（１”、１’”）内に供給することを特
    徴とする請求項３３ないし３６いずれか１項に記載の充
    填装置。
38. 【請求項３８】 コントロールバルブ（５０）が投与容
    器（１”）の外側に配置されていることを特徴とする請
    求項３７に記載の充填装置。
39. 【請求項３９】 コントロールバルブ（６３）が投与容
    器（１１’”）の中に配置されていることを特徴とする
    請求項３７に記載の充填装置。
40. 【請求項４０】 チェックバルブ（５３、６７）が投与
    容器（１１”、１１’”）と分配バルブ（９”、
    ９’”）との間で充填ライン（５４、６６）内に配置さ
    れていることを特徴とする請求項１０ないし３９のいず
    れか１項に記載の充填装置。
41. 【請求項４１】 チェックバルブ（５３、６７）が加圧
    ガスコンロールバルブ（５０、６３）と分配バルブ
    （９”、９’”）との間でガスライン内に配置されてお
    り、好ましくは液体ラインのチェックバルブ（６７）と
    同一になっていることを特徴とする請求項１０ないし４
    ０のいずれか１項に記載の充填装置。
42. 【請求項４２】 全ての動作及び調節装置が電気的なも
    のとして構成されていないことを特徴とする前述の請求
    項のいずれか１項に記載の充填装置及び分配容器。
43. 【請求項４３】 液体媒体の分配（分散）のために構成
    された圧力容器特にエアロゾル缶に、分配バルブとは異
    なるバルブを介して、液体媒体内に溶解しない加圧ガス
    の作用を受けて、前述の請求項のいずれか１項に記載の
    充填装置の助けを得て液体媒体を充填する方法におい
    て、液体媒体及び加圧ガスが連続して同一のバルブを介
    して押し込まれることを特徴とする方法。
44. 【請求項４４】 加圧ガスが圧力依存式に投与されるこ
    とを特徴とする請求項４３に記載の方法。
45. 【請求項４５】 液体媒体と加圧ガスが連続して実質的
    に充填法の妨害なしに連続して押し込まれることを特徴
    とする請求項４３又は４４に記載の方法。
46. 【請求項４６】 液体媒体が加圧ガスによって容器内に
    押し込まれることを特徴とする請求項４３ないし４５の
    いずれ１項に記載の方法。
47. 【請求項４７】 特に６バールのあらかじめ決められた
    動作圧力に到達したときに自動的に充填法が終了するこ
    とを特徴とする請求項４３ないし４６のいずれか１項に
    記載の方法。
48. 【請求項４８】 充填のために設けられたバルブの動作
    が、特に充填接続部に缶を設置することにより、圧力に
    よってのみ開始されることを特徴とする請求項４３ない
    し４７のいずれか１項に記載の方法。
49. 【請求項４９】 まず液体媒体が、続いて加圧ガスが、
    充填バルブを介して投与されることを特徴とする請求項
    ４３ないし４８のいずれか１項に記載の方法。
50. 【請求項５０】 液体媒体が容量投与法で加えられ、続
    いて圧力クッションとして作用する加圧ガスが好ましく
    は自動的に流れ込むことを特徴とする請求項４３ないし
    ４９のいずれか１項に記載の方法。
51. 【請求項５１】 液体媒体と加圧ガスが同一の貯蔵タン
    クから投与されることを特徴とする請求項４３ないし５
    ０のいずれか１項に記載の方法。
52. 【請求項５２】 まず加圧ガスが、続いて液体媒体が、
    押し込まれることを特徴とする請求項４３ないし５１の
    いずれか１項に記載の方法。
53. 【請求項５３】 液体媒体が圧力依存法で投与されるこ
    とを特徴とする請求項４３ないし４８及び請求項５２の
    いずれか１項に記載の方法。
54. 【請求項５４】 圧力ガスが最大動作圧の３分の１ない
    し３分の２の範囲に到達するまで押し込まれ、続いて液
    体媒体が最大動作圧に達するまで押し込まれることを特
    徴とする請求項５２又は５３に記載の方法。