JPH07206102A - 塵芥収集車 - Google Patents
塵芥収集車Info
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- JPH07206102A JPH07206102A JP29825294A JP29825294A JPH07206102A JP H07206102 A JPH07206102 A JP H07206102A JP 29825294 A JP29825294 A JP 29825294A JP 29825294 A JP29825294 A JP 29825294A JP H07206102 A JPH07206102 A JP H07206102A
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- rope
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- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 68
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/60—Glass recycling
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- Refuse-Collection Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 塵芥収容箱内に設けた塵芥押出板の位置を収
容箱の外側に正確に表示する。 【構成】 塵芥収容箱１内に設けた塵芥押出板８にロー
プ１４を連結し、そのロープ１４を収容箱１の前部開口
３から引き出し、収容箱１の外側に設けた動滑車１３で
案内する。その動滑車１３を押出板８の移動に伴うロー
プ１４のたるむ方向に移動させる移動装置１６を設け
る。移動した動滑車１３の移動量を表示する表示手段を
設けて収容箱１内の押出板８の位置を外部から確認す
る。
容箱の外側に正確に表示する。 【構成】 塵芥収容箱１内に設けた塵芥押出板８にロー
プ１４を連結し、そのロープ１４を収容箱１の前部開口
３から引き出し、収容箱１の外側に設けた動滑車１３で
案内する。その動滑車１３を押出板８の移動に伴うロー
プ１４のたるむ方向に移動させる移動装置１６を設け
る。移動した動滑車１３の移動量を表示する表示手段を
設けて収容箱１内の押出板８の位置を外部から確認す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、塵芥収集車に関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の塵芥収集車として図１０に示すよ
うに、前後に開口３０、３１を有する塵芥収容箱３２の
内部に、塵芥押出板３３を設け、前部開口３０には押出
板３３を前後動させる駆動機構３４を設置し、後部開口
３１の後方には、テールゲート３５を上下動可能に設
け、そのテールゲート３５に投入部３６と、この投入部
３６に投入される塵芥を収容箱３２内に押込む塵芥積込
装置３７とを設けたものが知られている。尚、図１０に
示す塵芥積込装置３７は、回転パネル式のものを示す
が、押込式の塵芥積込装置を有する塵芥収集車も同様に
知られている。
うに、前後に開口３０、３１を有する塵芥収容箱３２の
内部に、塵芥押出板３３を設け、前部開口３０には押出
板３３を前後動させる駆動機構３４を設置し、後部開口
３１の後方には、テールゲート３５を上下動可能に設
け、そのテールゲート３５に投入部３６と、この投入部
３６に投入される塵芥を収容箱３２内に押込む塵芥積込
装置３７とを設けたものが知られている。尚、図１０に
示す塵芥積込装置３７は、回転パネル式のものを示す
が、押込式の塵芥積込装置を有する塵芥収集車も同様に
知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の塵芥収集車にお
いては、積込装置３７によって収容箱３２内にゴミを積
込むと、そのゴミの押圧によって、押出板３３が前部開
口３０に向かって移動する。
いては、積込装置３７によって収容箱３２内にゴミを積
込むと、そのゴミの押圧によって、押出板３３が前部開
口３０に向かって移動する。
【０００４】このため収容箱３２内のゴミの量は、押出
板３３の位置で判断することができる。ところが、その
位置の確認に際し、従来は、作業者が運転室３８の後部
と収容箱３２の前側との小さなすき間から目視により判
断しているため、積込量が正確に判断できず、過少な積
込みが生じたり、過大な積込みのため積込装置内に投入
された余分なゴミを取出さなければならない場合が生
じ、作業効率の低下をまねいている。
板３３の位置で判断することができる。ところが、その
位置の確認に際し、従来は、作業者が運転室３８の後部
と収容箱３２の前側との小さなすき間から目視により判
断しているため、積込量が正確に判断できず、過少な積
込みが生じたり、過大な積込みのため積込装置内に投入
された余分なゴミを取出さなければならない場合が生
じ、作業効率の低下をまねいている。
【０００５】そこで、この発明の課題は、塵芥収容箱内
の押出板の位置を外部から正確に判断できるようにして
作業効率の向上を計ることができる塵芥収集車を提供す
ることである。
の押出板の位置を外部から正確に判断できるようにして
作業効率の向上を計ることができる塵芥収集車を提供す
ることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明においては、前後に開口を有する塵芥収容
箱の内部に、ゴミの積込みによって前進動し、後退動に
よって塵芥収容箱内のゴミを外部に押し出す塵芥押出板
を設けた塵芥収集車において、上記塵芥収容箱内の外側
に、前記塵芥押出板の位置を表示する表示手段を設けた
構成を採用したのである。
め、この発明においては、前後に開口を有する塵芥収容
箱の内部に、ゴミの積込みによって前進動し、後退動に
よって塵芥収容箱内のゴミを外部に押し出す塵芥押出板
を設けた塵芥収集車において、上記塵芥収容箱内の外側
に、前記塵芥押出板の位置を表示する表示手段を設けた
構成を採用したのである。
【０００７】ここで、表示手段として、塵芥収容箱の外
側面に設けられて、前後方向に移動自在に支持された動
滑車と、その動滑車にかけられて塵芥収容箱の前側に引
出され、一端が塵芥収容箱に固定され、他端が塵芥押出
板に連結されたロープと、塵芥押出板の前進動に伴う上
記ロープのたるみを吸収する方向に、上記動滑車を移動
させる移動装置と、動滑車と共に移動する指針と、動滑
車の移動路に沿って設けた塵芥押出板の位置表示用の目
盛とから成るものや、塵芥押出板に一端が連結されて、
塵芥収容箱の前部開口から外側に引出されたロープと、
上記塵芥押出板の前進時にロープの他端部を巻取ってロ
ープに一定の張力を付与するロープ巻取機と、その巻取
機で巻取られるロープの巻取量に応じて順次段階的に作
動する複数の検出器と、塵芥収容箱の外部に取付けられ
て、各検出器と個別に電気的に接続された検出器と同数
のランプとから成るものを採用することができる。
側面に設けられて、前後方向に移動自在に支持された動
滑車と、その動滑車にかけられて塵芥収容箱の前側に引
出され、一端が塵芥収容箱に固定され、他端が塵芥押出
板に連結されたロープと、塵芥押出板の前進動に伴う上
記ロープのたるみを吸収する方向に、上記動滑車を移動
させる移動装置と、動滑車と共に移動する指針と、動滑
車の移動路に沿って設けた塵芥押出板の位置表示用の目
盛とから成るものや、塵芥押出板に一端が連結されて、
塵芥収容箱の前部開口から外側に引出されたロープと、
上記塵芥押出板の前進時にロープの他端部を巻取ってロ
ープに一定の張力を付与するロープ巻取機と、その巻取
機で巻取られるロープの巻取量に応じて順次段階的に作
動する複数の検出器と、塵芥収容箱の外部に取付けられ
て、各検出器と個別に電気的に接続された検出器と同数
のランプとから成るものを採用することができる。
【０００８】
【作用】上記の構成から成る塵芥収集車において、表示
手段に指針と、その指針が指示する目盛を用いた場合
は、押出板が移動すると、動滑車と指針は移動装置によ
ってロープのたるむ方向に移動する。このとき、指針が
示す目盛の読取りから押出板の位置を確認することがで
きる。
手段に指針と、その指針が指示する目盛を用いた場合
は、押出板が移動すると、動滑車と指針は移動装置によ
ってロープのたるむ方向に移動する。このとき、指針が
示す目盛の読取りから押出板の位置を確認することがで
きる。
【０００９】また、表示手段に複数のランプを用いた場
合は、押出板が移動すると、ロープはロープ巻取機で巻
取られて緊張し、その巻取量に応じた検出器の作動によ
りランプが点灯し、その点灯するランプの位置から押出
板の位置を確認することができる。
合は、押出板が移動すると、ロープはロープ巻取機で巻
取られて緊張し、その巻取量に応じた検出器の作動によ
りランプが点灯し、その点灯するランプの位置から押出
板の位置を確認することができる。
【００１０】
【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。
て説明する。
【００１１】図１乃至図４に示すように、塵芥収容箱１
は、塵芥収集車の車台２に設置され、その前部と後部に
それぞれ開口３、４が設けられている。
は、塵芥収集車の車台２に設置され、その前部と後部に
それぞれ開口３、４が設けられている。
【００１２】後部開口４の上端部には、その開口４を塞
ぐテールゲート５が上下動可能に取付けられ、そのテー
ルゲート５にゴミの投入部６と、その投入部６に投入さ
れたゴミを収容箱１内に積込むための積込装置７とが設
けられている。
ぐテールゲート５が上下動可能に取付けられ、そのテー
ルゲート５にゴミの投入部６と、その投入部６に投入さ
れたゴミを収容箱１内に積込むための積込装置７とが設
けられている。
【００１３】上記収容箱１の内部には、塵芥押出板８が
設けられ、その押出板８は、収容箱１の前部開口３に設
けた油圧シリンダ等の駆動機構９によって前後動され
る。押出板８は表示手段によって外部に表示される。
設けられ、その押出板８は、収容箱１の前部開口３に設
けた油圧シリンダ等の駆動機構９によって前後動され
る。押出板８は表示手段によって外部に表示される。
【００１４】以下、表示手段について述べる。
【００１５】上記収容箱１の外側面には、前後方向に延
びる補強リブ１０が形成され、そのリブ１０の下方にガ
イドレール１１がリブ１０と平行に設けられている。実
施例では、ガイドレール１１をリブ１０の高さより低く
してガイドレール１１内にほこりや雨水の侵入を少しで
も防止するようにしている。そのガイドレール１１に
は、レール１１に沿って移動自在に支持されたスライド
部材１２が設けられ、そのスライド部材１２に動滑車１
３が回転自在に取付けられている。
びる補強リブ１０が形成され、そのリブ１０の下方にガ
イドレール１１がリブ１０と平行に設けられている。実
施例では、ガイドレール１１をリブ１０の高さより低く
してガイドレール１１内にほこりや雨水の侵入を少しで
も防止するようにしている。そのガイドレール１１に
は、レール１１に沿って移動自在に支持されたスライド
部材１２が設けられ、そのスライド部材１２に動滑車１
３が回転自在に取付けられている。
【００１６】動滑車１３にはロープ１４がかけられ、収
容箱１の前方に延びるロープ１４の一端はガイドレール
１１の前側端部に固定されている。また、他端は収容箱
１に取付けられた複数の固定滑車１５に案内されて前部
開口３から収容箱１内に引き込まれ、前記押出板８に連
結されている。
容箱１の前方に延びるロープ１４の一端はガイドレール
１１の前側端部に固定されている。また、他端は収容箱
１に取付けられた複数の固定滑車１５に案内されて前部
開口３から収容箱１内に引き込まれ、前記押出板８に連
結されている。
【００１７】上記スライド部材１２は、ガイドレール１
１の後方に設けた移動装置１６により常に後方に引張ら
れている。このため押出板８が前進動してロープ１４に
たるみが生じると、スライド部材１２が後退動してロー
プ１４のたるみを吸収し、動滑車１３にかけられたロー
プ１４を常に緊張状態に保持する。
１の後方に設けた移動装置１６により常に後方に引張ら
れている。このため押出板８が前進動してロープ１４に
たるみが生じると、スライド部材１２が後退動してロー
プ１４のたるみを吸収し、動滑車１３にかけられたロー
プ１４を常に緊張状態に保持する。
【００１８】ここで、移動装置１６として、巻きばね等
によって巻取り方向への回転力が付与された支持軸でス
ライド部材１２に連結したロープ１７を巻取るようにし
たものを用いることができる。
によって巻取り方向への回転力が付与された支持軸でス
ライド部材１２に連結したロープ１７を巻取るようにし
たものを用いることができる。
【００１９】スライド部材１２には指針１８が設けら
れ、一方、レール１１の表面には、押出板８の移動量を
指示する目盛１９が設けられている。実施例では、目盛
１９を０〜１０まで表示し、指針１８が０を指示する状
態は、押出板８が最も後退した状態を示し、１０を示す
状態は、押出板８が最も前進した位置、すなわち収容箱
１内にゴミで満杯状態であることを示している。
れ、一方、レール１１の表面には、押出板８の移動量を
指示する目盛１９が設けられている。実施例では、目盛
１９を０〜１０まで表示し、指針１８が０を指示する状
態は、押出板８が最も後退した状態を示し、１０を示す
状態は、押出板８が最も前進した位置、すなわち収容箱
１内にゴミで満杯状態であることを示している。
【００２０】上記構成から成る塵芥収集車においては、
ゴミの積込み作業により押出板８が前方へ移動すると、
ロープ１４のたるみを吸収する移動装置１６により動滑
車１３は後方へ移動する。このとき、動滑車１３は押出
板８の移動量の１／２の移動量だけ移動し、上記スライ
ド部材１２に設けた指針１８が示す目盛１９の読取りか
ら押出板８の位置を判断することができる。
ゴミの積込み作業により押出板８が前方へ移動すると、
ロープ１４のたるみを吸収する移動装置１６により動滑
車１３は後方へ移動する。このとき、動滑車１３は押出
板８の移動量の１／２の移動量だけ移動し、上記スライ
ド部材１２に設けた指針１８が示す目盛１９の読取りか
ら押出板８の位置を判断することができる。
【００２１】図１乃至図４に示す実施例では動滑車の数
を１つとしたものを示したが、動滑車の数はこれに限定
されない。図５は動滑車を複数用いたものを示し、第１
動滑車１３ａにかけられた第１ロープ１４ａの一端は収
容箱１に固定され、他端は収容箱１の前部開口３に設け
た複数の固定滑車１５を介して押出板８に連結されてい
る。第２動滑車１３ｂは、第１動滑車１３ａの後方に位
置し、その動滑車１３ｂにかけられた第２ロープ１４ｂ
の一端は、収容箱１に固定され、他端は第１動滑車１３
ａの第１スライド部材１２ａに連結されている。さら
に、第３動滑車１３ｃは、第２動滑車１３ｂの後方に位
置し、第３動滑車１３ｃにかけられた第３ロープ１４ｃ
の一端は第１ロープ１４ａ及び第２ロープ１４ｂと同様
に収容箱１に固定され、他端は第２動滑車１３ｂの第２
スライド部材１２ｂに連結され、第３動滑車１３ｃの第
３スライド部材１２ｃを移動装置１６ａで後方に引張る
ようにして各ロープ１４ａ、１４ｂ、１４ｃの緊張状態
を保持している。
を１つとしたものを示したが、動滑車の数はこれに限定
されない。図５は動滑車を複数用いたものを示し、第１
動滑車１３ａにかけられた第１ロープ１４ａの一端は収
容箱１に固定され、他端は収容箱１の前部開口３に設け
た複数の固定滑車１５を介して押出板８に連結されてい
る。第２動滑車１３ｂは、第１動滑車１３ａの後方に位
置し、その動滑車１３ｂにかけられた第２ロープ１４ｂ
の一端は、収容箱１に固定され、他端は第１動滑車１３
ａの第１スライド部材１２ａに連結されている。さら
に、第３動滑車１３ｃは、第２動滑車１３ｂの後方に位
置し、第３動滑車１３ｃにかけられた第３ロープ１４ｃ
の一端は第１ロープ１４ａ及び第２ロープ１４ｂと同様
に収容箱１に固定され、他端は第２動滑車１３ｂの第２
スライド部材１２ｂに連結され、第３動滑車１３ｃの第
３スライド部材１２ｃを移動装置１６ａで後方に引張る
ようにして各ロープ１４ａ、１４ｂ、１４ｃの緊張状態
を保持している。
【００２２】上記第３スライド部材１２ｃには指針１８
ａが設けられ、その指針１８ａと対応する目盛１９ａを
収容箱１の側面に設けている。このように構成すると、
押出板８の移動に伴う第３動滑車１３ｃの移動量は、押
出板８の１／８となり、目盛１９ａの表示長さを短くす
ることができる。
ａが設けられ、その指針１８ａと対応する目盛１９ａを
収容箱１の側面に設けている。このように構成すると、
押出板８の移動に伴う第３動滑車１３ｃの移動量は、押
出板８の１／８となり、目盛１９ａの表示長さを短くす
ることができる。
【００２３】図６乃至図９は、塵芥押出板８の位置を示
す表示手段の他の例を示す。
す表示手段の他の例を示す。
【００２４】塵芥押出板８に後端が固定されたロープ１
４は、塵芥収納箱１の前部開口３に設けた縦梁２０の上
方に位置する固定滑車２１に案内されて収容箱１の外側
に引出され、その引出された先端は、縦梁２０の下方に
設けたロープ巻取機２２のリール２３に連結されてい
る。
４は、塵芥収納箱１の前部開口３に設けた縦梁２０の上
方に位置する固定滑車２１に案内されて収容箱１の外側
に引出され、その引出された先端は、縦梁２０の下方に
設けたロープ巻取機２２のリール２３に連結されてい
る。
【００２５】リール２３は、ロープ１４を巻取る方向に
回転力が付与され、押出板８の前進動に伴うロープ１４
のたるみを巻取って、ロープ１４を常に緊張状態に保持
している。
回転力が付与され、押出板８の前進動に伴うロープ１４
のたるみを巻取って、ロープ１４を常に緊張状態に保持
している。
【００２６】上記塵芥収容箱１の外側には、第１ランプ
Ｌ1 乃至第５ランプＬ5 が前後方向に所要の間隔をおい
て設けられている。
Ｌ1 乃至第５ランプＬ5 が前後方向に所要の間隔をおい
て設けられている。
【００２７】一方向に並ぶ上記ランプＬ1 、Ｌ2 、
Ｌ3 、Ｌ4 、Ｌ5 のうち、塵芥収納箱１の後端部に位置
する第１ランプＬ1 は、収容箱１が空の状態における押
出板８の位置と対応し、前端部に位置する第５ランプＬ
5 は、収容箱１内のゴミの量が９５％になった場合の押
出板８の位置と対応している。
Ｌ3 、Ｌ4 、Ｌ5 のうち、塵芥収納箱１の後端部に位置
する第１ランプＬ1 は、収容箱１が空の状態における押
出板８の位置と対応し、前端部に位置する第５ランプＬ
5 は、収容箱１内のゴミの量が９５％になった場合の押
出板８の位置と対応している。
【００２８】図９は、上記ランプＬ1 、Ｌ2 、Ｌ3 、Ｌ
4 、Ｌ5 を点灯させる回路図を示し、第１ランプＬ1 乃
至第５ランプＬ5 は、第１検出器ＬＳ1 乃至第５検出器
ＬＳ5 の作動によって点灯する。ここで、検出器として
リミットスイッチが用いられている。
4 、Ｌ5 を点灯させる回路図を示し、第１ランプＬ1 乃
至第５ランプＬ5 は、第１検出器ＬＳ1 乃至第５検出器
ＬＳ5 の作動によって点灯する。ここで、検出器として
リミットスイッチが用いられている。
【００２９】上記検出器ＬＳ1 、ＬＳ2 、ＬＳ3 、ＬＳ
4 、ＬＳ5 のうち第１検出器ＬＳ1乃至第４検出器ＬＳ
4 は、ロープ巻取機２２内に設けられ、ロープ巻取機２
２がロープ１４を巻取る巻取量に応じて、第１検出器Ｌ
Ｓ1 から第４検出器ＬＳ4 まで順次作動する。
4 、ＬＳ5 のうち第１検出器ＬＳ1乃至第４検出器ＬＳ
4 は、ロープ巻取機２２内に設けられ、ロープ巻取機２
２がロープ１４を巻取る巻取量に応じて、第１検出器Ｌ
Ｓ1 から第４検出器ＬＳ4 まで順次作動する。
【００３０】第５検出器ＬＳ5 は、収容箱１の前部開口
３に設けた縦梁２０に取付けられ、図７に示すように押
出板８に設けた検出棒２４によって作動する。
３に設けた縦梁２０に取付けられ、図７に示すように押
出板８に設けた検出棒２４によって作動する。
【００３１】なお、第１ランプＬ1 乃至第４ランプＬ4
の発光色が青色であるのに対し、第５ランプＬ5 は赤色
にして識別している。これは、収容箱１内のゴミの量が
ほぼ満杯であることを表示して積込作業の終了を告げて
いる。
の発光色が青色であるのに対し、第５ランプＬ5 は赤色
にして識別している。これは、収容箱１内のゴミの量が
ほぼ満杯であることを表示して積込作業の終了を告げて
いる。
【００３２】上記のように構成された表示手段におい
て、ゴミの積込作業により押出板８が前方に移動する
と、ロープ１４はロープ巻取機２２により巻取られ、そ
の巻取量に対応して第１検出器ＬＳ1 が作動すると、第
１ランプＬ1 が点灯し、第２検出器ＬＳ2 が作動すると
第２ランプＬ2 が点灯し、第１ランプＬ1 が消灯する。
このようにして第１ランプＬ1 乃至第５ランプＬ5 が順
次点灯することにより、点灯しているランプの位置から
押出板８の位置を確認することができる。
て、ゴミの積込作業により押出板８が前方に移動する
と、ロープ１４はロープ巻取機２２により巻取られ、そ
の巻取量に対応して第１検出器ＬＳ1 が作動すると、第
１ランプＬ1 が点灯し、第２検出器ＬＳ2 が作動すると
第２ランプＬ2 が点灯し、第１ランプＬ1 が消灯する。
このようにして第１ランプＬ1 乃至第５ランプＬ5 が順
次点灯することにより、点灯しているランプの位置から
押出板８の位置を確認することができる。
【００３３】なお、実施例の場合、点灯したランプは、
次のランプが点灯すると消灯するようにしたが、消灯せ
ずに点灯状態を保持するようにしてもよい。この場合、
点灯しているランプの数によって押出板８の位置を確認
することができる。
次のランプが点灯すると消灯するようにしたが、消灯せ
ずに点灯状態を保持するようにしてもよい。この場合、
点灯しているランプの数によって押出板８の位置を確認
することができる。
【００３４】また、押出板８の位置とランプの位置を対
応させるために、ランプを収容箱１の側面に設けたが、
対応させずに接近させて設けてもよい。この場合、ラン
プを収容箱１の後方、あるいはテールゲート５の背面側
に設けて、作業位置からの確認を容易にすることができ
る。
応させるために、ランプを収容箱１の側面に設けたが、
対応させずに接近させて設けてもよい。この場合、ラン
プを収容箱１の後方、あるいはテールゲート５の背面側
に設けて、作業位置からの確認を容易にすることができ
る。
【００３５】
【効果】以上のように、この発明に係る塵芥収集車にお
いては、収容箱の外側に設けた表示手段によって、収容
箱内の押出板の位置を外部から正確に確認することがで
き、ゴミ回収作業の効率を計ることができる。
いては、収容箱の外側に設けた表示手段によって、収容
箱内の押出板の位置を外部から正確に確認することがで
き、ゴミ回収作業の効率を計ることができる。
【００３６】また、表示手段として動滑車と共に移動す
る指針と、その指針が指示する目盛を設けた場合は、動
滑車の移動量から押出板の移動量を検出するため、押出
板の移動量に対し動滑車の移動量は少なくとも１／２以
下とすることができ、表示手段の目盛の長さを短かくす
ることができる。
る指針と、その指針が指示する目盛を設けた場合は、動
滑車の移動量から押出板の移動量を検出するため、押出
板の移動量に対し動滑車の移動量は少なくとも１／２以
下とすることができ、表示手段の目盛の長さを短かくす
ることができる。
【００３７】さらに、表示手段として押出板の位置に対
応して順次点灯するランプを設けた場合は、車輛の後方
からでもランプの点灯を確認することができ、ゴミの積
込作業をしながら押出板の位置を確認することができる
ため、ゴミ回収作業の効率をなお一層向上させることが
できる。
応して順次点灯するランプを設けた場合は、車輛の後方
からでもランプの点灯を確認することができ、ゴミの積
込作業をしながら押出板の位置を確認することができる
ため、ゴミ回収作業の効率をなお一層向上させることが
できる。
【図１】実施例の塵芥収集車を示す正面図
【図２】同上の一部切欠平面図
【図３】同上の一部切欠拡大正面図
【図４】図３のIV−IV線に沿った断面図
【図５】複数の動滑車を用いた状態の正面図
【図６】表示手段の他の例を示す正面図
【図７】同上の一部切欠拡大正面図
【図８】同上の要部を示す側面図
【図９】同上の回路図
【図１０】従来の塵芥収集車を示す正面図
１ 塵芥収容箱 ３ 前部開口 ４ 後部開口 ８ 塵芥押出板 １３ 動滑車 １４ ロープ １６ 移動装置 １８ 指針 １９ 目盛 ２２ ロープ巻取機 ＬＳ1 〜ＬＳ5 検出器 Ｌ1 〜Ｌ5 ランプ
Claims (3)
- 【請求項１】 前後に開口を有する塵芥収容箱の内部
に、ゴミの積込みによって前進動し、後退動によって塵
芥収容箱内のゴミを外部に押し出す塵芥押出板を設けた
塵芥収集車において、上記塵芥収容箱内の外側に、前記
塵芥押出板の位置を表示する表示手段を設けたことを特
徴とする塵芥収集車。 - 【請求項２】 前記表示手段が、塵芥収容箱の外側面に
設けられて、前後方向に移動自在に支持された動滑車
と、その動滑車にかけられて塵芥収容箱の前側に引出さ
れ、一端が塵芥収容箱に固定され、他端が塵芥押出板に
連結されたロープと、塵芥押出板の前進動に伴う上記ロ
ープのたるみを吸収する方向に、上記動滑車を移動させ
る移動装置と、動滑車と共に移動する指針と、動滑車の
移動路に沿って設けた塵芥押出板の位置表示用の目盛と
から成る請求項１に記載の塵芥収集車。 - 【請求項３】 前記表示手段が、塵芥押出板に一端が連
結されて、塵芥収容箱の前部開口から外側に引出された
ロープと、上記塵芥押出板の前進時にロープの他端部を
巻取ってロープに一定の張力を付与するロープ巻取機
と、その巻取機で巻取られるロープの巻取量に応じて順
次段階的に作動する複数の検出器と、塵芥収容箱の外部
に取付けられて、各検出器と個別に電気的に接続された
検出器と同数のランプとから成る請求項１に記載の塵芥
収集車。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29825294A JPH07206102A (ja) | 1993-12-02 | 1994-12-01 | 塵芥収集車 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5-64587 | 1993-02-12 | ||
| JP6458793 | 1993-12-02 | ||
| JP29825294A JPH07206102A (ja) | 1993-12-02 | 1994-12-01 | 塵芥収集車 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07206102A true JPH07206102A (ja) | 1995-08-08 |
Family
ID=26405680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29825294A Pending JPH07206102A (ja) | 1993-12-02 | 1994-12-01 | 塵芥収集車 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07206102A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013056086A (ja) * | 2011-09-09 | 2013-03-28 | Patlite Corp | ライト制御システムおよび車両 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4922121U (ja) * | 1972-06-02 | 1974-02-25 | ||
| JPS5027104U (ja) * | 1973-07-13 | 1975-03-28 |
-
1994
- 1994-12-01 JP JP29825294A patent/JPH07206102A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4922121U (ja) * | 1972-06-02 | 1974-02-25 | ||
| JPS5027104U (ja) * | 1973-07-13 | 1975-03-28 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013056086A (ja) * | 2011-09-09 | 2013-03-28 | Patlite Corp | ライト制御システムおよび車両 |
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