JPH0720663A - 製版機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 保守・管理が容易で、ユーザの都合により希
望の待機状態に維持できる製版機を得るにある。 【構成】 この製版機は、製版機を構成する要素を動作
グループに合わせて選択的に複数のグループにし、各グ
ループのひとつを手動スイッチにより選択し、選択され
たグループ単位で動作を行うようにしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は印刷用原板を作成するた
めの製版機に関し、特に、ユーザで希望される操作性や
メンテナンス時の作業能率を向上させた製版機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、印刷用原板（マスター）
を作成する製版機にあっては、プリントキーを操作する
ことによって給紙、露光、現像、定着などの一連のプロ
セスが行なわれ、マスター紙の表面に原稿の画像が形成
されたマスターが得られる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
製版機が故障したり、製版機の構成要素をチェックする
場合、従来の製版機では、あらかじめ記憶させてあるチ
ェックルーチンを呼出し、記憶させてある順序で、各構
成要素をチェックすることになる。したがって、このよ
うなチェックルーチンによるチェック方法では、ユーザ
が初期の段階で故障原因を発見したとしても、故障チェ
ックルーチンが一サイクルすべて終了するまでチェック
ルーチンを抜出すことができず、動作チェックを迅速に
行うことができなかった。また、あらかじめ故障個所が
予想できる場合でも、決められたチェックルーチンにし
たがってチェック動作を最後まで行わざるを得ないか
ら、わずらわしさと動作チェック時間が長い方に固定化
されてしまうのが現状である。

【０００４】また、従来の製版機では、一連の製版プロ
セスが終了した後、一定時間内に製版プロセスが再開さ
れない場合に、自動的に製版機を節電状態に切換えるも
のが提案されているけれども、ユーザの仕事量や製版タ
イミングによっては、返ってユーザ側では使いにくい場
合があった。つまり、製版現場によっては、たまたま節
電開始後に新たな製版が要求されるタイミングで原稿が
供給されることがあるけれども、この都度、製版機を製
版開始状態に復旧するのでは、面倒な場合がある。一
方、従来の現像装置においては、通常の製版プロセスで
は、現像液の濃度調整タイミング時間が短いので、濃度
調整が間に合わない問題もある。勿論、このような製版
現場のためには、電源投入により製版機の全機能が待機
されたままの方が使い勝手がよいけれども、製版機全体
ではかなりの電力を消費するから、賞資源の潮流にマッ
チできない問題もある。本発明の目的は、以上に述べた
ような従来の製版機の現状に鑑み、保守・管理が容易
で、ユーザの都合により希望の待機状態に維持できる製
版機を得るにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このような問題を解決す
るために、本発明においては、製版機を構成する要素を
動作グループに合わせて選択的に複数のグループにし、
各グループのひとつを手動スイッチにより選択し、選択
されたグループ単位で動作を行う製版機が提供される。

【０００６】

【作用】このようにすれば、ユーザの製版タイミングや
製版機の環境に合わせた待機状態が得られ、また、保守
・管理時にあっては、必要な個所のみの動作チェックを
行うだけでよく、このため、動作チェック時間を従来よ
りも短くすることができる。

【０００７】

【実施例】以下、図面について本発明の実施例の詳細を
説明する。図１は、本発明が適用された製版機の一実施
例を示す基本構成を示す図、図２は、図１の製版機に使
用される現像装置の具体例を示す図、図３は、この製版
機の系統図を示すブロック図であり、これらの図に示さ
れる製版機１０は、プリントキー１１、ノーペーパーセ
ンサ１２、露光部ペーパセンサ１３、排紙センサ１４、
その他の入力電気部品１５、本発明によって特徴づけら
れるモード”０”ないし”７”を選択するモード切り替
えスイッチ１６である。これらの出力は、マルチプレク
サ１８を介して中央処理装置（ＣＰＵ）２０に送られる
ように接続されている。また、この製版機１０は、濃度
検出器２１およびその他のアナログ入力スイッチ２２を
有し、これらの出力は、Ａ／Ｄコンバータ２３を介して
マルチプレクサ１８に供給されている。ここで用いられ
るモード切り替えスイッチ１６は、モードごとのスイッ
チが複数設けられたものでもよく、またロータリー式で
あっても、電子スイッチ構造のものであってもよいこと
はもちろんである。

【０００８】この製版機１０は、ＣＰＵ２０からの信号
をラッチドライバ２８を介して受ける、給紙部駆動モー
タ３１、カッター３２、チャージャー３３、露光部駆動
モータ３４、露光ランプ３５、現像ポンプモータ３６、
トナー補給モータ３７、現像定着部駆動モータ３８、ヒ
ータ３９、ブザー４０、およびその他の出力部品４２を
備えている。なお、図１において、Ａはプリントキー１
１、入力キーおよび種々の状態表示を行う表示部等を含
む入力部、Ｂは、マスタ用ロール紙、ペーパーセットセ
ンサ４３、カッター３２、給紙部駆動モータ３１、その
他のローラを含む給紙装置、Ｃは露光部ペーパーセンサ
１３、露光ランプ３５、露光レンズ４４、ミラー４５、
露光部駆動モータ３４等を含む露光装置、Ｄは現像ポン
プモータ３６を含む現像装置、Ｅは定着装置である。ま
た、図２に示される現像装置において、４７はトナーを
収容するトナータンク、４９は現像タンクである。そし
て、現像タンク４９に貯められた現像液は、濃度検出部
２１により濃度検出が行われ、トナーの補充が必要なと
きには、ソレノイド構造の電磁弁３７が駆動される。

【０００９】つぎに、図３〜図８を用いて上述した構成
の製版機の動作を説明する。まず、モード切り替えスイ
ッチ１６がモード”０”の通常モードにあるときには、
図３のフローチャートにしたがって動作する。このモー
ド”０”は、通常製版モードを意味し、プリントキー１
１を押すことにより給紙動作が開始され、給紙〜露光、
現像、定着を経て刷版を作成し、排出する動作である。
一般ユーザーは、通常本モードで使用する。詳述する
と、最初に、ステップ５１においてＣＰＵ２０は、マル
チプレクサ１８を介してプリントキー１１のオン状態を
チェックし、このプリントキー１１のオン状態が確認さ
れるまで、このチェックが繰り返される。そして、プリ
ントキー１１のオン状態が確認されると、ＣＰＵ２０
は、ステップ５２ー５６に移ってラッチドライバ２８を
介して給紙駆動モータ３１、チャージャー３３、露光部
駆動モータ３４、現像ポンプモータ３６、現像・定着部
駆動モータ３８をオン状態にする。

【００１０】そして、ステップ５７に移り、所定時間の
経過がチェックされ、、所定時間経過すると、給紙部駆
動モータ３１をオフにし（ステップ５８）、カッター３
２をオンにする（ステップ５９）。ついで、ステップ６
１に移って露光部ペーパセンサ１３がオンしたか否かが
チェックされ、露光位置決めのための設定時間がチェッ
クされ（ステップ６２）た後、ステップ６３、６４に移
ってチャージャー３３をオフ、露光部駆動モータ３４を
オフにする。そして、略同時もしくは一定時間だけ遅れ
て露光ランプ６５をオンにする（ステップ６５）。

【００１１】つぎにステップ６７に移り、設定時間が経
過すると、露光ランプ３５がオフにされ（ステップ６
８）、露光部駆動モータ３６をオン（ステップ６９）に
し、排紙センサにより排紙を確認（ステップ７０）後、
露光部駆動モータをオフ（ステップ７１）、現像ポンプ
モータ３６をオフ（ステップ７２）、現像・定着部駆動
モータ３８をオフ（ステップ７３）にする。そして、所
定時間経過後（ステップ７５）、ステップ７６に移って
ヒータ３９をオフにし、製版作成のための通常モードの
動作を終了する。最後の２ステップ７５、７６は、節電
動作のためのものである。

【００１２】つぎに、モード切り替えスイッチ１６を切
り替えて節電解除モード”１”にしたときの動作を説明
する。このモード”１”は、図４に示されるように、製
版機能を上述したモード”０”の通常製版と同一にして
あるが、節電動作に入らないものである。製版機におい
て、通常行われる節電は、待機状態が数十分続くと、ヒ
ータ３９をオフする機能で、節電突入後のウオームアッ
プタイムが作業のロスタイムとなってしまう。ユーザー
の使用周期が、節電突入直後に集中する場合には、多大
なロスタイムが発生し、好ましくない。これを解決する
ために、ユーザーの使用状況にあった状態で使用できる
ように、節電機能（図４のステップ７５、７６）を取り
除いたモードである。したがって、このフローチャート
の詳細説明は、省略する。

【００１３】つぎに、モード切り替えスイッチ１６を切
り替えて入力部品１５のマニュアルチェックモード”
２”にしたときの動作を説明する。このモード”２”
は、入力部品の良否を個別にチェックできる機能で、本
モードを選択することにより、ブザー４０および操作部
の表示を除くＣＰＵ２０で制御されるすべての出力部品
をオフとし、手動で１ないしｎ個のいずれかの入力部品
の状態を変化させることにより、チェックし、その結果
をブザー４０で知らせるように動作する。本実施例で
は、プリント板上の入力部品を含め、３０個以上の部品
をチェックできる。

【００１４】このモード”２”では、図５に示されるよ
うに、ステップ８１に移り、手動で操作される入力部
品、たとえば、１１，１２，１３，１４，１５が一つづ
つ操作され、その操作が正常であるときには、操作され
るたびに、ステップ８２に移って０。５秒間ブザー４０
を鳴らし、正常であることを操作者に知らせる。

【００１５】つぎに、モード切り替えスイッチ１６を切
り替えて出力部品のマニュアルチェックモード”３”に
したときの動作を説明する。このモード”３”は、出力
部品の良否を個別にチェックできる機能で、本モードを
選択することにより、入力部品の状態に関わらず、選定
した出力部品をそれぞれ単独で動作させることができ
る。すなわち、このモードでは、動作させたい出力部品
のナンバー（あらかじめ定めてある）を操作部より入力
し、プリントキーを押すことにより、動作がスタートす
る。通常は、再度のオンで動作を停止するが、部品によ
っては、一定時間運転でオフ、または一周期動作完了で
オフまたは、センサー検知でオフ等の制御を行うことも
ある。本実施例では、２４組、３５個の出力がチェック
できる。

【００１６】このモード”３”では、まず、図７のステ
ップ９１で、駆動すべき出力部品を選択するための選択
入力（予め定められた番号）があったか否かチェックさ
れる。たとえば、給紙部駆動モータの番号１２が手動で
オンされて選択入力が供給され、プリントキー１１のオ
ン状態を確認（ステップ９２）されると、選択された出
力部品、給紙部駆動モータ３１がオンし、プリント表示
がオン状態となる。そして、再度、プリントオンがチェ
ックされ（ステップ９５）、選択出力部品がオフされ
（ステップ９６）、プリント表示がオフされる（ステッ
プ９７）。

【００１７】つぎに、モード切り替えスイッチ１６を切
り替えて現像液自動濃度調整モード”４”にしたときの
動作を説明する。この現像液自動濃度調整は、現像液自
動濃度調整可能な製版機においても、その動作可能期間
は、限定されている。すなわち、マスターペーパーが現
像装置Ｄを通過中、および待機状態中は、禁止してい
て、実質動作可能なタイミングは、ウオームアップ中お
よび給紙開始〜露光終了までと、定着中である。機械が
高速になればなるほど、その動作可能時間は、短くな
り、自動濃度調整機能があっても追従しきれない場合が
ある。そのような場合に、一時的に、本モードに切り替
え動作させることで所望の濃度にすることが可能であ
る。本モードに切り替えることにより、図７に示される
ように、現像ポンプモータ３６および定着部駆動モータ
３８がオンし（ステップ１０１，１０２）、現像液の循
環が開始され、現像タンクから汲み上げられた現像液が
濃度検出部（図２の２１）を通過し、再び現像タンク
（図２の４９）へ戻る。したがって、ステップ１０３に
おいて、濃度検出された液濃度が所定値より淡いと判断
されると、トナー補給部の電磁弁３７が所定時間オン
（検出濃度によりオン時間が変わる）する（ステップ１
０５，１０６）。その後、さらに、一定時間（設定時
間）経過後（ステップ１０７）、再び濃度チェックを行
い（ステップ１０３）、さらに淡くしたければ、上述し
た動作を繰り返す。これを所定濃度に達するまで繰り返
し、所定濃度に達すれば、電磁弁３７をオフし、トナー
補給を停止する。

【００１８】つぎに、モード切り替えスイッチ１６を切
り替えて給紙・露光などの部分運転モード”５”にした
ときの動作を説明する。このモード”５”は、通常モー
ドのうちの給紙スタートから〜露光終了までの運転を行
う。すなわち、図８のステップ１１１で、プリントキー
１１をオンすることにより、給紙部駆動モータ３１、チ
ャージャー３３、露光部駆動モータ３４がオンし（ステ
ップ１１１，１１２，１１３）、給紙を開始する。ただ
し、本モードの動作に関係しない現像部以降の動作（現
像ポンプモータ３６、現像定着部駆動モータ３８、ヒー
タ３９）は行わない。そして、マスターが進み、所定量
に達すると（ステップ１１５）、給紙部駆動モータ３１
が停止し（ステップ１１６）、カッター３２がオンし
（ステップ１１７）、所望のマスター長にカットする。
ただしシート紙の場合には、この動作が削除される。さ
らにマスターが進み、露光部ペーパーセンサ１３がオン
すると（ステップ１１８）、一定時間遅れて（ステップ
１１９）チャージャー３３がオフ（ステップ１２０）、
露光部駆動モータをオフし（ステップ１２１）、マスタ
ーペーパーを停止させる。そして、ほぼ同時もしくは、
一定時間遅れて、露光ランプを点灯させ（ステップ１２
２）、露光を開始する。あらかじめ、定められた露光時
間経過後（ステップ１２３）、露光ランプ３５をオフし
（ステップ１２４）、動作を完了し、モード”５”の初
期状態に戻す。

【００１９】つぎに、モード切り替えスイッチ１６を切
り替えて現像・定着などの部分運転モード”６”にした
ときの動作を説明する。このモード”６”は、通常モー
ドのうちの現像〜排紙までの運転を行う。図９のステッ
プ１３１でプリントキー１１をオンすることにより、現
像ポンプモータ３６、現像・定着部駆動モータ３８をオ
ンする（ステップ１３２，１３３）。ただし、本モード
に関係しない露光部以前の動作（給紙部駆動モータ３
１、チャージャー３３、露光部駆動モータ３４、カッタ
ー３２、露光ランプ３５）は行わない。なお、ヒータ３
９は、通常のウオームアップを行い、ウオームアップ完
了でプリントを有効としている。現像部入り口ローラに
マスターを入れることにより、マスターは、現像装置を
通過し、さらに定着装置を通過し、排紙センサー１４が
オンからオフになったことを検知すると（ステップ１３
４）、現像ポンプモータ３６、現像・定着部駆動モータ
３８をオフしステップ（１３５，１３６）、動作を完了
し、モード”６”の初期状態へ戻す。

【００２０】つぎに、モード切り替えスイッチ１６を切
り替えてペーパーなし運転モード”７”にしたときの動
作を説明する。このモード”７”は、節電解除モードと
全く同一シーケンスで動作するモードであるが、ペーパ
検知ができないために、各ペーパセンサー間の距離をタ
イマーで設定して疑似動作させるモードである。なお、
マスター長により変わるタイマーは、通常もっとも多く
使用されると思われるマスター長を基準にしてある。本
実施例では、４００ｍｍとした。図１０において、ノー
ペーパーセンサ４３がオフし（ステップ１４１）、プリ
ントキー１１をオンすると、節電解除モードと全く同一
の動作をする。ただし、マスターがセットされている
と、実際にマスターが送られてしまうので、プリントキ
ー１１を無効にしている。プリントキー１１オンから露
光部ペーパセンサ１３のオンまでの設定時間（マスター
先端が露光部ペーパセンサ１３に達したと思われる時
間）に達すると（ステップ１４２，１４３）、再び節電
解除モードと同一の動作に移る。さらに露光が終了した
時点（露光ランプ３５のオフ、露光部駆動モータ３４オ
ン）から排紙センサ１４のオフ（排紙センサ１４のオン
＋マスタ長（４００ｍｍ））までの設定時間に達する
と、節電解除モードと同一の動作を終了する。

【００２１】図１１はマスターを供給しないペーパーな
しモード”７”であり、この場合には、ステップ１４１
にてペーパーセンサがオフしているか否かが確認され、
プリントキーが手動操作されると、後は図４の場合と同
様の一連の動作が行われる。したがって、このペーパー
なしモード”７”では、マスターの供給以外の全要素の
機能がチェックされるので、保守・管理作業の最終チェ
ックに有効なモードとなる。

【００２２】このように、本実施例の製版機を用いれ
ば、ユーザの仕事のタイミングや製版機の設置環境に合
ったモードで運転でき、保守・管理の際には、状況にあ
った対応をすることができる。すなわち、モード”
１”、”２”、”４”は、ユーザが使用する上で使用状
況にあった使い方が提供でき、またモード”２〜
３”、”５〜７”は、保守、修理の際に、マスタの無駄
使い防止、部品、性能のチェックの容易化を図ることが
できる。

【００２３】

【発明の効果】以上述べたように、本発明による製版機
を用いれば、製版機を構成する要素を動作グループに会
わせて複数のグループに分割し、各グループの少なくと
もひとつを切換スイッチにより選択し、選択されたグル
ープ単位で動作チェックを行うようにしたため、使用の
多様化や保守・管理の迅速な対応が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による製版機の全体構造構成を示す構成
図である。

【図２】図１に示される現像装置の具体例を示す構成図
である。

【図３】本発明による製版機の基本構成を示すブロック
図である。

【図４】本発明の動作を説明するための通常モードのフ
ローチャートである。

【図５】本発明の動作を説明するための節電解除モード
のフローチャートである。

【図６】本発明の動作を説明するための入力部品のマニ
ュアルチェックモードのフローチャートである。

【図７】本発明の動作を説明するための出力部品のマニ
ュアルチェックモードのフローチャートである。

【図８】本発明の動作を説明するための現像液自動濃度
調整モードのフローチャートである。

【図９】本発明の動作を説明するための給紙・露光部分
の部分運転モードのフローチャートである。

【図１０】本発明の動作を説明するための現像・定着部
分の部分運転モードのフローチャートである。

【図１１】本発明の動作を説明するためのマスターなし
モードのフローチャートである。

【符号の説明】

１０ 製版機 １１ プリントキー １２ ノーペーパセンサ １３ 露光部ペーパーセンサ １４ 排紙センサー １５ その他の入力部品 １６ ０ー７のモード切り替えスイッチ １８ マルチプレクサ ２０ ＣＰＵ ２１ 濃度検出部 ２３ Ａ／Ｄコンバータ ２８ ラッチドライバ ３１ 給紙部駆動モータ ３２ カッター ３３ チャージャー ３４ 露光部駆動モータ ３５ 露光ランプ ３６ 現像ポンプモータ ３７ トナー補給モータ ３８ 現像・定着部駆動モータ ３９ ヒータ ４０ ブザー ４２ その他の出力部品 ４３ ペーパセットセンサ ４４ 露光レンズ ４５ ミラー ５１ー１４４ ステップ Ａ 操作部 Ｂ 給紙装置 Ｃ 露光装置 Ｄ 現像装置 Ｅ 定着装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 製版機を構成する要素を動作グループに
   合わせて選択的に複数のグループにし、各グループのひ
   とつを手動スイッチにより選択し、選択されたグループ
   単位で動作を行うようにしたことを特徴とする製版機。
2. 【請求項２】 前記手動スイッチで選択される前記動作
   グループは、少なくとも、一連の製版プロセスが終了し
   た後の一定時間が経過した後に節電状態で待機する第１
   の通常モードと、一連の製版プロセスの終了後に随意に
   製版プロセスを再開できる節電解除モードと、現像装置
   のみを動作させて現像液の濃度の優先的な調整を行う現
   像液自動濃度調整モードとにグループ構成されることを
   特徴とする製版機。