JPH07206977A - 脂肪族rimエラストマー - Google Patents
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Abstract
2.3〜4.0のNCO官能価を有する脂肪族ポリイソ
シアネートと、b1)ヒドロキシル基およびアミン基よ
り選択され少なくとも一つの基を有する比較的高分子量
の有機化合物、およびb2)ジオール、トリオール、一
級アミン、2級アミン、アミノアルコールおよびそれら
の混合物よりなる群から選択された低分子量の鎖延長剤
を含むイソシアネート反応性成分との、触媒存在下の反
応混合物からRIM法によりポリウレタン成形品を得
る。 【効果】 該混合物は優れた反応性を有し、それから得
られた成形品は優れた脱金型性、良好な伸び率および引
裂強さを示す。
Description
合物からポリウレタン成形品を製造する方法に関するも
のである。
(すなわち、RIM)法により製造することはよく知ら
れており、例えば米国特許第4,218,543号に記載
されている。RIM法は、高反応性の液体出発成分を、
いわゆる「正に制御したミキシングヘッド」中で混合し
た後、これを高出力、高圧力投与装置を用いて、非常に
短時間内に金型に射出する金型充填技術を含む。RIM
法によるポリウレタン成形品の製造において、反応混合
物は一般に、適当な連鎖延長剤、触媒、発砲剤、および
その他の添加剤に加えて、ポリイソシアネートをベース
とするAサイドと、イソシアネート反応性水素原子を含
む有機化合物をベースとするBサイドを含む。商業的な
RIM法に適するポリイソシアネートは、芳香族イソシ
アネートであり、例えば、ジフェニルメタン−4,4’
−ジイソシアネート(すなわち、MDI)およびトルエ
ンジイソシアネート(すなわち、TDI)である。
第4,937,366号を含む様々な特許において、RI
M法に使用される好ましいイソシアネートの長いリスト
の中に広く開示されている。生産性の高い工業用のRI
M法には、30秒の成形品取り出し時間を必要であり、
作業者の安全およびエネルギー効率のために80℃未満
の成形温度が好まれる。
型内で、触媒および助剤の存在下、有機ポリイソシアネ
ートをイソシアネート反応性水素原子を含む有機化合物
と反応させるポリウレタン成形品の製造方法を記載して
いる。このイソシアネート成分は(a1)(i)1−イ
ソシアネート−3,3,5−トリメチル−5−イソシア
ネートメチルシクロヘキサン(すなわち、IPDI)、
および(ii)1,6−ジイソシアネートヘキサンのイ
ソシアネート基の一部の三量化によって製造されるイソ
シアヌレート基を含むポリイソシアネートの混合物、ま
たは(a2)(i)IPDIおよび(iii)1,6−
ジイイソシアネートヘキサンおよびIPDIの混合物の
イソシアネート基の一部の三量化によって製造されるイ
ソシアヌレート基を含むポリイソシアネート、をベース
にする。これらの反応混合物がRIM加工に適するとい
うことは、広く開示されている。しかし、この文献は通
常長い成形品取り出し時間、すなわち3−10分を要す
る。これらの成形品取り出し時間は工業的に許容できる
ものではない。IPDI(すなわち、1−イソシアネー
ト−3,3,5−トリメチル−5−イソシアネートメチ
ルシクロヘキサン)は立体的に妨げられる(hindered)三
級脂環式イソシアネートである。一般に、このイソシア
ネートは全システムの反応を減速させる傾向があり、そ
のことは商業的に使用するのを望ましくないものする。
IPDIをベースとするシステムには、高い金型温度お
よび/または長い成形品取り出し時間が、一般に必要で
ある。米国特許4772639号は、明かに、IPDI
モノマーを少なくとも10重量%使用することを必要と
する。
内で、(a)平均当量が少なくとも500の、第一また
は第二アミンを末端基とするポリエーテルから成る活性
水素含有物質、(b)少なくとも1つの鎖延長剤、およ
び(c)脂肪族ポリイソシアネート、ポリイソチオシア
ネート、またはそれらの混合物から成り、NCX指数が
約0.6から1.5である反応混合物を反応させる、こ
とから成る成形ポリマーの製造方法を開示している。こ
の方法は、成分(a)が、アミン水素の形態で存在する
活性水素原子を少なくとも25%、好ましくは50%必
要とする。実施例は全て、アミンを末端基とするポリエ
ーテルおよびジエチルトルエンジアミンを持つHDIプ
レポリマーをベースとする、高い金型温度および長い成
形品取り出し時間のシステムを開示している。実施例で
使用されているイソシアネートは二官能性であり、HD
Iモノマーを少なくとも39重量%含む。この文献は、
脂肪族イソシアネートがこの方法に適切であると記載し
ているが、金型温度が通常よりも高く、すなわち少なく
とも90℃であり、成形品取り出し時間が約1〜5分で
ある。
反応の速い脂肪族ポリアミンを用いる、短い成形品取り
出し時間(〜10秒)および低い金型温度(〜70℃)
の脂肪族RIMシステムを開示している。この特許は、
脂環式ジアミンおよびアミンを末端基とするポリエーテ
ルであるポリエーテルである鎖延長剤をベ−スにする全
ポリウレアシステムに限定されている。この特許の実施
例は全て、二官能性で、100%モノマーのメチレン
ビス(4−シクロヘキシル−イソシアネート)を使用し
ている。本発明は、反応の遅いOHを末端基とするソフ
トセグメントおよび延長剤および反応の遅い芳香族ポリ
アミン延長剤を用いるウレタン/ウレア技術に基づく反
応の速いRIMシステムを得る方法に関するものであ
る。この方法は、反応の遅い芳香族イソシアネートを用
いる場合に特に、通常の当業者にとって驚くべきことで
ある。さらに、本発明は、伝統的には許容されない引裂
および引張強さに導くので、RIMエラストマーにとっ
て許容されない構成単位であると広くみなされている高
い官能価のポリイソシアネートの使用を必要とする。
利点を有している。アミンを末端基とするポリエーテル
(すなわち、 ATPE’s)は非常に高価である。従
って、主にATPE’sをベースにするRIMシステム
のコストは、通常のヒドロキシ基含有物質を使用するR
IMシステムのコストよりもかなり高い。本発明のシス
テムは、アミンを末端基とするポリエーテルを少量使用
するか、または全く使用しないので、コストの点でより
経済的である。また本発明のシステムの触媒レベルを、
様々な応用の特定の工程の要求に合わせて調整すること
も可能である。さらに、ある種のイソシアネートは取扱
が困難であり、作業者にとって重大な健康上の懸念を引
き起こすこともある。本発明のいくつかの好ましい具体
例において、ポリイソシアネートの低いモノマー含有量
が、ポリイソシアネートの取り扱いに関連する健康上の
懸念およびリスクを大幅に減少させる。
って製造されるポリウレタン成形品に関する。このポリ
ウエタン成形品は優れた反応性、成形品取り出し特性お
よび高い伸び率および引裂強さ(30秒取り出しにおい
て)を持ち、A)25℃で約20000mPa・s未満
の粘度を持ち、平均NCO官能価が2.3から4.0の
脂肪族ポリイソシアネートと、B)b1)ヒドロキシ基
およびアミノ基からなる群から選択される基を少なくと
も1つ含有する、少なくとも1つの比較的高い分子量の
有機化合物、およびb2)ジオール、トリオール、第一
アミン、第二アミン、アミノアルコール、およびそれら
の混合物から成る群から選択される有機の鎖延長剤、
(この鎖延長剤のOH:NHの当量比は1:1から2
5:1、好ましくは1:1から15:1、最も好ましく
は1:1から10:1である)から成るイソシアネート
反応性成分との、C)少なくとも1つの触媒下の、反応
生成物を含んで成る。本発明において、成分B)と成分
C)の量は合計100%であり、この成分を、脂肪族ポ
リイソシアネートがイソホロンジイソシアネートを少な
くとも10重量%未満含むことを条件として、80〜1
30のイソシアネート指数で、ワンショット工程によっ
て加工する。
成形法によって、ポリウレタン成形品を製造する方法に
関するものであり、反応混合物は、 A) 25℃で約20000mPa・s未満の粘度を持
ち、NCO官能価が2.3から4.0の脂肪族ポリイソ
シアネートであり、 a1) イソシアヌレート基を含むポリイソシアネー
ト、 a2) ビウレット基を含むポリイソシアネート、 a3) ウレットジオン(uretdione)ジイソシアネー
ト、 a4) ウレタン基を含むポリイソシアネート、 a5) アロファネート基を含むポリイソシアネート、 a6) イソシアヌレートおよびアロファネート基を含
むポリイソシアネート、 a7) カルボジイミド基および/またはウレトン(ure
tone)イミン基を含むポリイソシアネート、 a8) オキサジアジントリオン基を含むポリイソシア
ネート、および a9) それらのブレンド、よりなる群から選択される
ポリイソシアネート; B)b1) 成分B)および成分C)の重量を基準にし
て、約30〜94.9重量%、好ましくは45〜92.
5重量%、最も好ましくは66〜92重量%の、ヒドロ
キシ基およびアミン基から成る群から選択される基の少
なくとも1つを含む少なくとも1つの有機化合物であっ
て、平均官能価1〜4、分子量約500〜10,00
0、好ましくは1,000〜8,000を持つもの、およ
び b2) 成分B)および成分C)の重量を基準にして、
約5〜60重量%、好ましくは7〜50重量%、最も好
ましくは7〜30重量%の、有機の鎖延長剤であって、
分子量が約61〜500、好ましくは61〜400であ
り、そして、ジオール、トリオール、第一アミン、第二
アミン、アミノアルコール、およびそれらの混合物から
成る群から選択され、鎖延長剤 の OH:NHの当量
比が1:1〜25:1、好ましくは1:1〜15:1、
最も好ましくは1:1〜10:1であるもの、を含んで
なるイソシアネート反応性成分;並びに C) 成分B)および成分C)の重量を基準にして約
0.1〜10重量%、好ましくは0.5〜5重量%、最
も好ましくは1〜4重量%の、少なくとも1つの触媒、
を含んでなる。この方法において、成分B)と成分C)
の量は合計100%であり、脂肪族ポリイソシアネート
がイソホロンジイソシアネートを10重量%未満含むこ
とを条件として、前記成分が80〜130のイソシアネ
ート指数で、ワンショット工程によって加工される。
下記のものを含んでいてもよい: b3) 成分B)および成分C)の重量を基準にして約
0.5〜25重量%の、分子量約32〜500を有する
少なくとも1つの一官能性有機アルコール。 本発明の好ましい具体例において、触媒は下記のものを
含む: c1) カルボン酸金属(metall carboxylate)、ハロゲ
ン化金属(metal halide)、カルボン酸アンモニウム、お
よびこれらの混合物から成る群から選択される、少なく
とも1つの触媒約0.1〜10重量%、 c2) 少なくとも1つのスズ−硫黄触媒0.0〜10
重量%、および c3) 少なくとも1つの第三アミン0.0〜10重量
%。成分c1)、c2)およびc3)の合計量は、成分
B)および成分C)の重量を基準にして0.1〜10重
量%である。触媒の組成は、成分c1)0.5〜5.0
重量%; 成分c2)0.0〜5.0重量%; および
成分c3)0.0〜5.0重量%が最も好ましく、成分
c1)、c2)およびc3)の合計量は、成分B)およ
び成分C)の重量を基準にして合計0.5〜5重量%で
ある。
たはUV安定剤を含む態様は、これらの成形物のある種
の用途に特に有益であることが見出された。これらのエ
ラストマーは、塗装していない屋外用途に有益な耐候性
能を強化した。このような物質の特定の組み合せは、R
IM装置での優れた加工性を提供し、成形品取り出し時
間が短く、優れた未処理強度、および高い最終引裂特性
を持つ成形品を生じることが見出された。取り出し時間
が30秒であったことは非常に驚くべきことであり、こ
れは芳香族イソシアネートをベースとする速い反応シス
テムにおいて一般的であって、脂肪族イソシアネートお
よびグリコール鎖延長剤をベースにしたシステムにおい
ては得られないと考えられている。
mPa・s未満の粘度を持ち、平均NCO官能価2.3
〜4.0を持つ脂肪族ポリイソシアネート成分は一般
に、NCOプレポリマーまたはポリイソシアネート付加
物、より好ましくはポリイソシアネート付加物の形態で
ある。本発明にとって適したポリイソシアネート付加物
は、例えば、1,4−テトラメチレンジイソシアネー
ト、1,6−ヘキサメチレンジイソシアネート、2,
2,4−トリメチル−1,6−ヘキサメチレンジイソシ
アネート、1,12−ドデカメチレンジイソシアネー
ト、シクロヘキサン−1,3−および−1,4−ジイソ
シアネート、1−イソシアネート−2−イソシアネート
メチルシクロペンタン、1−イソシアネート−3−イソ
シアネートメチル−3,5,5−トリメチル−シクロヘ
キサン(イソホロンジイソシアネートまたはIPD
I)、ビス−(4−イソシアネートシクロヘキシル)−
メタン、2,4’−ジシクロヘキシルメタンジイソシア
ネート、1,3−および1,4−ビス−(イソシアネー
トメチル)−シクロヘキサン、ビス−(4−イソシアネ
ート−3−メチルシクロヘキシル)−メタン、α,α,
α’,α’−テトラメチル−1,3−および/または−
1,4−キシリレンジイソシアネート、1−イソシアネ
ート−1−メチル−4(3)−イソシアネートメチルシ
クロヘキサン、2,4−および/または,6−ヘキサヒ
ドロトルイレンジイソシアネート、およびそれらの混合
物を含む例えば有機脂肪族ジイソシアネートをベースに
することができる。イソシアネートは1,6−ヘキサメ
チレンジイソシアネートをベースにするのが好ましい。
ネート付加物には、例えば米国特許第3,124,605
号、同3,358,010号、同3,644,490号、同
3,862,973号、同3,906,126号、同3,9
03,127号、同4,051,165号、同4,147,
714号、および同4,220,749号に記載されてい
るようなポリイソシアネートが含まれる(前記特許の開
示は本明細書の一部を構成するものとする)。これらの
特許に示されているように、これらのビウレット基含有
ポリイソシアネートは、水、第三アルコール、第一およ
び第二モノアミン、および第一および/または第二ジア
ミンのような共反応物を使用することによって製造する
ことができる。これらのポリイソシアネートはNCO含
有量18〜22重量%、平均NCO官能価2.3〜4.
0、好ましくは3〜3.5を有するのが好ましい。イソ
シアヌレート基を含む適したポリイソシアネートには、
例えば米国特許第4,288,586号および同第4,3
24,879号(それらの開示は本明細書の一部を構成
する);欧州特許第3,765号、同第10,589号お
よび同第47,452号(それらの開示は本明細書の一
部を構成する);ドイツ特許公開第2,616,416号
(そこに記載の内容は本発明に含まれる)に記載されて
いるような化合物を含む。イソシアネート−イソシアヌ
レートは一般に、平均NCO官能価2.3〜4.0、好
ましくは3〜3.5、NCO含有量5〜30重量%、好
ましくは10〜25重量%、最も好ましくは15〜25
重量%を有する。
ソシアネートのイソシアネート基の一部を、トリアルキ
ルホスフィン触媒の存在下に、オリゴマー化することに
よって製造することができ、他の脂肪族および/または
脂環式ポリイソシアネート、特に前記イソシアヌレート
基含有ポリイソシアネートと混合して使用することがで
きる。ウレタン基含有ポリイソシアネートは、米国特許
第3,183,112号に記載の方法(本発明に含まれ
る)に従って、過剰量のポリイソシアネート、好ましく
はジイソシアネートを、トリメチロールプロパン、グリ
セリン、1,2−ジヒドロキシプロパンおよびそれらの
混合物のような、分子量400未満の低分子量グリコー
ルおよびポリオールと反応させることによって製造する
ことができる。アロファネート基含有ポリイソシアネー
トは、例えば、米国特許第3,769,318号、同第
4,160,080号、および同第4,177,342号に
記載の方法(そこに記載の内容は本発明に含まれる)に
よって製造されるものを含む。
含有ポリイソシアネートには、例えば、米国特許第5,
124,427号、同5,208,334号および同5,2
35,018号に記載の方法(そこの記載の内容は本発
明に含まれる)によって製造することができるものが含
まれる。これらのイソシアヌレートおよびアロファネー
ト基含有ポリイソシアネートはNCO含有量16〜22
重量%、最も好ましくは18〜21重量%を有するのが
好ましい。本発明に適したカルボジイミド基含有および
ウレトンイミン基含有ポリイソシアネートには、例えば
ドイツ特許第1,092,007号(本発明に含まれ
る)、米国特許第3,152,162号(本発明に含まれ
る)、およびドイツ特許公開第2,504,400号、同
第2,537,685号、同第2,552,350号(これ
らに記載の内容は本発明に含まれる)に記載の既知のカ
ルボジイミド化触媒の存在下に、ジ−またはポリイソシ
アネートをオリゴマー化することによって製造できるも
のが含まれる。またオキサジアジントリオン基含有、お
よびジイソシアネート2モルと二酸化炭素1モルの反応
生成物含有ポリイソシアネートを使用することもでき
る。
ソシアヌレート基含有ポリイソシアネート a1)、ビ
ウレット基含有ポリイソシアネート a2)、またはイ
ソシアヌレートおよびアロファネート基含有ポリイソシ
アネート a6)である。本発明に適するイソシアヌレ
ート基含有ポリイソシアネートは一般に、平均NCO官
能価約2.3〜4.0、および25℃で約20,000
mPa・s未満の粘度を有する。ビウレット基含有ポリ
イソシアネートは一般に、平均NCO官能価約2.3〜
4.0、および25℃で約20,000mPa・s未満
の粘度を有する。イソシアヌレートおよびアロファネー
ト基含有ポリイソシアネートは一般に、平均NCO官能
価約2.3〜4.0、および25℃で約20,000m
Pa・s未満の粘度を有する。
ば1,6−ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシア
ネート基の一部を三量化することによって製造され;
トリス−(6−イソシアネートヘキシル)−イソシアヌ
レートおよびその高同族体を含み; NCO含有量約2
0〜23重量%、モノマーのジ−イソシアネート含有量
<2%、25℃での粘度10,000mPa・s未満、
平均イソシアネート(すなわち、NCO)官能価約3〜
3.5を有するイソシアヌレート基含有ポリイソシアネ
ートを使用する。適した化合物には、例えば、米国特許
第4,288,586号および同第4,324,879号
(それらに記載されている内容は本発明に含まれる)に
記載のようなイソシアヌレート基含有ポリイソシアネー
トが含まれる。このような低モノマー含有量のポリイソ
シアネートはポリイソシアネートの取扱に関連する健康
上の懸念およびリスクを顕著に減少させる。
いポリイソシアネートには、例えば、トリス−(6−イ
ソシアネートヘキシル)−ビウレットまたはその高同族
体との混合物が含まれる。このビウレット基含有ポリイ
ソシアネートは一般に、NCO含有量約18〜25重量
%、および平均NCO官能価約2.3〜4.0を有す
る。適したビウレット基含有ポリイソシアネートには、
例えば、米国特許第3,903,127号(本発明に含ま
れる)に記載されているようなポリイソシアネートが含
まれる。前記のように、このような低モノマー含有量の
ポリイソシアネートは、ポリイソシアネートの取扱に関
連する健康上の懸念およびリスクを顕著に減少させる。
ポリイソシアネート付加物のその他のより好ましい基に
は、1,6−ヘキサメチレンジイソシアネートをベース
にしたイソシアヌレートおよびアロファネート基含有ポ
リイソシアネートが含まれる。このような適した化合物
は一般に、NCO含有量16〜22重量%、25℃での
粘度約3000mPa・s未満を有する。いくつかの適
したイソシアネートの例には、例えば、米国特許第5,
124,427号、同5,208,334号および同5,2
35,018号(それらに記載の内容は本発明に含まれ
る)に記載の化合物が含まれる。これらのポリイソシア
ネートも少量のモノマーイソシアネートを含む。
いイソシアヌレート基含有ポリイソシアネートは、1,
6−ヘキサメチレンジイソシアネートから製造すること
ができ、イソシアネート含有量約21.6%、モノマー
のジ−イソシアネート含有量<0.2%、25℃での粘
度約3000mPa・sを有する。本発明の成分a2)
として使用するのに最も好ましいビウレット基含有ポリ
イソシアネートは、1,6−ヘキサメチレンジイソシア
ネートから製造することができ、イソシアネート含有量
約23%、モノマーのジ−イソシアネート含有量<0.
7%、25℃での粘度約1300〜2200を有する。
成分a6)として使用するのに最も好ましいイソシアヌ
レートおよびアロファネート基含有ポリイソシアネート
は、例えば、米国特許第5124427号(本発明に含
まれる)に記載のように、1,6−ヘキサメチレンジイ
ソシアネートおよび1−ブタノールから製造することが
でき、イソシアネート含有量約18〜21重量%を有す
る。この好ましいポリイソシアネート成分は、イソシア
ネート含有量約18〜21重量%、25℃での粘度約1
500mPa・s未満、モノマーのジ−イソシアネート
含有量<0.7%を有する。脂肪族ポリイソシアネート
成分はイソホロンジイソシアネート10重量%未満を含
む。前記のように、この特定のイソシアネートは、全R
IMシステムの反応を遅くする傾向がある。さらに、脂
肪族イソシアネート成分は、モノマーイソシアネートを
2.5重量%未満、最も好ましくは1重量%未満含むの
が好ましい。
のに必要なものは、イソシアネート反応性成分、すなわ
ち成分B)である。本発明によると、成分B)は、b
1)ヒドロキシ基およびアミン基から成る群から選択さ
れる少なくとも1つの基を含む、少なくとも1つの高分
子量化合物; およびb2)ジオール、トリオール、第
一アミン、第二アミン、アミノアルコール、およびそれ
らの混合物から成る群から選択され、OH:NH当量比
が1:1〜25:1、好ましくは1:1〜15:1、最
も好ましくは1:1〜10:1である低分子量鎖延長剤
から成る。
反応性成分B)は、成分b1)ヒドロキシ基およびアミ
ン基から成る群から選択される少なくとも1つの基を含
み、平均官能価1〜4、分子量約500〜10,00
0、好ましくは約1,000から8,000を有する少な
くとも1つ化合物を含んでなる。成分b1)として使用
するのに適した化合物の例には、ポリウレタンの製造の
ために知られているタイプののイソシアネート反応性基
を1〜4個含むポリエーテル、ポリエステル、ポリチオ
エーテル、ポリアセタール、ポリカルボネート、および
アミンを末端基とするポリエーテルが含まれる。
エーテルは既知であり、例えば、テトラヒドロフランま
たは、例えば酸化エチレン、酸化プロピレン、酸化ブチ
レン、酸化スチレンのようなエポキシド、またはエピク
ロロヒドリンを、例えばBF3またはKOHのような適
した触媒の存在下重合させることにより、または、これ
らのエポキシド、好ましくは酸化エチレンおよび酸化プ
ロピレンを混合してまたは逐次に、水、アルコールまた
はアミンのような反応性水素原子を含む成分に化学的に
付加させることによって得ることができる。適したアル
コールおよびアミンの例には、プロピレングリコール、
グリセリン、エチレングリコール、トリエタノールアミ
ン、水、トリメチロールプロパン、ビスフェノール
A、スクロース、アニリン、アンモニア、エタノールア
ミンおよびエチレンジアミンのような低分子量連鎖延長
剤が含まれる。多量の一級ヒドロキシル基を末端部に含
むポリエーテルを使用するのが好ましい(ポリエーテル
中に存在する全ての末端ヒドロキシル基をベースにして
80重量%以上)。ポリエーテルポリオールは、本発明
における成分b1)として使用するのが好ましい。好ま
しいポリエーテルは、例えば、水、エチレングリコー
ル、プロピレングリコール、グリセリン、トリメチロー
ルプロパンまたはトリエタノールアミンのようなジ−ま
たはトリ官能性出発物質をベースにした化合物を含む。
これらの好ましい化合物は酸化エチレンおよび酸化プロ
ピレンのコポリマーを含み、この酸化物の15重量%以
上が酸化エチレンである。
えば、多価、好ましくは二価アルコール(三価アルコー
ルが存在していてもよい)と、多価、好ましくは二価カ
ルボン酸との反応生成物を含む。遊離カルボン酸を使用
する代わりに、ポリエステルを製造するために、対応す
るポリカルボン酸無水物または対応する低級アルコール
のポリカルボン酸エステルまたはそれらの混合物を使用
することもできる。ポリカルボン酸は、脂肪族、脂環
式、芳香族、および/または複素環式であってもよく、
また、不飽和であっても、例えばハロゲン原子で置換さ
れていてもよい。ポリエステルを製造するために使用さ
れるポリカルボン酸およびポリオールは既知であり、例
えば米国特許第4,098,731号および同第3,72
6,952号(それらに記載の内容は全て本発明に含ま
れる)に記載されている。適したポリチオエーテル、ポ
リアセタール、ポリカーボネート、およびその他のポリ
ヒドロキシル化合物もまた前記米国特許に記載されてい
る。最後に、本発明に使用することができる多種の化合
物を代表するものは、例えば、ハイ・ポリマー(High Po
lymers),16巻, 「ポリウレタン、ケミストリー・アン
ド・テクノロジー」(Polyurethanes, Chemistry and Te
chnology),」,サウンダ−フリッシュ(Saunders-Frisc
h),インターサイエンス・パブリッシャーズ,ニュー・ヨ
ーク,ロンドン, 1巻,1962,32〜42頁および
44〜54頁,および2巻,1964,5〜6頁および
198〜199頁;およびクンストッフ−ハンドブッフ
(Kunststoff-Handbuch),7巻, フィーベーク−ヘットレ
ン, カール・ハンサー・フェルラーク,ムニッヒ, 19
66,45〜71頁に見出すことができる。
の芳香族的または脂肪族的(好ましくは脂肪族的)に結
合したアミノ基を含有するいわゆるアミン末端基ポリエ
ーテルも好ましく、アミノ末端基はウレタンまたはエス
テル基を介してポリエーテル鎖に結合することもでき
る。このアミン末端基ポリエーテルはこの分野で知られ
ているいくつかの方法のいずれによっても製造すること
ができる。例えば、アミン末端基ポリエーテルはポリヒ
ドロキシルポリエーテル(例えば、ポリプロピレングリ
コールエーテル)から、ラネーニッケルおよび水素の存
在下のアンモニアとの反応によって製造することができ
る(ベルギー特許第634,741号)。ポリオキシア
ルキレンポリアミンは、ニッケル、銅、クロム触媒の存
在下、対応するポリオールとアンモニアおよび水素との
反応によって製造することができる(米国特許第3,6
54,370号)。シアノエチル化ポリオキシプロピレ
ンエーテルの水素添加によるアミノ末端基含有ポリエー
テルの製造は、ドイツ特許第1,193,671号に記載
されている。ポリオキシアルキレン(ポリエーテル)ア
ミンのその他の製造法は、米国特許第3,155,728
号および同3,236,895号、およびフランス特許第
1,551,605号に記載されている。フランス特許第
1,466,708号は第二アミノ末端基含有ポリエーテ
ルの製造法を開示している。米国特許第4,396,72
9号、同第4,433,067号、同第4,444,910
号および同4,530,941号に記載されているポリエ
ーテルポリアミンもまた有用である。
加水分解によって得られるアミノポリエーテルを本発明
に使用することができる。例えば、ドイツ特許公開第
2,948,419号に記載されている方法においては、
ヒドロキシル基(好ましくは2または3個のヒドロキシ
ル基)含有ポリエーテルが、ポリイソシアネート基と反
応し、次に第二段階で加水分解されてアミノ基になる。
好ましいアミン末端基ポリエーテルは、イソシアネート
基含有量0.5〜40重量%のイソシアネート化合物を
加水分解することによって製造される。最も好ましいポ
リエーテルは、最初ヒドロキシル基2または4個含有す
るポリエーテルを過剰量の芳香族ポリイソシアネートと
反応させてイソシアネート末端プレポリマーを形成し、
次にイソシアネート基を加水分解によってアミノ基に変
換することによって製造される。イソシアネート加水分
解法を使用する有用なアミン末端ポリエーテルの製造法
は、米国特許第4,386,218号、同4,456,73
0号、同4,472,568号、同4,501,873号、
同4,515,923号、同4,525,534号、同4,
540,720号、同4,578,500号および同4,5
65,645号; 欧州特許第097,299号; および
ドイツ特許公開第2,948,419号(これらに記載の
内容は全て本発明に含まれる)に記載されている。また
同様の製品が米国特許第4,506,039号、同4,5
25,590号、同4,532,266号および同4,53
2,317号および、米国特許出願第4,376,41号
(1982年10月19日出願)、同第7,786,56
号(1985年9月23日出願)、同第8,956,29
号(1986年8月11日出願)、同第9,085,35
号(1986年9月16日出願)、および同第9,16
9,23号(1986年10月9日出願)に記載されて
いる。本発明に使用されるアミン末端基ポリエーテル
は、多くの場合、前記化合物のいずれかとの混合物であ
る。
ル化合物b1)はさらに: i)、少なくとも2個のヒ
ドロキシル基を有する比較的高分子量の化合物中のポリ
ウレアおよび/またはポリヒドラゾ−ジカルボンアミド
分散体、ii)少なくとも2個のヒドロキシル基を含む
比較的高分子量の有機化合物中で、エチレン性不飽和モ
ノマーまたは数種のモノマーを重合させることによって
製造されるポリマーポリオール、またはiii)それら
のブレンドを含んでいてもよい。これらのタイプのポリ
オールは、単独で、または前記の通常のポリエーテルと
共に使用することができる。これらのタイプのポリオー
ルは既知であり、高分子量重付加物、重縮合物、または
ポリマーを、細かく分散または溶解した形態で含有する
ヒドロキシル含有化合物として特徴付けることができ
る。このようなポリマーは、ヒドロキシル基含有化合物
中、系中で、重付加反応(例えば、ポリイソシアネート
とアミノ官能性化合物との反応)、および重縮合反応
(例えば、ホルムアルデヒドおよびフェノールおよび/
またはアミンの反応)によって得ることができる。この
ような方法は、例えば、ドイツ特許公告第1,168,0
75号および同第1,260,142号(それらに記載の
内容は本発明に含まれる)、およびドイツ特許公開第
2,324,134号、同第2,423,984号、同第
2,512,385号、同第2,513,815号、同第
2,550,796号、同第2,550,797号、同第
2,550,833号、同第2,550,862号、同第
2,633,293号、および同第2,639,254号
(そこに記載の内容は本発明に含まれる)に記載されて
いる。また、米国特許第3,325,421号、同第4,
042,537号、同第4,089,835号、同第4,2
93,470号、同第4,296,213号、同第4,37
4,209号および同第4,786,706号(それらに
記載の内容は本発明に含まれる)も参照。このタイプの
ポリオールは商業的に、マイルズ・インク(Miles Inc.)
およびバイエル・アー・ゲー(Bayer AG)から入手でき
る。エチレン性不飽和モノマー1つまたはそれ以上を、
ヒドロキシ基含有化合物中で重合させることによって得
られるいわゆるポリマーポリオールも有用である。例え
ば、スチレンまたはアクリロニトリルをポリエーテルポ
リオール存在下に重合させることによって形成されるタ
イプの、ビニルポリマーで修飾されたポリオールも、O
H基を含有するポリブタジエンと同様に好ましい。この
ようなポリマーポリオールは米国特許第3,383,35
1号、同第3,304,273号、同第3,523,093
号、同第3,110,685号、およびRE第28,71
5号および同第29,118号、およびドイツ特許第1,
152,536号(これらに記載の内容は本発明に含ま
れる)に記載されている。ポリマーポリオールは商業的
に、バイエル・アー・ゲー(Bayer AG)、バスフ(BASF)、
およびユニオン・カバイト(UNION Carbide)から入手で
きる。好ましいPHDポリオールは、例えば、ポリエー
テルポリオール中に分散したトルエンジイソシアネート
およびヒドラジンのポリウレアをふくみ、好ましいポリ
マーポリオールは例えば、モノマースチレンおよびアク
リロニトリルをベースとするものである。
成分b2)低分子量鎖延長剤を含む。成分b2)は、分
子量61〜500、好ましくは61〜400の有機鎖延
長剤であり、ジオール、トリオール、第一アミン、第二
アミン、アミノアルコール、およびそれらの混合物から
成る群から選択される。成分b2)は、連鎖延長剤のO
H:NH当量比が1:1〜25:1、好ましくは1:1
〜15:1、最も好ましくは1:1〜10:1になるよ
うに選択される。本発明の成分b2)として使用される
適した有機ジオールおよびトリオールは、例えば、分子
量約62〜500、好ましくは約62〜400を有する
ジオールおよびトリオールを含む。これらの化合物は、
例えば、2−メチル−1,3−プロパンジオール、エチ
レングリコール、1,2−および1,3−プロパンジオ
ール、1,3−および1,4−および2,3−ブタンジ
オール、1,6−ヘキサンジオール、1,10−デカン
ジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、テトラエチレングリコール、ジプロピレングリコ
ール、トリプロピレングリコール、グリセロール、トリ
メチロールプロパン、ネオペンチルグリコール、シクロ
ヘキサンジメタノール、および2,2,4−トリメチル
ペンタン−1,3−ジオールを含む。好ましいジオール
およびトリオールは、例えば、1,4−ブタンジオール
および2−メチル−1,3−プロパンジオールを含む。
たアミン化合物は、分子量約61〜500、好ましくは
約61〜400を有する有機第一アミン、第二アミン、
およびアミノアルコールを含む。これらの化合物のいく
つかの例は、シクロヘキシルアミン、2−メチル−1,
5−ペンタンジアミン、ジエタノールアミン、モノエタ
ノールアミン、プロピルアミン、ブチルアミン、ジブチ
ルアミン、ヘキシルアミン、モノイソプロパノールアミ
ン、ジイソプロパノールアミン、エチレンジアミン、
1,3−ジアミノプロパン、1,4−ジアミノブタン、
イソホロンジアミン、ジエチレントリアミン、エタノー
ルアミン、アミノエチルエタノールアミン、ジアミノシ
クロヘキサン、ヘキサメチレンジアミン、メチルイミノ
ビスプロピルアミン、イミノビスプロピルアミン、ビス
(アミノプロピル)ピペラジン、アミノエチルピペラジ
ン、1,2−ジアミノシクロヘキサン、ポリオキシアル
キレンアミン、ビス−(p−アミノシクロヘキシル)メ
タン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタ
ミン、それらの混合物等を含む。その他の好ましいアミ
ンは、例えば、1,8−p−ジアミノメンタン、ビス
(4−アミノシクロヘキシル)メタン、ビス(4−アミ
ノ−3−メチルシクロヘキシル)メタン、ビス(4−ア
ミノ−3,5−ジメチルシクロヘキシル)メタン、ビス
(4−アミノ−2,3,5−トリメチルシクロヘキシ
ル)メタン、1,1−ビス(4−アミノシクロヘキシ
ル)プロパン、2,2−ビス(4−アミノシクロヘキシ
ル)プロパン、1,1−ビス(4−アミノシクロヘキシ
ル)エタン、1,1−ビス(4−アミノシクロヘキシ
ル)ブタン、2,2−ビス(4−アミノシクロヘキシ
ル)ブタン、1,1−ビス(4−アミノ−3−メチルシ
クロヘキシル)エタン、2,2−ビス(4−アミノ−3
−メチルシクロヘキシル)プロパン、1,1−ビス(4
−アミノ−3,5−ジメチルシクロヘキシル)エタン、
2,2−ビス(4−アミノ−3,5−ジメチルシクロヘ
キシル)プロパン、2,2−ビス(4−アミノ−3,5
−ジメチルシクロヘキシル)ブタン、2,4−ジアミノ
ジシクロヘキシルメタン、4−アミノシクロヘキシル−
4−アミノ−3−メチルシクロヘキシルメタン、4−ア
ミノ−3,5−ジメチルシクロヘキシル−4−アミノ−
3−メチルシクロヘキシルメタン、および2−(4−ア
ミノシクロヘキシル)−2−(4−アミノ−3−メチル
シクロヘキシル)メタンを含む。
テルを使用することもできる。適したアミン末端ポリエ
ーテルの中には、例えば、第一または第二(好ましくは
第一)の芳香族的または脂肪族的(好ましくは脂肪族
的)に結合したアミノ基を含有するものが含まれ、アミ
ノ末端基はウレタンまたはエステル基を介してポリエー
テル鎖に結合することもできる。好ましい化合物は、例
えば、ジェファミン(Jeffamine)D400およびジェ
ファミンD230を含む。
は、この分野で知られているいくつかの方法のいずれか
によって製造することができる。例えば、アミン末端ポ
リエーテルは、ポリヒドロキシルポリエーテル(例え
ば、ポリプロピレングリコールエーテル)から、ラネー
ニッケルおよび水素の存在下のアンモニアとの反応によ
って製造することができる(ベルギー特許第6,474
1号)。ポリオキシアルキレンポリアミンは、ニッケ
ル、銅、クロム触媒の存在下、対応するポリオールをア
ンモニアおよび水素と反応させることにより製造するこ
とができる(米国特許第3,654,370号)。シアノ
エチル化ポリオキシプロピレンエーテルの水素添加によ
るアミノ末端基含有ポリエーテルの製造は、ドイツ特許
第1,193,671号に記載されている。ポリオキシア
ルキレン(ポリエーテル)アミンのその他の製造方法
は、米国特許第3,155,728号および同第3,23
6,895号、およびフランス特許第1,551,605
号に記載されている。フランス特許第1,466,708
号は第二アミノ末端基含有ポリエーテルの製造を開示し
ている。米国特許第4,396,729号、同第4,43
3,067号、同第4,444,910号および同第4,5
30,941号に記載されているポリエーテルポリアミ
ンも有用である。
加水分解によって得られるアミノポリエーテルもまた本
発明に使用できる。例えば、ドイツ特許公開第2,94
8,419号に記載されている方法においては、ヒドロ
キシル基(好ましくは2または3個のヒドロキシル基)
を含むポリエーテルをポリイソシアネート基と反応さ
せ、次に、第二段階でアミノ基に加水分解する。好まし
いアミン末端ポリエーテルは、イソシアネート基含有量
0.5〜40重量%を有するイソシアネート化合物を加
水分解することによって製造される。最も好ましいポリ
エーテルは、最初に2または4個のヒドロキシル基含有
ポリエーテルを過剰量の芳香族ポリイソシアネートと反
応させてイソシアネート末端基プレポリマーを形成し、
次に加水分解によってイソシアネート基をアミノ基に変
換することによって製造される。イソシアネート加水分
解法を用いて、有用なアミン末端ポリエーテルを製造す
る方法は、米国特許第4,386,218号、同第4,4
56,730号、同第4,472,568号、同第4,50
1,873号、同第4,515,923号、同第4,52
5,534号、同第4,540,720号、同第4,57
8,500号、および同第4,565,645号; 欧州
特許第097,299号; およびドイツ特許公開第2,
948,419号(これらに記載に内容は全て本発明に
含まれる)に記載されている。また同様の製品が米国特
許第4,506,039号、同第4,525,590号、同
第4,532,266号および同第4,532,317号お
よび、米国特許出願第4,376,41号(1982年1
0月19日出願)、同第778,656号(1985年
9月23日出願)、同第895,629号(1986年
8月11日出願)、同第908,535号(1986年
9月16日出願)、および同第916,923号(19
86年10月9日出願)に記載されている。本発明に使
用されるアミン末端ポリエーテルは、多くの場合、前記
化合物のいずれかとの混合物である。
は、シクロヘキシルアミン、ジエタノールアミン、ジブ
チルアミン、およびモノエタノールアミンを含む。成分
b2)に使用されるその他の適したアミンには、例え
ば、分子量500未満のジアミンを含む芳香族ポリアミ
ンが含まれる。これらの芳香族ジアミンは、例えば、1
−メチル−3,5−ジエチル−2,4−ジアミノベンゼ
ン、1−メチル−3,5−ジエチル−2,6−ジアミノ
ベンゼン、1,3,5−トリメチル−2,4−ジアミノ
ベンゼン、1,3,5−トリエチル−2,4−ジアミノ
ベンゼン、3,5,3’,5’−テトラエチル−4,
4’−ジアミノジフェニルメタン、3,5,3’,5’
−テトライソプロピル−4,4’−ジアミノジフェニル
メタン、3,5−ジエチル−3’,5’−ジイソプロピ
ル−4,4’−ジアミノジフェニルメタン、3,5−ジ
エチル−5,5’−ジイソプロピル−4,4’−ジアミ
ノジフェニルメタン、1−メチル−2,6−ジアミノ−
3−イソプロピルベンゼンおよび、例えば、重量比約5
0:50〜85:15、好ましくは約65:35〜8
0:20の1−メチル−3,5−ジエチル−2,4−ジ
アミノベンゼンおよび1−メチル−3,5−ジエチル−
2,6−ジアミノベンゼンの混合物のような前記ジアミ
ンの混合物を含む。
られる連鎖延長剤と混合して使用でき、例えば、2,4
−および2,6−ジアミノトルエン、2,4’−および
/または4,4’−ジアミノジフェニルメタン、1,2
−および1,4−フェニレンジアミン、ナフタレン−
1,5−ジアミンおよびトリフェニル−メタン−4,
4’,4”−トリアミンを含む。二官能性および多官能
性の芳香族アミン化合物は、4,4’−ジ−(メチルア
ミノ)−ジフェニルメタンまたは1−メチル−2−メチ
ルアミノ−4−アミノ−ベンゼンのような第二アミノ基
を専らまたは部分的に含んでいてもよい。アニリンとホ
ルムアルデヒドの縮合によって得られるタイプのポリフ
ェニルポリメチレン−ポリアミンの液体混合物もまた好
ましい。
分B)がb3)少なくとも1つの低分子量有機一官能性
アルコールを含むこともできる。成分b3)として使用
するのに適した化合物は、分子量約32〜500、好ま
しくは約32〜400を有する有機一官能性アルコール
を含む。そのような化合物の例は、例えば、メタノー
ル、エタノール、1−プロパノール、2−プロパノー
ル、n−ブタノール、2−エチル−1−ヘキサノール、
ステアリルアルコール、および、例えばノニルフェノー
ルのようなアルキル基中に1〜22個の炭素原子を含む
アルキル置換フェノールを含む。成分3b)として使用
するのに好ましい化合物は、n−ブタノールおよび2−
エチル−ヘキサノールを含む。
とB)のイソシアネート反応性基との反応を触媒するこ
とができる少なくとも1つの触媒をも必要とする。この
触媒は、工程において成形品取り出し時間が30秒にな
るように、量および化学組成の点で、最適化するのが好
ましい。好ましい具体例において、触媒は、c1)カル
ボン酸金属、ハロゲン化金属、カルボン酸アンモニウム
およびそれらの混合物から成る群から選択される少なく
とも1つの触媒を含む。ハロゲン化金属のうち、塩化金
属が好ましい。これらの触媒は、単独かまたはc2)少
なくとも1つのスズ−硫黄触媒、および/またはc3)
少なくとも1つの第三アミン触媒、と共に使用すること
ができる。
のいくつかの例は、ジラウリン酸ジメチルスズのような
カルボン酸スズ、および、例えばトリネオデカン酸ビス
マスのようなカルボン酸ビスマスを含むカルボン酸金属
を含む。ハロゲン化金属のいくつかの適した例は、例え
ば、ハロゲン化スズ、特に例えばジ塩化ジメチルスズの
ような塩化スズを含む。炭酸アンモニウムの好ましい例
は、例えば、トリメチルヒドロキシエチルアンモニウム
−2−エチルヘキサノエート(すなわち、ダブコ(Dabc
o)TMR)を含む。例えば、ジラウリン酸ジメチルス
ズのようなカルボン酸スズ、および例えばトリネオデカ
ン酸ビスマスのようなカルボン酸ビスマスは、成分c
1)として使用するのに好ましい触媒である。例えばジ
塩化ジメチルスズのような塩化金属もまた、成分c1)
として使用するのに好ましい触媒である。スズ−硫黄触
媒c2)として使用するのに適する化合物は、例えば、
ジブチルスズジラウリルメルカプチドおよびジメチルス
ズジラウリルメルカプチドのようなジアルキルスズジラ
ウリルメルカプチドを含む。第三アミン触媒c3)とし
て使用するのに適する触媒は、例えば、トリエチルアミ
ン、トリエチレンジアミン、トリブチルアミン、N−メ
チルモルホリン、N−エチルモルホリン、トリエタノー
ルアミン、トリイソプロパノールアミン、N−メチルジ
エタノールアミン、N−エチルジエタノールアミン、お
よびN,N,−ジメチルエタノールアミンを含む。
その他の添加剤は、乳化剤および気泡安定剤のような界
面活性添加剤を含む。例としては、N−ステアリル−
N’,N'−ビス−ヒドロキシエチル尿素、オレイルポ
リオキシエチレンアミド、ステアリルジエタノールアミ
ド、イソステアリルジエタノールアミド、ポリオキシエ
チレングリコールモノオレエート、ペンタエリスリトー
ル/アジピン酸/オレイン酸エステル、オレイン酸のヒ
ドロキシエチルイミダゾール誘導体、N−ステアリルプ
ロピレンジアミンおよびヒマシ油スルホン酸または脂肪
酸のナトリウム塩を含む。ドデシルベンゼンスルホン酸
またはジナフチルメタンスルホン酸のようなスルホン酸
および脂肪酸のアルカリ金属またはアンモニウム塩もま
た界面活性添加剤として使用することができる。
ルシロキサンを含む。この化合物の構造は一般に、酸化
エチレンおよび酸化プロピレンのコポリマーがポリジメ
チルシロキサン基に結合している。このような気泡安定
剤は、例えば、米国特許第2,764,565号に記載さ
れている。触媒および界面活性剤に加えて、本発明の成
形用組成物に使用することができるその他の添加剤は、
窒素を含む既知の発砲剤、気泡調節剤、難燃剤、可塑
剤、酸化防止剤、UV安定剤、定着剤、染料、充填剤、
およびファイバーまたはフレークまたは炭素繊維の形態
のガラスのような補強剤を含む。適した酸化防止剤は、
例えば、イルガノクス(Irganox)245、および適し
たUV安定剤は、例えば、ティヌヴィン(Tinuvin)7
65を含む。しかし、既知の酸化防止剤および/または
UV安定剤のどれを使用してもよい。前記のように、酸
化防止剤および/またはUV安定剤を含む反応混合物を
加えると特に有利であることが見出された。また、例え
ば、ステアリン酸亜鉛のような既知の内部用離型剤を、
本発明のRIM法に使用することもできる。当業者に知
られているように、RIM法において、イソシアネート
および活性水素含有化合物を混合し、金型に射出し、そ
の中で反応物を完全に反応させる。
型内で成分を反応させることによって製造される。本発
明による組成物は、イソシアネート指数約80〜130
(好ましくは90〜115)で、通常の加工法を使用し
て成形することができる。「イソシアネート指数」(ま
た一般にNCO指数とも呼ばれる)という語は、本明細
書では、イソシアネート反応性水素含有物質の全当量で
割って100を掛けたイソシアネートの当量として定義
される。一般に、RIM法において、2つの分離した流
れを均質に混合し、続いて適切な金型に射出するが、2
つ以上の流れを使用することもできる。第一の流れはポ
リイソシアネート成分を含み、一方第二の流れはイソシ
アネート反応性成分およびその他の添加剤を含む。
が、それによって本発明を制限するものではない。実施
例において特に指定しない限り、すべての部および%は
重量部および重量%である。
w)、ジオールA24重量部、顔料A4重量部、イルガ
ノックス(Irganox)245 1重量部、ティヌヴィン7
65 3重量部および触媒A2重量部をブレンドし、完
全に混合させることによって製造した。これを、ヘネッ
ク リムドマット RIM機(Hennecke RIMDOMAT RIM
machine)のBサイドに入れた。イソシアネート指数1
05になるように適量のイソシアネートをAサイドに装
填した。リムドマットにヘネック mq8 ミックスヘ
ッドを取り付けた。Bサイドを40〜45℃に予熱し、
Aサイドを55〜60℃に加熱した。材料を、イソシア
ネート指数105、射出成形圧200バール、射出速度
200g/秒で射出した。材料を67℃に加熱した3x
200x300mmのフラットプラック金型に射出し、
ケムトレンド(Chemtrend)2006離型スプレーで噴霧
した。30秒の滞留時間後、成形品を取り出した。物性
をASTM基準に従って測定した。その他のRIMの実
施例を、種々の成分の重量部以外は同様の方法で行っ
た。使用したASTM法は下記の通りであった: D790 曲げ弾性率 D412 引張強さ;および伸び率 D624 ダイC引裂強さ
た。 ポリオール A: グリセリン出発酸化プロピレン/
酸化エチレンポリエーテル(83重量%PO,17重量
%EO)およびOH価約35。 ジオール A: 1,4−ブタンジオール ジオール B: 2−メチル−1,3−プロパンジオ
ール アミノアルコール A: モノエタノールアミン(す
なわち、MEOA) 触媒 A: ホムレッツ(Fomrez)UL−28、ジラ
ウリン酸ジメチルスズ、ウィトコ・コープ(Witco Cor
p))より商業的に入手。 顔料 A: ポリオール B(91.1重量%)およ
びカーボンブラク(8.9重量%)のブレンド ポリオール B: グリセリン出発酸化プロピレン/
酸化エチレンポリエーテル(87重量%PO,13重量
%EO)およびOH価約28。 イルガノックス 245: 酸化防止剤、チバ−ガイ
ギー・インク(Ciba-Geigy Inc.)より商業的に入手。 ティヌヴィン 765: UV安定剤、チバ−ガイギ
ー・インク(Ciba-GeigyInc.)より商業的に入手。 イソシアネート A: 1,6−ヘキサメチレンジイ
ソシアネートから製造されるビウレット基含有ポリイソ
シアネートであり、イソシアネート含有量約23重量
%、モノマージイソシアネート<0.7%および25℃
での粘度1300−2200mPa・sを有する。 いくつかのRIMの実施例を下記表1に示す。実施例1
Aは比較のための例であり、実施例1Bおよび1Cは本
発明による。実施例1Bおよび1Cは成形品取り出し保
全性が大幅な向上を示し、また、成形品取り出し時の熱
間引裂強さも向上を示す。最終物理的性質(金型内の流
れの方向に対して平行、すなわちPA、および垂直、す
なわちPPに関する)は実施例1Bおよび1Cで製造さ
れた最終成形品の引張強さおよび引裂強さの向上を示
す。
成分に加え、下記の成分を使用した: アルコール A: n−ブタノール アミン A: シクロヘキシルアミン いくつかのRIM実施例を下記の表2に示す。実施例2
Aは比較のための例である。実施例2B、2C、および
2Dは本発明によるものである。実施例2Aでは、成形
品は標準のRIM成形品取り出し時間である30秒で柔
弱な状態で取り出され、熱間引裂強度は劣る。実施例2
B、2C、および2Dは有意な向上を示す。未処理強度
が向上し、最終引裂強度および伸び率も大幅に向上す
る。また、実施例2Bおよび2Dの特性は、実施例2C
と比較して、伸び率および引裂強度の点でさらに向上す
る。
分を使用した: TEOA: トリエタノールアミン イソシアネート B: イソシアヌレートおよびアロフ
ァネート基を含有し、1,6−ヘキサメチレンジイソシ
アネートをベースにし、粘度が25℃で約822mPa
・s、NCO含有量約19.3%、遊離モノマー含有量
約0.22重量%のポリイソシアネートであり;下記の
方法で製造される。ガスバブラー、撹拌機、温度計、滴
下漏斗を備えた反応器に、ヘキサメチレンジイソシアネ
ート(HDI)100部を加えた。乾燥窒素をHDI中
に泡立てつつ、撹拌したHDIを90℃に加熱した。撹
拌したHDIに、90℃の温度が維持されるような速度
で、水酸化トリメチルベンジルアンモニウム0.003
1部を含む1−ブタノール4.4部加えた。加え終えた
後、さらに15分間反応混合物を90℃に保ち、続いて
ジ(2−エチルヘキシル)ホスフェート0.0031部
を加えた。反応混合物は、NCO含有量34.6%であ
った。過剰量のモノマーを薄膜蒸発によって除去して、
粘度が25℃で822mPa・s、NCO含有量19.
3%、遊離モノマー(HDI)含有量0.22%のほと
んど無色(APHA25)の液体を得た。
成分に加え、下記の成分を使用した: ポリオール C: プロピレングリコール出発酸化プロ
ピレン/酸化エチレンポリエーテル(80重量%PO,
20重量%EO)であり、OH数約28である。 触媒 B: ホムレッツ UL−22: ジメチルスズ
ジラウリルメルカプチド、ウィトコ・コープ(Witco Cor
p.)から商業的に入手。 触媒 C: コスキャット(Coscat)83: トリネオ
デカン酸ビスマス、コサン・ケミカル・カンパニー(Cos
an Chemical Company)から商業的に入手。 イソシアネート C: 1,6−ヘキサメチレンジイソ
シアネートから製造されるイソシアヌレート基含有ポリ
イソシアネートであり、イソシアネート含有量21.6
%、モノマージイソシアネート含有量<0.2%、粘度
が25℃で3000mPa・sである。
い。 ** - ばりが強く、成形品と共に取り出される。 (1) - 結果が以下のように解釈される。 E = 優れている G = 強い P =
弱い VG = 非常に強い F = 普通 VP =
非常に弱い
能としての加工特性の範囲を示している。実施例4Aに
おいて、触媒A2部は、成形品取り出し時の引裂強さが
最高である成形部品を生じ、またゲル化時間が最も速い
システムを示す。実施例4Dのように触媒の量を1部に
減らすと、ゲル化時間が大幅に延長され、従って流動性
が良くなる。しかし、引裂強さは普通であるに過ぎな
い。約1分後、成形品が冷却したとき、成形品の引裂強
さは優れたものになる。実施例4Fのような触媒B1部
および触媒A1部の組み合せは、ゲル化時間を短縮させ
ずに熱間引裂強さを向上させる。この実施例は本発明に
使用すべき好ましい触媒システムを表している。実施例
4Hは触媒C2部を使用しており、実施例4Fよりもさ
らに長いゲル化時間となる。実施例4Hの熱間引裂強さ
は、普通であるに過ぎない。しかし、引裂強さは、成形
品を金型から取り出してから約1分で、優れたものにな
る。触媒B2部を使用している実施例4Bは、全実施例
中最も長いゲル化時間を示す。しかし、高い未処理強度
を得るために、さらに触媒が必要であろう。触媒B2部
を使用した場合、引裂強さは許容できない弱さであり、
成形品を冷却した後でさえ弱いままである。
約66〜92重量%の、成分b1)、 ii) 成分B)および成分C)の合計重量を基準とし
て約7〜から30重量%の、成分b2)、を含んでなる
請求項4に記載の方法。 (2)触媒C)が、 c1) 成分B)および成分C)の重量を基準にして約
0.5〜5.0重量%の、カルボン酸金属、ハロゲン化
金属、カルボン酸アンモニウム、およびそれらの混合物
から成る群から選択される少なくとも1つの触媒、 c2) 成分B)および成分C)の重量を基準にして約
0.0〜5.0重量%の、少なくとも1つのスズ−硫黄
触媒、および c3) 成分B)および成分C)の重量を基準にして約
0.0〜5.0重量%の、少なくとも1つの第三アミン
触媒、を含み、成分c1)、c2)およびc3)の合計
量が、成分B)および成分C)の重量に基づき0.5〜
5.0重量%である請求項3に記載の方法。
1〜4.0重量%の、カルボン酸金属、ハロゲン化金
属、カルボン酸アンモニウム、およびそれらの混合物か
ら成る群から選択される少なくとも1つの触媒、 c2) 成分B)および成分C)の重量を基準にして約
0.0〜4.0重量%の、少なくとも1つのスズ−硫黄
触媒、および c3) 成分B)および成分C)の重量を基準にして約
0.0〜4.0重量%の、少なくとも1つの第三アミン
触媒、 を含み、成分c1)、c2)およびc3)の合計量が、
成分B)および成分C)の重量に基づき1〜4重量%で
ある(2)に記載の方法。 (4) c1)がジラウリン酸ジメチルスズ、トリネオ
デカン酸ビスマス、ジ塩化ジメチルスズ、トリメチルヒ
ドロキシエチルアンモニウム−2−エチルヘキサノエー
ト、およびそれらの混合物から成る群から選択され、お
よび c2)がジメチルスズジラウリルメルカプチド、ジブチ
ルスズジラウリルメルカプチド、およびそれらの混合物
から成る群から選択される、請求項3、または(2)若
しくは(3)に記載の方法。
ポリエーテルポリオールであり、 b2)有機鎖延長剤が、1,4−ブタンジオール、2−
メチル−1,3−プロパンジオール、シクロヘキシルア
ミン、ジブチルアミン、モノエタノールアミン、ジエタ
ノールアミン、およびそれらの混合物から成る群から選
択され、 b3)有機一官能性アルコールが、n−ブタノールおよ
び2−エチル−1−ヘキサノールから成る群から選択さ
れる、請求項2、4、または(1)に記載の方法。 (6)脂肪族ポリイソシアネートが、 a1) イソシアヌレート基含有ポリイソシアネート
(該ポリイソシアネートは1,6−ヘキサメチレンジイ
ソシアネートから製造され、イソシアネート含有量約2
1.6重量%、モノマージイソシアネート含有量<0.
2%、粘度が25℃で約3000mPa・sであ
る。)、 a2) ビウレット基含有ポリイソシアネート(該ポリ
イソシアネートが1,6−ヘキサメチレンジイソシアネ
ートから製造され、イソシアネート含有量約23%、モ
ノマージイソシアネート含有量<0.7%、粘度が25
℃で1300〜2200mPa・sである。)、および a6) イソシアヌレート基およびアロファネート基含
有ポリイソシアネートで(該ポリイソシアネートが1,
6−ヘキサメチレンジイソシアネートから製造され、イ
ソシアネート含有量約18〜21%、粘度が25℃で5
00〜1500mPa・s、モノマージイソシアネート
含有量<0.7重量%、である。)、から成る群から選
択される請求項1、2、3、4、または(1)、(2)若し
くは(3)に記載の方法。
に記載したが、その詳細は説明のためだけのものであ
り、特許請求の範囲で制限されている以外は、本発明の
意図および範囲を逸脱しない限りおいて、当業者によっ
て変更を加えることができるものであると解すべきであ
る。
Claims (4)
- 【請求項1】 反応射出成形法によって、反応混合物か
らポリウレタン成形品を製造する方法であって、該反応
混合物が下記の成分: A) 25℃で約20000mPa・s未満の粘度を持
ち、NCO官能価が2.3〜4.0の脂肪族ポリイソシ
アネートであって、 a1) イソシアヌレート基を含むポリイソシアネー
ト、 a2) ビウレット基を含むポリイソシアネート、 a3) ウレットジオンジイソシアネート、 a4) ウレタン基を含むポリイソシアネート、 a5) アロファネート基を含むポリイソシアネート、 a6) イソシアヌレートおよびアロファネート基を含
むポリイソシアネート、 a7) カルボジイミド基および/またはウレトンイミ
ン基を含むポリイソシアネート、 a8) オキサジアジントリオン基を含むポリイソシア
ネート、および a9) それらのブレンド、よりなる群から選択される
ポリイソシアネート; B)b1) 成分B)の重量を基準として、約30〜9
4.9重量%の、ヒドロキシ基およびアミン基から成る
群から選択される基のうちの少なくとも1つを含む少な
くとも1つの有機化合物であって、平均官能価1〜4、
分子量約500〜10,000を持つもの、および b2) 成分B)および成分C)の重量を基準として、
約5〜60重量%の有機鎖延長剤であって、分子量が約
61〜500、そして、ジオール、トリオール、第一ア
ミン、第二アミン、アミノアルコール、およびそれらの
混合物から成る群から選択され、鎖延長剤のOH:NH
の当量比が1:1〜25:1であるもの、を含んでなる
イソシアネート反応性成分;並びに C) 成分B)および成分C)の重量を基準として0.
1〜10重量%の少なくとも1つの触媒、を含んでな
り、成分B)と成分C)の量が合計100%であり、脂
肪族ポリイソシアネートがイソホロンジイソシアネート
を10重量%未満含むことを条件として、前記成分が、
イソシアネート指数80〜130で、ワンショット工程
によって加工され、要すれば前記成分が、 D) 助剤および/または添加剤、を含んでいてもよい
製造方法。 - 【請求項2】 前記B)イソシアネート反応性成分がさ
らに、 b3) 成分B)および成分C)の重量を基準として約
0.5〜25重量%の、分子量約32〜500を有する
少なくとも1つの一官能性有機アルコール、を含んでな
る請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 前記触媒C)が、 c1) 成分B)および成分C)の重量を基準として
0.1〜10重量%の、カルボン酸金属、ハロゲン化金
属、カルボン酸アンモニウム、およびそれらの混合物か
ら成る群から選択される少なくとも1つの触媒、 c2) 前記イソシアネート反応性成分の重量を基準と
して0.0〜10重量%の、少なくとも1つのスズ−硫
黄触媒、および c3) 前記イソシアネート反応性成分の重量を基準と
して0.0〜10重量%の、少なくとも1つの第三アミ
ン、を含んでなり、成分c1)、c2)およびc3)の
合計量が、成分B)および成分C)の重量を基準として
0.1〜10重量%である請求項1に記載の方法。 - 【請求項4】 前記成分B)が、 i) 成分B)および成分C)の重量を基準として45
〜92.5重量%の、前記成分b1)、 ii) 成分B)および成分C)の合計重量を基準とし
て7〜50重量%の、前記成分b2)、を含んでなる請
求項2に記載の方法。
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