JPH0720715A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 軽量小形で搬送時の現像剤漏れのない現像装
置を提供する。 【構成】 現像装置２１は、固定片４５が筺体４０の固
定凹所５０に嵌合され、固定されることによってマグネ
ットローラ３０が第１角変位位置に固定される。第１角
変位位置は、マグネットローラの着磁分布が筺体４０内
方に向かうように選ばれるので、現像装置２１の搬送時
には、筺体４０に内蔵される帯電性粉体現像剤は、着磁
力によって筺体４０内部に保持される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真式複写機、レ
ーザプリンタなどに好適に用いられる現像装置の現像剤
漏れ防止構造の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真式複写機、レーザプリン
タなどの印画装置において、現像装置は直円柱状の感光
体ドラムに近接して着脱可能に装着され、感光体ドラム
に臨む開口部から現像ローラを介して現像槽内に充填さ
れた帯電性トナーを感光体ドラム表面に供給する。これ
によって、感光体ドラム表面に形成された静電潜像が可
視化され、記録紙に転写可能な画像が感光体ドラム表面
上に形成される。

【０００３】しかし、このような現像装置は、前述のよ
うな開口部を有するため、現像装置あるいは現像装置を
備える印画装置がユーザの手に渡るまでの搬送中にマグ
ネットスリーブと取付部との間隙から粉体である現像剤
がこぼれだし、印画装置本体に当該現像装置を装着する
際にユーザの手や衣服を汚したり、印画装置本体内部に
飛散して印画に支障を来すなどの問題がある。これに対
応して、特公昭６３−９２３７および特開平２−５１１
８１などに示されるような現像剤漏れ防止構造を有する
現像装置が提案されている。

【０００４】図７は特公昭６３−９２３７に公示される
従来の現像装置１の外観を示す斜視図であり、図８は図
７に示す現像装置１の構成を示す概略断面図である。図
７に示すように、現像装置１はトナーホッパー部２の上
部に開口部１６が設けられ、当該現像装置１が印画装置
に装着され、印画装置によって印画動作が行われるとき
には、トナーを充填された図示しないトナー容器が装着
される。

【０００５】また、図７および図８に示すように現像装
置１には隔室５が備えられ、トナーとキャリアとの２成
分から成る現像剤がシール部材１１によって隔室５内部
に封止されている。当該現像装置１が印画装置本体に装
着され、印画動作が行われるときには、図７に示す矢符
Ａ方向にシール部材１１を引出すことによってシール部
材１１が隔室５から離脱され、隔室５内に充填された現
像剤が現像槽１５内に落下供給される。

【０００６】現像槽１５内に落下供給された現像剤は、
現像剤撹拌ローラ２７によって撹拌され、キャリアとト
ナーとがそれぞれ相反する極性に帯電される。帯電した
現像剤は、現像ローラ１８に内装されるマグネットロー
ラ１０のマグネット１７の着磁分布によってマグネット
スリーブ９上に付着され搬送されて、開口部１２から静
電潜像が形成された感光体ドラム１４表面に近接され
る。前記静電潜像のうち、露光部は０電位となるため、
帯電部と相反する極性に帯電したトナーのみが感光体ド
ラム１４表面に付着供給され、前記静電潜像が可視化さ
れる。

【０００７】このようにして、現像剤のうちトナーだけ
が消費され、現像槽１５内のトナー濃度が予め定められ
る濃度以下になると、トナー濃度検出器２６からの制御
信号によって、トナーホッパー部２内でトナー撹拌ロー
ラ３によって撹拌された適量のトナーがトナー供給ロー
ラ４によって現像槽１５内に供給される。またさらに開
口部１２は、現像ローラ１８のマグネットスリーブ９を
保護するために段ボールなどによって実現される保護部
材１３によって被覆される。このようにして、現像装置
１は、搬送時には現像剤が隔室５内部に封入されてお
り、現像装置１の搬送時の現像槽１５からの現像剤の飛
散防止が図られている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の現像装
置１は隔室５を備えるため、現像装置１の筺体を成形す
る金型が複雑になり、製造コストの上昇を招いている。
さらに、隔室５を備えるため、現像装置１が大形化する
うえ、印画装置本体内部で隔室５を備える現像装置１の
形状が障害となって近接配置される他の構成部品との間
に無駄な空間ができてしまい、印画装置の大形化を招
く。

【０００９】本発明の目的は、前記課題を解消し、軽量
小形で現像剤漏れのない現像装置を提供することであ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、電子写真式印
画装置本体に着脱自在に取付けられる現像装置におい
て、外周部の周方向に回転駆動されるマグネットスリー
ブを備え、主極と補極とから成る着磁分布を有し、前記
着磁分布によって前記マグネットスリーブ上に帯電性の
粉体現像剤を吸着して磁気ブラシを形成し、前記マグネ
ットスリーブによって現像剤を搬送し、現像剤を感光体
に供給するマグネットローラと、前記マグネットローラ
を含む構成部材が取付けられ、帯電性の粉体現像剤を内
蔵する筺体と、前記筺体を貫通して外方に突出するマグ
ネットローラの回転軸上に、前記回転軸端部に設けられ
るばねによって筺体側に付勢されて取付けられ、固定片
が筺体側に突出して設けられる固定手段とを含み、前記
筺体のマグネットローラ取付部外方側面上には、２ケ所
の固定凹所が設けられ、前記一方の固定凹所に前記固定
片が嵌合し、前記付勢力によって固定されるときにはマ
グネットローラは第１角変位位置に固定され、前記他方
の固定凹所に固定片が嵌合し、前記付勢力によって固定
されるときにはマグネットローラは第２角変位位置に固
定され、第１角変位位置はマグネットローラの着磁分布
が筺体内方に向かうように選ばれ、第２角変位位置はマ
グネットローラの着磁分布が感光体に適量の現像剤を供
給するための最適方向となるように選ばれることを特徴
とする現像装置である。

【００１１】

【作用】本発明に従えば、現像装置は電子写真式印画装
置本体に着脱自在に取付けられる。該現像装置のマグネ
ットローラは、主極と補極とから成る着磁分布を有し、
前記着磁分布によってマグネットローラ外周部に備えら
れるマグネットスリーブ上に帯電性の粉体現像剤を吸着
する。前記マグネットスリーブは、マグネットローラの
周方向に回転駆動され、吸着した現像剤を印画装置本体
の感光体に搬送し、供給する。

【００１２】固定片が筺体側に突出して設けられる固定
手段は、筺体を貫通して外方に突出する前記マグネット
ローラの回転軸に取付けられ、該回転軸端部に取付けら
れるばねによって筺体方向に付勢される。前記筺体のマ
グネットローラ取付部外方側面上には２ケ所の固定凹所
が設けられ、前記付勢力によって固定凹所に固定片が固
定される。

【００１３】前記一方の固定凹所に前記固定片が嵌合す
るときにはマグネットローラは第１角変位位置に固定さ
れ、前記固定手段によってマグネットローラが角変位さ
れ、前記他方の固定凹所に固定片が嵌合するときにはマ
グネットローラは第２角変位位置に固定される。第１角
変位位置はマグネットローラの着磁分布が筺体内方に向
かうように選ばれ、第２角変位位置はマグネットローラ
の着磁分布が感光体に適量の現像剤を供給するための最
適方向となるように選ばれる。

【００１４】このようにして、マグネットローラが第１
角変位位置に固定されるとき、マグネットローラの着磁
分布は筺体内方に向かって固定されるので、筺体に内蔵
される帯電性粉体現像剤は着磁力によって筺体内部に保
持され、筺体搬送時の筺体からの粉体現像剤の漏れを防
止することができる。マグネットローラが第２角変位位
置に固定されるとき、マグネットローラの着磁分布は感
光体に適量の現像剤を供給するための最適方向に固定さ
れるので、印画装置によって印画が行われるときには、
感光体に適量の現像剤を供給することができる。

【００１５】また、現像装置はマグネットローラの着磁
力によって現像剤を筺体内部に保持するので、現像剤を
筺体内部に保持するための構造を付与する必要がなく、
現像装置の小形計量化を図ることができるとともに、筺
体の構造を複雑化する必要がないため、現像装置の製造
コストを低く抑えることができる。また、現像装置は、
マグネットローラを第１および第２角変位位置に固定す
るための固定手段が簡単な構造で実現されるため、現像
装置の計量小形化を図ることができる。

【００１６】

【実施例】図１は本発明の一実施例である現像装置２１
の外観を示す斜視図であり、図２は現像装置２１の構成
を示す概略断面図である。図２に示すように、現像装置
２１は電子写真式複写機、レーザプリンタなどの印画装
置内部に直円柱状の感光体ドラム３４に近接して配置さ
れ、着脱可能に装着される。図１および図２に示すよう
に、現像装置２１は、トナーホッパー部２２上部に開口
部３６が備えられ、当該現像装置２１が印画装置に装着
され印画装置によって印画動作が行われるときには、ト
ナーを充填されたトナー容器が装着される。

【００１７】現像装置２１の現像槽３５内部には、トナ
ー濃度センサ２６、現像剤撹拌ローラ２７、現像ローラ
２８およびドクタ３８などが備えられる。現像ローラ２
８は、マグネットローラ３０とマグネットスリーブ２９
とから成り、前記マグネットローラ３０の周上には、マ
グネットローラ３０の軸線方向に平行な複数の極性の異
なるマグネット３７が備えられる。

【００１８】前記マグネットローラ３０は、軸線まわり
に角変位自在に取付けられ、現像装置２１の搬送時には
第１角変位位置に、現像装置２１が印画装置に装着され
るときには、第２角変位位置に固定される。前記マグネ
ットスリーブ２９は、現像装置２１が印画装置に装着さ
れ印画装置によって印画動作が行われるとき、印画装置
によって図２に示すマグネットローラ３０の軸線まわり
に反時計方向に回転駆動される。また、現像装置２１が
印画装置に装着されたとき、現像槽３５が感光体ドラム
３４に臨む位置に開口部３２が備えられる。

【００１９】現像装置２１は、エポキシ系樹脂などから
成るトナーが鉄粉などのキャリアと約４重量％の割合で
混合された現像剤が図１および図２に示す現像槽３５内
部に内蔵されている。現像装置２１の搬送時には、マグ
ネットローラ３０は第１角変位位置に固定され、現像ロ
ーラ２８に内蔵されるマグネットローラ３０のマグネッ
ト３７の配置によって、現像槽３５の内部に向かって着
磁分布が形成される。鉄粉などの磁性粒子から成るキャ
リアは、前記着磁分布にしたがって現像槽３５の内部に
向かう磁気ブラシを形成し、トナー粒子は前記磁気ブラ
シに吸着されて現像槽３５内部に保持される。また、前
記磁気ブラシに吸着されなかったトナー粒子も、前記現
像ローラ２８表面から現像槽３５の筺体４０内側面に接
して形成される磁気ブラシの壁によって前記現像槽３５
内部に保持される。

【００２０】しかし、前述のような磁気ブラシの吸着力
は、落下や振動などの大きな衝撃には耐えられないの
で、補助手段として開口部３２は段ボールなどによって
実現されるシール部材３３によって被覆され、前記シー
ル部材３３の端部は粘着テープなどによって封止され
る。これによって、さらに確実に開口部３２からの現像
剤の漏れを防止することができるとともに、現像ローラ
２８のマグネットスリーブ２９を外力による損傷から保
護することができる。前記シール部材３３は、当該現像
装置２１が印画装置に装着されるときには取り外され
る。

【００２１】現像装置２１が印画装置本体に装着され印
画装置が印画動作を行うときには、現像槽３５内に内蔵
されていた現像剤は、現像剤撹拌ローラ２７によって撹
拌され、現像剤を構成するキャリア粒子とトナー粒子と
が摩擦によって相反する極性の電荷を帯電する。撹拌に
よって帯電した現像剤は、現像ローラ２８方向に搬送さ
れる。現像ローラ２８のマグネットローラ３０は、印画
装置に装着される際に第２角変位位置に固定され、マグ
ネット３７による着磁分布が感光体ドラム３４表面に現
像剤を供給するための最適位置に配置される。現像ロー
ラ２８に搬送された現像剤は、マグネット３７によって
形成される着磁分布にしたがってキャリア粒子の磁気ブ
ラシがマグネットスリーブ２９上に形成され、トナー粒
子は前記キャリア粒子から成る磁気ブラシ上に付着す
る。

【００２２】このようにして、マグネットスリーブ２９
上に付着した現像剤は、回転駆動されるマグネットスリ
ーブ２９によって搬送され、ドクタ３８を通過する。ド
クタ３８は、端面がマグネットスリーブ２９表面から予
め定める距離をおいてマグネットスリーブ２９の軸線方
向に平行に配置される現像剤付着量規制部材であって、
感光体ドラム３４上に最適量のトナーが供給されるため
に、マグネットスリーブ２９上への現像剤付着量を最適
に規制する。マグネットスリーブ２９によって開口部３
２に搬送された現像剤は、静電潜像が形成された感光体
ドラム３４表面に近接して搬送される。

【００２３】印画装置本体の感光体ドラム３４は、たと
えば導電性支持体に光導電材料の薄膜を形成させて作ら
れる。感光体ドラム３４は、予め基準電圧−３４０Ｖ以
下に均一に帯電される。露光された感光体ドラム３４表
面は導電性となり、これによって、露光部の電位は０Ｖ
になる。前述の現像剤は、摩擦帯電によってキャリアは
負電荷を、トナーは正電荷を帯電しており、マグネット
スリーブ２９上に付着して感光体ドラム３４の表面上を
近接搬送される際に、搬送される現像剤のうち正電荷を
帯電したトナーのみが感光体ドラム３４表面の帯電部に
吸着され、感光体ドラム３４上の静電潜像が可視化され
る。

【００２４】このようにして、現像剤のうちトナーのみ
が感光体ドラム３４上に供給され、消費される。現像槽
３５内部の現像剤のトナー濃度が低下し、基準濃度以下
となると、トナー濃度センサ２６からの制御信号に基づ
き、トナーホッパー部２２からトナー供給ローラ２４を
介して適量のトナーが現像槽３５内に供給される。トナ
ー撹拌ローラ２３は、トナー粒子がトナーホッパー部２
２内部で塊状になったり、現像槽３５の軸線方向に偏っ
て供給されることによる印画ムラを防止するために備え
られる。

【００２５】図３は、現像装置２１の搬送時のマグネッ
トローラ３０の着磁分布を示す概略断面図である。図３
に示すように、現像装置２１の搬送時には、開口部３２
は段ボールなどによって実現されるシール部材３３によ
って被覆され、シール部材３３の端部は粘着テープなど
によって実現される封止部材３９によって筺体４０に密
着される。マグネットローラ３０の周上には、軸線方向
に平行にマグネット３７が配置される。たとえば、図３
に示すように、１個の主極Ｎ１とこの主極Ｎ１の両側
に、現像剤が円滑に搬送されるように補助する２個の補
極Ｓ１，Ｓ２とが設けられる。図３において、２点鎖線
Ｒは、主極Ｎ１と補極Ｓ１，Ｓ２との着磁力の方向と強
度を示している。２点鎖線Ｒによって示されるように、
マグネット３７による着磁分布は、現像槽３５の内部方
向に向かっており、現像槽３５に内蔵される現像剤は、
２点鎖線Ｒで示される着磁分布にしたがってマグネット
ローラ３０のマグネットスリーブ２９上に磁気ブラシを
形成する。これによって、現像槽３５に内蔵された現像
剤は、現像槽３５内部に保持される。

【００２６】図４は、マグネットローラ３０が第１角変
位位置に固定される構造を説明するための側面図および
断面図である。図４（ａ）は現像ローラ２８の取付部側
面を示し、図４（ｂ）は図４（ａ）に示す現像ローラ２
８の取付部を切断面線Ｂ−Ｂ方向から見た断面を示す。
現像ローラ２８は、回転軸４３を現像装置２１の筺体４
０に備えられる軸受４２に角変位自在に取付けられ、回
転軸４３と軸受４２との間隙から現像剤が漏れることを
防止するために、シール部材４１が現像ローラ２８と軸
受４２との間の回転軸４３のまわりに取付けられる。現
像ローラ２８のマグネットローラ３０は前記回転軸４３
に固定され、回転軸４３の回転に伴って回転する。前記
回転軸４３の端部には加圧バネ４４が取付けられ、その
現像ローラ２８側にアーム４６によって固定部材５２が
取付けられる。

【００２７】アーム４６は、一方端部を回転軸４３が貫
通するように取付けられ、回転軸４３に固定されて回転
し、回転軸４３の軸線方向には変位可能に取付けられ
る。さらにアーム４６は、前記加圧バネ４４によって現
像ローラ２８側に加圧される。アーム４６の他方端部に
は固定部材５２がアーム４６を貫通して取付けられる。
アーム４６を貫通して現像ローラ２８側に突出する固定
片４５は、筺体４０の現像ローラ２８の取付部外方側面
に備えられる固定凹所５０に嵌合して、現像ローラ２８
の回転軸４３を第１角変位位置に固定する。固定部材５
２の固定片４５と反対側の端部には、つまみ４７が備え
られる。

【００２８】筺体４０の現像ローラ２８の取付部外方側
面には、固定片４５を嵌合して現像ローラ２８の回転軸
４３を第１角変位位置に固定する固定凹所５０と、同様
にして現像剤ローラ２８の回転軸４３を第２角変位位置
に固定する固定凹所５１とが備えられる。前記固定凹所
５０は固定凹所５１に比較して溝が浅く設けられてお
り、その分固定部材５２が現像装置２１の外方に突出す
る。現像装置２１が印画装置本体に装着され印画装置に
よって印画動作が行われるときには、マグネットローラ
３０の着磁分布が図３の２点鎖線Ｒで示す位置にある
と、印画に不具合を生じる。このため、図４（ａ）およ
び図４（ｂ）に示すように、固定部材５２の固定片４５
が固定凹所５０に嵌合するときには、つまみ４７が外方
に突出して現像装置２１の幅が印画装置本体への装着幅
より大きくなり、つまみ４７が印画装置本体の筺体４８
に備えられる取付溝４９より突出して筺体４８に当接す
ることによって現像装置２１を印画装置本体に装着不能
とする。

【００２９】図５は、現像装置２１の印画装置本体への
装着時のマグネットローラ３０の着磁分布を示す概略断
面図である。図５に示すように、現像装置２１は印画装
置本体に装着されるときには、開口部３２からシール部
材３３および封止部材３９が除去される。さらに、現像
ローラ２８が軸線まわりに角変位され、図５に示すよう
に近接配置される感光体ドラム３４表面に適量のトナー
を供給することができる第２角変位位置にマグネットロ
ーラ３０が固定される。

【００３０】図６は、マグネットローラ３０が第２角変
位位置に固定される構造を説明するための側面図および
断面図である。図６（ａ）は現像ローラ２８の取付部側
面を示し、図６（ｂ）は図６（ａ）に示す取付部を切断
面線Ｃ−Ｃから見た断面を示す。マグネットローラ３０
は、回転軸４３に固定されて回転し、第１角変位位置か
ら第２角変位位置に角変位される。固定片４５は、つま
み４７が固定されるアーム４６を現像ローラ２８側に加
圧する加圧バネ４４のバネ力に抗してつまみ４７を現像
装置２１の外方に引くことによって、図４（ｂ）に示す
固定凹所５０から引出され、現像ローラ２８の回転軸４
３が回転可能となる。つまみ４７を現像装置２１の外方
に引いたまま、回転軸４３のまわりに回転し、図６
（ｂ）に示す固定凹所５１に固定片４５を嵌合させるこ
とによって、加圧バネ４４の加圧力によって固定片４５
は固定凹所５１に固定される。これによって、マグネッ
トローラ３０は第２角変位位置に固定され、図５に示す
ように着磁分布が感光体ドラム３４方向に配置される。

【００３１】固定凹所５１は、前述のように固定凹所５
０に比較して溝が深く設けられているので、印画装置本
体の筺体４８の内側面に備えられる取付溝４９につまみ
４７が嵌合することができる。このようにして、現像装
置２１はマグネットローラ３０が第２角変位位置に固定
されるとき、印画装置本体に装着することができる。

【００３２】以上のように本実施例によれば、現像装置
２１は、搬送時にマグネットローラ３０が第１角変位位
置に固定され、現像槽３５に内蔵された現像剤が現像槽
３５内部に向かうマグネットローラ３０の着磁分布によ
って現像槽３５内部に保持される。さらに、現像ローラ
２８を介して感光体ドラム３４表面に現像剤を供給する
開口部３２はシール部材３３で被覆され、前記シール部
材３３の端部は、封止部材３９によって筺体４０に密着
される。これによって、搬送時の現像装置２１からの現
像剤漏れを防止することができるので、従来のように隔
室を設ける必要がなく、現像装置２１を軽量小形化する
ことができる。さらに、隔室を設けないので、印画装置
本体内部での構成部品を効率よく近接配置することがで
き、印画装置本体の軽量小形化を図ることができる。さ
らにまた、現像装置２１は隔室を設けないので、現像装
置２１の筺体４０を形成する金型が複雑にならず、製造
コストを低く抑えることができる。

【００３３】また、マグネットローラ３０は、現像ロー
ラ２８の回転軸４３に固定されて回転し、回転軸４３に
アーム４６で取付けられる固定片４５が固定凹所５０お
よび固定凹所５１に嵌合されることによって第１角変位
位置および第２角変位位置に固定される。マグネットロ
ーラ３０が第１角変位位置にある状態では、固定凹所５
０は固定凹所５１より溝が浅く設けられているので、固
定部材５２が現像装置２１外方に突出し、つまみ４７が
印画装置本体の筺体４８に当接して現像装置２１が印画
装置に装着されることを防止する。マグネットローラ３
０が第２角変位位置にある状態では、固定部材５２が固
定凹所５１に嵌合し、現像装置２１の幅が印画装置本体
の装着幅に等しくなる。これによって現像装置２１が印
画装置本体に装着可能となる。このようにして、マグネ
ットローラ３０が第１角変位位置にあるときには、現像
装置２１の外方に突出したつまみ４７によって現像装置
２１の印画装置本体への装着が防止されるので、マグネ
ット３７の着磁分布が現像槽３５内部に向かって配置さ
れたまま印画動作が行われることによる印画不良を未然
に防止することができる。

【００３４】また、前述のように現像装置２１は簡単な
構成でマグネットローラ３０の着磁分布を適切な方向に
固定するので、現像装置２１の軽量小形化を図ることが
でき、現像装置２１の製造コストを低く抑えることがで
きる。

【００３５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、現像装置
は筺体内に帯電性粉体現像剤を内蔵し、マグネットロー
ラの回転軸に取付けられる固定手段によってマグネット
ローラを第１角変位位置と第２角変位位置とに固定す
る。第１角変位位置は、マグネットローラの着磁分布が
筺体内方に向かうように選ばれ、第２角変位位置は、マ
グネットローラの着磁分布が感光体に適量の現像剤を供
給するための最適配置となるように選ばれるので、現像
装置の搬送時にはマグネットローラを第１角変位位置に
固定することによって、筺体に内蔵される帯電性粉体現
像剤は筺体内部に着磁力によって保持され、現像装置搬
送時の筺体からの粉体現像剤の漏れを防止することがで
きる。また、現像装置が印画装置本体に装着され、印画
が行われるときには、マグネットローラを第２角変位位
置に固定することによって、感光体に適量の粉体現像剤
を供給することができる。

【００３６】また、現像装置は、マグネットローラの着
磁力によって現像剤を筺体内部に保持するので、現像剤
を筺体内部に保持するための構造を付与する必要がな
く、現像装置の軽量小形化を図ることができるととも
に、筺体の構造を複雑化する必要がないため、現像装置
の製造コストを低く抑えることができる。また、現像装
置は、マグネットローラを予め定める角変位位置に固定
するための固定手段が簡単な構造で実現されるため、現
像装置の軽量小形化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である現像装置２１の外観を
示す斜視図である。

【図２】現像装置２１の構成を示す概略断面図である。

【図３】現像装置２１の搬送時のマグネットローラ３０
の着磁分布を示す概略断面図である。

【図４】マグネットローラ３０が第１角変位位置に固定
される構造を説明するための側面図および断面図であ
る。

【図５】現像装置２１の印画装置装着時のマグネットロ
ーラ３０の着磁分布を示す概略断面図である。

【図６】マグネットローラ３０が第２角変位位置に固定
される構造を説明するための側面図および断面図であ
る。

【図７】特公昭６３ー９２３７に公示される従来の現像
装置１の外観を示す斜視図である。

【図８】図７に示す現像装置１の構成を示す概略断面図
である。

【符号の説明】

２１ 現像装置 ２２ トナーホッパー部 ２３ トナー撹拌ローラ ２４ トナー供給ローラ ２６ トナー濃度センサ ２７ 現像剤撹拌ローラ ２８ 現像ローラ ２９ マグネットスリーブ ３０ マグネットローラ ３２，３６ 開口部 ３４ 感光体 ３５ 現像槽 ３７ マグネット ３８ ドクタ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子写真式印画装置本体に着脱自在に取
   付けられる現像装置において、 外周部の周方向に回転駆動されるマグネットスリーブを
   備え、主極と補極とから成る着磁分布を有し、前記着磁
   分布によって前記マグネットスリーブ上に帯電性の粉体
   現像剤を吸着して磁気ブラシを形成し、前記マグネット
   スリーブによって現像剤を搬送し、現像剤を感光体に供
   給するマグネットローラと、 前記マグネットローラを含む構成部材が取付けられ、帯
   電性の粉体現像剤を内蔵する筺体と、 前記筺体を貫通して外方に突出するマグネットローラの
   回転軸上に、前記回転軸端部に設けられるばねによって
   筺体側に付勢されて取付けられ、固定片が筺体側に突出
   して設けられる固定手段とを含み、 前記筺体のマグネットローラ取付部外方側面上には、２
   ケ所の固定凹所が設けられ、 前記一方の固定凹所に前記固定片が嵌合し、前記付勢力
   によって固定されるときにはマグネットローラは第１角
   変位位置に固定され、前記他方の固定凹所に固定片が嵌
   合し、前記付勢力によって固定されるときにはマグネッ
   トローラは第２角変位位置に固定され、 第１角変位位置はマグネットローラの着磁分布が筺体内
   方に向かうように選ばれ、第２角変位位置はマグネット
   ローラの着磁分布が感光体に適量の現像剤を供給するた
   めの最適方向となるように選ばれることを特徴とする現
   像装置。