JPH07207537A - 紡績機械のためのドラフト装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ドラフト装置の寿命の間その再調整をできる
だけ完全に避ける。 【構成】 紡績機械のためのドラフト装置において、ト
ツプロール支持体のための支柱１０が、再調整部材を必
要とすることなく、固有緊締によつて紡績機械の保持棒
１４上で強固に固定されており、この固定が、連続した
縁を有する保持棒１４のための支柱１０の受け穴１３に
おいても、嵌着穴によつて中断された縁を有する受け穴
においても、実施可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主請求項の前提部分に
述べられた特徴を有する、紡績機械のためのドラフト装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】該当する種類の従来公知のドラフト装置
では、例えば本出願人のドイツ連邦共和国特許第１１８
９４１８号明細書に述べられたように、トツプロール支
持体のための支柱が紡績機械の保持棒上に再調整可能に
設けられている。これにより、ボトムロールに対するト
ツプロールの所定の負荷圧力を守るのが必要である場
合、支柱内で支承されたトツプロール支持体の高さ位置
をドラフト装置のボトムロールに対して再調整すること
が可能である。しかし、トツプロール支持体の再調整
は、関連性の正確な知識と多大な慎重さとを必要とす
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そこで、出願人は、ド
ラフト装置の寿命の間その再調整をできるだけ完全に避
けることを一般的課題とした。これに関連した特殊な課
題は、トツプロール支持体のための支柱を紡績機械の保
持棒上で厳密に、再調整を必要とすることなく固定する
ことを達成することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】指摘された種類のドラフ
ト装置において提起された課題は、本発明によれば、主
請求項の特徴部分に述べられた特徴によつて解決され
る。

【０００５】出願人は、トツプロールの一定した負荷圧
力を保証するために、トツプロール支持体の位置の再調
整がもはや強いられていないように、トツプロール支持
体をその部品とともに構成することができることを、認
めた。このためには、紡績機械の保持棒上で支柱を正確
な位置で厳密に固定することが必要である。これが、本
発明によれば、保持棒上で支柱を固有緊締によつて固着
することによつて達成され、なんらかの再調整部材も必
要とされない。保持棒上での支柱の確実な締り嵌めは、
有利には、保持棒を受容するために支柱に設けられた受
け穴がその穴縁に少なくとも１つの締付縁範囲を有し、
該範囲内で穴の半径が縁範囲の一端に向かつて保持棒の
半径値以下にまで先細となつていることによつて、達成
されることができる。しかし、保持棒がその周面に少な
くとも１つの締付縁範囲を有し、該範囲で保持棒の半径
が支柱の受け穴の半径値を超えるまで増大していること
によつても、支柱の確実な締り嵌めは達成されることが
できる。保持棒への支柱の取付けは、保持棒か又は支柱
のいずれかが各締付縁範囲のための受容溝又は内縁凹部
を有し、その円周方向幅が、半径を低減又は増大した締
付縁範囲を受容するのに十分であることによつて、可能
となる。この場合、保持棒上で支柱を強固に締付けるこ
とは、保持棒上で支柱を回すことによつて達成される。
保持棒上で支柱を正確な位置で固定することは、支柱の
受け穴の締付縁範囲の一端に設けておくことのできる止
め突起によつて、又は、支柱を強固に締付けた後に保持
棒内に固定可能な鎖錠要素によつて、行うことができ
る。

【０００６】支柱と付属の保持棒とを本発明により構成
することで、支柱の受け穴に少なくとも３つの締付縁範
囲が設けられ、そのうち締付縁範囲を形成する半径変化
部分が、別の１つの締付縁範囲から１８０°を超える円
周方向距離を有することによつて、保持棒上での支柱の
固有調心も達成することができる。これは、周面で続く
締付縁範囲部分に対する距離角度としなければならない
ものではない。

【０００７】支柱の本発明による構成は、大きな付加的
利点を、つまり、保持棒のために横方向で開口した受け
穴を有する支柱の構成を可能とし、組立て時に、支柱
は、保持棒上で緊締される前に、半径方向で簡単に保持
棒に装着されることができる。このためには、支柱を半
径方向で装着した後に保持棒のための支柱の受け穴が一
方の部分で閉鎖される、既に提案されたような、２部分
からなる支柱は必要でない。

【０００８】

【実施例】本発明により構成された支柱と付属の保持棒
との２つの実施例を、以下、添付図面に基づいて詳しく
説明する。

【０００９】図１に全体が、図２に一部が図示された支
柱１０は、支柱１０で揺動可能に支承された図示されな
いトツプロール支持体のための支承穴１１と、ここでは
関心がないがトツプロール支持体に作用する締付機構の
ための支承穴１２との他に、紡績機械の異形保持棒１４
のための大きな、実質的に円形の受け穴１３を有する。
受け穴１３の円形状は、その周面に均一に配設された３
つ止め突起１５／１、１５／２、１５／３と、止め突起
１５にそれぞれ隣接した縁範囲１６／１、１６／２、１
６／３とによつて乱されている。これが締付縁範囲１６
であり、そのなかで受け穴１３の半径がそれぞれ突起１
５の半径値以下にまで先細となつており、そのことが図
２の拡大図から明らかとなる。そこには、実質的に円形
の異形保持棒１４の周面が一点鎖線で示されている一
方、支柱１０の受け穴１３の縁は実線で示されている。
保持棒１４はその周面に均一に配設された３つの縦溝１
７／１、１７／２、１７／３を有しており、縦溝は一方
の縦線でもつて、それぞれ、図２が示すように、支柱１
０の止め突起１５に対する相手止めを形成する。縦溝１
７の幅は、支柱１０の弛緩位置のとき止め突起１５を該
縦溝が受容し得るような大きさである。図２に締付縁範
囲の角度範囲αが、又付加的に保持棒１４の縦溝１７の
自由角度範囲βが、書き込まれており、自由角度範囲
は、支柱１０の止め突起１５を受容後に、なお、それに
続く締付縁範囲１６を受容するのに利用される。角度範
囲βが、明らかに、角度範囲αよりもかなり大きく、支
柱１０を保持棒１４上を希望する固定箇所に至るまでず
らして嵌着することは容易に可能である。固定箇所で、
嵌着された支柱１０は、図２に書き込まれた矢印１８の
方向に時計回りに従つて、支柱で支承されたトツプロー
ル支持体の回転解除方向に回され、止め突起１５の締付
縁範囲１６が保持棒１４の半径増大周面範囲に嵌着さ
れ、これにより保持棒１４の締付縁範囲１６で圧力嵌め
によつて支柱１０の強固な締付けが行われる。保持棒１
４の外面と締付縁範囲１６との間に形成されるくさび角
の大きさは、支柱１０の自縛式保持が保証されているよ
うに、選定される。締付けは、止め突起１５が保持棒１
４の付属の縦溝１７の縁の１つに衝突するまで行われ
る。

【００１０】図示された実施例では、保持棒１４上の希
望する位置でバネピン１９によつて支柱１０の付加的鎖
錠が設けられており、バネピンは後から受け穴２０内に
設けられ、この穴は一部が支柱の受け穴１３の縁にあ
り、一部は保持棒１４の付加的縦溝によつて形成され
る。

【００１１】図３〜図５の実施態様では、保持棒１４’
を受容するための支柱１０’が、大きな横方向穴２１を
備えた受け穴１３’を有しており、支柱１０’は図３に
書き込まれた矢印２２の方向で保持棒１４’に嵌着され
又は掛けられることができ、図１及び図２の実施態様に
よる支柱１０の場合のように軸方向で保持棒に嵌着され
なければならないのではない。図３〜図５の実施態様に
おける別の相違点は、締付縁範囲１６’が保持棒１４’
の領域ごとの半径増大によつて形成されていることにあ
る。支柱１０’が保持棒１４’内に掛けられると、ま
ず、締付縁範囲１６’の１つによつて支柱１０’の締付
保持又は係止保持が行われる。引き続き、支柱１０’
は、図３に書き込まれた矢印１８’の方向に時計回りに
回されることによつて、図１及び図２の実施例における
と同じ仕方で、保持棒１４’上で緊締され、係止体２３
が支柱１０’の受け穴１３’の縁切欠き２４内に嵌め込
まれることによつて鎖錠される。受け穴１３’も、この
場合保持棒１４’の周面に不規則に配設された止め突起
１５’を有する縁を有する。図４の支柱１３’の単独図
示においてやはり締付範囲１６’が示されており、しか
し該範囲はこの場合、一義的に、図５に書き込まれた範
囲１６’での保持棒１４’の直径増大によつて決定され
ている。

【００１２】ここでも、締付縁範囲１６’が穴１３’の
周面に不規則に配設されている場合、図４に示されたよ
うに、締付縁範囲１６が均一に配設されている図１の場
合と同様に、２つの締付縁範囲が１８０°よりも大きな
角度γだけ相互に離間していることが達成され得る。こ
れにより、２つの実施例において保持棒上で支柱の調心
固着が保証されている。

【００１３】図５に断面が示された保持棒１４’はその
下面を平坦にして平な面２５とされており、この面が載
置面を形成することができる。縦溝１７’はこの場合さ
まざまな幅で構成されており、縦溝１７’の１つにおい
て１箇所２６で、支柱１０’内で固定された係止体２３
が保持棒に作用する。

【００１４】図３〜図５の実施態様では、保持棒１４’
が載置面２５へと平坦にされていることによつて下部構
造との小さな距離が達成されるので、緻密な構造という
付加的利点が達成され、下部構造のさまざまな高さへの
適合は、保持棒の軸線との距離をさまざまにして載置面
２５を構成することによつて考慮することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】横断面図で示された適当な保持棒に中心で固定
されたトツプロール支持体用支柱の側面図である。

【図２】保持棒の周面で連続した２つの緊締箇所で支柱
と保持棒とが互いに協動する範囲を図１より拡大して示
す部分図である。

【図３】別の支柱と、やはり横断面図で締められた保持
棒のための横方向で開口した受け穴とを固定状態で示す
図１と同じ側面図である。

【図４】図３に示す支柱単独の側面図である

【図５】図３に示す保持棒単独の横断面図である。

【符号の説明】

１０，１０’ 支柱 １３ 受け穴 １４，１４’ 保持棒

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紡績機械のためのドラフト装置であつ
   て、トツプロール用支持体が、機械の定置式保持棒（１
   ４，１４’）に固着された支柱（１０，１０’）で支承
   されており、保持棒のために支柱が受け穴（１３）を有
   するものにおいて、支柱（１０，１０’）が、再調整部
   材を必要とすることなく、固有緊締によつて保持棒（１
   ４，１４’）上で固定されていることを特徴とするドラ
   フト装置。
2. 【請求項２】 支柱（１０）の受け穴（１３）がその穴
   線に少なくとも１つの締付縁範囲（１６／１〜１６／
   ３）を有し、該範囲内で穴の半径が締付縁範囲（１６）
   の一端に向かつて保持棒（１４）の半径値以下にまで先
   細となつており、保持棒（１４）が、少なくとも、支柱
   （１０）のための取付箇所の範囲に、各締付範囲（１６
   ／１〜１６／３）のための受容溝（１７／１〜１７／
   ３）を有し、該溝の円周方向幅（β）が、締付縁範囲
   （１６）の半径低減範囲（α）を受容するのに十分であ
   ることを特徴とする、請求項１に記載のドラフト装置。
3. 【請求項３】 保持棒（１４）がその周面に少なくとも
   １つの締付縁範囲（１６／１〜１６／３）を有し、該範
   囲で保持棒（１４）の半径が支柱（１０）の受け穴（１
   ３）の付属の締付縁範囲の半径値を超えるまで増大して
   おり、支柱（１０）が別の内縁範囲を有し、該範囲が、
   大きな半径と、保持棒（１４）の周面に設けられた締付
   縁範囲を受容するのに十分な円周方向幅（β）とを有す
   ることを特徴とする、請求項１に記載のドラフト装置。
4. 【請求項４】 保持棒（１４，１４’）上で支柱（１
   ０，１０’）を固有調心するために支柱がその受け穴
   （１３，１３’）の縁に少なくとも３つの締付縁範囲
   （１６，１６’）を有し、そのうち少なくとも１つの範
   囲が別の１つの締付縁範囲から１８０°を超える円周方
   向距離（γ）を有することを特徴とする、請求項１ない
   し３の１つに記載のドラフト装置。
5. 【請求項５】 保持棒（１４，１４’）上での支柱（１
   ０，１０’）の締付回転方向（１８，１８’）が、支柱
   １０で支承されたトツプロール支持体の回転解除方向に
   延びており、互いに協動する締付縁範囲（１６，１
   ６’）間な形成されるくさび角の大きさが、支柱（１
   ０，１０’）の自縛式固定が保証されているように、選
   定されていることを特徴とする、請求項１ないし４の１
   つに記載のドラフト装置。
6. 【請求項６】 受け穴（１３，１３’）の締付縁範囲
   （１６，１６’）が一端を止め突起（１５，１５’）に
   よつて制限されていることを特徴とする、請求項１ない
   し５の１つに記載のドラフト装置。
7. 【請求項７】 支柱（１０，１０’）が、締付位置にお
   いて、保持棒（１４，１４’）内で固定可能な鎖錠要素
   （１９）によつて形状嵌合式に鎖錠されていることを特
   徴とする、請求項１ないし６の１つに記載のドラフト装
   置。
8. 【請求項８】 支柱（１０’）を保持棒（１４’）に半
   径方向で装着するために、保持棒（１４’）のための支
   柱（１０’）の受け穴（１３’）が、横穴（２１）によ
   つて中断された縁を有することを特徴とする、請求項１
   ないし７の１つに記載のドラフト装置。
9. 【請求項９】 支柱（１０’）の受け穴（１３’）が、
   付加的に、支柱の緊締後に支柱を鎖錠するために、受け
   穴（１３’）内に突出する係止体（２３）を受容するた
   めの縁凹部（２４）を有することを特徴とする、請求項
   ８に記載のドラフト装置。