JPH0720829Y2 - ブラウン管製造用治具 - Google Patents

ブラウン管製造用治具

Info

Publication number
JPH0720829Y2
JPH0720829Y2 JP7889789U JP7889789U JPH0720829Y2 JP H0720829 Y2 JPH0720829 Y2 JP H0720829Y2 JP 7889789 U JP7889789 U JP 7889789U JP 7889789 U JP7889789 U JP 7889789U JP H0720829 Y2 JPH0720829 Y2 JP H0720829Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cathode ray
ray tube
jig
base material
graphite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP7889789U
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0319241U (ja
Inventor
孝行 水谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ibiden Co Ltd
Original Assignee
Ibiden Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ibiden Co Ltd filed Critical Ibiden Co Ltd
Priority to JP7889789U priority Critical patent/JPH0720829Y2/ja
Publication of JPH0319241U publication Critical patent/JPH0319241U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0720829Y2 publication Critical patent/JPH0720829Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案はテレビジョンの画像表示に使用されるブラウン
管の製造に使用される治具に関する。
(従来の技術) ブラウン管の製造においては、第8図及び第9図に示す
ように、画像表示に必要なガラス等でできた機能部品
(40)をブラウン管ガラス前面部パネル(30)に取り付
けたり、ブラウン管ガラス前面部パネル(30)をブラウ
ン管ガラス後面部(50)に取り付けたりする際に、搬送
具(60)に搭載して連続炉(20)内を通し、融着部位
(70)を融着することが行なわれている。
この場合、連続炉(20)内を移動させるブラウン管ガラ
ス前面部パネル(30)及びブラウン管ガラス後面部(5
0)を支持しておくため、第1図〜第6図に示すような
治具(1)(2)(3)(4)(5)(6)が使用され
ている。なお、第5図及び第6図は小型のブラウン管製
造用の治具である。
従来、このような治具は、ガラス製のブラウン管に直接
接触するものであるため、ブラウン管の表面を傷めない
ものとして、その材料には黒鉛が使用されていた。
(考案が解決しようとする課題) しかしながら、連続炉内は大気中で350℃〜650℃に加熱
されるので、基材が黒鉛のみの従来の治具では酸化消耗
が激しく、寿命が短いという問題があった。
また、黒鉛製の治具は表面からのカーボン粉の粉落ちが
あり、連続炉内でブラウン管を移動させる際に、振動に
よって粉落ちを生じカーボン粉が連続炉内に浮遊して製
品不良の発生原因となるという問題があった。
本考案は、このような事情に鑑みなされたものであり、
その目的は、耐酸化性にすぐれ、また、カーボン粉の粉
落ちをおさえ、ブラウン管製造の低コスト化及び不良率
の減少を図ることがてきるブラウン管製造用治具を提供
することにある。
(課題を解決するための手段) 上記課題を解決するため、本考案が採った手段は、『黒
鉛基材の一部又は全部に熱分解炭素の被膜層を有するこ
とを特徴とするブラウン管製造用治具』である。
黒鉛基材は、等方性のものが望ましい。とくに熱膨張の
異方比が大きいと、被膜層に対して部分的に応力のかか
る箇所が多くなり、剥離やクラックの発生する可能性が
高くなるからである。このため、黒鉛基材の異方比は、
1.20以下であることが適当である。等方性の黒鉛基材
は、ニードルコークスやギルソナイトコークスを用いた
原料の選択、あるいはラバープレス成形、押出成形、モ
ールド成形を組合せた成形法の採用等によって得ること
ができる。
熱分解炭素の被膜層を黒鉛基材の表面に形成させる方法
としては、各種化学蒸着法により行なうことができる。
通常は、黒鉛基材を加熱し、メタン、プロパン等の炭化
水素ガスを高温の黒鉛基材に接触させることにより反応
させ、黒鉛基材の表面に熱分解炭素を生成させる方法に
よる。この場合、炭化水素ガスの濃度調整、あるいはキ
ャリアガスには水素ガスが適している。また、反応は常
圧もしくは減圧下で行なわれるが、被膜の均一性、平滑
性を得るため減圧下で行なうのが好ましく、300Torr以
下で行なうのが望ましい。
熱分解炭素の被膜層は、10μm〜500μmの範囲の厚さ
が望ましく、厚すぎても被膜の剥離やクラックを生じや
すくなるので、20μm〜100μm程度が適当である。
このブラウン管製造用治具は、第7図に示すように黒鉛
基材(10)の表面全体に熱分解炭素の被膜層(11)が形
成されている場合の他、部分的に形成されていてもよ
い。実際、ブラウン管の製造時においては、治具上に載
置されたブラウン管との接触部分において酸化消耗が起
こりやすいことが認められ、ブラウン管との接触部分を
中心に部分的に熱分解炭素の被膜層を有する治具であっ
ても、治具の長寿命化には有効である。
(作用) このような治具にあっては、熱分解炭素の被膜層により
黒鉛基材の表面には気密な層が形成される。黒鉛自体は
もともと多孔質であり、それ故、大気中のガスと接触す
る機会が多く、酸化消耗が起こりやすい。熱分解炭素の
被膜層は気体をほとんど透過しないので、耐酸化性を著
しく向上させる。
また、本考案に係る治具は、その材質は黒鉛製の治具と
変らずブラウン管の表面を傷めることがない。
さらに、熱分解炭素の被膜層の形成により黒鉛基材の気
孔内に存在するカーボン粉の粉落ちがをおさえることが
できる。
(実施例) 実施例 黒鉛基材として等方性黒鉛を使用し、これを反応炉内に
入れ、2000℃に加熱し、水素ガスをキャリアとしてプロ
パンを炉内に供給し、黒鉛基材上に厚さがそれぞれ5μ
m、40μm、100μm、600μmの熱分解炭素の被膜層を
有するブラウン管製造用治具を作製し、それぞれサンプ
ル1、2、3、4を得た。
比較例として、上記等方性黒鉛を黒鉛基材として、サン
プル1〜4と同形のブラウン管製造用治具を作製した。
これら治具をブラウン管製造用の連続炉内に、650℃の
加熱状態で200時間置いて、酸化消耗の状態をみた。そ
の結果を表1に示す。
サンプル4については、熱分解炭素の被膜の剥離を生じ
測定できなかった。
(考案の効果) 以上説明したように、本考案に係るブラウン管製造用治
具により、高温下の連続炉内における酸化消耗はほとん
ど起こらず、従来のブラウン管製造用治具に比べ寿命を
数倍アップさせることができる。同時に、カーボン粉の
粉落ちをおさえ、ブラウン管内へのカーボン粉の混入を
防止できる。
これにより、ブラウン管製造の大幅なコスト低減と、不
良率の減少を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第6図はそれぞれブラウン管製造用治具を示す
各斜視図、第7図は熱分解炭素の被膜層を有するブラウ
ン管製造用治具を示す断面図、第8図及び第9図は連続
炉内におけるブラウン管製造用治具の使用状態を示す各
斜視図である。 符号の説明 1〜6……ブラウン管製造用治具、10……黒鉛基材、11
……熱分解炭素の被膜層 20……連続炉、30……ブラウン管ガラス前面部パネル、
40……機能部品、50……ブラウン管ガラス後面部、60…
…搬送具、70……融着部位。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】黒鉛基材の一部又は全部に熱分解炭素の被
    膜層を有することを特徴とするブラウン管製造用治具。
JP7889789U 1989-07-03 1989-07-03 ブラウン管製造用治具 Expired - Fee Related JPH0720829Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7889789U JPH0720829Y2 (ja) 1989-07-03 1989-07-03 ブラウン管製造用治具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7889789U JPH0720829Y2 (ja) 1989-07-03 1989-07-03 ブラウン管製造用治具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0319241U JPH0319241U (ja) 1991-02-26
JPH0720829Y2 true JPH0720829Y2 (ja) 1995-05-15

Family

ID=31622576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7889789U Expired - Fee Related JPH0720829Y2 (ja) 1989-07-03 1989-07-03 ブラウン管製造用治具

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0720829Y2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0319241U (ja) 1991-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Geng et al. Direct synthesis of large‐area 2D Mo2C on in situ grown graphene
JP3653647B2 (ja) シリコン単結晶引き上げ装置用の保温筒
KR100715703B1 (ko) 탄화규소 피복 흑연 부재
US20100112231A1 (en) Graphite-silicon carbide composite and making method
JPS6221867B2 (ja)
JP2006008473A (ja) 配向性カーボンナノチューブのパターン化された柱形状集合体および電界放出型冷陰極の製造方法
JPH0720829Y2 (ja) ブラウン管製造用治具
US3967029A (en) Boron-carbon alloy tape
TW200406513A (en) Method for producing graphite nanofiber, electron discharge source, and display device
JP2009274905A (ja) シリコン溶融ルツボ
US10562774B2 (en) Method for separating carbon nanotube array from growth substrate
CN112876254B (zh) 一种多孔碳化硅陶瓷膜及其制备方法
JPH1072291A (ja) シリコン単結晶引き上げ装置用のルツボ
JP2620075B2 (ja) Ga化合物単結晶引き上げ装置用黒鉛材料
JP2008115056A (ja) シリコン溶融ルツボおよびこれに用いる離型材
JPH05310487A (ja) SiC被覆黒鉛材料の製造方法
US7767275B2 (en) Method for synthesizing self-aligned carbon nanomaterials on large area
JPH01145400A (ja) シリコンウェハー加熱用治具
JP2000239079A (ja) 表面を緻密化した炭素材料
JPH06122579A (ja) ガラス状炭素被覆物品の製造法
JPH0684276B2 (ja) 単結晶引き上げ装置用ガス整流部材
CN120649143A (zh) 一种柔性导流环及制备方法和应用柔性导流环的碳化硅晶体生长方法
KR102121489B1 (ko) 유리 성형용 그라파이트 몰드
JPH07187704A (ja) ガラスとの離型性に優れた熱分解炭素被覆炭素部材
KR101933396B1 (ko) 밀도 구배를 갖는 탄소 복합재 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees