JPH07208559A - 斜め溝付きマルチリブ伝動ベルト - Google Patents

斜め溝付きマルチリブ伝動ベルト

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JPH07208559A
JPH07208559A JP6088715A JP8871594A JPH07208559A JP H07208559 A JPH07208559 A JP H07208559A JP 6088715 A JP6088715 A JP 6088715A JP 8871594 A JP8871594 A JP 8871594A JP H07208559 A JPH07208559 A JP H07208559A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 各溝にかかる応力を平均化し、かつ、騒音の
少ないマルチリブ伝動ベルトの提供。 【構成】 隣接している縦リブ内の横溝相互間は、各溝
の縦方向間隔の１０％から５０％までの距離だけ、縦方
向に互いにずれているように、ベルトの縦方向に垂直で
はない角度をなしている幾つかの横溝を圧縮部内に有す
る、マルチリブ伝動ベルト。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、動作中の騒音を最小限
にするよう設計されているマルチリブ伝動ベルトに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】溝付きの各種構造を有する多種の伝動ベ
ルトが知られている。米国特許４，０１１，７６６号に
は、結束帯で連結された多数のベルト機素からなるベル
トが開示されている。個々の機素には、ベルトの両側面
に垂直な複数の横溝がある。隣接するベルト機素の溝
は、ずらされていて、場合によってはヒンジ点をなくす
ために異なる間隔にされており、そのためランダムな騒
音が発生する。しかし、個々のベルト機素によって生じ
る騒音を最小に抑える試みはなかった。この設計概念
は、予め溝を作ってある個々のベルト機素を組み立てて
作るベルトには、実際的であるが、工業的な自動推進マ
ルチリブベルトを製造する最新技術水準の方法である、
単一ユニットとして製造し、機械加工仕上をするマルチ
リブベルトにおいては、実際的ではない。
【０００３】また、米国特許４，０３４，６１５号は、
角度付き溝を有する一重Ｖベルトを開示している。これ
は、各溝によって生じる騒音を減少させているが、同一
周波数の多数音源を互いに位相をずらして発生させるこ
とにより実施できる騒音の相殺を行ってはない。その
上、この特許では、マルチリブ伝動ベルトは開示されて
いない。
【０００４】その他、米国特許５，０５５，０９０号で
は、間隔および／または深さがランダムな溝を有する溝
付きマルチリブベルトが開示されている。これは、より
広い周波数帯に騒音を配分するという利点はあるもの
の、全体の騒音を有意なほど減少させていない。その
上、この方法は、幾つかの溝が最大屈曲亀裂寿命にとっ
て最適値より長すぎたり、浅すぎたりすることになるの
で、斜め溝の設計には不向きである。長い溝または浅い
溝は、応力の集中度がより高くなるので、そこは、最初
に亀裂が生じたり、もしくは、抉られたりする部位にな
る。最後に、溝は屈曲方向に垂直なので、ヒンジ点を作
る。その結果、１つのリブの亀裂が全ベルト幅に伝播す
る傾向が増す。
【０００５】さらに、米国特許５，２０９，７５０号
は、ベルトの縦方向に対し互い違いに平衡をとって斜角
を成している少なくとも２つの隣接する歯列を有する単
一同期駆動ベルトを開示している。その上、隣接歯列に
中心線は、そのピッチの１０％〜９０％の距離だけ互い
にずれている。
【０００６】米国特許５，２１１，６０８号は、空気溜
まりがあらゆる方向に出られるように、歯に螺旋溝が切
られている正駆動タイミングベルトを開示している。
【０００７】
【発明が解決しょうとする課題】ここに開示されている
本発明は、個々のリブの騒音源の位相角を調整して騒音
の相殺を最適化することにより、また、横溝をベルトの
縦方向に対し垂直ではない角度に設定して各リブの発生
する騒音を減少させることによって、従来の技術に改良
をもたらしている。さらに本発明は、各溝にかかる応力
を平均化し、いかなるヒンジ点も作らないように、縦溝
の深さを一定にしている。
【０００８】
【課題を解決するめの手段】本発明を応用すれば、引張
部、荷重支持部および圧縮部からなるマルチリブ伝動ベ
ルトが供される。この圧縮部には、幾つかの縦方向リブ
と、ピッチＰだけ縦方向に一定の間隔のある幾つかの平
行な横溝がある。横溝は、縦方向に対し垂直ではなく角
度αだけ傾斜しており、隣接している縦リブ内の横溝相
互間は、ピッチの１０％〜５０％だけ縦方向に沿って互
いにずれている。
【０００９】
【作用】隣接する縦リブ内の横溝が動作方向に斜めに、
かつ、ピッチの１／２以下の範囲の距離だけずれている
ので、動作に伴う騒音の発生を減殺する。
【００１０】
【実施例】一般的に符号１０で示されているマルチリブ
伝動ベルトは、引張部１２、荷重支持部１４および圧縮
部１６からなっている。この圧縮部には、幾つかの縦リ
ブ１８と、縦方向に一定の間隔ピッチＰをおいて幾つか
の平行な横溝２０がある。横溝２０は、縦方向線Ｌに対
し垂直ではなく角度αだけ傾斜しており、隣接している
縦リブ１８間の横溝２０は、ピッチの１０％〜５０％だ
け縦方向線Ｌに互いにずれている。
【００１１】横溝２０の角度αは、主としてピッチＰ
と、この溝のずれｘと縦溝間の間隔ｄ、およびリブの数
によって、２０°〜８５°である。図に示されているリ
ブの数は６個であるが、マルチリブ伝動ベルトに３個よ
り多く、３０個まで、ないしはそれ以上のリブを設置す
ることが可能であることは、評価すべきことであろう。
また、溝２０は図３ではＵ字型になっているが、Ｖ字型
または底部の丸いＶ字型、もしくはその他の適当な形状
にすることが可能なことも、評価すべき点であろう。横
溝の深さｃと縦溝の深さｒはそれぞれ、同一でも、異な
っていてもよい。縦溝の深さｒは一般的には、横溝の深
さｃより深いが、縦補強コード２２に達するほど深くは
ない。
【００１２】本発明のベルトはエラストマー系として図
示されている。エラストマーは、この種のベルトへの使
用が適当であることが知られているものなら、どれでも
良く、たとえば、ポリクロロプレン、ポリウレタン、ニ
トリルゴム（ＮＢＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、イソプ
レンゴム（ＩＲ）、スチレンブタジエン（ＳＢＲ）、ク
ロロスルホン化ポリエチレン（ＣＳＭ）、エチレン・プ
ロピレン三重体（ＥＰＤＭ）またはその他の熱硬化性樹
脂、熱可塑性エラストマーおよび他のポリマーアロイを
用いることができる。
【００１３】該ベルトの荷重支持部１４は、適当な材料
を用い、また当該部門において知られている適当な技術
で作ることができる。選択の実施例では、荷重支持部１
４は、螺旋状に巻かれている荷重支持コード２２からな
っており、しかもこの支持コードの巻回は、ベルト本体
全体にわたってそれぞれ、ほぼ等間隔になるよう配置さ
れている。これらのコードは、ガラス繊維、炭素繊維、
鋼鉄、ポリエステル、強力レーヨンまたはポリアラミド
製である。
【００１４】本発明のベルト製造の選択された方法で
は、ベルトは固有な直径を有する剛性の心金を中心に反
転させて作る。最初に引張部の素材が、心金上に置か
れ、次に補強コード２２の螺旋巻きが置かれる。それか
ら、補強コードにクッション素材の層が置かれる。傾斜
溝は、硬化時間中に、溝の形状と逆の螺旋状パターンを
持つ柔軟なダイアフラムをクッション素材に貼り、そし
て蒸気圧、空気圧またはその他の手段で、これを圧縮
し、成形して製品にされる。硬化工程の次に、縦溝は従
来の方法に従い機械工作、研削などで形成される。
【００１５】
【発明の効果】隣接する縦リブ内の横溝が動作方向に斜
めに、かつ、ピッチの２／１以下の範囲でずれているの
で、動作に伴う騒音の発生を減殺する効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のマルチリブ伝動ベルトの一実施例の接
触面の一部の平面図である。
【図２】図１の線２−２に沿って切断されたベルト断面
の拡大図である。
【図３】図１の線３−３に沿って切断されたベルト断面
の拡大図である。
【符号の説明】
１０ マルチリブ伝動ベルト １２ 引張部 １４ 荷重支持部 １６ 圧縮部 １８ リブ １９ 縦溝 ２０ 横溝 ２２ 補強コード ｃ 横溝の深さ ｄ 縦溝間の間隔 ｒ 縦溝の深さ Ｐ ピッチ Ｌ 縦方向線 α 横溝の角度

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 引張部１２、荷重支持部１４および圧縮
    部１６からなり、圧縮部には、幾つかの縦方向リブ１８
    と、それぞれ縦方向にピッチＰの間隔で離れている幾つ
    かの平行な横溝２０がある伝動ベルト１０において、 前記横溝は、縦方向に対し垂直ではなく角度αだけ傾斜
    しており、隣接している縦リブ内の横溝相互間は、ピッ
    チＰの１０％から５０％までの距離ｘだけ、縦方向線Ｌ
    に沿って互いにずれていることを特徴とするマルチリブ
    伝動ベルト。
  2. 【請求項２】 前記横溝の角度αが２０°から８５°で
    あることを特徴とする請求項１に記載のマルチリブ伝動
    ベルト。
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