JPH07208625A - マルチウェイバルブ - Google Patents

マルチウェイバルブ

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JPH07208625A
JPH07208625A JP7003395A JP339595A JPH07208625A JP H07208625 A JPH07208625 A JP H07208625A JP 7003395 A JP7003395 A JP 7003395A JP 339595 A JP339595 A JP 339595A JP H07208625 A JPH07208625 A JP H07208625A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンパクトな構造を有し、万能使用可能なマ
ルチウェイバルブを提供する。 【構成】 マルチウェイバルブ（１）のバルブハウジン
グ（２）内に設けられているスプール収納部（１２）に
軸方向に直列に二つのバルブスプール（２７、２７′）
が収納されている。これらのバルブスプール（２７、２
７′）は互いに独立して操作できるので、様々なバルブ
機能が実現できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、バルブハウジング内に
軸方向に延在しているバルブスプール収納部内にバルブ
スプール装置が収納され、バルブスプール収納部内へ側
面で通じる二弁操作流路への作動流体の供給を制御する
ために、バルブスプール装置がバルブスプール収納部内
で作動圧の付勢によって長手方向に移動可能であるマル
チウェイバルブに関する。
【０００２】
【従来の技術】この形式のマルチウェイバルブは例えば
独国特許公報ＤＥ ４０ １１ ９０８ Ｃ２に記載さ
れている。このマルチウェイバルブは５／３ウェイバル
ブで、そのバルブスプールが一つの中間位置と更に二つ
の切換位置を有する。両切換位置において、弁に接続さ
れている使用機器へ通じる両弁操作流路の一方に流体が
供給可能であり、その間、他方の弁操作流路は閉じてい
る。切換位置間の切換はバルブスプールに設けられてい
る作動面を主に空気圧の作動流体で付勢することによっ
て、行われる。
【０００３】公知のマルチウェイバルブは、接続されて
いる使用機器に専用の動作方式が可能であるように設計
されている。この弁は主に複動シリンダに使用される。
他の形式の使用機器の操作には他の構造のマルチウェイ
バルブを使い、単動シリンダの操作時には通常５ウェイ
バルブの代わりに一つの弁操作流路だけを有する所謂３
ウェイバルブが使われる。但し操作される作動シリンダ
の構造サイズに対応するために様々な流量容量を供給す
るための様々な弁サイズが用いられる。様々な型式の複
数のバルブが必要であるため、製造、保管及び論理計算
に関し費用が必要となることは明らかである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的はコンパ
クトな構造で万能使用可能なマルチウェイバルブを提供
することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び作用】この目的は、バ
ルブハウジングを有し、バルブハウジング内に軸方向に
延在するバルブスプール収納部を備え、バルブスプール
収納部内にバルブスプール装置が設けられ、バルブスプ
ール収納部内へ側面で通じる少なくとも二つの弁操作流
路への作動流体の供給を制御するために、バルブスプー
ル装置が、バルブスプール収納部内で作動圧力に付勢さ
れることによって軸方向に移動操作可能なマルチウェイ
バルブであって、バルブスプール装置が別体の二つのバ
ルブスプールを有し、各々のバルブスプールは各々の弁
操作流路に関連し、バルブスプールが一端部から他端部
まで延在しているバルブスプール収納部内に同軸上に直
列に設けられ、バルブスプールが、各々の作動面に作動
圧力が付勢される時に互いに独立して軸方向に移動でき
るマルチウェイバルブによって達成される。
【０００６】本発明において別体のマルチウェイバルブ
の機能が単独のマルチウェイバルブに統合されている。
両バルブスプールの各々は、単独マルチウェイバルブと
同時に操作できる。両バルブスプールが収納されている
バルブスプール収納部の長手方向部分が互いに結合して
いるので、連続しているバルブスプール収納部が形成さ
れ、同軸上に直列接続された非常にコンパクトな構造と
なる。即ち統合されている両マルチウェイバルブ機能が
互いに独立して操作できるので、従来様々な弁型式が用
いられなければならなかった様々な用途に本発明のマル
チウェイバルブが役立つ。
【０００７】両バルブスプールに設けられている作動面
に対応する作動圧が付勢されることによって、例えばマ
ルチウェイバルブをあたかも互いに別体の二つのマルチ
ウェイバルブであるかのように操作できる。これは例え
ば複動シリンダ又は別体の単動シリンダの操作を可能に
する。さらに考えられることは、細い弁構造にもかかわ
らず流量容量を倍加させるため且つまたより大きな作動
シリンダの操作を可能にするために、両弁操作流路を必
要時に統合接続することである。
【０００８】さらに、二つの弁操作流路へ作動流体が同
時に供給又は供給中断できるように、二つのバルブスプ
ールの同時操作部を実行する手段が備えられてもよい。
また、これらの弁制御流路へ作動流体が交互に供給及び
供給中断できるように、両バルブスプールの時差操作を
実行する手段が備えられてもよい。
【０００９】バルブスプール収納部の領域には、両バル
ブスプールの互いに対向している端部が接する少なくと
も一つの付勢手段が設けられ、該付勢手段によって両バ
ルブスプールを互いに反対方向に付勢できる。付勢手段
は例えばバルブハウジング内に延在する弁流路からの特
に空気圧流体であってもよい。しかしながら付勢手段は
ばねであることが好ましく、ばねは両バルブスプール間
に挟持され、好ましくはバルブスプールの端面の凹部に
部分的に沈めて収納され、且つ両バルブスプールを各々
第一切換位置へ初期張力によって付勢する。次にこの第
一切換位置から、各バルブスプールが他のバルブスプー
ルの方へ移動される第二切換位置への切換は、各々設け
られている作動面に作動圧が加えられることによって行
われる。該作動面は各バルブスプールの、他のバルブス
プール端面と反対側の端領域に設けられるパイロットピ
ストンに備えられていてもよい。
【００１０】共通のバルブハウジング内に設けられてい
る両バルブスプールは、各々３／２ウェイバルブ機能を
備え、各バルブスプールに関して専用の弁操作流路と専
用の排気流路とが設けられ、また共通の弁流路が設けら
れている。マルチウェイバルブにおいて両バルブスプー
ルは交換可能に形成されているので、例えば５／２又は
５／３ウェイバルブ機能を得るために、必要時にそのバ
ルブスプールの代わりに従来の一体のバルブスプールを
取り付けることができる。
【００１１】また、バルブハウジングをバルブスプール
収納部の領域で長手方向に延在する分割面によって分割
され且つ分割領域で長手方向側面で互いに接合している
複数のハウジング部から形成すれば、断面積はコンパク
トとなる。各々バルブハウジング半部を成す二つのハウ
ジング部となるように長手方向に分割することが好まし
い。またこのように形式することによって、必要時にバ
ルブスプールが迅速に交換可能である。
【００１２】
【実施例】次に本発明を付属図面によって詳説する。実
施例のマルチウェイバルブ（Mehrwegeventil）１はブロ
ック状の外形をした縦長のバルブハウジング２を有す
る。図４の断面図に示されているように、長方形の輪郭
を有し、バルブハウジングの高さがバルブハウジングの
幅より大きいことが好ましい。バルブハウジング２の細
い方の両外面の一方は実施例において取り付け面３とし
て、例えば一点鎖線で示されている流体分配マニホルド
４に予め取り付けることができる。図１及び４において
上方を向いている、取り付け面３とは反対側の外面は、
一点鎖線で示されているように、少なくとも一つ、好ま
しくは二つの制御弁６、６′を取り付けるための取り付
け面５である。制御弁６、６′は電気的に操作される所
謂電磁弁であることが好ましい。
【００１３】バルブハウジング２内部に長手方向７に延
在しているバルブスプール収納部１２には後述するバル
ブスプール装置１１が収納されている。バルブスプール
収納部１２の両軸方向端領域に各々設けられている作動
室１６、１６′は、バルブスプール装置１１をバルブス
プール収納部１２に対してバルブハウジングの長手方向
７に移動させるために、作動圧状態にある作動流体で付
勢されることができる。
【００１４】作動室１６、１６′への作動流体供給は二
つの弁制御流路１８、１８′を介して行われ、その弁制
御流路１８、１８′はバルブハウジング２の壁内に延在
し、一方が各作動室１６、１６′に且つ他方が取り付け
面５へ通じている。取り付け面５で弁制御流路１８、１
８′は制御弁６、６′へ通じている。同じく二つの作動
流体供給路１９はバルブハウジング２を貫通し且つ一方
で取り付け面５で各制御弁６、６′へ通じ、他方で取り
付け面３へ開口している。その場合二つの作動流体供給
路１９は流体分配マニホルド４内に延在しているマニホ
ルド制御流路２３に接続し、マニホルド制御流路２３に
よって作動流体が供給される。バルブスプール装置１１
を一方向又は他方向に移動させるために、制御弁６、
６′を操作することによって作動室１６、１６′の作動
圧付勢が行われる。
【００１５】弁制御流路１８、１８′及び作動流体供給
路１９はバルブハウジング２を貫通している多数の弁流
路１７からなる。これらの弁流路１７には更に一つの供
給流路２０、二つの弁操作流路２１、２１′及び二つの
排気流路２２、２２′が含まれている。これらの五つの
弁流路１７はバルブハウジングの長手方向７を横切って
延在し、この場合弁流路１７は長手方向７に直列に設け
られ、各々一方がバルブスプール収納部１２内へ且つ他
方が取り付け面３へ通じている。弁流路１７は取り付け
面３を介し例えば一点鎖線で示されている板状の流体分
配マニホルド４内に延在している流体分配流路２４へ通
じる。このように、流体分配マニホルド４を介し複数の
マルチウェイバルブ１の中央供給及び排出が可能であ
り、複数のマルチウェイバルブ１は流体分配マニホルド
４上に並んで設けられている。
【００１６】バルブハウジング２において供給流路２０
はバルブハウジングの長手方向７の両側で各弁操作流路
２１、２１′の側面に置かれ、弁操作流路２１、２１′
の次に更に排気流路２２、２２′各々がある。バルブス
プール装置１１は互いに別個になった個々のバルブスプ
ール２７、２７′を備えている。これらのバルブスプー
ル２７、２７′は一端部から他端部まで貫通して成るバ
ルブスプール収納部１２に連係して設けられ、その場合
バルブスプール２７、２７′は軸方向に並べて同軸上に
設けられている。即ちバルブスプール２７、２７′の長
手軸はバルブスプール収納部１２の長手軸と一致してい
る。
【００１７】両バルブスプール２７、２７′は移動可能
に接続しており且つ作動室１６、１６′に適切な作動圧
が付勢されると互いに独立して軸方向に移動する。バル
ブスプール２７、２７′は各々、実施例において二つの
切換位置を有し、これらの二つの切換位置間をバルブス
プール２７、２７′が軸方向に移動することによって切
換えできる。図１の中心線の上方に示されている第一切
換位置では、バルブスプール２７、２７′はバルブスプ
ール収納部１２の端面の方へ移動される。その場合互い
に対面しているバルブスプール２７、２７′の両端面２
８の間は軸方向に大きく離れる。図１の中心線の下方に
示されている第二切換位置では各バルブスプール２７、
２７′が軸方向にもう一方のバルブスプール２７、２
７′に接近しているので、軸方向の間隔は小さい。
【００１８】バルブスプール収納部１２の両端面側に設
けられているピストン室３２には軸方向に移動するパイ
ロットピストン２６が収納されている。パイロットピス
トン２６はピストン室３２を二つの部分に分割し、この
場合バルブスプール２７、２７′から離れた室部分によ
って各作動室１６、１６′が形成される。パイロットピ
ストン２６は接続しているバルブスプール２７、２７′
に作用し、バルブスプール２７、２７′は切換位置によ
ってピストン室３２内へ多く又は少なく突入し且つ特に
その端部分はパイロットピストン２６に固定されてい
る。
【００１９】マルチウェイバルブ１の初期位置でバルブ
スプール２７、２７′は第一切換位置へ付勢されてい
る。これは付勢手段３４によって行われ、その付勢手段
３４は実施例においてばね３５から成り且つバルブスプ
ール収納部１２内のバルブスプール２７、２７′の互い
に対向している端部３６に設けられている。ばね３５は
バルブハウジング２にではなく、バルブスプール２７と
２７′との間でのみ保持されているのが特長で、この場
合ばねは両バルブスプール２７と２７′との間に軸方向
に位置している中間室３７に設けられていることが好ま
しい。バルブスプール２７、２７′は実施例ではその互
いに対面している端面に軸方向に設けられている凹部３
８を有し、ばね３５が収納され、その端部に固定されて
いる。実施例のばね３５は、一つ又はそれ以上の圧力コ
イルバネから成る圧力ばね配列である。
【００２０】付勢手段として圧力流体手段、特に圧縮空
気を利用することも可能である。第一切換位置を画定す
るためにバルブスプール２７、２７′が付勢手段３４に
よってバルブハウジング２と一体のストッパに圧接され
る。ストッパは実施例において各ピストン室３２の軸方
向外側に位置している境界壁３３より成り、その境界壁
３３には、バルブスプール２７、２７′に取り付けられ
ているパイロットピストン２６の、作動室１６、１６′
に面している作動面２５が当接する。
【００２１】バルブスプール２７、２７′を切換えるた
めに、作動室１６、１６′には作動面２５を付勢するた
めの作動流体が供給される。第二切換位置は同じくバル
ブハウジングと一体のストッパで画定されている。この
ストッパは実施例においてパイロットピストン２６を介
し接続されているバルブスプール２７、２７′と協働し
且つ各ピストン室３２の軸方向外側の境界壁３３とは反
対側の軸方向内側の境界壁４２より成り、境界壁４２は
バルブスプール２７、２７′の端部によって貫通されて
いる。
【００２２】両バルブスプール２７、２７′は、各切換
位置を相互に妨害することなく占め、互いに独立した操
作が可能である。このためにバルブスプール２７、２
７′に二つの専用ストッパ３３、４２が設けられ、どの
位置にバルブスプール２７、２７′があるかに関わら
ず、各々他方のバルブスプール２７、２７′に接触する
ことなく、ストッパ３３、４２に各バルブスプール２
７、２７′が当接可能である。
【００２３】バルブスプール２７、２７′は互いに独立
して各々一つのマルチウェイバルブとして機能できるの
で、実質的に二つのマルチウェイバルブユニットは共通
の一つのバルブハウジング２内に統合され且つ本来のマ
ルチウェイバルブ１を形成する。各バルブスプール２
７、２７′は本実施例において３／２ウェイバルブの機
能を有する。各バルブスプール２７、２７′はバルブス
プール収納部１２の長手方向部分４３、４３′内に延在
し、この部分４３、４３′内に各弁操作流路２１、２
１′及び各排気流路２２、２２′が通じている。供給流
路２０は、両バルブスプール２７、２７′に関連し且つ
両長手方向部分４３、４３′が一緒になる長手方向の中
央領域でバルブスプール収納部１２内へ通じている。第
二切換位置では各バルブスプール２７、２７′の一方が
前記供給流路２０の領域内まで突入している。
【００２４】それ自体公知の各バルブスプール２７、２
７′を適切に形成することによって、バルブスプール収
納部１２内へ横方向に開口している弁流路１７間は切換
位置に応じて一定に接続される。各バルブスプール２
７、２７′の第一切換位置によって画定されるマルチウ
ェイバルブ１の初期位置において、供給流路２０から隣
接している弁操作流路２１、２１′への作動流体の供給
は中断される。これに対し、これらの弁操作流路２１、
２１′から隣接している排気流路２２、２２′を介し流
体は排出されている。第二切換位置において各バルブス
プール２７、２７′はバルブスプール収納部１２を介
し、隣接している弁操作流路２１、２１′と供給流路２
０との連絡を可能にするので、作動流体が各弁操作流路
２１、２１′へ供給される。同時に排気流路２２、２
２′は閉止される。
【００２５】弁操作流路２１、２１′には任意の使用機
器が接続できる。多くの場合それは流体で操作可能な単
動又は複動形式の作動シリンダである。即ち両バルブス
プール２７、２７′はそれに接続している制御弁６、
６′を介し互いに独立して切換えでき、別々の二つの使
用機器を容易に互いに独立して操作でき、即ち作動流体
を供給又は排出可能である。
【００２６】これは図５及び図６の回路図からも明らか
である。図５において両バルブスプール２７、２７′は
第一切換位置にあり、第一切換位置では両弁操作流路２
１、２１′が排気されている。ここで例えば制御弁６が
操作されると、関連のバルブスプール２７は第二切換位
置へ切り換わるので、図６に示されているように、接続
された使用機器に弁操作流路２１を介し作動流体が供給
される。他方のバルブスプール２７′の操作は必要時に
行われる。
【００２７】この方法で例えば互いに独立した二つの単
動シリンダを操作できる。両バルブスプール２７、２
７′の操作は任意に時間をずらして、即ち全く任意に又
は一定の設定時間間隔で実行できる。更に両弁操作流路
２１、２１′に接続されている複動シリンダは、両バル
ブスプール２７、２７′を時間をずらして操作すること
によって操作可能であり、一方のバルブスプール２７を
介し前進が且つ他方のバルブスプール２７′を介し後退
が生じる。また操作時にシリンダの一方の作動室が時間
的に先に排気した後、他方の作動室を排気することがで
きる。このことにより、従来の４ウェイバルブによる操
作時よりピストン速度は５０％速くなる。
【００２８】図５に示されているように、両弁操作流路
２１、２１′は共通の操作流路２１″に接続可能であ
る。ここで両バルブスプール２７、２７′を、各々が同
時に第二切換位置に位置するように、同時操作しようと
する場合、同時に両弁操作流路２１、２１′を介し作動
流体が供給されるので、流量容量の倍加となる。従っ
て、極めて細く形成されたマルチウェイバルブで大きな
操作シリンダを操作できることになる。
【００２９】複動シリンダを同時操作させる場合、両バ
ルブスプール２７、２７′を同時に第二切換位置に切り
換えると、現位置に複動シリンダのピストンがロックさ
れる可能性があり、同時に第一切換位置に切り換える
と、それに関連する同時の排気のために、ピストンを浮
動状態にする可能性がある。その場合両弁操作流路２
１、２１′の各々は複動シリンダの各作動室へ接続され
ている。
【００３０】両バルブスプール２７、２７′の長さは、
バルブスプール２７、２７′の端面２８が第二切換位置
を同時に占有している時に互いに衝突しないように選択
されるので、切換位置は互いに影響を及ぼさない。両バ
ルブスプール２７、２７′は本実施例においてピストン
スプールとして成り且つ筒形、主に円筒形状の外郭を有
し、少なくとも周方向に溝形の凹部又はくびれ４４を備
えている。この凹部４４は第一切換位置において弁操作
流路２１、２１′と排気流路２２、２２′との間の領域
にあり、第二切換位置において供給流路２０と弁操作流
路２１、２１′との間にある。従って、凹部によって各
位置において接続している両弁流路１７間の流れは可能
となる。
【００３１】付勢手段３４はバルブスプール収納部１２
の両長手方向部分４３、４３′間の移行域にあり、その
移行域内へ供給流路２０も通じている。従ってこの移行
域に常時滞留する作動流体がバルブスプール２７、２
７′の端面２８に作用し且つこれらは第一切換位置の方
向に付勢される。
【００３２】両バルブスプール２７、２７′は本実施例
においてシールが設けられていない。これらは例えばア
ルミニウム部品である。バルブスプール収納部１２の軸
方向に隣接している領域間の流れを阻止するために設け
られている複数のシールリング４６の各々は、バルブス
プール２７、２７′を取り囲むように、バルブスプール
収納部１２に同軸上に直列に固定されている。バルブス
プール２７、２７′の切換位置によって一つのシールリ
ング４６が凹部４４に隣接し、また同時に他の一又はそ
れ以上のシールリング４６が、軸方向に凹部４４に隣接
しているバルブスプール部分と密閉係合している。この
ようにして、幅方向に開口している弁流路１７間の流体
連絡が制御される。
【００３３】本実施例において二つの３／２ウェイバル
ブ機能（3/2-Wege-Ventilfunktionen）を得るために、
各バルブスプール２７、２７′において軸方向に離間し
て直列に設けられている三つのシールリング４６が各
々、環状固定凹部４７に固定されている。固定凹部４７
はバルブハウジング２の全くそのものの部分であり、バ
ルブハウジング２に直接形成されている。シールリング
４６は、バルブハウジング２に静的シールを行なう一方
でバルブスプール２７、２７′に関し動的にシールを行
ない、各々このような二重機能を備えている。バルブハ
ウジング２とピストンスプール３との間に介在してい
る、例えばＥＰ ０ １２２ ２４７ Ｂ１に記載され
ているようなスリーブは不要であるため、構造及び取り
付けは著しく簡易化される。
【００３４】本実施例によるマルチウェイバルブ１の場
合、バルブハウジング２が特に長手方向に延在する分割
面により分割されているので、互いに接続されていない
個別のリングより成るシールリング４６の取り付けも、
両バルブスプール２７、２７′及びパイロットピストン
２６の取り付けも容易である。マルチウェイバルブ１は
複数の、本実施例では二つのハウジング部４８、４９よ
り成り、ハウジング部４８、４９は、各々固定凹部４７
の周部分を含むバルブスプール収納部１２の壁の図４の
矢印５０によって示されている周方向に幾分拡張されて
いる壁部分からなり、幅方向に分割されることなく、少
なくともバルブスプール収納部１２の全長に且つ特にバ
ルブハウジング全長に延びている。
【００３５】ハウジング部４８、４９間にある分割領域
５１はバルブハウジングの長手方向７に且つ同時に径方
向に延びている面に延在する。分割領域５１においてハ
ウジング部４８、４９は接合面で互いに接合されてい
る。マルチウェイバルブ１を組み立てる前には、両ハウ
ジング部４８、４９が先ず別々になっている。従ってバ
ルブスプール収納部１２は周方向に開いているので、シ
ールリング４６及び両バルブスプール２７、２７′を容
易に組み込むことができる。次に両ハウジング部４８、
４９が組み付けられ、本実施例では互いにねじ止め、接
着、又は溶着される。
【００３６】図４に示されているように、分割領域５１
を密閉をするために実施例ではシール５２が介在する
が、シール５２は、例えばラップ仕上げで精密に加工さ
れた接合面である場合は、なくてもよい。パイロットピ
ストン２６が分割領域５１より成る継ぎ目に位置しない
ように、ピストン室３２は本実施例において鉢形案内ス
リーブ５３の内壁によって形成されている。案内スリー
ブ５３はバルブスプール収納部１２に隣接しているバル
ブハウジング凹部５６に組み込まれている。スリーブの
バルブハウジング凹部５６は長手方向に延在する分割面
により分割され、その分割部分が両ハウジング部４８、
４９内に各々設けられている。
【００３７】本実施例において分割されているバルブハ
ウジング２には更に、弁流路１７が両ハウジング部４
８、４９間の分割領域５１内に延在しているという特徴
がある。しかしながら分割領域５１に延在している弁流
路１７の数も弁の型式によって、全弁流路の数より少な
くすることができる。少なくとも弁流路１７の全長の少
なくとも長手方向部分が分割領域５１にあり、弁制御流
路１８、１８′及び／又は作動流体供給路１９が少なく
とも部分的に分割領域５１に沿って延在していれば効果
的である。このために本実施例において、組み立て前に
最適にアクセス可能な接合面の一方から始めて、弁流路
の長手方向部分を形成することが望ましい。複雑な流路
がこのように容易に形成可能である。
【００３８】シールリング４６は各々柔軟な素材の密閉
体からなることが望ましい。一定の形状を維持するため
に、シールリング４６には支持リングが全体的または部
分的に設けられている。バルブハウジング２が長手方向
に互いに接合しているハウジング部４８、４９からのみ
成る場合、ハウジング部４８、４９は実施例において同
時に端面側のバルブハウジング壁も形成しているので、
別体のバルブハウジング蓋は不要である。
【００３９】本実施例によるマルチウェイバルブ１の更
なる特長は、図７に示されているように、他の型式のマ
ルチウェイバルブを得るために、両バルブスプール２
７、２７′が容易に一体のバルブスプール５７に交換で
きることである。この場合シールリング４６の取り替え
及び弁流路１７の配設の変更はできない。
【００４０】図７に示されているようにマルチウェイバ
ルブ１′において連続かつ一体のバルブスプール５７を
設けることによって、元の二つの両３／２ウェイバルブ
機能の代わりに５／２ウェイバルブ機能が得られる。他
の構成部品はそのままで、両スプール２７、２７′を互
いに固定接続することによってバルブスプール５７が提
供されていると考えればよい。
【００４１】図８に示されている実施例によるマルチウ
ェイバルブ１″には、図７に示されているマルチウェイ
バルブ１′と同じように、バルブスプール５７が設けら
れている。しかしながら、この実施例ではバルブスプー
ル収納部１２の両長手方向部分４３、４３′間の移行域
４５にセンタリング装置５８が設けられ、５／３ウェイ
バルブ機能が得られる。センタリング装置５８の構造は
基本的に公知であり且つ例えばＤＥ ４０ １１ ９０
８ Ｃ２に記載されているので、詳細は割愛する。セン
タリング装置５８は、軸方向に離間し長手方向に移動可
能にバルブスプール５７に設けられている二つの突起５
９を有し、突起５９は圧縮ばね装置６０によって互いに
反対方向に付勢され、圧縮ばね装置６０はバルブスプー
ルに固定されている図示しないストッパに当接してい
る。この場合バルブスプール５７の中間位置でこれら両
突起５９は同時にバルブハウジングに固定されているス
トッパ６１に当接している。ここでバルブスプール５７
が一方向又は他方向に操作されると、圧縮ばね装置６０
の復帰力によって常時、バルブスプール５７は中間位置
に付勢されている。
【００４２】
【発明の効果】本発明によるマルチウェイバルブは様々
な機能と極めてコンパクトな構造を有し単動又は複動シ
リンダの使用が可能である。長手方向に延在する分割面
により分割されているバルブハウジング構造によってバ
ルブハウジング半部のノンカッティング製造が可能であ
るため、製造コストは低い。両バルブスプールの操作に
従い様々な弁型式、例えば二つの３／２ウェイバルブ、
一つの５／２ウェイバルブ又は５／４ウェイバルブの機
能が実現できる。両バルブスプールが各々２／２ウェイ
バルブ機能を備えている場合は、更なる組み合わせの可
能性が生じる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のマルチウェイバルブの第一構造の図４
の切断線Ｉ−Ｉに沿った長手方向断面図を示し、二つの
制御弁及びマルチウェイバルブを有する流体分配マニホ
ルドが一点鎖線で示され、両バルブスプールが対称線上
方に第一切換位置で且つ対称線下方に第二切換位置で示
されている。
【図２】図１の矢印ＩＩの方向で見たマルチウェイバル
ブの平面図を示す。
【図３】図１の矢印ＩＩＩによる下から見た図１のマル
チウェイバルブの底面図を示す。
【図４】図１の切断線ＩＶ−ＩＶによるマルチウェイバ
ルブの断面図を示す。
【図５】バルブスプールの第一切換位置における図１の
弁の簡略化した接続図を示す。
【図６】図１のマルチウェイバルブを図５の図法と同じ
接続図で示し、バルブスプールの第一切換位置を右に示
し、バルブスプールの第二切換位置を左に示す。
【図７】両バルブスプールが一体のバルブスプールに交
換され、５／３ウェイバルブ機能となる、図１のマルチ
ウェイバルブを示す。
【図８】二つのバルブスプールが単一で一様で一体のバ
ルブスプール及びセンタリング装置に交換され、５／３
ウェイバルブ機能となる、図１のマルチウェイバルブを
示す。
【符号の説明】
１ マルチウェイバルブ ２ バルブハウジング ３ 取り付け面 ４ 流体分配マニホルド ５ 取り付け面 ６、６′ 制御弁 ７ バルブハウジング長手方向 １１ バルブスプール装置 １２ バルブスプール収納部 １６ 作動室 １７ 弁流路 １８、１８′ 弁制御流路 １９ 作動流体供給路 ２０ 供給流路 ２１、２１′、２１″ 弁操作流路 ２２、２２′ 排気流路 ２３ マニホルド制御流路 ２４ 流体分配流路 ２５ 作動面 ２６ パイロットピストン ２７、２７′ バルブスプール ２８ バルブスプール端面 ３２ ピストン室 ３３ ストッパ ３４ 付勢手段 ３５ ばね ３６ バルブスプール端部 ３７ バルブハウジングの分割領域 ３８ 凹部 ４２ ストッパ ４３、４３′ 長手方向部分 ４４ 凹部 ４５ 両長手方向部分４３、４３′間の移行域 ４６ シールリング ４７ 固定凹部 ４８、４９ ハウジング部 ５０ 両方向矢印 ５１ ハウジング部４８、４９間の分割領域 ５２ シール ５３ 鉢形案内スリーブ ５６ バルブハウジング凹部 ５７ バルブスプール ５８ センタリング装置 ５９ バルブスプール５７に設けられている二つの突起 ５９、６０ 圧縮ばね装置 ６１ ストッパ

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 バルブハウジングを有し、該バルブハウ
    ジング内に軸方向に延在するバルブスプール収納部（１
    ２）を備え、該バルブスプール収納部（１２）内にバル
    ブスプール装置（１１）が設けられ、バルブスプール収
    納部（１２）内へ側面で通じる少なくとも二つの弁操作
    流路（２１、２１′）への作動流体の供給を制御するた
    めに、前記バルブスプール装置（１１）が、バルブスプ
    ール収納部（１２）内で作動圧力に付勢されることによ
    って軸方向に移動操作可能なマルチウェイバルブであっ
    て、バルブスプール装置（１１）が別体の二つのバルブ
    スプール（２７、２７′）を有し、該各々のバルブスプ
    ール（２７、２７′）は各々の弁操作流路（２１、２
    １′）に関連し、前記バルブスプール（２７、２７′）
    が一端部から他端部まで延在しているバルブスプール収
    納部（１２）内に同軸上に直列に設けられ、前記バルブ
    スプール（２７、２７′）が、各々の作動面（２５）に
    作動圧力が付勢される時に互いに独立して軸方向に移動
    できることを特徴とするマルチウェイバルブ。
  2. 【請求項２】 バルブスプール収納部（１２）内の二つ
    のバルブスプール（２７、２７′）の互いに対向してい
    る端部（３６）領域に少なくとも一つの付勢手段（３
    ４）が設けられ、該付勢手段（３４）によって両バルブ
    スプール（２７、２７′）が互いに反対の軸方向に付勢
    されることを特徴とする請求項１記載のマルチウェイバ
    ルブ。
  3. 【請求項３】 少なくとも一つの付勢手段（３４）がば
    ね（３５）として成ることを特徴とする請求項２記載の
    マルチウェイバルブ。
  4. 【請求項４】 少なくとも一つの付勢手段（３４）が二
    つのバルブスプール（２７、２７′）間にあり且つ常に
    両バルブスプール（２７、２７′）を付勢していること
    を特徴とする請求項２又は３記載のマルチウェイバル
    ブ。
  5. 【請求項５】 二つのバルブスプール（２７、２７′）
    の互いに対面した端面（２８）に凹部（３８）が設けら
    れ、該凹部（３８）内に少なくとも一つの付勢手段（３
    ４）が少なくとも部分的に沈めて収納されていることを
    特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載のマルチウェ
    イバルブ。
  6. 【請求項６】 各バルブスプール（２７、２７′）が、
    他のバルブスプール（２７′、２７）の端面（２８）と
    反対側の端領域に、作動面（２５）を備え、該作動面
    （２５）が該バルブスプール（２７、２７′）に接続さ
    れているパイロットピストン（２６）に備えられている
    ことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のマル
    チウェイバルブ。
  7. 【請求項７】 バルブスプール収納部（１２）内へ側面
    で通じている弁流路（１７）と協働して３ウェイ弁機
    能、特に３／２ウェイ弁機能を実行できることを特徴と
    する請求項１〜６のいずれかに記載のマルチウェイバル
    ブ。
  8. 【請求項８】 二つの弁操作流路（２１、２１′）へ作
    動流体が同時に供給又は供給中断できるように、二つの
    バルブスプール（２７、２７′）の同時操作を実行する
    手段が備えられていることを特徴とする請求項１〜７の
    いずれかに記載のマルチウェイバルブ。
  9. 【請求項９】 二つの弁操作流路（２１、２１′）が共
    通の操作流路（２１″）に接続されていることを特徴と
    する請求項８記載のマルチウェイバルブ。
  10. 【請求項１０】 二つの弁操作流路（２１、２１′）へ
    作動流体が交互に供給及び供給中断できるように、両バ
    ルブスプール（２７、２７′）の時差操作を実行する手
    段が備えられていることを特徴とする請求項１〜９のい
    ずれかに記載のマルチウェイバルブ。
  11. 【請求項１１】 ３／２ウェイ弁機能の代わりに単独の
    ５／２ウェイ弁機能又は５／３ウェイ弁機能を得るため
    に、別体の二つのバルブスプール（２７、２７′）が単
    独一体のバルブスプール（５７）に交換できることを特
    徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載のマルチウェ
    イバルブ。
  12. 【請求項１２】 各バルブスプール（２７、２７′）が
    ピストンスプールとして成ることを特徴とする請求項１
    〜１１のいずれかに記載のマルチウェイバルブ。
  13. 【請求項１３】 バルブハウジング（２）がバルブスプ
    ール収納部（１２）の領域で長手方向に延在する分割線
    によって分割され、且つ分割領域（５１）の長手方向側
    面で互いに接合しているハウジング部（４８、４９）を
    有することを特徴とする請求項１〜１２のいずれかに記
    載のマルチウェイバルブ。
  14. 【請求項１４】 バルブハウジング（２）内に少なくと
    も一つの弁流路（１７）が延在し、該弁流路（１７）の
    少なくとも一つの長手方向部分が分割領域（５１）に延
    在し、該長手方向部分の流路壁が、分割領域（５１）の
    長手方向側面で隣接しているハウジング部（４８、４
    ９）の相補形の周壁部より成ることを特徴とする請求項
    １３記載のマルチウェイバルブ。
  15. 【請求項１５】 分割領域（５１）に延在する弁流路
    （１７）の長手方向部分が弁制御流路（１８、１８′）
    に付属し、該弁制御流路（１８、１８′）に作動面（２
    ５）を付勢するために作動流体が導通されることを特徴
    とする請求項１４記載のマルチウェイバルブ。
  16. 【請求項１６】 各バルブスプール（２７、２７′）が
    二つの切換位置を有し、該二つの切換位置間を前記各バ
    ルブスプール（２７、２７′）が軸方向に移動すること
    によって切換えられ、該バルブスプール（２７、２
    ７′）又はこれに設けられている部品（２６）がバルブ
    ハウジング（２）に固定されているストッパ（３３、４
    ２）に接するように全切換位置が定められ、両バルブス
    プール（２７、２７′）は切換可能位置において相互作
    用しないことを特徴とする請求項１〜１５のいずれか一
    つに記載のマルチウェイバルブ。
  17. 【請求項１７】 各バルブスプール（２７、２７′）が
    パイロットピストン（２６）に接続され、該パイロット
    ピストン（２６）がバルブハウジング（２）のピストン
    室（３２）内に軸方向に移動可能に設けられ、二つのス
    トッパが各ピストン室（３２）の内側及び外側を軸方向
    に画定している境界壁（３３、４２）を有することを特
    徴とする請求項１６記載のマルチウェイバルブ。
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