JPH0720878Y2 - 熱風発生装置の発熱体支持構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、電熱線を利用した熱風発生装置の発熱体支持
構造の改良に関するものであって、バーナーを利用した
熱風発生装置と違い、加熱雰囲気が非酸化性であるこ
と、ノズル形状を変えることによって必要最小限の局部
加熱が可能であること、微妙な温度コントロールが可能
なこと、ハンダごてのような接触型加熱手段と異なり非
接触加熱が可能であるため自動機械への適用が容易であ
ること、こての母材が被加熱物中に移行しないなどの利
点から各種用途にその需要を急速に増しているのが現状
である。

しかしながら、この種の従来の熱風発生装置にあって
は、ガラス管内に発熱体を挿通しただけのものであった
ため、発熱体の先端部が固定されず、例えば自動機械の
可動部分に使用された時発熱体がガラス管内で動き、断
線やショートの原因となるなどの欠点があった。また発
熱体がガラス管内で傾いてガラス管に接触した時その接
触部分から熱が逃げて熱ロスを生ずるという欠点や風の
通過量が発熱体の傾きによって変化し、均一な熱風を噴
出し得ないという欠点があった。

本考案は、かかる従来例の欠点に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは発熱体を固定することがで
きて熱ロスをなくしかつ均一な熱風を噴出させ、且つ、
電熱線の始端部の断線回避も可能な熱風発生装置の発熱
体支持構造を提供するにある。

以下、本考案を図示実施例に従って詳述する。第２図
は、本考案に係る電熱線（１）を利用した熱風発生装置
（Ａ）の一実施例の保護金属管（11）を外した時の外観
斜視図である。（２）はAl₂O₃を主成分とするセラミッ
ク製の絶縁管で、その外周に細い電熱線（１）を星状に
巻回設してある。

この電熱線（１）の巻回設の仕方は図からわかるように
楕円状に形成した電熱線（１）をある角度づつづらせ、
かつ互いに密着させ乃至非常に接近させて（例えば0.1m
m〜0.2mm程度）巻回設したもので、風の有効接触面積の
増大と全長の短小化をはかっている。絶縁管（２）の先
端部及び後端部には脱落防止コイル（３）を巻回設して
あって通電加熱時の電熱線（１）の変形・膨張による絶
縁管（２）からの脱落を防止している。この電熱線
（１）の表面には酸化雰囲気内での通電又は焼成によっ
て酸化皮膜が形成されている。電熱線（１）の始端部及
び後端部にはそれぞれ細い保護コイル（４）を電熱線の
外周を被覆するように巻設して、これらの電熱線部を補
強してある。保護コイル（４）が巻設された電熱線
（１）の始端部は、絶縁管（２）内に挿通した太径の中
央導線（５）の先端に、保護コイル（４）共々溶接固定
されている。

サポート（18）はガラス管（９）の内径とほぼ同じ径を
有して曲成されたリング部と、このリング部に連結して
いて該リング部の中心部でこのリング面に垂直方向に曲
折された支持部とから構成されており、該支持部が上記
中央導線（５）の電熱線（１）始端部が固定されている
先端に、同様に溶接固定されている。従って後述するよ
うに、リング部がガラス管（９）内の先端部に押圧固定
されると、中央導線（５）がガラス管（９）内の軸芯部
に支持固定されることとなる。さらに中央導線（５）の
先端には、溶接固定された電熱線（１）の始端部及びサ
ポート（18）の支持部の上から、巻着コイル（６）が巻
着されている。

電熱線（１）の終端部は保護コイル（４）共々巻着金属
条（７）にてコード（８）に巻着され、溶接されてい
る。中央導線（５）も同様に他のコード（８）に溶接さ
れている。ここで電熱線（１）に保護コイル（４）を巻
設してあるのは、第１に溶接により溶接部周辺に熱影響
による脆弱部が発生し、通風や外来衝撃力を受けて断線
しやすくなる点、第２に電熱線（１）の先端部付近を通
過する風は既に非常に高温となっているため電熱線
（１）の温度降下が小さく、赤熱状態が保たれ、機械的
強度が低下して断線しやすくなる点などに対して機械的
強度の向上をはかるためである。このように構成された
発熱体（Ｂ）は例えば石英ガラスにて形成されたガラス
管（９）内に収納され、固定筒（10）にてガラス管
（９）の後端にコード（８）を挟持して固定され、先端
部はサポート（18）にて支持固定される。（11）は保護
金属管で、ガラス管（９）に外嵌してある。（15）は保
護金属管（11）に取着されたシリコンゴム管で、その内
部にコード（８）を挿通してある。（16）はニップル
で、保護金属管（11）の後端に螺着されている。（17）
は保護金属管（11）の前半部に穿孔されたのぞき孔で、
電熱線（１）の赤熱状態を観察するためのものである。

しかして、この熱風発生装置（Ａ）を自動機械の加熱部
に装着し、ニップル（16）に送風管を接続して通電する
と、電熱線（１）が赤熱し、送風管よりニップル（16）
を通してガラス管（９）内に吹き込まれた風が電熱線
（１）に接触し、高温となって先端開口より吹き出され
ることになる。この時発熱体（Ｂ）の先端部は赤熱状態
となるが、電熱線（１）と共に中央導線（５）に巻着さ
れているサポート（18）からの放熱により最も断線しや
すい電熱線（１）の先端部分の昇温が抑制されることに
なる。また、サポート（18）のリング部分の外径寸法を
ガラス管（９）の内径より若干大きく形成し、ガラス管
（９）の内周面にサポート（18）を拡開して押圧しても
よく、この場合固定筒（10）とガラス管（９）との接着
が外れてもガラス管（９）がサポート（18）に支持され
て容易に脱落しない。

本考案は、叙上のようにガラス管の内径にほぼ等しく、
ガラス管の内周面に接触して発熱体を支持するサポート
を発熱体の端部に取着してあるので、発熱体がガラス管
に固定されることになり、熱風発生装置を装置の可動部
分に取着しても発熱体が内部で動くことがなく、断線や
ショートなどの事故を生じないという利点がある。また
使用時に電熱線がガラス管に接触せず、熱ロスを生ずる
こともない。さらに常に発熱体がガラス管の中央に保持
されることになり、均一な熱風を噴出させることができ
るという利点がある。又、ガラス管の内周面に接触して
発熱体を支持するサポートを中央導線の先端に電熱線の
始端部と共に取着してあるので、常時高温の風に曝され
て最も高温の赤熱状態になる発熱体の先端部において、
サポートを通って先端部の熱の一部が放出され、過剰な
温度までの昇温が抑制され、先端部での電熱線の断線が
軽減されると言う利点がある。加えて、絶縁管に巻着さ
れ、中央導線に接続せる電熱線の先端に保護コイルを巻
着してあるので、使用時において常時熱風に曝されて機
械的強度の低下している電熱線の先端部の断線防止が達
成出来ると言う利点がある。

【図面の簡単な説明】 第１図は本考案の一実施例の外観斜視図、第２図は本考
案から保護金属管を取り外した状態の斜視図、第３図は
本考案の先端部分の縦断面図で、 （Ａ）は熱風発生装置、（Ｂ）は発熱体、（１）は電熱
線、（２）は絶縁管、（５）は中央導線、（９）はガラ
ス管、（18）はサポートである。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】絶縁管に発熱用の電熱線を巻着し、絶縁管
   内に中央導線を挿通し、中央導線の先端に電熱線の一端
   を接続する事により構成した発熱体にガラス管を被嵌し
   た熱風発生装置において、 上記電熱線の巻着部から導出して中央導線に接続される
   一端までを、細い保護コイルを巻着して補強する共に、 前記ガラス管の内径にほぼ等しくガラス管の内周面と接
   触して固定されるリング部と該リング部に連結して、前
   記中央導線をガラス管内の軸芯部に支持する支持部とか
   らなるサポートを、ガラス管内先端部に設け、 上記電熱線の保護コイルが巻着された先端部と上記サポ
   ートの支持部とを、中央導線の先端部に巻着コイルにて
   取着して成る事を特徴とする熱風発生装置の発熱体支持
   構造。
2. 【請求項２】サポートをガラス管の内周面を押圧し得る
   ようにばね性を有する材料で形成すると共に、リング部
   の外径をガラス管の内径よりやや大きく形成して成るこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項に記載の
   熱風発生装置の発熱体支持構造。