JPH07208867A - 金属溶解装置 - Google Patents

金属溶解装置

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JPH07208867A
JPH07208867A JP1783194A JP1783194A JPH07208867A JP H07208867 A JPH07208867 A JP H07208867A JP 1783194 A JP1783194 A JP 1783194A JP 1783194 A JP1783194 A JP 1783194A JP H07208867 A JPH07208867 A JP H07208867A
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JP
Japan
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work
crucible
melting
melt
constant temperature
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JP1783194A
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Tsuneo Watanabe
常夫 渡辺
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UCHINO KK
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UCHINO KK
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 自動的に、一定温度の溶湯を一定量づつ順次
得ることができる金属溶解装置の提供にある。 【構成】 ワークWを溶解用るつぼ1に供給するワーク
供給手段2と、溶解用るつぼ1内の溶湯Mを一定温度に
上昇させる電磁誘導加熱機3と、溶解用るつぼ1内の溶
湯Mが供給される保温炉4と、を備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は金属溶解装置に関する。
【0002】
【従来の技術】アルミニウム等のインゴット等のワーク
を再利用する場合においては、このワークを溶解する必
要があった。
【0003】ところが、従来、溶解する方法は、溶解用
るつぼにワークを投入し、このるつぼにてワークを溶解
するものであった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従って、従来では、溶
解用るつぼ内の溶湯の温度管理を行ないにくく、また、
溶湯の定量精度の確保も難しかった。しかも、ドロス等
の除去も面倒であった。
【0005】そこで、本発明では、一定温度の溶湯を一
定量得ることができ、しかも、ドロス等の除去も容易な
金属溶解装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係る一の金属溶解装置は、ワークを溶解
用るつぼに供給するワーク供給手段と、該溶解用るつぼ
内の溶解された溶湯を一定温度に上昇させる電磁誘導加
熱機と、上記溶解用るつぼ内の溶湯が供給される保温炉
と、を備えたものである。
【0007】また、本発明に係る他の金属溶解装置は、
一定のサイクルでワークを順次溶解用るつぼに供給する
ワーク供給手段と、溶解用るつぼ内のワークを溶解する
と共に溶解された溶湯を一定温度に上昇させる電磁誘導
加熱機と、溶解用るつぼ内の一定温度の溶湯が供給され
て該溶湯をその一定温度に維持する保温炉と、上記溶解
用るつぼを揺動させて一定温度の溶湯を一定量づつ順次
上記保温炉に供給する溶湯供給手段と、を備えたもので
ある。
【0008】そして、ワーク供給手段としては、ワーク
をその自重で傾斜面に沿って順次送る供給路と、該供給
路にて順次送られて来たワークが1個づつ送り込まれる
投入用マガジンと、該投入用マガジン内のワークを掴持
するクランプ部材と、該クランプ部材を鉛直方向及び水
平方向に移動させる搬送機と、を備える。
【0009】また、保温炉としては、保温用るつぼと、
該保温用るつぼ内の溶湯を一定温度に維持する加熱機
と、を備える。
【0010】ワークとしては、アルミニウム又は亜鉛の
インゴットとするのが好ましい。
【0011】溶湯供給手段としては、溶解用るつぼを受
ける受部材と、該受部材を傾動させる傾動用シリンダ
と、を備える。
【0012】そして、保温炉の加熱機による加熱を誘導
加熱にて行なうも、発熱線にて行なうもよい。
【0013】
【作用】ワーク供給手段にて、ワークが順次溶解用るつ
ぼに供給される。溶解用るつぼでは、そのワークを溶解
して溶湯とすると共に、その溶湯の温度が一定温度まで
上昇して、その温度が維持される。
【0014】また、一定温度に維持された溶湯は、溶湯
供給手段にて、一定量づつ順次保温炉に供給される。そ
して、この保温炉では、一定量の溶湯を一定温度にて維
持する。
【0015】従って、自動的に、一定温度の溶湯を一定
量得ることができる。
【0016】また、ワークは、供給路をその自重で順次
送られて、投入用マガジンに送り込まれる。投入用マガ
ジン内のワークはクランプ部材にて掴持され、かつ、該
クランプ部材にて掴持されたワークは、該クランプ部材
が搬送機にて鉛直方向及び水平方向に移動することによ
り、溶解用るつぼに供給される。
【0017】さらに、溶解用るつぼ内の溶湯は、該溶解
用るつぼを受けている受部材を、傾動用シリンダにて傾
動させることにより、保温炉に供給される。
【0018】
【実施例】以下、実施例を示す図面に基づいて本発明を
詳説する。
【0019】図1は本発明に係る金属溶解装置を示し、
この装置は、ワークWを溶解用るつぼ1に供給するワー
ク供給手段2と、該溶解用るつぼ1内の溶解された溶湯
Mを一定温度に上昇させる電磁誘導加熱機3と、該溶解
用るつぼ1内の溶湯Mが供給される保温炉4と、を備え
る。
【0020】ところで、ワークWは、例えば、アルミニ
ウム又は亜鉛等からなるインゴットであるが、供給手段
2に溶解用るつぼ1に供給することができ、かつ、該溶
解用るつぼ1にて溶解することができるものであれば、
アルミニウム又は亜鉛以外の金属、又は、種々の合金か
らなるインゴットやリターン材であってもよい。なお、
リターン材とは、使用しなくなった各種の金属製品をい
う。
【0021】しかして、ワーク供給手段2は、図1と図
2に示すように、ワークWをその自重で傾斜面5に沿っ
て順次送る供給路6と、供給路6にて順次送られて来た
ワークWが1個づつ送り込まれる投入用マガジン7と、
該投入用マガジン7内のワークWを掴持するクランプ部
材8と、該クランプ部材8を鉛直方向及び水平方向に移
動させる搬送機9と、を備える。
【0022】また、供給路6は、複数個のローラ10…が
所定傾斜角度θを成す平面に沿って配置されることによ
って形成される。即ち、この所定傾斜角度θを成す平面
が上述の傾斜面5とされる。
【0023】そして、この供給路6の下流部近傍には図
示省略の単個送りシリンダが設けられ、このシリンダに
て、図2の(イ)に示すように、投入用マガジン7にワ
ークWが送り込まれる。
【0024】投入用マガジン7は、図2に示すように、
後壁11と、前壁12と、前後壁12,11を連結する底壁13
と、を備え、前壁12が後壁11より短寸とされる。なお、
ワークWは、上述の図示省略の単個送りシリンダにて図
2の(イ)の紙面の裏側から送られて来る。
【0025】そして、この投入用マガジン7には、該投
入用マガジン7を図2の(ロ)に示すように起立させる
起立用シリンダ14が付設されている。
【0026】即ち、起立用シリンダ14は、その本体部14
aの下端が、図示省略の固定部材に軸15を介して枢支さ
れ、そのピストンロッド14bの先端が、投入用マガジン
7の後壁11に軸16を介して枢支されている。
【0027】従って、図2の(イ)に示すように、ピス
トンロッド14bが引込められた状態では、投入用マガジ
ン7は水平状に保持され、ピストンロッド14bが図2の
(ロ)の矢印Aの如く伸びれば、投入用マガジン7はヒ
ンジ部17を中心に矢印Bの如く揺動して起立状となる。
【0028】また、逆に、図2の(ロ)の状態から図2
の(イ)に示す矢印Cの如くピストンロッド14bを引込
めれば、投入用マガジン7はヒンジ部17を中心に矢印D
の如く揺動して水平状となる。
【0029】そして、図2の(ロ)に示すように、投入
用マガジン7が起立状となって該投入用マガジン7内の
ワークWが起立状となれば、クランプ部材8がこのワー
クWに接近して掴持する。
【0030】即ち、クランプ部材8は、クランプ用シリ
ンダ18と、このシリンダ18のピストンロッド18bに連設
される爪19,19と、を備える。爪19,19は、その基端部
がピストンロッド18bの先端に枢結され、該ピストンロ
ッド18bがその軸心方向に矢印E,Fの如く往復動する
ことにより、基端部を中心に矢印G,Hの如く揺動し、
矢印Hの如く揺動することにより、ワークWを掴持し、
矢印Gの如く揺動することによりその掴持を解除する。
【0031】また、クランプ部材8を移動させる搬送機
9は、例えば、図1に示すように、鉛直方向に配設され
る第1ネジ杆20と、水平方向に配設される第2ネジ杆21
と、第1ネジ杆20に螺合される第1ナット部材22と、第
2ネジ杆21に螺合される第2ナット部材23と、を備え、
第1ナット部材22がクランプ部材8のシリンダ18の本体
部18aに取付けられ、第2ナット部材23に第1ネジ杆20
の基端部が回転自在に保持される。
【0032】従って、図示省略のモータが駆動して第1
ネジ杆20がその軸心廻りに回転すれば、第1ナット部材
22が矢印I,Jの如く上下動してクランプ部材8が上下
動し、図示省略のモータが駆動して第2ネジ杆21がその
軸心廻りに回転すれば、第2ナット部材23が矢印K,L
の如く往復動してクランプ部材8が水平方向に沿って往
復動する。
【0033】なお、図1において、24は第2ネジ杆21を
回転自在に支持する支持枠であり、図示省略の固定部材
に保持されている。また、この場合、第1ネジ杆20に沿
って鉛直方向ガイド杆を配設して、このガイド杆に沿っ
てクランプ部材8が上下動できるようにするも自由であ
る。
【0034】しかして、溶解用るつぼ1には、電磁誘導
加熱機3が付設されている。この電磁誘導加熱機3は、
温度センサーを有し、るつぼ1内に新しいワークWが投
入されると、この温度センサーが働いて、インバータ作
動して、誘導コイルによる急速加熱が始まる。そして、
新しいワークWが溶解し、溶湯M温度が所定の一定温度
になるまで、加熱が続行される。
【0035】しかして、このるつぼ1内の溶湯Mを保温
炉4に供給するには、溶湯供給手段25が使用される。
【0036】溶湯供給手段25は、溶解用るつぼ1を受け
る受部材26と、この受部材26を傾動させる傾動用シリン
ダ27と、を備える。
【0037】即ち、傾動用シリンダ27は、その本体部27
aの下端が、図示省略の固定部材に軸28を介して枢支さ
れ、そのピストンロッド27bの先端が受部材26の下面29
の一側端部に軸30を介して枢支されている。
【0038】従って、実線で示すように、ピストンロッ
ド27bが引込められた状態では、受部材26は水平状に保
持され、ピストンロッド27bが仮想線で示すように伸び
れば、受部材26はヒンジ部31を中心に矢印Nの如く揺動
して傾斜状となる。
【0039】また、逆に、仮想線で示す傾動状態からピ
ストンロッド27bを引込めれば、受部材26はヒンジ部31
を中心に矢印Pの如く揺動して水平状となる。
【0040】つまり、実線で示す状態から、順次、受部
材26を傾動させて、この受部材26に保持されているるつ
ぼ1を傾動させることができ、これにより、るつぼ1の
注ぎ口1aから溶湯Mを保温炉4に注ぐことができる。
なお、受部材26を仮想線で示すように傾動させた際に、
るつぼ1が受部材26から落下しないように、該受部材26
には図示省略の落下防止部が形成される。
【0041】次に、保温炉4は、保温用るつぼ32と、こ
の保温用るつぼ32内の溶湯Mの温度を維持するための加
熱機33と、を備える。
【0042】加熱機33としては、溶解用るつぼ1に使用
された電磁誘導加熱機3と同様、電磁誘導コイルを備え
たものであっても、また、発熱線を備えたものであって
もよい。なお、発熱線を使用する方法、つまり、抵抗加
熱による方法では、加熱機33自体が簡便となると共にコ
スト高とならない利点がある。この抵抗加熱の方式に
は、浸漬ヒータ型、反射炉型、又は間接型等がある。
【0043】次に、上述の如く構成された金属溶解装置
を使用してワークWを溶解する方法を説明する。
【0044】図1に示すように、まず、供給路6に、順
次ワークWを供給して、その自重で投入用マガジン7近
傍に送る。投入用マガジン7近傍に来たワークWを、図
示省略の単個送りシリンダにて投入用マガジン7に送
る。
【0045】投入用マガジン7にワークWが入れば、起
立用シリンダ14のピストンロッド14bが伸び、該投入用
マガジン7が起立状となり、この状態で、投入用マガジ
ン7の上方にあったクランプ部材8が搬送機9の駆動に
より矢印Jの如く下降すると共に、クランプ用シリンダ
18が駆動して、クランプ部材8の爪19,19にてワークW
を掴持する。
【0046】ワークWを掴持すれば、第1ネジ杆20の回
転駆動により、第1ナット部材22が矢印Iの如く上昇す
ると共に、第2ネジ杆21の回転駆動により第2ナット部
材23が矢印Kの如く移動して、ワークWを掴持している
クランプ部材8を、溶解用るつぼ1の上方に運ぶ。さら
に、第1ナット部材22を矢印Jの如く下降させて、ワー
クWを溶解用るつぼ1に供給する。
【0047】次に、クランプ部材8の爪19,19が開状態
となって、クランプ部材8によるワークWの掴持を解除
すると共に、再び、クランプ部材8を、投入用マガジン
7の上方に位置する待機状態とする。
【0048】その後は、一定のサイクルで投入用マガジ
ン7に送られて来るワークWを上述の如く順次単数個づ
つ溶解用るつぼ1に供給する。
【0049】また、溶解用るつぼ1では、上述の如く、
電磁誘導加熱機3により、供給されたワークWを溶解す
ると共に、その溶湯Mを所定の一定温度に達するまで加
熱する。
【0050】溶湯Mが一定温度に上昇すれば、溶湯供給
手段25が作動して、溶解用るつぼ1が図1の仮想線のよ
うに傾き、その注ぎ口1aから保温用るつぼ32に一定量
の溶湯Mが注がれる。
【0051】そして、この保温用るつぼ32では、その加
熱機33にて上述の一定温度が維持されると共に、ドロス
等は、汲み出し具34にて汲み出される。
【0052】従って、その装置によれば、一定温度の溶
湯Mが一定量づつ順次保温炉4に供給されるので、ダイ
キャスト鋳造のように、定サイクルで常時汲み出しの必
要のある炉に最も適したシステム構成とすることができ
る。
【0053】なお、ワーク供給手段2の搬送機9として
は、ネジ杆とそれに螺合するナット部材とを使用せず
に、シリンダを使用するものであってもよい。
【0054】
【発明の効果】本発明は上述の如く構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。
【0055】 一定温度の溶湯Mを一定量順次自動的
に得ることができ、作業性に優れる。
【0056】 常時、一定温度の溶湯Mが保温炉4に
保持されているので、ダイキャスト鋳造のように定サイ
クルで常時汲み出す必要のある炉に最も適したシステム
となる。
【0057】 ガス、油等を燃料として使用している
既存設備にも容易に置換できる。
【0058】 溶湯Mの温度制御が容易であり、該溶
湯Mの温度が安定する。
【0059】 ドロス等の除去が容易である。
【0060】 溶湯Mの給湯量の精度が向上する。
【0061】 溶解用るつぼ1内の溶湯Mを加熱する
のは電磁誘導加熱機3であり、また、保温用るつぼ32の
加熱機33も電磁誘導コイル又は発熱線を使用するもので
あり、作業環境がクリーンに保持され、かつ、クリーン
な溶湯Mを得ることができ、品質の向上を図ることがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す簡略図である。
【図2】投入用マガジンを示す簡略図である。
【符号の説明】
1 溶解用るつぼ 2 ワーク供給手段 3 電磁誘導加熱機 4 保温炉 5 傾斜面 6 供給路 7 投入用マガジン 8 クランプ部材 9 搬送機 25 溶湯供給手段 26 受部材 27 傾動用シリンダ 32 保温用るつぼ 33 加熱機 M 溶湯 W ワーク

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ワークWを溶解用るつぼ1に供給するワ
    ーク供給手段2と、該溶解用るつぼ1内の溶解された溶
    湯Mを一定温度に上昇させる電磁誘導加熱機3と、上記
    溶解用るつぼ1内の溶湯Mが供給される保温炉4と、を
    備えたことを特徴とする金属溶解装置。
  2. 【請求項2】 一定のサイクルでワークWを順次溶解用
    るつぼ1に供給するワーク供給手段2と、溶解用るつぼ
    1内のワークWを溶解すると共に溶解された溶湯Mを一
    定温度に上昇させる電磁誘導加熱機3と、溶解用るつぼ
    1内の一定温度の溶湯Mが供給されて該溶湯Mをその一
    定温度に維持する保温炉4と、上記溶解用るつぼ1を揺
    動させて一定温度の溶湯Mを一定量づつ順次上記保温炉
    4に供給する溶湯供給手段25と、を備えたことを特徴と
    する金属溶解装置。
  3. 【請求項3】 ワーク供給手段2が、ワークWをその自
    重で傾斜面5に沿って順次送る供給路6と、該供給路6
    にて順次送られて来たワークWが1個づつ送り込まれる
    投入用マガジン7と、該投入用マガジン7内のワークW
    を掴持するクランプ部材8と、該クランプ部材8を鉛直
    方向及び水平方向に移動させる搬送機9と、を備えた請
    求項1又は2記載の金属溶解装置。
  4. 【請求項4】 保温炉4が、保温用るつぼ32と、該保温
    用るつぼ32内の溶湯Mを一定温度に維持する加熱機33
    と、を備えた請求項1又は2記載の金属溶解装置。
  5. 【請求項5】 ワークWが、アルミニウム又は亜鉛のイ
    ンゴットである請求項1又は2記載の金属溶解装置。
  6. 【請求項6】 溶湯供給手段25が、溶解用るつぼ1を受
    ける受部材26と、該受部材26を傾動させる傾動用シリン
    ダ27と、を備えた請求項2記載の金属溶解装置。
  7. 【請求項7】 加熱機33が、電磁誘導コイルを備えた請
    求項4記載の金属溶解装置。
  8. 【請求項8】 加熱機33が、発熱線を備えた請求項4記
    載の金属溶解装置。
JP1783194A 1994-01-17 1994-01-17 金属溶解装置 Pending JPH07208867A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101286884B1 (ko) * 2012-02-07 2013-07-16 (주)한창씨앤에이 알루미늄바 자동 공급장치

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