JPH07209841A

JPH07209841A - 現像廃液濃縮装置

Info

Publication number: JPH07209841A
Application number: JP6019016A
Authority: JP
Inventors: Koichi Hayashi; 浩一林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-01-18
Filing date: 1994-01-18
Publication date: 1995-08-11

Abstract

(57)【要約】【目的】小規模の店舗にも導入することのできる、小
型で低価格で高効率の現像廃液濃縮装置を提供する。【構成】蒸発槽２ａと結露槽２ｂとに区分され、各槽
の上部が連通されている濃縮タンク２と、ペルチェ素子
部１６によって構成され、発熱側２３ａが蒸発槽２ａに
接し吸熱側２３ｂが結露槽２ｂに接している発熱／吸熱
部４と、蒸発槽２内の廃液量を一定範囲内の液量に制御
する補充ポンプ３と、発熱側４ａの温度を一定範囲内の
値に制御する冷却部５などを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、写真の現像廃液を濃
縮する装置に関し、特に、ペルチェ素子を利用した小型
で安価な現像廃液濃縮装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】写真の現像廃液は、その９０％以上が水
分であるが、法的規制により下水などに排出することが
できないので、専ら、廃液業者にその処分を委託してい
る。そして、廃液処理を委託した場合には、その費用が
廃液濃度に対してではなく、廃液量に対して請求される
ので、現像廃液を濃縮化することが考えられる。ここ
で、廃液を濃縮化する方法としては、例えば、ヒーター
によって廃液を加熱して蒸発を促進する方法が考えられ
る。また、この方法の効率の悪さを改善するため、加熱
装置と減圧装置とを併用すると共に、冷媒などによって
水蒸気を液化させて濃縮率を高めるなどの方法も考えら
れる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、街角の
写真現像所の場合には、一日当たりの現像廃液量は２〜
４リットル程度であるのが一般的であり、また店舗の規
模も大きくないので、減圧装置などを用いた廃液濃縮化
装置を設けることが困難であった。

【０００４】すなわち、この廃液濃縮化装置はヒーター
やコンプレッサなどを必要とするために装置が大型化し
且つ高価となるので、通常規模の店舗ではコスト的にも
場所的にも採用が困難であった。また、減圧装置から発
生する振動音が邪魔になるという問題もあった。更に、
業者による廃液回収は、その回収にコストがかかるため
に回収サイクルは１カ月に１回程度であり、回収までに
溜まる廃液を置いておくスペースも小さな店舗では問題
となった。

【０００５】この発明は、これらの問題点に着目してな
されたものであって、小規模の店舗にも導入することの
できる、小型で低価格で高効率の現像廃液濃縮装置を提
供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する
為、この発明に係る現像廃液濃縮装置は、(a) 蒸発槽と
結露槽とに区分されると共に、前記各槽の上部が連通さ
れている濃縮タンクと、(b) ペルチェ素子によって構成
されており、その発熱側が前記蒸発槽に接し、その吸熱
側が前記結露槽に接している発熱／吸熱部と、(c) 前記
蒸発槽内の廃液量を、一定範囲内の液量に制御する液量
調整手段と、(d) 前記発熱／吸熱部の発熱側又は吸熱側
の温度を、一定範囲内の値に制御する温度調整手段とを
備えることを特徴としている。

【０００７】ここで、液量調整手段(c) は特に限定され
ないが、例えば、(c1)写真現像廃液を蓄える貯蔵タンク
と、(c2)前記蒸発槽内の液量の限界値を、高さの異なる
二つの液面で検出する液面センサと、(C3)この液面セン
サの出力に応答して動作し、前記蒸発槽内の液量が第１
の液面まで低下すると前記貯蔵タンクから廃液の供給を
開始し、液量が増加して第２の液面に達すれば前記貯蔵
タンクからの廃液の供給を停止する廃液供給手段とで構
成すれば良い。

【０００８】また、温度調整手段(d) も特に限定されな
いが、例えば、(d1)前記蒸発槽内の廃液温度を検出する
温度センサと、(d2)前記前記発熱／吸熱部の発熱側に接
続される放熱部と、(d3)前記温度センサの出力に応答し
て動作して、前記放熱部を強制的に冷却する冷却手段と
で構成すれば良い。

【０００９】また、蒸発槽と発熱／吸熱部とを分離する
ことも可能であり、この場合には、(a) 蒸発槽と結露槽
とに区分されると共に、前記各槽の上部が連通されてい
る濃縮タンクと、(b')ペルチェ素子によって構成されて
おり、その発熱側が外気に接し、その吸熱側が前記結露
槽に接している発熱／吸熱部と、(c) 前記蒸発槽内の廃
液量を、一定範囲内の液量に制御する液量調整手段と、
(d')前記発熱／吸熱部の発熱側又は吸熱側の温度を、一
定範囲内の値に制御する温度調整手段とを備えるように
すれば良い。

【００１０】

【作用】請求項１〜請求項４の発明においては、発熱／
吸熱部の発熱側は蒸発槽に接しているので、蒸発槽の廃
液は温められることによって蒸発が促進される。そし
て、蒸発槽と結露槽は、その上部において連通されてい
るので、前記水蒸気は結露槽に入ってゆくことになる。
発熱／吸熱部は、ペルチェ素子によって構成されている
ので、発熱側での発熱に対応して、吸熱側では温度が低
下する。その為、結露槽に入ってきた気体は、液化され
ることになり、液化された水蒸気が、順次、結露槽に溜
まってゆく。

【００１１】また、請求項５の発明においては、発熱／
吸熱部の吸熱側は結露槽に接しているので、蒸発槽の廃
液を適宜に温めるようにすれば、結露槽において有効に
水蒸気が結露槽されることになる。請求項１〜請求項５
の発明においては、ペルチェ素子による発熱／吸熱動作
を利用して写真廃液を濃縮化しているので、ヒーターだ
けによる単なる加熱よりも効率が高く、また、減圧装置
を必要としないので騒音がなく、しかも低価格である。

【００１２】

【実施例】以下、実施例に基づいて、この発明を更に詳
細に説明する。図１は、この発明に係る現像廃液濃縮装
置の一例をブロック図によって図示したものであり、図
２は、図１に示す現像廃液濃縮装置の濃縮原理を図示し
たものである。

【００１３】図１に示すように、この現像廃液濃縮装置
は、写真現像廃液を一時的に蓄える貯蔵タンク１と、現
像廃液から蒸発した蒸留水を結露させることによって現
像廃液を濃縮化する濃縮タンク２と、濃縮タンク２に廃
液を適宜に補充する補充ポンプ３と、濃縮タンク２を二
分割するよう配置される発熱／吸熱部４と、発熱／吸熱
部４の発熱側を冷却する冷却部５と、濃縮タンク２内の
空気を循環させるエアーポンプ６と、各部の動作を制御
する制御部（図示せず）などで構成されている。

【００１４】貯蔵タンク１は、写真現像処理などで発生
する廃液を一時的に蓄えておくものであり、タンク内壁
の下側には、渇水状態を検出するための液面センサであ
る渇水チェックセンサ７が配置されている。また、補充
ポンプ３は、制御部の指令に応じて、貯蔵タンク１から
濃縮タンク２に向けて廃液を送るものであり、いわゆる
逆流防止形のポンプで形成されている。

【００１５】濃縮タンク２は、発熱／吸熱部４の発熱側
端面４ａと吸熱側端面４ｂによって（上部を連通した状
態で）蒸発槽２ａと結露槽２ｂとに区分されており、各
槽２ａ，２ｂの液体が互いに混合されないような構造に
なっている。ここで、発熱／吸熱部４の端面４ａ，４ｂ
は、耐薬品性が高くしかも熱伝導率の高い、例えばステ
ンレスやセラミックなどの部材で構成するのが好まし
い。

【００１６】蒸発槽２ａの壁面上部には、蒸発槽２ａの
満水状態を検出するための満水チェックセンサ８ａが配
置されており、また壁面下部には、蒸発槽２ａの渇水状
態を検出するための渇水チェックセンサ９ａが配置され
ている。また、蒸発槽２ａの底面は、排出管１０に連通
しており、排出管１０の途中には排出バルブ１１ａが設
けられている。

【００１７】蒸発槽２ａには、また、蒸発槽２ａ内の廃
液温度が限界温度近くまで上昇したことを検出するため
の温度センサ１２と、冷却部５を制御する信号を得るた
めの温度センサ１３とが設けられている。ここで、限界
温度とは、ペルチェ素子の耐熱限界温度をいい、発熱／
吸熱部４への通電を遮断して、蒸発槽２ａ内の廃液温度
の上昇を停止すべき温度をいう。なお、各温度センサ１
２，１３は、例えば、サーミスタやサーモスタットなど
で構成される。

【００１８】結露槽２ｂの壁面上部には、結露槽２ｂに
蒸留水が満水状態になったことを検出するための満水チ
ェックセンサ８ｂが配置されている。また、結露槽２ｂ
の底面は排出管１０に連通しており、排出管１０の途中
には排出バルブ１１ｂが設けられている。この結露槽２
ｂは、満水チェックセンサ８ｂより上側の壁面において
空気循環用のダクト１４と連通しており、ダクト１４は
エアーポンプ６の吸気側６ｂに接続されている。一方、
エアーポンプ６の排気側６ａは、逆流防止弁１５を介し
て、蒸発槽２ａの底面に連通している。

【００１９】発熱／吸熱部４は、その発熱側端面４ａと
吸熱側端面４ｂとの間に、複数組のペルチェ素子部１６
…１６を内包した構成になっており、２つの端面４ａ，
４ｂの間には充填剤１７が充填されてペルチェ素子部１
６…１６に対する防水を図っている。

【００２０】冷却部５は、発熱／吸熱部４の発熱側端面
４ａに接続されている放熱フィン１８と、放熱フィン１
８と対向して配置される冷却用ファン１９とで構成され
ている。冷却用ファン１９は、上記した温度センサ１３
の出力に基づいて動作して放熱フィン１８を冷却し、発
熱側端面４ａを所定の温度（制御設定値Ｔ）に維持する
ものである。

【００２１】図３は、ペルチェ素子部１６の原理的構成
図を図示したものである。ペルチェ素子部１６は、発熱
／吸熱部４において中心的に作用する部分であり、Ｎ型
半導体２０ＮとＰ型半導体２０Ｐとが、電気伝導部２１
を介して、直流電源Ｅと直列接続された構成になってい
る。なお、Ｎ型半導体２０ＮやＰ型半導体２０Ｐは、例
えば、ビスマス・テルル化物の半導体であって、それぞ
れ、不純物ドーピングによる過剰電子と不足電子のエレ
メントとして構成される。また、電気伝導部２１は、電
気絶縁部２２を介して、熱吸収部２３ｂと熱放出部２３
ａとに接続されており、これらは、それぞれ発熱／吸熱
部４の吸熱側端面４ｂと発熱側端面４ａに接続されてい
る。

【００２２】図３から明らかなように、直流電源Ｅから
の電流は、Ｎ型半導体２０Ｎ⇒Ｐ型半導体２０Ｐ⇒Ｎ型
半導体２０Ｎ……⇒Ｐ型半導体２０Ｐのように流れるの
で、図３の上側では熱吸収され、下側では熱放出される
ことになり、この吸熱と放熱によって吸熱側端面４ｂと
発熱側端面４ａには、所定の温度差が形成されることに
なる。

【００２３】図４は、図１に示す装置の制御部を概念的
に図示したものである。交流１００Ｖは、メインスイッ
チ２４とヒューズ２５とを介して回路内に供給されてお
り、回路内では、第１開閉部２６ａとエアーポンプ６と
によって閉回路が形成されている。

【００２４】第１開閉部２６ａは、通常はＯＮ状態とな
っている開閉部であるが、貯蔵タンク１が渇水状態とな
って渇水チェックセンサ７が作動すると、これに応じて
ＯＦＦ状態に制御されるようになっている。発熱／吸熱
部４が動作している状態で貯蔵タンク１の廃液が無くな
った場合には、濃縮タンク２内の蒸発槽２ａがいわゆる
「空炊き」状態となり、ペルチェ素子が自らの発熱によ
って破壊される恐れがあるので、渇水チェックセンサ７
が作動した場合には、強制的に回路内への通電を停止す
るようにしている。なお、蒸発槽２ａの廃液温度が限界
温度近くまで上昇すれば、温度センサ１２の作用によっ
てペルチェ素子への通電は停止される筈であるが（後述
する）、貯蔵タンク１が空になれば、例え温度センサ１
２などが故障していたとしても、ペルチェ素子への通電
が確実に停止されるようになっている。

【００２５】第１開閉部２６ａの出力側のＡＣライン２
７には、直流電源装置２８が接続されており、直流電源
装置２８の出力端子には、複数のペルチェ素子部１６…
１６と第２開閉部２６ｂとが直列に接続されている。第
２開閉部２６ｂは、通常はＯＮ状態となっている開閉部
であるが、濃縮タンク２内の温度が限界温度近くに達し
たことを温度センサ１２が検出した場合には、この検出
動作に応じて、ＯＦＦ状態に制御されるようになってい
る。つまり、温度センサ１２の出力に応じて、第２開閉
部２６ｂはＯＦＦ状態となり、発熱／吸熱部４への通電
を遮断することによって、ペルチェ素子の温度が耐熱限
界温度を超えることを防止している。

【００２６】複数組のペルチェ素子部１６…１６は、直
流電源装置２８に対して電気的に並列接続されており、
また、各組の熱吸収部２３ｂと熱放出部２３ａとは、発
熱／吸熱部４の両端面４ｂ，４ａの間に、並列的に配置
されている。ペルチェ素子部１６は、Ｎ型半導体２０Ｎ
とＰ型半導体２０Ｐの直列接続によって構成されている
ので（図３参照）、半導体素子２０の一部が故障すると
そのペルチェ素子部１６が動作しなくなるが、並列接続
されている残りのペルチェ素子部１６が動作し続けるこ
とにより、全体としては発熱／吸熱作用を発揮するよう
になっている。なお、ペルチェ素子に加える直流電圧Ｅ
は、完全に平滑化されている必要はないので、直流電源
装置２８は、単なるダイオードブリッジなどによって、
簡易に構成することができる。

【００２７】ＡＣライン２７には、また、冷却ファン１
９と第３開閉部２６ｃとが直列に接続されている。第３
開閉部２６ｃは、通常はＯＦＦ状態となっている開閉部
であるが、蒸発槽２ａの廃液温度が所定値を超えた場合
には、温度センサ１３の検出動作に応じて、ＯＮ状態に
制御されるようになっている。蒸発槽２ａの廃液温度
は、いつも一定値であることが望ましいが、濃縮タンク
２内の廃液や蒸留水の容量変動に応じて所定値より温度
が高くなることがある。かかる場合、ペルチェ素子部１
６への通電を停止したのでは、吸熱動作も停止されてし
まうことになるので、ペルチェ素子部１６への通電を維
持しつつ、冷却ファン１９の動作によって所定温度を維
持しているのである。なお、温度センサ１３は、温度セ
ンサ１２の検出温度よりも低く設定されているので、第
３開閉部２６ｃと冷却ファン１９とが正常に作動してい
る限りは、第２開閉部２６ｂが作動することはなく、し
たがって、ペルチェ素子部１６は常に通電されているこ
とになる。

【００２８】ＡＣライン２７には、更にまた、補充ポン
プ３と第４開閉部２６ｄとが直列に接続されている。第
４開閉部２６ｄは、満水チェックセンサ８ａと、渇水チ
ェックセンサ９ａの出力によってＯＮ／ＯＦＦ制御され
る開閉部である。すなわち、渇水チェックセンサ９ａが
作動すると第４開閉部２６ｄがＯＮ状態に制御され、満
水チェックセンサ８ａが作動すればＯＦＦ状態に制御さ
れるのであり、補充ポンプ３は、蒸留槽２ａが渇水状態
になると運転を開始し、蒸発槽２ａが満水状態になると
運転を終了する。

【００２９】エアーポンプ６には、第１開閉部２６ａを
介して、ＡＣ１００Ｖが供給されているので、貯蔵タン
ク１が渇水状態となって第１開閉部２６ａがＯＦＦ状態
にならない限り、常に運転を持続している。従って、結
露槽２ｂより吸入された空気は、蒸留槽２ａでエアー発
泡することになり、この結果、蒸留槽２ａ内の廃液の温
度ムラがなくなり、廃液の濃縮動作が効果的に行われ
る。なお、この実施例においては、連続的なエアー発泡
によって液温の均一化を図っているが、これに限定され
る必要はなく、例えば、ポンプやスクリューによる攪拌
によって廃液の対流を促進するようにしても良い。ま
た、この実施例の場合には結露槽２ｂの水蒸気をエアー
ポンプ６の吸気側に供給しているが、この循環路を遮断
して、結露槽の水蒸気を大気に放出すると共に、外気を
吸気してエアー発泡するようにしても良い。

【００３０】また、この実施例の場合には、蒸留槽２ａ
を発熱／吸熱部４の発熱側端面４ａによってのみ廃液を
加熱しているが、例えば、この装置を寒い地方の屋外に
配置するような場合は、蒸発槽２ａの加熱をヒーターな
どで補完するようにしても良い。なお、真空ポンプによ
って減圧を図り、沸点を下げることによって効率を高め
るようにしても良い。また、この装置において蒸発槽２
ａと結露槽２ｂの大きさは特に限定されないが、両者を
合わせて一辺１５ｃｍ程度にすることができるので、装
置全体を写真現像装置の中に内蔵するようにしても良
い。

【００３１】続いて、以上の構成からなる写真廃液濃縮
装置の各部の動作を、図５に示すタイムチャートに基づ
いて説明する。なお、図５の（ａ）〜（ｆ）は、それぞ
れ、濃縮タンク２内の時間的温度変化（ａ）、冷却ファ
ン１９の動作状態（ｂ）、ペルチェ素子部１６の通電状
態（ｃ）、蒸発槽２ａの液量（ｄ）、補充ポンプ３の作
動状態（ｅ）、結露槽２ｂの蒸留水量（ｆ）を示してい
る。

【００３２】ここで、初期状態においては、蒸発槽２ａ
の廃液が満水状態であると考える。また、初期状態にお
いては、第１開閉部と第２開閉部はＯＮ状態、第３開閉
部と第４開閉部はＯＦＦ状態であるので、エアーポンプ
６と発熱／吸熱部４は動作状態にあるが、冷却ファン１
９と補充ポンプ３は停止状態にある。

【００３３】上述の通り、発熱／吸熱部４のペルチェ素
子部１６は、第２開閉部２６ａを介して通電状態にある
ので、発熱側端面４ａの温度は時間の経過とともに漸次
増加し、一方、吸熱側端面４ｂの温度は漸次減少する
（図５の(a) 参照）。その為、蒸発槽２ａの廃液は蒸発
によって減少してゆき、一方、結露槽２ｂでは吸熱側端
面４ｂにおいて結露が生じて蒸留水が増加してゆく（図
５の(d)(f)参照）。

【００３４】かかる蒸発／結露の動作を持続しつつ、蒸
発槽２ａの温度は増加し、結露槽２ｂの温度は減少して
ゆくが、やがて、蒸発槽２ａの温度が制御設定値Ｔに達
することになる。すると、温度センサ１３は、その旨を
検出するので、この検出動作に応答して、第３開閉部２
６ｃがＯＮ状態に変わって冷却ファン１９の運転が開始
される。冷却ファン１９の運転によって蒸発槽２ａの温
度が制御設定値Ｔを下回れば、その旨の温度センサ１３
の出力に応答して、第３開閉部２６ｃがＯＦＦ状態に変
わり冷却ファン１９の運転が停止される。つまり、温度
センサ１３の出力により冷却ファン１９が間欠的に運転
されることによって、蒸留槽２ａの温度は、ほぼ制御設
定値Ｔに維持されることになる。

【００３５】蒸発／結露の動作が更に続くと、蒸発槽２
ａの廃液の濃縮化が進み、液量が所定値を下回ることに
なる。すると、渇水チェックセンサ９ａが動作するの
で、これに応じて第４開閉部２６ｄはＯＮ状態になり、
補充ポンプ３の運転が開始される。補充ポンプ３の運転
により、貯蔵タンク１の廃液が蒸発槽２ａに補充される
と、一定時間の補充動作の後、蒸発槽２ａは満水状態と
なって満水チェックセンサ８ａが動作する。その結果、
第４開閉部２６ｄはＯＦＦ状態となるので、補充ポンプ
３の運転は停止される。

【００３６】以降の動作も、上述した動作と同様であっ
て、冷却ファン１９の間欠的運転によって蒸留槽２ａの
温度が制御設定値Ｔに維持され、この状態で蒸発／結露
の動作が持続される。かかる定常動作を繰り返している
と、やがて、結露槽２ｂの蒸留水が満水状態になるの
で、排出バルブ１１ｂを開放して蒸留水を排出する。な
お、廃液に揮発性の薬品が含まれていない場合は、この
蒸留水の適宜な再利用が可能となる。

【００３７】一方、蒸発槽２ａでは、廃液の濃縮と、廃
液の補充が繰り返されるが、適当な時期がくれば、排出
バルブ１１ａを開放して廃液業者などに濃縮された廃液
の廃棄処理を委託すれば良い。

【００３８】図６は、この発明の別の実施例について、
その概略図を図示したものである。図６に示す現像廃液
濃縮装置は、発熱／吸熱部４の吸熱側４ｂを結露層２ｂ
を接続し、発熱側４ａを外気に開放した点に特徴があ
る。そして、蒸発槽２ａの廃液は適宜な加熱装置２９に
よって加熱されており、蒸発槽２ａと結露槽２ｂとは断
熱層３０で区分されている。また、放熱フィン１９は、
発熱側４ａ又は吸熱側４ｂの温度に基づいて動作して、
結露槽２ｂの温度を所定値に維持している。他の部分に
ついては図１の装置と同様であり、結露槽２ｂの水蒸気
は、エアーポンプ６によって蒸発槽２ａに伝えられてい
るか、外気に放出されている。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、この発明に係る現
像廃液濃縮装置は、ペルチェ素子による発熱／吸熱動作
を利用して写真廃液を濃縮化している。その為、単なる
加熱によって濃縮化するよりも効率が高い。また、稼動
部分が殆ど無いので耐久性に優れ、かつ無音である。更
に、装置全体を低価格かつ小型化することができるだけ
でなく、結露によって回収した液体を適宜に再利用する
ことも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例である現像廃液濃縮装置の
ブロック図である。

【図２】図１の装置の動作原理を説明する図面である。

【図３】ペルチェ素子部の構成を図示したものである。

【図４】図１の装置の制御部を図示したものである。

【図５】図１の装置の動作を説明するためのタイムチャ
ートである。

【図６】この発明の別の実施例について概略図を示した
ものである。

【符号の説明】

２濃縮タンク２ａ蒸発槽２ｂ結露槽３補充ポンプ（液量調整手段）４発熱／吸熱部４ａ発熱側端面４ｂ吸熱側端面５冷却部（温度調整手段）８ａ満水チェックセンサ９ａ渇水チェックセンサ１２，１３温度センサ１６ペルチェ素子部１８放熱フィン１９冷却用ファン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】蒸発槽と結露槽とに区分されると共に、
前記各槽の上部が連通されている濃縮タンクと、ペルチェ素子によって構成されており、その発熱側が前
記蒸発槽に接し、その吸熱側が前記結露槽に接している
発熱／吸熱部と、前記蒸発槽内の廃液量を、一定範囲内の液量に制御する
液量調整手段と、前記発熱／吸熱部の発熱側又は吸熱側の温度を、一定範
囲内の値に制御する温度調整手段とを備えることを特徴
とする現像廃液濃縮装置。
【請求項２】請求項１に記載の現像廃液濃縮装置にお
いて、前記蒸発槽内の廃液の温度の均一化を図る攪拌手段を、
更に備えることを特徴とする現像廃液濃縮装置。
【請求項３】前記液量調整手段が、写真現像廃液を蓄える貯蔵タンクと、前記蒸発槽内の液量の限界値を、高さの異なる二つの液
面で検出する液面センサと、この液面センサの出力に応答して動作し、前記蒸発槽内
の液量が第１の液面まで低下すると前記貯蔵タンクから
廃液の供給を開始し、液量が増加して第２の液面に達す
れば前記貯蔵タンクからの廃液の供給を停止する廃液供
給手段とを備えていることを特徴とする請求項１乃至請
求項２に記載の現像廃液濃縮装置。
【請求項４】前記温度調整手段が、前記蒸発槽内の廃液温度を検出する温度センサと、前記発熱／吸熱部の発熱側に接続される放熱部と、前記温度センサの出力に応答して動作して、前記放熱部
を強制的に冷却する冷却手段とを備えていることを特徴
とする請求項１乃至請求項３に記載の現像廃液濃縮装
置。
【請求項５】蒸発槽と結露槽とに区分されると共に、
前記各槽の上部が連通されている濃縮タンクと、ペルチェ素子によって構成されており、その発熱側が外
気に接し、その吸熱側が前記結露槽に接している発熱／
吸熱部と、前記蒸発槽内の廃液量を、一定範囲内の液量に制御する
液量調整手段と、前記発熱／吸熱部の発熱側又は吸熱側の温度を、一定範
囲内の値に制御する温度調整手段とを備えることを特徴
とする現像廃液濃縮装置。