JPH07210056A - クリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 画質を損なわないように基体をクリーニング
する。 【構成】 クリーニングステーション260 は、ドラム20
5 上のベルト210 からトナーを除去するブレード266 を
含む。ハウジング267 はブレード266 を保持する。ハウ
ジング267 をヒンジ282 上に旋回可能に取り付ける。ス
プリング262 はブレードをベルトに抗するように付勢す
る。従動輪264 をハウジングに回転可能に取り付ける。
従動輪264 はベルト210 に十分に近いが、ランプ235 が
従動輪264とベルト210 との間を通る時は、ランプ235
と係合する。継ぎ目212 がブレード266 に達する前に、
従動輪264 がランプ235 と係合してベルト210 からハウ
ジング267 を持ち上げることによって、ブレード266 が
ベルト210 から離れるように持ち上げられ、ブレード26
6 と継ぎ目212 との間の相互作用が最小にされ、画質に
悪影響を及ぼす動作の乱れやブレード266 の損傷が回避
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は一般に、印刷装置におい
て基体（光導電層、感光層等）をクリーニングするため
の装置及び方法に関し、さらに詳細には、画像の質を損
なうように基体の均一的な動作に過度に影響を及ぼすこ
となく、基体をクリーニングする装置及び方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般的
な文書コピー機は、光導電面を有するベルトを備える静
電プリンタを含む。用紙シートに画像を転写するため
に、プリンタはベルトを均一な電位に帯電し、次に、画
像に一致する光のパターンにベルトを選択的に露光す
る。光は、結果的に画像に一致する電荷パターンとなる
ベルト部分を放電し、これによって静電潜像がベルト上
に生成される。静電潜像を有するベルト部分は次に、現
像ステーションを通り、該現像ステーションでは、ベル
ト上の画像パターンにトナーが置かれ、現像画像が生成
される。次いで用紙シートがベルトと接触し、その後ベ
ルトから離れ、その結果用紙上に画像が形成される。

【０００３】静電プリンタは、現像ステーションの下流
にクリーニングステーションを含む。クリーニングステ
ーションは、残留トナーをベルトから除去する。クリー
ニングステーションは、ベルトからトナーを掻き取るク
リーニングブレードを含む。

【０００４】静電プリンタのベルトの表面には、ベルト
の幅に渡る継ぎ目があるのが一般的である。クリーニン
グブレードが継ぎ目の上を通過すると、ベルトの均一な
動作を乱すこととなり、上述のように画像の現像中にこ
の乱れが生じると、画質を損なうおそれがある。さら
に、クリーニングブレードが継ぎ目の上を通過すると、
ブレードに機械的ストレスが生じ、ブレードの寿命を減
じることとなる。

【０００５】ベルトの動作におけるこのような変化によ
って生じる問題は、シングルパスのフルカラープリンタ
では一層悪化し、それはシングルパスフルカラープリン
タが、各色成分に対応した複数の画像をベルト上に正確
に置くことを特に必要とするからである。

【０００６】本発明の目的は、画像の質を損なうように
基体の均一な動作に過度に影響を及ぼすことなく、基体
をクリーニングする装置及び方法を提供することであ
る。

【０００７】本発明の別の目的は、印刷装置に過度の磨
耗を生じることなく基体をクリーニングする装置及び方
法を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の一態様は、クリ
ーニング装置であって、実質的に均一な表面部分と、不
均一な表面部分とを有する基体と、前記基体から粒子を
除去するための粒子除去装置と、前記基体を前記粒子除
去装置に相対して移動させる手段と、前記基体の不均一
な表面部分が粒子除去装置を通る時に、粒子除去装置を
前記基体から離れるように移動させる手段と、を含む。

【０００９】

【実施例】図１で示すように、本発明の好適実施例を示
すコピー機１００は、原稿をプラテン（図示せず）に搬
送するドキュメントフィーダ１０５を含み、コピー機１
００はプラテンにおいて原稿を走査する。次にコピー機
１００は、原稿の画像を用紙シート上に複製（複写）
し、用紙シートを用紙出力トレイ１１０に運ぶ。

【００１０】図２では、図１で示すコピー機１００の内
部を示し、その内部には、受光体（例えば、感光体）ベ
ルト２１０を支持するドラム２０５が含まれる。ドラム
２０５は円柱形状を有するとともに金属からなる。ドラ
ム２０５が透明なプラスチックからなり、ドラム２０５
の内部からベルト２１０を照射できる、といった別法も
ある。

【００１１】モータ２０２は受光体ベルト２１０を矢印
２１２の方向に駆動して、ベルト２１０の連続する部分
を、ベルト２１０の移動経路の回りに配置された種々の
処理ステーションを順次通るように移動させる。ベルト
２１０の部分はまず、帯電ステーション２１５を通過す
る。帯電ステーション２１５は、ベルト２１０の部分を
比較的高く実質的に均一な正又は負の電位に帯電するコ
ロナデバイスを含む。

【００１２】画像形成ステーション２１７では、原稿か
らの光線がレンズを通して反射され、ベルト２１０の帯
電部分上に投影されて、ベルト２１０上の電荷が選択的
に放電される。この選択的な放電により、原稿の画像に
一致する静電潜像がベルト２１０上に記録される。格納
された電子情報に従ってベルト２１０を選択的に放電す
るためにレーザを用いるという別法もある。

【００１３】ベルト２１０は次に、現像ステーション２
１９に静電潜像を進行させる。現像ステーション２１９
は、現像剤ミックス、即ちキャリアビーズ及びトナーを
静電潜像と接触させる回転磁気部材を含む。静電潜像
は、キャリアビーズからトナー粒子を引きつけ、それに
よってベルト２１０上にトナーパウダ画像が形成され
る。

【００１４】ベルト２１０は次に、トナーパウダ画像を
転写ステーション２３０に進め、転写ステーション２３
０は、用紙シートをコンベア２５４から前進させて、ベ
ルト２１０上のトナーパウダ画像と接触させる。コロナ
発生デバイス２４６は、用紙がベルト２１０に付着して
トナーパウダ画像がベルト２１０から用紙に引き付けら
れるような電位に用紙を帯電する。続いて、コロナ発生
器２４８が用紙を帯電して用紙をベルト２１０から引き
離し、コンベア２５５が用紙をフュージング（溶融、定
着等）ステーション（図示せず）に搬送する。

【００１５】フュージングステーションは、加熱された
フューザローラと、トナーパウダ画像をフューザローラ
に接触させるバックアップローラとを含み、用紙にトナ
ーを永久的に定着させる。

【００１６】クリーニングステーション２６０は、ベル
ト２１０上に残った残留トナー粒子を除去する。

【００１７】図３及び図４で示すように、ドラム２０５
は、ドラム２０５の長さに渡るスリット２８０と、エン
ドプレート（端板）２１５と、アクチュエータ２７７
と、カム２７０と、レバー２６２とを含む。ドラム２０
５は、２つのエンドプレート２１５を含み、その各々を
ドラム２０５の各端に置く。図３は圧縮されていない状
態のドラム２０５を示し、図４は圧縮された状態のドラ
ム２０５を示す。

【００１８】スリット２８０は、新たなベルト２１０を
取り付ける時にドラム２０５を圧縮する。図３及び図４
で示すように、ドラム２０５の表面は、エンドプレート
２１５により、ドラム２０５の直径の略３／４のみを支
持される。ドラム２０５は、エンドプレート２１５によ
り支持されないドラム２０５の１／４の部分において圧
縮される。

【００１９】図５で示すように、ドラム２０５はまた、
各エンドプレート２１５のホール２７９に回転可能に取
り付けられるロッド２６４を含む。レバー２６２をロッ
ド２６４上に取り付ける。クロスバー２７８を、ドラム
２０５の全長に沿ってドラム２０５の内部面に取り付け
る。

【００２０】新しいベルト２１０を取り付けるために、
ユーザは、レバー２６２を回してロッド２６４を回転さ
せ、掛け金（図示せず）によりメカニズムが定位置にロ
ックされるまでドラム２０５を圧縮することによって、
ドラム２０５の直径を減少する。この時に、ユーザはベ
ルト２１０をスライドさせて取り外し、新しいベルトを
スライドさせて取り付けることができる。次にユーザ
は、掛け金を開放し、ドラム２０５を呼び径に戻す。ベ
ルト２１０の呼び径は、ドラム２０５の呼び径よりわず
かに小さいので、ベルト２１０とドラム２０５はぴった
りとフィットする。

【００２１】図３、図４及び図５で示すように、ロッド
２６４の回転により、カム２７０が反時計回りに回転
し、アクチュエータ２７７において下方向の力を及ぼ
す。アクチュエータ２７７は、ドラム２０５を下方向に
引き、ドラム２０５の直径を減ずる。掛け金により、メ
カニズムがこの位置にロックされる。

【００２２】図６は、クリーニングステーション２６０
をより詳細に示す。クリーニングステーション２６０
は、ポリウレタン等のゴム状の材料からなるクリーニン
グブレード２６６を含む。クリーニングブレード２６６
は、ベルト２１０の表面からトナーを掻き取る。ハウジ
ング２６７はブレード２６６を保持する。ハウジング２
６７を、ドラム２０５に相対して定位置にあるヒンジ２
８２上に旋回可能に取り付ける。スプリング２６２は、
クリーニングブレード２６６をベルト２１０に抗するよ
うに付勢する。従動輪２６４を、ハウジング２６７に回
転可能に取り付ける。従動輪は通常ベルト２１０から離
れている。従動輪２６４はベルト２１０に十分に近い
が、ランプ（傾斜台）２３５が従動輪２６４とベルト２
１０との間を通る時には、従動輪２６４はランプ２３５
と係合する。

【００２３】ランプ２３５は、射出成形されたプラスチ
ックのプラグであることが好ましい。

【００２４】継ぎ目２１２は、ベルト２１０の表面の不
連続部分を示し、不連続部分は、例えばベルト２１０を
溶接する継ぎ目自体によって生じ得る。ベルト２１０の
表面の不連続部分はまた、例えばスリット２８０によっ
て生じるドラム２０５の不連続部分により生じる可能性
もある。

【００２５】継ぎ目２１２がクリーニングブレード２６
６に達する前に、従動輪２６４がランプ２３５と係合し
てベルト２１０からハウジング２６７を持ち上げること
によって、ブレード２６６がベルト２１０から離れるよ
うに持ち上げられ、ブレード２６６と継ぎ目２１２との
間の相互作用が最小にされ、それによって、画質に悪影
響を及ぼす動作の質の乱れが回避される。このようにク
リーニングブレード２６６をベルト２１０から係合解除
することによって、継ぎ目２１２がクリーニングブレー
ド２６６を損傷することも防止される。

【００２６】換言すれば、ドラム２０５とベルト２１０
は基体として機能し、継ぎ目２１２は、基体の不均一な
表面部分をなす。ハウジング２６７は実際、ブレード２
６６を連結されたサブアセンブリである。モータ２０２
は、サブアセンブリに相対的に基体を動かす機能を働
き、ランプ２３５は、基体の不均一な表面部分がブレー
ド２６６を通る時に、サブアセンブリを基体から離れる
ように移動させる機能を働く。

【００２７】ランプ２３５が存在しなければ、ブレード
２６６が継ぎ目２１２を通過する時に、ブレード２６６
が継ぎ目２１２に抗するように付勢され、ドラム２０５
上の障害部分において突然の変化が生じることにより、
ドラム２０５の速度に悪影響が及ぼされる。しかしなが
らランプ２３５は、ブレード２６６が継ぎ目２１２に対
して付勢されることを防止し、従動輪２６４がランプ２
３５と接触すると、ドラム２０５上の障害部分における
変化が比較的漸進的となる。障害部分における変化が漸
進的となるのは、従動輪２６４がまずランプ２３５と接
触すると、ハウジング２６７がベルト２１０から離れる
ように移動し、ブレード２６６がベルト２１０から離れ
るように移動する前に、ブレード２６６がベルト２１０
に与える圧力を徐々に減少するからである。ブレード２
６６がベルト２１０から離れるように移動する前に圧力
をこのように次第に減少するということは、ブレード２
６６がスプリングの特性を有するとともに剛性ではない
ということから生じる。障害部分における変化は、障害
を減らすことでブレード２６６がベルト２１０と係合し
なくなるということにもかかわらず、フィードバックメ
カニズムがドラムの速度を比較的一定に維持することが
できるのに十分な程の漸進さである。フィードバックメ
カニズムは、ドラム２０５を駆動するモータ２０２が消
費する電流を監視することに基づく。

【００２８】随意に、従動輪２６４は、ランプ２３５と
係合する時に、ブレード２６６をベルト２１０から離れ
るようにスプリング付勢することにより、障害部分にお
いてさらに漸進的な変化を生じるように取り付けられる
スプリングであってもよい。

【００２９】図７は、従動輪２６４と係合するための徐
々に傾斜するスライド２９４及び２９６を含むランプ２
３５の拡大図である。スライド２９６及び２９４の傾斜
は、プラトー（plateau ）２９８にいくにつれて次第に
増大する。プラトー２９８は、ドラム２０５の半径に対
応する弧状形状を有する。この弧状形状のために、ハウ
ジング２６７は、従動輪２６４がプラトー２９８上にあ
る時にドラム２０５から一点の距離を維持する。ランプ
２３５はまた、ドラム２０５に差し込むための軸２９２
を含む。

【００３０】図８で示すように、ドラム２０５は、ラン
プ２３５を受け取るためにその各端にホールを規定す
る。ベルト２１０も、ランプ２３５を受け取るためにそ
の各端にホールを規定する。ベルト２１０におけるホー
ルにより、ベルト２１０上の溶接の継ぎ目等の不連続部
分が、ベルト２１０をドラム２０５に取り付ける時に、
ランプ２３５に相対して確実に正確に配置される。

【００３１】ランプ２３５は実際、ドラム２０５を通し
てクリーニングステーション２６０に動作を与えるカム
である。モータ２０２はドラム２０５を駆動するので、
従動輪２６４は実際、モータ２０２と機構上係合し、ク
リーニングステーション２６０をドラム２０５から離れ
るように移動させる。

【００３２】本発明は、ドラム２０５の動作を用いてク
リーニングステーションを移動することにより実行され
る必要はなく、クリーニングステーションは、ドラム２
０５と直接的に接触しないカム又はその他の構造により
モータ２０２と機構上係合することが可能である。さら
に、クリーニングステーション２６０をドラム２０５か
ら離れるように移動するためにモータ２０２を使用する
必要もなく、それはなぜなら、モータ２０２の代わり
に、独立した電子機械デバイスにより、クリーニングス
テーションをドラム２０５から離れるように移動させる
ことが可能であるからである。

【００３３】ランプ２３５は、ブレード２６６をベルト
２１０から離れるように移動させるのに十分な高さを有
するように示されるが、クリーニングブレードをベルト
と係合解除させることなくブレード／継ぎ目の相互作用
を減少するために、クリーニングブレードがより小さい
圧力を与えることができる程度の高さを有するランプを
用いて、本発明を実行することが可能である。

【００３４】印刷プロセスのために複数層の基体として
作用するベルトとドラムの組み合わせを示したが、本発
明の好適実施例のクリーニングシステムは、基体として
作用するベルトのみ、又は基体として作用するドラムの
みを使用することも可能である。

【００３５】ベルトの寸法とベルトの回りのクリーニン
グステーションの位置により、ある用紙のサイズに対し
ては、動作の質の乱れが生じる場所に継ぎ目が位置する
可能性もあるが、クリーニングブレードが継ぎ目上を移
動したとしても、コピー機１００は、多様な用紙サイズ
を受け入れながら、動作の質の乱れを回避するので、有
利である。

【００３６】さらに、本発明の好適実施例は、クリーニ
ングシステムと継ぎ目との間の相互作用によって生じる
機械的ストレスを回避することによって、プリンタの構
成要素の使用寿命を保つ。

【００３７】

【発明の効果】本発明では、画像の質を損なうように基
体の均一な動作に過度に影響を及ぼすことなく、基体を
クリーニングする装置及び方法が提供される。

【００３８】また本発明では、印刷装置に過度の磨耗を
生じることなく基体をクリーニングする装置及び方法が
提供され、印刷装置の構成要素の使用寿命が保たれる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好適実施例のコピー機の外面図であ
る。

【図２】本発明の好適実施例に従う図１で示すコピー機
の種々の構成要素を示す概略正面図である。

【図３】図２で示すドラムの構成要素の拡大端面図であ
る。

【図４】図３とは異なる状態にある、図２で示すドラム
の構成要素の別の拡大端面図である。

【図５】図４のドラム構成要素のいくつかをより詳細に
示す分解図である。

【図６】図２で示す構成要素の拡大端面図である。

【図７】図６で示す構成要素をより詳細に示す端面図で
ある。

【図８】図６で示す構成要素の長手方向の側面図であ
る。

【符号の説明】

１００ コピー機 ２０２ モータ ２０５ ドラム ２１０ 受光体ベルト ２１２ 継ぎ目 ２３５ ランプ ２６０ クリーニングステーション ２６２ スプリング ２６４ 従動輪 ２６６ クリーニングブレード ２６７ ハウジング ２８２ ヒンジ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 実質的に均一な表面部分と、不均一な表
   面部分とを有する基体と、 前記基体から粒子を除去するための粒子除去装置と、 前記基体を前記粒子除去装置に相対して移動させる手段
   と、 前記基体の不均一な表面部分が粒子除去装置を通る時
   に、粒子除去装置を前記基体から離れるように移動させ
   る手段と、 を含むクリーニング装置。