JPH0721065Y2 - クロージャ気密構造 - Google Patents

クロージャ気密構造

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JPH0721065Y2
JPH0721065Y2 JP3287689U JP3287689U JPH0721065Y2 JP H0721065 Y2 JPH0721065 Y2 JP H0721065Y2 JP 3287689 U JP3287689 U JP 3287689U JP 3287689 U JP3287689 U JP 3287689U JP H0721065 Y2 JPH0721065 Y2 JP H0721065Y2
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JP
Japan
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plug
hole
face plate
cable
closure
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JP3287689U
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彰生 林下
洋 横須賀
義和 野村
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Fujikura Ltd
Original Assignee
Fujikura Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、ケーブルの接続部を気密状態にして保護す
るクロージャ気密構造に関するものである。
「従来の技術」 従来より第3図に示すような二つの接続部が収納される
クロージャが知られている。
このクロージャは、全体が筒状に形成されてその内部に
ケーブル1・1の接続部2・2が収納されるスリーブ3
・3と、これらスリーブ3・3の端部に配置されて、前
記ケーブル1・1の本体4・4・・が挿通される貫通孔
5・5・・を有する合成ゴム(加硫ゴム)製の端面板6
・6とが設けられたものであって、これらスリーブ3・
3と端面板6・6とにより形成される収納空間7内に
は、不活性ガスが充填されて、ケーブル1・1の接続部
2・2が外部から隔離された気密状態下に配置されるよ
うになっている。
ところで、上記のようなクロージャにおいては、ケーブ
ル1の接続部2を一つだけ収納するような場合には、収
納空間7を気密状態に保持する必要から、第4図に示す
ようにケーブル1の本体4・4・・の挿通されていない
貫通孔5・5を合成ゴム(加硫ゴム)で形成された閉塞
栓8・8により塞ぐことを行っている。
この閉塞栓8は、第5図及び第6図に示すように、その
端部に端面板6の凹部6A・6Aに係合する凸部8A・8Aが形
成されたものであり、また、この閉塞栓8の外周面と、
貫通孔5を形成する端面板6の内周面との間には、粘性
の高い未加硫ゴムにより形成されて、該閉塞栓8を端面
板6の貫通孔5に配置した状態で、該閉塞栓8を端面板
6に密着させるシーリングテープ9が巻回されている。
「考案が解決しようとする課題」 ところで、上記のように構成されたクロージャ気密構造
によれば、端面板6あるいは閉塞栓8が合成ゴムにより
形成されているので、全体形状を一定の強度を以てそれ
ぞれ保持させるために、これら端面板6あるいは閉塞栓
8を大型化する必要があり、これによって、全体の重量
が増し取り扱いが面倒になるという不具合があった。
また、前記閉塞栓8は、端面板6の凹部6A・6Aに直接係
合する凸部8A・8Aが形成されたものであり、かつ、貫通
孔5の径に応じて合うように形成されたものであるの
で、貫通孔5の径が異なれば新たにこれを作製し直さな
ければならず、コストアップにつながるという不具合が
あった。
この考案は、上記の事情に鑑みてなされたものであっ
て、全体の軽量化を図るとともに、閉塞栓を、端面板に
形成された貫通孔の径に関係なく使用できるクロージャ
気密構造の提供を目的とするものである。
「課題を解決するための手段」 上記の目的を達成するために、本考案では、全体が筒状
に形成されて内部にケーブルの接続部が収納されるスリ
ーブと、これらスリーブの端部に配置されて、前記ケー
ブルの本体が挿通される複数の貫通孔が設けられた端面
板とを有し、これらスリーブと端面板とによりケーブル
の接続部を外部から隔離して配置するようにしたクロー
ジャにおいて、前記端面板をプラスチックにより形成す
るとともに、前記端面板のケーブルが挿通されていない
貫通孔に、該貫通孔を閉塞するプラスチック製の閉塞栓
を脱着自在に設け、また、前記貫通孔を形成する端面板
の内周面と、閉塞栓の外周面との間に該閉塞栓の径を調
整するゴムテープを巻回し、更に、前記端面板と閉塞栓
との間に、該閉塞栓が貫通孔の中心軸に沿って移動する
ことを規制する固定部材を設けるようにしている。
「作用」 この考案によれば、端面板あるいは閉塞栓をプラスチッ
クで形成することにより、例えば端面板を薄肉化するこ
とができ、また、端面板と閉塞栓とを軽量化することが
できる。
また、貫通孔を形成する端面板の内周面と、閉塞栓の外
周面との間に巻回されたゴムテープにより、該閉塞栓の
径を調整することができるので、該閉塞栓を貫通孔の径
に関係なく使用できる。
また、前記端面板と閉塞栓との間に、該閉塞栓が貫通孔
の中心軸に沿って移動することを規制する固定部材が設
けられているので、不活性ガスの圧力が掛かったとして
も閉塞栓がずれることはない。
「実施例」 次に、本考案の一実施例を第1図及び第2図を参照して
説明する。
これらの図において、符号10・11でそれぞれ示すもの
は、「従来の技術」で説明した端面板6、閉塞栓8に相
当する端面板、閉塞栓である。なお、以下の説明におい
て、従来の技術と同様のものに同一符号を付して説明を
簡略化する。
前記端面板10は、短繊維入り熱可塑性プラスチック、補
強フィラー入りプラスチックといった一定の剛性を有す
るプラスチックにより形成され、かつ、その内方側にケ
ーブル1の本体4が挿通される貫通孔13を有する内側円
筒10Aが、その外方側にスリーブ3に支持される外側円
筒10Bが配置されるとともに、これら内側円筒10Aと外側
円筒10Bとの間に、薄肉に形成された連結部材としての
フランジ部10C・10C・・が配置されてなるものである。
なお、前記端面板10は、第4図に示すようなボルト,ナ
ット10D・10Dなどの締結部材により、半割状のものが合
わせられて全体が円盤状となるように形成されてなるも
のである。
前記閉塞栓11は、前記端面板10と同様のプラスチックに
より形成され、その一方側の端部に、後述するピンに係
合される凹部11Aが形成されてなるものである。
また、前記閉塞栓11が端面板10の貫通孔13内に配置され
た状態で、これら閉塞栓11の外周面と端面板10の内周面
との間には、第1図に示すように、合成ゴムテープ14と
シーリングテープ15とが順次積層状態で配置されてい
る。前記合成ゴムテープ14は加硫ゴムにより形成された
帯状体であって、前記閉塞栓11の外周面に所定巻回する
ことにより、前記閉塞栓10の径を貫通孔13の径に近似さ
せるものである。
前記シーリングテープ15は、粘性の高い未加硫ゴムによ
り形成された帯状体であって、前記合成ゴムテープ14と
端面板10とを密着して、端面板10とスリーブ1とにより
形成されて、ケーブル1の接続部2が収納される収納空
間7を不活性ガス封入状態で密閉するものである。
一方、前記端面板10の内側円筒10Aには、一定の間隔を
おいて孔10E(図示しないが複数設けられている)が形
成されている。これら孔10Eは、閉塞栓11の凹部11Aに係
合されるピン16(固定部材)が配置されるものであっ
て、これらピン16によって、収納空間7に封入した不活
性ガスの内圧等が作用して、閉塞栓11が軸方向(矢印A
−B方向)に移動することを規制するようになってい
る。
以上説明したように、本実施例に示すクロージャ気密構
造によれば、端面板10あるいは閉塞栓11をプラスチック
で形成することにより、例えば端面板10のフランジ部10
Cを薄肉化することができ、また、端面板10、閉塞栓11
のそれぞれを軽量化することができて全体を軽量化する
ことができる。また、貫通孔13を形成する端面板10の内
周面と、閉塞栓11の外周面との間に巻回された合成ゴム
テープ14により閉塞栓11の径を調整することができるの
で、閉塞栓11を貫通孔13の径に関係なく使用できる、つ
まり、貫通孔13の径に応じた特別な閉塞栓11を用いる必
要がなく、これにより閉塞栓11の汎用性を拡大し、コス
トダウンを図ることができるという効果が得られる。
また、前記端面板10と閉塞栓11との間に、閉塞栓が矢印
A−B方向に移動することを規制するピン16が取り付け
られているので、内側から充填した不活性ガスの圧力が
掛かったとしても閉塞栓11がずれることがなく、これに
よって、スリーブ内の気密状態が安定的に保持され、ケ
ーブル1の接続部2が長期に亙って保護される。
なお、上述したクロージャの気密構造では、閉塞栓11・
11によってケーブル1の本体4が挿通されない2つの貫
通孔13・13を閉塞するようにしたが、これに限定され
ず、一本のケーブル1が2つに分岐する分岐部をこのク
ロージャ内に収納して、ケーブル1の本体4が挿通され
ない一つの貫通孔13のみを前記閉塞栓11で閉塞するよう
にしても良い。
また、前記ケーブル1は接続部2を介してほぼ直線上に
配置したが、これに限定されずに、接続部2を末端とし
て途中で折り返すようにしても良い。そして、この場合
には、一方側の端面板10に形成された貫通孔13・13には
ケーブル1の本体4・4が挿通されることになるが、他
方側の端面板10に形成された貫通孔13・13には共に閉塞
栓11・11が挿入されることになる。
「考案の効果」 以上詳細に説明したように、この考案によれば、端面板
あるいは閉塞栓をプラスチックで形成することにより、
例えば端面板を薄肉化することができて全体を軽量化す
ることができる。
また、貫通孔を形成する端面板の内周面と、閉塞栓の外
周面との間に巻回されたゴムテープにより、該閉塞栓の
径を調整することができるので、該閉塞栓を貫通孔の径
に関係なく使用でき、その汎用性を拡大し、同時にコス
トダウンを図ることができるという効果が得られる。
また、前記端面板と閉塞栓との間に、該閉塞栓が貫通孔
の中心軸に沿って移動することを規制する固定部材が設
けられているので、スリーブ内に内圧が掛かったとして
も閉塞栓がずれることがなく、これによって、スリーブ
内の気密状態が安定的に保持される。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は本考案の一実施例を示すものであっ
て、第1図は閉塞栓が挿入された端面板を示す側断面
図、第2図は閉塞栓を示す斜視図、第3図は二つの接続
部を収納したクロージャを示す斜視図、第4図は一つの
接続部を収納したクロージャを示す斜視図、第5図及び
第6図は本考案に対応した従来例として挙げた図であっ
て、第5図は閉塞栓が挿入された端面板を示す側断面
図、第6図は閉塞栓を示す斜視図である。 1……ケーブル、2……ケーブルの接続部、3……スリ
ーブ、4……ケーブルの本体、10……端面板、11……閉
塞栓、13……貫通孔、14……合成ゴムテープ(ゴムテー
プ)、16……ピン(固定部材)。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】全体が筒状に形成されて内部にケーブル
    (1)の接続部(2)が収納されるスリーブ(3)と、 これらスリーブの端部に配置されて、前記ケーブルの本
    体(4)が挿通される複数の貫通孔(13)が設けられた
    端面板(10)とを有し、 これらスリーブと端面板とによりケーブルの接続部を外
    部から隔離して配置するようにしたクロージャにおい
    て、 前記端面板をプラスチックにより形成するとともに、前
    記端面板のケーブルが挿通されていない貫通孔には該貫
    通孔を閉塞するプラスチック製の閉塞栓(11)が脱着自
    在に設けられてなり、 また、前記貫通孔を形成する端面板の内周面と、閉塞栓
    の外周面との間には該閉塞栓の径を調整するゴムテープ
    (14)が巻回され、更に、前記端面板と閉塞栓との間に
    は、該閉塞栓が貫通孔の中心軸に沿って移動することを
    規制する固定部材(16)が設けられていることを特徴と
    するクロージャ気密構造。
JP3287689U 1989-03-23 1989-03-23 クロージャ気密構造 Expired - Lifetime JPH0721065Y2 (ja)

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JPH02125526U JPH02125526U (ja) 1990-10-16
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