JPH07211302A - 電池ボックスの電源接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、電池ボックス内の電池電源を装置
本体側に電気接続するための電池ボックスの電源接続構
造に関し、従来より大幅に部品点数を低減すること、お
よび電気的接続の信頼性を向上することを目的とする。 【構成】 装置本体に着脱自在に配置される電池ボック
ス内に収容される電池の陽極に接続される陽極端子およ
び陰極に接続される陰極端子を、前記装置本体に配置さ
れる陽極接続部および陰極接続部に接続してなる電池ボ
ックスの電源接続構造において、前記陽極端子を、前記
電池の陽極に当接される陽極接触部に、板バネ部を介し
て、前記陽極接続部に接触される陽極端子部を一体形成
することにより構成するとともに、前記陰極端子を、前
記電池の陰極に当接される陰極接触部に、板バネ部を介
して、前記陰極接続部に接触される陰極端子部を一体形
成することにより構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、装置本体に電池ボック
スを着脱自在に配置してなる装置において、電池ボック
ス内の電池電源を装置本体側に電気接続するための電池
ボックスの電源接続構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、携帯用のテープレコーダー等の電
気機器では、装置本体に電池ボックスを着脱自在に配置
したものが広く知られている。

【０００３】図１１は、この種の電池ボックスの電源接
続構造を示すもので、図において符号１１は装置本体
を、符号１３は電池ボックスを示している。電池ボック
ス１３内には、電池１５が収容され、電池１５の陽極
は、電極板１７，導線１９を介してプラグ２１に接続さ
れ、プラグ２１が、装置本体１１内に形成されるジャッ
ク２３に挿入可能とされている。

【０００４】一方、電池１５の陰極は、コイルスプリン
グ２５，導線１９を介してプラグ２１に接続され、プラ
グ２１が、装置本体１１内に形成されるジャック２３に
挿入可能とされている。

【０００５】そして、この電池ボックスの電源接続構造
では、電池ボックス１３は、電池ボックス１３の係止爪
２７を、装置本体１１の係止部２９に係止することによ
り、装置本体１１に対して着脱可能とされており、電池
ボックス１３を装置本体１１に装着することにより、プ
ラグ２１がジャック２３に挿入され、電池ボックス１３
内の電池電源が装置本体１１側に電気接続される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の電池ボックスの電源接続構造では、コイルス
プリング２５，電極板１７，導線１９，プラグ２１，ジ
ャック２３等が必要なために、部品点数が非常に多くな
り、また、これ等の部品を組み立てるために多大な組立
工数が必要になり、コストが増大するという問題があっ
た。

【０００７】また、部品点数が多いために、電気的接続
の信頼性が低下するとともに、小型化を図ることが困難
であるという問題があった。本発明は、かかる従来の問
題を解決すべくなされたもので、従来より大幅に部品点
数を低減することができるとともに、電気的接続の信頼
性を向上することができる電池ボックスの電源接続構造
を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の電池ボックス
の電源接続構造は、装置本体に着脱自在に配置される電
池ボックス内に収容される電池の陽極に接続される陽極
端子および陰極に接続される陰極端子を、前記装置本体
に配置される陽極接続部および陰極接続部に接続してな
る電池ボックスの電源接続構造において、前記陽極端子
を、前記電池の陽極に当接される陽極接触部に、板バネ
部を介して、前記陽極接続部に接触される陽極端子部を
一体形成することにより構成するとともに、前記陰極端
子を、前記電池の陰極に当接される陰極接触部に、板バ
ネ部を介して、前記陰極接続部に接触される陰極端子部
を一体形成することにより構成してなるものである。

【０００９】請求項２の電池ボックスの電源接続構造
は、請求項１において、前記陽極端子部および陰極端子
部は、前記陽極接続部および陰極接続部に外周面が対向
する円弧状に形成されているものである。

【００１０】請求項３の電池ボックスの電源接続構造
は、請求項１または２において、前記陽極接続部および
陰極接続部は、前記装置本体に配置されるプリント基板
に形成されているものである。

【００１１】

【作用】請求項１の電池ボックスの電源接続構造では、
装置本体に電池ボックスを装着すると、陽極端子の陽極
端子部および陰極端子の陰極端子部が、板バネ部の弾性
力により、陽極接続部および陰極接続部に確実に接触さ
れる。

【００１２】請求項２の電池ボックスの電源接続構造で
は、円弧状の陽極端子部および陰極端子部が、陽極接続
部および陰極接続部に確実に接触される。請求項３の電
池ボックスの電源接続構造では、陽極接続部および陰極
接続部が、装置本体に配置されるプリント基板に直接形
成される。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の詳細を図面に示す実施例につ
いて説明する。図１は、本発明の電池ボックスの電源接
続構造の第１の実施例を示しており、図において符号３
１は電池ボックスを、符号３３は装置本体を示してい
る。

【００１４】電池ボックス３１内には、電池３５が収容
されており、電池ボックス３１の装置本体３３側には、
係止爪３７が形成されている。一方、装置本体３３に
は、凹部からなる係止部３９が形成されており、係止爪
３７を係止部３９に係止することにより、電池ボックス
３１が装置本体３３に対して着脱可能に装着される。

【００１５】装置本体３３の電池ボックス３１側には、
陽極接続部４１および陰極接続部４３が形成されてい
る。図２および図３は、電池ボックス３１の詳細を示す
もので、符号４５は、絶縁性の樹脂からなるボックス本
体を示している。

【００１６】ボックス本体４５の上部の一側には、蓋部
材４７が、蝶番部４９を介して一体形成されている。ボ
ックス本体４５には、仕切部５１が一体形成され、仕切
部５１の上面に電池３５を収容する電池収容部５３が形
成されている。

【００１７】ボックス本体４５の一側面には、多数の嵌
合穴５５が形成されており、この嵌合穴５５に、側板５
７に形成される突起部５９を圧入することにより、側板
５７がボックス本体４５に固定可能とされている。

【００１８】蓋部材４７には、爪部６１が形成され、こ
の爪部６１を、側板５７に形成される凹部６３に係止す
ることにより、蓋部材４７が開閉自在に側板５７に固定
される。

【００１９】電池ボックス３１内に収容される陽極端子
６５および陰極端子６７は、導電性を有するバネ用ステ
ンレス板により一体形成されている。陽極端子６５は、
電池３５の陽極に当接される陽極接触部６５ａと、連絡
部６５ｂと、板バネ部６５ｃと、陽極端子部６５ｄとを
有している。

【００２０】一方、陰極端子６７は、電池３５の陰極に
当接される陰極接触部６７ａと、連絡部６７ｂと、板バ
ネ部６７ｃと、陰極端子部６７ｄとを有している。陰極
接触部６７ａは、円弧状に電池３５の陰極側に向けて折
り返されており、電池３５の陰極に弾性的に接触可能と
されている。

【００２１】陽極端子部６５ｄおよび陰極端子部６７ｄ
は、陽極接続部４１および陰極接続部４３に外周面が対
向する円弧状に形成されている。ボックス本体４５の仕
切部５１の下方には、陽極端子６５および陰極端子６７
の連絡部６５ｂ，６７ｂが収容される溝部６９ａ，６９
ｂが形成されている。

【００２２】また、仕切部５１の中央には、下方に向け
て突出する突出部５１ａが一体形成されており、この突
出部５１ａの両側に、陽極端子部６５ｄおよび陰極端子
部６７ｄが外方に突出して配置される穴部７１ａ，７１
ｂが形成されている。

【００２３】穴部７１ａ，７１ｂと溝部６９ａ，６９ｂ
とは、傾斜面７３ａ，７３ｂにより連絡され、この傾斜
面７３ａ，７３ｂにより、板バネ部６５ｃ，６７ｃが案
内されている。

【００２４】上述した電池ボックス３１は、ボックス本
体４５に、陽極端子６５および陰極端子６７を装着した
後、ボックス本体４５の一側面に形成される嵌合穴５５
に、側板５７に形成される突起部５９を圧入することに
より組み立てられる。

【００２５】しかして、上述した電池ボックス３１の電
源接続構造では、一体形成される陽極端子６５および陰
極端子６７により、電池３５の陽極と陰極とを、装置本
体３３の陽極接続部４１および陰極接続部４３に直接導
通させることができるため、従来より大幅に部品点数を
低減することができる。

【００２６】この結果、組立工数を低減し、また、電気
的接続の信頼性を向上することができ、さらに、電池ボ
ックス３１の小型化を図ることが容易に可能になる。ま
た、装置本体３３に電池ボックス３１を装着すると、陽
極端子６５の陽極端子部６５ｄおよび陰極端子６７の陰
極端子部６７ｄが、板バネ部６５ｃ，６７ｃの弾性力に
より、陽極接続部４１および陰極接続部４３に確実に接
触されるため、電気的接続の信頼性を向上することがで
きる。

【００２７】そして、陽極端子部６５ｄおよび陰極端子
部６７ｄが、板バネ部６５ｃ，６７ｃの弾性力により、
陽極接続部４１および陰極接続部４３に接触されるた
め、部品あるいは組み立てに多少の寸法誤差があって
も、電気的接続を確実に得ることができる。

【００２８】さらに、この実施例では、陽極端子部６５
ｄおよび陰極端子部６７ｄを円弧状に形成したので、陽
極端子部６５ｄおよび陰極端子部６７ｄを、陽極接続部
４１および陰極接続部４３に、より確実に接触すること
ができる。

【００２９】また、この実施例では、電池ボックス３１
を装置本体３３に装着する時に、図４に示すように、陽
極端子部６５ｄおよび陰極端子部６７ｄが、陽極接続部
４１および陰極接続部４３に対して摺動するため、互い
の接触面の酸化物が削られ、導通状態を良好に維持する
ことが可能になる。

【００３０】図５は、本発明の第２の実施例を示すもの
で、この実施例では、陽極端子７５および陰極端子７７
の連絡部７５ｂ，７７ｂが、穴部７１ａ，７１ｂの上方
まで延在されており、連絡部７５ｂ，７７ｂの延在方向
に直交する方向に板バネ部７５ｃ，７７ｃが形成され、
この板バネ部７５ｃ，７７ｃの下端に陽極端子部７５ｄ
および陰極端子部７７ｄが形成されている。

【００３１】この第２の実施例においても、第１の実施
例とほぼ同様の効果を得ることができる。図６は、本発
明の第３の実施例を示すもので、この実施例では、電池
ボックス３１の装置本体３３側には、図７に示すよう
に、逆凸状の凹部７９ａ，７９ｂが形成されており、こ
の凹部７９ａ，７９ｂ内に磁石８１ａ，８１ｂが挿入さ
れている。

【００３２】また、装置本体３３の電池ボックス３１側
には、磁石８１ａ，８１ｂに対応する位置に磁石８３
ａ，８３ｂが埋設されている。さらに、この実施例で
は、装置本体３３内に配置されるプリント基板８５に、
陽極接続部４１Ａおよび陰極接続部４３Ａが直接形成さ
れている。

【００３３】この第３の実施例においても、第１の実施
例とほぼ同様の効果を得ることができるが、この実施例
では、電池ボックス３１と装置本体３３が磁石８１ａ，
８１ｂ，８３ａ，８３ｂにより結合されるため、これ等
の着脱を、より容易にすることが可能になり、また、陽
極接続部４１Ａおよび陰極接続部４３Ａが、装置本体３
３に配置されるプリント基板８５に直接形成されるた
め、部品点数をより低減することができる。

【００３４】図８ないし図１０は、本発明の第４の実施
例を示すもので、この実施例では、装置本体３３の両側
には、図９および図１０に示すように、長さの異なる案
内溝８７ａ，８７ｂが形成されており、一方、電池ボッ
クス３１には、図８に示すように、案内溝８７ａ，８７
ｂに挿入される長さの異なる案内レール８９ａ，８９ｂ
が形成されている。

【００３５】この第４の実施例においても、第１の実施
例とほぼ同様の効果を得ることができるが、この実施例
では、一対の案内溝８７ａ，８７ｂの長さを異ならせた
ので、電池ボックス３１を左右逆に装置本体３３に装着
すると、陽極端子６５と陽極接続部４１および陰極端子
６７と陰極接続部４３とが接触しないため、電池ボック
ス３１の装置本体３３への誤挿入を防止することができ
る。

【００３６】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１の電池ボッ
クスの電源接続構造では、一体形成される陽極端子およ
び陰極端子により、電池の陽極と陰極とを、装置本体の
陽極接続部および陰極接続部に直接導通させることがで
きるため、従来より大幅に部品点数を低減することがで
きる。

【００３７】また、装置本体に電池ボックスを装着する
と、陽極端子の陽極端子部および陰極端子の陰極端子部
が、板バネ部の弾性力により、陽極接続部および陰極接
続部に確実に接触されるため、電気的接続の信頼性を向
上することができる。

【００３８】請求項２の電池ボックスの電源接続構造で
は、陽極端子部および陰極端子部を円弧状に形成したの
で、陽極端子部および陰極端子部を、陽極接続部および
陰極接続部に、より確実に接触することができる。

【００３９】請求項３の電池ボックスの電源接続構造で
は、陽極接続部および陰極接続部が、装置本体に配置さ
れるプリント基板に直接形成されるため、部品点数をよ
り低減することができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電池ボックスの電源接続構造の第１の
実施例を示す断面図である。

【図２】図１の電池ボックスの分解斜視図である。

【図３】図１の電池ボックスの側面図である。

【図４】図１の電源接続構造において端子部が接続部に
接触する状態を示す説明図である。

【図５】本発明の電池ボックスの電源接続構造の第２の
実施例を示す分解斜視図である。

【図６】本発明の電池ボックスの電源接続構造の第３の
実施例を示す断面図である。

【図７】図６の電池ボックスの分解斜視図である。

【図８】本発明の電池ボックスの電源接続構造の第３の
実施例を示す斜視図である。

【図９】図８の装置本体を示す上面図である。

【図１０】図９の側面図である。

【図１１】従来の電池ボックスの電源接続構造を示す断
面図である。

【符号の説明】

３１ 電池ボックス ３３ 装置本体 ３５ 電池 ４１ 陽極接続部 ４３ 陰極接続部 ６５ 陽極端子 ６５ａ 陽極接触部 ６５ｃ 板バネ部 ６５ｄ 陽極端子部 ６７ 陰極端子 ６７ａ 陰極接触部 ６７ｃ 板バネ部 ６７ｄ 陰極端子部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置本体に着脱自在に配置される電池ボ
   ックス内に収容される電池の陽極に接続される陽極端子
   および陰極に接続される陰極端子を、前記装置本体に配
   置される陽極接続部および陰極接続部に接続してなる電
   池ボックスの電源接続構造において、 前記陽極端子を、前記電池の陽極に当接される陽極接触
   部に、板バネ部を介して、前記陽極接続部に接触される
   陽極端子部を一体形成することにより構成するととも
   に、前記陰極端子を、前記電池の陰極に当接される陰極
   接触部に、板バネ部を介して、前記陰極接続部に接触さ
   れる陰極端子部を一体形成することにより構成してなる
   ことを特徴とする電池ボックスの電源接続構造。
2. 【請求項２】 前記陽極端子部および陰極端子部は、前
   記陽極接続部および陰極接続部に外周面が対向する円弧
   状に形成されていることを特徴とする請求項１記載の電
   池ボックスの電源接続構造。
3. 【請求項３】 前記陽極接続部および陰極接続部は、前
   記装置本体に配置されるプリント基板に形成されている
   ことを特徴とする請求項１または２記載の電池ボックス
   の電源接続構造。