JPH0721161U - 塗布具の流動体供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 流動体の塗布や筆記において、一定の幅にか
つ適切な量で流動体を幅広に塗布・筆記することを可能
にする。 【構成】 先端部に流動体吐出口１を有する筒状体の先
軸２と、該先軸２に先方に弾発されて内挿され、かつ、
前記吐出口１から先端部の一部分が突出した塗布体３と
を有して、流動体を塗布するときには被塗布物２０に先
軸２および塗布体３の先端部を当接させて塗布体３を後
退させ、前記吐出口１における塗布体３周囲の間隙から
流動体を流出させる塗布具の流動体供給装置において、
前記先軸２および塗布体３の先端部外周形状は、その軸
方向視で偏平形状であり、前記塗布体３先端部の先端面
３ａは、その長軸方向がほぼ直線に沿う形状で、かつ、
その長軸方向の両端部に先方に向く突起４が設けられた
ものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、被塗布物に流動体（修正液等の塗布液、および、インキ等の液体を 含む）を塗布する塗布具（インキで筆記する筆記具も含む）の流動体供給装置に 関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

現在用いられている塗布具には、修正液を塗布する修正液塗布具（修正ペン） があり、一般にこの修正液塗布具は、先軸の先端部を細くしてなるべく細かく誤 字の修正ができるように、該先軸内の塗布体は非常に小さく設計されている。

【０００３】 ここで、図７は、従来の修正液塗布具の先端に設けられた流動体供給装置の構 成例である。

【０００４】 図７に示すように、前記修正液塗布具は、修正液を収容した可撓性のある容器 本体ａ（図では概略を示す）と、該容器本体ａの先端に設けられた修正液供給装 置ｂとを有している。

【０００５】 前記修正液供給装置ｂは、主に、円形の先端面に円形の吐出口ｃを開口してそ の吐出口ｃの周囲の環状の先端面を塗布面ｄとなすとともに吐出口ｃの後方近傍 の内面部に弁座ｅを設けて前記容器本体ａの前方に接続された先軸ｆと、該先軸 ｆの内部に装着されてその先端に前記先軸ｆの吐出口ｃから外部へわずかに突出 する小径の押し付け用芯部ｇを設けると共に、その押し付け用芯部ｇ後方の大径 の軸部ｈの前端に前記先軸ｆの弁座ｅに着座可能なテーパー状段部ｉを設けて弁 ばね（弁用スプリング）ｊにより前方へ付勢されてそのテーパー状段部ｉを弁座 ｅに密着状態とする塗布体（弁棒）ｋとから構成されている。

【０００６】 前記の構成の修正液塗布具は、紙面（被塗布物の一例）に弁棒ｋ先端の押し付 け用芯部ｇの先端を当てて押圧することにより塗布体（弁棒）ｋを後退させて弁 座ｅからテーパー状段部ｉを離した状態とする。それと同時に、容器本体ｂを押 圧して吐出口ｃから修正液を流出させて（スクイズさせて）、その流出した修正 液を塗布面ｄによって紙面に引き伸ばして塗布するようにしたものである。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、前記従来の修正液塗布具においては、なるべく細かく誤字の修正が できるように、先軸ｆの先端が細くされ、塗布体ｋの先端は非常に小さく設計さ れているため、塗布幅が小さくなる。

【０００８】 しかしながら、修正部分が多い場合や修正するべき文字が大きい場合には、何 度も塗布を繰り返さなければならないため、手間がかかり面倒である。

【０００９】 これに対して、塗布幅を大きくするべく先軸先端および塗布体先端を単に大き く設計しただけでは、紙面（被塗布物）上に先軸および塗布体先端を押圧しかつ 移動させて塗布するに際して、修正液（流動体）は先軸および塗布体の移動方向 に面する側に滞留して塗布体で押し分けられながら紙面に転移するため、流動体 の流れ出す量によって塗布幅が変動し、かつ、滞留した状態のまま塗布されるた め塗布量が適量にならないという問題が生じる。 流動体が修正液以外の塗布具においても、また、インキ等の液体の塗布具（筆 記具）においてこのような問題は変わりなく生じる。 したがって、従来の塗布具の流動体供給装置では、一定の幅にかつ適切な量で 流動体を幅広に塗布・筆記することができないという問題点がある。

【００１０】 本考案は前記従来の問題点を解決するべくなされたものであって、その課題は 、流動体の塗布や筆記において、一定の幅にかつ適切な量で流動体を幅広に塗布 ・筆記することを可能にする塗布具の流動体供給装置を提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】 本考案は、前記課題をするため、次の構成を有する。 本考案は、先端部に流動体吐出口１を有する筒状体の先軸２と、該先軸２に先 方に弾発されて内挿され、かつ、前記吐出口１から先端部の一部分が突出した塗 布体３とを有して、流動体を塗布するときには被塗布物に先軸２および塗布体３ の先端部を当接させて塗布体３を後退させ、前記吐出口１における塗布体３周囲 の間隙から流動体を流出させる塗布具において、前記先軸２および塗布体３の先 端部外周形状は、その軸方向視で偏平形状であり、前記塗布体３先端部の先端面 ３ａは、その長軸方向がほぼ直線に沿う形状で、かつ、その長軸方向の両端部に 先方に向く突起４が設けられたことを特徴とする塗布具の流動体供給装置である 。

【００１２】 また、本考案において、各突起４の高さを０．０５〜０．２ｍｍに構成するこ とができる。 また、本考案において、先軸２の軸方向中央部には、その内周に円環形状の内 段部５が形成され、塗布体３の軸方向中央部には、その外周に前記内段部５に密 着可能に鍔部６が形成されていて、前記内段部５と前記鍔部６の当接・離脱によ り流動体吐出口１を閉止・解放するものとすることができる。

【００１３】

【作用】

本考案によれば、先軸２および塗布体３の先端部外周形状は、その軸方向視で 偏平形状であり、前記塗布体３先端部の先端面３ａは、その長軸方向がほぼ直線 に沿う形状で、かつ、その長軸方向の両端部に先方に向く突起４が設けられてい るいるので、例えば、図６（ａ）に示すように、塗布に際して、被塗布物例えば 紙面２０に先軸２と塗布体３の先端を当接させれば、紙面２０には各突起４のみ が当接して塗布体３の先端面３ａと紙面２０との間には間隙２１ができる。そし て塗布具が移動すると先軸２などが移動し、先軸の吐出口１から流れ出す流動体 （符号Ｆで示す）は、一つには移動方向に面する塗布体３の外側面１６ａに沿っ て先端面３ａに流れ、さらに前記間隙２１に流れ込んで紙面２０に転移する。も う一つには、同時に前記移動方向の反対外側面１６ｂに沿って流れる流動体は抵 抗なく紙面２０に転移する。

【００１４】 よって、前記移動方向及び反移動方向の両外側面１６ａおよび１６ｂから流れ る流動体が紙面２０に転移されるため、十分な量の流動体が滑らかに紙面上に塗 布される。また、図６の（ｂ）に示すように、各突起４に沿って、塗布体３幅方 向端部３１からも流動体が流れ、各突起４の外側から流動体が転移する場合があ るが、突起４の大きさが小さくかつ塗布体３の厚さ（進行方向に沿う塗布体の長 さに相当）が塗布体３の幅に比較して僅かなためその流れる流動体の量は僅かに なり、結局塗布幅は各突起４間の間隔にしたがった一定のものになる。よって、 塗布体３先端部で幅方向に均一に広がるため、結局、被塗布物に幅広く塗布・筆 記される。

【００１５】 なお、本考案者の知見に取れば、前記突起の高さは適宜に選択できるのはもち ろんであるが、流動体の塗布厚さや流動体の粘性から勘案して選択することが好 ましく、一般に使用する塗布具（筆記具ももちろん含む）に本考案を適用するな らば０．０５〜０．２ｍｍが適切であると思量される。特に、現在の修正ペンの 修正液粘度から考えて突起の高さは０．０５〜０．２ｍｍが妥当である。また金 型加工の面からもこの数値以下にすると加工が困難となる恐れがあり、それを配 慮する意味から前記の値が適切である。

【００１６】 また、塗布体３と先軸２との間では必要に応じて流動体を供給・停止する必要 からシール性が必要である。本考案においては、先軸２および塗布体３の先端部 外径形状は、その軸方向視で偏平形状であるので、異形断面形状を呈し、シール 性の確保が困難になりやすい。そこで、塗布の動作を考慮して、先軸２の前方部 かつ塗布の動作に差し支えない位置を選び、そこに円環形状の内段部５を設けて 、かつ、塗布体３の軸方向中央部以後の適宜箇所には、その外周に前記内段部５ に対応する鍔部６を形成し、さらに、前記内段部５と前記鍔部６の当接・離脱に より流動体吐出口１を閉止・解放する構成とする。これにより、前記内段部５と 鍔部６とのシール性が十分に確保されることになる。

【００１７】

【実施例】

以下、図面を参照して本考案の実施例を詳細に説明する。 図１は実施例に係る流動体塗布具の先端に配設された流動体供給装置の構成を 説明するための、軸方向に直角の平面方向から見た半断面図、図２は同側面方向 から見た半断面図である。また、図３は流動体供給装置の分解斜視図である。ま た、図４は先軸２の構成説明図、図５は塗布体３の構成説明図であり、各々の（ ａ）は平面方向から見た半断面図、（ｂ）は同側面方向から見た半断面図、（ｃ ）は（ｂ）の４Ｃ−４Ｃ線、５Ｃ−５Ｃ線断面図である。

【００１８】 図１および図２に示すように、前記流動体供給装置は、先端部に流動体吐出口 １を有する筒状体形状の先軸２と、該先軸２に先方にスプリング７により弾発さ れた状態で内挿され、かつ、前記吐出口１から先端部の一部分が突出した塗布体 ３とを有して、流動体を塗布するときには、紙面などの被塗布物に先軸２および 塗布体３の先端部を当接させて塗布体３を後退させ、前記吐出口１における塗布 体３周囲の間隙から流動体を流出させて被塗布物に流動体を塗布するものである 。

【００１９】 また、図１〜図５に詳細に示すように、本実施例では、前記先軸２および塗布 体３の先端部外径形状は、先細形状で、かつ、その軸方向視（図３、図４中矢印 Ａで示す）で偏平形状である。 なお、前記供給装置は、その中央部から後端部には前記スプリング７の後端部 を支持する内筒１２が内部に嵌入されている。また、前記供給装置の後端部には 、概略円筒形状の修正液等の流動体を収容する容器１４の先端口部の外周ネジ溝 が螺合されている。

【００２０】 前記先軸２は、図４に詳細に示すように、外部形状が概略円錐形状であって、 半径方向に対向する両外側面部の両側（幅方向に体して直角方向）を先方で交わ る斜面８で削り取った形状に形成されている。この斜面８は二段階の傾きを有し ていて、先方の斜面８ａは後方の斜面８ｂより傾きが緩やかなものなっている。

【００２１】 また、前記先軸２は概略筒形状の先・後方向端が開口かつ連通するものであっ て、先端部内周９に、前記斜面８にほぼ平行な斜面１０ａを含みかつ、前記幅方 向に平行に対向する壁部１０ｂを有しており、前記塗布体３外周面形状に対応す る形状に形成されている。

【００２２】 ここで、前記先端部内周９の後方における軸方向中央部１１には、前記塗布体 ３の塗布の動作に差し支えない位置に、内段部５が形成される。前記内段部５は 、先軸２の前方部かつ塗布の動作に差し支えない位置の内周全周に亙って円環形 状に形成されており、その後方に向く面５ａは前記軸に直角方向に沿う平滑な面 に形成されている。

【００２３】 また、前記内周における、前記内段部５の後方には、前記スプリング７の後端 を支持する内筒１２が嵌入する部分１３が形成される。この部分１３は前部が先 細りで後部が概略円柱形状を呈しかつ後部の内周に前記内筒１２を係止するため わずかな高さの突起１３ａが円環状あるいは適宜間隔で内向きに突出して形成さ れている。さらに、この部分１３の後方の内周面には、前記容器１４の先端口部 の外周ネジ溝が螺合されるネジ溝部１５が形成されている。

【００２４】 前記内筒１２は、全体が概略円筒形状であって、前端部は先細る形状を呈し、 中央部は外周を取り巻いて環状の鍔状ストッパー１２ａが突出して形成されてい て、後端部は途中から一段階やや細くなる円筒形状に形成される。前記鍔状スト ッパー１２ａより前方の部分は、先軸２に嵌入する部分であって、その外周面に 前記先軸内周の突起１３ａの係合するわずかの深さの溝１２ｂが形成され、かつ 、先軸２の内周面形状に対応する形状に形成される。また、前記鍔状ストッパー １２ａより後方の部分は、前記容器１４に内装される部分であって、容器１４の 先端ネジ留め部の内周面形状に対応する形状に形成される。

【００２５】 前記塗布体３は、図５に詳細に示すように、概略円柱形状体を軸を挟んで対向 する両外側面１６で削り取ったような、先端が偏平の概略舌形状に形成されてい る。この側面１６は段階的に塗布体の中心軸との角度が緩やかになって（複数の 平面が連続してもよい）おり、先端部近辺では、両外側面同士はほとんど平行に 、つまり平板状になっている。なお、前記塗布体３の幅方向端部（前記両外側面 の幅方向端部）３１は前記概略円筒形状態の側面が残った状態のほぼ平行に形成 されている。また、前記塗布体３の後端部３２は概略円筒形状に形成されている 。

【００２６】 また、前記塗布体３先端部は、前記のように軸方向視（図５中Ａで示す）でほ ぼ偏平形状とされていて、実施例ではその先端面３ａは、軸方向視Ａで横長の概 略長方形形状になっている。その先端面３ａの長軸方向（前記長方形であればそ の長辺方向）がほぼ直線に沿う形状で、かつ、その長軸方向の両端部に先方に向 く突起４が設けられている。 前記両端部の各突起４は互い同士の間隔が実施例では３ｍｍである。もちろん 、この間隔は必要に応じて適宜に選択できる。また、各突起４の高さは例えば０ ．０５〜０．２ｍｍに構成されている。なお、前記各突起４同士の間隔が４ｍｍ 、５ｍｍと大きくなれば該突起４に必要な高さは更に高くなることができる。ま た、この突起４は球体、錐体、柱体等の一部または全部の側面に沿った様々な形 状に形成できる。例えば半径０．５ｍｍの球体の側面に沿った形状になっている 。 なお、突起４をこのように球体側面形状に沿ったものにすれば、塗布体３を傾 けて紙面２０に当接してもスムーズな塗布ができる。

【００２７】 また、塗布体３の軸方向中央部以後の適宜箇所には、その外周に前記内段部５ に対応する鍔部６が形成されている。この鍔部６の先方側には、その外周のやや 内側に該外周に沿って環状にシール体６ａが鍔部６から一体に突設されている。 このシール体６ａは前記スプリング７で塗布体３が先方に弾発されてることによ り内段部５の後方に向く面に押圧されて密着してそれらの間のシールを確実なも のとし得るようになっている。したがって、前記内段部５と前記鍔部６とは流動 体のシール部を構成し、それらの当接・離脱により流動体吐出口１を閉止・解放 することができる。なお、前記シール体６ａは図５に示すように断面山形に形成 するほか断面矩形にしたり、別体に構成する等種々の形状に形成できる。

【００２８】 なお、この内段部５と鍔部６とによるシール部は、塗布体３が後退する流動体 塗布時に当然解放され、一方、不使用時に、シール性が十分確保することになる が、この内段部５と鍔部６とによるシール部から先軸２先端側までの流動体流通 経路においては流動体（修正液等の塗布液、インキ）が外気に通じているため、 この経路の長さは塗布動作、塗布具の形態から、ほぼ１５ｍｍ程度が好適である 。また、前記塗布体塗布体３と先軸２との間隙（間隔）は、極力狭いほうがよく 、塗布をするのに必要な最小寸法の０．０５〜０．１ｍｍに設計することが好ま しい。

【００２９】 前記塗布体３は、種々の樹脂をその材質とすることができる。例えば、ＰＯＭ （ポリオキシメチレン；ポリアセタール樹脂）やＰＡ（ポリアミド；ナイロン樹 脂）を用いることができる。このＰＡを用いれば、流動体の性質に応じて塗布体 ３が膨潤し寸法を拡大させるため、塗布体３の材質により先端部分でのシール性 の効果を得ることができる。

【００３０】 前記容器１４は、適宜の形状例えば末端が閉鎖された筒体であって、樹脂から なる弾性体で構成される。これにより、使用に際して容器１４を押圧すれば、内 圧が高まって流動体を先軸２の先端から流出させる（スクイズさせる）ことがで きる。なお、容器１４内には、それに収容される流動体を撹拌するための球体物 等（符号１４ａで示す）を収容することができる。

【００３１】 ここで、前記流動体供給装置の組み立ては、次のように行う。この場合、あら かじめ、先軸２、塗布体３、内筒１２、スプリング７等の各部品をそれぞれ製作 しておく。そして、先軸２内に塗布体３を挿入する。この際、スプリング７を塗 布体３の後部３ａの略円筒形状部分に装着する。その後、内筒１２を先軸後部に 挿入して、内筒１２外周の溝１２ｂに先軸２の内周の突起１３ａを嵌合して内筒 １２を先軸２に固定する。この場合、内筒の環状ストッパー１２ａは先軸２の内 周段部１２ａに当接する。

【００３２】 以上のようにして、前記流動体供給装置の組み立てが終了し、その後に、この 装置を容器１４の先端に固定する。すなわち、先軸２内に容器１４の先端の口部 を挿入してネジ溝部１５に螺合して、容器１４と先軸２とを固定する。これによ り、前記装置を容器に固定することができる。

【００３３】 なお、保管時は通常先軸２にキャップ３３がされて流動体が外気と通じること が常にないようにされるため、製品としての完璧なシール性が先軸２とキャップ とにより保証される。

【００３４】 また、前記修正液の塗布に際しては、塗布体３を紙面に対し押し付けることで 塗布体３は先軸２内に引っ込み、これにより、前記先軸２の内段部５と塗布体３ の鍔部６（そのシール体６ａ）とのシール部が開くため、容器１４を押圧すれば 、紙面に流動体を塗布することが可能になる。

【００３５】 その際に、先軸２の吐出口１と塗布体３の外周との間隙から流出した流動体は 塗布体３の外側に沿って流れてその先端に至る。そして、使用者が塗布具を紙面 上で移動させれば、塗布体３先端に流れた流動体は当該先端から紙面上に転移し て塗布される。

【００３６】 ここで、図６に前記実施例の流動体供給装置の作用説明図を示し、（ａ）は該 供給装置の先端部の詳細断面図、（ｂ）は同詳細斜視図、（ｃ）は比較例の先端 部の詳細断面図である。 塗布体３の先端部分の両側に突起４が設けられているので、塗布体３を被塗布 物例えば紙面２０に当接して押圧すれば各突起４が先に当接して塗布体３の先端 面３ａと紙面２０との間には間隙２１ができる。押圧の強さによるがこの間隙２ １はほぼ突起４の高さになる。

【００３７】 したがって、図６（ａ）に示すように、塗布に際して、塗布具が移動すると先 軸などが移動し、先軸２の吐出口１から流れ出す流動体（符号でＦ示す）は、一 つには移動方向に面する塗布体３の外側面１６ａに沿って先端面３ａに流れ、さ らに前記間隙２１に流れ込んで紙面２０に転移する。もう一つには、同時に前記 移動方向の反対外側面１６ｂに沿って流れる流動体は抵抗なく紙面２０に転移す る。よって、前記移動方向及び反移動方向の両外側面１６から流れる流動体が紙 面２０に転移されるため、十分な量の流動体が滑らかに紙面上に塗布される。 また、図６の（ｂ）に示すように、各突起４に沿って、塗布体３幅方向端部３ １からも流動体が流れ、各突起４の外側から流動体が転移する場合があるが、突 起４大きさが小さくかつ塗布体３の厚さ（進行方向に沿う塗布体の長さに相当） が塗布体３の幅に比較して僅かなためその流れる流動体の量はわずかになり、結 局塗布幅は各突起４間の間隔にしたがった一定のものになる。

【００３８】 これに対して図６（ｃ）に示すように、前記各突起４がなければ塗布体３０の 先端部は単なる直線に沿う形状になり、塗布体３０を紙面２０に当接させたとき には、塗布体３０の先端は紙面２０に対して密着して前記本考案実施例のような 間隙２１が生じない。このため、塗布体３０を移動させたときに移動方向に面す る塗布体３０の側面に沿って流れる流動体は、塗布体３０の先端３０ａと紙面２ ０とに塞き止められてしまい、当該先端３０ａを軸方向直角に回り込んで紙面に 転移する量はごく僅かであり、前記側面の反対側面に沿って流れる流動体のみが 紙面上に転移され、塗布されることになる。また、前記のように進行方向の流動 体は、塗布体３０に押し分けられて、塗布体３０幅方向側面から紙面に沿って回 り込む。したがって、流動体が紙面２０に転移する幅は塗布体３０の幅よりかな り広くなることは避けられない。

【００３９】 以上のことから、本考案の流動体供給装置は、紙面２０などの被塗布物に塗布 する流動体が、突起４を設けないものに比較してほぼ倍の量になり、円滑な流動 体の塗布ができる。また、塗布する流動体の幅も各突起４の間隔に従った幅に一 定のものになる。 なお、流動体塗布量の調整は、容器の押圧量で所望に調整することができる。

【００４０】 実施例では、流動体の例として修正液を上げたが本考案はこれに限定されない ことは明らかであり、例えば、他の流動体やインキなどの液体を用いる筆記具に も本考案は適用可能である。

【００４１】

【考案の効果】

以上説明した通り本考案のよれば、流動体の塗布や筆記において、一定の幅に かつ適切な量で流動体を幅広に塗布・筆記することを可能にする。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の流動体供給装置の軸方向に直角の平面
方向から見た半断面図である。

【図２】実施例の流動体供給装置の軸方向に直角の側面
方向から見た半断面図である。

【図３】実施例の流動体供給装置の分解斜視図である。

【図４】実施例の流動体供給装置の先軸の説明図であっ
て、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ｂ）
の４ｃ−４ｃ線に沿う断面図ある。

【図５】実施例の流動体供給装置の塗布体の説明図であ
って、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は
（ｂ）の５ｃ−５ｃ線に沿う断面図ある。

【図６】前記実施例の流動体供給装置の作用説明図を示
し、（ａ）は該供給装置の先端部の詳細断面図、（ｂ）
は同詳細斜視図、（ｃ）は比較例の先端部の詳細断面図
である。

【図７】従来の流動体供給装置の構成例の平面図であ
る。

【符号の説明】

１ 吐出口 ２ 先軸 ３ 塗布体 ３ａ 先端面 ４ 突起 ５ 内段部 ６ 鍔部 ６ａ シール体 ８ 斜面 ８ａ 先方（外側）斜面 ８ｂ 後方（外側）斜面 ９ 先端部内周 １０ａ （内側）斜面 １０ｂ 壁部 １２ 内筒 １４ 容器 １５ ネジ溝部 １６ 塗布体の斜面 Ｆ 流動体の流れ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 佐竹 厚則 群馬県藤岡市立石1091番地 三菱鉛筆株式 会社研究開発センター内

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端部に流動体吐出口（１）を有する筒
   状体の先軸（２）と、該先軸（２）に先方に弾発されて
   内挿され、かつ、前記吐出口（１）から先端部の一部分
   が突出した塗布体（３）とを有して、流動体を塗布する
   ときには被塗布物に先軸（２）および塗布体（３）の先
   端部を当接させて塗布体（３）を後退させ、前記吐出口
   （１）における塗布体（３）周囲の間隙から流動体を流
   出させる塗布具の流動体供給装置において、 前記先軸（２）および塗布体（３）の先端部外周形状
   は、その軸方向視で偏平形状であり、 前記塗布体（３）先端部の先端面（３ａ）は、その長軸
   方向がほぼ直線に沿う形状で、かつ、その長軸方向の両
   端部に先方に向く突起（４）が設けられたことを特徴と
   する塗布具の流動体供給装置。
2. 【請求項２】 各突起（４）の高さを０．０５〜０．２
   ｍｍに構成したことを特徴とする請求項１記載の塗布具
   の流動体供給装置。
3. 【請求項３】 先軸（２）の軸方向中央部には、その内
   周に円環形状の内段部（５）が形成され、塗布体（３）
   の軸方向中央部には、その外周に前記内段部（５）に密
   着可能な鍔部（６）が形成されていて、前記内段部
   （５）と前記鍔部（６）の当接・離脱により流動体吐出
   口（１）を閉止・解放することを特徴とする請求項１ま
   たは２記載の塗布具の流動体供給装置。