JPH0721276Y2 - 軟水器のドレン排出ライン - Google Patents

軟水器のドレン排出ライン

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JPH0721276Y2
JPH0721276Y2 JP1992055186U JP5518692U JPH0721276Y2 JP H0721276 Y2 JPH0721276 Y2 JP H0721276Y2 JP 1992055186 U JP1992055186 U JP 1992055186U JP 5518692 U JP5518692 U JP 5518692U JP H0721276 Y2 JPH0721276 Y2 JP H0721276Y2
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water
discharge line
drain discharge
drain
cylinder
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JP1992055186U
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敏広 茅原
敏彦 蒲谷
堯運 山下
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Miura Co Ltd
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Miura Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は、軟水器の樹脂筒に付
設したドレン排出ラインの改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】周知のように、ボイラ、温水器あるいは
冷却器等の冷熱機器類への給水ラインには、冷熱機器内
でのスケール付着を防止する必要から、給水に含まれる
硬度分を除去するための装置が接続されており、なかで
も、イオン交換樹脂を用いて硬度分を除去する方式の自
動再生式軟水器が広く普及している。この種の軟水器
は、塩水タンクとイオン交換樹脂を充填した樹脂筒から
なり、この樹脂筒の上部に載設したコントロールバルブ
を操作して、(1)逆洗、(2)塩水再生、(3)水
洗、(4)急速水洗、(5)軟水通水の5サイクルを自
動再生動作により行っている。
【0003】ところで、前記コントロールバルブ6は、
図2〜図5に示すように、前記樹脂筒2の上部に載設し
てあって、ボディー6a、シリンダー6b、ピストン6
c及び図2のAに示す断面説明図のエゼクター6dより
なっている。前記ボディー6a内部にはシリンダー6b
と流路6eが形成してあり、外面には原水入口9と軟水
出口10及び塩水入口11並びにドレン出口6fが形成して
ある。前記シリンダー6bには、前記原水入口9及び軟
水出口10が連通してあり、この出入口を開閉するための
ピストン6cが挿入してある。このピストン6cは、前
記自動再生動作を行うため3個のピストンリング6
c’,6c'',6c''' ,が所定の位置に挿着してあ
り、各ピストンリング6c’,6c'',6c''' の外周
部には図2のBに示すようにシリンダー6bと摺接する
ための合成樹脂製のOリング12が嵌着してある。
【0004】次に、前記5サイクルの自動再生動作をコ
ントロールバルブ6の作動により説明する。軟水器が所
定量の軟水を通水すると、軟水出口10は図示しないバル
ブによって閉じられ、(1)の逆洗サイクルを開始す
る。この逆洗サイクルは図2に示すようにピストン6c
は最も引き出されて、原水は矢印で示すようにシリンダ
ー出口6b’とエゼクター6dに通じており、シリンダ
ー出口6b’に接続している集水パイプ5の下端部に設
けたデイストリビューター5aを介して拡散されて樹脂
層を上向きに流れ、樹脂の膨張及び洗浄を行いシリンダ
ー入口6b''よりドレン排出ライン7より排出される。
【0005】次に、(2)の塩水再生サイクルは、図3
に各ピストンリングの位置を示すように、ピストン6c
は若干押し込まれた状態で行われる。原水はエゼクター
6dのみに流れ、図示省略の塩水タンクより塩水供給ラ
イン13を通じてエゼクター6dで塩水を吸引し樹脂筒2
内に流入する。この塩水は矢印で示すように樹脂層を下
向きに流れて樹脂4を再生し、デイストリビューター5
aを介して集水パイプ5よりシリンダー6b内に戻り流
路6eを経てドレン排出ライン7に設けてある流量調節
部7a(オリフィス)を通過しドレン排出ライン7より
排出される。
【0006】(3)の水洗サイクルは、前記塩水タンク
より所定量の塩水を供給し樹脂の再生が完了すると塩水
の供給は停止するよう構成されている。したがって、そ
の後は原水のみがエゼクター6dより樹脂筒2内に流入
し樹脂を水洗して塩分を排出する。この水洗サイクルの
原水の排出は、前記(2)の塩水再生サイクルと同様で
あるので説明を省略する。
【0007】(4)の急速水洗サイクルは、図4に各ピ
ストンリングの位置を示すように、塩水再生サイクルよ
りさらに押し込まれた状態で行われる。原水はシリンダ
ー出口6b''、及びエゼクター部6dへ流入する。そし
て、シリンダー出口6b''は、樹脂筒2上部に通じてい
るので水洗サイクルよりも多い水量が樹脂筒2を下向き
に流れて樹脂を洗浄する。洗浄後の水はデイストリビュ
ーター5aを介して集水パイプ5を通りドレン排出ライ
ン7より排出される。一方、エゼクター6dへ流れた原
水は、塩水ライン13を通って塩水タンク(図示省略)へ
所定量を供給し塩水となる。
【0008】(5)の軟水通水サイクルは、図5に各ピ
ストンリングの位置を示すように、ピストン6cは全て
押し込まれた状態となる。即ち、原水はシリンダー出口
6b''とエゼクター6dに流入し樹脂筒2内へ直ぐ流入
するため、エゼクター6dの入口と出口の差圧はほとん
どなく、塩水の吸込みは行なわれない。したがって、原
水は、樹脂層4を下向きに流れて水中の硬度分が除去さ
れる。処理された水はデイストリビューター5aを介し
て集水パイプ5を通り矢印で示すようにシリンダー入口
6b’より軟水出口10を介して冷熱機器へ供給される。
【0009】ところで、前記各ピストンリング6c’,
6c'',6c''' の外周部に挿着してある合成樹脂製の
Oリング12が長期間使用のため、その一部が欠損するこ
とがある。このOリング12が欠損すると各サイクルにお
いて種々の問題が発生するが、特に(2)の塩水再生サ
イクルでは、原水が欠損部をバイパスしてドレン排出ラ
イン7へ流出しようとするが、途中に挿着してある前記
流量調節部7a(オリフィス)によって抑制され、原水
は樹脂筒2内へ流入し、エゼクター6d出口の圧力が上
昇するため塩水が樹脂筒2内へ流入せず塩水ライン13へ
逆流すると云う問題が発生する。
【0010】
【考案が解決しようとする課題】この考案は、前記問題
点に鑑み、ピストンリングのOリングが欠損しても、塩
水再生サイクルが可能となる軟水器の流路制御機構を提
供することを目的とするものである。
【0011】
【課題を解決するための手段】即ち、この考案は、イオ
ン交換樹脂を充填した樹脂筒に付設したコントロールバ
ルブにおいて、このコントロールバルブに接続したドレ
ン排出ラインの接続側にドレン流量調節部を挿設し、こ
のドレン流量調節部をバイパスしてドレンを排出するバ
イパスラインを設け、このバイパスラインに、塩水再生
サイクルと水洗サイクル時に開くように動作する電磁弁
を挿入したことを特徴とし、請求項2は、前記ドレン排
出ラインに圧力センサを挿設し、この圧力センサの信号
により前記電磁弁を開閉させることを特徴としている。
【0012】
【作用】この考案によれば、塩水再生サイクルと水洗サ
イクル時に、前記ドレン排出ラインに設けたバイパスラ
インの電磁弁を開き、ピストンリングのOリング欠損部
より流出する原水をバイパスラインを介して排出するの
で、エゼクター出口の圧力は上昇せず塩水を樹脂筒内へ
流入させることができる。又、水洗サイクル時も、原水
が塩水ライン側へ流れることもなく樹脂筒内へ流入して
水洗サイクルを行なうことができる。
【0013】
【実施例】以下、この考案の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。尚、従来の説明図と実施例の説明図の符
号は便宜上同一番号を付してある。図1は、軟水器1の
樹脂筒2とコントロールバルブ6の断面説明図であっ
て、軟水器1に並設の塩水タンクは図示省略している。
前記樹脂筒2は、合成樹脂製の円筒容器であって、外側
に複数の支持台2aを備え、上部にはコントロールバル
ブ6が載設してある。この樹脂筒2内の下部に所定量の
けい石3が敷設してあり、このけい石3の上部に所定量
のイオン交換樹脂4が敷設してある。又、前記けい石3
敷設内の中央部にデイストリビューター5aを備えた集
水パイプ5を立設し、先端部は前記シリンダー入口6
b’に連通している。
【0014】コントロールバルブ6は、ボディー6a,
シリンダー6b,ピストン6c及びエゼクター6d並び
に制御部14よりなり、内部にはシリンダー6bと流路6
eが形成してあって、シリンダー6bにはピストン6c
が挿入してある。前記ボディー6aの外側には原水入口
9と軟水出口10及び塩水入口11並びにドレン出口6fが
形成してあり、それぞれ前記シリンダー6bに連通して
いる。このシリンダー6bには、前記原水入口9軟水入
口10及び流路6eを開閉するためのピストン6cが挿入
してあり、このピストン6cの所定位置に3個のピスト
ンリング6c’6c''6c''' が挿着してある。このピ
ストンリング6c’6c''6c''' は、図1のB内詳細
図に示すように各ピストンリングの外周部にOリング12
が嵌着してある。
【0015】この考案に係るドレン排出ライン7は図1
に示すように、前記ボディー6aのドレン出口6fにド
レン排出ライン7を接続し、このドレン排出ライン7の
ドレン出口6f近傍にドレン流量調節部7a(オリフィ
ス)を挿設し、このドレン流量調節部7aをバイパスさ
せるバイパスライン7bを設け、このバイパスライン7
bの所定位置に電磁弁8を挿入した構成としている。図
中14は、制御部であって、通信線15を介して電磁弁8を
開閉するとともにコントロールバルブ6を介して自動再
生動作を制御する。又、図1のA部詳細説明図はエゼク
ター6dの拡大断面図であって、13は図示省略の塩水タ
ンクに接続する塩水ラインである。尚、図1に点線で図
示したように、前記ドレン排出ライン7に圧力センサ16
を挿設し、この圧力センサ16の信号により制御部14を介
して電磁弁8を開閉させることもできる。
【0016】次に、この考案を実施した軟水器1の作用
を説明する。尚、前記従来の技術で詳述したように、軟
水器1の自動再生動作は、(1)逆洗(2)塩水再生
(3)水洗(4)急速水洗(5)軟水通水の5サイクル
からなり、この考案のドレン排出ライン7の圧力センサ
16及びバイパスライン7bは、(2)の塩水再生と
(3)の水洗サイクルに適用されるので、この2サイク
ルについて説明し、その他のサイクルは従来技術と同様
であるので説明を省略する。即ち、塩水再生及び水洗サ
イクル時に制御部14は、通信線15を介して電磁弁8を開
くので、前記各ピストンリングのOリング12の欠損部よ
り流出する原水をバイパスライン7bを介して排出でき
るので、エゼクター6d出口の圧力は上昇せず塩水を樹
脂筒2内へ流入させることができる。又、水洗サイクル
時も、原水が塩水供給ライン13側へ流れることもなく樹
脂筒2内へ流入して水洗サイクルを行い完了後、前記電
磁弁8を閉鎖する。尚、前記圧力センサ16を挿設した実
施例では、前記ピストンリングのOリングが欠損し、原
水がドレン排出ライン7に流入して、所定圧力まで上昇
すると、圧力センサ16が動作し信号を制御部14へ通報
し、電磁弁8を開く。以後の作用は前記と重複するので
省略する。
【0017】
【考案の効果】この考案は、上述のようにドレン排出ラ
インに圧力センサとバイパスラインを設け、このバイパ
スラインに挿入した電磁弁を塩水再生と水洗サイクル時
に、ピストンリングのOリングが欠損して原水がドレン
排出ラインに流入して所定圧力に達すると開くようにし
たので、ピストンリングのOリングが欠損しても軟水器
の自動再生動作を続けることができ、供給する冷熱機器
類に支障はなく、又、メンテナンス上も効果は大きい。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案を実施した軟水器の樹脂筒とコントロ
ールバルブを断面した塩水再生サイクルの説明図であ
る。
【図2】従来の軟水器の樹脂筒とコントロールバルブを
断面した逆洗サイクルの説明図である。
【図3】図2の塩水再生と水洗サイクルの説明図であ
る。
【図4】図2の急速水洗サイクルの説明図である。
【図5】図2の軟水通水サイクルの説明図である。
【符号の説明】
1.軟水器 2.樹脂筒 4.イオン交換樹脂 6.コントロールバルブ 7.ドレン排出ライン 7a.ドレン流量調節部(オリフィス) 7b.バイパスライン 8.電磁弁 16. 圧力センサ

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 イオン交換樹脂4を充填した樹脂筒2に
    付設したコントロールバルブ6において、このコントロ
    ールバルブ6に接続したドレン排出ライン7の接続側に
    ドレン流量調節部7aを挿設し、このドレン流量調節部
    7aをバイパスしてドレンを排出するバイパスライン7
    bを設け、このバイパスライン7bに、塩水再生サイク
    ルと水洗サイクル時に開くように動作する電磁弁8を、
    挿入したことを特徴とする軟水器のドレン排出ライン。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載のドレン排出ライン7に
    おいて、前記コントロールバルブ6の接続側に圧力セン
    サ16を挿設し、この圧力センサ16の信号により前記電磁
    弁8を開閉させることを特徴とする請求項1に記載の軟
    水器のドレン排出ライン。
JP1992055186U 1992-07-13 1992-07-13 軟水器のドレン排出ライン Expired - Lifetime JPH0721276Y2 (ja)

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