JPH0721392B2 - 熱伝達素子 - Google Patents
熱伝達素子Info
- Publication number
- JPH0721392B2 JPH0721392B2 JP29521886A JP29521886A JPH0721392B2 JP H0721392 B2 JPH0721392 B2 JP H0721392B2 JP 29521886 A JP29521886 A JP 29521886A JP 29521886 A JP29521886 A JP 29521886A JP H0721392 B2 JPH0721392 B2 JP H0721392B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- heat transfer
- transfer element
- working fluid
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
- Devices For Blowing Cold Air, Devices For Blowing Warm Air, And Means For Preventing Water Condensation In Air Conditioning Units (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、使用される状態に応じて比較的自由に形態を
変化させることのできる熱伝達素子に関する。
変化させることのできる熱伝達素子に関する。
［従来技術］ 従来、作動流体を封入した容器からなる熱伝達素子とし
ては、ほとんど金属材料を用いた容器からなっており、
非作動時にも蒸気空間を伴っている（ヒートパイプとそ
の応用，山西哲夫・清水定明共著，オーム社,1980）。
ては、ほとんど金属材料を用いた容器からなっており、
非作動時にも蒸気空間を伴っている（ヒートパイプとそ
の応用，山西哲夫・清水定明共著，オーム社,1980）。
［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、金属材料は熱伝導率が大きいなどの長所
があるが、基本的には剛体であり、ある程度の曲げなど
の変形は可能であるが、ほぼ形態は固定している。しか
も常時蒸気空間を持っているため、体積が大きくなけれ
ばならず、不要時には邪魔になるという欠点を有してい
る。
があるが、基本的には剛体であり、ある程度の曲げなど
の変形は可能であるが、ほぼ形態は固定している。しか
も常時蒸気空間を持っているため、体積が大きくなけれ
ばならず、不要時には邪魔になるという欠点を有してい
る。
本発明は、係る従来技術の欠点に鑑み、使用状態に応じ
て形態をある程度自由に変化させることができ、非使用
時の体積が小さく取り扱いの良い熱伝達素子を提供する
ことを目的としている。
て形態をある程度自由に変化させることができ、非使用
時の体積が小さく取り扱いの良い熱伝達素子を提供する
ことを目的としている。
［問題点を解決するための手段］ 本発明は、 （１）作動流体と該作動流体を封入するための容器から
なる熱伝達素子において、非作動時には該容器内が作動
流体で充満された状態にあり、作動時には作動流体の気
化に伴って該容器の体積が増加し、気体空間が形成され
ることを特徴とする熱伝達素子。
なる熱伝達素子において、非作動時には該容器内が作動
流体で充満された状態にあり、作動時には作動流体の気
化に伴って該容器の体積が増加し、気体空間が形成され
ることを特徴とする熱伝達素子。
（２）上記容器が、高分子フィルム、高分子材料と無機
物の複合フィルムから選ばれたシート状物であることを
特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の熱伝達素
子。
物の複合フィルムから選ばれたシート状物であることを
特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の熱伝達素
子。
（３）上記容器が、その内部表面に環流通路が形成され
ていることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載
の熱伝達素子に関するものである。
ていることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載
の熱伝達素子に関するものである。
ここで、作動流体とは蒸気、凝縮の相変化によって熱を
移動させる媒体であって、イソペンタン，ペンタン，ギ
酸メチル，メタノール，アセトン，エタノール，ギ酸エ
チル，水などの20〜100℃の間で気体−液体の相変化を
及ぼす点を持つ物質であればいずれであってもよい。容
器の形態は図1,2,3に示したように偏平のチューブ形
態、二枚のフィルムの両端を貼り合せた状態、一枚のフ
ィルムを折り曲げ片端を貼り合せた形態など、熱伝達素
子が非作動時に作動流体を充満しやすい形態であればい
ずれであってもよく、例えばシート状であれば非常に薄
くでき、本発明の目的に適している。又、容器の内部表
面に溝などの環流通路があると非作動時に作動流体が分
散しやすいとともに、作動時の作動流体の環流も助ける
ことができる。該容器の構成材料は、一般的にはポリオ
レフィン，ポリアミド，ポリエステルなどの高分子樹脂
からなるフィルム、さらにかかる高分子フィルムに金属
などの無機物が蒸着された複合フィルムおよび、高分子
同士の複合（ラミネート，コーティング，共重合等）フ
ィルムなどいずれの素材であってもよい。好ましくはポ
リ塩化ビニリデン，ポリビニルアルコール，ナイロンな
どのガスバリヤー性の高分子フィルムが好ましい。更に
好ましくは上記のガスバリヤー性に加えて接着性、ヒー
トシール性が良好な、たとえば、エチレン−ビニルアル
コール共重合体などの高分子が複合（ラミネート，コー
ティング）されたフィルムなどが特に好ましい。さらに
気化ガスによって風船のように脹らむ素材とか気化ガス
のみを捕獲する素材とかからなる容器を、環流可能な構
造の下に該容器内または容器外に設けてもよい。
移動させる媒体であって、イソペンタン，ペンタン，ギ
酸メチル，メタノール，アセトン，エタノール，ギ酸エ
チル，水などの20〜100℃の間で気体−液体の相変化を
及ぼす点を持つ物質であればいずれであってもよい。容
器の形態は図1,2,3に示したように偏平のチューブ形
態、二枚のフィルムの両端を貼り合せた状態、一枚のフ
ィルムを折り曲げ片端を貼り合せた形態など、熱伝達素
子が非作動時に作動流体を充満しやすい形態であればい
ずれであってもよく、例えばシート状であれば非常に薄
くでき、本発明の目的に適している。又、容器の内部表
面に溝などの環流通路があると非作動時に作動流体が分
散しやすいとともに、作動時の作動流体の環流も助ける
ことができる。該容器の構成材料は、一般的にはポリオ
レフィン，ポリアミド，ポリエステルなどの高分子樹脂
からなるフィルム、さらにかかる高分子フィルムに金属
などの無機物が蒸着された複合フィルムおよび、高分子
同士の複合（ラミネート，コーティング，共重合等）フ
ィルムなどいずれの素材であってもよい。好ましくはポ
リ塩化ビニリデン，ポリビニルアルコール，ナイロンな
どのガスバリヤー性の高分子フィルムが好ましい。更に
好ましくは上記のガスバリヤー性に加えて接着性、ヒー
トシール性が良好な、たとえば、エチレン−ビニルアル
コール共重合体などの高分子が複合（ラミネート，コー
ティング）されたフィルムなどが特に好ましい。さらに
気化ガスによって風船のように脹らむ素材とか気化ガス
のみを捕獲する素材とかからなる容器を、環流可能な構
造の下に該容器内または容器外に設けてもよい。
かかる容器において、作動時の容器体積の増加量として
は、少なくとも30％であるのが好ましいが、特に100％
以上であることが望ましい。ここでいう100％とは、全
作動流体の0.5％の液体が気化した時の体積増加量であ
る。
は、少なくとも30％であるのが好ましいが、特に100％
以上であることが望ましい。ここでいう100％とは、全
作動流体の0.5％の液体が気化した時の体積増加量であ
る。
［作用］ 容器の内部が作動流体で充満された熱伝達素子の一部分
で熱が加えられると、その部分の作動流体が吸熱し、気
化して作動流体蒸気となる。その時、蒸気空間が形成さ
れる。この蒸気が移動し外部から冷却され液化してその
際潜熱を放出する。液化した作動流体は、加熱されてい
る部分に環流し、この一連の状態変化が連続的に行なわ
れて熱伝達素子として作用する。即ち、熱が外部から加
えられていない時には、該熱伝達素子に蒸気空間は形成
されておらず、熱伝達素子の占める空間は非常に小さい
ものになっている。
で熱が加えられると、その部分の作動流体が吸熱し、気
化して作動流体蒸気となる。その時、蒸気空間が形成さ
れる。この蒸気が移動し外部から冷却され液化してその
際潜熱を放出する。液化した作動流体は、加熱されてい
る部分に環流し、この一連の状態変化が連続的に行なわ
れて熱伝達素子として作用する。即ち、熱が外部から加
えられていない時には、該熱伝達素子に蒸気空間は形成
されておらず、熱伝達素子の占める空間は非常に小さい
ものになっている。
［実施例］ 本発明の実施例を図４に示す。エチレン−ビニルアルコ
ール共重合体フィルムからなる容器１の内部に作動流体
２が充満している。た前記の如くにしてなる熱伝達素子
においては、軽量で可撓性のある材料で容器が形成され
ているため、比較的自由に形態を変化させることが可能
であり、又、非作動時には蒸気空間を形成していないた
め、従来からの同じ原理で熱を移動させる熱伝達素子に
比べ非作動時の熱伝達素子の占める体積は非常に小さい
ものになっている。
ール共重合体フィルムからなる容器１の内部に作動流体
２が充満している。た前記の如くにしてなる熱伝達素子
においては、軽量で可撓性のある材料で容器が形成され
ているため、比較的自由に形態を変化させることが可能
であり、又、非作動時には蒸気空間を形成していないた
め、従来からの同じ原理で熱を移動させる熱伝達素子に
比べ非作動時の熱伝達素子の占める体積は非常に小さい
ものになっている。
［発明の効果］ 本発明によれば、下記のような効果を有する熱伝達素子
を提供することができる。
を提供することができる。
容器の内部に作動流体が充満しているので、どこか
らでも加熱することが可能である。即ち、ある部分が吸
熱部になるとその近辺が必ず放熱部になる。
らでも加熱することが可能である。即ち、ある部分が吸
熱部になるとその近辺が必ず放熱部になる。
保管時に体積をとらず、取り扱いが容易である。例
えば、フィルムのシート状であれば巻いたり、折りたた
んでの保管が可能である。
えば、フィルムのシート状であれば巻いたり、折りたた
んでの保管が可能である。
比較的自由な形態がとれるため、狭い空間での使用
が可能である。即ち、体積をかさばらせずに吸熱、放熱
面積を確保できる。
が可能である。即ち、体積をかさばらせずに吸熱、放熱
面積を確保できる。
容器の内部表面に形成された溝が作動流体の環流に
役立つ。
役立つ。
第１〜３図は本発明の容器の構造、形態の一例を示すも
のであり、第１図は偏平のチューブ形態、第２図は二枚
のフィルムの両端を貼り合せた状態、第３図は一枚のフ
ィルムを折り曲げ片端を貼り合せた状態の例である。第
４図は本発明の熱伝達素子の概略図である。
のであり、第１図は偏平のチューブ形態、第２図は二枚
のフィルムの両端を貼り合せた状態、第３図は一枚のフ
ィルムを折り曲げ片端を貼り合せた状態の例である。第
４図は本発明の熱伝達素子の概略図である。
Claims (3)
- 【請求項１】作動流体と該作動流体を封入するための容
器からなる熱伝達素子において、非作動時には該容器内
が作動流体で充満された状態にあり、作動時には作動流
体の気化に伴って該容器の体積が増加し、気体空間が形
成されることを特徴とする熱伝達素子。 - 【請求項２】上記容器が、高分子フィルム、高分子材料
と無機物の複合フィルムから選ばれたシート状物である
ことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の熱伝
達素子。 - 【請求項３】上記容器が、その内部表面に環流通路が形
成されていることを特徴とする特許請求の範囲第（１）
項記載の熱伝達素子。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29521886A JPH0721392B2 (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | 熱伝達素子 |
| EP19880900093 EP0306531A4 (en) | 1986-12-11 | 1987-12-11 | FLEXIBLE THERMAL TRANSFER STRUCTURE AND PRODUCTION METHOD. |
| PCT/JP1987/000963 WO1988004399A1 (fr) | 1986-12-11 | 1987-12-11 | Structure flexible de transfert thermique et procede de production |
| KR1019880700966A KR890700796A (ko) | 1986-12-11 | 1988-08-11 | 유연한 열전달 구조체 및 그의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29521886A JPH0721392B2 (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | 熱伝達素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63148091A JPS63148091A (ja) | 1988-06-20 |
| JPH0721392B2 true JPH0721392B2 (ja) | 1995-03-08 |
Family
ID=17817731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29521886A Expired - Lifetime JPH0721392B2 (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | 熱伝達素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0721392B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4306664B2 (ja) * | 2005-09-27 | 2009-08-05 | パナソニック株式会社 | シート状ヒートパイプおよびその製造方法 |
-
1986
- 1986-12-11 JP JP29521886A patent/JPH0721392B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63148091A (ja) | 1988-06-20 |
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