JPH07214088A - 押し出し流れ型三相流動生物処理装置 - Google Patents
押し出し流れ型三相流動生物処理装置Info
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- JPH07214088A JPH07214088A JP6016569A JP1656994A JPH07214088A JP H07214088 A JPH07214088 A JP H07214088A JP 6016569 A JP6016569 A JP 6016569A JP 1656994 A JP1656994 A JP 1656994A JP H07214088 A JPH07214088 A JP H07214088A
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- Japan
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- biological treatment
- medium
- treatment tank
- flow
- flow type
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】押し出し流れ型三相流動生物処理装置内部の媒
体の流動を制限可能にすることにより、廃水処理の高効
率を維持しつつ、装置の大型化を可能にする。 【構成】生物処理槽１と、該生物処理槽１の下部に接続
される原水供給管２および空気供給管３と、前記生物処
理槽１の上部に接続される処理水排水管４と、前記生物
処理槽１内に充填される沈降性媒体７と、該沈降性媒体
７の流動を制限する制限部材５とを備えた構成。
体の流動を制限可能にすることにより、廃水処理の高効
率を維持しつつ、装置の大型化を可能にする。 【構成】生物処理槽１と、該生物処理槽１の下部に接続
される原水供給管２および空気供給管３と、前記生物処
理槽１の上部に接続される処理水排水管４と、前記生物
処理槽１内に充填される沈降性媒体７と、該沈降性媒体
７の流動を制限する制限部材５とを備えた構成。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、工場廃水、食品廃水、
クリーニング廃水等の種々の産業廃水および下水、家庭
廃水等の一般廃水の浄化処理に係わり、とくに、廃水中
に混入している溶解性有機質汚濁成分を接触酸化処理し
て浄化処理する押し出し流れ型三相流動生物処理装置に
関する。
クリーニング廃水等の種々の産業廃水および下水、家庭
廃水等の一般廃水の浄化処理に係わり、とくに、廃水中
に混入している溶解性有機質汚濁成分を接触酸化処理し
て浄化処理する押し出し流れ型三相流動生物処理装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】押し出し流れ型三相流動生物処理装置
は、活性炭、セラミックス、高分子等の沈降性媒体に微
生物を付着させ、媒体流動化の少ない流速範囲で気液接
触酸化することにより高効率の廃水浄化処理を可能とす
るものである（例えば特公平２−５１５３号公報）。
は、活性炭、セラミックス、高分子等の沈降性媒体に微
生物を付着させ、媒体流動化の少ない流速範囲で気液接
触酸化することにより高効率の廃水浄化処理を可能とす
るものである（例えば特公平２−５１５３号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
押し出し流れ型三相流動生物処理装置において、その処
理能力を大型化するには、装置本体の直径を大きくする
必要がある。その結果、装置本体の直径に対する装置本
体の高さの比が小さくなり、装置内部の媒体が水平、垂
直方向に流動化するようになり媒体表面の微生物がけず
りとられ、もしくは生物膜肥大化による浮上・流出によ
り、装置本体内の媒体密度が減少または不均一化する結
果、処理効率が低下する。このため、従来は、高効率の
大型押し出し流れ型三相流動生物処理装置は実現化され
ていない。
押し出し流れ型三相流動生物処理装置において、その処
理能力を大型化するには、装置本体の直径を大きくする
必要がある。その結果、装置本体の直径に対する装置本
体の高さの比が小さくなり、装置内部の媒体が水平、垂
直方向に流動化するようになり媒体表面の微生物がけず
りとられ、もしくは生物膜肥大化による浮上・流出によ
り、装置本体内の媒体密度が減少または不均一化する結
果、処理効率が低下する。このため、従来は、高効率の
大型押し出し流れ型三相流動生物処理装置は実現化され
ていない。
【０００４】本発明は上記課題を解決するものであっ
て、装置内部の媒体の流動を制限可能にすることによ
り、廃水の生物処理の高効率を維持しつつ、装置の大型
化を可能にする押し出し流れ型三相流動生物処理装置を
提供することを目的とする。
て、装置内部の媒体の流動を制限可能にすることによ
り、廃水の生物処理の高効率を維持しつつ、装置の大型
化を可能にする押し出し流れ型三相流動生物処理装置を
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そのために本発明の押し
出し流れ型三相流動生物処理装置は、生物処理槽と、該
生物処理槽の下部に接続される原水供給管および空気供
給管と、前記生物処理槽の上部に接続される処理水排水
管と、前記生物処理槽内に充填される沈降性媒体と、該
沈降性媒体の流動を制限する制限部材とを備えたことを
特徴とする。
出し流れ型三相流動生物処理装置は、生物処理槽と、該
生物処理槽の下部に接続される原水供給管および空気供
給管と、前記生物処理槽の上部に接続される処理水排水
管と、前記生物処理槽内に充填される沈降性媒体と、該
沈降性媒体の流動を制限する制限部材とを備えたことを
特徴とする。
【０００６】
【作用】本発明においては、装置を大型化しても、媒体
の自由流動（特に水平方向流動）を抑え、媒体の水平、
垂直方向の流れの乱れを最小にとどめることにより、媒
体に付着している微生物との気液接触効率を高めて、押
し出し流れ型三相流動生物処理装置の浄化処理原理を維
持するようにしている。
の自由流動（特に水平方向流動）を抑え、媒体の水平、
垂直方向の流れの乱れを最小にとどめることにより、媒
体に付着している微生物との気液接触効率を高めて、押
し出し流れ型三相流動生物処理装置の浄化処理原理を維
持するようにしている。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。図１は、本発明の押し出し流れ型三相流動生物
処理装置の１実施例を示し、図１（Ａ）は縦断面図、図
１（Ｂ）は図１（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿って矢印方向に見
た断面図、図１（Ｃ）は制限部材の他の実施例を示し、
図１（Ｂ）と同様な断面図、図１（Ｄ）は媒体下降パイ
プ上部の変形例を示す断面図である。
明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。図１は、本発明の押し出し流れ型三相流動生物
処理装置の１実施例を示し、図１（Ａ）は縦断面図、図
１（Ｂ）は図１（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿って矢印方向に見
た断面図、図１（Ｃ）は制限部材の他の実施例を示し、
図１（Ｂ）と同様な断面図、図１（Ｄ）は媒体下降パイ
プ上部の変形例を示す断面図である。
【０００８】生物処理槽１の下部には、原水供給管２お
よび空気供給管３が接続され、生物処理槽１の上部に
は、処理水排水管４が接続されている。なお、原水およ
び空気は一つの管で供給するようにしてもよい。生物処
理槽１内には、上下方向に複数の媒体下降パイプ５が配
設されている。媒体下降パイプ５は、図１（Ｂ）に示す
ように、ロッド状の支持部材６により固定するか、図１
（Ｃ）に示すように、媒体下降パイプ５間を仕切板１１
により仕切って固定する。また、図１（Ｄ）に示すよう
に、媒体下降パイプ５の上部を拡げるようにしてもよ
い。そして、生物処理槽１内には、沈降性媒体７が充填
される。本実施例においては、生物処理槽１の媒体下降
パイプ５以外の断面積の相当径と媒体充填部の長さとの
比を１：１０〜１：２００を目処に構成しているが、望
ましくは、１：３０〜１：１００で構成する。また、こ
の生物処理装置は、生物処理槽１の直径を媒体下降パイ
プ５や仕切板１１で区切られた部分の相当径に置き換え
ても同様の効果を得ることができる。
よび空気供給管３が接続され、生物処理槽１の上部に
は、処理水排水管４が接続されている。なお、原水およ
び空気は一つの管で供給するようにしてもよい。生物処
理槽１内には、上下方向に複数の媒体下降パイプ５が配
設されている。媒体下降パイプ５は、図１（Ｂ）に示す
ように、ロッド状の支持部材６により固定するか、図１
（Ｃ）に示すように、媒体下降パイプ５間を仕切板１１
により仕切って固定する。また、図１（Ｄ）に示すよう
に、媒体下降パイプ５の上部を拡げるようにしてもよ
い。そして、生物処理槽１内には、沈降性媒体７が充填
される。本実施例においては、生物処理槽１の媒体下降
パイプ５以外の断面積の相当径と媒体充填部の長さとの
比を１：１０〜１：２００を目処に構成しているが、望
ましくは、１：３０〜１：１００で構成する。また、こ
の生物処理装置は、生物処理槽１の直径を媒体下降パイ
プ５や仕切板１１で区切られた部分の相当径に置き換え
ても同様の効果を得ることができる。
【０００９】本実施例においては、媒体下降パイプ５や
仕切板１１が媒体７の流動を制限する制限部材として作
用し、結果的に処理する水と注入空気による上昇流速の
調整および上昇流の均一化を図る。処理すべき原水およ
び空気が生物処理槽１内に供給されると、処理廃水中の
汚濁物質の分解処理とともに、微生物が増殖して沈降性
媒体７の直径が大きくなり、空気、処理水の上昇に伴い
上方へ押しやられる。上方へ押しやられる途中で、沈降
性媒体７同士が互いに擦れ合って直径が小さくなり、再
生された一部の沈降性媒体７は、媒体下降パイプ５を通
って下降し、再度、接触酸化に供される。
仕切板１１が媒体７の流動を制限する制限部材として作
用し、結果的に処理する水と注入空気による上昇流速の
調整および上昇流の均一化を図る。処理すべき原水およ
び空気が生物処理槽１内に供給されると、処理廃水中の
汚濁物質の分解処理とともに、微生物が増殖して沈降性
媒体７の直径が大きくなり、空気、処理水の上昇に伴い
上方へ押しやられる。上方へ押しやられる途中で、沈降
性媒体７同士が互いに擦れ合って直径が小さくなり、再
生された一部の沈降性媒体７は、媒体下降パイプ５を通
って下降し、再度、接触酸化に供される。
【００１０】なお、処理水排水管４の入口には、スリッ
トが形成された集水管８が設けられており、この集水管
８は、スリットでの媒体閉塞防止のため、三角断面また
は台形断面等の部材で円柱状に形成するか、または細か
いメッシュの網で覆って濾材の流出を防止するようにし
ている。また、微生物の増殖により大直径となって増殖
してきた濾材表面の微生物を強制的、機械的に除去し、
かつ衝突により媒体表面の微生物を取り除くため、集水
管８の周囲にモータ９により回転する回転翼１０を配設
するようにしてもよい。
トが形成された集水管８が設けられており、この集水管
８は、スリットでの媒体閉塞防止のため、三角断面また
は台形断面等の部材で円柱状に形成するか、または細か
いメッシュの網で覆って濾材の流出を防止するようにし
ている。また、微生物の増殖により大直径となって増殖
してきた濾材表面の微生物を強制的、機械的に除去し、
かつ衝突により媒体表面の微生物を取り除くため、集水
管８の周囲にモータ９により回転する回転翼１０を配設
するようにしてもよい。
【００１１】前記沈降性媒体７としては、粒状活性炭、
多孔性高分子濾材、砂、アンスラサイト、セラミックボ
ール等を球形、ペレット型、星型等の形状に成形したも
ので、濾材径（０．５〜２０ｍｍ程度）、細孔含有率と
表面凹凸密度、比重を変えることにより、処理性能を調
整している。また、脱燐効率改善のために、濾材中に炭
酸カルシウム成分を混入してもよい。
多孔性高分子濾材、砂、アンスラサイト、セラミックボ
ール等を球形、ペレット型、星型等の形状に成形したも
ので、濾材径（０．５〜２０ｍｍ程度）、細孔含有率と
表面凹凸密度、比重を変えることにより、処理性能を調
整している。また、脱燐効率改善のために、濾材中に炭
酸カルシウム成分を混入してもよい。
【００１２】図２〜図６は、本発明の他の実施例を示す
断面図である。なお、各実施例の図（Ａ）は縦方向断面
図、図（Ｂ）は図ＡのＢ−Ｂ線に沿って矢印方向に見た
断面図、図（Ｃ）は図ＡのＣ−Ｃ線に沿って矢印方向に
見た断面図であり、また、図１の実施例と同一の構成に
ついては同一番号を付けて説明を省略する。いずれの実
施例も、生物処理槽１の直径と媒体充填部の長さとの比
もしくは１区割の相当直径と媒体充填部長との比を１：
１０〜１：２００を目処に構成している。
断面図である。なお、各実施例の図（Ａ）は縦方向断面
図、図（Ｂ）は図ＡのＢ−Ｂ線に沿って矢印方向に見た
断面図、図（Ｃ）は図ＡのＣ−Ｃ線に沿って矢印方向に
見た断面図であり、また、図１の実施例と同一の構成に
ついては同一番号を付けて説明を省略する。いずれの実
施例も、生物処理槽１の直径と媒体充填部の長さとの比
もしくは１区割の相当直径と媒体充填部長との比を１：
１０〜１：２００を目処に構成している。
【００１３】図２の実施例においては、生物処理槽１の
内周面に多数のガイド板１２を傾斜して取り付け、この
制限部材による上昇流速の調整により必要以上の媒体の
浮上を防止するようにしている。なお、ガイド板１２の
面積が大きすぎると、ガイド板１２の上下周辺に流動し
ないデッド部を作るため、ガイド板１２の面積は、前記
デッド部を作らないように設計する。図３の実施例にお
いては、生物処理槽１内に穴１４を設けた多数の穴開き
板または網状板１３を水平に取り付け、この制限部材に
よる上昇流速の調整により必要以上の媒体の浮上を防止
するようにしている。図４の実施例においては、生物処
理槽１内に縦方向に格子状に仕切板１５を取り付け複数
の縦方向通路１６を設けることにより、この制限部材に
よる上昇流速の調整により必要以上の媒体の浮上を防止
するようにしている。
内周面に多数のガイド板１２を傾斜して取り付け、この
制限部材による上昇流速の調整により必要以上の媒体の
浮上を防止するようにしている。なお、ガイド板１２の
面積が大きすぎると、ガイド板１２の上下周辺に流動し
ないデッド部を作るため、ガイド板１２の面積は、前記
デッド部を作らないように設計する。図３の実施例にお
いては、生物処理槽１内に穴１４を設けた多数の穴開き
板または網状板１３を水平に取り付け、この制限部材に
よる上昇流速の調整により必要以上の媒体の浮上を防止
するようにしている。図４の実施例においては、生物処
理槽１内に縦方向に格子状に仕切板１５を取り付け複数
の縦方向通路１６を設けることにより、この制限部材に
よる上昇流速の調整により必要以上の媒体の浮上を防止
するようにしている。
【００１４】図５の実施例においては、生物処理槽１の
内側に同心状に媒体下降パイプ１７を配設し、媒体下降
パイプ１７の内側に縦方向に格子状に仕切板１５を取り
付け複数の縦方向通路１６を設けることにより、回転翼
１０の回転により表面の微生物が除去された媒体７が、
媒体下降パイプ１７の外側を下降するように構成してい
る。仕切板１５はハニカム状に構成してもよい。なお、
１８は金網もしくはスリットである。
内側に同心状に媒体下降パイプ１７を配設し、媒体下降
パイプ１７の内側に縦方向に格子状に仕切板１５を取り
付け複数の縦方向通路１６を設けることにより、回転翼
１０の回転により表面の微生物が除去された媒体７が、
媒体下降パイプ１７の外側を下降するように構成してい
る。仕切板１５はハニカム状に構成してもよい。なお、
１８は金網もしくはスリットである。
【００１５】図６の実施例においては、生物処理槽１の
中央部に同心状に媒体下降パイプ１９を配設し、媒体下
降パイプ１９の外側に同心状の仕切管２０と径方向に仕
切板２１を取り付け、複数の縦方向通路１６を設けるよ
うにしている。また、回転翼１０を複数段にするととも
に、各回転翼１０の上部に穴開き板２２を設け、回転翼
１０と穴開き板２２により媒体表面の微生物を取り除く
ように構成している。
中央部に同心状に媒体下降パイプ１９を配設し、媒体下
降パイプ１９の外側に同心状の仕切管２０と径方向に仕
切板２１を取り付け、複数の縦方向通路１６を設けるよ
うにしている。また、回転翼１０を複数段にするととも
に、各回転翼１０の上部に穴開き板２２を設け、回転翼
１０と穴開き板２２により媒体表面の微生物を取り除く
ように構成している。
【００１６】図７は本発明における実験結果を説明する
ための図である。図中、Ａ線は生物処理槽１の空気供給
管３真上のフェノール濃度、Ｂ線は処理水中のフェノー
ル濃度、Ｃ線は透過度（純水を１００％で表示）であ
る。実験条件は、 生物処理槽１の高さ：２６００ｍｍ 生物処理槽１の直径（内径）：５０ｍｍ 直径／高さの比：１：５２ 原水中のフェノール濃度：３００ｐｐｍ（一定供給） 空気供給量：１．２リットル／分、２．７リットル／
分、４．２リットル／分の３段階で変化 原水の流速：２９リットル／日〜３００リットル／日 負荷（フェノール）：０．７ｇ／リットル・日〜７．５
ｇ／リットル・日 この実験結果から、負荷（フェノール）が３．０ｇ／リ
ットル・日までは完全に処理されることが確認できた。
また、負荷がさらに上昇すると処理水中の未処理フェノ
ール濃度は上昇するが、フェノールの処理量は増加す
る。すなわち、（直径）：（高さ）の比≒１：５０の押
し出し流れ型三相流動生物処理装置を構成することによ
りフェノールの分解能力を通常の活性汚泥法の数倍以上
に高めることができる。
ための図である。図中、Ａ線は生物処理槽１の空気供給
管３真上のフェノール濃度、Ｂ線は処理水中のフェノー
ル濃度、Ｃ線は透過度（純水を１００％で表示）であ
る。実験条件は、 生物処理槽１の高さ：２６００ｍｍ 生物処理槽１の直径（内径）：５０ｍｍ 直径／高さの比：１：５２ 原水中のフェノール濃度：３００ｐｐｍ（一定供給） 空気供給量：１．２リットル／分、２．７リットル／
分、４．２リットル／分の３段階で変化 原水の流速：２９リットル／日〜３００リットル／日 負荷（フェノール）：０．７ｇ／リットル・日〜７．５
ｇ／リットル・日 この実験結果から、負荷（フェノール）が３．０ｇ／リ
ットル・日までは完全に処理されることが確認できた。
また、負荷がさらに上昇すると処理水中の未処理フェノ
ール濃度は上昇するが、フェノールの処理量は増加す
る。すなわち、（直径）：（高さ）の比≒１：５０の押
し出し流れ型三相流動生物処理装置を構成することによ
りフェノールの分解能力を通常の活性汚泥法の数倍以上
に高めることができる。
【００１７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、装置本体の直径を大きくして大型化しても、処
理廃水の押し出し流れを調整できるため、気液接触効率
を適切に保つことができ、高効率での廃水処理を維持す
ることができる。
よれば、装置本体の直径を大きくして大型化しても、処
理廃水の押し出し流れを調整できるため、気液接触効率
を適切に保つことができ、高効率での廃水処理を維持す
ることができる。
【図１】本発明の押し出し流れ型三相流動生物処理装置
の１実施例を示し、図１（Ａ）は縦断面図、図１（Ｂ）
は図１（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿って矢印方向に見た断面
図、図１（Ｃ）は制限部材の他の実施例を示し、図１
（Ｂ）と同様な断面図、図１（Ｄ）は媒体下降パイプ上
部の変形例を示す断面図である。
の１実施例を示し、図１（Ａ）は縦断面図、図１（Ｂ）
は図１（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿って矢印方向に見た断面
図、図１（Ｃ）は制限部材の他の実施例を示し、図１
（Ｂ）と同様な断面図、図１（Ｄ）は媒体下降パイプ上
部の変形例を示す断面図である。
【図２】本発明の他の実施例を示し、図２（Ａ）は縦方
向断面図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿って
矢印方向に見た断面図である。
向断面図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿って
矢印方向に見た断面図である。
【図３】本発明の他の実施例を示し、図３（Ａ）は縦方
向断面図、図３（Ｂ）は図３（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿って
矢印方向に見た断面図である。
向断面図、図３（Ｂ）は図３（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿って
矢印方向に見た断面図である。
【図４】本発明の他の実施例を示し、図４（Ａ）は縦方
向断面図、図４（Ｂ）は図４（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿って
矢印方向に見た断面図である。
向断面図、図４（Ｂ）は図４（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿って
矢印方向に見た断面図である。
【図５】本発明の他の実施例を示し、図５（Ａ）は縦方
向断面図、図５（Ｂ）は図５（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿って
矢印方向に見た断面図である。
向断面図、図５（Ｂ）は図５（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿って
矢印方向に見た断面図である。
【図６】本発明の他の実施例を示し、図６（Ａ）は縦方
向断面図、図６（Ｂ）は図６（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿って
矢印方向に見た断面図、図６（Ｃ）は図６（Ａ）のＣ−
Ｃ線に沿って矢印方向に見た断面図である。
向断面図、図６（Ｂ）は図６（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿って
矢印方向に見た断面図、図６（Ｃ）は図６（Ａ）のＣ−
Ｃ線に沿って矢印方向に見た断面図である。
【図７】本発明における実験結果を説明するための図で
ある。
ある。
１…生物処理槽、２…原水供給管、３…空気供給管、４
…処理水排水管 ５…媒体下降パイプ、６…支持部材、７…沈降性媒体、
８…集水管 ９…モータ、１０…回転翼、１１…仕切板、１２…ガイ
ド板 １３…穴開き板または網状板、１４…穴、１５…仕切
板、１６…縦方向通路 １７…媒体下降パイプ、１９…媒体下降パイプ、２０…
仕切管、２１…仕切板 ２２…穴開き板
…処理水排水管 ５…媒体下降パイプ、６…支持部材、７…沈降性媒体、
８…集水管 ９…モータ、１０…回転翼、１１…仕切板、１２…ガイ
ド板 １３…穴開き板または網状板、１４…穴、１５…仕切
板、１６…縦方向通路 １７…媒体下降パイプ、１９…媒体下降パイプ、２０…
仕切管、２１…仕切板 ２２…穴開き板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺一哉 埼玉県入間郡大井町西鶴ケ岡一丁目３番１ 号 東燃株式会社総合研究所内 (72)発明者 川田邦彦 埼玉県入間郡大井町西鶴ケ岡一丁目３番１ 号 東燃株式会社総合研究所内
Claims (2)
- 【請求項１】生物処理槽と、該生物処理槽の下部に接続
される原水供給管および空気供給管と、前記生物処理槽
の上部に接続される処理水排水管と、前記生物処理槽内
に充填される沈降性媒体と、該沈降性媒体の流動を制限
する制限部材とを備えたことを特徴とする押し出し流れ
型三相流動生物処理装置。 - 【請求項２】前記処理水排水管の入口にスリットが形成
された集水管を設け、該集水管の周囲に回転翼を配設し
たことを特徴とする請求項１に記載の押し出し流れ型三
相流動生物処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6016569A JPH07214088A (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | 押し出し流れ型三相流動生物処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6016569A JPH07214088A (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | 押し出し流れ型三相流動生物処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07214088A true JPH07214088A (ja) | 1995-08-15 |
Family
ID=11919928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6016569A Pending JPH07214088A (ja) | 1994-02-10 | 1994-02-10 | 押し出し流れ型三相流動生物処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07214088A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003071480A (ja) * | 2001-09-03 | 2003-03-11 | Nippon Flour Mills Co Ltd | 水の浄化方法及び装置 |
-
1994
- 1994-02-10 JP JP6016569A patent/JPH07214088A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003071480A (ja) * | 2001-09-03 | 2003-03-11 | Nippon Flour Mills Co Ltd | 水の浄化方法及び装置 |
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