JPH07214162A - 鋼板巻取装置における間紙挿入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ いずれの鋼板の巻取方式をとっても自動かつ
安全に間紙を鋼板の間に連続的に挿入できる間紙挿入装
置を提案する。 ［構成］ 鋼板の巻取ラインの上部に鋼板の幅方向に走
行する台車を設け、この台車上に一対の間紙コイルを配
置する一方、間紙が下向きに通過する間紙通路を形成
し、この間紙通路の下に、順次に間紙の緊張装置、間紙
を巻取リ−ルの方向に指向させるガイドロ−ルを設け
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は鋼板巻取装置における間
紙挿入装置に係り、詳しくは、いずれの鋼板の巻取方式
をとっても自動かつ安全に間紙を鋼板の間に連続的に挿
入でき、間紙が巻付けられた間紙コイルの径が小さくな
ったときでも、間紙は切断することなく供給できる間紙
挿入装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、ステンレス鋼材、表面処理
材、その他の鋼板がコイル巻取機の巻取リ−ルで巻取る
場合、鋼板間のスリップによって発生する傷による品質
低下を防止するために、鋼板と鋼板との間に間紙と呼ば
れる紙等が挿入されている。

【０００３】この間紙を鋼板間に入れるための作業はき
わめてむずかしく、通常は、作業者が手作業にて間紙が
挿入されている。

【０００４】また、このようにむずかしい作業である
が、最近はこの間紙の挿入を自動化した機械や装置が提
案され、その一例が特開平３−５２７１２号公報に開示
されている。

【０００５】しかし、この装置であっても、間紙が必ず
しも安全かつ確実に自動的に挿入できず、作業員の補助
が必要で、ライン運転中の間紙の中断等が起こって好ま
しくない。

【０００６】すなわち、特開平３−５２７１２号公報に
開示される装置は鋼板などのストリップが巻取リ−ルに
巻取られ、鋼板がはじめに巻取リ−ルに巻付けられると
きには、巻取リ−ルの下半分の外周に、巻取リ−ルの周
面速度にほぼ等しい速度でエンドレスに駆動循環するベ
ルトラッパ−を接触させて、鋼板を数巻き程度巻付け、
その後、鋼板の間に、上方より垂れ下る間紙を巻込み挿
入するものである。

【０００７】この装置であると、間紙の挿入が自動化で
きるが、間紙はその先端が自重によって垂れ下った状態
で鋼板間にはさまれるために、間紙が挿入されるところ
は、上向きに開放されていることが必要で、適用できる
鋼板の巻取方式がこの範囲に制限される。

【０００８】更に、上記装置では、間紙の挿入開始時に
は間紙の方向性を与えるために、作業者が補助すること
が要求され、また、間紙コイルから供給される間紙が途
中で蛇行することも多く、必ずしも、安全かつ確実に間
紙を挿入できない。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、コイル
巻取機で上巻きまたは下巻き等の方式で鋼板を巻取る場
合、ベルトラッパ−を用いて、コイル巻取機の巻取リ−
ルに巻取機の鋼板の先端を誘導し、巻付けると同時に、
間紙を挿入することになる。

【００１０】しかし、このような場合、従来例の装置、
例えば、上記公報記載の装置でも、鋼板の自動挿入はで
きず、作業員の補助がどうしても必要となる。

【００１１】また、間紙挿入の連続化を達成するため
に、間紙ロ−ルを２個配置することも考えられる。しか
し、このように２個の間紙を配置した供紙装置では、間
紙ロ−ルから間紙が払い出されるのに応じてロ−ル径が
小さくなり、入口ガイド等との接触によって間紙が破断
する欠点がある。

【００１２】本発明は上記欠点を解決することを目的と
し、具体的には、２つ以上の間紙ロ−ルが配置でき、ロ
−ル径が小さくなっても破断することなく間紙が送給で
き、巻取り開始時に、その巻取がいずれの方式であって
も、全く自動的に鋼板先端の誘導とともに間紙の挿入が
できる間紙装入装置を提案する。

【００１３】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明に係る
挿入装置は一対のピンチロ−ルを経て送られる鋼板を巻
取リ−ルで巻取る巻取ラインの上部に、鋼板の幅方向に
走行する台車を設けること、この台車上に、巻取中の鋼
板の間に挿入すべき間紙が巻付けてなる一対の間紙コイ
ルを配置すること、これら一対の間紙コイルの間におい
て台車を下向きに貫通させて、間紙が下向きに通過する
間紙通路を形成すること、この間紙通路の下部に、間紙
を緊張する緊張装置を設けること、この緊張装置の下部
に、間紙を巻取リ−ルの方向に案内するガイドロ−ルを
昇降自在に配設すること、緊張装置とガイドロ−ルの間
において、間紙を切断する切断シャ−を設けて成るこ
と、更に、このガイドロ−ル、間紙通路ならびに緊張装
置を台車から吊り下げて一体化して成ることを特徴とす
る。

【００１４】更に具体的に説明すると、鋼板を巻取リ−
ルに上巻きまたは下巻き時に間紙先端を挿入容易な位置
に誘導するため、間紙が下向きに通過する間紙通路の下
部にガイドロ−ルを昇降自在に設ける。

【００１５】また、巻取り開始時に、間紙先端に方向性
を与えるために、昇降自在のガイドロ−ルに近接させ
て、なかでも、後面に空気噴射孔を設け、この空気噴射
孔より吹出す空気により間紙先端に方向性を付与する。

【００１６】また、間紙ロ−ルは台車上で鋼板送り方向
に移動自在に配置されているため、間紙ロ−ルの径が小
径化しても間紙リ−ルはそれに応じて間紙通路の入口に
接近できるため、間紙破断は確実に防止できる。

【００１７】更に、間紙ロ−ルが配置される台車は鋼板
の幅方向に移動できるため、鋼板の蛇行にも間紙が追従
できる。

【００１８】そこで、この手段たる構成ならびにその作
用について、図面によって更に具体的に説明すると、次
の通りである。

【００１９】なお、図１は本発明の一つの実施例に係る
間紙挿入装置を示す配置図であり、図２は図１に示す間
紙挿入装置の使用態様のうちの鋼板の下巻き方式を示す
説明図である。

【００２０】まず、図１において、符号１は鋼板を示
し、鋼板１は一対のピンチロ−ル２１、２２によって矢
印方向に送られ、巻取リ−ル３に巻取られ、巻取りが進
行して、コイル径が大径化して鋼板１は点線経路にな
る。鋼板１の巻取り開始時は、ベルトラッパ−４が図１
で紙面左から右に接近し、ベルトラッパ−４のベルトが
巻取リ−ル３の外周に接触して鋼板１の先端が誘導され
て巻付けられる。

【００２１】次に、以上の通り、一対のピンチロ−ル２
１、２２、巻取リ−ル３ならびにベルトラッパ−４から
成る巻取ライン上において、台車５を設け、台車５を鋼
板１の幅方向、つまり鋼板１の送り方向に直角な方向
に、走行自在に構成する。すなわち、ベ−ス６の上に、
鋼板１の幅方向に指向させて一対のレ−ル軌条７１、７
２を設ける。これらレ−ル軌条７１、７２には台車５の
車輪５１、５２を整合させ、台車５が鋼板１の幅方向に
走行できるようにする。このため、鋼板１の巻取りのと
きに、鋼板１が蛇行してもその蛇行に応じて台車５を幅
方向に移動させて間紙を挿入することができる。この点
については後述する。

【００２２】このように鋼板幅方向に走行できる台車５
の上には、複数個、通常は２個の間紙コイル８１、８２
を間隔をおいて配置し、なかでも、これら間紙コイル８
１、８２は鋼板の送り方向に移動自在に配置する。

【００２３】更に詳しく説明すると、間紙８の挿入を連
続化する上からは、なるべく複数個の間紙コイルをおい
て交互に使用するのが好ましい。また、間紙８を使用
し、間紙コイルの径が減少したときには、後記の間紙通
路の入口ガイド板からの送りに支障が生じ、間紙８が切
断されることも起こる。従って、間紙コイルの径が変化
しても、間紙８を支障なく供給するためには、間紙コイ
ル８１、８２は径の変化に応じて鋼板１の送り方向に移
動できるよう構成し、入口ガイド板に整合させて間紙８
が送られるようにする。このため、台車５の上に、車輪
９１を有する間紙台車９を設け、間紙台車９は鋼板１の
送り方向に移動自在に構成する。

【００２４】次に、以上の通り、間紙台車９を介して間
紙コイル８１、８２が配置された台車５において、台車
５ならびに間紙台車９を貫通させて、下向きに間紙８が
下降する間紙通路１０を形成する。間紙通路１０は、通
常、図１に示すように、一対の入口ガイド板１１１、１
１２と一対の送りロ−ル１２１、１２２とから構成し、
一つの間紙コイル８１から間紙８は一つの入口ガイド板
１１１が接触した状態で巻戻され、間紙８は一対の入口
ガイド板１１１、１１２の間を通って一対の送りロ−ル
１２１、１２２から下向きに下降する。すなわち、間紙
通路１０の入口に設けられた一対の入口ガイド板１１
１、１１２のうち、一方の入口ガイド板１１１は一対の
間紙コイル８１の外周面の一部に接触させて、間紙８を
巻戻す。このようにすると、間紙コイルから間紙８を円
滑に巻戻すことができ、巻戻した間紙８は間紙通路１０
の入口ガイド板１１１、１１２ならびに送りロ−ル１２
１、１２２を経て下向きに下降させることができる。

【００２５】次に、間紙通路１０の送りロ−ル１２１、
１２２の下流側に緊張装置１３を設ける。緊張装置１３
は下降する間紙８に所定の緊張を与えて、しわやたるみ
を除去するもので、この目的が達成できればいずれのも
のからも構成できる。しかし、図１に示すように、一対
のテンションロ−ル１４、１５、連結棒１６、ガイドロ
−ル１７ならびに伸縮機構１８から構成すると、簡単な
機構で間紙８に適正な張力を与えることができる。

【００２６】すなわち、図１には一対のテンションロ−
ル１４、１５が間隔をおいて配置され、これらテンショ
ンロ−ル１４、１５の間は連結棒１６によって連結さ
れ、連結棒１６はその中心１６１において旋回自在に支
承されている。また、一方のテンションロ−ル１４には
伸縮機構１８が連結され、更に出口にはガイドロ−ル１
７が設けられ、下降する間紙８は各テンションロ−ル１
４、１５ならびにガイドロ−ル１７を巻回しながら通過
下降し、このように通過する間に間紙にはテンションが
与えられて、しわなどが除去される。

【００２７】更に詳しく説明すると、図１で実線で示す
ように、一対のテンションロ−ル１４、１５には伸縮機
構１８によって所定の引張り力が与えられ、このときに
は、間紙８に一定の張力が与えられる。間紙８の張力が
大きくなったときは、伸縮機構１８のピストンは引張ら
れ、連結棒１６はその中心１６１で旋回して一対のテン
ションロ−ル１４、１５は図１で点線で示す位置とな
り、間紙８に所定のテンションが与えられる。なお、ガ
イドロ−ル１７から下向きに空気を噴射し、間紙８の下
降時に方向性を与えるのが好ましい。

【００２８】また、緊張装置１３のガイドロ−ル１７の
下には切断シャ−１９を設け、シャ−１９に対向してガ
イド板２６を設け、ガイド板２６の孔隙２６１にシャ−
１９を貫通させて、間紙８を所望に応じて切断する。

【００２９】すなわち、切断シャ−１９においては巻き
完了毎に間紙８が切断され、その後の単位コイル巻き開
始とともに間紙８が供給される。

【００３０】また、切断シャ−１９の下部には、間紙８
に方向性を与えるためのガイドロ−ル２０を設けると共
に、ガイドロ−ル２０に近接させて空気噴射孔２１を設
けて、間紙８を確実に鋼板１側に指向させる。

【００３１】すなわち、ガイドロ−ル２０はア−ム２２
の先端で回転自在に支持し、ア−ム２２の後端に空気噴
射孔２１を設け、空気噴射孔２１から噴射する空気２１
１によって間紙８は裏側から浮上され、鋼板の巻取リ−
ル３の方向に指向させる。

【００３２】また、ア−ム２２の後端はピストン−シリ
ンダ機構２３のピストンに連結する。このピストンの伸
縮とともにガイドロ−ル２０、空気噴射孔２１ならびに
ア−ム２２が昇降できるようにする。

【００３３】更に詳しく説明すると、すでに従来の技術
として上述した通り、従来例の間紙挿入装置では、鋼板
の巻付け開始のときには、間紙を鋼板の間に差し込むの
にはどうしても作業員の補助が必要である。

【００３４】これに対し、本発明に係る挿入装置である
と、ガイドロ−ル２０を回転自在に支持するア−ム２２
の後端に空気噴射孔２１が設けられ、ア−ム２２の下側
から空気２１１が噴射される。このため、空気の噴射に
よって下向きに垂れている間紙８の先端は浮上されて折
り曲り、間紙８の先端は容易に巻取リ−ル３の方向に指
向して鋼板の間に挿入される。

【００３５】なお、ア−ム２２後端の空気噴射孔２１に
させてロ−ル２４を設けるのが好ましい。すなわち、鋼
板１の巻取りが進行して鋼板コイルの径が大きくなる
が、このときにも、鋼板１はロ−ル２４に接触して保護
されるため、鋼板１が傷つくことがない。

【００３６】また、入口ガイド板１１１、１１２ならび
に送りロ−ル１２１、１２２から成る間紙通路１０、緊
張装置１３、切断シャ−１９ならびにガイド板２６、ガ
イドロ−ル２０、ア−ム２２ならびにピストン−シリン
ダ機構２３、更にロ−ル２４は台車から一体に吊り下げ
られた枠体２５に取付けて、台車５とともに鋼板１の幅
方向に移動できるようにする。

【００３７】また、以上の通りの構成の挿入装置は、図
１に示すように、鋼板１が上巻きで巻取られる場合にも
適用できるし、図２に示すように、鋼板１が下巻きで巻
取られる場合にも適用でき、いずれの巻取り方式をとっ
ても間紙８は円滑に挿入することができる。

【００３８】図１は鋼板１が上巻きで巻取られている場
合を示す。この場合には、ピストン−シリンダ機構２３
が縮小している。ア−ム２２ならびにガイドロ−ル２０
は高い位置にあって、間紙８には空気２１１によって方
向性が与えられ、間紙８が鋼板１の間に挿入される。

【００３９】これに対し、図２に示す鋼板１の下巻きの
場合には、ピストン−シリンダ機構２３が伸長し、ガイ
ドロ−ル２０ならびにア−ム２２は最も低い位置にな
る。このときにも、図２に示す通り、間紙８はガイドロ
−ル２０で案内されると共に空気噴射孔２１からの空気
２１１によって方向性が与えられ、鋼板１の間に間紙８
が挿入することができる。

【００４０】

【発明の効果】以上詳しく説明した通り、本発明は、鋼
板の巻取ラインの上部に、前後左右に移動できる台車を
介して間紙コイルを配置し、この間紙コイルから巻戻さ
れる間紙を、入口ガイドならびに間紙通路、緊張装置、
昇降自在のガイドロ−ル並びに、このガイドロ−ル近傍
の空気噴射孔を設けて成るものである。

【００４１】したがって、昇降自在のガイドロ−ルを介
して空気噴射孔からの空気によって間紙先端が誘導でき
るため、作業員が操作盤の操作にて遠隔でできる様にな
った。

【００４２】すなわち、従来では間紙先端を巻取り鋼板
と共に巻取機へ挿入するには径１０ｍｍ、長さ１．５ｍ
程度のバ−を使用して作業員がライン側面から間紙先端
を誘導して挿入していた。この方法であると、作業員が
ラインに巻込まれる危険性があるため、時にはラインを
中断させることもあり、自動化を図る必要があった。

【００４３】この点、本発明によれば、巻取機の方向に
間紙先端が上記のように誘導され、作業員の介入を必要
とせず、且つ、ライン中断することなく安全に間紙を挿
入できるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一つの実施例に係る間紙挿入装置を示
す配置図である。

【図２】図１に示す間紙挿入装置の使用態様のうちの鋼
板の下巻き方式を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 鋼板 ３ 巻取リ−ル ４ ベルトラッパ− ５ 台車 ８ 間紙 ８１ 間紙コイル ８２ 間紙コイル １０ 間紙通路 １１１ 入口ガイド板 １１２ 入口ガイド板 １３ 緊張装置 １９ 切断シャ− ２０ ガイドロ−ル ２１ 空気噴射孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斉藤 洋 千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎製 鉄株式会社千葉製鉄所内 (72)発明者 青木 寿 東京都港区新橋１丁目９番６号 住倉工業 株式会社内 (72)発明者 川畑 裕 東京都港区新橋１丁目９番６号 住倉工業 株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対のピンチロ−ルを経て送られる鋼板
   を巻取リ−ルで巻取る巻取ラインの上部に、前記鋼板の
   幅方向に走行する台車を設けること、 この台車上に、巻取中の前記鋼板の間に挿入すべき間紙
   が巻付けてなる一対の間紙コイルを配置すること、 これら一対の間紙コイルの間において前記台車を下向き
   に貫通させて、前記間紙が下向きに通過する間紙通路を
   形成すること、 この間紙通路の下部に、前記間紙を緊張する緊張装置を
   設けること、 この緊張装置の下部に、前記間紙を前記巻取リ−ルの方
   向に案内するガイドロ−ルを昇降自在に配設すること、 前記緊張装置と前記ガイドロ−ルの間において、前記間
   紙を切断する切断シャ−を設けて成ること、 更に、このガイドロ−ル、前記間紙通路ならびに前記緊
   張装置を前記台車から吊り下げて一体化して成ること、 を特徴とする鋼板巻取装置における間紙挿入装置。
2. 【請求項２】 前記間紙通路の導入口に一対の入口ガイ
   ドを設けると共に、この一対の入口ガイドの下端に一対
   の送りロ−ラを配置して成ることを特徴とする請求項１
   記載の鋼板巻取装置における間紙挿入装置。
3. 【請求項３】 前記ガイドロ−ルに近接させて、前記巻
   取リ−ルの方向に前記間紙を指向させるよう、空気を噴
   射する空気噴射孔を設けて成ることを特徴とする請求項
   １記載の鋼板巻取装置における間紙挿入装置。
4. 【請求項４】 前記一対の間紙コイルを前記台車上で鋼
   板送り方向に移動自在に構成して成ることを特徴とする
   請求項１記載の鋼板巻取装置における間紙挿入装置。