JPH07214202A - Plate feeding method and its mechanism in press working - Google Patents
Plate feeding method and its mechanism in press workingInfo
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- JPH07214202A JPH07214202A JP2637094A JP2637094A JPH07214202A JP H07214202 A JPH07214202 A JP H07214202A JP 2637094 A JP2637094 A JP 2637094A JP 2637094 A JP2637094 A JP 2637094A JP H07214202 A JPH07214202 A JP H07214202A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】材料の延びを吸収することができ、プレートの
送り量にずれを生じさせずに、安定且つ正確に自動送り
できるプレス送り方法及びその機構を提供する。
【構成】プレスボルスター１上の下型の左右両側にてフ
ィードレール４を設け、両フィードレール上に夫々フィ
ーダーを載置してプレスボルスター上に設けたフィード
シリンダーにて前後方向に移動可能になし、両フィーダ
ーに夫々昇降シリンダー７と昇降ガイド軸８を設け、両
昇降ガイド軸にフィードプレート９を昇降可能にスライ
ド穴にて嵌合して昇降シリンダーのピストンロッド１１
先端に載せ、両フィードプレートに夫々フリーフローベ
アリング１２及びばねを下側に備えた電磁ソレノイドを
設けてその上にワーク保持ケースを載置すると共にその
ワーク保持ケースの下面に設けたガイド軸をフィードプ
レートのガイド穴に嵌挿し、ワーク保持ケースには上型
の下方に配されるワークを固定するクランパー２０を設
けて成る。
(57) [Summary] (Modified) [Purpose] Providing a press feeding method and mechanism that can absorb the elongation of the material and can automatically feed stably and accurately without causing a deviation in the feed amount of the plate. To do. [Structure] Feed rails 4 are provided on both left and right sides of the lower die on the press bolster 1, and feeders are placed on both feed rails so that the feed cylinders provided on the press bolster can move in the front-rear direction. An elevator cylinder 7 and an elevator guide shaft 8 are provided on both feeders, and a feed plate 9 is fitted on both elevator guide shafts through a slide hole so that the feed plate 9 can be elevated.
An electromagnetic solenoid having a free flow bearing 12 and a spring on the lower side is provided on each of the feed plates at the tip, and a work holding case is placed on the electromagnetic solenoid, and a guide shaft provided on the lower surface of the work holding case is fed. The work holding case is provided with a clamper 20 which is fitted into a guide hole of the plate and which fixes the work arranged below the upper die.
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、プレートに多数の突起
をプレスにて成形加工する為のプレート送り方法及びそ
の機構に係り、特に安定且つ正確にプレートを自動送り
できるようにしたプレートの送り方法及びその機構に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plate feeding method and a mechanism for forming a large number of projections on a plate by pressing, and particularly to a plate feeding capable of automatically and stably feeding the plate. A method and its mechanism.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、プレートに多数の突起をプレス加
工により成形するには、プレートを順次送って多数の突
起をプレス加工することを複数回行って成形していた。
ところで、この方法では、プレス加工により材料の僅か
な延びが発生し、これが累積していく為、所定の送り量
では正確に対応できず、特に２回目以降のプレス加工に
おいて問題となる。従って、送り量の修正に手間暇がか
かり、成形加工が安定しない。2. Description of the Related Art Conventionally, in order to form a large number of protrusions on a plate by pressing, the plate is sequentially fed to press a large number of protrusions a plurality of times.
By the way, in this method, since a slight elongation of the material occurs due to the press working and these are accumulated, it is not possible to accurately cope with a predetermined feed amount, which is a problem particularly in the second and subsequent press workings. Therefore, it takes time and effort to correct the feed amount, and the molding process is not stable.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、プレ
ートの所定の送り量で対応でき、安定且つ正確にプレー
トを自動送りして、多数の突起をプレス加工により成形
できるようにしたプレス送り方法及びその機構を提供し
ようとするものである。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, the present invention is a press feeding method capable of dealing with a predetermined feed amount of a plate and automatically and stably feeding the plate so that a large number of projections can be formed by press working. And its mechanism.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明のプレートの送り方法はプレートを強磁性体か
らなるプレート保持枠内にセットし、これをフリーフロ
ベアリング及び電磁石を有する一対のフィードプレート
のフリーフロベアリング上に載せ、フィードプレートを
上昇させてプレート保持枠を上昇させる過程で、電磁石
をＯＮにすることにより、プレート保持枠をフィードプ
レートにクランプし、プレート保持枠が所定位置まで上
昇した時点で、フィードプレートの上昇を停止し、次い
でフィードプレートを所定位置まで前方へ移動させ、つ
いでフィードプレートを下降させてプレート保持枠を下
降させる過程で、電磁石によるクランプを解いてプレー
ト保持枠をフリーにし、プレートがプレス下型上面に少
なくとも接触した時点でフィードプレートの下降を停止
し、次にフィードプレートのみを元の位置に後退させ、
以後同様の操作を繰り返すことを特徴とするものであ
る。また本発明のプレートの送り機構は、プレスボルス
ター上の下型の左右両外側にてフィードレールを設け、
両フィードレール上に夫々フィーダーを載置してプレス
ボルスター上に設けたフィードシリンダーにて前後方向
に移動可能になし、両フィーダーに夫々昇降シリンダー
と昇降ガイド軸を設け、両昇降ガイド軸にフィードプレ
ートを昇降可能にスライド穴にて嵌合して昇降シリンダ
ーのピストンロッド下端に取り付け、両フィードプレー
トには夫々フリーフローベアリング及びばねを下側に備
えた電磁石を設けてその上にプレート保持枠を載置する
と共にそのプレート保持枠にはプレス上型の下方に配さ
れるプレートを固定するクランパーを設けてなるもので
ある。A plate feeding method according to the present invention for solving the above problems sets a plate in a plate holding frame made of a ferromagnetic material, and sets the plate in a pair having a free flow bearing and an electromagnet. Place it on the free flow bearing of the feed plate, and in the process of raising the feed plate to raise the plate holding frame, turn on the electromagnet to clamp the plate holding frame to the feed plate and bring the plate holding frame to the specified position. When it rises, it stops raising the feed plate, then moves the feed plate forward to a predetermined position, then lowers the feed plate and lowers the plate holding frame.In the process of releasing the clamp by the electromagnet, the plate holding frame is released. Free, the plate has at least contacted the upper surface of the lower die of the press. Stop the lowering of the feed plates at the point, then allowed to retract feed plate only to the original position,
After that, the same operation is repeated. Further, the plate feed mechanism of the present invention is provided with feed rails on both left and right outer sides of the lower die on the press bolster,
Feeders are placed on both feed rails so that they can be moved forward and backward by feed cylinders provided on the press bolster.Each elevator is provided with an elevating cylinder and an elevating guide shaft, and both elevating guide shafts are provided with a feed plate. Is attached to the lower end of the piston rod of the lifting cylinder by fitting it with a slide hole so that it can be moved up and down.Each feed plate is provided with an electromagnet with a free flow bearing and a spring on the lower side, and the plate holding frame is mounted on it. The plate holding frame is provided with a clamper for fixing the plate arranged below the upper die of the press.
【０００５】[0005]
【作用】本発明のプレート送り方法によると、プレート
を移動させるときは電磁石でクランプした状態であり、
プレートを型でプレス加工するときは電磁石によるクラ
ンプが開放されているので、プレス加工によって生じる
僅かな材料の延びによる型に対する送りずれがあって
も、下型に一つ前にプレス加工にて成形された突起が嵌
合可能なガイド穴を設けておくだけで、プレス加工直前
にガイド穴に沿ってプレートが極僅か動いて位置が定ま
り、また２回目以降のプレス加工では、型にガイド穴を
設けなくとも型穴がガイド穴の役目をし、プレートがプ
レス加工直前に極僅か動いて位置が定まる。従ってプレ
ス加工毎に材料の延び分による送りずれが修正、解消さ
れ、プレス加工する為のプレートの送りは前の突起又は
更にプレス加工を施す突起自体を基準にして行なうこと
となるので、突起を多数加工しても材料の延びによる送
り量のずれが累積することがない。上記のように構成さ
れた本発明のプレート送り機構によると、プレートがプ
レート保持枠にクランパーにて固定された後、上型が所
定の位置まで上昇すると、下型のノックアウトシリンダ
ーが作動し、下型よりプレートを突き上げた後直ちに元
に戻る。そしてフィーダー上の昇降シリンダーが上昇作
動し、その上昇過程で該電磁石がＯＮとなり、該電磁石
はばねに抗して上昇し、プレート保持枠の下面に吸着
し、プレート保持枠をフィードプレートにクランプす
る。昇降シリンダーが所定量上昇すると停止し、フィー
ドシリンダーが前進してフィーダーがフィードレール上
を前方又は後方に移動し、所定位置まで移動して停止す
ると、昇降シリンダーが下降作動し、その下降過程で電
磁石がＯＦＦとなり、プレート保持枠がフィードプレー
トよりクランプが解かれて、プレートごとフリーとな
り、プレート保持枠に保持されたプレートがプレス下型
に少なくとも接触した時点で昇降シリンダーが停止す
る。その時点でプレートの所要部分が下型上に位置する
と同時に上型の下降によりプレートに突起がプレス加工
される。そして上型が上昇すると、次にフィードシリン
ダーが後退してフィーダーがプレート保持枠を残したま
まフィーダーがフィードレール上を後方又は前方に移動
し、所定位置まで移動して停止する。次に下型のノック
アウトシリンダー作動し、下型よりプレートを突き上げ
た後直ちに元に戻る。According to the plate feeding method of the present invention, when the plate is moved, the plate is clamped by the electromagnet,
When the plate is pressed with the mold, the clamp by the electromagnet is opened, so even if there is a feed deviation to the mold due to a slight elongation of the material caused by the press, the lower mold is formed with the preceding press work. Just by providing a guide hole into which the formed protrusion can fit, the plate moves very slightly along the guide hole immediately before the press work to set the position, and in the second and subsequent press work, the guide hole is formed in the mold. Even if it is not provided, the mold hole acts as a guide hole, and the plate moves slightly before the press working to set the position. Therefore, the feed deviation due to the extension of the material is corrected and eliminated for each press working, and the plate feeding for press working is performed based on the previous projection or the projection itself to be further pressed, so that the projection is Even if a large number of materials are processed, the deviation of the feed amount due to the elongation of the material does not accumulate. According to the plate feeding mechanism of the present invention configured as described above, after the plate is fixed to the plate holding frame by the clamper, when the upper mold is moved up to a predetermined position, the knockout cylinder of the lower mold is activated, Immediately after pushing up the plate from the mold, it returns to its original state. Then, the elevating cylinder on the feeder moves up, the electromagnet is turned on in the process of ascending, the electromagnet moves up against the spring, adsorbs to the lower surface of the plate holding frame, and clamps the plate holding frame to the feed plate. . The lifting cylinder stops when it rises by a predetermined amount, the feed cylinder moves forward and the feeder moves forward or backward on the feed rail, and when it moves to a predetermined position and stops, the lifting cylinder descends and the electromagnet moves in the descending process. Is turned off, the plate holding frame is unclamped from the feed plate, the plate is freed, and the lifting cylinder stops at the time when the plate held by the plate holding frame comes into contact with at least the lower press die. At that time, a required portion of the plate is positioned on the lower mold, and at the same time, the projection of the plate is pressed by lowering the upper mold. Then, when the upper mold is lifted, the feed cylinder is retracted, and the feeder moves backward or forward on the feed rail while leaving the plate holding frame, and moves to a predetermined position and stops. Next, the knockout cylinder of the lower mold is activated, and after pushing up the plate from the lower mold, it immediately returns to its original state.
【０００６】この一連の動作に於いて、上型と下型とに
よりプレートに突起がプレス加工される際、プレートは
プレート保持枠がフィードプレートよりクランプが解か
れているので、プレート保持枠はフリーフローベアリン
グ上に点接触の状態で載り、プレートの材料の延びはプ
レート保持枠の動きにより吸収される。またプレートの
材料の延びを吸収して突起をプレス加工できるので、次
の突起をプレス加工する為のプレートの送りは、前の突
起又は更にプレス加工を施す突起自体を基準にして行わ
れることとなり、プレートの送り量にずれを生じさせず
に、安定且つ正確に自動送りされる。In this series of operations, when the projection is pressed on the plate by the upper die and the lower die, the plate holding frame of the plate is unclamped from the feed plate, so the plate holding frame is free. It rests on the flow bearing in point contact and the elongation of the material of the plate is absorbed by the movement of the plate holding frame. In addition, since the protrusion of the plate material can be absorbed and the protrusion can be pressed, the plate is fed to press the next protrusion based on the previous protrusion or the protrusion itself to be further pressed. The automatic feeding is stable and accurate without causing a deviation in the feeding amount of the plate.
【０００７】[0007]
【実施例】本発明のプレス送り機構の一実施例を図によ
って説明すると、図１、図２に於いて、１はプレスボル
スター、２は下型、３は下型のノックアウトシリンダー
である。プレスボルスター１上の下型２の手前左右両外
側にてコモンベース21上のフィードレール４が設けら
れ、この両フィードレール４上に夫々フィーダー５が載
置されて、プレスボルスター１上に設けたコモンベース
21上のフィードシリンダー６にて前後方向に移動可能に
なされている。左右のフィーダー５には夫々昇降シリン
ダー７と昇降ガイド軸８が立設され、左右の昇降ガイド
軸８にフィードプレート９が昇降可能にスライド穴10に
て嵌合されて昇降シリンダー７のピストンロッド11の下
端に取り付けられている。左右のフィードプレート９上
の内側端部にはフリーフローベアリング12が設けられ、
ばね13を内蔵した電磁石14が設けられている。そしてこ
の左右のフィードプレート９のフリーフローベアリング
12と電磁石14上に矩形枠状の鉄製プレート保持枠16が載
置されている。プレート保持枠16の上面内側端部には図
１に示す上型18の下方に配されるプレート19の周縁部を
締付け固定するクランパー20が設けられている。1 is a press bolster, 2 is a lower mold, and 3 is a lower mold knock-out cylinder. The feed rails 4 on the common base 21 are provided on the right and left outer sides of the lower mold 2 on the press bolster 1, and the feeders 5 are respectively placed on the feed rails 4 and provided on the press bolster 1. Common base
The feed cylinder 6 on the 21 is movable in the front-back direction. A lifting cylinder 7 and a lifting guide shaft 8 are erected on the left and right feeders 5, respectively, and a feed plate 9 is fitted into the left and right lifting guide shafts 8 through a slide hole 10 so that the feed rod 9 can be lifted. It is attached to the lower end of. Free flow bearings 12 are provided at the inner ends on the left and right feed plates 9,
An electromagnet 14 incorporating a spring 13 is provided. And the free flow bearings of the left and right feed plates 9
A rectangular plate-shaped iron plate holding frame 16 is placed on the electromagnet 12 and the electromagnet 14. A clamper 20 is provided at the inner end of the upper surface of the plate holding frame 16 to clamp and fix the peripheral edge of the plate 19 arranged below the upper mold 18 shown in FIG.
【０００８】このように構成された実施例のプレス送り
機構の作動について説明する。先ず縦1200mm、横 300m
m、厚さ 2.0mmのＡｕプレート19に、図３の（ａ）、
（ｂ）、（ｃ）の加工順序で先端外径φ 1.0mm、高さ
3.0mmの突起21を縦 300個、横40個、計 12000個をプレ
ス加工すべく、Ａｕプレート19を縦 950mm、横 600mm、
枠幅90mmのプレート保持枠16に図２に示すようにクラン
パー20にて固定する。そしてプレス送り機構の作動を開
始すると、図４のタイムチャートに示すように下降状態
にあった上型18が上昇し、所定位置に達すると、下型２
のノックアウトシリンダー３が作動し、下型にプレート
がある場合は突き上げ、無い場合でも直ちに元に戻る。
そしてフィーダー５上の昇降シリンダー７のピストンロ
ッド11が上昇作動してフィードプレート９を上昇させ、
プレート保持枠16を上昇させる過程で電磁石14がＯＮと
なり、該電磁石14がばね13に抗して上昇し、プレート保
持枠16の下面に吸着し、プレート保持枠をフィードプレ
ートにクランプする。昇降シリンダー７のピストンロッ
ド11が所定位置まで上昇し停止すると、フィードシリン
ダー６が前進して、フィーダー５がフィードレール４上
を前方に移動する。所定位置まで移動して停止すると、
昇降シリンダー７のピストンロッド11が下降作動してフ
ィードプレート９を下降させ、プレート保持枠16を下降
させる過程で電磁石14がＯＦＦとなり、該電磁石14がプ
レート保持枠下の下面より離れ、プレート保持枠16が電
磁石によるクランプから解放されてフリーとなり、Ａｕ
プレート19がプレス下型上面に接触した時点でフィード
プレート９の下降が停止する。その時点でＡｕプレート
19の所要部分が下型２上に位置すると同時に上型18の下
降によりＡｕプレート19に図３の（ａ）に示す突起がプ
レス加工される。そして上型18が上昇すると、フィード
シリンダー６が後退してフィーダー５がフィードレール
４上を後方に移動する。所定位置まで移動して停止す
る。次に下型２のノックアウトシリンダー３が作動し、
下型２よりＡｕプレート19を突き上げた後直ちに戻る。The operation of the press feed mechanism of the embodiment thus configured will be described. First, length 1200mm, width 300m
3 (a) of FIG.
Tip outer diameter φ 1.0 mm, height in the processing order of (b) and (c)
The Au plate 19 is 950 mm in length, 600 mm in width, and 300 mm in length, 40 in width, and 12000 in total for pressing 3.0 mm protrusions 21.
The plate holding frame 16 having a frame width of 90 mm is fixed with a clamper 20 as shown in FIG. Then, when the operation of the press feeding mechanism is started, the upper die 18 which has been in the lowered state is raised as shown in the time chart of FIG. 4, and when it reaches a predetermined position, the lower die 2
Knockout cylinder 3 operates to push up if there is a plate in the lower mold, and immediately return to the original even if there is no plate.
Then, the piston rod 11 of the elevating cylinder 7 on the feeder 5 moves up to raise the feed plate 9,
In the process of raising the plate holding frame 16, the electromagnet 14 is turned on, the electromagnet 14 rises against the spring 13, is attracted to the lower surface of the plate holding frame 16, and clamps the plate holding frame to the feed plate. When the piston rod 11 of the elevating cylinder 7 rises to a predetermined position and stops, the feed cylinder 6 advances and the feeder 5 moves forward on the feed rail 4. When you move to a predetermined position and stop,
In the process of lowering the feed plate 9 by lowering the piston rod 11 of the lifting cylinder 7 and lowering the plate holding frame 16, the electromagnet 14 is turned off, the electromagnet 14 is separated from the lower surface under the plate holding frame, and the plate holding frame is released. 16 is released from the clamp by the electromagnet and becomes free, and Au
When the plate 19 comes into contact with the upper surface of the lower die of the press, the lowering of the feed plate 9 is stopped. At that point Au plate
At the same time that the required portion of 19 is located on the lower mold 2, the projection shown in FIG. 3A is pressed on the Au plate 19 by lowering the upper mold 18. Then, when the upper mold 18 moves up, the feed cylinder 6 retracts and the feeder 5 moves backward on the feed rail 4. Move to a predetermined position and stop. Next, the knockout cylinder 3 of the lower mold 2 is activated,
After pushing up the Au plate 19 from the lower mold 2, it immediately returns.
【０００９】この一連の動作に於いて、上型18と下型２
とによりＡｕプレート19に図３の（ａ）に示す突起が加
工される際、Ａｕプレート19はプレート保持枠16がフィ
ードプレート９より解放されるので、プレート保持枠16
はフリーフローベアリング12上に点接触の状態で載り、
Ａｕプレート19の材料のプレス加工による延びはプレー
ト保持枠16の動きにより吸収される。また、Ａｕプレー
ト19の材料の延びを吸収して突起をプレス加工できるの
で、次の突起をプレス加工する為のＡｕプレート19の送
りは、前の突起を基準にして行われることになり、Ａｕ
プレート19の送り量にずれを生じさせずに、安定且つ正
確に自動送りされる。In this series of operations, the upper mold 18 and the lower mold 2
Since the plate holding frame 16 of the Au plate 19 is released from the feed plate 9 when the protrusion shown in FIG.
Is mounted on the free-flow bearing 12 with point contact,
The extension of the material of the Au plate 19 due to the press working is absorbed by the movement of the plate holding frame 16. Further, since the protrusion of the Au plate 19 can be absorbed by absorbing the extension of the material, the feeding of the Au plate 19 for pressing the next protrusion is performed with reference to the previous protrusion.
Stable and accurate automatic feeding is possible without causing a deviation in the feeding amount of the plate 19.
【００１０】このようにしてＡｕプレート19に順次図３
の（ａ）に示される突起が縦 300個、横40個計 12000個
プレス加工された後、図３の（ｂ）に示されるように各
突起の部分に同様の手順で穴が加工され、さらに図３の
（ｃ）に示すように各突起の部分の穴が深く加工されて
突起21が形成される。In this way, the Au plate 19 is sequentially transferred to FIG.
After the protrusions shown in (a) of 300 are pressed vertically, 40 in total and 12000 in total, holes are machined in the same manner on each protrusion as shown in Fig. 3 (b). Further, as shown in FIG. 3C, the holes at the respective projections are deeply machined to form the projections 21.
【００１１】[0011]
【発明の効果】以上の通り本発明のプレス送り機構によ
れば、上型と下型とによりプレートに突起がプレス加工
される際、材料の延びを吸収することができ、また次の
突起をプレス加工する為のプレートの送りは前の突起又
は更にプレス加工を施す突起自体を基準にして行うこと
ができるので、プレートの送り量に累積ずれを生じさせ
ずに、安定且つ正確に自動送りできて、作業性、生産性
が向上する。As described above, according to the press feeding mechanism of the present invention, the extension of the material can be absorbed when the projection is pressed on the plate by the upper die and the lower die, and the next projection is Since the plate for press working can be fed based on the previous projection or the projection itself to be further pressed, stable and accurate automatic feeding can be performed without causing cumulative deviation in the feed amount of the plate. Workability and productivity are improved.
【図１】本発明のプレス送り機構の一実施例を示す斜視
図である。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a press feeding mechanism of the present invention.
【図２】図１の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of FIG.
【図３】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は図１のプレス送り機
構によりＡｕプレートに突起を形成するプレス加工の順
序を示す図である。3 (a), (b) and (c) are views showing a sequence of press working for forming a projection on an Au plate by the press feeding mechanism of FIG.
【図４】図１のプレス送り機構とプレス用上型、下型の
作動のタイムチャート図である。FIG. 4 is a time chart of the operation of the press feed mechanism and the upper and lower press dies of FIG.
１ プレスボルスター ２ 下型 ４ フィードレール ５ フィーダー ６ フィードシリンダー ７ 昇降シリンダー ８ 昇降ガイド軸 ９ フィードプレート 10 スライド穴 11 ピストンロッド 12 フリーフローベアリング 13 ばね 14 電磁石 15 ガイド穴 16 プレート保持枠 18 上型 19 Ａｕプレート 20 クランパー 1 Press bolster 2 Lower mold 4 Feed rail 5 Feeder 6 Feed cylinder 7 Lifting cylinder 8 Lifting guide shaft 9 Feed plate 10 Slide hole 11 Piston rod 12 Free flow bearing 13 Spring 14 Electromagnet 15 Guide hole 16 Plate holding frame 18 Upper mold 19 Au Plate 20 clamper
Claims (2)
持枠内にセットし、これをフリーフロベアリング及び電
磁石を有する一対のフィードプレートのフリーフロベア
リング上に載せ、フィードプレートを上昇させてプレー
ト保持枠を上昇させる過程で、電磁石をＯＮにすること
により、プレート保持枠をフィードプレートにクランプ
し、プレート保持枠が所定位置まで上昇した時点で、フ
ィードプレートの上昇を停止し、次いでフィードプレー
トを所定位置まで前方へ移動させてプレート保持枠を所
定位置まで前方へ移動させ、次いでフィードプレートを
下降させてプレート保持枠を下降させる過程で、電磁石
によるクランプを解いてプレート保持枠をフリーにし、
プレートがプレス下型上面に少なくとも接触した時点で
フィードプレートの下降を停止し、次にフィードプレー
トのみを元の位置に後退させ、以後同様の操作を繰り返
すことを特徴とするプレス加工におけるプレートの送り
方法。1. A plate is set in a plate holding frame made of a ferromagnetic material, and the plate is placed on a free flow bearing of a pair of feed plates having a free flow bearing and an electromagnet, and the feed plate is raised to raise the plate holding frame. In the process of raising, the plate holding frame is clamped to the feed plate by turning on the electromagnet, and when the plate holding frame rises to the predetermined position, the feed plate is stopped from rising and then the feed plate is moved to the predetermined position. In the process of moving the plate holding frame forward to a predetermined position, then lowering the feed plate to lower the plate holding frame, releasing the clamp by the electromagnet to free the plate holding frame,
The feed of the plate in the press working is characterized in that the lowering of the feed plate is stopped at least when the plate comes into contact with the upper surface of the lower press die, then only the feed plate is retracted to its original position, and the same operation is repeated thereafter. Method.
にてフィードレールを設け、両フィードレール上に夫々
フィーダーを載置してプレスボルスター上に設けたフィ
ードシリンダーにて前後方向に移動可能になし、両フィ
ーダーに夫々昇降シリンダーと昇降ガイド軸を設け、両
昇降ガイド軸にフィードプレートを昇降可能にスライド
穴にて嵌合して昇降シリンダーのピストンロッド下端に
取り付け、両フィードプレートには夫々フリーフローベ
アリング及びばねを下側に備えた電磁石を設けてその上
にプレート保持枠を載置すると共にそのプレート保持枠
にはプレス上型の下方に配されるプレートを固定するク
ランパーを設けて成るプレス加工におけるプレートの送
り機構。2. Feed rails are provided on both left and right outer sides of the lower die on the press bolster, and feeders are placed on both feed rails so that the feed cylinders can be moved in the front-rear direction. None, both feeders are equipped with lift cylinders and lift guide shafts, and the feed plates can be fitted to both lift guide shafts by sliding holes and attached to the lower end of the piston rod of the lift cylinders. Both feed plates are free. A press comprising an electromagnet provided with a flow bearing and a spring on the lower side, a plate holding frame is placed on the electromagnet, and a clamper for fixing a plate arranged below the press upper die is provided on the plate holding frame. Plate feed mechanism for processing.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06026370A JP3075456B2 (en) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | Plate feeding method and mechanism in press working |
Applications Claiming Priority (1)
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