JPH07214276A - ダイカストマシンのスプレ装置 - Google Patents
ダイカストマシンのスプレ装置Info
- Publication number
- JPH07214276A JPH07214276A JP6008609A JP860994A JPH07214276A JP H07214276 A JPH07214276 A JP H07214276A JP 6008609 A JP6008609 A JP 6008609A JP 860994 A JP860994 A JP 860994A JP H07214276 A JPH07214276 A JP H07214276A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spray
- cover
- casting machine
- die casting
- expansion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 金型表面にスプレ剤を噴霧塗布するスプレ作
業中に、噴霧ミストの飛散を防止して作業環境を汚染さ
せることなく清浄に保持することのできるスプレカバー
を備えたダイカストマシンのスプレ装置を提供するもの
である。 【構成】 スプレノズル２０ａ部を内部に収納し一対の
開口部（枠体３４）が金型１２開閉方向に伸縮できる伸
縮部３２を有し、金型１２の被スプレ面外周に当接して
気密領域を形成する略筒形のスプレカバー３０を備え
た。
業中に、噴霧ミストの飛散を防止して作業環境を汚染さ
せることなく清浄に保持することのできるスプレカバー
を備えたダイカストマシンのスプレ装置を提供するもの
である。 【構成】 スプレノズル２０ａ部を内部に収納し一対の
開口部（枠体３４）が金型１２開閉方向に伸縮できる伸
縮部３２を有し、金型１２の被スプレ面外周に当接して
気密領域を形成する略筒形のスプレカバー３０を備え
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アルミ合金またはマグ
ネシウム合金を金型に鋳造するダイカストマシンのスプ
レ装置に係り、特にスプレ剤の飛散を防止して作業環境
を良好に保持するダイカストマシンのスプレ装置に関す
る。
ネシウム合金を金型に鋳造するダイカストマシンのスプ
レ装置に係り、特にスプレ剤の飛散を防止して作業環境
を良好に保持するダイカストマシンのスプレ装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、ダイカストマシンの金型表面へ離
型剤や保温剤などのスプレ剤を噴霧塗布するスプレ装置
は、例えば、図６に示すように、タンク１の上方からコ
ンプレッサ２によって供給される加圧用空気を吹込んで
スプレ剤Ｌをフィルタ３より加圧圧送するとともに、電
磁弁４および流量調整弁５を経由してスプレ装置１０へ
送り、コンプレッサ６から供給される噴霧用エアを電磁
弁７および配管８を経由してスプレ装置１０へ送ってス
プレ剤Ｌを噴霧したうえスプレノズル１０ａより左右一
対のプラテン１１（固定プラテン１１Ａ、可動プラテン
１１Ｂ）に取り付けた金型１２（固定金型１２Ａ、可動
金型１２Ｂ）の表面に噴霧していた。スプレ装置１０は
油圧シリンダ９などのアクチュエータで開状態にある両
金型１２Ａ、１２Ｂの中央上下方向に上下往復動できる
よう構成され、スプレ装置１０のスプレヘッド１０Ａの
側面に取り付けた複数個のスプレノズル１０ａにより、
金型１２の被スプレ面の全面に均等に隈なく塗布される
ように配慮されていた。また、金型１２へ噴霧塗布する
スプレＬの供給量の調整は、スプレ剤Ｌのタンク１とス
プレ装置１０との間に設けられた流量調整弁５の開度調
整でコントロールしていた。
型剤や保温剤などのスプレ剤を噴霧塗布するスプレ装置
は、例えば、図６に示すように、タンク１の上方からコ
ンプレッサ２によって供給される加圧用空気を吹込んで
スプレ剤Ｌをフィルタ３より加圧圧送するとともに、電
磁弁４および流量調整弁５を経由してスプレ装置１０へ
送り、コンプレッサ６から供給される噴霧用エアを電磁
弁７および配管８を経由してスプレ装置１０へ送ってス
プレ剤Ｌを噴霧したうえスプレノズル１０ａより左右一
対のプラテン１１（固定プラテン１１Ａ、可動プラテン
１１Ｂ）に取り付けた金型１２（固定金型１２Ａ、可動
金型１２Ｂ）の表面に噴霧していた。スプレ装置１０は
油圧シリンダ９などのアクチュエータで開状態にある両
金型１２Ａ、１２Ｂの中央上下方向に上下往復動できる
よう構成され、スプレ装置１０のスプレヘッド１０Ａの
側面に取り付けた複数個のスプレノズル１０ａにより、
金型１２の被スプレ面の全面に均等に隈なく塗布される
ように配慮されていた。また、金型１２へ噴霧塗布する
スプレＬの供給量の調整は、スプレ剤Ｌのタンク１とス
プレ装置１０との間に設けられた流量調整弁５の開度調
整でコントロールしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このようなスプレ噴霧
を行うスプレ装置においては、スプレノズルから噴霧さ
れるミスト状の飛抹が金型表面ばかりでなく、周辺の作
業場に拡散し作業環境を著しく汚染するとともに、人体
にも悪影響を与えていた。この対策として、従来、機械
装置に飛散防止カバーや保護カバーを取り付けたり、金
型近傍に吸引装置を設けるなどの工夫がなされていた
が、これらの飛散防止カバーや保護カバーはいずれも固
定設備であり、可動する金型およびその周辺部品との干
渉を避けるために必要な隙間を設けているため気密が悪
く、ミスト状に飛散するスプレ剤を完全に確実に捕捉す
ることはできず、不完全なものであるという欠点が有っ
た。
を行うスプレ装置においては、スプレノズルから噴霧さ
れるミスト状の飛抹が金型表面ばかりでなく、周辺の作
業場に拡散し作業環境を著しく汚染するとともに、人体
にも悪影響を与えていた。この対策として、従来、機械
装置に飛散防止カバーや保護カバーを取り付けたり、金
型近傍に吸引装置を設けるなどの工夫がなされていた
が、これらの飛散防止カバーや保護カバーはいずれも固
定設備であり、可動する金型およびその周辺部品との干
渉を避けるために必要な隙間を設けているため気密が悪
く、ミスト状に飛散するスプレ剤を完全に確実に捕捉す
ることはできず、不完全なものであるという欠点が有っ
た。
【０００４】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに、本発明のスプレ装置においては、第１の発明で
は、ダイカストマシンの金型表面にスプレ剤を噴霧する
スプレ装置において、内部にスプレノズル部を収納し一
対の開口部が金型開閉方向に伸縮自在で金型の被スプレ
面の外周に当接して気密領域を形成する略筒形のスプレ
カバーを備えた構成とした。また、第２の発明では、前
記スプレカバー開口部の伸縮部分を蛇腹形状を有する可
撓性材質で形成するとともに、伸縮部分を進退動手段に
より伸縮させるようにした。さらに、第３の発明では、
口径の異なる複数個のスライド筒を重畳させて、スライ
ド筒の進退動手段により伸縮させるようにした。
めに、本発明のスプレ装置においては、第１の発明で
は、ダイカストマシンの金型表面にスプレ剤を噴霧する
スプレ装置において、内部にスプレノズル部を収納し一
対の開口部が金型開閉方向に伸縮自在で金型の被スプレ
面の外周に当接して気密領域を形成する略筒形のスプレ
カバーを備えた構成とした。また、第２の発明では、前
記スプレカバー開口部の伸縮部分を蛇腹形状を有する可
撓性材質で形成するとともに、伸縮部分を進退動手段に
より伸縮させるようにした。さらに、第３の発明では、
口径の異なる複数個のスライド筒を重畳させて、スライ
ド筒の進退動手段により伸縮させるようにした。
【０００５】
【作用】本発明のダイカストマシンのスプレ装置は、型
開した一対の金型間の中央に垂下したスプレノズル部を
収納し、かつ、左右に（上下に）進退動できる開口部を
金型の被スプレ面外周に伸張し密着させてスプレの気密
領域を形成したうえで、スプレ噴霧を実施する。従っ
て、スプレ飛抹は外部に飛散することがないからマシン
周囲の作業環境を汚染することがない。
開した一対の金型間の中央に垂下したスプレノズル部を
収納し、かつ、左右に（上下に）進退動できる開口部を
金型の被スプレ面外周に伸張し密着させてスプレの気密
領域を形成したうえで、スプレ噴霧を実施する。従っ
て、スプレ飛抹は外部に飛散することがないからマシン
周囲の作業環境を汚染することがない。
【０００６】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例の詳細
について説明する。図１〜図５は本発明の実施例に係
り、図１はダイカストマシンの全体縦断面図、図２はダ
イカストマシンの全体平面図、図３はスプレ装置の斜視
図、図４は他の実施例を示すスプレ装置の縦断面図、図
５は図４のスプレ装置の要部拡大縦断面図である。図１
〜図３はダイカストマシン２００のスプレ装置１００の
１実施例を示すもので、スプレボディ２６は固定プラテ
ン１１Ａの頂部に立設されたスタンド２２に金型開閉方
向に向けて水平に固設された油圧シリンダ（またはエア
シリンダ）２４のピストンロッド２４ａの先端に取り付
けられ、水平方向進退動できる。スプレヘッド２０はス
プレボディ２６に垂直方向に固設された油圧シリンダ
（またはエアシリンダ）２８のピストンロッド２８ａの
先端に垂直に取り付けられ、上下動自在に移動可能であ
る。スプレヘッド２０へはスプレボディ２６を介して離
型剤や保温剤などのスプレ剤Ｌと噴霧用圧縮エアを供給
するフレキシブル管が各々接続され、スプレヘッド２０
の左右両側側面に配設した複数個のスプレノズル２０ａ
より型開状態の金型１２（固定金型１２Ａおよび可動金
型１２Ｂ）の表面へ噴霧塗布されるよう構成される。一
方、スプレヘッド２０は、そのスプレノズル２０ａ部分
をスプレカバー３０の内部に被覆される。すなわち、ス
プレカバー３０は薄肉鋼板製の本体３０Ａは図３に示す
ように矩形筒型形状に形成され、中央部にスプレヘッド
２０が埋没収納されるとともに、左右両側には蛇腹形状
に伸縮自在な可撓性有る材質（合成樹脂、織布など）で
形成された伸縮部３２が接続され、その縁端には矩形環
状の平板からなる枠体３４が接合される。枠体３４はス
プレカバー本体３０Ａに取り付けられたエアシリンダ５
０の作動により図３に図示した方向（金型１２の開閉方
向）に伸縮できるようになっており、枠体３４の外表面
には複数個の電磁石６０が埋設される。スプレカバー本
体３０Ａの上部は図１または図３の形状を有するフード
４０と排気管４０Ａが取り付けられ、スプレ時のスプレ
カバー３０内の噴霧ミストを吸引排気できるようになっ
ている。また、スプレカバー本体３０Ａの下部にはドレ
ン管３０Ｂが接続され、スプレ時やスプレ後のドレンが
排出される。本実施例では、伸縮部３２の進退動手段と
してエアシリンダや油圧シリンダのほかに電動機の回転
によるラックとピニオンの噛合を使用することもでき
る。
について説明する。図１〜図５は本発明の実施例に係
り、図１はダイカストマシンの全体縦断面図、図２はダ
イカストマシンの全体平面図、図３はスプレ装置の斜視
図、図４は他の実施例を示すスプレ装置の縦断面図、図
５は図４のスプレ装置の要部拡大縦断面図である。図１
〜図３はダイカストマシン２００のスプレ装置１００の
１実施例を示すもので、スプレボディ２６は固定プラテ
ン１１Ａの頂部に立設されたスタンド２２に金型開閉方
向に向けて水平に固設された油圧シリンダ（またはエア
シリンダ）２４のピストンロッド２４ａの先端に取り付
けられ、水平方向進退動できる。スプレヘッド２０はス
プレボディ２６に垂直方向に固設された油圧シリンダ
（またはエアシリンダ）２８のピストンロッド２８ａの
先端に垂直に取り付けられ、上下動自在に移動可能であ
る。スプレヘッド２０へはスプレボディ２６を介して離
型剤や保温剤などのスプレ剤Ｌと噴霧用圧縮エアを供給
するフレキシブル管が各々接続され、スプレヘッド２０
の左右両側側面に配設した複数個のスプレノズル２０ａ
より型開状態の金型１２（固定金型１２Ａおよび可動金
型１２Ｂ）の表面へ噴霧塗布されるよう構成される。一
方、スプレヘッド２０は、そのスプレノズル２０ａ部分
をスプレカバー３０の内部に被覆される。すなわち、ス
プレカバー３０は薄肉鋼板製の本体３０Ａは図３に示す
ように矩形筒型形状に形成され、中央部にスプレヘッド
２０が埋没収納されるとともに、左右両側には蛇腹形状
に伸縮自在な可撓性有る材質（合成樹脂、織布など）で
形成された伸縮部３２が接続され、その縁端には矩形環
状の平板からなる枠体３４が接合される。枠体３４はス
プレカバー本体３０Ａに取り付けられたエアシリンダ５
０の作動により図３に図示した方向（金型１２の開閉方
向）に伸縮できるようになっており、枠体３４の外表面
には複数個の電磁石６０が埋設される。スプレカバー本
体３０Ａの上部は図１または図３の形状を有するフード
４０と排気管４０Ａが取り付けられ、スプレ時のスプレ
カバー３０内の噴霧ミストを吸引排気できるようになっ
ている。また、スプレカバー本体３０Ａの下部にはドレ
ン管３０Ｂが接続され、スプレ時やスプレ後のドレンが
排出される。本実施例では、伸縮部３２の進退動手段と
してエアシリンダや油圧シリンダのほかに電動機の回転
によるラックとピニオンの噛合を使用することもでき
る。
【０００７】図４〜５はスプレカバー３０の他の実施例
を示すもので、図１〜図３のものが蛇腹タイプの伸縮部
３２であるのに対し、スライド式の伸縮部３２となって
いる。すなわち、中央のスプレカバー本体３０Ａの両側
にそれぞれ、口径の異なる複数個のスライド筒３０ａを
順次重畳して、金型開閉方向に伸縮自在な構造とした。
スライド筒３０ａの伸縮進退動動作はエアシリンダ５０
のピストンロッド５０ａの進退動操作により行う。図５
の実施例では、ピストンロッド５０ａの先端に平板を取
り付け、最先端のスライド筒３０ａのフランジ部分に相
当する枠体３４との間に衝撃吸収ならびに金型表面との
密着性を高めるために圧縮コイルばね７０を封着する。
枠体３４は鋼板製としてもよいが、金型表面との密着気
密性を高めるためＯリングを取り付けたり外表面にスポ
ンジラバー状の弾性体を貼設するか、枠体３４そのもの
をある程度の可撓性を有する合成樹脂シートとしてもよ
い。また、金型の寸法が異なる場合には枠体３４の先端
に金型寸法に合わせた調整板８０（図５参照）を取り付
ける。８１はシール用のＯリングである。調整板８０は
金型側に取り付けてもよい。
を示すもので、図１〜図３のものが蛇腹タイプの伸縮部
３２であるのに対し、スライド式の伸縮部３２となって
いる。すなわち、中央のスプレカバー本体３０Ａの両側
にそれぞれ、口径の異なる複数個のスライド筒３０ａを
順次重畳して、金型開閉方向に伸縮自在な構造とした。
スライド筒３０ａの伸縮進退動動作はエアシリンダ５０
のピストンロッド５０ａの進退動操作により行う。図５
の実施例では、ピストンロッド５０ａの先端に平板を取
り付け、最先端のスライド筒３０ａのフランジ部分に相
当する枠体３４との間に衝撃吸収ならびに金型表面との
密着性を高めるために圧縮コイルばね７０を封着する。
枠体３４は鋼板製としてもよいが、金型表面との密着気
密性を高めるためＯリングを取り付けたり外表面にスポ
ンジラバー状の弾性体を貼設するか、枠体３４そのもの
をある程度の可撓性を有する合成樹脂シートとしてもよ
い。また、金型の寸法が異なる場合には枠体３４の先端
に金型寸法に合わせた調整板８０（図５参照）を取り付
ける。８１はシール用のＯリングである。調整板８０は
金型側に取り付けてもよい。
【０００８】以上のように構成された本発明スプレカバ
ー３０は、上述したようにスプレヘッド２０のスプレノ
ズル２０ａ部分を内部に収納し、スプレ時には型開され
た両金型表面まで伸縮部３２が伸びて枠体３４が金型１
２Ａ、１２Ｂの外表面に密着させてからスプレ作業を開
始するので、スプレ中の噴霧ミストはダイカストマシン
周辺に飛散することがなく、作業環境を清浄に保つこと
ができる。スプレ作業中は排気管４０Ａより吸引ファン
により吸引し、スプレカバー３０内を負圧に保持するの
で一層外部へのミストの散逸が防止される。また、スプ
レ中やスプレ作業完了後のスプレカバー３０内のスプレ
剤の液滴はドレン管３０Ｂより回収できるので省資源に
なるとともに床面の汚染が防止される。なお枠体３４と
金型外表面との気密性を高めるため、枠体３４に埋設し
た電磁石６０に通電を行うと一層シール性が向上する。
なお、本発明の実施例においては、スプレノズル２０ａ
を取り付けたスプレヘッド２０を垂下してスプレカバー
３０内に入れてスプレ作業する場合のスプレカバー３０
の構成を示したが、これに限らずスプレヘッド２０を水
平に横からスプレカバー３０内に入れるようにしてもよ
い。
ー３０は、上述したようにスプレヘッド２０のスプレノ
ズル２０ａ部分を内部に収納し、スプレ時には型開され
た両金型表面まで伸縮部３２が伸びて枠体３４が金型１
２Ａ、１２Ｂの外表面に密着させてからスプレ作業を開
始するので、スプレ中の噴霧ミストはダイカストマシン
周辺に飛散することがなく、作業環境を清浄に保つこと
ができる。スプレ作業中は排気管４０Ａより吸引ファン
により吸引し、スプレカバー３０内を負圧に保持するの
で一層外部へのミストの散逸が防止される。また、スプ
レ中やスプレ作業完了後のスプレカバー３０内のスプレ
剤の液滴はドレン管３０Ｂより回収できるので省資源に
なるとともに床面の汚染が防止される。なお枠体３４と
金型外表面との気密性を高めるため、枠体３４に埋設し
た電磁石６０に通電を行うと一層シール性が向上する。
なお、本発明の実施例においては、スプレノズル２０ａ
を取り付けたスプレヘッド２０を垂下してスプレカバー
３０内に入れてスプレ作業する場合のスプレカバー３０
の構成を示したが、これに限らずスプレヘッド２０を水
平に横からスプレカバー３０内に入れるようにしてもよ
い。
【０００９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明におけるダイ
カストマシンのスプレ装置は、ダイカストマシンの鋳造
作業中に繰り返し行われるスプレ作業において、スプレ
剤の噴霧ミストを周辺の作業場所に飛散させることがな
く、作業環境を清浄に保つことができる。従って、労働
環境の改善とそれに伴う生産効率の向上が期待できる。
カストマシンのスプレ装置は、ダイカストマシンの鋳造
作業中に繰り返し行われるスプレ作業において、スプレ
剤の噴霧ミストを周辺の作業場所に飛散させることがな
く、作業環境を清浄に保つことができる。従って、労働
環境の改善とそれに伴う生産効率の向上が期待できる。
【図１】本発明に係るダイカストマシンの全体縦断面図
である。
である。
【図２】本発明に係るダイカストマシンの全体平面図で
ある。
ある。
【図３】本発明に係るダイカストマシンのスプレ装置の
１実施例を示す斜視図である。
１実施例を示す斜視図である。
【図４】本発明に係るダイカストマシンのスプレ装置の
他の実施例を示す縦断面図である。
他の実施例を示す縦断面図である。
【図５】図４の要部拡大縦断面図である。
【図６】従来のスプレ装置の概略構成図である。
１ タンク ２ 圧気源（コンプレッサ） ３ フィルタ ４ 電磁弁 ５ 流量調整弁 ６ 圧気源（コンプレッサ） ７ 電磁弁 ８ 配管 ９ 油圧シリンダ １０ スプレ装置 １０Ａ スプレヘッド １０ａ スプレノズル １１ プラテン １１Ａ 固定プラテン １１Ｂ 可動プラテン １２ 金型 １２Ａ 固定金型 １２Ｂ 可動金型 ２０ スプレヘッド ２０ａ スプレノズル ２２ スタンド ２４ 油圧シリンダ（エアシリンダ） ２４ａ ピストンロッド ２６ スプレボディ ２８ 油圧シリンダ（エアシリンダ） ２８ａ ピストンロッド ３０ スプレカバー ３０Ａ スプレカバー本体 ３０Ｂ ドレン管 ３０ａ スライド筒 ３２ 伸縮部 ３４ 枠体 ４０ フード ４０Ａ 排気管 ５０ エアシリンダ ５０ａ ピストンロッド ６０ 電磁石 ７０ 圧縮コイルばね ８０ 調整板 ８１ Ｏリング １００ スプレ装置 ２００ ダイカストマシン
Claims (3)
- 【請求項１】 ダイカストマシンの金型表面にスプレ剤
を噴霧するスプレ装置において、内部にスプレノズル部
を収納し一対の開口部が金型開閉方向に伸縮自在で金型
の被スプレ面の外周に当接して気密領域を形成する略筒
形のスプレカバーを備えたことを特徴とするダイカスト
マシンのスプレ装置。 - 【請求項２】 スプレカバー開口部の伸縮部分を蛇腹形
状を有する可撓性材質で形成し、該伸縮部分の進退動手
段を備えた請求項１記載のダイカストマシンのスプレ装
置。 - 【請求項３】 スプレカバー開口部の伸縮機構を相互に
重畳する口径の異なる複数個のスライド筒とし、該スラ
イド筒の進退動手段を備えた請求項１記載のダイカスト
マシンのスプレ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6008609A JPH07214276A (ja) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | ダイカストマシンのスプレ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6008609A JPH07214276A (ja) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | ダイカストマシンのスプレ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07214276A true JPH07214276A (ja) | 1995-08-15 |
Family
ID=11697708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6008609A Pending JPH07214276A (ja) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | ダイカストマシンのスプレ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07214276A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101435623B1 (ko) * | 2012-11-29 | 2014-08-29 | 태성정밀(주) | 이형제 용해수 도포 장치 |
| KR101481915B1 (ko) * | 2013-09-13 | 2015-01-12 | 현대중공업 주식회사 | 도장 시스템 |
| CN108856673A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-23 | 重庆财鑫工贸有限责任公司 | 压铸固定喷涂板封闭吸收装置 |
| CN112334252A (zh) * | 2018-07-10 | 2021-02-05 | 新东工业株式会社 | 模具成型面处理装置 |
-
1994
- 1994-01-28 JP JP6008609A patent/JPH07214276A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101435623B1 (ko) * | 2012-11-29 | 2014-08-29 | 태성정밀(주) | 이형제 용해수 도포 장치 |
| KR101481915B1 (ko) * | 2013-09-13 | 2015-01-12 | 현대중공업 주식회사 | 도장 시스템 |
| CN108856673A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-23 | 重庆财鑫工贸有限责任公司 | 压铸固定喷涂板封闭吸收装置 |
| CN112334252A (zh) * | 2018-07-10 | 2021-02-05 | 新东工业株式会社 | 模具成型面处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6616764B2 (en) | Powder coating booth with a cleaning device and method | |
| JP5516605B2 (ja) | 砥粒吹付け加工装置 | |
| US20200180106A1 (en) | Cleaning device, cleaning method, and machine tool | |
| JPH07214276A (ja) | ダイカストマシンのスプレ装置 | |
| JP5508828B2 (ja) | 光学素子成形方法および成形装置 | |
| US6526999B2 (en) | Random high pressure water jetting nozzle for cleaning castings | |
| JPH07214277A (ja) | ダイカストマシンのスプレ装置 | |
| WO2014003024A2 (ja) | 表面処理装置 | |
| US5896772A (en) | Extruder | |
| JPH07214278A (ja) | ダイカストマシンのスプレ装置 | |
| JP2008264637A (ja) | 管内塗布装置 | |
| JP2547020Y2 (ja) | 粉状物質の移送装置 | |
| CN117655933A (zh) | 一种数控喷砂机 | |
| CN215318090U (zh) | 3d打印自动滚筒喷砂系统 | |
| CN106438037B (zh) | 一种气缸盖水腔冲洗装置 | |
| CN111522160B (zh) | 一种采用雾化冷冻和智能定位的液晶屏贴合装备 | |
| JP2020108991A (ja) | 負圧吸着自走ロボット装置 | |
| CN110001964A (zh) | 一种农药喷洒植保无人机 | |
| JP2001179635A (ja) | ブラスト装置 | |
| MXPA06011699A (es) | Dispositivo operado neumaticamente que tiene un respiradero en la valvula de retencion. | |
| KR20190081039A (ko) | 접착제 도포장치 | |
| CN109550671B (zh) | 摩托车车架涂装工艺 | |
| JPH0641801Y2 (ja) | 粉粒体の供給装置 | |
| JPH022457Y2 (ja) | ||
| CN223690069U (zh) | 一种液压油缸用防泄漏装置 |