JPH07214391A - 空容器類破砕圧潰機 - Google Patents
空容器類破砕圧潰機Info
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- JPH07214391A JPH07214391A JP3654894A JP3654894A JPH07214391A JP H07214391 A JPH07214391 A JP H07214391A JP 3654894 A JP3654894 A JP 3654894A JP 3654894 A JP3654894 A JP 3654894A JP H07214391 A JPH07214391 A JP H07214391A
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- Japan
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- crushing
- receiving plate
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- 238000005336 cracking Methods 0.000 title 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000002781 deodorant agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 2
- 101100321303 Bacillus subtilis (strain 168) yxdL gene Proteins 0.000 description 1
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
- B30B9/321—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3003—Details
- B30B9/3014—Ejection means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Refuse Receptacles (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 空容器を確実に破砕すると共に故障も少なく
する。 【構成】 下部が開放した箱状の圧縮室６の一側に投入
口７を開設すると共に他側に排出口１０を開設し、圧縮
室６の上部に水平な可動盤１４を上下動自在に配設し、
下部に可動盤１４と対向させて水平な受止盤１５を配設
してなり、該受止盤１５は前記排出口１０の下側縁に傾
動自在に軸支した。
する。 【構成】 下部が開放した箱状の圧縮室６の一側に投入
口７を開設すると共に他側に排出口１０を開設し、圧縮
室６の上部に水平な可動盤１４を上下動自在に配設し、
下部に可動盤１４と対向させて水平な受止盤１５を配設
してなり、該受止盤１５は前記排出口１０の下側縁に傾
動自在に軸支した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、薬用瓶，酒瓶などのガ
ラス製の空容器又はジュースの空缶等の空容器類を圧縮
破砕して処理する空容器類破砕圧潰機（以下単に圧潰機
という。）に関するものである。
ラス製の空容器又はジュースの空缶等の空容器類を圧縮
破砕して処理する空容器類破砕圧潰機（以下単に圧潰機
という。）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の圧潰機は圧縮室の上部に
投入口となるホッパーを設け、該ホッパーの出口部の下
方一側に受止盤を立設し、他側に受止盤と向き合い接離
自在に往復運動する可動盤を対設し、また圧縮室の下部
に前記ホッパーの出口部に対向して所定幅の排出口を設
け、また常時は排出口を閉止しており、必要時に下傾し
得る底受板を軸支した構成よりなる。そして、ホッパー
内に各種空容器を投入し、受止盤に可動盤を近接させ、
空容器類を破砕圧潰した後、可動盤と連動させて底受板
を開放させると共に破砕くずを下方へ落下させるように
していた。
投入口となるホッパーを設け、該ホッパーの出口部の下
方一側に受止盤を立設し、他側に受止盤と向き合い接離
自在に往復運動する可動盤を対設し、また圧縮室の下部
に前記ホッパーの出口部に対向して所定幅の排出口を設
け、また常時は排出口を閉止しており、必要時に下傾し
得る底受板を軸支した構成よりなる。そして、ホッパー
内に各種空容器を投入し、受止盤に可動盤を近接させ、
空容器類を破砕圧潰した後、可動盤と連動させて底受板
を開放させると共に破砕くずを下方へ落下させるように
していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記圧
潰機では底受板上で各種空容器類を受り止め、横方向か
ら圧潰して破砕するので、病院などで不要になった使用
済みの注射器又は小さい薬用瓶などが破砕された塊の上
に乗ってそのまま破砕されずに落下してしまい、このた
め常に全てを完全に破砕することができないといった課
題が有った。また、底受板を可動盤と連動させることか
ら、底受板が閉じる時に破片が挟まるなどして故障の原
因になっていた。そこで、本発明は上記課題を解決すべ
くなされたもので、空容器類を常に全て確実に破砕し、
しかも故障も少ない圧潰機を提供することを目的とす
る。
潰機では底受板上で各種空容器類を受り止め、横方向か
ら圧潰して破砕するので、病院などで不要になった使用
済みの注射器又は小さい薬用瓶などが破砕された塊の上
に乗ってそのまま破砕されずに落下してしまい、このた
め常に全てを完全に破砕することができないといった課
題が有った。また、底受板を可動盤と連動させることか
ら、底受板が閉じる時に破片が挟まるなどして故障の原
因になっていた。そこで、本発明は上記課題を解決すべ
くなされたもので、空容器類を常に全て確実に破砕し、
しかも故障も少ない圧潰機を提供することを目的とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本発明の圧潰機は下部が開放した箱状の圧縮室の一
側に投入口を開設すると共に他側に排出口を開設し、圧
縮室の上部に水平な可動盤を上下動自在に配設し、下部
には可動盤と対向させて水平な受止盤を配設してなり、
該受止盤は前記排出口の下側縁に傾動自在に軸支した構
成からなるものである。
め、本発明の圧潰機は下部が開放した箱状の圧縮室の一
側に投入口を開設すると共に他側に排出口を開設し、圧
縮室の上部に水平な可動盤を上下動自在に配設し、下部
には可動盤と対向させて水平な受止盤を配設してなり、
該受止盤は前記排出口の下側縁に傾動自在に軸支した構
成からなるものである。
【０００５】
【作用】可動盤が上昇位置に有る状態で、投入口から圧
縮室の受止盤上面に空容器類を投入する。そして、可動
盤を下動させて受止盤上面に押圧して空容器類を破砕圧
潰する。その後、可動盤を上昇位置に戻し、次いで受止
盤を上向回動させて排出口から破砕くずを排出する。
縮室の受止盤上面に空容器類を投入する。そして、可動
盤を下動させて受止盤上面に押圧して空容器類を破砕圧
潰する。その後、可動盤を上昇位置に戻し、次いで受止
盤を上向回動させて排出口から破砕くずを排出する。
【０００６】
【実施例】以下に、本発明に係る圧潰機の一実施例を図
面と共に説明する。図１は一部断面にして示す圧潰機の
斜視図であり、図２は正面から見た断面図、図３は平面
図を示す。図中、１は直方体形状に枠組された圧潰機本
体であり、前面と後面及び両側面はそれぞれ前面壁２，
後面壁３及び左右側壁４，５により覆われている。そし
て、各壁２，３，４，５により囲まれてその内部上半部
に下部が開放した圧縮室６が形成されている。
面と共に説明する。図１は一部断面にして示す圧潰機の
斜視図であり、図２は正面から見た断面図、図３は平面
図を示す。図中、１は直方体形状に枠組された圧潰機本
体であり、前面と後面及び両側面はそれぞれ前面壁２，
後面壁３及び左右側壁４，５により覆われている。そし
て、各壁２，３，４，５により囲まれてその内部上半部
に下部が開放した圧縮室６が形成されている。
【０００７】前面壁２には圧縮室６と連通する投入口７
が開設され、該投入口７には前扉８が開閉自在に蝶着さ
れている。９はその把手である。また、後面壁３には図
６に示すように圧縮室６と連通する排出口１０が開設さ
れ、該排出口１０に後扉１１が開閉自在に設けられてい
る。そして、圧潰機本体１の裏面上縁にシリンダー１２
が固着されており、該シリンダー１２から下方へ突出す
るロッド１３の先端に前記後扉１１が軸支され、シリン
ダー１２の作動により後扉１１が上下動するようになっ
ている。
が開設され、該投入口７には前扉８が開閉自在に蝶着さ
れている。９はその把手である。また、後面壁３には図
６に示すように圧縮室６と連通する排出口１０が開設さ
れ、該排出口１０に後扉１１が開閉自在に設けられてい
る。そして、圧潰機本体１の裏面上縁にシリンダー１２
が固着されており、該シリンダー１２から下方へ突出す
るロッド１３の先端に前記後扉１１が軸支され、シリン
ダー１２の作動により後扉１１が上下動するようになっ
ている。
【０００８】圧縮室６には上部に可動盤１４、また下部
に該可動盤１４と対向させて受止盤１５がそれぞれ水平
に配置されている。前記可動盤１４は、その四隅部に設
けられる軸受部１６に圧縮室６の四隅部に鉛直に立設さ
れたガイド杆１７が挿通されて支持され、かつ圧潰機本
体１の両側下面に立設されたシリンダー１８の上端から
上方へ突出するロッド１９の先端が前記可動盤１４の両
側に固着されている。そして、可動盤１４はシリンダー
１８の作動により各ガイド杆１７に沿って上下自在に摺
動するようになっている。また、可動盤１４の左右両側
には、該可動盤１４が上昇位置にあるとき下端が受止盤
１５の上面より下方に達するカバー片２０が垂下されて
いる。
に該可動盤１４と対向させて受止盤１５がそれぞれ水平
に配置されている。前記可動盤１４は、その四隅部に設
けられる軸受部１６に圧縮室６の四隅部に鉛直に立設さ
れたガイド杆１７が挿通されて支持され、かつ圧潰機本
体１の両側下面に立設されたシリンダー１８の上端から
上方へ突出するロッド１９の先端が前記可動盤１４の両
側に固着されている。そして、可動盤１４はシリンダー
１８の作動により各ガイド杆１７に沿って上下自在に摺
動するようになっている。また、可動盤１４の左右両側
には、該可動盤１４が上昇位置にあるとき下端が受止盤
１５の上面より下方に達するカバー片２０が垂下されて
いる。
【０００９】受止盤１５は図４に示すように一側が前記
排出口１０の下側縁に軸支２１され、他側の下面は圧潰
機本体１の前面内側に設けられた受承杆２２により支持
されている。該受承杆２２は螺子が刻設してあり、横杆
２３に鉛直に螺合され、上下動することにより受止盤１
５を常に略水平に位置させるよう調節できるようになっ
ている。更に、圧潰機本体１の裏面中央にシリンダー２
４の基端部が軸支され、該各シリンダー２４のロッド２
５先端が前記受止盤１５の裏側に軸支されている。そし
て、該シリンダー２４の作動により受止盤１５が支軸２
１を中心として排出口１０側へ上向回動するようになっ
ている。
排出口１０の下側縁に軸支２１され、他側の下面は圧潰
機本体１の前面内側に設けられた受承杆２２により支持
されている。該受承杆２２は螺子が刻設してあり、横杆
２３に鉛直に螺合され、上下動することにより受止盤１
５を常に略水平に位置させるよう調節できるようになっ
ている。更に、圧潰機本体１の裏面中央にシリンダー２
４の基端部が軸支され、該各シリンダー２４のロッド２
５先端が前記受止盤１５の裏側に軸支されている。そし
て、該シリンダー２４の作動により受止盤１５が支軸２
１を中心として排出口１０側へ上向回動するようになっ
ている。
【００１０】受止盤１５の下方には上面に網目状の網板
２６を載置した補集枡２７が配置されており、網板２６
は後面壁３の下部に開設される取出口２８から取り出し
可能にしてある。また、排出口１０の外側には、受止盤
１５の上面に向けて消臭液を噴射する噴射ノズル２９が
設けられている。３０は圧潰機本体１の裏側で排出口１
０の下方に置かれるダストボックスであり、下面に車輪
３１が取着されて自在に移動できるようになっている。
また３２は排出口１０の下縁に設けられた案内片であ
る。
２６を載置した補集枡２７が配置されており、網板２６
は後面壁３の下部に開設される取出口２８から取り出し
可能にしてある。また、排出口１０の外側には、受止盤
１５の上面に向けて消臭液を噴射する噴射ノズル２９が
設けられている。３０は圧潰機本体１の裏側で排出口１
０の下方に置かれるダストボックスであり、下面に車輪
３１が取着されて自在に移動できるようになっている。
また３２は排出口１０の下縁に設けられた案内片であ
る。
【００１１】なお、前記各シリンダー１２，１８，２４
は全て油圧シリンダーが使用され、これらの動作は電気
的に制御されるようになっており、全て自動的に作動す
る。このため、圧潰機本体１の前面壁２に始動スイッ
チ、停止スイッチ等を設けた制御ボックス３３が設けら
れている。
は全て油圧シリンダーが使用され、これらの動作は電気
的に制御されるようになっており、全て自動的に作動す
る。このため、圧潰機本体１の前面壁２に始動スイッ
チ、停止スイッチ等を設けた制御ボックス３３が設けら
れている。
【００１２】本発明に係る圧潰機は上記構成よりなり、
次に作用について説明する。処理すべき空容器は、病院
から出される使用済みの注射器，薬用瓶，一般のガラス
瓶又はジュースの空缶などが該当し、これらは種別に分
けて処理することが望ましい。そして、空容器類を投入
口７から圧縮室６内へ投入して前扉８を閉める。投入さ
れた空容器類は受止盤１５上に広がった状態で載置され
る。
次に作用について説明する。処理すべき空容器は、病院
から出される使用済みの注射器，薬用瓶，一般のガラス
瓶又はジュースの空缶などが該当し、これらは種別に分
けて処理することが望ましい。そして、空容器類を投入
口７から圧縮室６内へ投入して前扉８を閉める。投入さ
れた空容器類は受止盤１５上に広がった状態で載置され
る。
【００１３】そこで、この状態でシリンダー１８を作動
させてロッド１９を収縮し、図２鎖線のように可動盤１
４を下降させ、前記容器類を受止盤１５との間で破砕圧
潰する。この際、可動盤１４の左右両側はカバー片２０
により包囲されるので、破砕時に破片がシリンダー１８
側へ飛散するのが防止される。次に、ロッド１９を伸長
して可動盤１４を上昇させた後、シリンダー１２を作動
し後扉１１を上昇させて排出口１０を開放させる。薬用
瓶など臭いの強いものに対しては、一時的に噴射ノズル
２９から破砕された薬用瓶に消臭液を噴霧しておく。そ
して、シリンダー２４を作動させて図４鎖線のように受
止盤１５を支軸２１を中心として排出口１０側へ上向回
動させる。
させてロッド１９を収縮し、図２鎖線のように可動盤１
４を下降させ、前記容器類を受止盤１５との間で破砕圧
潰する。この際、可動盤１４の左右両側はカバー片２０
により包囲されるので、破砕時に破片がシリンダー１８
側へ飛散するのが防止される。次に、ロッド１９を伸長
して可動盤１４を上昇させた後、シリンダー１２を作動
し後扉１１を上昇させて排出口１０を開放させる。薬用
瓶など臭いの強いものに対しては、一時的に噴射ノズル
２９から破砕された薬用瓶に消臭液を噴霧しておく。そ
して、シリンダー２４を作動させて図４鎖線のように受
止盤１５を支軸２１を中心として排出口１０側へ上向回
動させる。
【００１４】これにより、受止盤１５の上面に載置され
る破砕くずはその上面を滑り落ち排出口１０を介して、
そのまま圧潰機本体１の外部へ排出され、案内片３２で
受けられつつダストボックス３０に収容される。排出が
終ると、シリンダー１２及びシリンダー２４が作動して
受止盤１５が元の位置に復帰し次の動作に備えると共
に、排出口１０が後扉１１により閉塞される。
る破砕くずはその上面を滑り落ち排出口１０を介して、
そのまま圧潰機本体１の外部へ排出され、案内片３２で
受けられつつダストボックス３０に収容される。排出が
終ると、シリンダー１２及びシリンダー２４が作動して
受止盤１５が元の位置に復帰し次の動作に備えると共
に、排出口１０が後扉１１により閉塞される。
【００１５】図８の（ａ）は他の実施例に係る受止盤１
５０を示し、該受止盤１５０の上面１５０ａに複数の透
孔３５を貫設したものである。これにより空容器類内に
残留している各種液は、破砕圧潰と同時に流れ出るが、
各透孔３４を通り下方へ落下して補集枡２７に収容され
る。その内、破片は網板２６に受け止められる。よって
圧潰機本体１の内部が汚れるようなことはない。また、
図７（ａ）と図８（ｂ）は他の実施例に係る可動盤１４
１と受止盤１５１を示し、両盤１４１，１５１の下面１
４１ａと上面１５１ａにそれぞれ先の尖った複数の突起
３５を互いに噛み合うように突設しており、これにより
胴部が丸いガラス容器などは破砕し易くなる。
５０を示し、該受止盤１５０の上面１５０ａに複数の透
孔３５を貫設したものである。これにより空容器類内に
残留している各種液は、破砕圧潰と同時に流れ出るが、
各透孔３４を通り下方へ落下して補集枡２７に収容され
る。その内、破片は網板２６に受け止められる。よって
圧潰機本体１の内部が汚れるようなことはない。また、
図７（ａ）と図８（ｂ）は他の実施例に係る可動盤１４
１と受止盤１５１を示し、両盤１４１，１５１の下面１
４１ａと上面１５１ａにそれぞれ先の尖った複数の突起
３５を互いに噛み合うように突設しており、これにより
胴部が丸いガラス容器などは破砕し易くなる。
【００１６】更に、図７（ｂ）と図８（ｃ）も他の実施
例に係る可動盤１４２と受止盤１５２を示し、両盤１４
２，１５２の下面１４２ａと上面１５２ａに互いに噛合
しかつ排出口１０側へ向う複数本の突条３６を形成して
いる。これにより、破砕くずは各突条３６，３６間に沿
い排出口１０へ向って流れるので、排出し易い。また、
各突条３６は前記と同様に破砕し易くするためである。
なお、本発明に係る圧潰機は、上下方向で圧潰するもの
であることから、可動盤１４の自重が利用でき、また、
圧潰機の周側面に投入口７が設けられるので上面に有る
よりも空容器類が容易に投入でき、比較的大型の圧潰機
に向いている。
例に係る可動盤１４２と受止盤１５２を示し、両盤１４
２，１５２の下面１４２ａと上面１５２ａに互いに噛合
しかつ排出口１０側へ向う複数本の突条３６を形成して
いる。これにより、破砕くずは各突条３６，３６間に沿
い排出口１０へ向って流れるので、排出し易い。また、
各突条３６は前記と同様に破砕し易くするためである。
なお、本発明に係る圧潰機は、上下方向で圧潰するもの
であることから、可動盤１４の自重が利用でき、また、
圧潰機の周側面に投入口７が設けられるので上面に有る
よりも空容器類が容易に投入でき、比較的大型の圧潰機
に向いている。
【００１７】
【発明の効果】以上に述べたように、本発明に係る圧潰
機は受止盤上面に空容器類を載置し、可動盤をその上方
から下降させて空容器類を破砕圧潰するようにしたの
で、破砕を確実に行うことができ、しかも構成が簡単で
あることから故障も少ないといった効果を有する。
機は受止盤上面に空容器類を載置し、可動盤をその上方
から下降させて空容器類を破砕圧潰するようにしたの
で、破砕を確実に行うことができ、しかも構成が簡単で
あることから故障も少ないといった効果を有する。
【図１】一部を断面にして示す圧潰機の斜視図。
【図２】同正面から見た断面図。
【図３】同平面図。
【図４】図３のＸ−Ｘ線断面図。
【図５】図４のＹ−Ｙ線断面図。
【図６】圧潰機の裏面図。
【図７】他の実施例を示す可動盤の斜視図。
【図８】他の実施例を示す受止盤の斜視図。
６ 圧縮室 ７ 投入口 １０ 排出口 １４ 可動盤 １５ 受止盤
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｆ 1/10
Claims (6)
- 【請求項１】 下部が開放した箱状の圧縮室の一側に投
入口を開設すると共に他側に排出口を開設し、圧縮室の
上部に水平な可動盤を上下動自在に配設し、下部には可
動盤と対向させて水平な受止盤を配設してなり、該受止
盤は前記排出口の下側縁に傾動自在に軸支したことを特
徴とする空容器類破砕圧潰機。 - 【請求項２】 可動盤の下面と受止盤の上面とにそれぞ
れ複数の突起を形成した請求項１記載の空容器類破砕圧
潰機。 - 【請求項３】 可動盤の下面と受止盤の上面とにそれぞ
れ互いに噛合しかつ排出口側へ向う複数本の突条を形成
した請求項１記載の空容器類破砕圧潰機。 - 【請求項４】 受止盤の上面に多数の透孔を形成した請
求項１，２又は３記載の空容器類破砕圧潰機。 - 【請求項５】 排出口の外側に受止盤上面へ消臭液を噴
射するための噴射ノズルを配置した請求項１，２，３又
は４記載の空容器類破砕圧潰機。 - 【請求項６】 受止盤の下方に、破砕された空容器類か
ら流れ出る排液を補集する補集枡を配設した請求項１，
２，３，４又は５記載の空容器類破砕圧潰機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3654894A JPH07214391A (ja) | 1994-02-08 | 1994-02-08 | 空容器類破砕圧潰機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3654894A JPH07214391A (ja) | 1994-02-08 | 1994-02-08 | 空容器類破砕圧潰機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07214391A true JPH07214391A (ja) | 1995-08-15 |
Family
ID=12472828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3654894A Pending JPH07214391A (ja) | 1994-02-08 | 1994-02-08 | 空容器類破砕圧潰機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07214391A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011001192A (ja) * | 2009-06-18 | 2011-01-06 | Yoshihiko Ikeda | ごみ圧縮用ウエイト |
| CN102872960A (zh) * | 2012-10-09 | 2013-01-16 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 报废玻璃粉碎装置 |
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