JPH07214478A - 自動釘打機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 空打等なく、常に適正な位置に釘打すること
ができ、かつ、パネルの周縁からの釘打ち込み位置を一
定にすることができる自動釘打機を提供することを課題
する。 【構成】 空気圧を利用して釘突出口１ａから釘４を打
ち込む釘打ち込み手段、および、この釘打ち込み手段に
釘４を供給する釘供給手段を有し、パネル２に釘４を打
ち込む自動釘打機１において、釘突出口１ａの先端部
に、パネル２の周縁２ｂに当接して、この周縁２ｂから
の釘４打ち込み位置を所望の位置に保つガイドプレート
５を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、建設現場等におい
て、人がカナヅチを使わず木材、石膏板等に釘を自動的
に打ち込む自動釘打機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来からこの種のものとして、例えば、
図６に示すようなものがある。

【０００３】これは、釘突出口１ａから釘４を打ち込む
釘打ち込み手段、および、この釘打ち込み手段に釘４を
供給する釘供給手段を有する空気圧式自動釘打機１を用
いて、パネル２を縦枠３に釘打するものである。即ち、
縦枠３の取付面にパネル２の周縁部２ａをあてがい、そ
れらの接触域３ａ、特にその中央部に釘４が打ち込まれ
るように、自動釘打機１の釘突出口１ａの位置を目算で
定め、順次釘打していくというものである。

【０００４】ここで、枠組壁工法では、例えば、縦枠３
の幅Ｈが３８ｍｍのものがあり、図６に示すように、一
本の縦枠３の同一面に二枚のパネル２，２を釘打する場
合には、各接触域３ａ，３ａの幅は、約１９ｍｍとな
る。

【０００５】なお、実開昭５５−５０７０１号公報、実
開昭６３−１８６５６９号公報にこの種のものが記載さ
れている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のものにおいては、縦枠３とパネル２の接触域
３ａの中央部に釘４が打ち込まれるように、釘突出口１
ａの位置を目算で定めて釘４を打ち込むため、釘４の全
部または一部が縦枠３から外れる空打等が起こり易かっ
た。また、縦枠３がパネル２で隠されてしまうと、空打
等が起きても、それを確認することが困難であり、釘打
作業の信頼性が低かった。

【０００７】特に、図６に示すように、一本の縦枠３の
同一面に二枚のパネル２，２を釘打する場合には、接触
域３ａ，３ａが狭くなるため、空打等がさらに起こり易
く、また、作業者は、これを防止するため、細心の注意
を払わなければならず、作業の遅れをも招いていた。

【０００８】さらに、パネル２の周縁２ｂからの釘４の
打ち込み位置が一定になるように、作業者が目算で釘打
していくため、その位置がばらつき、外観品質を損なう
という問題が生じていた。

【０００９】そこで、この発明は、空打等なく、常に適
正な位置に釘打することができ、かつ、被打材の周縁か
らの釘打ち込み位置を一定にすることができる自動釘打
機を提供することを課題としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明は、このような
課題を解決するため、請求項１に記載された発明は、釘
打ち込み手段に釘を供給する釘供給手段を有し、被打材
に釘を打ち込む自動釘打機において、前記釘が突出する
釘突出口の先端部に、前記被打材の周縁に当接して、該
周縁からの釘打ち込み位置を所望の位置に保つガイド部
材を設けたことを特徴としている。

【００１１】請求項２に記載された発明は、空気圧を利
用して釘突出口から釘を打ち込む釘打ち込み手段、およ
び、該釘打ち込み手段に釘を供給する釘供給手段を有
し、被打材に釘を打ち込む自動釘打機において、前記釘
突出口の先端部に、前記被打材の周縁に当接して、該周
縁からの釘打ち込み位置を所望の位置に保つガイド部材
を設けたことを特徴としている。

【００１２】前記釘突出口は、一つのみ設けてもよい
し、前記ガイド部材を挟む形で二つ設けてもよい。

【００１３】また、前記ガイド部材は、前記被打材の周
縁に沿って平板状であってもよいし、ピン状であっても
よい。

【００１４】

【作 用】このような手段によれば、被打材の周縁に自
動釘打機のガイド部材を当てて釘打することにより、常
に、被打材の周縁からの釘打ち込み位置を所望の位置に
保つことができる。即ち、予め、ガイド部材の被打材周
縁との当接点から釘突出口の距離を、被打材の周縁から
釘を打ち込もうとする距離に等しく設定することによ
り、常に、空打等なく、適正な位置に釘打することがで
きる。このため、作業者は、従来の場合と異なり、空打
等に注意することなく釘打作業をすることができ、作業
の促進を図ることができる。

【００１５】さらに、被打材の周縁を基準に釘打するた
め、被打材の周縁からの釘打ち込み位置が常に一定に保
たれ、従来のように釘位置がばらつくことがないため、
外観品質を高めることができる。

【００１６】また、釘突出口をガイド部材を挟む形で二
つ設けることにより、隣接する二つの被打材に対し、同
時に、かつ、それぞれの周縁から一定の位置に釘打をす
ることができる。

【００１７】一方、ガイド部材を被打材の周縁に沿って
平板状にすることにより、ガイドの安定性を高め、作業
精度を向上させることができ、また、ガイド部材をピン
状にすることにより、被打材の周縁が曲折する場合であ
っても、その曲折に追従してガイドすることができる。

【００１８】

【実施例】以下、この発明を実施例に基づいて説明す
る。

【００１９】図１から図３は、この発明の第１実施例を
示すものである。

【００２０】この第１実施例において、自動釘打機１
は、空気圧を利用して釘４を打ち込む釘打ち込み手段、
および、この釘打ち込み手段に釘４を供給する釘供給手
段を有し、釘４を被打材としてパネル２に自動的に打ち
込むものである。図１中１ａは、釘４が発せられる釘突
出口であり、その根元部１ｂに、パネル２の周縁２ｂか
らの釘４打ち込み位置を所望の位置に保つための、ガイ
ド部材としてガイドプレート５が取り付けられている。

【００２１】このガイドプレート５は鋼板製であり、図
２に示すようなＬ字状を呈している。そのガイド片５ｄ
の先端部５ａは細くなっており、ガイドプレート５を釘
突出口１ａの根元部１ｂに取り付けた際に、パネル２の
板厚に応じて、ガイド片５ｄの先端部５ａが釘突出口１
ａの先端よりもわずかに前方に突き出るように、ガイド
片５ｄの長さが設計されている。また、取付片５ｃに
は、図２に示すようなスリット５ｂが開けられ、このス
リット５ｂが釘突出口１ａの根元部１ｂに挿入されて、
図３に示すように、根元部１ｂに切られたネジにナット
６が螺合、締め込まれ、ガイドプレート５が固定されて
いる。

【００２２】このとき、予め、図３に示すように、釘突
出口１ａの中心から先端部５ａまでの距離ｈが所望の距
離、即ち、接触域３ａ内でパネル２の周縁２ｂから釘４
を打ち込みたい位置までの距離になるように、スリット
５ｂの根元部１ｂへの挿入位置が調整されている。

【００２３】次に、このような構成の自動釘打機１を用
いて、パネル２，２を縦枠３に釘打する手順について説
明する。

【００２４】まず、縦枠３とパネル２との接触域３ａ
が、枠材３の幅Ｈのほぼ半分になるように、パネル２の
周縁部２ａを縦枠３の取付面にあてがい、上下枠（図示
せず）に仮固定する。

【００２５】次に、前述のように、予め、釘突出口１ａ
の中心から先端部５ａまでの距離ｈが所望の距離に調整
された自動釘打機１を用いて、以下のように釘４をパネ
ル２と縦枠３に打ち込んでいく。即ち、ガイドプレート
５の先端部５ａをパネル２の周縁２ｂに当てて、釘突出
口１ａの位置を定めながら釘打する。これを、パネル２
の上下方向に一定間隔で繰り返していく。

【００２６】一枚目のパネル２の釘打が終了した後、二
枚目のパネル２の周縁部２ａを縦枠３の取付面にあてが
い、上下枠（図示せず）に仮固定する。このとき、パネ
ル２，２の組み込み性等を考慮し、周縁２ｂと周縁２ｂ
とにわずかな隙間ができるように、パネル２，２の幅寸
法等が設計されている。

【００２７】次に、図１において、ガイドプレート５の
先端部５ａが釘突出口１ａの左側にくるようにガイドプ
レート５を回転し、前述のように、釘突出口１ａの中心
から先端部５ａまでの距離ｈを所望の距離に調整する。

【００２８】そして、周縁２ｂと周縁２ｂとの隙間にガ
イドプレート５の先端部５ａを当てて、釘突出口１ａの
位置を定めながら釘打していく。

【００２９】このような構成の自動釘打機１にあって
は、釘突出口１ａの中心からガイドプレート５の先端部
５ａまでの距離ｈを必要な距離に調整し、パネル２の周
縁２ｂにガイドプレート５の先端部５ｂを当てて釘突出
口１ａの位置を定めながら釘打することにより、釘４の
全部または一部が縦枠３から外れる空打等を起こすこと
なく、常に、適正な位置に釘打することができる。この
ため、作業者は、従来の場合と異なり、空打等に注意す
ることなく釘打作業をすることができ、作業の促進を図
ることができる。

【００３０】また、釘突出口１ａの中心からガイドプレ
ート５の先端部５ａまでの距離ｈは、調整可能なため、
縦枠３の幅Ｈ等の変化に応じて、適正な位置に釘４を打
ち込むことができる。同様に、ガイドプレート５を回転
させて先端部５の方向を変えることにより、上下左右の
みならず、パネル２を斜めに取り付ける場合にも適応す
ることができる。

【００３１】さらに、周縁２ｂからの釘４打ち込み位置
が常に一定に保たれ、従来のように釘４位置がばらつく
ことがないため、外観品質を高めることができる。

【００３２】一方、ガイドプレート５が周縁２ｂに沿っ
て平板状のものであるため、ガイドの安定性を高め、作
業精度を向上させることができる。

【００３３】図４は、この発明の第２実施例を示すもの
である。

【００３４】この実施例では、釘突出口７ａ，７ａが左
右に一つづつ設けられ、周縁部２ａ，２ａに釘４，４を
同時に打ち込んでいく点で、第１実施例の自動釘打機１
と異なっている。

【００３５】即ち、釘突出口７ａ，７ａの中央部にほぼ
四角状のガイドプレート８が、保持部７ｂに取り外し可
能なように、ボルト（図示せず）締結されている。この
ガイドプレート８は第１実施例の場合と同様に、その先
端部が細くなっており、この先端部から各釘突出口７
ａ，７ａの中心までの距離は、第１実施例の場合と同様
に、適正な位置に釘４が打ち込まれるように設計されて
いる。

【００３６】この自動釘打機７を用いて釘打するには、
まず、縦枠３の取付面に、パネル２，２の周縁部２ａ，
２ａをほぼ均等にあてがい、パネル２，２を上下枠（図
示せず）に仮固定する。そして、周縁２ｂと周縁２ｂと
の隙間にガイドプレート８の先端部を当てて、釘突出口
７ａ，７ａの位置を定めながら、釘４，４を同時に打ち
込んでいく。

【００３７】このように第２実施例では、自動釘打機７
に二つの釘突出口７ａ，７ａが設けられ、その中央部に
釘突出口７ａ，７ａの位置を定めるガイドプレート８が
取り付けられているため、パネル２，２を同時に縦枠３
に釘打し、かつ、周縁２ｂ，２ｂからの釘４，４打ち込
み位置を常に一定に保ち、作業効率をさらに向上させる
ことができる。

【００３８】その他の構成および作用は、第１実施例と
同様であるので、説明を省略する。

【００３９】図５は、この発明の第３実施例を示すもの
である。

【００４０】この実施例では、第２実施例でのガイドプ
レート８の代わりに、先細りのガイドピン９をガイド部
材として用いている点で、第２実施例の自動釘打機７と
異なっている。これにより、例えば、パネル２の周縁２
ｂが曲折している場合であっても、周縁２ｂからの釘４
打ち込み位置を一定に保つことができるものである。

【００４１】その他の構成および作用は、第２実施例と
同様であるので、説明を省略する。

【００４２】なお、この発明の実施例を図面に基づいて
説明してきたが、具体的な構成は、この実施例に限られ
るものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設
計変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、上
記実施例では、ガイド部材の先端部をテーパ状に細らせ
ているが、パネル２の周縁２ｂ形状、作業条件に応じ
て、例えば、段付のものにすることもできる。

【００４３】

【発明の効果】以上説明してきたように、この発明によ
れば、被打材の周縁に自動釘打機のガイド部材を当てて
釘打することにより、常に、被打材の周縁からの釘打ち
込み位置を所望の位置に保つことができる。即ち、予
め、ガイド部材の被打材周縁との当接点から釘突出口の
距離を、被打材の周縁から釘を打ち込もうとする距離に
等しく設定することにより、常に、空打等なく、適正な
位置に釘打することができる。このため、作業者は、従
来の場合と異なり、空打等に注意することなく釘打作業
をすることができ、作業の促進を図ることができる。

【００４４】さらに、被打材の周縁を基準に釘打するた
め、被打材の周縁からの釘打ち込み位置が常に一定に保
たれ、従来のように釘位置がばらつくことがないため、
外観品質を高めることができる。

【００４５】また、釘突出口をガイド部材を挟む形で二
つ設けることにより、隣接する二つの被打材に対し、同
時に、かつ、それぞれの周縁から一定の位置に釘打をす
ることができる。

【００４６】一方、ガイド部材を被打材の周縁に沿って
平板状にすることにより、ガイドの安定性を高め、作業
精度を向上させることができ、また、ガイド部材をピン
状にすることにより、被打材の周縁が曲折する場合であ
っても、その曲折に追従してガイドすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例を示す自動釘打機の斜視
図である。

【図２】第１実施例におけるガイドプレート（ガイド部
材）を示す斜視図である。

【図３】第１実施例を示す自動釘打機の平面図である。

【図４】この発明の第２実施例を示す自動釘打機の斜視
図である。

【図５】この発明の第３実施例を示す自動釘打機の斜視
図である。

【図６】従来例を示す自動釘打機の斜視図である。

【符号の説明】

１ 自動釘打機 １ａ 釘突出口 ２ パネル（被打材） ２ｂ 周縁 ３ 縦枠 ４ 釘 ５ ガイドプレート（ガイド部材）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 釘打ち込み手段に釘を供給する釘供給手
   段を有し、被打材に釘を打ち込む自動釘打機において、 前記釘が突出する釘突出口の先端部に、前記被打材の周
   縁に当接して、該周縁からの釘打ち込み位置を所望の位
   置に保つガイド部材を設けたことを特徴とする自動釘打
   機。
2. 【請求項２】 空気圧を利用して釘突出口から釘を打ち
   込む釘打ち込み手段、および、該釘打ち込み手段に釘を
   供給する釘供給手段を有し、被打材に釘を打ち込む自動
   釘打機において、 前記釘突出口の先端部に、前記被打材の周縁に当接し
   て、該周縁からの釘打ち込み位置を所望の位置に保つガ
   イド部材を設けたことを特徴とする自動釘打機。
3. 【請求項３】前記釘突出口を一つのみ設けたことを特徴
   とする請求項１乃至請求項２記載の自動釘打機。
4. 【請求項４】前記釘突出口を、前記ガイド部材を挟む形
   で二つ設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項２記
   載の自動釘打機。
5. 【請求項５】前記ガイド部材が、前記被打材の周縁に沿
   って平板状、または、ピン状であることを特徴とする請
   求項１乃至請求項４記載の自動釘打機。