JPH07214540A - 穿孔装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複数の孔を近接して形成する穿孔作業を簡単
にすると共に、その作業時間を短縮することができる穿
孔装置を提供する。 【構成】 被穿孔面となる壁面４に真空吸着した吸着固
定装置２に案内レール５ａ，５ｂを固定し、この案内レ
ール５ａ，５ｂに沿って移動可能に設けた摺動体１１を
ボルト１６によって案内レール５ａ，５ｂに連結し、長
孔１２ａとボルト１４によって摺動体１１に取付け角度
を調整可能にすると共に長孔１２ａの長さ分だけ移動可
能に載置台１２を連結し、この載置台１２に固定したダ
イヤモンドコアドリル３を支持したガイド体１３を取り
付け、吸着固定装置２の真空吸着を解除することなく載
置台１２もしくは摺動体１１を移動させて壁面４に複数
の孔を形成できるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は穿孔装置に係り、特に、
コンクリート構造物への穿孔に好敵な穿孔装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンクリート構造物への穿孔に用
いられる穿孔装置として、穿孔するコンクリート製等の
床面にダイヤモンドコアドリルを真空吸着力を利用して
保持するように構成したものが知られ、これを図１５に
示している。穿孔するコンクリート製等の床面１００に
吸着固定装置１０１を配置し、図示しない真空ポンプに
よる真空引きの工程を経て吸着固定装置１０１を床面１
００に真空吸着させて固定し、この吸着固定装置１０１
に下端を支持固定した棒状のガイド体１０２を樹立し、
このガイド体１０２にその軸方向に移動可能な摺動部材
１０５を設け、この摺動部材１０５は、ハンドル１０６
の操作によってガイド体１０２の軸方向に沿って摺動可
能な状態と適当な支持位置に保持された状態とをとるこ
とができるように構成されている。この摺動部材１０５
の側方には一体的にダイヤモンドコアドリル１０３が支
持されており、このダイヤモンドコアドリル１０３のス
ピンドル１０３ａには床面１００に向かって伸びたダイ
ヤモンドコアビット１０３ｂが取り付けられている。ダ
イヤモンドコアビット１０３ｂの先端の延長部の床面１
００には、穿孔部１００ａを包囲した環状の水受け体１
０４が配置されており、この水受け体１０４と床面１０
０間をパテを用いて水密的に成し、ホース受け部１０７
を介してダイヤモンドコアビット１０３ｂの先端に供給
される冷却水を一時的にこの水受け体１０４内に溜め、
その後、図示しないホースを介して回収するようにして
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の穿孔装
置は、床面１００に吸着固定装置１０１を真空吸着させ
て固定した後、ダイヤモンドコアドリル１０３を作動さ
せてダイヤモンドコアビット１０３ｂにより床面１００
への穿孔作業を行なうものであるため、ダイヤモンドコ
アビット１０３ｂはガイド体１０２に沿って上下動する
だけであり、この状態ではダイヤモンドコアビット１０
３ｂの真下に位置する床面１００に、ダイヤモンドコア
ビット１０３ｂによって決まる寸法の孔を１個しか形成
することができず、床面１００にダイヤモンドコアビッ
ト１０３ｂによる複数の孔を重複して形成して全体とし
て長孔を穿孔したり、近接した離散的な複数の孔を穿孔
しようとする場合、穿孔作業は極めて面倒で長時間を要
してしまうことになる。つまり、水受け体１０４を床面
１００から取外して孔の形成位置がそのほぼ中心部に位
置するように水平方向にずらし、再度、水受け体１０４
をパテによって床面１００に水密的に固定すると共に、
吸着固定装置１０１と床面１００との間の真空状態を解
除し、吸着固定装置１０１を床面１００から離して水受
け体１０４と同様に水平方向にずらし、その後、再度、
吸着固定装置１０１と床面１００との間を真空引きして
吸着固定装置１０１を床面１００に吸着固定するという
一連の作業を繰り返して行なう必要があり、複数の孔を
近接して形成する穿孔作業は極めて面倒で長時間を要し
てしまう。

【０００４】本発明の目的は、複数の孔を近接して形成
する穿孔作業を簡単にすると共に、その作業時間を短縮
することができる穿孔装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上述の目的を達
成するために、被穿孔面に固定する固定装置と、この固
定装置によって支持したダイヤモンドコアドリルと、こ
のダイヤモンドコアドリルにより穿孔する上記被穿孔面
の穿孔部周囲を包囲すると共に、上記ダイヤモンドコア
ドリルの先端に供給した冷却水を受ける水受け体とを備
えて成る穿孔装置において、上記ダイヤモンドコアドリ
ルを取付けた摺動体を設け、この摺動体を上記被穿孔面
に対してほぼ平行に移動可能に成して上記固定装置に連
結したことを特徴とする。

【０００６】

【作用】本発明による穿孔装置は、上述のようにダイヤ
モンドコアドリルを固定装置に対して移動可能に連結し
たため、近接に複数の孔を形成したり、複数の孔を重複
させて全体としてほぼ長円孔を形成する場合、固定装置
を被穿孔面に固定させた状態のままで、摺動体と共にダ
イヤモンドコアドリルを固定装置に対して移動させるだ
けで良く、穿孔作業を簡単にすると共にその作業時間を
短縮することができる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面によって説明す
る。図１は本発明の一実施例による穿孔装置を示す側面
図で、ほぼ垂直なコンクリート製の壁面４に孔を形成す
る場合の作業途中状態を示している。穿孔するコンクリ
ート製の壁面４にその真空引き空間２ａを対向させて吸
着固定装置２を配置し、真空引き空間２ａの外周部に接
着剤などによって取り付けたスポンジクッションなどか
らなる外周が楕円形状の吸着弾性体９を壁面４に接触さ
せている。吸着弾性体９は、接着剤を用いて吸着固定装
置２の背面に一体化させている。真空引き空間２ａはナ
ットカプラ等の接続具１７にホース８ａを介して真空ポ
ンプ８に接続され、この真空ポンプ８での真空引きによ
る真空吸着力を利用して吸着固定装置２を壁面４に固定
している。この吸着固定装置２には鋼製の摺動体１１が
図示の上下方向に摺動可能に係合されており、この摺動
体１１に着脱可能、かつ、摺動可能に取り付けた鋼製の
載置台１２に鋼製でかつ棒状のガイド体１３の一端が支
持固定されている。従って、ガイド体１３は、壁面４に
対してほぼ垂直で床面に対してはほぼ水平に配置されて
いることになる。このガイド体１３にその軸方向に移動
可能な可動部材３０を設け、この可動部材３０はハンド
ル３ｃの操作によってガイド体１３のラック１３ａから
解放されて軸方向に沿って移動可能な状態と、ガイド体
１３のラック１３ａに係合して適当な位置に保持された
状態とを保持できるように構成されている。また、可動
部材３０には、一体的にダイヤモンドコアドリル３が支
持されており、このダイヤモンドコアドリル３は壁面４
に向かって伸びたスピンドルに取り付けたダイヤモンド
コアビット３ｂと、このダイヤモンドコアビット３ｂに
回転力を与える駆動源を内蔵した本体３ａとから構成さ
れている。このダイヤモンドコアドリル３には、給水ホ
ース２１を介して給水ポンプ２０が接続されており、給
水ポンプ２０からダイヤモンドコアビット３ｂの先端に
冷却水を供給するように構成されている。なお、吸着固
定装置２には、摺動体１１を取り除き、ガイド体１３の
下端に固定した載置台１２を直接吸着固定装置２に固定
させるためのねじ穴１９が設けられている。

【０００８】このダイヤモンドコアビット３ｂに対向す
る部分の壁面４を取り囲む鋼製で角型の水受け体５が配
置され、この水受け体５は吸着固定装置２に固定されて
一体的に構成されている。水受け体５の壁面４側にはス
ポンジクッションなどからなる水密弾性体１０が接着剤
などによって取り付けられており、この水密弾性体１０
は定常状態の吸着弾性体９よりもダイヤモンドコアドリ
ル３側に後退している。しかし、吸着固定装置２が真空
引きされて吸着弾性体９が壁面４に圧接させられると、
その変形分によって水密弾性体１０が壁面４に圧接させ
られて水密を得るような寸法関係にある。水受け体５は
図から分かるように下部に凹状の水溜め部５ｄを形成し
ており、この水溜め部５ｄは、摺動体１１の裏面に位置
する吸着固定装置２に溶接等によって固定した金属製の
排水パイプ１５の上端に連通され、また排水パイプ１５
の下端１５ａは排水ホース２２を介してバケツ等の回収
容器２３に連通している。ダイヤモンドコアビット３ｂ
は、本実施例では最小外径１４．５φから最大外径１２
０φの大きさの範囲のものが用いられる。

【０００９】図６は、図１に示した水受け体５の拡大正
面図である。水受け体５は、その中心部にはダイヤモン
ドコアビット３ｂを挿入するために空洞５ｅを形成して
内周が長方形状に成されており、II−II線に沿った断面
図である図７に示すように、その下側に位置する底板５
ｇと、その両側に配置した一対の側板５ｆによって中心
側に解放した所定の深さを有する凹状の水溜め部５ｄが
形成されている。この水溜め部５ｄに一端を連通した排
水パイプ１５は、図６における左側に偏倚されて水受け
体５に固定されている。従って、ダイヤモンドコアビッ
ト３ｂの先端部に供給された冷却水がダイヤモンドコア
ビット３ｂの回転方向に飛ばされたり、ダイヤモンドコ
アビット３ｂの回転によって水溜め部５ｄに溜った冷却
水も同回転方向に寄せられても、排水パイプ１５は冷却
水が寄せられる方向にあるため、水溜め部５ｄ内の冷却
水を回収容器２３へと良好に排出することができる。こ
の説明から分かるように、水溜め部５ｄの底板５ｇを排
水パイプ１５との接続部に向かって徐々に下がるような
テーパ面にすると一層効果的に冷却水の排出を行なうこ
とができる。水受け体５の特徴は、上述したように水溜
め部５ｄを形成するだけではなく、両側に一対の案内レ
ール５ａ，５ｂを所定距離を隔ててほぼ平行に対向配置
している点にもある。この両案内レール５ａ，５ｂは鋼
製の補強板５ｃおよび側板５ｆ等によって連結され、水
受け体５とは溶接等によって一体的に構成され、図２お
よび図３に示すように吸着固定装置２はボルト７，７ａ
によって連結され、こうして吸着固定装置２と水受け体
５間が固定されている。冷却水の回収手段６は、排水パ
イプ１５と、この排水パイプ１５に接続された排水ホー
ス２２と、この排水ホース２２からの水を受ける回収容
器２３とから構成されている。

【００１０】排水パイプ１５は、図４に示すように案内
レール５ａ，５ｂと吸着固定装置２間に位置して案内レ
ール５ａ，５ｂに溶接され、その下端１５ａは詳細を後
述する摺動体１１が案内レール５ａ，５ｂの最下端に位
置した状態でも、摺動体１１の下端１１ａよりも更に下
方に位置して図１に示した排水ホース２２の着脱が容易
に行なわれるように成されている。図４は、吸着固定装
置２を水受け体５に連結した状態を示しており、吸着固
定装置２の吸着弾性体９が水受け体５の水密弾性体１０
よりも所定寸法だけ突出するようにして水受け体５へ固
定されているが、吸着固定装置２が真空引きされて吸着
弾性体９が壁面４に圧接させられると、一体的な水受け
体５も同方向に移動し、吸着弾性体９の変形によって水
密弾性体１０が壁面４に圧接させられて水密を得る。吸
着固定装置２と水受け体５をこのような関係を保持して
連結するために、両者を図５に示すように連結してい
る。

【００１１】図５は、図４の穿孔装置を下方から見た下
面図である。水受け体５の案内レール５ａ，５ｂは、両
端を屈曲させて全体を略Ｕ字状に成し、壁と反対側の一
端を図６に示すように平行にしてここに摺動体１１を移
動可能に係合しているが、壁側の他端はボルト７，７ａ
によって吸着固定装置２と取外し可能に連結している。
このボルト７，７ａは、背面図である図３に示すように
真空引き空間２ａに影響を与えないように吸着弾性体９
の外側に位置し、同様に吸着弾性体９の外側には高さ調
整具１８，１８ａが設けられている。この高さ調整具１
８，１８ａは、図５に示すように、吸着弾性体９側に突
出して構成され、吸着弾性体９の変形に伴って壁面４に
接触するようにし、この突出長を調整することによって
吸着弾性体９の変形を規制すると共に、壁面４に対して
吸着固定装置２をほぼ平行に保持させている。

【００１２】図８および図９は、摺動体１１の正面図お
よび平面図である。摺動体１１には、その両側に形成し
た折り返し部１１ｄ，１１ｅと、一対の長孔１１ｂ，１
１ｃと、上端中央に形成した円弧状の切欠き１１ｆと、
中央部に溶接などによって移植したボルト１４を有して
いる。この折り返し部１１ｄ，１１ｅに案内レール５
ａ，５ｂを図５に示したように係合し、案内レール５
ａ，５ｂの軸方向に沿って摺動体１１が移動可能に成さ
れている。また、摺動体１１の長孔１１ｂ，１１ｃに
は、図２の平面図に示すように、ボルト１６，１６ａが
配置され、このボルト１６，１６ａを図６に示す案内レ
ール５ａ，５ｂに形成したねじ部５ｈ，５ｉに螺合させ
ることによって摺動体１１を水受け体５に固定できるよ
うに構成されている。切欠き１１ｆは、摺動体１１を上
部へ移動させて長孔１１ｂ，１１ｃの最下部にボルト１
６，１６ａを位置させたとき、ダイヤモンドコアビット
３ｂが摺動体１１に接触するのを防止するもので、この
切欠き１１ｆの存在により水受け体５の縦長方向の寸法
を短くすることができる。また、上述のボルト１４は、
図１および図２に示すように、載置台１２に形成した長
孔１２ａにボルト１４を通し、ナット１４ａで締め付け
ることによって摺動体１１とガイド体１３とを一体に固
定するものである。この説明から分かるように、ダイヤ
モンドコアドリル３を取付けた載置台１２は、摺動体１
１に取外し可能に連結され、摺動体１１は水受け体５に
移動可能に連結されている。

【００１３】次に、上述のように構成した穿孔装置を用
いて、図１０に示すエレベータ乗場２４における壁面４
に車いす用ボタンボックスを取り付けるための角孔２６
を穿孔する場合を説明する。先ず、最初に車椅子用ボタ
ンボックスを取り付けるための角孔２６の位置を壁面４
にケガキする。これと同時に、図２に示すように水受け
体５に摺動体１１を移動可能に連結すると共に、吸着固
定装置２の接続具１７にホース８ａを介して真空ポンプ
８を接続する。その後、先のカゲキした角孔２６の位置
の中心と水受け体５の空洞５ｅの中心とがほぼ一致する
ように配置し、その状態を作業者が保持しながら真空ポ
ンプ８を作動させて、吸着固定装置２と壁面４との間を
真空状態にし、真空吸着力を利用して吸着固定体２を壁
面４に固定する。このとき、吸着弾性体９が壁面４に圧
接させられると、一体的な水受け体５も同方向に移動
し、吸着弾性体９の変形によって水密弾性体１０が壁面
４に圧接させられて水密が得られ、真空吸着力によって
吸着固定装置２と水受け体５を同時に固定することがで
きる。吸着弾性体９の変形は、図５に示した高さ調整具
１８，１８ａが壁面４に接触させることによって規制さ
れると共に、壁面４に対する吸着固定装置２の平行度が
得られる。仮に、吸着弾性体９の変形によって水密弾性
体１０で十分な水密度が得られない場合は、水密弾性体
１０の外周部と壁面４間にパテを施すことによって容易
に所望の水密度を得ることができる。

【００１４】次に、予めダイヤモンドコアドリル３を装
着したガイド体１３を有する載置台１２を準備し、図２
に示すようにこの載置台１２の長孔１２ａを摺動体１１
のボルト１４に嵌合させ、このボルト１４にナット１４
ａを締結してガイド体１３を摺動体１１に固定して図１
の状態にして設置が完了する。その後、ハンドル３ｃを
操作してダイヤモンドコアドリル３を壁面４に向かって
移動させ、ダイヤモンドコアビット３ｂを壁面４に接触
させ、再びハンドル３ｃを操作してダイヤモンドコアド
リル３の位置を固定する。このとき、ダイヤモンドコア
ビット３ｂが壁面４の所望の位置からずれていることも
あるが、そのような場合は、図１および図２に示すボル
ト１４を暖め、ボルト１４を挿入した長孔１２ａを利用
して載置台１２を上下方向に移動させたり摺動体１１に
対する傾きを調整して、ダイヤモンドコアビット３ｂが
壁面４の所望の位置にくるようにする。次いで、ダイヤ
モンドコアビット３ｂを回転させることにより、壁面４
にダイヤモンドコアビット３ｂの大きさに応じた孔が開
ける。ダイヤモンドコアビット３ｂが回転すると同時に
給水ポンプ２０が作動して、冷却水がダイヤモンドコア
ビット３ｂに送られ、ダイヤモンドコアビット３ｂの回
転が停止すると、給水ポンプ２０が停止してダイヤモン
ドコアビット３ｂへの冷却水の供給が停止する。ダイヤ
モンドコアビット３ｂに供給された冷却水は、水受け体
５の下部の水溜め部５ｄに溜められ、ダイヤモンドコア
ビット３ｂの回転に伴って同回転方向に寄せられなが
ら、排水パイプ１５から回収容器２３へと排出される。

【００１５】ダイヤモンドコアビット３ｂによって環状
の溝が形成されるが、この溝に治具を入れて動かすと中
央部のコンクリートが崩れ、図１１および図１２の
（ａ）に示すように壁面４に非貫通の孔が形成される。
その後、図２に示すボルト１６，１６ａをゆるめて載置
台１２および摺動体１１を一体のまま案内レール５ａ，
５ｂの軸方向に沿って摺動体１１を下方に移動させ、再
びボルト１６，１６ａを締め付けた後、上述の穿孔作業
を繰り返す。すると、図１１および図１２の（ｂ）に示
すように壁面４に非貫通の二つの孔が形成されることに
なる。その後、図２に示すボルト１６，１６ａを再度ゆ
るめて載置台１２および摺動体１１を一体のまま案内レ
ール５ａ，５ｂの軸方向に沿って摺動体１１をさらに下
方に移動させ、再びボルト１６，１６ａを締め付けた
後、上述の穿孔作業を繰り返して図１１および図１２の
（ｃ）に示すように壁面４に非貫通の三つの孔を形成す
る。これら三つの孔はいずれも非貫通であるため、冷却
水が壁面４の裏側に入って昇降路を濡らすことはない。
その後、図２に示すボルト１６，１６ａを再度ゆるめて
載置台１２および摺動体１１を一体のまま案内レール５
ａ，５ｂの軸方向に沿って摺動体１１を上方に戻し、再
びボルト１６，１６ａを締め付けた後、上述の穿孔作業
を繰り返して図１１および図１２の（ｄ）に示すように
壁面４の中央部に一つの貫通孔を形成し、これを配線用
に使用する。このときも貫通孔の下に非貫通孔が存在し
ているため、中央部の貫通孔から冷却水が壁面４の裏側
に入ってしまうのを減らすことができる。

【００１６】図１３および図１４は、上述した穿孔装置
を用いて図１０に示すエレベータ乗場２４における壁面
４に車椅子用ボタンボックスを取り付けるための角孔２
６を穿孔する場合の他の実施例を説明する。この実施例
では角孔２６の四隅に図１３および図１４の（ａ）〜
（ｄ）に示すように比較的小さな孔を、たとえば、１
４．５φのダイヤモンドコアビット３ｂを用いてそれぞ
れ形成し、その後、図１３および図１４の（ｅ）および
（ｆ）に示すように四隅の小孔間を連結するように比較
的大きな孔を、たとえば、８０φのダイヤモンドコアビ
ット３ｂを用いて形成し、その後、角孔２６に近似する
ように比較的大きな孔を、８０φのダイヤモンドコアビ
ット３ｂを用いて形成する作業を図１３および図１４の
（ｇ）〜（ｉ）の如く所定回数繰返し、最後に図１３お
よび図１４の（ｊ）に示すように一つの貫通孔を、８０
φのダイヤモンドコアビット３ｂを用いて形成してい
る。上述した図１３および図１４の（ｅ）〜（ｊ）に示
す作業は先の実施例の場合とほぼ同様であるから説明を
省略する。

【００１７】先ず、図１３および図１４の（ａ）の小孔
を形成するために、先にケガキした角孔２６の位置の中
心と水受け体５の空洞５ｅの中心とがほぼ一致するよう
に配置し、その状態を作業者が保持しながら真空ポンプ
８を作動させて、吸着固定装置２と壁面４との間を真空
状態にし、真空吸着力を利用して吸着固定装置２を壁面
４に固定する。また、吸着弾性体９が壁面４に圧接させ
られると、一体的な水受け体５も同方向に移動して吸着
弾性体９の変形によって水密弾性体１０が壁面に圧接さ
せられて水密が得られ、こうして真空吸着力によって吸
着固定装置２と水受け体５を同時に固定することができ
る。これは先の実施例におけると同様である。次に、予
め小孔用の、たとえば、１４．５φのダイヤモンドコア
ビット３ｂを装着したダイヤモンドコアドリル３と共に
ガイド体１３を有する載置台１２を準備し、図２に示す
ようにこの載置台１２の長孔１２ａを摺動体１１のボル
ト１４に嵌合させる。次いで、このボルト１４にナット
１４ａを締結する場合、載置台１２を傾けて上記小孔用
のダイヤモンドコアビット３ｂの先端が角孔２６の左上
隅に位置するように調整してボルト１４にナット１４ａ
を締め付けガイド体１３を摺動体１１に固定し、上述の
場合と同じ操作によって図１３および図１４の（ａ）の
小孔を形成する。図１３および図１４の（ｂ）に示す角
孔２６の右上の小孔を形成する場合は、ボルト１４のナ
ット１４ａを緩め載置台１２を傾けて上記小孔用のダイ
ヤモンドコアビット３ｂの先端が角孔２６の右上隅に位
置するように調整して、ボルト１４にナット１４ａを締
め付けガイド体１３を摺動体１１に固定し、上述の場合
と同じ操作によって図１３および図１４の（ｂ）の小孔
を形成する。図１３および図１４の（ｃ）および（ｄ）
に示す小孔を形成する場合も、水受け体５への摺動体１
１の固定位置を換えた後、上述の場合と同様に行なう。
この説明から分かるように、ガイド体１３を摺動体１１
に所定角度だけ首振り可能に固定することによって、吸
着固定装置２の真空吸着状態を解除することなく、ほぼ
同じ高さの位置に複数の孔を形成することができ、真空
解除や真空引き作業を少なくして効率的に穿孔を行なう
ことができる。また、同一高さでなくても近傍に複数の
孔を形成する場合も同様にして行なうことができる。

【００１８】尚、上述した実施例では、摺動体１１に長
孔１１ｂを形成し、案内レール５ａ，５ｂにねじ部５
ｈ，５ｉを形成し、ボルト１６，１６ａによって摺動体
１１を移動可能に水受け体５に連結したが、これら長孔
とねじ部を逆に形成しても同様の効果を得ることができ
る。また案内レール５ａ，５ｂは水受け体５および吸着
固定装置２のいずれか一方に固定すれば良い。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように本発明による穿孔装
置は、ダイヤモンドコアドリルを固定した摺動体を固定
装置に対して移動可能に設けたため、特に正円でない長
孔や近傍に複数の孔を形成する場合、固定装置を被穿孔
面に固定したままの状態で摺動体を移動させながら行な
うことができるので、穿孔作業を簡単にすると共にその
作業時間を短縮することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による穿孔装置の側面図であ
る。

【図２】図１に示した穿孔装置の要部を示す正面図であ
る。

【図３】図２に示した穿孔装置の裏面図である。

【図４】図２に示した穿孔装置のＩ−Ｉ線に沿った断面
図である。

【図５】図２に示した穿孔装置の下面図である。

【図６】図２に示した穿孔装置の要部である水受け体の
平面図である。

【図７】図６に示した水受け体のII−II線に沿った断面
図である。

【図８】図２に示した穿孔装置の要部である摺動体の平
面図である。

【図９】図８に示した摺動体の下面図である。

【図１０】エレベータ乗場の正面図である。

【図１１】本発明の穿孔装置による穿孔工程を示す壁面
の平面図である。

【図１２】図１１に示した穿孔工程を示す壁面の断面図
である。

【図１３】本発明の穿孔装置による他の穿孔工程を示す
壁面の平面図である。

【図１４】図１３に示した穿孔工程を示す壁面の断面図
である。

【図１５】従来の穿孔装置を示す側面図である。

【符号の説明】

２ 吸着固定装置 ２ａ 真空引き空間 ３ ダイヤモンドコアドリル ３ｂ ダイヤモンドコアビット ４ 壁面 ５ 水受け体 ５ａ，５ｂ 案内レール ９ 吸着弾性体 １０ 水密弾性体 １１ 摺動体 １２ 載置台 １３ ガイド体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 久保倉 邦明 東京都千代田区神田錦町１丁目６番地 株 式会社日立ビルシステムサービス内 (72)発明者 岡田 国夫 広島県広島市西区商工センター４丁目６番 ８号 株式会社コンセック内 (72)発明者 綿川 文治 広島県広島市西区商工センター４丁目６番 ８号 株式会社コンセック内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被穿孔面に固定する固定装置と、この固
   定装置によって支持したダイヤモンドコアドリルと、こ
   のダイヤモンドコアドリルにより穿孔する上記被穿孔面
   の穿孔部周囲を包囲すると共に、上記ダイヤモンドコア
   ドリルの先端に供給した冷却水を受ける水受け体とを備
   えて成る穿孔装置において、上記ダイヤモンドコアドリ
   ルを取付けた摺動体を設け、この摺動体を上記被穿孔面
   に対してほぼ平行に移動可能に成して上記固定装置に連
   結したことを特徴とする穿孔装置。
2. 【請求項２】 上記ダイヤモンドコアドリルを取付けた
   載置台を設け、この載置台を上記摺動体に対して取付け
   角度を調整可能に連結したことを特徴とする請求項１記
   載の穿孔装置。
3. 【請求項３】 上記載置台に長孔を形成し、この長孔を
   介して上記載置台を上記摺動体に連結することによっ
   て、上記載置台を上記摺動体に対して取付け角度を調整
   可能および上記長孔に相当する分だけ移動可能にしたこ
   とを特徴とする請求項２記載の穿孔装置。
4. 【請求項４】 上記摺動体の水受け体側端中央に円弧状
   の切欠きを形成したことを特徴とする請求項１，２若し
   くは３記載の穿孔装置。
5. 【請求項５】 上記固定装置は、前記被穿孔面に真空吸
   着するものであることを特徴とする請求項１，２，３若
   しくは４記載の穿孔装置。