JPH07215515A - シート給送装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シートカセットを装置本体から引き出すとき
に、給紙位置において給紙圧及び分離圧を解除すること
により、シートカセット内のシートに悪影響を及ぼさな
いようにする。 【構成】 把手２０を引くことにより、リンク部材９が
Ｆ′方向に移動して、パッド１６ａと給紙ローラ１８を
離間して分離圧を解除し、さらに、中アーム１２を回動
させて中板４に積載されている複写紙２と給紙ローラ１
８とを離間して給紙圧を解除する。これにより、カセッ
ト本体１の給紙位置において各圧解除が行えるため、複
写紙２が装置本体に残ったり、複写紙２にダメージを与
えたりすることがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はプリンタ、複写機等のシ
ート給送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機等のシート給送装置には実
開昭６２−１５７７２６号公報等に記載されているよう
なものがあり、これを概略説明する。給紙カセットもし
くは装置本体の底板部分に揺動可能に設けられたボトム
プレート（用紙積載台）を上方に揺動させ、その上面に
載置されている用紙を押し上げ、給紙ローラへ向けて押
圧するように構成されている。給紙カセットの取手部分
には揺動可能な部材を設け、該揺動部材の突出部を介し
てカセット受け台に設けた揺動部材の動作の制御を行い
得るように構成している。また給紙カセットの側面には
用紙押し上げ用の部材等の制御を行うためのカム部材を
設けるとともに、複写機に設けたカセット受け部には用
紙の押し上げを行うためのタングと、さばき部材（シー
ト分離部材）とをそれぞれ連動部材を介して制御される
ように設けられている。

【０００３】そして、給紙カセットの引き出しに際して
は、前記揺動部材を揺動させることによりその連動部材
を介してタングを下降させ、用紙の押圧を解除してい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記従来例では、給紙カセットの取手部分に揺動可能に設
けられた部材を介して、用紙を載置したボトムプレート
を下方に揺動させ、給紙カセットの引き出しに際して、
さばき部材の用紙への押圧を解除するように作用するた
め、給紙カセットの動きはじめに前記さばき部材が用紙
に押圧されたままになっているという可能性や、前記給
紙カセットのシート搬送方向と垂直方向のシート位置
（以下横レジと略す）を調整すると、前記さばき部材の
用紙への押圧を解除するタイミングが変化してしまうた
め、カセットが動いた時用紙への押圧が完全に解除され
てなく給紙カセット引き出し時に図１４のように用紙２
がさばき部材１６の位置に残っているとさばき部材１６
と給紙ローラ１８との間に用紙をはさんだままになり、
その用紙２が給紙カセットと同時に装置外に出てこずに
装置内に残ったり出てきても用紙先端にしわがより使用
できなくなる等の不具合があった。

【０００５】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
ので、シートカセットを装置本体から引き出すときに、
給紙位置において給紙圧及び分離圧を解除することによ
り、シートカセット内のシートに悪影響を及ぼさないよ
うにすることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、シートを支持
して昇降可能な中板を有し、装置本体のシートを給送す
るための給送位置に着脱自在に設けられたシートカセッ
トと、前記装置本体に設けられ、前記シートカセットに
支持されているシートを送り出すシート給送手段と、前
記装置本体に設けられ、前記シートカセットの中板を上
昇させて中板に支持されているシートを前記シート給送
手段に所定の弾性体による弾性力によって給紙圧で接触
させるためのリフト手段と、前記シート給送手段により
送り出されたシートを所定の分離圧により一枚ずつ分離
するための分離手段と、前記分離手段を分離圧の解除状
態と発生状態とに切り換える切換手段と、前記シートカ
セットに備えられた操作手段により操作され、シートカ
セットが前記中板に支持されているシートと前記シート
給送手段との間の給紙圧及び前記分離手段の分離圧を解
除する圧解除手段とを備えたことを特徴とする。

【０００７】本発明は、前記シートカセットの前記装置
本体の前記給送位置に装着されたときに、前記リフト手
段により前記中板を上昇させてシートを前記シート給送
手段に圧接させると共に、前記切換手段により前記分離
手段の解除状態にある分離圧を発生させるための加圧手
段を備えたことを特徴とする。

【０００８】本発明は、前記分離手段が、前記シート給
送手段と該シート給送手段に弾性部材により圧接して所
定の分離圧を発生するパッドとからなり、前記加圧手段
は、前記シートカセットの装置本体への装着に応じて前
記パッドを前記シート給送手段に圧接する位置まで接近
移動させるための移動部材を有することを特徴とする。

【０００９】本発明は、前記分離手段が、前記シート給
送手段の下流側に配置された送りローラと該送りローラ
に弾性部材により圧接して所定の分離圧を発生する逆転
ローラとからなり、前記加圧手段は、前記シートカセッ
トの装置本体への装着に応じて前記逆転ローラを前記送
りローラに圧接する位置まで接近移動させるための移動
部材を有することを特徴とする。

【００１０】本発明は、前記加圧手段が、前記リフト手
段と前記切換手段とを連結して一方向に移動することに
より給紙圧及び分離圧を発生させるリンク部材を有して
おり、前記圧解除手段は、前記操作手段を操作して前記
リンク部材を他方向に移動させることにより前記給紙圧
及び分離圧を解除することを特徴とする。

【００１１】本発明は、前記リフト手段が、弾性部材の
弾性力により回転するレバー部材と、該レバー部材に接
続され前記中板に当接して持ち上げるためのアーム部材
とを有し、前記リンク部材は前記レバー部材に連結され
てレバー部材の回動により移動し、該レバー部材の移動
によりリンク部材を介して前記切換手段が動作すること
を特徴とする。

【００１２】本発明は、前記弾性部材が、前記シートカ
セットが装置本体に装着されるときに弾性力を発生し、
前記シートカセットが装置本体から引き出されたときに
は弾性力を発生しないことを特徴とする。

【００１３】本発明は、前記操作手段が、シートカセッ
トに設けられている回動自在な把手部材であり、該把手
部材を回動させることにより前記圧解除手段による圧解
除動作を行うことを特徴とする。

【００１４】本発明は、前記シートカセットが、装置本
体への装着方向がシートの給送方向と直交する方向に設
定されており、シートカセットの前記給送位置を調整す
るための調整手段を有し、シートカセットの調整された
位置において前記圧解除手段が給紙圧及び分離圧を解除
することを特徴とする。

【００１５】本発明は、前記シートカセットが、装置本
体への装着方向がシートの給送方向と直交する方向に設
定されており、シートカセットの前記給送位置を調整す
るための調整手段を有し、シートカセットの調整された
位置において前記加圧手段が給紙圧及び分離圧を発生さ
せることを特徴とする。

【００１６】

【作用】シートカセットを装置本体から引き出すとき
に、シートカセットの給紙位置において圧解除手段によ
り給紙圧及び分離圧を解除するようにしたため、分離手
段にシートがはさまった状態でシートカセットが移動す
ることがないため、シートが装置本体側に残ったりシー
トにしわを付けたりすることがない。

【００１７】また、この構成は、パッドを用いた分離手
段にも、逆転ローラを用いた分離手段にも適用すること
ができる。

【００１８】加圧手段としてリンク部材を用いると、こ
のリンク部材を一方向に移動させたときには加圧手段に
より給紙圧及び分離圧を発生させることができ、他方向
に移動させた圧解除手段により給紙圧及び分離圧を解除
することができる。

【００１９】また、操作手段をシートカセットを引き出
すときに用いる把手とすることにより、把手を回動させ
るだけで給紙圧及び分離圧を解除することができる。

【００２０】給紙位置を調整する調整手段の調整位置に
応じて給紙圧及び分離圧の加圧または解除を行うように
すると、確実に調整された給紙位置で給紙圧及び分離圧
の加圧または解除が行え、シートへの悪影響をより確実
に防止することができる。

【００２１】

【実施例】図１は本発明の第１の実施例を示す斜視図で
あり、１は複写紙２を積載したカセット本体を示し、サ
イド規制板３により複写紙２の給紙方向の両サイドを規
制している。４は複写紙２を載せた中板で、支点部４−
ａを中心に回転可能に支持されている。５は前レバー
で、５ａ部で前レバー軸６に一端が固定されていて、他
端に前アーム７が固定され、前レバー軸６は本体側板８
の８ａ部で回転可能な状態で支持されている。

【００２２】長穴５ｂにはリンク部材９の一端に設けら
れたダボ９ａが嵌合され、他端に設けられたダボ９ｂが
中レバー１０の長穴１０ｂと嵌合されて前記前レバー６
と中レバー１０によりリンク部材９の動きが制御されて
いる。

【００２３】前記中レバー１０は１０ａ部で中レバー軸
１１の一端に固定されていて、中レバー軸１１の他端に
は中アーム１２が固定され、中レバー軸１１は本体側板
８の８ｂ部で回転可能な状態で支持されている。中レバ
ー１０の１０ｃ部にバネ１３の一端が掛けられていて、
バネ１３の他端は後レバー１４の１４ｂ部にかけられ、
後レバー１４は前記本体側板８のダボ８ｅと嵌合する穴
１４ａを有し、穴１４ａを中心にして回転可能に支持さ
れている。また、後レバー１４は本体側板８の穴８ｃを
貫通し、前記カセット本体１側の側面に設けられたカム
面１ａと当接するダボ１４ｃを有している。

【００２４】前記本体側板８はパッドアーム１６と嵌合
する穴８ｄを有していて、パッドアーム１６には穴８ｄ
と嵌合するダボ１６ｂが設けられ、このダボ１６ｂを中
心として回転自在に支持され、パッドホルダー１５が前
記リンク部材９の１部に設けられた凸部９ｃと当接する
様パッドアーム１６に嵌合結合されることによりパッド
アーム１６の回転を規制している。

【００２５】パッドホルダー１５にはパッド１６ａを給
紙ローラ１８に当接させて、所定の分離圧を発生させる
ためのばね１５ａ（図３に図示）が設けられている。そ
して、リンク部材９の凸部９ｃがパッドホルダー１５を
押し上げることにより、ばね１５ａを介してパッド１６
ａが給紙ローラ１８に圧接する。

【００２６】また、図２及び図３に示すように、パッド
ホルダー１５にはカムフォロワー１６ｃが設けられてお
り、リンク部材９にはこのカムフォロワー１６ｃに係合
するカム部材９ｄが設けられている。そして、リンク部
材９がＦ′方向に移動することによりカム部材９ｄの斜
面がカムフォロワー１６ｃに係合してパッドアーム１６
を、パッド１６ａが給紙ローラ１８から離間させる方向
に回転する。この構成により、分離圧の解除が確実に行
え、さらに、ばね１５ａのばね力の設定が容易に行え
て、設計の自由度が増すことになる。

【００２７】つぎに、上記構成において順に動作を説明
する。図４において、カセット本体１を矢印Ａの方向に
不図示の本体に設けられたガイドレールに沿ってセット
する。この時カセット本体１の側面に設けられたカム１
ａ面と後レバー１４のダボ１４ｃが当接し、カセット本
体１の動きに連動して後レバー１４は穴１４ａを中心に
矢印Ｂの方向に回転する。この時の１連の動きを表わし
たのが図５の（ａ）〜（ｄ）であり、これを説明する。

【００２８】図５（ａ）はカセット本体１が矢印Ａの方
向へ動く時の状態の図で、この時は後レバー１４のダボ
１４ｃとカム面１ａとはまだ当接していない。また、カ
セット本体１には、穴１ｂに嵌合するダボ２０ａを有す
る把手２０がダボ２０ａを中心に回転可能に支持され、
この把手２０には凸部２０ｂと凸部２０ｃと把手部２０
ｄを有している。凸部２０ｃはバネ２１により矢印Ｃ方
向に引っぱられている。

【００２９】図５（ｂ）はカセット本体１が矢印Ａの方
向へ動き、カム面１ａと後レバー１４のダボ１４ｃが当
接した状態を表わした図で、１４の後レバー１４が矢印
Ｂの方向へダボ８ｅを中心に回転していく。この時、後
レバー１４にかけられている、それまではテンションの
かかっていない状態であったバネ１３を介して中レバー
１０は１０ａ部を中心矢印Ｄの方向へ回転する力を与え
られているのだが、把手２０の凸部２０ｂが横レジブロ
ック２２により押えられ、把手２０が矢印Ｃ′方向へバ
ネ２１のバネ力に反して回転することにより凸部２０ｃ
が前アーム７の矢印Ｅ方向への回転を規制することによ
り、中レバー１０は矢印Ｄ方向へ回転できず、バネ１３
がチャージされる。

【００３０】図５（ｃ）はカセット本体１が所定の位置
にセットされた状態の図で、カセット本体１に１体に設
けられた凸部１ｃが横レジブロック２２の規制面２２ａ
に当接しかつ把手２０の凸部２０ｂが横レジブロック２
２から外れ、ダボ２０ａを中心にバネ２１のバネ力で矢
印Ｃの方向へ回転し、横レジブロック２２をはさみこむ
状態となる。すると、凸部２０ｃで押えられていた前ア
ーム７がチャージされたバネ１３のバネ力により矢印Ｅ
方向へ回転し、同じバネ１３のバネ力により前レバー５
が矢印Ｅ方向へ回転し、中レバー１０と中アーム１２が
矢印Ｄ方向へ回転すると供にリンク部材９が矢印Ｆ方向
へ移動する。この一連の動きによりリンク部材９は凸部
９ｃでパッドホルダー１５を押し上げパッドアーム１６
に設けられたパッド１６ａを、不図示の装置本体部分に
回転可能に支持された駆動軸１９に取付けられた給紙ロ
ーラ１８に当接させると同時に、中アーム１２が矢印Ｄ
の方向へ回転することにより、図４で示す中板４を押し
上げ、上に積載された複写紙２を給紙ローラ１８に当接
させる。

【００３１】図５（ｄ）はカセット本体１を矢印Ａ′方
向へ抜き出す時の動きを示した図で、把手２０の凸部２
０ｄを握り、矢印Ｃ′方向へバネ２１のバネ力に抗して
回転させることにより、凸部２０ｂを横レジブロック２
２の下面を移動可能な位置まで移動させることによりカ
セット本体１は矢印Ａ′方向へ移動可能となると供に凸
部２０ｃが前アーム７をバネ１３のバネ力に抗して矢印
Ｅ′方向へ回転させるので、後レバー５が矢印Ｅ′方向
へ回転し、中レバー１０と中アーム１２が矢印Ｄ′方向
へ回転する。それに供なって、リンク部材９が矢印Ｆ′
方向へ移動することにより給紙ローラ１８に当接されて
いたパッドアーム１６が矢印Ｇ′方向へ移動する。

【００３２】図６は、横レジブロック２２とカセット本
体１との関係を表わす図で、表面に対し垂直方向、奥か
ら手前に複写紙２は給紙される。この時、カセット本体
１の中板４上に積載された複写紙２の給紙方向に対して
直交方向Ｉの基準からのズレ量を補正する機構が横レジ
ブロック２２であり、横レジブロック２２は本体８′に
ボールネジ部材２３を介してＩ方向に移動可能に設けら
れており、矢印Ｈ側から作業者が２３の部材を回転させ
ることによりＩ方向に移動して適切な画像位置になるよ
うにＩ方向の位置を決める。

【００３３】この時、カセット本体１をＡ方向（本体装
置に入れる方向）に移動させ、カセット本体１の凸部１
ａと横レジブロック２２の規制面２２ａとが当接される
ことにより、装置本体の給紙基準とカセット本体１の給
紙基準の整合性をとることができる。

【００３４】また、この時、カセット本体１のセット位
置が横レジブロック２２の調整により変化することで図
１のバネ１３のバネのチャージ力を変化させないよう
に、カセット本体１の側面に図７で示すようなカム面１
ａが設けられており、カセット本体１を矢印Ａ方向に移
動させると、後レバー１４はダボ１４ｃがカム面１ａに
当接し、ダボ８ｅを中心に矢印Ｂ方向へ回転させられ、
巾ｌのフラット面１ｃまで押し上げられる。そしてそれ
以上カセットが本体１が矢印Ａ方向へ移動してもバネ１
３のバネ力をそれ以上チャージすることがない。

【００３５】この巾ｌのフラット面１ｃと図６の横レジ
ブロック２２の調整量をｌ′とするとｌ＞ｌ′となって
いる。

【００３６】また、横レジブロック２２が図６のＩ方向
の両端どちらかに調整された時でも図７で示す後レバー
１４のダボ１４ｃは巾ｌの範囲内にあるように設計され
ている。

【００３７】以上説明したように、本実施例では複写紙
２の給送時に重送しかかった複写紙２が分離部まで突出
していても複写紙２をいためることなくカセット本体１
を引出すことができる。さらに本実施例においては、カ
セット本体１の挿入時においてはその把手を操作しなく
ても横レジブロック２２により把手２０が下げられ前ア
ーム７が上がらないようにすることにより、パッドアー
ム１６及び中板４が給紙ローラ１８に向って加圧される
のを防ぐので、カセット本体１がＡ方向に動いているう
ちに複写紙２が給紙ローラ１８に触れて、さらにカセッ
ト本体１が押し入れたときに複写紙２にしわがよるなど
ということを防ぐことができる。

【００３８】さらに、本実施例においては、中板４を加
圧する中アーム１２がカセット本体１の脱出方向に倒れ
るよう配置されているため、把手２０等の破損により、
加圧機構が解除されていなくてもカセット本体１を引き
出すとカセット本体１の底部が中アーム１２を押し下
げ、それに連動してパッド１６も下がるので、通常と同
様の効果によりトラブルを最小限に押えられる。しか
も、本実施例においては、横レジブロック２２が画像位
置調整によりＩ方向に動かされても、図５のようにカム
でバネ１３の引き量が決まるため、いつも同じ大きさの
バネ力（テンション）がかかり給紙圧を一定に保つこと
ができる。

【００３９】また、後レバー１４が奥にありカセット本
体１を挿入しない限り、バネ１３にテンションが生じな
いのでカセット本体１を装置外部に引き抜き、カセット
挿入口等にユーザーが手を入れてもバネ等で動く部材が
ないので不必要な動作を行わせることがなく破損等を防
止することができる。このような実施例に対し給紙時の
給紙圧に余裕のある際は、図８に示すように、カセット
本体１にカム部をもたせず、１ａ部と後レバー１４′と
が矢印方向へスライドすることだけで、バネ１３を伸ば
しテンションをかけても同様の効果が得られる。なお、
図はカセット本体１と後レバー１４′とが離れた状態と
なっているが、実際には、カセット本体１の溝部に後レ
バー１４′が嵌合している。

【００４０】図９は第２の実施例について示したもので
あり、これを説明する。把手２０の引っかけ部２０ｂが
図示しない横レジブロックに係合し、上に上がった時点
で前アーム７′が矢印Ｎの方向に把手に付属したバネ
（図示せず）の力で上がる。それにより、前レバー５′
が回転中心７ｂを中心としてＭ方向へ回転し、リンク部
材９′がＬ方向へ移動して分離部材１６と中板４を加圧
する。この加圧機構は第１の実施例と同じである。ま
た、把手２０をにぎると２０ｂが下がり前アーム７′が
回転中心７ｂに矢印Ｋ方向へ力を発生する図示しないば
ね等の弾性部材により、中板４とパッド１６ａが給紙ロ
ーラ１８から離間して左が解除される。このような構成
でも第１の実施例と同じ効果を奏する。

【００４１】さらに、回転中心７ｂに設けられる弾性部
材がなくても、中板４の自重等で圧解除をさせることも
でき、この際は部品点数が減りコストの低減も図れる。

【００４２】さらに第３の実施例を図１０乃至図１２に
示す。図１０において、カセット本体１をＡ方向へ挿入
すると、図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、スライド
コマ１５５が突起１ｅをのりこえ１ｄに突き当たりＡ′
方向へ動く。それにより、図１０で示すように加圧コマ
１５３がバネ１５２により加圧アーム１５１を押す。

【００４３】これにより、軸１５０が矢印Ｒ方向に回転
し加圧板１１２により中板１０４を給紙ローラ１８に押
圧する。また加圧カム１５４Ａ′方向に移動することで
はカム１１５を介してパッド１１６を給紙ローラ１８に
押圧する。この時点においても、図示しない横レジブロ
ックがカセット本体１の把手１２０の凸部１２０ａか、
カセット本体１が所定の位置に挿入されるまでは上がら
ないようにＳ方向へ回転させているため、前アーム１０
７を介して軸１５０をＰ方向へ回し、中板１０４をおろ
す。また、パッド１１６は図１２に示すように、軸１５
０に付属しているアーム１５９により爪部１１６ａが引
掛けられて同時に給紙ローラ１８から離れるようになっ
ている。従って、カセット本体１の引出し時も把手２０
を握るとパッド１１６と中板１０４が解除でき、その後
カセット本体１が引き出せる。カセットを取り出したと
き加圧カム１５４が解除位置に確実にくるようにするた
め、カセットには突起１ｅがあり、加圧カム１５４を図
１０のＣ方向へ移動させ図示しないストッパーにより加
圧カム１５４がＣ方向に移動できなくなるとスライドコ
マ１５５がバネ１５６に抗してひっこみ、カセットのみ
がＣ方向へ移動するようになりカセットが本体よりとり
出せる。そのとき、加圧カム１５４はカム部が移動し加
圧アーム１５１とカム１１５を押圧しない位置にあるの
でカセット本体１を引き出した後は中板１０４とパッド
１０６は給紙ローラ１８から離間したままとなる。

【００４４】なお、このような構成をとっても第１の実
施例と同一の効果が得られる。

【００４５】次に本発明のシート給送装置を備えた複写
機の概略構成について説明する。図１３において、１０
１は原稿を載置するための原稿台ガラスであって、複写
する原稿を載置するものである。１０２は露光装置であ
って、上記原稿台ガラス１０１上に載置された原稿に光
照射しながら矢印Ｘ方向に移動して原稿面全体を走査す
るものである。

【００４６】上記露光装置１０２によって原稿を照射す
ることによって得られた反射光は、第１ミラー群１０３
ａ、ズームレンズ１０４、更には第２ミラー群１０３ｂ
を介して感光ドラム１０５上に結像され、静電潜像が形
成される。

【００４７】上記感光ドラム１０５は周囲に画像形成に
寄与する複数のプロセス手段を装備したプロセスカート
リッジ１０６内に設けられており、上記感光ドラム１０
５の周囲には帯電手段、現像手段、クリーニング手段等
が配設されている。上記感光ドラム１０５に形成された
静電潜像は現像手段によって現像されて顕画像化され
る。

【００４８】１は複写紙２を積載収納するカセット本体
であって、装置本体底部に着脱可能に装備されている。
このカセット本体１は、装置本体に装着すると、装置本
体側の中アーム１２がカセット本体１の動きに連動して
回動して中板４を押し上げ、該中板４上に積載された複
写紙２を給紙ローラ１８に圧接させて、両者間に摩擦力
が発生するように構成されている。また１６ａはパッド
であって、パッドバネ１５ａによって押圧されて上記給
紙ローラ１８に圧接している。

【００４９】上記給紙ローラ１８が回転すると、最上側
の複写紙２より給送され、給紙ローラ１８とパッド１６
ａとの間を通過する際に、１枚ずつ分離給送される。そ
して、給紙ローラ１８と反転ガイド１１１との間に形成
される反転搬送路を搬送され、次いでレジスト前ガイド
１１２を通過して一時的に停止しているレジストローラ
対１１３に導かれる。レジストローラ対１１３は、前記
感光ドラム１０５に形成された現像像と同期取りを行っ
て、複写紙２を転写部に搬送する。

【００５０】１１４は転写ローラであって、前記感光ド
ラム１０５に圧接している。上記レジストローラ対１１
３によって搬送された複写紙２は、上記感光ドラム１０
５及び転写ローラ１１４間を通過する際に現像像が転写
される。画像転写後の複写紙２は、搬送装置１１５によ
って搬送され、定着器１１６を通過する際に熱及び圧力
が印加されて転写画像が定着される。そして、画像定着
後の複写紙２は、排出ローラ対１１７によって装置外に
排出される。

【００５１】本発明は、上記実施例に限定されるもので
はない。例えば、上記実施例では、分離手段としてパッ
ドを用いていたが、給紙ローラの下流側に配置された送
りローラと、該送りローラに圧接する逆転ローラとから
なる分離方式（所謂リタードローラ方式）を用いたシー
ト給送装置に本発明を適用してもよい。この場合、上記
実施例のパッドの代わりに逆転ローラを送りローラから
離間させて分離圧を解除させるようにする。

【００５２】また、上記実施例では、本発明のシート給
送装置を電子写真方式の複写機に用いた例を示している
が、レーザービームプリンタ、ファクシミリ装置、イン
クジェットプリンタ、その他どのような画像形成装置に
適用してもよい。

【００５３】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明は、
シートカセットを装置本体から引き出すときに、シート
カセットの給紙位置において圧解除手段により給紙圧及
び分離圧を解除するようにしたため、分離手段にシート
がはさまった状態でシートカセットが移動することがな
くなり、シートが装置本体側に残ってしまって、シート
の給送不良を起こすことがなく、さらに、シートにしわ
を付けたり破損させたりする等のダメージを与えること
がない。そのため、シート給送装置の信頼性を高めるこ
とができる。

【００５４】この構成は、パッドを用いた分離手段に
も、逆転ローラを用いた分離手段にも適用することがで
きるため汎用性が高い。

【００５５】リンク部材を用いてリフト手段と圧解除手
段とを同時に動作させるようにすると、構成が簡略化で
きてより装置の信頼性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例のシート給送装置の要部
を示す斜視図。

【図２】図１に示した分離手段の構成を示す斜視図。

【図３】図２に示した分離手段の動作を示す図。

【図４】図１に示した機構の動作を示す図。

【図５】図１に示した機構の動作を示す図。

【図６】シートカセットの給紙位置を調整するための調
整機構を示す図。

【図７】図１に示したシートカセットのカム面を示す
図。

【図８】シートカセットのカム面の他の実施例を示す
図。

【図９】本発明の第２の実施例のシート給送装置の要部
を示す斜視図。

【図１０】本発明の第３の実施例のシート給送装置の要
部を示す斜視図。

【図１１】第３の実施例に設けられたシートカセットの
カム面を示す図。

【図１２】第３の実施例の分離圧の解除手段を示す図。

【図１３】本発明のシート給送装置を備えた画像形成装
置の一例を示す縦断面図。

【図１４】従来の装置でシートが分離手段に挟まれた状
態を示す斜視図。

【符号の説明】

１ カセット本体（シートカセット） ２ 複写紙（シート） ４ 中板 ９ リンク部材（加圧手段） ９ｃ 凸部（切換手段） １０ 中レバー（リフト手段） １２ 中アーム（リフト手段） １３ バネ（リフト手段） １５ パッドホルダ １６ａ パッド １８ 給紙ローラ（シート給送手段） ２０ 把手（操作手段） ２２ 横レジブロック（調整手段）

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートを支持して昇降可能な中板を有
   し、装置本体のシートを給送するための給送位置に着脱
   自在に設けられたシートカセットと、 前記装置本体に設けられ、前記シートカセットに支持さ
   れているシートを送り出すシート給送手段と、 前記装置本体に設けられ、前記シートカセットの中板を
   上昇させて中板に支持されているシートを前記シート給
   送手段に弾性体による弾性力によって所定の給紙圧で接
   触させるためのリフト手段と、 前記シート給送手段により送り出されたシートを所定の
   分離圧により一枚ずつ分離するための分離手段と、 前記分離手段を分離圧の解除状態と発生状態とに切り換
   える切換手段と、 前記シートカセットに備えられた操作手段により操作さ
   れ、シートカセットが前記給送位置にあるときに、前記
   中板に支持されているシートと前記シート給送手段との
   間の給紙圧及び前記分離手段の分離圧を解除する圧解除
   手段と、を備えたことを特徴とするシート給送装置。
2. 【請求項２】 前記シートカセットが前記装置本体の前
   記給送位置に装着されたときに、前記リフト手段により
   前記中板を上昇させてシートを前記シート給送手段に圧
   接させると共に、前記切換手段により前記分離手段の解
   除状態にある分離圧を発生させるための加圧手段を備え
   たことを特徴とする請求項１に記載のシート給送装置。
3. 【請求項３】 前記分離手段は、前記シート給送手段と
   該シート給送手段に弾性部材により圧接して所定の分離
   圧を発生するパッドとからなり、前記加圧手段は、前記
   シートカセットの装置本体への装着に応じて前記パッド
   を前記シート給送手段に圧接する位置まで接近移動させ
   るための移動部材を有することを特徴とする請求項２に
   記載のシート給送装置。
4. 【請求項４】 前記分離手段は、前記シート給送手段の
   下流側に配置された送りローラと該送りローラに弾性部
   材により圧接して所定の分離圧を発生する逆転ローラと
   からなり、前記加圧手段は、前記シートカセットの装置
   本体への装着に応じて前記逆転ローラを前記送りローラ
   に圧接する位置まで接近移動させるための移動部材を有
   することを特徴とする請求項２に記載のシート給送装
   置。
5. 【請求項５】 前記加圧手段は、前記リフト手段と前記
   切換手段とを連結して一方向に移動することにより給紙
   圧及び分離圧を発生させるリンク部材を有しており、前
   記圧解除手段は、前記操作手段を操作して前記リンク部
   材を他方向に移動させることにより前記給紙圧及び分離
   圧を解除することを特徴とする請求項２乃至４のいずれ
   か１項に記載のシート給送装置。
6. 【請求項６】 前記リフト手段は、弾性部材の弾性力に
   より回転するレバー部材と、該レバー部材に接続され前
   記中板に当接して持ち上げるためのアーム部材とを有
   し、前記リンク部材は前記レバー部材に連結されてレバ
   ー部材の回動により移動し、該レバー部材の移動により
   リンク部材を介して前記切換手段が動作することを特徴
   とする請求項５に記載のシート給送装置。
7. 【請求項７】 前記弾性部材は、前記シートカセットが
   装置本体に装着されるときに弾性力を発生し、前記シー
   トカセットが装置本体から引き出されたときには弾性力
   を発生しないことを特徴とする請求項６に記載のシート
   給送装置。
8. 【請求項８】 前記操作手段は、シートカセットに設け
   られている回動自在な把手部材であり、該把手部材を回
   動させることにより前記圧解除手段による圧解除動作を
   行うことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に
   記載のシート給送装置。
9. 【請求項９】 前記シートカセットは、装置本体への装
   着方向がシートの給送方向と直交する方向に設定されて
   おり、シートカセットの前記給送位置を調整するための
   調整手段を有し、シートカセットの調整された位置にお
   いて前記圧解除手段が給紙圧及び分離圧を解除すること
   を特徴とする請求項８に記載のシート給送装置。
10. 【請求項１０】 前記シートカセットは、装置本体への
    装着方向がシートの給送方向と直交する方向に設定され
    ており、シートカセットの前記給送位置を調整するため
    の調整手段を有し、シートカセットの調整された位置に
    おいて前記加圧手段が給紙圧及び分離圧を発生させるこ
    とを特徴とする請求項８に記載のシート給送装置。
11. 【請求項１１】 シートを支持して昇降可能な中板を有
    し、装置本体のシートを給送するための給送位置に着脱
    自在に設けられたシートカセットと、 前記装置本体に設けられ、前記シートカセットに支持さ
    れているシートを送り出すシート給送手段と、 前記装置本体に設けられ、前記シートカセットの中板を
    上昇させて中板に支持されているシートを前記シート給
    送手段に所定の給紙圧で接触させるためのリフト手段
    と、 前記シート給送手段により送り出されたシートを所定の
    分離圧により一枚ずつ分離するための分離手段と、 前記分離手段を分離圧の解除状態と発生状態とに切り換
    える切換手段と、 前記シートカセットに備えられた操作手段により操作さ
    れ、シートカセットが前記給送位置にあるときに、前記
    中板に支持されているシートと前記シート給送手段との
    間の給紙圧及び前記分離手段の分離圧を解除する圧解除
    手段と、 前記分離手段により分離されたシートに画像を形成する
    画像形成手段と、を備えたことを特徴とする画像形成装
    置。