JPH07215539A - シート材重送検出装置、シート材搬送装置、及び 自動原稿搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シート材の連続給紙搬送系におけるシート材
重送検知装置、そのような連続給紙搬送系を含むシート
材搬送装置や自動原稿搬送装置において、様々な厚さの
シート材が搬送された場合においても、シート材の重送
を確実に検出すること。 【構成】 シート材の搬送路中に設けられ、搬送シート
材Ｓの厚さを検出する厚さ検出手段６０ａ・６０ｂと、
該シート材の厚さに対応した信号を発生する信号発生手
段６１と、シート材の重ね送りを判定する判定手段６２
と、を有し、該厚さ検出手段６０ａ・６０ｂが搬送シー
ト材Ｓの厚さを検出してから所定時間内に該信号出力手
段６１から出力される信号値に変化があった場合にシー
ト材Ｓの厚さが変化したと該判定手段６２で判定させシ
ート材Ｓの重送と判定させること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シート材の連続給紙搬
送系におけるシート材重送検知装置、そのような連続給
紙搬送系を含むシート材搬送装置や自動原稿搬送装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、複写機・プリンタ・ファクシミ
リ・印刷装置・輪転式カメラ等の画像記録装置ないしは
画像形成装置、該装置に対する原稿自動搬送装置におい
ては、原稿・転写紙・記録紙・印刷紙等のシート材を給
紙部から撮影部・光電読取部・露光部等の画像読取部、
転写部・印字部等の画像形成部へ１枚宛連続給紙して画
像記録処理や画像形成処理を行う構成になっている。又
シート材を給紙部から適宜の加工処理部へ１枚宛連続給
紙して穿孔・裁断・塗布等の加工処理を行うシート材処
理装置もある。

【０００３】このような装置においては、一般に、シー
ト材の分離ミスによる重送を検出する手段を配設して、
シート材に重送を生じたときはその旨を警告させ、また
装置を停止させる制御を行なわせている。

【０００４】そしてシート材の重送検出装置としては、
搬送されるシート材の透過光量を検出するようにしたも
のや、過去に搬送されたシート材と搬送中のシート材と
シート材の厚さの差を検出するようにしたもの等があっ
た。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、前者のようにシート材の透過光量を検出する
ものは、シート材に非接触で厚さを検出できる利点があ
る反面、シート材にプリントされている画像の濃度やシ
ート材の厚さによって透過光量が変化してしまうため重
送検知の信頼性にかけるという欠点があった。また後者
のように過去と搬送中のシート材の厚さの差を検出する
ものは、異なる厚さのシート材が順次、搬送された場
合、重送検知の信頼性が低下するという問題があった。

【０００６】そこで本発明は様々な厚さのシート材が搬
送された場合においても、シート材の重送を確実に検出
することを可能にすることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を特
徴とする、シート材重送検出装置、シート材搬送装置、
及び自動原稿搬送装置である。

【０００８】（１）シート材の搬送路中に設けられ、搬
送シート材の厚さを検出する厚さ検出手段と、該シート
材の厚さに対応した信号を発生する信号発生手段と、シ
ート材の重ね送りを判定する判定手段と、を有し、該厚
さ検出手段が搬送シート材の厚さを検出してから所定時
間内に該信号出力手段から出力される信号値に変化があ
った場合にシート材の厚さが変化したと該判定手段で判
定させシート材の重送と判定させることを特徴とするシ
ート材重送検知装置。

【０００９】（２）前記所定時間とは、シート材の厚さ
を検出し始めてから、し終わるまでの時間である（１）
に記載のシート材重送検出装置。

【００１０】（３）シート材の連続給紙が可能なシート
材搬送装置において、シート材の搬送路中に設けられ、
搬送シート材の厚さを検出する厚さ検出手段と、該シー
ト材の厚さに対応した信号を発生する信号発生手段と、
シート材の重ね送りを判定する判定手段と、を有し、該
厚さ検出手段が搬送シート材の厚さを検出してから所定
時間内に該信号出力手段から出力される信号値に変化が
あった場合にシート材の厚さが変化したと該判定手段で
判定させシート材の重送と判定させることを特徴とする
シート材搬送装置。

【００１１】（４）前記所定時間とは、シート材の厚さ
を検出し始めてから、し終わるまでの時間である（３）
に記載のシート材搬送装置。

【００１２】（５）シート状原稿の連続給紙が可能な自
動原稿搬送装置において、シート状原稿の搬送路中に設
けられ、搬送原稿の厚さを検出する厚さ検出手段と、該
原稿の厚さに対応した信号を発生する信号発生手段と、
原稿の重ね送りを判定する判定手段と、を有し、該厚さ
検出手段が搬送原稿の厚さを検出してから所定時間内に
該信号出力手段から出力される信号値に変化があった場
合に原稿の厚さが変化したと該判定手段で判定させ原稿
の重送と判定させることを特徴とする自動原稿搬送装
置。

【００１３】（６）前記所定時間とは、搬送原稿の厚さ
を検出し始めてから、し終わるまでの時間である（５）
に記載の自動原稿搬送装置。

【００１４】

【作用】即ち、シート材搬送路中に、シート材の厚さを
検出する厚さ検出手段と、前記検知手段によりシート材
が有ると検知してから無いと検知するまでの間でシート
材の厚さの変化を判別する判別手段とを有することによ
り、様々な厚さのシート材が搬送された場合において
も、シート材の重送を確実に検出することが可能とな
る。

【００１５】

【実施例】図１は本発明装置の一実施例としての自動原
稿搬送装置（ＡＤＦ装置）の概略構成図、図２は該装置
の平面図である。

【００１６】（Ａ）装置の全体的構成（図１〜図３） １は複写機・ＬＢＰ等の画像形成装置本体、２は該装置
本体の上面に配設された画像読み取り処理部としての固
定のプラテンガラスである。画像形成装置本体１の内部
機構は図には省略した。

【００１７】３は上記のプラテンガラス２を含む画像形
成装置本体上面に装着した自動原稿搬送装置の総括符号
である。

【００１８】この自動原稿搬送装置３において、４は該
装置の外装カバー、５は原稿トレイであり、この原稿ト
レイ５上にシート材であるシート状原稿Ｓを原稿先端部
を装置の原稿入口部２０に挿入して積載セットする。

【００１９】原稿給送スタート信号にもとづいて半月形
の給紙ローラ６が駆動され、原稿トレイ５上の積載シー
ト状原稿Ｓの最下位の原稿に積極的に繰り出し力がかか
り、給送ローラ７と回動分離ベルト８からなる分離給送
部にて最下位のシート状原稿から装置３内に分離給送さ
れる。

【００２０】その分離給送されたシート状原稿はシート
パスａ→原稿厚さ検出コロ対６０ａ・６０ｂ→レジスト
ローラ対９→シートパスｂの経路を通り、プラテンガラ
ス２と原稿搬送回動ベルト１０との間に搬送される。

【００２１】原稿厚さ検出コロ対６０ａ・６０ｂは重送
検出装置（図９〜図１１）の構成部材であり、この重送
検出装置については後述する。

【００２２】レジストローラ対９は分離給送部７・８で
１枚宛分離給送された原稿の先端をニップ部に一旦受け
止めて分離時に発生した給送原稿の斜行を矯正する役目
と、プラテンガラス２に対する原稿の給送タイミングを
とる役目をする。

【００２３】原稿搬送回動ベルト１０は原稿をプラテン
ガラス２上で搬送する手段であり、プラテンガラス左辺
側のベルト駆動ローラ１１とプラテンガラス右辺側のタ
ーンローラ１２との間に懸回張設しており、その下行側
のベルト部分が押圧コロ１３にてプラテンガラス２の上
面に押し当てられている。

【００２４】原稿搬送回動ベルト１０は矢示の反時計方
向に回動駆動され、シートパスｂからプラテンガラス２
と該ベルト１０の間に搬送された原稿がこの回動ベルト
１０によりプラテンガラス２とベルト１０との間のシー
トパスｃをプラテンガラス２の左辺側から右辺側へプラ
テンガラス上面を滑走しながら搬送されていく。

【００２５】その原稿がプラテンガラス上面の所定のセ
ット位置まで搬送された時点で原稿搬送回動ベルト１０
の駆動が停止制御され、原稿がプラテンガラス上面の所
定の位置に停止して自動的にセットされた状態となる。

【００２６】次いで画像形成装置本体１側の機構により
そのセット原稿の画像情報の読み取り処理がなされる。

【００２７】その読み取り処理が終了すると、原稿搬送
回動ベルト１０が再び反時計方向に回動駆動されてプラ
テンガラス２の上面を右辺側へ搬送されて帰還シートパ
スｅに入り、中継ぎ搬送ローラ対２１→排紙シートパス
ｇ→排紙ローラ対１４→排紙口１５の経路を経て原稿ト
レイ５上に戻し排出され、原稿トレイ５上の未処理積載
原稿Ｓ上に再積載される。

【００２８】原稿トレイ５は装置カバー４と協同して略
水平の原稿載置面を形成しており、原稿搬送回動ベルト
１０をはさんでプラテンガラス上方部に配置してある。

【００２９】３１ａ・３１ｂ（図２）は原稿トレイ５上
に載置の原稿Ｓのサイド規制を行なう前後一対のサイド
ガイド、３１ｃはその前後一対のサイドガイド３１ａ・
３１ｂを保持するサイドガイド保持部材である。

【００３０】このサイドガイド保持部材３１ｃは装置カ
バー４に保持されている。原稿載置面は前後のサイドガ
イド３１ａ・３１ｂの水平板部、サイドガイド保持部材
３１ｃの面、及び装置カバー４の面により略水平に形成
されている。

【００３１】サイドガイド３１ａ・３１ｂを図２の矢示
のように移動させて原稿トレイ５上に載置の原稿Ｓのサ
イド規制を行なう。

【００３２】サイドガイド保持部材３１ｃは原稿搬送時
に生じる原稿搬送方向に対して直角方向へのズレ（横レ
ジストズレ）を補正するため、装置カバー４に対して図
２において上下方向へ移動可能である。サイドガイド保
持部材３１ｃの固定は該保持部材３１ｃと装置カバー４
をオモテ面より締結するビス３１ｄと、該保持部材３１
ｃと装置カバー４が摺動可能に保持する段付きビス３１
ｅが裏面より締め付けられている。補正時にはオモテ側
よりビス３１ｄをゆるめて保持部材３１ｃを所定量移動
し、再びビス３１ｄを締め付ける。ここで各ビス３１ｄ
・３１ｅは通常外観部に露呈しないように、使用頻度の
低いサイズにサイドガイド３１ａ・３１ｂを移動した際
に露呈するように配されている。

【００３３】図１において、３２・３３は後サイドガイ
ド３１ｂ側に配設した、原稿トレイ５上に積載された原
稿Ｓの給送サイクルエンドを検知するためのサイクルレ
バーと、給送サイクルエンド前の原稿の有無を検知する
ためのプリサイクルレバーである。

【００３４】３４は原稿トレイ５上に原稿Ｓをその先端
部を原稿入口部２０に差し入れて積載セットするとき原
稿の先端揃えを行なうためのストッパであり、常時は原
稿搬送路に突出しており、原稿給送スタート信号にもと
づいて原稿搬送路から退避移動される可動部材である。

【００３５】給紙ローラ６から原稿分離給送部７・８→
シートパスａ→レジストローラ対９→シートパスｂ→シ
ートパスｃの原稿導入部へ至る原稿搬送経路の外側に、
シートパスｃの逆送原稿出口部から帰環シートパスｅ→
中継ぎ搬送ローラ対２１→排紙シートパスｇ→排紙ロー
ラ対１４→排紙口１５へ至る原稿搬送経路が構成されて
いる。

【００３６】Ｓ１〜Ｓ４は第１〜第４の原稿センサーで
あり、第１の原稿センサーＳ１は原稿トレイ５上のセッ
ト原稿の有無を検知するとともに処理済み原稿か未処理
原稿かを識別するセンサー（エンプティセンサー）、第
２の原稿センサーＳ２は原稿が原稿分離給送部７・８を
出たことを検知する分離センサー、第３の原稿センサー
Ｓ３は原稿がレジストローラ対９のニップ部に到達した
ことを検知するレジストセンサー、第４の原稿センサー
Ｓ４は帰環シートパスｅに設けられ、原稿排紙時の速度
制御等を実施するための排紙センサーである。

【００３７】図３は駆動系の構成略図である。Ｍ１は給
紙ローラ６と、分離給送部７・８の給送ローラ７を駆動
する給送・分離モータ、Ｍ２はレジストローラ９と原稿
搬送回動ベルト１０の駆動ローラ１１を駆動するベルト
モータ、Ｍ３は中継ぎ搬送ローラ２１と排紙ローラ１４
を駆動する排紙モータである。

【００３８】ベルトモータＭ２にはモータを制御するた
めのブレーキ機構を具備させてある。又各モータＭ１・
Ｍ２・Ｍ３には回転数を検出するためのエンコーダ４１
・４２・４３が配されており、各モータＭ１・Ｍ２・Ｍ
３は不図示の制御系により統合制御される。

【００３９】（Ｂ）サイクルレバー機構（図４〜図８） 図４はサイクルレバー機構の構成略図、図５の（ａ）・
（ｂ）乃至図８の（ａ）・（ｂ）はサイクルレバー３２
・３３の動作過程図である。

【００４０】サイクルレバー３２・３３はサイクルモー
タＭ５のシャフト部に連結された回動部材５０で回動さ
れる。そして該サイクルレバー３２・３３の回動角状態
がサイクルレバーに一体のフラグ５１と、定置固定のセ
ンサーＳ５とで検出される。このサイクルレバー３２・
３３は原稿トレイ５上の未処理原稿とその上に排出され
て積載される処理済み原稿との間に介入して両者を仕分
ける役目をする。

【００４１】このサイクルレバー３２・３３は通常は図
５のように上向きの回動角姿勢状態に保持されていて後
サイドガイド３１ｂの内部に退避保持されている。この
状態においてセンサーＳ５はフラグ５１で光路遮断され
ていてオフである。

【００４２】原稿トレイ５上に原稿Ｓが積載セットされ
てから原稿給送スタート信号にもとづいてモータＭ５が
サイクルレバー３２・３３を図５の（ａ）において反時
計方向に倒し回動する。該サイクルレバー３２・３３は
後サイドガイド３１ｂの壁面に設けた切欠き穴３１ｆか
ら後サイドガイド３１ｂの内側に倒れ回動して図６のよ
うに原稿トレイ５上の積載セット原稿Ｓの上面に横倒し
に乗った状態になる。この状態において、センサーＳ５
はフラグ５１の切欠き部が対応して光路開放状態に保持
されてオンとなる。

【００４３】この状態において原稿の給送が順次になさ
れ、処理済みの原稿Ｓ′が原稿トレイ５上に戻し排出さ
れて原稿トレイ５上の未処理原稿Ｓの上に図７のように
積載されていく。

【００４４】この場合、未処理原稿Ｓとその上の処理済
み原稿Ｓ′との間には上記のサイクルレバー３２・３３
が介在していることで両者Ｓ・Ｓ′の仕分けがなされて
おり、またセンサーＳ５もオンの状態が維持されてお
り、これにより原稿トレイ５上にはまだ未処理原稿Ｓが
存在している情報が制御系に入力されている。

【００４５】引続き未処理原稿Ｓの給紙が順次に進行
し、最後の１枚の未処理原稿Ｓが給紙されてしまうとサ
イクルレバー３２・３３は未処理原稿Ｓによる支えがな
くなり、図８のように後サイドガイド３１ｂの切欠き穴
３１ｆから下方へ自重で落ち込んで下向きの回動角にな
る。

【００４６】この状態においてセンサーＳ５はフラグ５
１で光路遮断されてオフになる。このオフ信号により制
御系ははじめに原稿トレイ５上に積載セットした原稿Ｓ
の全ての給紙を終了したと判断する。

【００４７】その後、その下向きのサイクルレバー３２
・３３はモータＭ５により図５の最初の上向きの回動角
状態に戻されて待機状態に保持される。而して、 ．原稿トレイ５の前後のサイドガイド３１ａ・３１ｂ
間に原稿Ｓをその先端部を原稿入口部１５内にその先端
がストッパ３４に突き当たって受け止められるまで挿入
して積載セットする。

【００４８】このセットにより原稿トレイ５上に原稿が
セットされて存在することがエンプティセンサーＳ１に
より検知されて制御系に入力する。

【００４９】．その後、原稿給送スタート信号にもと
づいてサイクルレバー３２・３３の倒し込み動作、スト
ッパ３４の退避動作、ウェイト部材３５の積載原稿Ｓ上
への倒し込み動作がなされると共に、給送・分離モータ
Ｍ１がオンして給紙ローラ６の回転とウェイト部材３５
の協同により原稿トレイ５上の最下位の原稿に十分な繰
り出し搬送力がかかり分離給送部７・８にてその最下位
の原稿が１枚宛分離給送される。

【００５０】．その１枚分離給送原稿はシートパスａ
を通ってその時点では回転停止しているレジストローラ
対９のニップ部に先端が突き当たる。また原稿先端の該
ニップ部への到達がレジストセンサーＳ３で検知され
る。原稿先端がレジストローラ対９のニップ部突き当た
って受け止められ引き続く原稿給送により原稿に斜行取
りのための若干のループが出来る所定量の原稿搬送がな
された後、給送・分離モータＭ１の駆動がオフされる。

【００５１】．その後、所定のタイミング時点で給送
・分離モータＭ１とベルトモータＭ２とが同時にオンし
（ベルトモータＭ２は正転駆動）、分離給送部７・８と
レジストローラ対９が回転し、更に搬送回動ベルト１０
が正回動駆動されることによりレジストローラ対９に受
け止められていた原稿がシートパスｂを通り、シートパ
スｃに入り、プラテンガラス２上を左辺側から右辺側へ
搬送されていく。

【００５２】その搬送原稿の後端がレジストセンサーＳ
３に検知された時点から所定時間後にベルトモータＭ２
の駆動がオフされることにより搬送原稿がプラテンガラ
ス２上の所定の位置に位置した状態で停止される。

【００５３】そしてその原稿の画像情報の読み取り処理
が画像形成装置本体１側の機構作動でなされる。

【００５４】．この読み取り処理中に原稿トレイ５上
の次の原稿が１枚宛分離給送されてその先端が駆動停止
中のレジストローラ対９のニップ部に突き当たって受け
止められた状態となって待機している。

【００５５】．プラテンガラス２上に搬送・セットさ
れた原稿の読み取り処理が終了すると、ベルトモータＭ
２が逆転駆動されることでプラテンガラス２上の読み取
り処理済みの原稿が逆送されて帰還シートパスｅへ進入
する。同時に排紙モータＭ３がオンとなる。

【００５６】帰環シートパスｅへ進入した原稿の先端が
排紙センサーＳ４に検知された時点から原稿中継ぎロー
ラ対２１に確実に挟持される所定量の原稿搬送がなされ
た後にベルトモータＭ２はオフにされる。

【００５７】そして所定時間後に前記と同様に給送・
分離モータＭ１とベルトモータＭ２がオンし、レジスト
ローラ対９の位置で待機させてあった次の原稿について
のプラテンガラス２上への搬送が開始されることにより
プラテンガラス２に対する原稿交換がなされる。

【００５８】．また上記において中継ぎローラ対２
１に挟持された読み取り処理済みの原稿は排紙シートパ
スｇ→排紙ローラ対１４→排紙口１５の経路で原稿トレ
イ５上に戻し排出される。

【００５９】この場合、その原稿の後端が排紙センサー
Ｓ４で検知された後は原稿後端が排紙ローラ対１４から
排出される直前より排紙モータＭ３が速度制御され、排
出原稿は原稿トレイ５上に載置された原稿の上に静かに
排出される。

【００６０】原稿トレイ５上の未処理の原稿Ｓと、その
未処理原稿Ｓの上に排紙されて積載する処理済み原稿
Ｓ′との仕分けはサイクルレバー３２・３３でなされる
ことは前述（図４〜図８）した通りである。

【００６１】（Ｃ）重送検出装置（図９〜図１１） 図９は図１のシートパスａ部分の拡大図である。給送ロ
ーラ７と回動分離ベルト８のニップ部からレジストロー
ラ対９に至るまでのシートパスａの距離は本例の自動原
稿装置（ＡＤＦ）３で搬送可能なシート状原稿Ｓの搬送
方向における長さよりも短い。

【００６２】そしてこのシートパスａの途中部に給紙ロ
ーラ７と回動分離ベルト８から搬送されるシート材とし
ての原稿の厚さを検出する手段としてのコロ対６０ａ・
６０ｂを配設してある。

【００６３】このコロ対６０ａ・６０ｂのうち、シート
パスａの内側のコロ６０ａはその軸を不図示の定置軸受
に保持させた、所定の位置で回転自在の定置コロであ
る。

【００６４】他方のコロ６０ｂは上記の定置コロ６０ａ
に対して接離方向に移動自由度をもたせて回転自由に軸
受支持させた揺動コロであり、付勢ばね６４により常時
定置コロ６０ａに対して加圧接触させてある。

【００６５】上記の両コロ６０ａ・６０ｂはプラスチッ
クでできている。上記の両コロ６０ａ・６０ｂの間に、
給紙ローラ７と回動分離ベルト８から搬送される原稿が
進入して挟持搬送されると、揺動コロ６０ｂが付勢バネ
６４に抗して原稿の厚さに応じて定置コロ６０ａから離
れる方向Ａに逃げ変移する。

【００６６】そしてこのコロ対６０ａ・６０ｂの位置に
関連して無接点型のポテンションメータ６１が設けられ
ており、上記のように該コロ対６０ａ・６０ｂ間に原稿
が挟持搬送されたときの両コロ対６０・６０ａの間のす
き間、すなわちコロ対６０ａ・６０ｂの距離の拡大が機
械的にポテンションメータ６１の変位として伝達される
ように構成されている。

【００６７】図１０は重送検知のためのデータの処理回
路の概略のブロック図である。シート状原稿Ｓがコロ対
６０ａ・６０ｂに搬送されると、シート状原稿Ｓの厚さ
分だけ揺動コロ６０ｂは上方に逃げ、コロ対６０ａ・６
０ｂの間にはすき間ができ、これをポテンションメータ
６１により検出し、その検出データをＣＰＵ（中央演算
処理装置）６２に送り、ここでその前記送られたデータ
により重送が発生したかどうかの判定を行ない、その結
果を制御回路６３に送る構成である。

【００６８】図１１の（ａ）・（ｂ）・（ｃ）はシート
状原稿Ｓが搬送された場合のコロ対６０ａ・６０ｂの動
作の概略説明図である。シート状原稿Ｓがコロ対６０ａ
・６０ｂ間に挟持されていないときは、両コロ間のすき
間ｔは０であり、原稿Ｓが無いと判定される。

【００６９】そして（ａ）のように、１枚のシート状原
稿Ｓが挟持された場合、すき間はその原稿Ｓの１枚分の
厚さｔである。

【００７０】一方、シート状原稿Ｓが分離給送部７・８
で完全に分離給送されず、２枚のシート状原稿Ｓが重送
した場合、コロ対６０ａ・６０ｂのすき間は原稿が搬送
される前は０であり、搬送された初期は（ｂ）のごと
く、１枚の厚さｔ₁ 分のすき間になり原稿があると判定
される。

【００７１】更に搬送されると（ｃ）のように、２枚目
の厚さｔ₁ ＋ｔ₂ のすき間に増大する。

【００７２】そして原稿Ｓが搬送され終わると、コロ対
６０ａ・６０ｂ間のすき間は再び０に戻り、原稿が無い
状態と判定される。

【００７３】このようにシート状原稿Ｓが無い状態から
有る状態に移し、再び無いと判定されるまでの間に、図
１１の（ｂ）→（ｃ）のようにコロ対６０ａ・６０ｂの
すき間、すなわちシート材としての原稿の厚さが増大し
たことをＣＰＵ６２にて判定し、重送であると判断す
る。

【００７４】そして、その判定結果により、装置本体の
制御回路６３に指示を与える。これを受けて、重送と判
定された原稿Ｓ以降の未処理原稿は制御回路６３によ
り、シートパスａ→レジストローラ対９→シートパスｂ
→シートパスｃ→シートパスｅ→中継ぎ搬送ローラ対２
１→排紙シートパスｇ→排紙ローラ対１４→排紙口１５
の経路にて、画像情報の読み取り処理をせずに、原稿ト
レー５上に戻し排出され、サイクルレバー３２・３３は
元の位置に戻されて初期の待機状態となる（図５）。

【００７５】ここで装置本体３内はシート状原稿Ｓの処
理枚数をかぞえるカウンター（不図示）を持ち、重送が
発生するまでの読み取り処理を行なった原稿の枚数をか
ぞえている。

【００７６】そして再び、サイクルレバー３２・３３を
原稿トレイ５上の原稿の上面に乗せ（図６）、前記読み
取り処理を行なった原稿は再度読み取りは行なわれず排
紙し（図７）、重送の発生した原稿より読み取り処理を
再開する。

【００７７】これによって、重送が発生した場合におい
ても確実に重送を検知し、改めて分離給送を行なうこと
によって、原稿を飛ばすことなく処理を行なうことがで
きる。

【００７８】本実施例では、自動原稿搬送装置（ＡＤ
Ｆ）に用いたシート材（原稿）の重送検知装置について
説明したが、これに限定されるものではなく、シート材
の搬送手段全般に用いることが可能である。

【００７９】また本実施例では、コロ対６０ａ・６０ｂ
に設けたポテンションメータ６１によりシート状原稿の
厚さ検知とシート状原稿の有り無し検知の両方を行なっ
たが、前記コロ対６０ａ・６０ｂの近傍に透過型のセン
サー等を設けてシート状原稿の有り無し検知を行なって
も良い。

【００８０】

【発明の効果】以上説明したように、シート材を搬送す
る搬送装置内に、シート材の厚さを検出する厚さ検出手
段と、前記検知手段によりシート材が有ると検知してか
ら無いと検知するまでの間でシート材の厚さの変化を判
別する判別手段とを有することにより、様々な厚さのシ
ート材が搬送された場合においても、シート材の重送を
確実に検出することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例のシート材搬送装置（原稿搬送装置）
の概略構成図

【図２】 装置の平面図

【図３】 駆動系の構成略図

【図４】 サイクルレバー機構の構成略図

【図５】 （ａ）及び（ｂ）はサイクルレバー待機状態
時の図

【図６】 （ａ）及び（ｂ）はサイクルレバー倒し状態
時の図

【図７】 （ａ）及び（ｂ）はサイクルレバーによる未
処理原稿と処理済み原稿の仕分け状態の図

【図８】 （ａ）及び（ｂ）は最後の１枚の原稿が給紙
されてサイクルレバーが垂れ下がった状態の図

【図９】 図１の装置の要部の拡大図

【図１０】 重送検知のためのデータの処理回路の概略
のブロック図

【図１１】 （ａ）・（ｂ）・（ｃ）は厚さ検出コロ対
の動作説明図

【符号の説明】

１ 画像形成装置本体 ２ プラテンガラス ３ 原稿搬送装置（シート材搬送装置） ４ 装置外装カバー ５ 原稿トレイ ６ 給紙ローラ ７・８ 分離給送部 １０ 原稿搬送回動ベルト ａ〜ｈ シートパス １４ 排紙ローラ対 ６０ａ・６０ｂ 厚さ検出コロ対 ６１ 無接点型のポテンショメーター ６２ ＣＰＵ ６３ 制御回路 ６４ 付勢バネ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート材の搬送路中に設けられ、搬送シ
   ート材の厚さを検出する厚さ検出手段と、 該シート材の厚さに対応した信号を発生する信号発生手
   段と、 シート材の重ね送りを判定する判定手段と、 を有し、該厚さ検出手段が搬送シート材の厚さを検出し
   てから所定時間内に該信号出力手段から出力される信号
   値に変化があった場合にシート材の厚さが変化したと該
   判定手段で判定させシート材の重送と判定させることを
   特徴とするシート材重送検知装置。
2. 【請求項２】 前記所定時間とは、シート材の厚さを検
   出し始めてから、し終わるまでの時間である請求項１に
   記載のシート材重送検出装置。
3. 【請求項３】 シート材の連続給紙が可能なシート材搬
   送装置において、 シート材の搬送路中に設けられ、搬送シート材の厚さを
   検出する厚さ検出手段と、 該シート材の厚さに対応した信号を発生する信号発生手
   段と、 シート材の重ね送りを判定する判定手段と、 を有し、該厚さ検出手段が搬送シート材の厚さを検出し
   てから所定時間内に該信号出力手段から出力される信号
   値に変化があった場合にシート材の厚さが変化したと該
   判定手段で判定させシート材の重送と判定させることを
   特徴とするシート材搬送装置。
4. 【請求項４】 前記所定時間とは、シート材の厚さを検
   出し始めてから、し終わるまでの時間である請求項３に
   記載のシート材搬送装置。
5. 【請求項５】 シート状原稿の連続給紙が可能な自動原
   稿搬送装置において、 シート状原稿の搬送路中に設けられ、搬送原稿の厚さを
   検出する厚さ検出手段と、 該原稿の厚さに対応した信号を発生する信号発生手段
   と、 原稿の重ね送りを判定する判定手段と、 を有し、該厚さ検出手段が搬送原稿の厚さを検出してか
   ら所定時間内に該信号出力手段から出力される信号値に
   変化があった場合に原稿の厚さが変化したと該判定手段
   で判定させ原稿の重送と判定させることを特徴とする自
   動原稿搬送装置。
6. 【請求項６】 前記所定時間とは、搬送原稿の厚さを検
   出し始めてから、し終わるまでの時間である請求項５に
   記載の自動原稿搬送装置。