JPH07215543A

JPH07215543A - Image forming device

Info

Publication number: JPH07215543A
Application number: JP6012968A
Authority: JP
Inventors: Takayuki Ono; 孝之大野; Atsushi Kato; 敦之加藤; Keizo Fukunaga; 敬三福永; Yoshinobu Tateishi; 嘉信立石
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1994-02-04
Filing date: 1994-02-04
Publication date: 1995-08-15
Anticipated expiration: 2014-06-07
Also published as: JP2901478B2

Abstract

(57)【要約】【構成】転写ドラム２０に転写紙３を所定のタイミン
グで供給するレジストローラ対２１が、所定の硬度を有
するソフトローラ２３と、ハードローラ２２とからなっ
ており、これら両ローラ２２・２３は互いに圧接されて
いる。転写ドラム２０は、ニップ部２１ａの転写ドラム
２０側端部Ｐにおけるハードローラ２２表面の接線Ｆを
境界として、ハードローラ２２側に配設されている。【効果】転写紙３の転写ドラム２０への引っ掛かりや
跳ね上がり等を防止できるので、転写紙３が転写ドラム
２０に巻き付き易くなる。また、レジストローラ対２１
により転写紙３をカールさせるので、転写紙搬送路２４
を従来よりも短くすることができ、紙詰まりが発生する
おそれを小さくすることができる。転写ドラム２０に供
給する転写紙３のタイミングがずれることがないので、
転写紙３上の所望の位置にトナー像の転写を行うことが
できる。 (57) [Summary] [Structure] A pair of registration rollers 21 for supplying the transfer paper 3 to the transfer drum 20 at a predetermined timing is composed of a soft roller 23 having a predetermined hardness and a hard roller 22. The rollers 22 and 23 are pressed against each other. The transfer drum 20 is arranged on the hard roller 22 side with a tangent line F of the surface of the hard roller 22 at the end P on the transfer drum 20 side of the nip portion 21a as a boundary. [Effect] Since the transfer paper 3 can be prevented from being caught on the transfer drum 20, jumping up, etc., the transfer paper 3 is easily wound around the transfer drum 20. In addition, the registration roller pair 21
The transfer paper 3 is curled by the transfer paper transfer path 24.
Can be made shorter than before, and the risk of paper jams can be reduced. Since the timing of the transfer paper 3 supplied to the transfer drum 20 does not shift,
The toner image can be transferred to a desired position on the transfer paper 3.

Description

Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ディジタルプ
リンタ、ファクシミリ、スキャナ・プリンタ等の画像形
成装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a digital printer, a facsimile, a scanner / printer.

【０００２】[0002]

【従来の技術】画像形成装置である例えば複写機におい
ては、近年、専用の複写用紙（いわゆるコピー紙や普通
紙）の他に、事務等で用いられる一般の用紙（書類）や
プラスチックシート、或いは葉書、封筒、ラベル等（以
下、単に転写紙と称する）に複写可能な機能を備えたも
のが知られている。このような複写機（例えば、特公昭
42-25235号公報に記載の転写装置）は、図７に示すよう
に、感光体ドラム（図示せず）表面に形成されたトナー
像を転写紙９９に転写する転写ドラム９０を備えてい
る。また、転写紙搬送路９５における転写ドラム９０の
上流側には、搬送ローラ９１・９１およびレジストロー
ラ９２・９２が設けられている。そして、転写ドラム９
０とレジストローラ９２・９２との間には、転写ドラム
９０に上記の転写紙９９が巻き付き易いように、転写紙
９９を転写ドラム９０に沿った円弧状にカールさせるカ
ールローラ対であるハードローラ９３およびソフトロー
ラ９４が設けられている。2. Description of the Related Art In an image forming apparatus such as a copying machine, in recent years, in addition to dedicated copy paper (so-called copy paper or plain paper), general paper (documents) or plastic sheets used in office work, or A postcard, an envelope, a label, and the like (hereinafter, simply referred to as a transfer paper) having a copying function are known. Such a copying machine (for example,
As shown in FIG. 7, the transfer device described in Japanese Patent Laid-Open No. 42-25235 includes a transfer drum 90 that transfers a toner image formed on the surface of a photosensitive drum (not shown) onto a transfer paper 99. Further, on the upstream side of the transfer drum 90 in the transfer paper transport path 95, transport rollers 91, 91 and registration rollers 92, 92 are provided. And the transfer drum 9
0 and the registration rollers 92, 92, a hard roller pair that is a curl roller pair that curls the transfer paper 99 in an arc shape along the transfer drum 90 so that the transfer paper 99 is easily wound around the transfer drum 90. 93 and a soft roller 94 are provided.

【０００３】上記のソフトローラ９４はハードローラ９
３に圧接されており、従って、ハードローラ９３はその
圧接部分がソフトローラ９４に食い込んでいる。このた
め、転写紙９９がハードローラ９３およびソフトローラ
９４間に形成される圧接部を通過すると、転写紙９９
は、ハードローラ９３側にカールすることとなる。これ
により、転写紙９９は、転写ドラム９０に巻き付き易く
なる。尚、転写紙９９は、例えば静電吸着等により転写
ドラム９０に巻き付けられて保持されるようになってい
る。The soft roller 94 is the hard roller 9
3, the hard roller 93 has its pressure contact portion biting into the soft roller 94. Therefore, when the transfer paper 99 passes through the pressure contact portion formed between the hard roller 93 and the soft roller 94, the transfer paper 99
Will curl to the hard roller 93 side. As a result, the transfer paper 99 is easily wound around the transfer drum 90. The transfer paper 99 is wound around the transfer drum 90 and held by, for example, electrostatic attraction.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の複写機では、ハードローラ９３およびソフトローラ
９４がレジストローラ９２・９２よりも転写紙搬送路９
５における下流側に設けられている。このため、レジス
トローラ９２・９２により転写紙９９を所定のタイミン
グで転写ドラム９０に供給しても、転写紙９９が上記ハ
ードローラ９３およびソフトローラ９４間の圧接部を通
過する際に、上記のタイミングがずれるおそれを有して
いる。転写ドラム９０に供給される転写紙９９のタイミ
ングがずれると、転写紙９９上に転写されるトナー像の
位置がずれ、従って、所望する転写が行われなくなると
いう問題点を有している。また、ハードローラ９３およ
びソフトローラ９４を設けることにより、転写紙搬送路
９５が長くなるので、転写ドラム９０に供給される転写
紙９９のタイミングがずれ易くなると共に、いわゆる紙
詰まりが発生するおそれが大きくなる。However, in the above-mentioned conventional copying machine, the hard roller 93 and the soft roller 94 are arranged so that the transfer sheet conveying path 9 is located farther than the registration rollers 92.
5 is provided on the downstream side. Therefore, even if the transfer paper 99 is supplied to the transfer drum 90 at a predetermined timing by the registration rollers 92, when the transfer paper 99 passes through the pressure contact portion between the hard roller 93 and the soft roller 94, There is a risk that the timing will be shifted. If the timing of the transfer sheet 99 supplied to the transfer drum 90 is deviated, the position of the toner image transferred on the transfer sheet 99 is deviated, so that the desired transfer cannot be performed. Further, by providing the hard roller 93 and the soft roller 94, the transfer paper conveyance path 95 becomes longer, so that the timing of the transfer paper 99 supplied to the transfer drum 90 is likely to be shifted, and so-called paper jam may occur. growing.

【０００５】また、ハードローラ９３およびソフトロー
ラ９４は所定位置に固定されており、従って、ソフトロ
ーラ９４に対するハードローラ９３の食い込み量は常に
一定となっている。即ち、転写紙９９のカールの度合い
（以下、カール量と称する）は、転写紙９９の種類や紙
質、厚さ等に応じて変更することができないものとなっ
ている。このため、紙の種類や紙質、厚さ等により転写
紙９９のカール量にばらつきが発生するので、転写ドラ
ム９０に転写紙９９を一定のカール量で安定して供給す
ることが困難となるという問題点を有している。Further, the hard roller 93 and the soft roller 94 are fixed at predetermined positions, so that the biting amount of the hard roller 93 with respect to the soft roller 94 is always constant. That is, the degree of curl of the transfer paper 99 (hereinafter referred to as the curl amount) cannot be changed according to the type, paper quality, thickness, etc. of the transfer paper 99. Therefore, the curl amount of the transfer paper 99 varies depending on the type of paper, the paper quality, the thickness, etc., and it becomes difficult to stably supply the transfer paper 99 to the transfer drum 90 with a constant curl amount. I have a problem.

【０００６】即ち、例えば紙質が柔らかくて薄い転写紙
９９を用いると、転写紙９９のカール量が多くなり過ぎ
るので、転写紙９９が転写ドラム９０に強く巻き付いて
転写ドラム９０から剥がれ難くなり、紙詰まりが発生し
易くなる。一方、例えば紙質が硬くて厚い転写紙９９を
用いると、転写紙９９のカール量が小さくなり過ぎるの
で、転写紙９９が転写ドラム９０に巻き付き難くなり、
転写紙９９上に転写されるトナー像の位置がずれ易くな
る。That is, for example, when the transfer paper 99 having a soft and thin paper quality is used, the amount of curl of the transfer paper 99 becomes too large, so that the transfer paper 99 is strongly wound around the transfer drum 90 and is hardly peeled off from the transfer drum 90. Clogging easily occurs. On the other hand, for example, when a thick and thick transfer paper 99 is used, the curl amount of the transfer paper 99 becomes too small, which makes it difficult for the transfer paper 99 to wind around the transfer drum 90.
The position of the toner image transferred on the transfer paper 99 is likely to shift.

【０００７】さらに、上述のようにカール量を変更する
ことができないので、転写紙９９として例えば封筒を用
いると、封筒に皺が付き易くなり、また、転写紙９９と
して例えばラベルを用いると、カールさせたときにラベ
ル紙が裏紙から剥がれ易くなるという問題点を有してい
る。尚、上記のカール量を封筒やラベルに最適な値に設
定すると、転写紙９９として封筒やラベル以外の転写紙
を用いた場合に、カール量が小さくなり過ぎるので、転
写紙９９が転写ドラム９０に巻き付き難くなり、転写紙
９９上に転写されるトナー像の位置がずれる。Further, since the curl amount cannot be changed as described above, when an envelope is used as the transfer paper 99, the envelope is easily wrinkled, and when a label is used as the transfer paper 99, the curl is increased. There is a problem that the label paper is easily peeled off from the backing paper when this is done. When the above-mentioned curl amount is set to an optimum value for the envelope and the label, the curl amount becomes too small when a transfer paper other than the envelope and the label is used as the transfer paper 99. It becomes difficult for the toner image to be wound around the sheet, and the position of the toner image transferred on the transfer paper 99 is displaced.

【０００８】従って、転写ドラムに供給される転写紙の
タイミングをずらすことなく、転写紙をカールさせるこ
とが可能な画像形成装置が求められている。また、転写
紙の種類や紙質、厚さ等に応じて転写紙のカール量を任
意に変更することが可能な画像形成装置が求められてい
る。Therefore, there is a demand for an image forming apparatus capable of curling the transfer paper without shifting the timing of the transfer paper supplied to the transfer drum. Further, there is a demand for an image forming apparatus capable of arbitrarily changing the curl amount of the transfer paper according to the type, paper quality, thickness, etc. of the transfer paper.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明の画
像形成装置は、上記の課題を解決するために、転写紙を
保持し、上記転写紙をトナー像担持体に当接させること
により、トナー像担持体表面に担持されたトナー像を転
写紙に転写する転写紙保持体と、上記転写紙保持体に転
写紙を所定のタイミングで供給する一対のレジストロー
ラとを備えた画像形成装置において、上記レジストロー
ラは、所定の硬度を有する第一ローラと、第一ローラの
硬度よりも大きい硬度を有する第二ローラとからなり、
これら第一ローラおよび第二ローラは互いに圧接され、
上記転写紙保持体は、第一ローラおよび第二ローラ間に
形成される圧接部の転写紙保持体側端部における第二ロ
ーラ表面の接線を境界として、第二ローラ側に配設され
ていることを特徴としている。In order to solve the above-mentioned problems, an image forming apparatus according to the present invention holds a transfer paper and brings the transfer paper into contact with a toner image carrier. An image forming apparatus provided with a transfer paper holder for transferring the toner image carried on the surface of the toner image carrier to a transfer paper, and a pair of registration rollers for supplying the transfer paper to the transfer paper holder at a predetermined timing. In the above, the registration roller includes a first roller having a predetermined hardness and a second roller having a hardness higher than that of the first roller,
The first roller and the second roller are pressed against each other,
The transfer paper holder is disposed on the second roller side with a tangent line of the surface of the second roller at the end portion of the pressure contact portion formed between the first roller and the second roller on the transfer paper holder side as a boundary. Is characterized by.

【００１０】請求項２記載の発明の画像形成装置は、上
記の課題を解決するために、請求項１記載の画像形成装
置において、第一ローラと第二ローラとを圧接する圧接
力を任意に変更可能な圧接力変更手段が設けられている
ことを特徴としている。In order to solve the above-mentioned problems, an image forming apparatus according to a second aspect of the present invention is the image forming apparatus according to the first aspect, in which a pressure contact force for contacting the first roller and the second roller is arbitrarily set. It is characterized in that a changeable pressure contact force changing means is provided.

【００１１】請求項３記載の発明の画像形成装置は、上
記の課題を解決するために、請求項１または２記載の画
像形成装置において、第二ローラに当接するように転写
紙を搬送する搬送装置が設けられていることを特徴とし
ている。In order to solve the above-mentioned problems, an image forming apparatus according to a third aspect of the present invention is the image forming apparatus according to the first or second aspect, in which the transfer sheet is conveyed so as to contact the second roller. It is characterized in that a device is provided.

【００１２】請求項４記載の発明の画像形成装置は、上
記の課題を解決するために、転写紙を保持し、上記転写
紙をトナー像担持体に当接させることにより、トナー像
担持体表面に担持されたトナー像を転写紙に転写する転
写紙保持体と、上記転写紙保持体に転写紙を搬送する搬
送手段とを備えた画像形成装置において、上記搬送手段
は、収納部材に収納された転写紙を給紙する給紙搬送路
と、給紙搬送路に合流され、手差しされた転写紙を搬送
する手差し搬送路とを有すると共に、上記給紙搬送路と
手差し搬送路との合流部よりも転写紙搬送方向の下流側
に、転写紙保持体に転写紙を所定のタイミングで供給す
る一対のレジストローラを備えた第一搬送路および第二
搬送路と、これら第一搬送路および第二搬送路を切り換
える切換手段とを有し、上記第一搬送路側のレジストロ
ーラは、互いに略同一の硬度を有するローラ対からなる
一方、第二搬送路側のレジストローラは、所定の硬度を
有する第一ローラと、第一ローラの硬度よりも大きい硬
度を有する第二ローラとからなり、これら第一ローラお
よび第二ローラは互いに圧接されていることを特徴とし
ている。In order to solve the above-mentioned problems, an image forming apparatus according to a fourth aspect of the present invention holds a transfer sheet, and brings the transfer sheet into contact with the toner image bearing member so that the surface of the toner image bearing member is held. In an image forming apparatus including a transfer paper holder for transferring a toner image carried on a transfer paper to a transfer paper, and a conveyor for conveying the transfer paper to the transfer paper holder, the conveyor is housed in a housing member. And a manual feed transport path that joins the paper feed transport path and transports the manually-transferred transfer paper, and joins the above-mentioned paper feed transport path with the manual feed transport path. A first transport path and a second transport path each having a pair of registration rollers for supplying the transfer paper to the transfer paper holder at a predetermined timing, on the downstream side of the transfer paper transport direction; (2) switching means for switching the transport path The registration rollers on the side of the first conveyance path are composed of a pair of rollers having substantially the same hardness as each other, while the registration rollers on the side of the second conveyance path have a first roller having a predetermined hardness and a hardness higher than that of the first roller. And a second roller having a high hardness, and the first roller and the second roller are in pressure contact with each other.

【００１３】[0013]

【作用】請求項１記載の構成によれば、転写紙保持体に
転写紙を所定のタイミングで供給する一対のレジストロ
ーラは、所定の硬度を有する第一ローラと、第一ローラ
の硬度よりも大きい硬度を有する第二ローラとからな
り、これら第一ローラおよび第二ローラは互いに圧接さ
れている。このため、転写紙は、第一ローラおよび第二
ローラ間に形成される圧接部を通過する際に、転写紙保
持体に沿った円弧状にカールさせられる。また、転写紙
保持体は、第一ローラおよび第二ローラ間に形成される
圧接部の転写紙保持体側端部における第二ローラ表面の
接線を境界として、第二ローラ側に配設されている。こ
のため、転写紙保持体に対する転写紙の進入角度を小さ
くすることができる。According to the structure of the first aspect, the pair of registration rollers for supplying the transfer sheet to the transfer sheet holder at the predetermined timing have a first roller having a predetermined hardness and a hardness higher than that of the first roller. The second roller has a large hardness, and the first roller and the second roller are in pressure contact with each other. Therefore, the transfer sheet is curled in an arc shape along the transfer sheet holder when passing through the pressure contact portion formed between the first roller and the second roller. The transfer paper holder is disposed on the second roller side with a tangent line of the surface of the second roller at the end portion of the pressure contact portion formed between the first roller and the second roller on the transfer paper holder side as a boundary. . For this reason, it is possible to reduce the entrance angle of the transfer sheet with respect to the transfer sheet holder.

【００１４】これにより、転写紙の転写紙保持体への引
っ掛かりや跳ね上がり等を防止できるので、転写紙が転
写紙保持体に巻き付き易くなる。また、レジストローラ
により転写紙をカールさせるので、転写紙の搬送路を従
来よりも短くすることができ、いわゆる紙詰まりが発生
するおそれを小さくすることができる。また、転写紙保
持体に供給する転写紙のタイミングがずれることがない
ので、転写紙上の所望の位置にトナー像の転写を行うこ
とができる。さらに、部品点数を削減することができる
ので、画像形成装置の構造を小型化・簡略化することが
できると共に、コストダウンを図ることができる。As a result, it is possible to prevent the transfer paper from being caught by the transfer paper holder, jumping up, and the like, so that the transfer paper is easily wound around the transfer paper holder. Further, since the transfer paper is curled by the registration rollers, the transfer paper transport path can be made shorter than before, and the risk of so-called paper jam can be reduced. Further, since the timing of the transfer paper supplied to the transfer paper holder does not shift, it is possible to transfer the toner image to a desired position on the transfer paper. Further, since the number of parts can be reduced, the structure of the image forming apparatus can be downsized and simplified, and the cost can be reduced.

【００１５】請求項２記載の構成によれば、圧接力変更
手段により、第一ローラと第二ローラとを圧接する圧接
力を任意に変更可能であるので、例えば転写紙の種類や
紙質、厚さ等に応じて上記圧接力を変更することができ
る。これにより、その種類や紙質、厚さ等が種々異なる
転写紙が用いられた場合においても、カールの度合いが
一定の転写紙を転写紙保持体に安定して供給することが
可能となる。According to the second aspect of the present invention, the pressure contact force for changing the pressure of the first roller and the second roller can be arbitrarily changed by the pressure contact force changing means. The pressure contact force can be changed according to the size and the like. This makes it possible to stably supply a transfer paper having a constant degree of curl to the transfer paper holder even when transfer papers having various types, paper qualities, thicknesses, etc. are used.

【００１６】請求項３記載の構成によれば、搬送装置に
より、転写紙を第二ローラに当接するように搬送する。
このため、転写紙は、その先端部が第二ローラ表面上で
第二ローラの軸心方向と略平行となるように揃えられた
後、第一ローラおよび第二ローラ間に形成される圧接部
に搬送されることとなる。これにより、転写紙が傾いた
状態で転写紙保持体に供給されるいわゆる供給不良を防
止することができると共に、第一ローラ等への引っ掛か
り等による転写紙の整列不良を防止することができる。According to the third aspect of the invention, the transfer device conveys the transfer paper so as to contact the second roller.
Therefore, the transfer paper is aligned so that its front end is substantially parallel to the axial direction of the second roller on the surface of the second roller, and then the press contact portion formed between the first roller and the second roller. Will be transported to. Accordingly, it is possible to prevent a so-called supply failure in which the transfer sheet is inclined and supplied to the transfer sheet holder, and it is possible to prevent the transfer sheet from being misaligned due to being caught by the first roller or the like.

【００１７】請求項４記載の構成によれば、転写紙保持
体に転写紙を搬送する搬送手段は、給紙搬送路と手差し
搬送路との合流部よりも転写紙搬送方向の下流側に、転
写紙保持体に転写紙を所定のタイミングで供給する一対
のレジストローラを備えた第一搬送路および第二搬送路
と、これら第一搬送路および第二搬送路を切り換える切
換手段とを有している。そして、第一搬送路側のレジス
トローラは、互いに略同一の硬度を有するローラ対から
なる一方、第二搬送路側のレジストローラは、所定の硬
度を有する第一ローラと、第一ローラの硬度よりも大き
い硬度を有する第二ローラとからなり、これら第一ロー
ラおよび第二ローラは互いに圧接されている。According to the fourth aspect of the invention, the transport means for transporting the transfer paper to the transfer paper holder is located downstream of the confluence of the paper feed transport path and the manual transport path in the transfer paper transport direction. It has a first conveyance path and a second conveyance path provided with a pair of registration rollers for supplying the transfer paper to the transfer paper holder at a predetermined timing, and a switching means for switching the first conveyance path and the second conveyance path. ing. The registration rollers on the side of the first conveyance path are made up of a pair of rollers having substantially the same hardness as each other, while the registration rollers on the side of the second conveyance path are higher than the hardness of the first roller and the hardness of the first roller. The second roller has a large hardness, and the first roller and the second roller are in pressure contact with each other.

【００１８】このため、転写紙の種類や紙質、厚さ等に
応じて、切換手段により第一搬送路および第二搬送路を
切り換えることができる。例えば、通常は、切換手段に
より転写紙搬送方向を第二搬送路側に切り換え、転写紙
を第一ローラおよび第二ローラ間に形成される圧接部に
通過させ、転写紙を転写紙保持体に沿った円弧状にカー
ルさせる。一方、転写紙が例えば封筒やラベル等、カー
ルさせると皺が付くような種類等である場合には、切換
手段により転写紙搬送方向を第一搬送路側に切り換え、
転写紙をカールさせることなく転写紙保持体に供給する
ことが可能となる。これにより、その種類や紙質、厚さ
等が種々異なる転写紙が用いられた場合においても、い
わゆる紙詰まりが発生するおそれを小さくすることがで
きると共に、転写紙を転写紙保持体に安定して供給する
ことが可能となる。Therefore, the switching means can switch the first transport path and the second transport path according to the type, quality, thickness and the like of the transfer paper. For example, normally, the transfer means is switched to the second conveyance path side by the switching means, the transfer paper is passed through the pressure contact portion formed between the first roller and the second roller, and the transfer paper is moved along the transfer paper holder. Curl in an arc shape. On the other hand, when the transfer paper is, for example, an envelope, a label, or the like that is wrinkled when curled, the transfer means switches the transfer paper transport direction to the first transport path side,
It is possible to supply the transfer paper to the transfer paper holder without curling. This makes it possible to reduce the risk of so-called paper jam even when transfer papers of different types, paper qualities, thicknesses, etc. are used, and to stabilize the transfer paper on the transfer paper holder. Can be supplied.

【００１９】[0019]

【Example】

〔実施例１〕本発明の一実施例について図１ないし図５
に基づいて説明すれば、以下の通りである。[Embodiment 1] FIG. 1 to FIG.
The explanation is based on the following.

【００２０】本実施例にかかる画像形成装置としてのフ
ルカラー複写機（以下、単に複写機と称する）は、専用
の複写用紙（いわゆるコピー紙や普通紙）の他に、事務
等で用いられる一般の用紙（書類）やプラスチックシー
ト、或いは葉書、封筒、ラベル等（以下、単に転写紙と
称する）に複写可能な機能を備えている。A full-color copying machine (hereinafter, simply referred to as a copying machine) as an image forming apparatus according to the present embodiment is used not only for exclusive copying paper (so-called copying paper or plain paper) but also for general office work. It has a function of copying onto paper (documents), plastic sheets, postcards, envelopes, labels and the like (hereinafter, simply referred to as transfer paper).

【００２１】図２に示すように、複写機は、複写機本体
１の上端部にスキャナユニットおよびレーザドライバユ
ニット（何れも図示せず）からなるユニット部２を備え
ている。上記のスキャナユニットはランプユニットやミ
ラー、レンズユニット、ＣＣＤ(Charge Coupled Devic
e) センサ（何れも図示せず）等を有している。そし
て、スキャナユニットは、図示しない原稿載置台上に載
置された原稿をランプユニットで照射し、得られた反射
光をミラーおよびレンズユニットを介してＣＣＤセンサ
の受光面に導き、電気信号として取り込む。電気信号と
して取り込まれた原稿の画像データは、図示しない画像
処理系において所定の処理が施された後、レーザドライ
バユニットに送られる。As shown in FIG. 2, the copying machine is provided with a unit section 2 consisting of a scanner unit and a laser driver unit (neither shown) at the upper end of the copying machine body 1. The above scanner unit is a lamp unit, mirror, lens unit, CCD (Charge Coupled Devic).
e) It has a sensor (neither is shown) or the like. Then, the scanner unit irradiates the original placed on the original placing table (not shown) with the lamp unit, guides the obtained reflected light to the light receiving surface of the CCD sensor through the mirror and the lens unit, and captures it as an electric signal. . The image data of the original captured as an electric signal is subjected to a predetermined process in an image processing system (not shown) and then sent to the laser driver unit.

【００２２】上記のレーザドライバユニットは、入力さ
れた画像データに応じてレーザ光を出射する半導体レー
ザ、レーザ光を等角速度偏向するポリゴンミラー、およ
び等角速度偏向されたレーザ光が感光体ドラム１０上で
等角速度偏向されるように補正するｆ−θレンズ（何れ
も図示せず）等を有している。The above laser driver unit emits a semiconductor laser that emits a laser beam in accordance with input image data, a polygon mirror that deflects the laser beam at an equal angular velocity, and a laser beam that is deflected at an equal angular velocity on the photosensitive drum 10. It has an f-θ lens (neither of which is shown) for correcting so as to be deflected at a constant angular velocity.

【００２３】ユニット部２、即ちレーザドライバユニッ
トから出射されたレーザ光は、図中矢印Ａ方向に回転可
能に設けられた感光体ドラム（トナー像担持体）１０に
照射され、感光体ドラム１０上に静電潜像を形成するよ
うになっている。また、感光体ドラム１０の周囲には、
レーザドライバユニットによる露光に先立って感光体ド
ラム１０表面を所定の電位に帯電させる帯電器１１が設
けられ、さらに、この帯電器１１から感光体ドラム１０
の回転方向に向かって、感光体ドラム１０上の静電潜像
にトナーを供給し、トナー像を形成する現像装置１２、
転写紙３（図１）を表面に巻き付けて保持することによ
り上記転写紙３にトナー像を転写させる転写ドラム（転
写紙保持体）２０、感光体ドラム１０に残留したトナー
を除去するクリーニング装置１８、および次の帯電に先
立って感光体ドラム１０の残留電位を除去する図示しな
い除電ランプ等がこの順に配置されている。The laser light emitted from the unit portion 2, that is, the laser driver unit is applied to the photoconductor drum (toner image carrier) 10 rotatably provided in the direction of the arrow A in the figure, and the photoconductor drum 10 is covered. An electrostatic latent image is formed on the. In addition, around the photosensitive drum 10,
A charger 11 for charging the surface of the photosensitive drum 10 to a predetermined potential is provided prior to the exposure by the laser driver unit.
Developing device 12 that supplies toner to the electrostatic latent image on the photosensitive drum 10 in the direction of rotation of the developing device 12 to form a toner image.
A transfer drum (transfer paper holder) 20 for transferring the toner image onto the transfer paper 3 by winding and holding the transfer paper 3 (FIG. 1) on the surface, and a cleaning device 18 for removing the toner remaining on the photosensitive drum 10. , And a discharge lamp (not shown) for removing the residual potential of the photosensitive drum 10 prior to the next charging are arranged in this order.

【００２４】上記の現像装置１２は、イエロー現像槽１
３、マゼンタ現像槽１４、シアン現像槽１５、およびブ
ラック現像槽１６を備えており、各現像槽１３〜１６に
は、該当する色のトナーがそれぞれ収納されている。The developing device 12 is a yellow developing tank 1.
3, a magenta developing tank 14, a cyan developing tank 15, and a black developing tank 16 are provided, and the developing tanks 13 to 16 respectively store toners of a corresponding color.

【００２５】また、転写ドラム２０は、図中矢印Ｂ方向
に回転可能に設けられており、転写紙３を転写ドラム２
０表面に巻き付けて保持する。そして、転写ドラム２０
は、保持した転写紙３を感光体ドラム１０に当接させる
ことにより、感光体ドラム１０上のトナー像の電荷と、
転写紙３表面の電荷（後述する）との電位差を利用し
て、感光体ドラム１０上のトナー像を転写紙３に転写す
るようになっている。The transfer drum 20 is rotatably provided in the direction of arrow B in the figure, and transfers the transfer paper 3 to the transfer drum 2.
0 Wrap around the surface and hold. And the transfer drum 20
Brings the held transfer paper 3 into contact with the photoconductor drum 10 to charge the toner image on the photoconductor drum 10.
The toner image on the photoconductor drum 10 is transferred onto the transfer paper 3 by utilizing the potential difference between the charge on the surface of the transfer paper 3 (described later).

【００２６】転写ドラム２０に対する給紙側には、転写
紙搬送路２４が形成されている。上記の転写紙搬送路２
４は、互いに合流する給紙搬送路２４ａと手差し搬送路
２４ｂとを有している。給紙搬送路２４ａの上流側に
は、転写紙３…を収納する給紙カセット（収納部材）２
５が設けられ、給紙搬送路２４ａには、転写紙３…を給
紙するための給紙ローラ２７や、搬送ローラ２８・２８
等が設けられている。上記の給紙ローラ２７は、給紙カ
セット２５に収納されている転写紙３…を一枚ずつ給紙
搬送路２４ａに送り出すようになっている。手差し搬送
路２４ｂの上流側には、転写紙３が手差しされる給紙部
２６が設けられ、手差し搬送路２４ｂには、搬送ローラ
２８・２８等が設けられている。上記の給紙部２６は、
図示しない手差しガイドを備えている。そして、転写紙
搬送路２４および搬送ローラ２８…等により搬送装置が
構成されている。A transfer paper transport path 24 is formed on the paper feed side of the transfer drum 20. Transfer paper transport path 2 above
4 has a paper feed transport path 24a and a manual feed transport path 24b that merge with each other. A paper feed cassette (storage member) 2 for storing the transfer papers 3 ... Is provided on the upstream side of the paper feed transport path 24a.
5, a paper feed roller 27 for feeding the transfer paper 3 ...
Etc. are provided. The paper feed roller 27 is configured to send the transfer papers 3 ... Stored in the paper feed cassette 25 one by one to the paper feed transport path 24a. A paper feed unit 26 for manually inserting the transfer sheet 3 is provided on the upstream side of the manual feed conveyance path 24b, and conveyance rollers 28, 28 are provided in the manual feed conveyance path 24b. The paper feeding unit 26 is
A manual feed guide (not shown) is provided. The transfer paper transport path 24, the transport rollers 28, etc. constitute a transport device.

【００２７】上記転写紙搬送路２４の下流側には、転写
紙３を所定のタイミングで転写ドラム２０に供給すると
共に、後述のように転写紙３を円弧状にカールさせる一
対のレジストローラ（以下、レジストローラ対と称す
る）２１が設けられている。At the downstream side of the transfer paper transport path 24, a pair of registration rollers (hereinafter referred to as "roller rollers" for supplying the transfer paper 3 to the transfer drum 20 at a predetermined timing and curling the transfer paper 3 in an arc shape as described later. , Referred to as a registration roller pair) 21 is provided.

【００２８】転写ドラム２０は絶縁体で形成されると共
に、その表面が誘電体で形成されている。また、転写ド
ラム２０の内部には、転写ドラム２０に高電圧を印加す
る帯電器（図示せず）が設けられている。このため、転
写ドラム２０は、図示しない帯電器により内側から高電
圧が印加されると、絶縁体に電荷が蓄積されるので、表
面の誘電体に電荷が誘起される。そして、転写ドラム２
０は、このように表面に誘起された電荷による静電吸着
によって、転写紙３を転写ドラム２０表面に巻き付けて
保持する。また、転写ドラム２０表面に保持された転写
紙３表面には、転写ドラム２０の電荷により電荷が誘起
される。尚、転写紙３表面の電荷は、感光体ドラム１０
上のトナー像の電荷よりも高くなるように設定されてい
る。The transfer drum 20 is made of an insulating material, and its surface is made of a dielectric material. Further, inside the transfer drum 20, a charger (not shown) that applies a high voltage to the transfer drum 20 is provided. Therefore, in the transfer drum 20, when a high voltage is applied from the inside by a charger (not shown), charges are accumulated in the insulator, so that charges are induced in the surface dielectric. And the transfer drum 2
0 holds the transfer paper 3 wound around the surface of the transfer drum 20 by electrostatic attraction by the electric charges thus induced on the surface. Electric charges are induced on the surface of the transfer paper 3 held on the surface of the transfer drum 20 by the electric charge of the transfer drum 20. The charges on the surface of the transfer paper 3 are
It is set to be higher than the charge of the upper toner image.

【００２９】転写ドラム２０の下方には、レジストロー
ラ対２１から搬送された転写紙３を転写ドラム２０に圧
接し、転写ドラム２０表面に転写紙３を巻き付ける転写
ローラ２９と、転写紙３をガイドするガイド部材３０と
が設けられている。上記の転写ローラ２９は、アースが
なされている。また、転写ドラム２０の所定位置には、
転写ローラ２９による転写紙３の転写ドラム２０表面へ
の巻き付け動作を補助するクリッパ（図示せず）が設け
られている。Below the transfer drum 20, the transfer paper 3 conveyed from the registration roller pair 21 is brought into pressure contact with the transfer drum 20, and the transfer roller 29 for winding the transfer paper 3 on the surface of the transfer drum 20 and the transfer paper 3 are guided. And a guide member 30 for controlling. The transfer roller 29 is grounded. In addition, at a predetermined position of the transfer drum 20,
A clipper (not shown) is provided to assist the winding operation of the transfer paper 3 on the surface of the transfer drum 20 by the transfer roller 29.

【００３０】また、転写ドラム２０に対する出紙側にお
ける転写紙搬送路３４には、トナー転写後の転写紙３を
転写ドラム２０から強制的に引き剥がす剥離爪３１、ト
ナー像を転写紙３に加熱定着する定着装置３２、および
定着後の転写紙３を機外に排出する排出ローラ３３等が
設けられている。上記の剥離爪３１は、転写ドラム２０
に対して離接可能となっている。尚、複写機本体１の上
面には、図示しない操作パネル部が設けられており、こ
の操作パネル部は、コピー枚数等を設定するテンキーや
コピースタートキー等を有している。Further, in the transfer paper conveying path 34 on the paper output side with respect to the transfer drum 20, a peeling claw 31 for forcibly peeling the transfer paper 3 after toner transfer from the transfer drum 20 and a toner image on the transfer paper 3 are heated. A fixing device 32 for fixing and a discharge roller 33 for discharging the transfer paper 3 after fixing to the outside are provided. The peeling claw 31 is used for the transfer drum 20.
It is possible to connect to and disconnect from. An operation panel section (not shown) is provided on the upper surface of the copying machine main body 1, and this operation panel section has a ten-key for setting the number of copies and a copy start key.

【００３１】図１に示すように、上記のレジストローラ
対２１は、転写ドラム２０表面に転写紙３が巻き付き易
いように、転写紙３を上記転写ドラム２０に沿った円弧
状にカールさせるハードローラ（第二ローラ）２２およ
びソフトローラ（第一ローラ）２３からなっている。即
ち、レジストローラ対２１は、レジストローラとしての
機能と、カールローラとしての機能とを兼ね備えてい
る。上記のハードローラ２２は、転写ドラム２０に近い
側に配設されており、駆動手段である図示しないモータ
等の駆動力により回転する原動ローラである。ソフトロ
ーラ２３は、ハードローラ２２の回転に伴って回転する
従動ローラである。尚、ソフトローラ２３の取付構造に
ついては後述する。As shown in FIG. 1, the registration roller pair 21 is a hard roller that curls the transfer paper 3 in an arc shape along the transfer drum 20 so that the transfer paper 3 is easily wrapped around the surface of the transfer drum 20. It comprises a (second roller) 22 and a soft roller (first roller) 23. That is, the registration roller pair 21 has both a function as a registration roller and a function as a curl roller. The hard roller 22 is a driving roller that is disposed on the side closer to the transfer drum 20 and that is rotated by the driving force of a motor (not shown) that is a driving unit. The soft roller 23 is a driven roller that rotates with the rotation of the hard roller 22. The mounting structure of the soft roller 23 will be described later.

【００３２】そして、ハードローラ２２の直径とソフト
ローラ２３の直径との比（ハードローラ／ソフトロー
ラ、以下、直径比と称する）は、 0.2以上、 1.0以下と
なるように設定されている。尚、上記の直径比について
は、後段で詳述する。The ratio of the diameter of the hard roller 22 to the diameter of the soft roller 23 (hard roller / soft roller, hereinafter referred to as diameter ratio) is set to 0.2 or more and 1.0 or less. The diameter ratio will be described in detail later.

【００３３】上記のハードローラ２２は、例えばアルミ
ニウムやステンレス等の金属、フッ素樹脂等の合成樹
脂、或いは表面が合成樹脂やゴム等で被覆された金属、
表面がゴム等で被覆された合成樹脂等からなっており、
ソフトローラ２３の硬度よりも大きい硬度を有してい
る。ハードローラ２２は、上記の材質からなっているの
で、後述の圧接力によって撓むおそれはなく、かつ、転
写紙３との摩擦抵抗を大きくすることができる。このた
め、レジストローラ対２１においては、安定した搬送動
作を行うことができるので、転写紙３がいわゆる斜め送
りされることが防止される。The hard roller 22 is made of metal such as aluminum or stainless steel, synthetic resin such as fluororesin, or metal whose surface is covered with synthetic resin or rubber.
The surface is made of synthetic resin coated with rubber, etc.
It has a hardness greater than that of the soft roller 23. Since the hard roller 22 is made of the above-mentioned material, there is no possibility of bending due to the pressure contact force described later, and the frictional resistance with the transfer paper 3 can be increased. Therefore, the registration roller pair 21 can perform a stable conveying operation, so that the transfer sheet 3 is prevented from being obliquely fed.

【００３４】上記のソフトローラ２３は、例えば発泡ウ
レタン樹脂や発泡シリコーン樹脂等の発泡合成樹脂、ウ
レタンゴムやシリコーンゴム、クロロプレンゴム（Ｃ
Ｒ）、アクリロニトリル・ブタジエンゴム（ＮＢＲ）等
のゴム等からなっており、硬度がアスカＣで10度以上、
50度以下となるように設定されている。尚、上記の硬度
については、後段で詳述する。The soft roller 23 is made of foam synthetic resin such as urethane foam resin or silicone foam resin, urethane rubber, silicone rubber, chloroprene rubber (C).
R), acrylonitrile-butadiene rubber (NBR), etc., and has a hardness of 10 degrees or more at Asuka C,
It is set to be less than 50 degrees. The hardness will be described later in detail.

【００３５】ハードローラ２２の軸心からソフトローラ
２３の軸心までの距離は、ハードローラ２２の半径およ
びソフトローラ２３の半径を足した距離よりも小さくな
るように設定されている。従って、ハードローラ２２お
よびソフトローラ２３は互いに圧接されており、ハード
ローラ２２はその圧接部分がソフトローラ２３に食い込
むようにして設けられている。このため、図１に示すよ
うに、転写紙３がハードローラ２２およびソフトローラ
２３間に形成される円弧状の圧接部（以下、ニップ部と
称する）２１ａを通過すると、転写紙３は、ハードロー
ラ２２側にカールすることとなる。The distance from the axis of the hard roller 22 to the axis of the soft roller 23 is set to be smaller than the sum of the radius of the hard roller 22 and the radius of the soft roller 23. Therefore, the hard roller 22 and the soft roller 23 are in pressure contact with each other, and the hard roller 22 is provided such that its pressure contact portion bites into the soft roller 23. Therefore, as shown in FIG. 1, when the transfer paper 3 passes through an arc-shaped pressure contact portion (hereinafter referred to as a nip portion) 21 a formed between the hard roller 22 and the soft roller 23, the transfer paper 3 is hardened by the hard paper. It will be curled to the roller 22 side.

【００３６】また、転写紙３は、転写紙搬送路２４およ
び搬送ローラ２８…等により、ハードローラ２２に当接
するように搬送される。このため、転写紙３は、その先
端部がハードローラ２２表面上でハードローラ２２の軸
心方向と略平行となるように揃えられた後、上記のニッ
プ部２１ａに搬送されることとなる。また、レジストロ
ーラ対２１はレジストローラとしての機能を備えてい
る。このため、転写紙３は、転写紙搬送路２４における
上流側、即ちハードローラ２２表面上にて一旦撓められ
た後、転写ドラム２０にタイミングを計って供給され
る。上記転写紙３の撓み量は、図示しないセンサにて検
出されるようになっている。そして、ハードローラ２２
は、上記センサにて転写紙３の撓み量が所定量となった
ときに回転駆動される。The transfer sheet 3 is conveyed by the transfer sheet conveying path 24, the conveying rollers 28, etc. so as to come into contact with the hard roller 22. Therefore, the transfer paper 3 is conveyed to the nip portion 21a after being aligned so that the leading end portion thereof is substantially parallel to the axial direction of the hard roller 22 on the surface of the hard roller 22. The registration roller pair 21 also has a function as a registration roller. For this reason, the transfer paper 3 is temporarily bent on the upstream side of the transfer paper transport path 24, that is, on the surface of the hard roller 22, and then is supplied to the transfer drum 20 at a timing. The amount of bending of the transfer paper 3 is detected by a sensor (not shown). And the hard roller 22
Is rotationally driven when the amount of bending of the transfer paper 3 reaches a predetermined amount by the sensor.

【００３７】また、転写ドラム２０は、上記ニップ部２
１ａの転写ドラム２０側端部（転写紙保持体側端部）Ｐ
におけるハードローラ２２表面の接線Ｆが、転写ドラム
２０表面と交差しないような位置、即ち、上記の接線Ｆ
を境界として、ハードローラ２２側に配設されている。
これにより、転写ドラム２０に対する転写紙３の進入角
度を小さくすることができるので、転写紙３は、転写ド
ラム２０表面に巻き付き易くなっている。尚、転写紙３
は、上述のように静電吸着により転写ドラム２０表面に
巻き付けられて保持されるようになっている。The transfer drum 20 has the nip portion 2
1a End of transfer drum 20 side (end of transfer paper holder) P
At the position where the tangent line F of the surface of the hard roller 22 does not intersect the surface of the transfer drum 20, that is, the above tangent line F.
Is disposed on the hard roller 22 side with the boundary as a boundary.
This makes it possible to reduce the approach angle of the transfer paper 3 with respect to the transfer drum 20, so that the transfer paper 3 is easily wrapped around the surface of the transfer drum 20. The transfer paper 3
Are wound and held on the surface of the transfer drum 20 by electrostatic attraction as described above.

【００３８】次に、上記ソフトローラ２３の取付構造に
ついて説明する。図３（ａ）、（ｂ）に示すように、上
記のソフトローラ２３の軸２３ａには、スプリング４０
および回動軸４１が取り付けられている。上記のスプリ
ング４０は、その一端部が軸２３ａに取り付けられる一
方、他端部が複写機本体１（図２）の所定位置に固定さ
れている。上記の回動軸４１は、支点４２を回動中心と
して図中矢印Ｃ−Ｄ方向に回動可能に設けられており、
その一端部が軸２３ａに取り付けられる一方、他端部が
カム４３によって支持されている。Next, the mounting structure of the soft roller 23 will be described. As shown in FIGS. 3A and 3B, the spring 40 is attached to the shaft 23 a of the soft roller 23.
And the rotating shaft 41 is attached. The spring 40 has one end attached to the shaft 23a and the other end fixed to a predetermined position of the copying machine main body 1 (FIG. 2). The rotating shaft 41 is provided so as to be rotatable about a fulcrum 42 in the direction of arrow CD in the drawing.
One end is attached to the shaft 23a, while the other end is supported by the cam 43.

【００３９】また、転写紙搬送路２４における搬送ロー
ラ２８・２８よりも上流側の所定位置には、転写紙３に
光を照射し、上記光の透過率を測定する測定センサ４５
が設けられている。上記の測定センサ４５は、測定した
透過率を電気信号に変換して制御装置（図示せず）に出
力する。制御装置は、上記電気信号から転写紙３の種類
や紙質、厚さ、大きさ等を判定する。A measurement sensor 45 for irradiating the transfer paper 3 with light at a predetermined position on the transfer paper transfer path 24 upstream of the transfer rollers 28, 28 and measuring the transmittance of the light.
Is provided. The measurement sensor 45 converts the measured transmittance into an electric signal and outputs it to a control device (not shown). The control device determines the type, paper quality, thickness, size, etc. of the transfer paper 3 from the electric signal.

【００４０】尚、測定センサ４５を設ける代わりに、給
紙カセット２５のサイズや、感光体ドラム１０上に形成
されるトナー像の大きさ等を検知する各種検知センサを
設け、これら検知センサの検知結果に基づいて転写紙３
の種類や紙質、厚さ、大きさ等を判定する構成とするこ
ともできる。Instead of providing the measuring sensor 45, various detecting sensors for detecting the size of the paper feed cassette 25, the size of the toner image formed on the photosensitive drum 10, etc. are provided. Transfer paper 3 based on the result
It is also possible to adopt a configuration in which the type, paper quality, thickness, size, etc. are determined.

【００４１】図４（ａ）、（ｂ）に示すように、上記の
カム４３には歯車５０が取り付けられており、上記歯車
５０の近傍には、歯車５０と噛み合うことにより歯車５
０を固定するフラッパー５１が回動可能に設けられてい
る。そして、上記スプリング４０、回動軸４１、カム４
３、歯車５０、およびフラッパー５１等により圧接力変
更手段が構成されている。As shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b), a gear 50 is attached to the cam 43, and the gear 5 is engaged with the gear 50 in the vicinity of the gear 50.
A flapper 51 for fixing 0 is rotatably provided. Then, the spring 40, the rotating shaft 41, the cam 4
3, the gear 50, the flapper 51, and the like constitute a pressure contact force changing unit.

【００４２】上記のカム４３は、図示しないソレノイド
等により転写紙３の種類や紙質、厚さ等に応じて回転さ
れる。そして、フラッパー５１やソレノイド等は、制御
装置（図示せず）によりその動作が制御されるようにな
っている。従って、ソフトローラ２３は、スプリング４
０の付勢力によりハードローラ２２に圧接されると共
に、その圧接力を回動軸４１を介してカム４３により任
意に調節可能となっている。The cam 43 is rotated by a solenoid (not shown) or the like in accordance with the type, quality and thickness of the transfer sheet 3. The operation of the flapper 51, the solenoid, etc. is controlled by a control device (not shown). Therefore, the soft roller 23 is
It is pressed against the hard roller 22 by an urging force of 0, and the pressing force can be arbitrarily adjusted by the cam 43 via the rotating shaft 41.

【００４３】即ち、転写紙３が例えばいわゆるコピー紙
や普通紙等の場合、若しくは紙質が硬くて厚い場合に
は、図４（ａ）に示すように、フラッパー５１を図中点
線で示す位置に回動させて歯車５０との噛み合いを解除
した後、カム４３の最小偏心部が回動軸４１と当接する
ようにカム４３を回転させる。カム４３の回転により、
図３（ａ）に示すように、回動軸４１は矢印Ｃ方向に回
動する。次に、図４（ａ）に示すように、フラッパー５
１を図中実線で示す位置に回動させて歯車５０と噛み合
わせ、歯車５０、即ちカム４３を固定させる。これによ
り、ソフトローラ２３はハードローラ２２に強く圧接さ
れる。従って、ハードローラ２２およびソフトローラ２
３間に形成されるニップ部２１ａにおける転写紙搬送方
向の幅が広くなるので、転写紙３のカールの度合い（以
下、カール量と称する）を大きなものとすることができ
る。That is, when the transfer paper 3 is, for example, so-called copy paper or plain paper, or when the paper quality is hard and thick, the flapper 51 is placed at the position shown by the dotted line in the figure as shown in FIG. 4 (a). After rotating and releasing the meshing with the gear 50, the cam 43 is rotated so that the minimum eccentric part of the cam 43 contacts the rotating shaft 41. By the rotation of the cam 43,
As shown in FIG. 3A, the rotation shaft 41 rotates in the arrow C direction. Next, as shown in FIG. 4A, the flapper 5
1 is rotated to the position shown by the solid line in the drawing to engage with the gear 50, and the gear 50, that is, the cam 43 is fixed. As a result, the soft roller 23 is strongly pressed against the hard roller 22. Therefore, the hard roller 22 and the soft roller 2
Since the width of the nip portion 21a formed between the transfer paper 3 in the transfer paper conveyance direction is widened, the degree of curl of the transfer paper 3 (hereinafter, referred to as curl amount) can be increased.

【００４４】一方、転写紙３が例えば封筒やラベル等の
場合、若しくは紙質が柔らかくて薄い場合には、フラッ
パー５１と歯車５０との噛み合いを解除した後、カム４
３の最大偏心部が回動軸４１と当接するようにカム４３
を回転させる。カム４３の回転により、図３（ｂ）に示
すように、回動軸４１は矢印Ｄ方向に回動する。次に、
図４（ｂ）に示すように、フラッパー５１と歯車５０と
を噛み合わせ、歯車５０、即ちカム４３を固定させる。
これにより、ソフトローラ２３はハードローラ２２に弱
く圧接される。従って、上記のニップ部２１ａにおける
転写紙搬送方向の幅が狭くなるので、転写紙３のカール
量を小さなものとすることができる。On the other hand, when the transfer paper 3 is, for example, an envelope or a label, or when the paper quality is soft and thin, the cam 4 is released after the engagement between the flapper 51 and the gear 50 is released.
Cam 43 so that the maximum eccentric part of 3 abuts on the rotating shaft 41
To rotate. The rotation of the cam 43 causes the rotation shaft 41 to rotate in the direction of arrow D, as shown in FIG. next,
As shown in FIG. 4B, the flapper 51 and the gear 50 are meshed with each other to fix the gear 50, that is, the cam 43.
As a result, the soft roller 23 is weakly pressed against the hard roller 22. Therefore, the width of the nip portion 21a in the transfer paper conveyance direction is narrowed, so that the curl amount of the transfer paper 3 can be reduced.

【００４５】このように、ソフトローラ２３は、ハード
ローラ２２に対する圧接力をカム４３を回転させること
により任意に変更可能となっている。即ち、レジストロ
ーラ対２１は、転写紙３のカール量を、転写紙３の種類
や紙質、厚さ等に応じて任意に変更可能となっている。
また、ソフトローラ２３は、前記した材質からなってい
るので、上記の圧接力変更手段による圧接力がソフトロ
ーラ２３の軸心方向に均一にかかるようになっている。
このため、レジストローラ対２１においては、安定した
搬送動作を行うことができるので、転写紙３がいわゆる
斜め送りされることが防止されると共に、転写紙３全体
を均一にカールさせることができる。As described above, the soft roller 23 can arbitrarily change the pressure contact force to the hard roller 22 by rotating the cam 43. That is, the registration roller pair 21 can arbitrarily change the curl amount of the transfer paper 3 according to the type, paper quality, thickness, etc. of the transfer paper 3.
Further, since the soft roller 23 is made of the above-mentioned material, the pressure contact force by the pressure contact force changing means is uniformly applied in the axial direction of the soft roller 23.
Therefore, the registration roller pair 21 can perform a stable conveying operation, so that the transfer paper 3 can be prevented from being obliquely fed, and the entire transfer paper 3 can be curled uniformly.

【００４６】尚、カム４３をフラッパー５１および歯車
５０により固定する構成とする代わりに、図５に示すよ
うに、カム４３にレバー５３を取り付け、このレバー５
３を手動で移動させることによりカム４３を固定する構
成とすることもできる。Instead of fixing the cam 43 with the flapper 51 and the gear 50, a lever 53 is attached to the cam 43 as shown in FIG.
The cam 43 can be fixed by manually moving the cam 3.

【００４７】前記の直径比は、ハードローラ２２および
ソフトローラ２３間に形成されるニップ部２１ａを幅広
いものとすることができ、かつ、ニップ部２１ａにおい
て転写紙３全体を転写紙３の種類や紙質、厚さ等に応じ
た所定の圧接力で圧接することが可能な値とすればよ
い。直径比を適切な値とすることにより、転写ドラム２
０表面への転写紙３の巻き付き具合を、転写紙３の種類
や紙質、厚さ等に関係なく良好かつ安定なものとするこ
とができる。上記の直径比を種々変更し、転写ドラム２
０表面への転写紙３の巻き付き具合を検討した結果を表
１に示す。With the above diameter ratio, the nip portion 21a formed between the hard roller 22 and the soft roller 23 can be wide, and at the nip portion 21a, the transfer paper 3 as a whole can be made of the kind of the transfer paper 3 and the like. It may be set to a value capable of being brought into pressure contact with a predetermined pressure contact force according to paper quality, thickness and the like. By setting the diameter ratio to an appropriate value, the transfer drum 2
The degree of wrapping of the transfer paper 3 around the 0 surface can be made good and stable regardless of the type, paper quality, thickness, etc. of the transfer paper 3. Transfer drum 2 with various changes in the diameter ratio
Table 1 shows the results of examining the degree of winding of the transfer paper 3 on the 0 surface.

【００４８】[0048]

【表１】 [Table 1]

【００４９】上記の表１に示された結果から明らかなよ
うに、直径比を 0.2以上、 1.0以下に設定することによ
り、転写紙３の種類や紙質、厚さ等に関係なく、転写ド
ラム２０表面への転写紙３の巻き付き具合が良好かつ安
定なものとなることがわかる。As is clear from the results shown in Table 1 above, by setting the diameter ratio to 0.2 or more and 1.0 or less, the transfer drum 20 is irrespective of the type, quality and thickness of the transfer paper 3. It can be seen that the winding condition of the transfer paper 3 on the surface is good and stable.

【００５０】前記のソフトローラ２３の硬度は、ハード
ローラ２２の直径、および、上記の圧接力変更手段によ
る圧接力が一定の場合において上記のニップ部２１ａを
幅広いものとすることができ、かつ、ニップ部２１ａに
おいて転写紙３全体を転写紙３の種類や紙質、厚さ等に
応じた所定の圧接力で圧接することが可能な値とすれば
よい。硬度を適切な値とすることにより、転写ドラム２
０表面への転写紙３の巻き付き具合を、転写紙３の種類
や紙質、厚さ等に関係なく良好かつ安定なものとするこ
とができる。上記の硬度を種々変更し、転写ドラム２０
表面への転写紙３の巻き付き具合を検討した結果を表２
に示す。尚、表２中に示すアスカＣは、「日本ゴム協会
規格（ＳＲＩＳ）０１０１」に基づき、測定機器として
アスカー（高分子計器）Ｃ型を用いて測定した。The hardness of the soft roller 23 is such that the nip portion 21a can be wide when the diameter of the hard roller 22 and the pressure contact force of the pressure contact force changing means are constant. It is sufficient that the nip portion 21a has a value capable of pressing the entire transfer paper 3 with a predetermined pressing force according to the type, paper quality, thickness, etc. of the transfer paper 3. By setting the hardness to an appropriate value, the transfer drum 2
The degree of wrapping of the transfer paper 3 around the 0 surface can be made good and stable regardless of the type, paper quality, thickness, etc. of the transfer paper 3. The above-mentioned hardness is changed variously, and the transfer drum 20
Table 2 shows the results of examining the winding condition of the transfer paper 3 on the surface.
Shown in. In addition, the Asuka C shown in Table 2 was measured using Asker (Polymer instrument) C type as a measuring instrument based on "Japan Rubber Association Standard (SRIS) 0101".

【００５１】[0051]

【表２】 [Table 2]

【００５２】上記の表２に示された結果から明らかなよ
うに、硬度をアスカＣで10度以上、50度以下に設定する
ことにより、転写紙３の種類や紙質、厚さ等に関係な
く、転写ドラム２０表面への転写紙３の巻き付き具合が
良好かつ安定なものとなることがわかる。As is clear from the results shown in Table 2 above, by setting the hardness to 10 degrees or more and 50 degrees or less with Asuka C, regardless of the type, paper quality, thickness, etc. of the transfer paper 3. It is understood that the degree of winding of the transfer paper 3 on the surface of the transfer drum 20 is good and stable.

【００５３】即ち、上記のように直径比を 0.2以上、
1.0以下、ソフトローラ２３の硬度をアスカＣで10度以
上、50度以下に設定することにより、転写紙３の種類や
紙質、厚さ等に関係なく、転写ドラム２０表面への転写
紙３の巻き付き具合を良好かつ安定なものとすることが
できる。That is, as described above, the diameter ratio is 0.2 or more,
By setting the hardness of the soft roller 23 to 1.0 or less and the hardness of the Asuka C to 10 degrees or more and 50 degrees or less, the transfer paper 3 can be transferred onto the surface of the transfer drum 20 regardless of the type, paper quality, thickness, etc. of the transfer paper 3. The wrapping condition can be made good and stable.

【００５４】上記の構成において、カラーコピー（３co
lor copy）は、以下の動作手順で行われる。先ず、帯電
器１１が感光体ドラム１０表面を均一に帯電すると、ユ
ニット部２のスキャナユニット（図示せず）が１回目の
スキャンを行い、ＣＣＤセンサにより読み込まれた画像
データがユニット部２のレーザドライバユニット（図示
せず）からイエローデータのレーザ光として出力され、
感光体ドラム１０表面を露光し、露光部にイエロー用の
静電潜像を形成する。次いで、上記の静電潜像にイエロ
ー現像槽１３からイエロートナーを供給し、同色のトナ
ー像を形成する。In the above configuration, color copy (3co
lor copy) is performed by the following operation procedure. First, when the charger 11 uniformly charges the surface of the photoconductor drum 10, the scanner unit (not shown) of the unit 2 performs the first scan, and the image data read by the CCD sensor is the laser of the unit 2. Output from the driver unit (not shown) as yellow data laser light,
The surface of the photoconductor drum 10 is exposed to form an electrostatic latent image for yellow on the exposed portion. Then, yellow toner is supplied from the yellow developing tank 13 to the electrostatic latent image to form a toner image of the same color.

【００５５】一方、上記静電潜像の形成動作にほぼ並行
して、図示しない帯電器が転写ドラム２０表面を均一に
帯電すると共に、給紙カセット２５或いは給紙部２６か
ら転写紙３が、レジストローラ対２１を介して転写ドラ
ム２０に供給される。即ち、給紙カセット２５に収納さ
れている転写紙３…が供給される場合には、転写紙３
は、給紙ローラ２７により一枚ずつ転写紙搬送路２４に
送り出され、搬送ローラ２８・２８にてレジストローラ
対２１に搬送される。また、給紙部２６から転写紙３…
が供給される場合には、転写紙３は、搬送ローラ２８・
２８にてレジストローラ対２１に搬送される。On the other hand, substantially in parallel with the operation of forming the electrostatic latent image, a charging device (not shown) uniformly charges the surface of the transfer drum 20, and the transfer paper 3 is fed from the paper feed cassette 25 or the paper feed section 26. It is supplied to the transfer drum 20 via a pair of registration rollers 21. That is, when the transfer paper 3 stored in the paper feed cassette 25 is supplied, the transfer paper 3
Are fed one by one to the transfer paper transport path 24 by the paper feed roller 27, and are transported to the registration roller pair 21 by the transport rollers 28. Further, the transfer paper 3 from the paper feeding unit 26 ...
Is supplied, the transfer paper 3 is conveyed by the conveyance roller 28.
At 28, it is conveyed to the registration roller pair 21.

【００５６】レジストローラ対２１に搬送された転写紙
３は、ハードローラ２２およびソフトローラ２３間に形
成されたニップ部２１ａを通過する際に、ハードローラ
２２側に向かって所定量だけ円弧状にカールさせられた
後、所定のタイミングで転写ドラム２０に供給される。
次いで、転写紙３は、転写ローラ２９により転写ドラム
２０に圧接され、転写ドラム２０表面に誘起された電荷
による静電吸着によって転写ドラム２０表面に巻き付け
られて保持される。When the transfer sheet 3 conveyed to the pair of registration rollers 21 passes through the nip portion 21a formed between the hard roller 22 and the soft roller 23, it is arcuately formed by a predetermined amount toward the hard roller 22 side. After being curled, it is supplied to the transfer drum 20 at a predetermined timing.
Next, the transfer paper 3 is pressed against the transfer drum 20 by the transfer roller 29, and is wound and held on the surface of the transfer drum 20 by electrostatic attraction by the electric charges induced on the surface of the transfer drum 20.

【００５７】次に、上記のイエロートナー像を、イエロ
ートナー像の電荷と転写紙３表面の電荷との電位差を利
用して、感光体ドラム１０に圧接されている上記の転写
紙３に転写する。このとき、感光体ドラム１０表面に
は、転写に寄与しない一部のトナーが残留するが、この
残留トナーはクリーニング装置１８により掻き落とされ
る。また、除電ランプ（図示せず）が、感光体ドラム１
０表面の残留電荷を除去する。Next, the yellow toner image is transferred onto the transfer paper 3 pressed against the photoconductor drum 10 by utilizing the potential difference between the charge of the yellow toner image and the charge on the surface of the transfer paper 3. . At this time, a part of the toner that does not contribute to the transfer remains on the surface of the photoconductor drum 10, but the residual toner is scraped off by the cleaning device 18. In addition, a charge eliminating lamp (not shown) is provided on the photosensitive drum 1.
The residual charge on the 0 surface is removed.

【００５８】上記の工程を終了すると、帯電器１１が感
光体ドラム１０表面を再度均一に帯電し、スキャナユニ
ットが２回目のスキャンを行い、得られた画像データが
マゼンタデータのレーザ光として出力され、感光体ドラ
ム１０を露光し、マゼンタ用の静電潜像を形成する。次
いで、マゼンタ現像槽１４からマゼンタトナーを供給
し、同色のトナー像を形成する。そして、このトナー像
を転写紙３に転写し、像重ねを行う。When the above steps are completed, the charger 11 charges the surface of the photosensitive drum 10 uniformly again, the scanner unit performs the second scan, and the obtained image data is output as a laser beam of magenta data. The photosensitive drum 10 is exposed to form an electrostatic latent image for magenta. Then, magenta toner is supplied from the magenta developing tank 14 to form toner images of the same color. Then, this toner image is transferred onto the transfer paper 3 and the images are superimposed.

【００５９】その後、クリーニング装置１８および除電
ランプが、先程と同様の処理を行うと、帯電器１１が感
光体ドラム１０を均一に帯電して、スキャナユニットが
３回目のスキャンを行い、シアンデータのレーザ光にて
感光体ドラム１０を露光し、シアン用の静電潜像を形成
する。そして、シアン現像槽１５から感光体ドラム１０
にシアントナーを供給し、同色のトナー像を形成して、
このトナー像を転写紙３に転写することにより、最終的
な像重ねを行う。After that, when the cleaning device 18 and the static elimination lamp carry out the same processing as that described above, the charger 11 uniformly charges the photosensitive drum 10, and the scanner unit performs the third scanning, so that the cyan data The photosensitive drum 10 is exposed to laser light to form an electrostatic latent image for cyan. Then, from the cyan developing tank 15 to the photosensitive drum 10
Cyan toner to form a toner image of the same color,
By transferring this toner image onto the transfer paper 3, final image superposition is performed.

【００６０】次に、トナー転写後の転写紙３を転写ドラ
ム２０から剥離爪３１により引き剥がし、定着装置３２
において、トナー像を転写紙３に加熱定着した後、排出
ローラ３３が転写紙３を機外に排出する。Next, the transfer paper 3 after the toner transfer is peeled off from the transfer drum 20 by the peeling claw 31, and the fixing device 32 is used.
In (3), after the toner image is heated and fixed on the transfer paper 3, the discharge roller 33 discharges the transfer paper 3 to the outside of the machine.

【００６１】尚、上記したプロセスは、３色カラーにお
けるプロセスであり、４色カラーの場合は、上記のプロ
セスにブラック現像槽１６に収納されたブラックトナー
を用いたプロセスが加えられる。一方、白黒コピーは、
感光体ドラム１０の静電潜像に上記のブラック現像槽１
６からブラックトナーが供給され、このトナー像を転写
紙３に転写することにより行われる。The above process is a process for three colors, and in the case of four colors, a process using the black toner stored in the black developing tank 16 is added to the above process. On the other hand, the black and white copy is
The black developing tank 1 is formed on the electrostatic latent image on the photosensitive drum 10.
Black toner is supplied from 6 and this toner image is transferred onto the transfer paper 3.

【００６２】以上のように、上記構成の画像形成装置と
しての複写機は、転写ドラム２０に転写紙３を所定のタ
イミングで供給するレジストローラ対２１が、所定の硬
度を有するソフトローラ２３と、ソフトローラ２３の硬
度よりも大きい硬度を有するハードローラ２２とからな
っており、これらハードローラ２２およびソフトローラ
２３は互いに圧接されている。このため、転写紙３は、
ハードローラ２２およびソフトローラ２３間に形成され
るニップ部２１ａを通過する際に、転写ドラム２０に沿
った円弧状にカールさせられる。また、転写ドラム２０
は、上記ニップ部２１ａの転写ドラム２０側端部Ｐにお
けるハードローラ２２表面の接線Ｆを境界として、ハー
ドローラ２２側に配設されている。このため、転写ドラ
ム２０に対する転写紙３の進入角度を小さくすることが
できる。As described above, in the copying machine as the image forming apparatus having the above structure, the pair of registration rollers 21 for supplying the transfer paper 3 to the transfer drum 20 at a predetermined timing, and the soft roller 23 having a predetermined hardness, The hard roller 22 has a hardness higher than that of the soft roller 23, and the hard roller 22 and the soft roller 23 are pressed against each other. Therefore, the transfer paper 3 is
When passing through the nip portion 21 a formed between the hard roller 22 and the soft roller 23, it is curled in an arc shape along the transfer drum 20. In addition, the transfer drum 20
Is arranged on the hard roller 22 side with a tangent F of the surface of the hard roller 22 at the end P of the nip portion 21a on the transfer drum 20 side as a boundary. Therefore, it is possible to reduce the approach angle of the transfer paper 3 with respect to the transfer drum 20.

【００６３】これにより、転写紙３の転写ドラム２０へ
の引っ掛かりや跳ね上がり等を防止できるので、転写紙
３が転写ドラム２０表面に巻き付き易くなる。また、レ
ジストローラ対２１により転写紙３をカールさせるの
で、転写紙搬送路２４を従来の複写機よりも短くするこ
とができ、いわゆる紙詰まりが発生するおそれを小さく
することができる。また、転写ドラム２０に供給する転
写紙３のタイミングがずれることがないので、転写紙３
上の所望の位置にトナー像の転写を行うことができる。
さらに、部品点数を削減することができるので、複写機
の構造を小型化・簡略化することができると共に、コス
トダウンを図ることができる。As a result, the transfer paper 3 can be prevented from being caught on the transfer drum 20, jumping up, etc., so that the transfer paper 3 is easily wound around the surface of the transfer drum 20. Further, since the transfer paper 3 is curled by the registration roller pair 21, the transfer paper transport path 24 can be made shorter than in the conventional copying machine, and the risk of so-called paper jam can be reduced. Further, since the timing of the transfer paper 3 supplied to the transfer drum 20 does not deviate, the transfer paper 3
The toner image can be transferred to a desired position above.
Further, since the number of parts can be reduced, the structure of the copying machine can be downsized and simplified, and the cost can be reduced.

【００６４】また、スプリング４０、回動軸４１、カム
４３、歯車５０、およびフラッパー５１等の圧接力変更
手段により、ハードローラ２２とソフトローラ２３とを
圧接する圧接力を任意に変更可能であるので、例えば転
写紙３の種類や紙質、厚さ等に応じて上記圧接力を変更
することができる。これにより、その種類や紙質、厚さ
等が種々異なる転写紙３が用いられた場合においても、
カール量が一定の転写紙３を転写ドラム２０に安定して
供給することが可能となる。Further, the contact pressure changing means such as the spring 40, the rotating shaft 41, the cam 43, the gear 50, and the flapper 51 can arbitrarily change the contact pressure for contacting the hard roller 22 and the soft roller 23. Therefore, for example, the pressure contact force can be changed according to the type, the paper quality, the thickness, etc. of the transfer paper 3. As a result, even when transfer papers 3 having different types, paper qualities, thicknesses, etc. are used,
The transfer paper 3 having a constant curl amount can be stably supplied to the transfer drum 20.

【００６５】さらに、転写紙搬送路２４および搬送ロー
ラ２８…等により、転写紙３をハードローラ２２に当接
するように搬送する。このため、転写紙３は、その先端
部がハードローラ２２表面上でハードローラ２２の軸心
方向と略平行となるように揃えられた後、ニップ部２１
ａに搬送されることとなる。これにより、転写紙３が傾
いた状態で転写ドラム２０に供給されるいわゆる供給不
良を防止することができると共に、例えばソフトローラ
２３の僅かな歪みや、ソフトローラ２３への引っ掛かり
等による転写紙３の整列不良を防止することができる。Further, the transfer sheet 3 is conveyed by the transfer sheet conveying path 24, the conveying rollers 28, etc. so as to contact the hard roller 22. For this reason, the transfer paper 3 is aligned so that the front end portion thereof is substantially parallel to the axial direction of the hard roller 22 on the surface of the hard roller 22, and then the nip portion 21.
It will be conveyed to a. With this, it is possible to prevent a so-called supply failure in which the transfer paper 3 is supplied to the transfer drum 20 in an inclined state, and for example, the transfer paper 3 due to a slight distortion of the soft roller 23, a catch on the soft roller 23, or the like. Misalignment can be prevented.

【００６６】そして、上記構成の複写機においては、ソ
フトローラ２３の硬度がアスカＣで10度以上、50度以下
であるので、上記のニップ部２１ａにおける転写紙搬送
方向の幅を広くすることができる。また、ソフトローラ
２３に対するハードローラ２２の直径比が 0.2以上、
1.0以下であるので、上記のニップ部２１ａにおける転
写紙搬送方向の幅を広くすることができる。このため、
レジストローラ対２１により転写紙３を充分にカールさ
せることができるので、転写紙３が転写ドラム２０表面
により一層巻き付き易くなる。In the copying machine having the above construction, since the hardness of the soft roller 23 is 10 degrees or more and 50 degrees or less at the Asuka C, the width of the nip portion 21a in the transfer paper conveying direction can be widened. it can. Further, the diameter ratio of the hard roller 22 to the soft roller 23 is 0.2 or more,
Since it is 1.0 or less, the width of the nip portion 21a in the transfer paper conveyance direction can be increased. For this reason,
Since the transfer paper 3 can be sufficiently curled by the registration roller pair 21, the transfer paper 3 is more easily wound around the surface of the transfer drum 20.

【００６７】さらに、図示しないモータ等の駆動力によ
りハードローラ２２を回転駆動するので、ハードローラ
２２が原動側、ソフトローラ２３が従動側となる。この
ため、ソフトローラ２３を回転駆動する場合や、ハード
ローラ２２とソフトローラ２３とを回転駆動する場合と
比較して、例えばソフトローラ２３が僅かに歪んでいる
場合においても、レジストローラ対２１をより安定して
回転駆動することができる。これにより、その種類や紙
質、厚さ等が種々異なる転写紙３が用いられた場合にお
いても、転写紙３の搬送速度を一定の速度とすることが
できるので、転写ドラム２０に一定のタイミングで転写
紙３を供給することができる。Further, since the hard roller 22 is rotationally driven by the driving force of a motor or the like (not shown), the hard roller 22 becomes the driving side and the soft roller 23 becomes the driven side. Therefore, as compared with the case where the soft roller 23 is rotationally driven or the case where the hard roller 22 and the soft roller 23 are rotationally driven, even when the soft roller 23 is slightly distorted, the registration roller pair 21 is It can be more stably rotated. As a result, even when transfer papers 3 having different types, paper qualities, thicknesses and the like are used, the transfer speed of the transfer papers 3 can be kept constant, so that the transfer drum 20 can be transferred at a constant timing. The transfer paper 3 can be supplied.

【００６８】その上、転写紙搬送路２４は、互いに合流
する給紙搬送路２４ａと手差し搬送路２４ｂとを有して
いる。このため、給紙搬送路２４ａにて搬送された転写
紙３と、手差し搬送路２４ｂにて搬送された転写紙３と
を、同じレジストローラ対２１にて転写ドラム２０に沿
った円弧状にカールさせることができる。これにより、
部品点数が増加することを回避することができるので、
複写機の構造を小型化・簡略化することができると共
に、コストダウンを図ることができる。In addition, the transfer paper transport path 24 has a paper feed transport path 24a and a manual feed path 24b which join each other. Therefore, the transfer paper 3 conveyed through the paper feed conveyance path 24a and the transfer paper 3 conveyed through the manual feed conveyance path 24b are curled in an arc shape along the transfer drum 20 by the same pair of registration rollers 21. Can be made. This allows
Since it is possible to avoid an increase in the number of parts,
The structure of the copying machine can be downsized and simplified, and the cost can be reduced.

【００６９】尚、上記の実施例１においては、画像形成
装置として複写機を例に挙げて説明したが、画像形成装
置は複写機に限定されるものではなく、例えばディジタ
ルプリンタ、ファクシミリ、スキャナ・プリンタ等であ
ってもよい。In the first embodiment described above, the copying machine is taken as an example of the image forming apparatus, but the image forming apparatus is not limited to the copying machine. For example, a digital printer, a facsimile, a scanner, etc. It may be a printer or the like.

【００７０】〔実施例２〕本発明の他の実施例について
図６に基づいて説明すれば、以下の通りである。尚、説
明の便宜上、前記の実施例１の図面に示した構成と同一
の機能を有する構成には、同一の符号を付記し、その説
明を省略する。[Embodiment 2] Another embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. For the sake of convenience of description, configurations having the same functions as the configurations shown in the drawings of the first embodiment will be designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.

【００７１】本実施例にかかる画像形成装置としての複
写機は、図６に示すように、転写紙搬送路２４における
給紙搬送路２４ａと手差し搬送路２４ｂ（図２）との合
流部よりも下流側に、レジストローラ対２１および搬送
ローラ２８・２８を備えた第二搬送路６２ｂと、レジス
トローラ６１・６１および搬送ローラ２８・２８を備え
た第一搬送路６２ａとを有している。上記のレジストロ
ーラ６１・６１は、互いに略同一の硬度を有しており、
所定のタイミングで転写紙３を転写ドラム２０に供給す
る。As shown in FIG. 6, the copying machine as the image forming apparatus according to the present embodiment has a transfer paper transport path 24 which is located at a position where the paper feed transport path 24a and the manual feed transport path 24b (FIG. 2) are joined together. On the downstream side, a second conveyance path 62b having the registration roller pair 21 and the conveyance rollers 28, 28 and a first conveyance path 62a having the registration rollers 61, 61 and the conveyance rollers 28, 28 are provided. The above-mentioned registration rollers 61, 61 have substantially the same hardness,
The transfer paper 3 is supplied to the transfer drum 20 at a predetermined timing.

【００７２】また、転写紙搬送路２４における第一搬送
路６２ａおよび第二搬送路６２ｂの分岐部には、切り換
え部材（切換手段）６０が設けられている。上記の切り
換え部材６０は、例えば転写紙３の種類や紙質、厚さ等
に応じて、転写紙３の搬送路を第一搬送路６２ａ側と第
二搬送路６２ｂ側とに適宜切り換える。また、切り換え
部材６０は、制御装置によって制御された駆動機構（何
れも図示せず）により駆動されるようになっている。
尚、上記切り換え部材６０の切り換えを、操作パネル部
（図示せず）のキー等を操作することにより行う構成と
してもよい。A switching member (switching means) 60 is provided at the branch portion of the first transport path 62a and the second transport path 62b in the transfer paper transport path 24. The switching member 60 appropriately switches the transfer path of the transfer paper 3 between the first transfer path 62a side and the second transfer path 62b side according to the type, paper quality, thickness, etc. of the transfer paper 3, for example. The switching member 60 is driven by a drive mechanism (neither is shown) controlled by the control device.
The switching member 60 may be switched by operating a key or the like on the operation panel unit (not shown).

【００７３】そして、給紙搬送路２４ａや手差し搬送路
２４ｂ、第一搬送路６２ａ、第二搬送路６２ｂ等からな
る転写紙搬送路２４、レジストローラ対２１、レジスト
ローラ６１・６１、切り換え部材６０、および搬送ロー
ラ２８…等により搬送手段が構成されている。その他の
構成は、前記の実施例１の複写機と同一である。即ち、
本実施例にかかる複写機は、前記の実施例１の複写機
に、レジストローラ６１・６１および搬送ローラ２８・
２８を備えた第一搬送路６２ａと、切り換え部材６０と
がさらに設けられた構成となっている。Then, the transfer paper transport path 24 including the paper feed transport path 24a, the manual feed path 24b, the first transport path 62a, the second transport path 62b, the registration roller pair 21, the registration rollers 61, 61, and the switching member 60. , And the conveying rollers 28, etc. constitute a conveying means. Other configurations are the same as those of the copying machine of the first embodiment. That is,
The copying machine according to the present embodiment is the same as the copying machine of the first embodiment except that the registration rollers 61, 61 and the conveying rollers 28.
The first transport path 62a including the switch 28 and the switching member 60 are further provided.

【００７４】以上のように、上記構成の画像形成装置と
しての複写機は、上述のレジストローラ対２１を備えた
第二搬送路６２ｂと、互いに略同一の硬度を有し、所定
のタイミングで転写紙３を転写ドラム２０に供給するレ
ジストローラ６１・６１を備えた第一搬送路６２ａと、
転写紙３の搬送路を切り換える切り換え部材６０とを有
している。As described above, the copying machine as the image forming apparatus having the above-described structure has substantially the same hardness as the second conveying path 62b provided with the above-mentioned registration roller pair 21, and transfers at a predetermined timing. A first conveyance path 62a including registration rollers 61, 61 for supplying the paper 3 to the transfer drum 20,
And a switching member 60 for switching the transfer path of the transfer paper 3.

【００７５】このため、転写紙３の種類や紙質、厚さ等
に応じて、切り換え部材６０により第一搬送路６２ａお
よび第二搬送路６２ｂを適宜切り換えることができる。
例えば、転写紙３が例えばいわゆるコピー紙や普通紙等
の場合、若しくは紙質が硬くて厚い場合には、切り換え
部材６０により転写紙搬送方向を第二搬送路６２ｂ側に
切り換え、ハードローラ２２およびソフトローラ２３間
に形成されるニップ部２１ａに転写紙３を通過させ、転
写紙３を転写ドラム２０に沿った円弧状にカールさせ
る。一方、転写紙３が例えば封筒やラベル等、カールさ
せると皺が付くような種類等である場合、若しくは紙質
が柔らかくて薄い場合には、切り換え部材６０により転
写紙搬送方向を第一搬送路６２ａ側に切り換え、転写紙
３をカールさせることなく転写ドラム２０に供給するこ
とが可能となる。これにより、その種類や紙質、厚さ等
が種々異なる転写紙３が用いられた場合においても、い
わゆる紙詰まりが発生するおそれを小さくすることがで
きると共に、転写紙３を転写ドラム２０に安定して供給
することが可能となる。Therefore, the switching member 60 can appropriately switch between the first transport path 62a and the second transport path 62b in accordance with the type, paper quality, thickness, etc. of the transfer paper 3.
For example, when the transfer paper 3 is, for example, so-called copy paper or plain paper, or when the paper quality is hard and thick, the transfer paper transfer direction is switched to the second transfer path 62b side by the switching member 60, and the hard roller 22 and the soft roller are set. The transfer paper 3 is passed through a nip portion 21 a formed between the rollers 23, and the transfer paper 3 is curled in an arc shape along the transfer drum 20. On the other hand, when the transfer paper 3 is, for example, an envelope, a label, or the like that is wrinkled when curled, or when the paper quality is soft and thin, the transfer member 60 changes the transfer paper transfer direction to the first transfer path 62a. It is possible to switch to the side and supply the transfer paper 3 to the transfer drum 20 without curling. Thus, even when transfer papers 3 having different types, paper qualities, thicknesses, etc. are used, the risk of so-called paper jam can be reduced, and the transfer paper 3 can be stabilized on the transfer drum 20. It becomes possible to supply it.

【００７６】[0076]

【発明の効果】本発明の請求項１記載の画像形成装置
は、以上のように、レジストローラは、所定の硬度を有
する第一ローラと、第一ローラの硬度よりも大きい硬度
を有する第二ローラとからなり、これら第一ローラおよ
び第二ローラは互いに圧接され、転写紙保持体は、第一
ローラおよび第二ローラ間に形成される圧接部の転写紙
保持体側端部における第二ローラ表面の接線を境界とし
て、第二ローラ側に配設されている構成である。As described above, in the image forming apparatus according to the first aspect of the present invention, the registration roller has the first roller having a predetermined hardness and the second roller having a hardness higher than that of the first roller. The first roller and the second roller are in pressure contact with each other, and the transfer paper holder is the surface of the second roller at the end of the pressure contact portion formed between the first roller and the second roller on the transfer paper holder side. It is arranged on the second roller side with the tangent line of as a boundary.

【００７７】これにより、転写紙の転写紙保持体への引
っ掛かりや跳ね上がり等を防止できるので、転写紙が転
写紙保持体に巻き付き易くなる。また、レジストローラ
により転写紙をカールさせるので、転写紙の搬送路を従
来よりも短くすることができ、いわゆる紙詰まりが発生
するおそれを小さくすることができるという効果を奏す
る。また、転写紙保持体に供給する転写紙のタイミング
がずれることがないので、転写紙上の所望の位置にトナ
ー像の転写を行うことができる。さらに、部品点数を削
減することができるので、画像形成装置の構造を小型化
・簡略化することができると共に、コストダウンを図る
ことができるという効果も併せて奏する。As a result, it is possible to prevent the transfer sheet from being caught by the transfer sheet holder, jumping up, and the like, so that the transfer sheet is easily wound around the transfer sheet holder. Further, since the transfer paper is curled by the registration rollers, the transfer paper transport path can be made shorter than in the conventional case, and the effect of so-called paper jam can be reduced. Further, since the timing of the transfer paper supplied to the transfer paper holder does not shift, it is possible to transfer the toner image to a desired position on the transfer paper. Furthermore, since the number of parts can be reduced, the structure of the image forming apparatus can be downsized and simplified, and the cost can be reduced.

【００７８】本発明の請求項２記載の画像形成装置は、
以上のように、第一ローラと第二ローラとを圧接する圧
接力を任意に変更可能な圧接力変更手段が設けられてい
る構成である。The image forming apparatus according to claim 2 of the present invention is
As described above, the pressure contact force changing means that can arbitrarily change the pressure contact force for pressing the first roller and the second roller is provided.

【００７９】これにより、その種類や紙質、厚さ等が種
々異なる転写紙が用いられた場合においても、カールの
度合いが一定の転写紙を転写紙保持体に安定して供給す
ることが可能となるという効果を奏する。As a result, even when transfer papers of various kinds, paper qualities, thicknesses, etc. are used, it is possible to stably supply the transfer papers with a constant degree of curl to the transfer paper holder. Has the effect of becoming.

【００８０】本発明の請求項３記載の画像形成装置は、
以上のように、第二ローラに当接するように転写紙を搬
送する搬送装置が設けられている構成である。The image forming apparatus according to claim 3 of the present invention is
As described above, the transport device that transports the transfer paper is provided so as to contact the second roller.

【００８１】これにより、転写紙が傾いた状態で転写紙
保持体に供給されるいわゆる供給不良を防止することが
できると共に、第一ローラ等への引っ掛かり等による転
写紙の整列不良を防止することができるという効果を奏
する。Thus, it is possible to prevent so-called supply failure in which the transfer sheet is tilted and supplied to the transfer sheet holder, and to prevent misalignment of the transfer sheet due to catching on the first roller or the like. There is an effect that can be.

【００８２】本発明の請求項４記載の画像形成装置は、
以上のように、搬送手段は、収納部材に収納された転写
紙を給紙する給紙搬送路と、給紙搬送路に合流され、手
差しされた転写紙を搬送する手差し搬送路とを有すると
共に、上記給紙搬送路と手差し搬送路との合流部よりも
転写紙搬送方向の下流側に、転写紙保持体に転写紙を所
定のタイミングで供給する一対のレジストローラを備え
た第一搬送路および第二搬送路と、これら第一搬送路お
よび第二搬送路を切り換える切換手段とを有し、上記第
一搬送路側のレジストローラは、互いに略同一の硬度を
有するローラ対からなる一方、第二搬送路側のレジスト
ローラは、所定の硬度を有する第一ローラと、第一ロー
ラの硬度よりも大きい硬度を有する第二ローラとからな
り、これら第一ローラおよび第二ローラは互いに圧接さ
れている構成である。The image forming apparatus according to claim 4 of the present invention is
As described above, the transport unit has the paper feed transport path for feeding the transfer paper stored in the storage member, and the manual feed transport path that joins the paper feed transport path and transports the manually inserted transfer paper. A first conveyance path provided with a pair of registration rollers for supplying the transfer paper to the transfer paper holder at a predetermined timing, on the downstream side in the transfer paper conveyance direction from the confluence of the paper feed conveyance path and the manual feed conveyance path. And a second conveying path and a switching means for switching the first conveying path and the second conveying path. The registration roller on the side of the first conveying path is composed of a pair of rollers having substantially the same hardness. The registration roller on the side of the second conveyance path is composed of a first roller having a predetermined hardness and a second roller having a hardness higher than that of the first roller, and the first roller and the second roller are in pressure contact with each other. In composition .

【００８３】それゆえ、転写紙の種類や紙質、厚さ等に
応じて、切換手段により第一搬送路および第二搬送路を
切り換えることができる。これにより、その種類や紙
質、厚さ等が種々異なる転写紙が用いられた場合におい
ても、いわゆる紙詰まりが発生するおそれを小さくする
ことができると共に、転写紙を転写紙保持体に安定して
供給することが可能となるという効果を奏する。Therefore, the first conveying path and the second conveying path can be switched by the switching means in accordance with the type, paper quality, thickness, etc. of the transfer paper. This makes it possible to reduce the risk of so-called paper jam even when transfer papers of different types, paper qualities, thicknesses, etc. are used, and to stabilize the transfer paper on the transfer paper holder. The effect of being able to supply is produced.

[Brief description of drawings]

【図１】本発明の一実施例における画像形成装置として
の複写機の要部の構成を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing a configuration of a main part of a copying machine as an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図２】上記複写機の概略の構成を示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing a schematic configuration of the copying machine.

【図３】（ａ）、（ｂ）共に、上記複写機が備えている
ソフトローラの取付構造を示す概略の正面図である。3A and 3B are schematic front views showing a mounting structure of a soft roller included in the copying machine.

【図４】（ａ）、（ｂ）共に、上記複写機が備えている
圧接力変更手段の動作の一部を説明する説明図である。FIG. 4A and FIG. 4B are explanatory views for explaining a part of the operation of the pressure contact force changing means provided in the copying machine.

【図５】上記圧接力変更手段の構成の一変形例を説明す
る説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating a modification of the configuration of the pressure contact force changing unit.

【図６】本発明の他の実施例における画像形成装置とし
ての複写機の要部の構成を示す正面図である。FIG. 6 is a front view showing a configuration of a main part of a copying machine as an image forming apparatus according to another embodiment of the present invention.

【図７】従来の複写機の要部の構成を示す正面図であ
る。FIG. 7 is a front view showing a configuration of a main part of a conventional copying machine.

[Explanation of symbols]

３転写紙１０感光体ドラム（トナー像担持体）２０転写ドラム（転写紙保持体）２１レジストローラ対（搬送手段）２１ａニップ部（圧接部）２２ハードローラ（第二ローラ）２３ソフトローラ（第一ローラ）２４転写紙搬送路（搬送装置、搬送手段）２４ａ給紙搬送路２４ｂ手差し搬送路２５給紙カセット（収納部材）２８搬送ローラ（搬送装置、搬送手段）４０スプリング（圧接力変更手段）４１回動軸（圧接力変更手段）４３カム（圧接力変更手段）５０歯車（圧接力変更手段）５１フラッパー（圧接力変更手段）６０切り換え部材（切換手段、搬送手段）６１レジストローラ（搬送手段）６２ａ第一搬送路６２ｂ第二搬送路Ｆ接線Ｐ転写紙保持体側端部 3 transfer paper 10 photoconductor drum (toner image carrier) 20 transfer drum (transfer paper holder) 21 registration roller pair (conveying means) 21a nip portion (pressure contact portion) 22 hard roller (second roller) 23 soft roller (first) One roller) 24 Transfer paper transport path (transport device, transport means) 24a Paper feed transport path 24b Manual feed transport path 25 Paper feed cassette (storage member) 28 Transport roller (transport device, transport means) 40 Spring (pressing force changing means) 41 Rotating Shaft (Pressure Contact Force Changing Means) 43 Cam (Pressure Contact Force Changing Means) 50 Gear (Pressure Contact Force Changing Means) 51 Flapper (Pressure Contact Force Changing Means) 60 Switching Member (Switching Means, Conveying Means) 61 Registration Roller (Conveying Means) ) 62a 1st conveyance path 62b 2nd conveyance path F tangent line P Transfer paper holder side end

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者立石嘉信大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yoshinobu Tateishi 22-22 Nagaike-cho, Abeno-ku, Osaka City, Osaka Prefecture

Claims

[Claims]

1. A transfer paper holder for holding a transfer paper, and bringing the transfer paper into contact with a toner image carrier to transfer the toner image carried on the surface of the toner image carrier to the transfer paper.
In the image forming apparatus including a pair of registration rollers that supply the transfer paper to the transfer paper holder at a predetermined timing, the registration roller has a first roller having a predetermined hardness and a hardness higher than that of the first roller. A second roller having a large hardness, the first roller and the second roller are pressed against each other, and the transfer paper holder is a press contact portion formed between the first roller and the second roller on the transfer paper holder side. An image forming apparatus, wherein the image forming apparatus is arranged on the second roller side with a tangent line of the surface of the second roller at the end as a boundary.

2. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising a pressure contact force changing unit capable of arbitrarily changing a pressure contact force for pressing the first roller and the second roller.

3. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising a conveying device that conveys the transfer paper so as to contact the second roller.

4. A transfer paper holder for holding a transfer paper and bringing the transfer paper into contact with the toner image carrier to transfer the toner image carried on the surface of the toner image carrier to the transfer paper.
In the image forming apparatus including a transfer unit that transfers the transfer sheet to the transfer sheet holder, the transfer unit includes a sheet feed transfer path for feeding the transfer paper stored in the storage member and a paper supply transfer path. The transfer sheet has a manual feed path for merging and manually feeding the transfer sheet, and a transfer sheet on a transfer sheet holder at a downstream side in the transfer sheet conveying direction with respect to a confluence portion of the sheet feeding and conveying paths. Is provided at a predetermined timing with a pair of registration rollers, a first conveyance path and a second conveyance path, and a switching means for switching the first conveyance path and the second conveyance path. The registration rollers consist of a pair of rollers having substantially the same hardness, while the registration rollers on the second transport path side have a first roller having a predetermined hardness and a second roller having a hardness higher than that of the first roller. Tokara An image forming apparatus characterized by these first rollers and second rollers are pressed against each other.