JPH07215545A - 製品の搬送位置を変更させる装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被搬送製品の位置修正が、穏かに、応力が加
わることなしに可能となるようにし、しかも、それによ
り後続加工ユニットでの加工精度が高められるようにす
る。 【構成】 製品２２の上下の面を掴み、搬送平面２９内
で製品２２を搬送する上下の搬送テープ４，７を備え、
上方のテープ４を周期的に下方のテープ７から離間さ
せ、その間に回転体８の整列部材１４を介して製品前縁
２３を整列させるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、製品、特に次の加工ユ
ニットへ送られる製品の搬送位置を変更する装置に関す
るものである。特に本発明は、搬送路に沿って移動する
枚葉材料製品、たとえば新聞又は雑誌の折り丁を、搬送
路に対して傾くことのないように整列させる装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】米国特許第４，８６３，１５２号明細書
に開示されている枚葉材料折り装置の場合、連続する製
品の前縁から前縁への間隔が次第に狭くされてゆく。搬
送される製品は、第１コンベアベルト上を上流の印刷機
の速度とほとんど等しい速度で搬送される。製品は、次
いで、より低速の第２コンベアベルトへ引渡される。こ
れら双方のコンベアベルトは、搬送される製品を支持す
るため、真空ベルトとして構成しておくのが有利であ
る。しかし、これらコンベヤベルト上を搬送される製品
は、縦折り機へ送入される前には、整列せしめられな
い。製品を真空ベルト上に保持するために、吸着手段は
コンベアベルト下に設けておかねばならない。コンベア
ベルトにより、縦折りの実施中も製品は確実に保持され
ねばならない。この結果、製品には極めて強い機械応力
が加わる。この応力により、薄手の製品の場合、製品が
損傷を受けることがある。この型式の吸着システムは高
価であり、特定の製造条件下では製品の品質に悪影響を
及ぼす。

【０００３】特願平第２−１８４７１７号公報には、枚
葉紙の給送時の傾斜を修正する機構が開示されている。
数個の搬送ローラにより掴まれた枚葉紙が、整列用の側
方案内に向って円錐形ローラにより搬送される。修正を
要する向きの枚葉紙の修正運動は、枚葉紙の中央から先
ず行なわれる。この機構も、薄手の製品に高い応力が加
わり、それが個別製品を損傷させることになる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述の先行技術を考慮
に入れ、本発明が目的とするところは、搬送される製品
の位置修正を行なうさいに、製品が穏かに扱われるよう
にすることにある。

【０００５】更にまた、本発明の目的は、高価な真空ベ
ルト・システムを用いず、それにより製造費を引下げる
ことにある。

【０００６】更に、本発明の目的は、折り機等の、次の
加工ユニットへの製品給送精度を改善することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、加工ユニット
へ供給される製品の位置を変更する装置である。この装
置は、製品の上下の面に接触し、搬送平面内で製品を移
動させる可動の上下搬送部材を有している。また、この
装置は、上方の搬送部材を、周期的に下方搬送部材から
離間させ、上下搬送部材間で製品を同時に整列させる手
段を有している。この離間させ、整列させる手段は、製
品整列部材を有する回転体を有している。この部材は搬
送平面内へ移動し上方搬送部材を離間させ、製品を整列
させる。

【０００８】本発明は、また、搬送路に対し直角に枚葉
製品の前縁を整列させる方法に関するものである。前記
搬送路に沿って、製品が、搬送速度で移動する平行に間
隔をおいた上下搬送テープ間に掴まれることによって搬
送される。本発明の方法は、製品前縁前方の搬送路に、
搬送路と直角に設けられた位置へ整列部材を回転させる
処置と、上方テープを整列部材と接触させ、製品から上
方テープを離間させる処置と、整列部材を移動する製品
の前方で搬送路に沿って搬送速度より低速で移動させる
処置と、製品前縁を整列部材と接触させて、搬送路と直
角の方向に整列させる処置と、整列部材を搬送路外へ回
転させる処置と、上方テープを製品上へ降下させ、上下
テープ間に製品を挟み付ける処置とを有している。

【０００９】

【発明の効果】本発明の効果は、搬送中の製品を整列さ
せる間、製品に加わる応力が著しく低減される点にあ
る。これは、上方の搬送手段が離間せしめられるためで
ある。このようにすることにより、製品は下方搬送部材
上を整列部材によって容易に滑動せしめられる。更に、
大きい効果は、回転体上の整列部材が、搬送される製品
の搬送速度とほぼ等速で移動することにより、製品前縁
と整列部材との速度差が最低限に抑えられる点である。
これにより、製品に対し穏かな整列が確実に行なわれ
る。整列後、下方搬送手段上の製品は、整列された状態
で上方搬送手段により再び固定、クランプ、グリップの
いずれかが行なわれる。

【００１０】本発明の有利な一実施例の場合、回転体の
回転軸線が製品の搬送路又は搬送方向と直角方向に向け
られている。こうすることにより製品の各前縁全体にわ
たり一様な整列効果を及ぼすことができる。

【００１１】回転体は、搬送平面の全幅にわたって延び
る円筒体として構成するか、もしくは、回転するように
互いに結合され、かつ回転軸線を中心として配置された
複数の個別ディスクとして構成しておく。各回転体は、
各整列部材が容易に接触するように平らな部分を有して
いる。

【００１２】回転体は、搬送平面の全幅にわたって延び
る円筒体として構成されている場合には、円筒体の全幅
にわたって延びる単一の整列部材を取付けるようにす
る。この単一の整列部材は、下方搬送手段が接触又は損
傷せぬようにするため、下方搬送手段を受容する個別の
凹所を備えている。これらの各凹所は、間隔をおいた縁
部分により形成されており、これら縁部分は、下方搬送
手段上方に延び、上方搬送手段を製品の上面から持上げ
る。整列部材縁部は、かくして周期的に上方搬送手段
を、回転体が整列部材を搬送平面内へ、又は平面外へ回
転させるさいに、搬送平面から離間させる。同時に、よ
り速い速度で移動する製品の前縁が、より遅い速度で移
動する整列部材の当付け面に接触する。これによって、
製品は整列部材を介して搬送路と直角に整列せしめられ
る。整列部材は製品と一緒に移動するので、双方の速度
差は最低限に抑えられ、それにより製品の穏かな扱いが
保証される。

【００１３】回転体が、回転軸線を中心として並置され
た個別ディスクとして構成されている場合には、各ディ
スクが複数搬送手段の１つと組合されるようにする。各
ディスクには、同じように、間隔をおいた縁部分により
形成された凹所を有する個別整列部材が備えられるよう
にする。これらの個別ディスクは並置されているので、
搬送平面の全幅にわたり製品の整列が、この実施例によ
っても実現される。

【００１４】回転体の回転軸線を中心とする整列部材の
包絡曲線の投影長さは、進行距離（ｇａｉｎ）を含めた
製品カットオフ長さと合致する。他方、上方テープロー
ラの回転軸線と、搬送平面内へ直角に突入する整列部材
との間隔は、製品のカットオフ長さにほぼ合致する。

【００１５】

【実施例】本発明のその他の特徴及び効果は、添付図面
についての以下の説明により、当業者には明らかとなる
であろう。

【００１６】図１に示されている回転体８は、回転する
ように互いに連結され、かつ搬送平面２９下方に並置さ
れた複数の個別ディスク１３から成っている。搬送平面
２９の上方には２個の上方テープローラ１，３が間隔を
おいて配置されている。テープローラ１は回転軸線２を
中心として回転する。

【００１７】互いに等間隔の平行な複数上方搬送テープ
４は、上方テープローラ１，３の周囲を移動する。搬送
平面２９の下方には２個の下方テープローラ５，６が配
置されている。これらのローラの周囲を複数の平行な下
方搬送テープ７が移動する。各上方搬送テープ４は、下
方搬送テープ７より幅広で、テープ７上に重ねられてい
る。

【００１８】搬送テープ４，７により形成される搬送平
面２９の下方には、回転軸線１０を中心として回転する
回転体８が、その軸１１を介して印刷機側壁（図示せ
ず）内に支承されている。軸線１０は軸１１と回転体８
とを、符号３２で略示した適当なロール位置調節構造体
により公知形式で垂直に移動させることにより、垂直方
向に調節可能である。軸線１０は、製品２２の搬送方向
又は搬送路３１に対し直角に位置している。

【００１９】ディスク１３のそれぞれには凹所１６を有
するように構成された整列部材１４が取付けられてい
る。各凹所１６は間隔をおいた１対の縁部分１８により
形成されている。各凹所１６は、下方のテープ７よりは
幅広だが、上方テープ４よりは狭幅である。各個の整列
部材１４は、この特定の実施例の場合、ディスク１３の
それぞれに設けられた各平らな部分９に取付けられてい
る。

【００２０】回転体８が、したがってまた整列部材１４
が搬送平面２９内へ回転するさい、狭幅の下方テープ７
は凹所１６内へ受容される。図１に示されているよう
に、上方テープ４は、整列部材の縁部分１８により上方
へ持上げられることにより、上方のテープ４と被搬送製
品２２の上面との摩擦接触が解消される。製品２２は、
有利には、新聞、雑誌、書物等の枚葉材料、又はそれら
の折り丁の製品である。

【００２１】図２には、単一の整列部材を有する円筒体
として構成された回転体が示されている。本発明のこの
実施例の場合、円筒体１２は多数の並置されたディスク
１３の代りに、搬送路の全幅にわたって延びている。軸
１１を介して支承された円筒体１２は回転軸線１０を中
心として回転する。多数の整列部材１４（図１）の代り
に、円筒体は単一の整列部材１５を有している。下方の
搬送テープ７の下に位置するこの整列部材１５は、個別
の凹所１７を有しているので、下方のテープ７は回転体
８の回転中に損傷することはない。

【００２２】図１の実施例同様、上方のテープ４は、搬
送平面２９から、整列部材１５の縁部分１８を持上げる
ことにより上方へ持上げられる。これにより、上方テー
プ４は被搬送製品２２から離間せしめられ、製品２２は
下方テープ７上に載っているだけとなる。

【００２３】図３〜図７には、整列運動と離間運動の進
行過程が、回転体８の進角の観点から示されている。

【００２４】図３には、搬送平面２９内を移動する整列
部材１４が示されている。整列部材は回転体８（円筒体
又はディスク）の平らな部分９にねじ継手２１を介して
固定されている。当付け面又は接触面１９が、回転体８
の回転方向２０とは反対側の整列部材部分に形成されて
いる。搬送中、製品２２は上下の搬送テープ４，７の間
に挟み込まれ、整列部材１４の当付け面１９と接触して
いる。

【００２５】回転体８は、符号３３で略示した適当な公
知回転手段により軸線１０を中心として回転する。回転
体８の回転は次のように調時されている。すなわち、整
列部材１４又は１５が、方向３１に移動する製品２２の
丁度前方へ周期的に移動するように調時されている。回
転体８の回転速度は、移動する整列部材１４又は１５が
搬送平面内に在るときには、移動する製品２２の搬送速
度より僅かに遅い速度である。したがって、製品２２
は、より低速の整列部材１４又は１５にせき止められ、
それによって僅かばかり減速され、整列部材と接触する
ことで整列せしめられる。

【００２６】図４では、上方の搬送テープ４が、整列部
材１４の離間縁部により搬送平面２９から持上げられ始
めている。上方搬送テープ４と製品２２の上面との摩擦
接触が、これにより中断する。同時に、製品の前縁２３
が整列部材１４の当付け面１９に当たる。整列部材１４
は製品２２の搬送速度より僅かに遅い速度で移動する。
したがって、下方のテープ７上の製品２２の位置修正
が、搬送平面２９内へ突入し、製品２２と接触し、製品
を整列させる整列部材１４によって行なわれる。当付け
面１９が湾曲していることにより、修正が容易になる。

【００２７】図５から分かる点は、搬送平面２９内への
整列部材１４の突入が最大限の状態にあり、その場合に
は、搬送平面２９からの上方搬送テープ４の離間も最大
限となる点である。図４で開始され、図５で継続される
ように、上方のテープ４と製品２２の上面との摩擦接触
は、徐々に解消され、それにより、当付け面１９のとこ
ろでの製品２２の整列が、より容易に、したがってより
慎重に可能となる。製品１２は、単に下方の搬送テープ
７上に載せられているだけとなり、したがって、下方の
テープ７に沿って製品をスライドさせることにより容易
に製品位置を修正できる。当付け面１９が搬送平面２９
の全幅にわたって延びているため、製品２２、特にその
前縁２３に対し一様の作用が保証され、かつ製品材料に
対しては、ほとんど応力が加わらない。

【００２８】図６には整列部材１４が下方へ回転し、再
び搬送平面２９外へ出るところが示されている。当付け
面１９に接触している製品２２は、上方搬送テープ４が
搬送平面２９内へ下降して、製品２２の上面を掴むにつ
れて、徐々にその正しい（整列された）位置は捕捉さ
れ、挟み付けられる。

【００２９】図７には、整列部材１４が完全に搬送平面
２９から出たところが示されている。整列位置に在る製
品２２は、今や上下搬送テープ４，７により掴まれ、搬
送路に沿って案内される。

【００３０】図３〜図７に示した順序を経て、個々の被
搬送製品２２の、テープ４，７に沿った間隔や、テープ
４，７上での個々の製品のずれ又は傾斜が、容易に下方
テープ７上で修正できる。これによって、たとえば、次
に来る折りユニット（図示せず）内での折り作業の質
が、著しく改善される。

【００３１】図８には、図１を補完して、製品２２と回
転体８との間の幾何的関係が示されている。回転体８に
取付けられた整列部材１４又は１５、すなわち複数ディ
スク１３又は単一の円筒体１２が包絡曲線２４で示され
ている。包絡曲線２４の最高点は、上方搬送テープ４の
最大の離間又は持上げ間隔を示している。包絡曲線の直
径は矢印２５で示してある。

【００３２】回転軸線１０の、したがってまた回転体８
の垂直方向調節により、上方テープ４の離間間隔を調節
し、製品２２の材料の性質又は厚さに適応させることが
できる。製品２２が標準厚より厚手の場合には、たとえ
ば、上方テープ４を搬送平面から更に離間させる必要が
ある。

【００３３】加えて、回転軸線１０及び回転体８の垂直
方向調節により、製品２２に対して本発明の装置により
達成される修正値を変更することもできる。製品の、下
方テープ７上の位置も、したがって調節される。製品２
２の修正値は、搬送平面２９内を搬送される製品２２が
回転体８の整列部材１４のところに当付けられるさいの
半径に応じて決定される。この半径が小さければ、小さ
いほど、整列部材１４の運動は緩速となり、製品２２が
下方テープ７上で整列せしめられる修正値は大となる。

【００３４】しかしながら、回転軸線１０の垂直方向調
節は、上方テープ４と整列部材１４との相対速度には影
響を与えない。しかし、整列部材４が回転体８に対し垂
直方向に調節されると、上方テープ４と整列部材１４と
の相対速度は変化する。

【００３５】包絡曲線２４の投影長さは、製品２２のカ
ットオフ長さに進行距離を加えた値に相当する。図８に
示した装置の場合、回転体８の１回転の間に１つのカッ
トオフが生じる。回転体８の周囲に２つ以上の整列部材
１４を配置することもできる。そうすることにより、整
列部材１４の数は１回転当りのカットオフ数に合致する
ことになる。上方のテープローラ１の回転軸線と、搬送
平面に対し直角の位置に達した整列部材１４との間隔
は、製品２２のカットオフ長さよりいくらか大である。

【００３６】製品２２と下方搬送テープ７との接触を維
持するため、１つ又は２つ以上のブラシローラ３０を上
下テープ４，７間のスペースに配置しておいてもよい。
図８の実施例では、ブラシローラ３０が、整列部材１４
を有する回転体８と向い合った位置に配置されている。

【００３７】図９は、ディスク１３上に取付けられた整
列部材１４の前面図である。整列部材１４はディスク１
３の平らにされた部分９に取付けられている。整列部材
１４は、ねじ継手２１によりディスク１３に固定され、
必要とあれば、垂直方向に変位させることができる。整
列部材１４の中央には凹所１６が設けてあり、上方のテ
ープ４が整列部材の離間縁部１８に載せられる間、下方
テープ７は、この凹所１６内を移動することになる。整
列部材１４の後部には、僅かに湾曲した当付け面１９が
設けられている。

【００３８】図１０は、製品の整列を行なわない場合、
仮想製品前縁２８が下方テープ７上にどのように位置せ
しめられるかを示したものである。この図では、製品の
仮想前縁２８が、僅かな進角で示された整列部材１４の
対応位置と比較されている。本発明により、折り機等の
後続加工ユニットへ送入される前に、搬送中の製品の望
ましくない位置変化が防止される。

【００３９】本発明についての以上の説明から、当業者
には、本発明の改良、変更、修正が可能であろう。その
種の改良、変更、修正は添付実用新案登録請求の範囲に
含まれるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による整列部材の斜視図。回転体が、個
々に整列部材を有する並置された個別ディスクから成っ
ている。

【図２】図１同様の斜視図で、この実施例では回転体
が、単一の整列部材を備えた単一円筒体として構成され
ている。

【図３】回転体の進角の間に整列部材が移動する経路を
逐次示す一連の図の最初の図。

【図４】図３に続く第２の図で、整列部材が搬送平面に
突入した状態を示した図。

【図５】第３の図で、整列部材が最も高い位置に達した
状態を示した図。

【図６】第４の図で、整列部材が搬送平面から出て下方
へ回転する状態を示した図。

【図７】一連の図の終りの図で、整列部材が完全に搬送
平面から出たところを示した図。

【図８】図１の整列部材にブラシローラを組合せた実施
例の略示側面図。

【図９】整列部材を有する回転体の個別ディスクを示し
た略示正面図。

【図１０】整列が行なわれない場合、仮想の製品前縁が
占める各位置を逐次示した図３〜図７同様の図。

【符号の説明】

１，３ 上方テープローラ ２ 回転軸線 ４ 上方の搬送テープ ５，６ 下方テープローラ ７ 下方の搬送テープ ８ 回転体 ９ 平らにされた部分 １０ 回転体軸線 １１ 軸部 １２ 円筒体 １３ ディスク １４，１５ 整列部材 １６，１７ 凹所 １８ 縁部分 １９ 当付け面 ２０ 回転体回転方向 ２１ ねじ継手 ２２ 製品 ２３ 製品の前縁 ２４ 整列部材の包絡曲線 ２５ 包絡曲線の直径 ２９ 搬送平面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ギルス エル フェクトウ アメリカ合衆国 メイン サコ プリーザ ント ストリート 189

Claims (25)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加工ユニットへ送られる製品の位置を変
   更する装置において、製品の上下の面に接触し、搬送平
   面内を搬送方向に製品を移動させる上下の可動搬送手段
   と、上方の搬送手段を下方の搬送手段から周期的に離間
   させると同時に、上下搬送手段間の製品を整列させる手
   段とを有しており、前記の離間かつ整列させる手段が、
   製品整列部材を有する回転体を備えており、前記整列部
   材が前記搬送平面内へ移動し、前記上方搬送部材を離間
   させ、製品を整列させることを特徴とする、製品の位置
   を変更させる装置。
2. 【請求項２】 前記回転体が、製品搬送方向に対し直角
   方向に位置する回転軸線を中心として回転可能であるこ
   とを特徴とする、請求項１記載の装置。
3. 【請求項３】 前記回転体の回転軸線が、前記製品の搬
   送方向に対し垂直方向に調節可能であることを特徴とす
   る、請求項２記載の装置。
4. 【請求項４】 前記回転体が平らにされた部分を有し、
   前記整列部材が、前記平らにされた部分に垂直調節可能
   に取付けられていることを特徴とする、請求項１記載の
   装置。
5. 【請求項５】 前記回転体が、搬送平面全幅にわたって
   延びる円筒体から成ることを特徴とする、請求項１記載
   の装置。
6. 【請求項６】 前記円筒体上の整列部材が搬送平面全幅
   にわたって延びていることを特徴とする、請求項５記載
   の装置。
7. 【請求項７】 前記円筒体上の整列部材が、下方搬送手
   段の下に複数の凹所を形成する面を有することを特徴と
   する、請求項５記載の装置。
8. 【請求項８】 整列部材の個別の凹所が、離間縁部によ
   り形成されることを特徴とする、請求項７記載の装置。
9. 【請求項９】 離間縁部が、前記製品から前記上方搬送
   手段を離間させ、かつ前記上方搬送手段を搬送平面から
   離間させることを特徴とする、請求項８記載の装置。
10. 【請求項１０】 整列部材が前記製品の支持面を備えて
    いることを特徴とする、請求項６記載の装置。
11. 【請求項１１】 前記回転体が、回転軸線を中心として
    互いに並んで回転するように結合された複数の個別ディ
    スクを有することを特徴とする、請求項１記載の装置。
12. 【請求項１２】 前記ディスクのそれぞれが、移動可能
    の上下各搬送手段と組合わされていることを特徴とす
    る、請求項１１記載の装置。
13. 【請求項１３】 前記ディスクのそれぞれが、凹所を備
    えた整列部材を有することを特徴とする、請求項１２記
    載の装置。
14. 【請求項１４】 前記凹所が、離間縁部により形成され
    ていることを特徴とする、請求項１３記載の装置。
15. 【請求項１５】 前記凹所の離間縁部が、上方搬送手段
    を製品から離間させ、かつ前記上方搬送手段を搬送平面
    から離間させることを特徴とする、請求項１４記載の装
    置。
16. 【請求項１６】 前記ディスクの前記整列部材のそれぞ
    れが支持面を備えていることを特徴とする、請求項１３
    記載の装置。
17. 【請求項１７】 第２軸線を中心として旋回可能で、前
    記上方搬送手段を支持する上方テープローラを有してお
    り、しかも前記回転体の前記回転軸線を中心として運動
    する前記整列部材の包絡曲線の投影長さが、製品のカッ
    トオフ長さプラス製品の進行距離に相当し、また、前記
    上方テープローラの前記回転軸線と、搬送平面内へ直角
    に延びる前記整列部材との間隔が、製品の長さより大で
    あることを特徴とする、請求項１記載の装置。
18. 【請求項１８】 前記搬送平面から間隔をおいた回転軸
    線を中心として前記回転体を回転させる手段を有してお
    り、前記製品整列部材が、前記搬送平面外の第１位置
    と、前記搬送平面内へ延びる第２位置との間を前記回転
    軸線を中心として前記回転体と一緒に回転運動を行なう
    ように取付け固定されていることを特徴とする、請求項
    １記載の装置。
19. 【請求項１９】 前記製品整列部材が、第２位置に在る
    ときに前記上方搬送手段と接触可能な第１部分と、前記
    搬送平面内を移動する各製品と接触可能な第２部分とを
    有しており、前記整列部材の前記第１部分が、この整列
    部材上に第１表面手段を有し、この手段が前記上方搬送
    手段と接触し、かつこの搬送手段を搬送平面外へ各被搬
    送製品から離間させることを特徴とする、請求項１８記
    載の装置。
20. 【請求項２０】 前記製品整列部材の前記第２部分が、
    この整列部材上に第２表面手段を有しており、この手段
    が各製品の前縁部分に接触し、かつ搬送方向に対し各製
    品を整列させることを特徴とする、請求項１９記載の装
    置。
21. 【請求項２１】 回転体を回転させる前記手段が、前記
    搬送経路に沿って、製品移動速度より低速で前記製品整
    列部材第２表面手段を移動させる手段を有しており、そ
    れにより製品前縁部分が、前記第２表面手段と接触し、
    それによって製品移動を減速することにより製品を整列
    させることを特徴とする、請求項２０記載の装置。
22. 【請求項２２】 前記回転軸線と前記第２表面手段とが
    搬送方向と直角に延びていることを特徴とする、請求項
    ２１記載の装置。
23. 【請求項２３】 前記可動の上下搬送手段が、前記搬送
    平面内の搬送経路に沿って可動で、かつまた被搬送製品
    の各上下の面と接触する上下搬送テープを有しており、 前記周期的に離間させる手段が、前記搬送平面から間隔
    をおいて位置せしめられた、搬送方向と直角に延びる回
    転軸線を中心として前記回転体を回転させる手段を有し
    ており、 前記製品整列部材が第１表面手段を有する第１部分を有
    し、前記第１表面手段が、前記搬送平面内への前記整列
    部材の移動時に、前記上方テープに接触し、かつこの上
    方テープを製品の前記上面から離間させるようにされ、 前記製品整列部材が第２部分を有し、この第２部分が、
    前記搬送平面内への前記製品整列部材の移動時に、製品
    の各前縁部分に接触する第２表面手段を有しており、 前記製品整列部材第２表面手段が搬送方向に対し直角に
    延びており、 回転体を回転させる前記手段が、被搬送製品の搬送速度
    より低速で搬送方向に前記製品整列部材第２表面手段を
    移動させる手段を有することを特徴とする、請求項１記
    載の装置。
24. 【請求項２４】 前記製品整列部材が、前記回転体の回
    転時に、逐次、第１位置から第２位置へ、次いで第３位
    置へと移動可能であり、 前記第１位置が、前記搬送平面下方の、前記上下テープ
    及び被搬送製品から間隔をおいたところに設けられ、 前記第２位置が前記搬送平面内へ延びており、この第２
    位置では、前記第１表面手段が前記上方テープと接触
    し、かつ製品の前記上面から持上げ、更に、前記第２表
    面手段が各製品の前縁部分に接触し、 前記第３位置が、前記第２位置を間にして第１位置の反
    対側に、かつまた、前記搬送平面の下方に、前記上下テ
    ープ及び被搬送製品から間隔をおいたところに設けられ
    ていることを特徴とする、請求項２３記載の装置。
25. 【請求項２５】 搬送経路に対し直角に枚葉材料製品の
    前縁を整列させる方法であって、前記搬送経路に沿って
    枚葉材料製品が、搬送速度で移動する平行に間隔をおい
    た上下テープの間に掴まれることにより搬送される形式
    のものにおいて、前記方法が次の処置、すなわち、 整列部材を回転させて、製品前縁前方の、搬送経路に直
    角に配置された搬送経路内の位置へもたらす処置と、 上方テープを整列部材と接触させることにより製品から
    上方テープを離間させる処置と、 搬送速度より低速で整列部材を搬送経路に沿って、移動
    シート材料製品の前方を移動させる処置と、 前記製品の前縁を、整列部材と接触させることにより搬
    送経路と直角に整列させる処置と、 搬送経路の外へ整列部材を回転させる処置と、 上方テープを前記製品上へ下降させ、上下テープ間に製
    品を掴む処置とを有することを特徴とする、枚葉材料製
    品の前縁を整列させる方法。