JPH07215559A - 印刷版の仕分け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印刷版の仕分け作業を簡略化する。 【構成】 ステップ１００でパレット上に絵柄面積率測
定機から送り出されたＰＳ版を載置したことを検出する
と、このＰＳ版がどの殖版機で処理されたかを読み込み
（ステップ１０２）、集積させる集積装置を選択し（ス
テップ１０４）、パレット５４を該当する集積装置まで
移動させる（ステップ１０６）。次にローラ対によって
パレットに載置しているＰＳ版を集積装置の回動シュー
トへ送り出す（ステップ１０８、１１０）。この後、パ
レット５４を絵柄面積率測定機に対向する位置まで戻し
（ステップ１１２）て、次のＰＳ版２０が送り出される
位置で待機する。このようにして、ＰＳ版を仕分けする
ことにより、同一の殖版機によって画像露光されたＰＳ
版は同一の集積装置に集積され、印刷工程でのＰＳ版の
仕分けが不要となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、殖版機等の露光装置に
よって画像露光された印刷版を集積するときの印刷版の
仕分け方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】新聞印刷用等に用いられる感光性平版印
刷版（例えばＰＳ版）等の印刷版（以下「ＰＳ版」と言
う）は、殖版機等の露光装置によって原稿フィルムに記
録された画像露光が行なわれた後、現像処理されて、一
旦、ストッカー等の集積装置に集積される。ストッカー
に集積されたＰＳ版は、印刷工程へ運ばれて印刷用の刷
版として輪転機の版胴へ装着されて印刷物の作成に用い
られる。

【０００３】このような刷版を作成する装置として、複
数の殖版機を備え、それぞれの殖版機に未露光のＰＳ版
を順次供給すると共に、画像露光されたＰＳ版を殖版機
から取り出して、すぐに現像処理を施す自動殖版システ
ムの提案が成されている。このような自動殖版システム
では、画像が記録された原稿フィルムを用いてＰＳ版に
画像露光して、多数枚の刷版を自動的に連続して作成す
ることができるものである。このようにして画像露光さ
れた後に現像処理の終了したＰＳ版は、順次ストッカー
に収容されて、一括して印刷工程へ運ばれる。

【０００４】一方、印刷物として１枚のカラー画像を得
る場合には、Ｙ（イエロー）版、Ｃ（シアン）版、Ｍ
（マゼンタ）版及び必要に応じてＢＫ（スミ）版のの各
色毎に色分解した原稿フィルムの画像を露光して刷版を
作成し、これらの刷版を重ね刷りするようになってい
る。このため、１枚のカラー画像を得るためには、３枚
（Ｙ版、Ｃ版、Ｍ版）又は４枚（Ｙ、Ｃ、Ｍ及びＢＫ
版）の刷版が必要となる。

【０００５】ところで、１枚のカラー画像を得るための
各色の原稿フィルムに記録されて画像は、同一の殖版機
によって画像露光されるのが一般的であり、また、同一
の輪転機の版胴に装着されて印刷に用いられる。

【０００６】しかしながら、多数の殖版機によって露光
処理したＰＳ版を単一の集積装置へ集積した場合、一つ
の殖版機によって画像露光されたＰＳ版の間に他の殖版
機によって画像露光されたＰＳ版が入り込んだ状態で集
積されてしまう。このため、印刷工程では、ばらばらに
集積されているＰＳ版の中から必要なＰＳ版を抜き出す
仕分け作業を行なう必要がある。このとき、殖版機や輪
転機によってＰＳ版のサイズがまちまちであり、必要な
画像が記録されたＰＳ版を探すのに手間取ったりして印
刷作業が滞ることがあり、印刷作業の効率化の妨げとな
っている。また、集積したＰＳ版を仕分けるときに、一
枚一枚のＰＳ版に記録されている画像等を確認する必要
はあり、ＰＳ版を傷つけてしまう恐れがある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮してなされたものであり、印刷工程での印刷作業を効
率的に行なうための印刷版の仕分け方法を提供すること
を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
印刷版の仕分け方法は、未露光の印刷版に複数台の露光
装置の何れかによって画像露光し、画像露光した印刷版
を現像処理して順次集積装置へ集積するときに、前記印
刷版を集積する集積装置を前記露光装置の台数に対応さ
せて設け、前記現像処理の終了した印刷版が前記露光装
置の何れによって画像記録されたかを判別して、この判
別結果から該当する露光装置に対応して設けられた集積
装置へ前記印刷版を送り込むことを特徴とする。

【０００９】本発明の請求項２に係る印刷版の仕分け方
法は、未露光の印刷版に露光装置によって画像露光し、
この画像露光した印刷版を現像処理して順次集積装置へ
集積するときに、前記印刷版を用いる印刷工程における
印刷装置の台数に対応させて前記印刷版を集積するため
の集積装置を設け、前記現像処理の終了した印刷版が前
記印刷装置の何れに用いられるものであるかを判別し
て、この判別結果から該当する印刷装置に対応して設け
られた集積装置へ前記印刷版を送り込むことを特徴とす
る。

【００１０】

【作用】本発明の請求項１に記載の印刷版の仕分け方法
は、殖版機の台数に合わせて集積装置を準備しておき、
現像装置によって現像処理が終了されて排出される印刷
版がどの殖版機によって焼付処理されたかを判断し、焼
付処理した殖版機に合わせてし仕分ける。この殖版機に
合わせて仕分けた印刷版を殖版機毎に設けている集積装
置に順次集積する。

【００１１】これによって、同一の殖版機でカラー画像
を各色に色分解した原稿フィルムに記録された画像を焼
付処理したときには、それぞれの画像が記録された印刷
版が同一の集積装置に集積することになる。これによっ
て、カラー画像を印刷するときに、印刷版に記録されて
いる画像の確認が容易となる。

【００１２】本発明の請求項２に記載の印刷版の仕分け
方法は、現像処理された印刷版を用いて印刷物を作成す
るときの印刷機の数に合わせて集積装置を準備し、現像
処理の終了した印刷版をどの印刷機に用いるかに応じ
て、該当する印刷機に対応させている集積装置へ仕分け
して印刷版を集積する。これによって、それぞれの集積
装置には、同一の印刷機に使用される印刷版のみが集積
されるため、印刷を行なうときに、印刷機に合わせて印
刷版を仕分けする必要がなくなる。

【００１３】なお、現像処理の終了した印刷版を印刷機
毎に仕分けするためには、印刷版のサイズに応じて仕分
けするようにしてもよく、また、記録された画像に応じ
て印刷版を仕分けるようにしてもよい。

【００１４】

【実施例】次に図面を参照しながら本発明の実施例につ
いて説明する。

【００１５】図２には、殖版システムの一例として、自
動殖版システム１０を示している。この自動殖版システ
ム１０には、レール１２の一方の側でレール１２の長手
方向に沿って複数台（例えば４台）の殖版機１４が画像
焼付装置として配置されている（図２では一部のみ図
示）。

【００１６】この殖版機１４には、Ｙ（イエロー）版、
Ｃ（シアン）版、Ｍ（マゼンタ）版及びＢＫ（スミ）版
の各色に色分解された画像を記録した原稿フィルムが装
填され、この原稿フィルムに記録された画像を印刷版
（以下「ＰＳ版２０」と言う）へ露光する。なお、殖版
機１４では、原稿フィルムを装着するときに、原稿フィ
ルムに記録された画像を露光するＰＳ版２０のサイズ、
種類等を設定するようになっており、後述するＰＳ版２
０の供給機構へ必要なＰＳ版２０の種類、サイズを出力
して要求するようになっている。

【００１７】レール１２を挟んで殖版機１４と反対側に
は、殖版機１４へ供給する未露光のＰＳ版２０を収容し
ているＰＳ版サプライヤ１６、パンチ台２０が配置さ
れ、また、このパンチ台２０に隣接して殖版機１４で画
像露光の終了したＰＳ版２０を焼きとばし処理するため
の焼きとばし装置２１、バーコード貼付装置２２、自動
現像機２４、絵柄面積率測定機２６が配置されている。
またこのレール１２上には、これらの機器の間でＰＳ版
２０の受け渡しを行なう搬送ロボット２８が配置されて
いる。

【００１８】搬送ロボット２８は、図示しない移動機構
によってレール１２上を移動するようになっている。こ
の搬送ロボット２８は、基台３０上に回転自在に突設さ
れたアーム部３２の先端に、ＰＳ版２０の表面を吸着し
て保持する吸着フレーム３４（図２ではカバー３４Ａに
よって覆われている）を備えている。このため、搬送ロ
ボット２８は、吸着フレーム３４を任意の位置へ移動さ
せて、任意の方向へ向けることができ、かつ、ＰＳ版２
０の吸着保持、吸着解除が可能となっている。

【００１９】ＰＳ版サプライヤ１６は、レール１２の長
手方向の一端側に設けられており、矩形箱体形状のケー
シング１６Ａ内に複数のトレイ３６がその底板３６Ａ所
定の角度で傾斜され、かつ、互いに平行となるように重
ねられて配置されている。このＰＳ版サプライヤ１６
は、それぞれのトレイ３６を所定の位置に収容した状態
で内部が遮光されるようになっている。また、それぞれ
のトレイ３６には、底板３６Ａ上の所定の位置にＰＳ版
２０が積層されて収容されている。

【００２０】このＰＳ版サプライヤ１６では、図示しな
いトレイ３６の移動手段によって任意のトレイ３６をケ
ーシング１６Ａ内から引き出すことができ、これによっ
て、トレイ３６に積層しているＰＳ版２０を露出させる
ことができるようになっている。このトレイ３６をケー
シング１６Ａ内から引出して、露出したＰＳ版２０を搬
送ロボット２８の吸着フレーム３４によって吸着するこ
とにより、ＰＳ版２０をＰＳ版サプライヤ１６から取り
出すことができるようになっている。このとき、吸着フ
レーム３４は、ＰＳ版２０のサイズに拘らず予め設定さ
れたＰＳ版２０の表面上の一定の位置を吸着して取り出
すようになっている。

【００２１】パンチ台１８は、ＰＳ版サプライヤ１６の
レール１２長手方向側に隣接して配置されている。この
パンチ台１８の上面の定盤３８上には、搬送ロボット２
８によってＰＳ版サプライヤ１６から取り出された未露
光のＰＳ版２０が載置されるようになっている。このパ
ンチ台１８では、ＰＳ版２０を定盤３８上の所定の位置
に位置決めして殖版機１４での画像露光を行なうときの
基準及び印刷工程での基準とするパンチ孔を穿設する。

【００２２】このパンチ台１８でパンチ孔の穿設された
ＰＳ版２０は、搬送ロボット２８によって吸着保持して
取り出されて前記した殖版機１４の露光台へ装着され
る。

【００２３】一方、このパンチ台１８に隣接して設けら
れた焼きとばし装置２１には、上面の定盤４２上に殖版
機１４で画像露光の終了したＰＳ版２０が搬送ロボット
２８によって取り出されて搬送され、載置される。

【００２４】この焼きとばし装置２１には、レール１２
と反対側端部の定盤４２の上方に、長尺の光源部４３が
設けられている。この光源部４３内には、図示しない光
源が設けられ、レール１２側の端部及びレール１２と反
対側の端部には、遮光幕４３Ａが吊り下げられている。
また、定盤４２の上面には、載置したＰＳ版２０をレー
ル１２から光源部４３へ向かう方向に沿って及びこの方
向と直交する方向に沿って所定の位置まで移動可能なプ
ッシャーと、載置したＰＳ版２０を回転させるターンテ
ーブル（何れも図示省略）を備えている。

【００２５】このため、焼きとばし装置２１では、定盤
４２上に載せられたＰＳ版２０がポジ型であるときに
は、ＰＳ版２０の四方の周縁の非画像部分をプッシャー
によって光源部４３の下方に配置して位置決めし、遮光
幕４３Ａによって画像部分が露光されないようにして非
画像部分を露光する。ＰＳ版２０の一辺に沿った露光が
終了すると、ターンテーブルによってＰＳ版２０を９０
°づつ回転（例えば図６に示す矢印方向へ回転）させて
ＰＳ版２０の四方の周縁全て（図６に示す斜線部分）を
露光し、印刷時にＰＳ版２０の非画像部分にインクが付
着しないようにする、所謂焼きとばしを行なう。

【００２６】この後、焼きとばし装置２１では、ＰＳ版
２０の焼きとばしが終了すると、図示しないプッシャー
によって隣接して設けられているバーコード貼付装置２
２の定盤４４上へ送り出す。なお、焼きとばし装置２１
からバーコード貼付装置２２へＰＳ版２０を送るとき
に、搬送ロボット２８によって搬送するようにしてもよ
い。

【００２７】バーコード貼付装置２２には、定盤４４上
の一端に、バーコードラベラー４５が配置されている。
このバーコード貼付装置２２では、ＰＳ版２０の周縁部
の所定の位置がバーコードラベラー４５に対向する位置
へ位置決めすると、バーコードラベラー４５によって、
ＰＳ版２０の感光面（画像が記録されている面）の非画
像部分の所定の位置にバーコード表４６（図６参照）を
貼付する。バーコード貼付装置２２は、ＰＳ版２０にバ
ーコード表４６を貼付すると、隣接する自動現像機２４
へＰＳ版２０を送り出す。このバーコード表４６には、
ＰＳ版２０のＩＤ、どの画像の何色の画像が記録されて
いるか、画像露光した殖版機１４に関する情報、印刷工
程で用いる印刷機に関する情報等をコード化して表示し
ている。

【００２８】自動現像装置２４では、バーコード貼付装
置２２から送り込まれたＰＳ版２０を搬送しながら現
像、不感脂化処理及び乾燥処理を施し、絵柄面積率測定
機２６へ排出する。

【００２９】絵柄面積率測定機２６では、現像処理の終
了したＰＳ版２０の画像領域を複数の領域に分割して、
それぞれの領域における画像面積から印刷時に必要なイ
ンク量が算出されて、絵柄面積率測定機２６から排出さ
れる。また、この絵柄面積率測定機２６では、ＰＳ版２
０に貼付されているバーコード表４６に記録されている
バーコードを読み取って、このバーコードに記録された
内容と共に、算出した必要インク量等を図示しない磁気
カード等に記録するようになっている。この磁気カード
はＰＳ版２０と共に印刷工程へ運ばれ、該当するＰＳ版
２０を用いて印刷作業を行なうときに印刷機へＰＳ版２
０に記録されている画像に関する情報を読み取らせると
きに用いられる。なお、磁気カード等の記録媒体を用い
る代わりに、オンラインによって絵柄面積率測定機２６
と印刷工程の印刷機を接続してデータを送るようにして
もよい。

【００３０】また、レール１２の一端側には、制御装置
４０が設けられている。この制御装置４０には、ＰＳ版
サプライヤ１６、パンチ台１８、焼きとばし装置２１、
バーコード貼付装置２２及び搬送ロボット２８が接続さ
れており、各装置の作動が制御装置４０によって制御さ
れている。また、この制御装置４０には、４台の殖版機
１４が接続されており、露光作業に先立ってＰＳ版２０
のサイズ、種類当と共にＰＳ版２０の供給が要求され、
ＰＳ版２０への露光作業が終了すると、ＰＳ版２０の排
出要求がなされる。

【００３１】図１に示されるように、絵柄面積率測定機
２６の下流側には、本発明に係る集積システム５０が設
けられている。なお、以下に説明する集積システム５０
は、本発明を適用した一例を示すものであり、本発明の
構成を限定するものではない。

【００３２】集積システム５０は、絵柄面積率測定機２
６に隣接して一対のレール５２が配置され、この一対の
レール５２上にパレット５４が掛け渡されている。レー
ル５２は長手方向が絵柄面積率測定機２６からのＰＳ版
２０の排出方向と直交する方向に沿って設けられてい
る。また、パレット５４は、この一対のレール５２上を
レール５２の長手方向に沿って移動可能となっており、
このパレット５４上に絵柄面積率測定機２６からＰＳ版
２０が排出される。

【００３３】図１及び図３に示されるように、パレット
５４の上面には、多数のコロ５６が設けられ、絵柄面積
率測定機３８と反対側の端部にローラ対５８が設けられ
ている。絵柄面積率測定機３８から送り出されたＰＳ版
２０は、これらのコロ５６によってパレット５４の上面
に沿って滑らかに移動し、送り出し方向の先端部がロー
ラ対５８の間に入り込んだ状態で停止してパレット５４
上に載置される。

【００３４】パレット５４上のローラ対５８は、モータ
６０（図４参照）の駆動によって下方のローラが回転す
ると、下方のローラに接触している上方のローラが追従
回転し、上下のローラで挟持したＰＳ版２０をパレット
５４上から送り出すようになっている。

【００３５】また、この集積システム５０には、レール
５２の長手方向に沿って絵柄面積率測定機３８と反対側
に複数台の集積装置６２が設けられている。この集積シ
ステム５０では、自動殖版システム１０の殖版機１４の
台数分の集積装置６２を備えており、本実施例では、４
台の殖版機１４に対して４台の集積装置６２（６２Ａ〜
６２Ｄ）を設けている。

【００３６】パレット５４はＰＳ版２０を載置すると、
駆動装置６４（図４参照）によって何れかの集積装置６
２に対向する位置までレール５２上を移動するようにな
っている。なお、駆動装置６４としては、一対のレール
５２の間に設けられたラックギヤにパルスモータによっ
て回転駆動するピニオンギヤを噛合させるなどして、正
確な位置まで移動可能としたものを適用することができ
る。また、ロッドレスシリンダ等の駆動によって移動す
るものであってもよい。

【００３７】図３に示されるように、集積装置６２に
は、所定の角度に傾斜され上端がパレット５４のローラ
対５８に隣接する略板状の回動シュート６６を備えてい
る。この回動シュート６６は、下端部がベース板６８か
ら立設されたブラケット７０にシャフト７２を介して回
動可能に連結支持されている。ローラ対５８によってパ
レット５４上から送り出されたＰＳ版２０は、この回動
シュート６６の上面に載置される。なお、回動シュート
６６の下端部には、ストッパー６７が突設されており、
回動シュート６６上を滑り落ちたＰＳ版２０の先端部が
このストッパー６７に当接して停止するようになってい
る。

【００３８】ベース板６８には、回動装置７４が設けら
れている。この回動装置７４は、ベース板６８に取付け
られたモータ７６と、このモータ７６と回動シュート６
６の上下方向の中間部を連結するリンク機構７８とを備
えている。このため、モータ７６の作動によってリンク
機構７８が駆動すると、回動シュート６６が１往復の回
動を行なう。この回動シュート６６の１往復の回動は、
回動シュート６６の上端がパレット５４に接近している
位置からシャフト７２を中心に離間する方向（図３矢印
方向）で、上方へ向けられていたＰＳ版２０を載置して
いる面が下方へ向けられた位置（図３に破線で示す）ま
で回動すると、また、上端がパレット５４に隣接する元
の位置に戻るようになっている。

【００３９】また、集積装置６２にはベース板６８にス
トッカー８０が連結されるようになっている。このスト
ッカー８０は、架台８２の下側に複数のキャスタ８４が
取付けられており、ベース板６８との連結を解除すると
床面上を自在に移動可能となっている。また、架台８２
には、下端部がベース板６８に接近するように傾斜され
た背板８６が立設されており、この背板８６の下部に
は、回動シュート６６側へ向けて略直角に底板８８を突
設させている。

【００４０】このため、回動シュート６６がＰＳ版２０
を載置して回動すると、ストッパー６７に当接していた
端部がストッパー６７から外れて、ストッカー８０の底
板８８に当接すると共に、ＰＳ版２０がストッカー８０
側へ倒れて背板８６に立て掛けられる。これによって、
ＰＳ版２０は回動シュート６６からストッカー８０へ載
せ換えられる。

【００４１】なお、回動シュート６６の下端部には、パ
レット５４から送り出されたＰＳ版２０を検出する版検
出器９０が設けられており、この版検出器９０が作動し
て回動シュート６６へＰＳ版２０が載せられたことを検
知すると、前記したモータ７６が作動してＰＳ版２０を
ストッカー８０へ載せ変えるようになっている。また、
回動シュート６６のＰＳ版２０と接触する面には、例え
ば多数のゴムローラ等が配置され、パレット５４から送
り出されたＰＳ版２０の表面を傷めることなく円滑に滑
り落とすようになっている。

【００４２】図４には、集積システム５０の概略ブロッ
ク図を示している。この集積システム５０のコントロー
ラ９２には、自動殖版システム１０の制御装置４０に接
続されており、絵柄面積率測定機２６から排出されるＰ
Ｓ版２０がどの殖版機１４によって画像露光されたか等
の情報が送られる。また、コントローラ９２には、パレ
ット５４のモータ６０、駆動装置６４と共に、パレット
５４上にＰＳ版２０を載置しているか否かを検出する版
検出センサ９４（図１及び図３では図示せず）が接続さ
れている。なお、版検出センサ９４は、マイクロスイッ
チ等の機械的接触によってＰＳ版２０を検出するもので
あってもよく、また、光電式等の非接触式の検出機構で
あってもよい。

【００４３】このため、コントローラ９２は、版検出セ
ンサ９４によってＰＳ版２０を載置したことを検出する
と、自動殖版システム１０の制御装置４０から送られた
ＰＳ版２０に関する情報から、このＰＳ版２０を集積装
置６２の何れに集積するかを選択して、この後、駆動装
置６４によって選択した集積装置６２に対向する位置ま
でパレット５４を移動させて、ＰＳ版２０を選択した集
積装置６２のストッカー８０に集積させるようになって
いる。

【００４４】なお、コントローラ９２には、集積装置６
２Ａ〜６２Ｄが接続されており、それぞれの集積装置６
２にストッカー８０が連結されているか否かを確認でき
るようになっている。また、選択した集積装置６２にス
トッカー８０が連結されていないときには、集積装置６
２へのＰＳ版２０の送り出しを停止して待機すると共
に、自動殖版システム１０の制御装置４０へのＰＳ版２
０の処理待機を要求や、警報等によって報知するように
してもよい。

【００４５】次に本実施例の作用を説明する。まず、本
実施例の自動殖版システム１０では、殖版機１４にＰＳ
版２０に画像露光する原稿フィルムが装着されると共
に、画像露光するＰＳ版２０の種類、サイズ、枚数等の
データが入力される。殖版機１４では、これらのデータ
から、制御装置４０へＰＳ版２０の種類、サイズ等と給
版要求を行なう。

【００４６】制御装置４０では、殖版機１４から給版要
求があると、要求されたＰＳ版２０を収容しているトレ
イ３６を引き出して搬送ロボット２８によってトレイ３
６からＰＳ版２０を取出して、パンチ台１８の定盤３８
上に載せる。パンチ台１８では、定盤３８上のＰＳ版２
０をそのサイズに合わせて位置決めした後、所定の位置
にパンチ孔を穿設する。パンチ孔の穿設されたＰＳ版２
０は、搬送ロボット２８によって定盤３８上から取り出
されて殖版機１４に供給される。

【００４７】なお、ＰＳ版サプライヤ１６には、それぞ
れのトレイ３６に予め必要なサイズ及び種類のＰＳ版２
０が収容されており、製版作業の進行に伴ってＰＳ版２
０の残量が不足したトレイ３６には、順次ＰＳ版２０の
補充が行なわれる。このＰＳ版２０の補充は、補充する
トレイ３６を引出して、このトレイ３６の傾斜した底板
３６Ａの所定の位置にＰＳ版２０を積層する。このと
き、底板３６Ａが傾斜しているため、ＰＳ版２０全体を
高く持ち上げる必要がなく極めて軽い作業でＰＳ版２０
の補充を行なうことができる。

【００４８】殖版機１４では、供給された未露光のＰＳ
版２０の所定の位置への原稿フィルムに記録されている
画像を露光すると、制御装置４０へＰＳ版２０の排出要
求を行なう。制御装置４０では、殖版機１４で露光が終
了しＰＳ版２０の排出要求が入力されると、搬送ロボッ
ト２８によって殖版機１４からＰＳ版２０を取出して、
焼きとばし装置２１の定盤４２上へ載置すると共に、バ
ーコード貼付装置２２へバーコード表４６を作成するた
めの情報を出力する。

【００４９】焼きとばし装置２１の定盤４２上に載置さ
れたＰＳ版２０は、ポジ型であったときには、図示しな
いプッシャーとターンテーブルによって回転されながら
順次周縁部の非画像部分が露光されて焼きとばし処理が
施される。この後、ＰＳ版２０は、バーコード貼付装置
２２へ送られて周縁の所定の位置にバーコード表４６が
貼付されると、自動現像機２４へ送り込まれる。

【００５０】自動現像機２４では、ＰＳ版２０を搬送し
ながら現像処理、不感脂化処理等を施したのち乾燥処理
して、ＰＳ版２０を絵柄面積率測定機２６へ送り出す。
絵柄面積率測定機２６では、ＰＳ版２０の画像部分の面
積を測定し、印刷時に必要なインク量を算出すると共
に、ＰＳ版２０に貼付されているバーコード表４６に記
録されている情報を読み取って、それらを磁気カードに
記録して、集積システム５０へ送り出す。

【００５１】次に、図５に示すフローチャートを参照し
ながら集積システム５０の作動について説明する。

【００５２】このフローチャートの最初のステップ１０
０では、版検出センサ９４がパレット５４上に絵柄面積
率測定機２６から送り出されたＰＳ版２０を載置したか
を検出している。ここで、ＰＳ版２０を載置したことを
検出すると、次のステップ１０２では、このＰＳ版２０
がどの殖版機１４で処理されたかを制御装置４０からの
読み込み、次に制御装置４０から読み込んだ情報から何
れの集積装置６２にこのＰＳ版２０を集積させるかを選
択する（ステップ１０４）。

【００５３】ＰＳ版２０を集積させる集積装置６２が決
定すると、次に駆動装置６４を駆動させて選択した集積
装置６２までパレット５４を移動させて（ステップ１０
６）、該当する集積装置６２に対向する位置でパレット
５４を停止させる。この後、ステップ１０８では、モー
タ６０を駆動してローラ対５８によって載置しているＰ
Ｓ版２０を集積装置６２の回動シュート６６へ送り出す
（ステップ１０８）。

【００５４】パレット５４上からＰＳ版２０を集積装置
６２へ送り出したことを版検出センサ９４によって確認
する（ステップ１１０）と、駆動装置６４を駆動させて
パレット５４を絵柄面積率測定機２６に対向する位置ま
で戻し（ステップ１１２）、次のＰＳ版２０が送り出さ
れる位置で待機する。なお、ステップ１１０では、版検
出センサ９４のみでなく、集積装置６２に設けた検出器
９０によって、回動シュート６６にＰＳ版２０が載置さ
れたかを検出するようにしてもよい。また、ステップ１
１４では、自動殖版システム１０の稼動が終了したか否
かの確認を行い、自動殖版システム１０の稼動が終了す
ると、集積装置５０の作動を停止させる。

【００５５】このようにして、自動殖版システム１０で
処理されたＰＳ版２０を順次選択した集積装置６２へ集
積させることにより、それぞれの集積装置６２のストッ
カー８０には、同一の殖版機１４によって画像露光され
たＰＳ版２０が集積される。このため、それぞれのスト
ッカー８０に集積した状態で区別して、ＰＳ版２０を次
の印刷工程へ運べば、印刷工程でのＰＳ版２０の仕分け
作業が不要となり、印刷作業を円滑に行なうことができ
る。また、作業員が手作業でＰＳ版２０の仕分けを行な
うことがないので、印刷に用いる前にＰＳ版２０を傷め
てしまうことがなく、品質の良い印刷物の作成が可能と
なる。

【００５６】なお、本実施例は、本発明の印刷版の仕分
け方法の一例を示すものであり、これに限らず、例え
ば、殖版機１４に合わせて集積装置６２を設けるのでは
なく、印刷工程に用いている印刷機の台数に合わせて集
積装置６２を設けるようにしてもよい。

【００５７】この場合、殖版機１４に原稿フィルムを装
填するときに、ＰＳ版２０のサイズ、種類等の他に印刷
作業を行なう印刷機の番号等の識別符号を入力する。集
積システム５０のコントローラ９０は、露光及び現像処
理されたＰＳ版２０を仕分けるときに、この印刷機の識
別番号を読み込んで、この識別番号に応じた集積装置６
２へＰＳ版２０を集積させるようにすればよい。これに
よって、どのＰＳ版２０をどの印刷機で印刷作業を行な
うかを仕分ける必要がなくなり、より効率的な印刷作業
を行なうことができる。

【００５８】また、同一の処理を行なう殖版機１４又は
印刷機をグレープ分けして、各グループ毎にＰＳ版２０
を仕分けるようにすることもできる。

【００５９】なお、本実施例では、本発明の仕分け方法
の適用例を示すものであり、自動殖版システム１０、集
積システム５０、集積装置６２等の各構成装置を限定す
るものではない。例えば、仕分けするＰＳ版２０を各集
積装置６２へ搬送するのにパレット５４を用いている
が、ベルトコンベア等を用いてもよい。また、集積する
ＰＳ版２０を一旦仮保持するストック部を設けて、それ
ぞれの集積装置６２へ集積するＰＳ版２０を予め設定さ
れた順番に並べ変えて集積するようにしてもよい。これ
によって、印刷工程での一層の作業効率の向上を図るこ
とができる。

【００６０】また、集積装置６２は、ＰＳ版２０の集積
に用いられている一般的な集積装置を適用することがで
き、例えば、回動シュート６６とストッカー８０が分離
しないものでもよい。

【００６１】なお、集積装置６２は少なくとも露光装置
又は印刷機に対応する台数だけ設けておけばよく、露光
装置又は印刷機の台数と同一でなくてもよい。

【００６２】また、自動殖版システム１０と集積システ
ム５０を一体として構成した自動殖版システムに適用し
てもよく、これによって、製版作業の円滑な自動化を可
能とすることができ。また、本実施例では、印刷版とし
てＰＳ版２０を露光処理する自動殖版システム１０を用
いたが、ＰＳ版２０に限らず、感光層に有機光導電体を
用いたＯＰＣ（Organic Photconductor ）印刷版等の他
の印刷版を露光処理する自動殖版システムによって処理
された印刷版を仕分けて集積するときに適用することが
できる。

【００６３】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明の印刷版の仕
分け方法によれば、現像処理の終了した印刷版を露光装
置又は印刷機に対応させて仕分けすることができるた
め、印刷版を印刷機へ装着するときに必要な印刷版を探
し出すのが容易となり、印刷作業を円滑に行なうことが
できる優れた効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した自動仕分け装置の一例を示す
概略構成図である。

【図２】自動仕分け装置が接続される自動製版装置の一
例を示す概略斜視図である。

【図３】本実施例の集積装置を示す概略側面図である。

【図４】自動仕分け装置の構成を示す概略ブロック図で
ある。

【図５】自動仕分け装置の作動の一例を示すフローチャ
ートである。

【図６】本実施例に適用したＰＳ版の概略平面図であ
る。

【符号の説明】

１０ 自動殖版システム １４ 殖版機（露光装置） ２０ ＰＳ版（印刷版） ２４ 自動現像機 ５０ 集積システム ５４ パレット ６２ 集積装置 ８０ ストッカー

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 未露光の印刷版に複数台の露光装置の何
   れかによって画像露光し、画像露光した印刷版を現像処
   理して順次集積装置へ集積するときに、前記印刷版を集
   積する集積装置を前記露光装置の台数に対応させて設
   け、前記現像処理の終了した印刷版が前記露光装置の何
   れによって画像記録されたかを判別して、この判別結果
   から該当する露光装置に対応して設けられた集積装置へ
   前記印刷版を送り込むことを特徴とする印刷版の仕分け
   方法。
2. 【請求項２】 未露光の印刷版に露光装置によって画像
   露光し、この画像露光した印刷版を現像処理して順次集
   積装置へ集積するときに、前記印刷版を用いる印刷工程
   における印刷装置の台数に対応させて前記印刷版を集積
   するための集積装置を設け、前記現像処理の終了した印
   刷版が前記印刷装置の何れに用いられるものであるかを
   判別して、この判別結果から該当する印刷装置に対応し
   て設けられた集積装置へ前記印刷版を送り込むことを特
   徴とする印刷版の仕分け方法。