JPH0721598U - キャッピングマシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 キャップ仮螺着機構が設けられたキャッピン
グマシンにおいて、回転搬送装置のスターホイール２３
に、該スターホイールのポケットに支持された容器のボ
トルネック部２１を支持するネックサポート３１を設け
た構成としたものである。 【効果】 仮螺着機構の干渉部材がキャップ外周に当接
した場合にも容器が傾くことが無くなり、キャップの外
周に干渉部材が確実に当接してキャップを充分に回転さ
せて仮螺着を行うことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、内面に螺子が形成されたプラスチックキャップ等のプレスクリュー キャップを容器口部に浅く螺着させるために仮螺着機構が設けられたキャッピン グマシンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

プラスチックキャップ等のプレスクリューキャップ（以下、キャップと記す） を容器口部に装着する方法の一つに、キャップ供給機構のキャップリリースから 容器口部に直接キャップを被せ、ついでスピニングヘッドセットを回してキャッ プを容器口部に螺着する方法がある。

【０００３】 ところで、このようにキャップを容器口部に装着する場合、キャップリリース から容器口部に被せられたキャップをスピニングヘッドセットで螺着する前に予 め軽く容器口部の螺子にねじ込んで仮螺着しておくと、キャップの斜めかぶり等 の不正螺着を防止できる。

【０００４】 従来、仮螺着に用いる機構としては、特公平３−１４７１５号公報に記載され ているような仮螺着機構が用いられている。この仮螺着機構１は、図４及び図５ に示すように、押圧手段３と干渉手段４とから構成されている。 前記押圧手段３は、図５に示すように、容器本体の口部に被せられたキャップ の天板部２７ａに当接し、キャップ２７を下方に弾性的に押圧する手段であり、 押圧板５とばね部材６とから構成されている。

【０００５】 前記干渉手段４は、図４に示すように、容器口部に被せられたキャップ２７を 螺着する方向に回転させる手段であり、支持軸７と干渉部材８と制限手段９とば ね手段１０とから構成されている。 支持軸７は容器本体の移動経路の側方（回転搬送装置のスターホイール１１外 方に配設されたガイド体１２）に立設されている。 干渉部材８はこの支持軸７に回転自在に取付けられている。この干渉部材８は 制限手段９によって移動経路の下流端側ほど内方側へ進入するように、かつ移動 経路への進入が所定限度内であるように保たれている。そしてこの干渉部材８は ばね手段１０によって移動経路内方側へ付勢されている。

【０００６】 口部にキャップ２７が被せられた容器本体がこの仮螺着機構１に達すると、ま ず押圧手段３の押圧板５にキャップ２７が当り、キャップ２７の姿勢が矯正され る。そして、キャップ２７が干渉手段４の干渉部材８の摺接面に摺接すると、そ の摺接面とキャップ２７の側面との間に摩擦が生じる。この摩擦によりキャップ ２７が回転し、容器口部に軽く螺着される。 この干渉部材８がキャップ２７に接する圧力は、前記制限手段９とばね手段１ ０とを調整することによって制御することができるようになっている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

近年、ポリエチレンテレフタレート性ボトル（以下、ＰＥＴボトルという）の 使用量が増大してきている。このＰＥＴボトルは１リットル以上の大型容器が容 易に作製でき、軽量でかつ割れることが無いなどの特徴を有していることから、 清涼飲料水、炭酸飲料などの液体容器として汎用されている。 このＰＥＴボトルのような大型の容器２２にキャップ２７を螺着する場合、従 来のキャッピングマシンでは、図６に示すように容器２２の胴部をスターホイー ル１１のポケットで支持してガイド体１２に沿って搬送し、仮螺着機構１によっ て仮螺着するが、この際容器２２は、スターホイール１１のポケットとガイド体 １２とによって胴部のみが支持されているために、この容器２２に被せられたキ ャップ２７に仮螺着機構１の干渉部材８が当接すると、容器口部が押されて干渉 部材８と反対側に傾いて、キャップ２７を充分に回転させることができない場合 があった。

【０００８】 本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、ＰＥＴボトルのような大型の容器 のキャップ螺着操作においてもキャップの仮螺着を確実に行うことができる仮螺 着機構を備えたキャッピングマシンの提供を目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案のキャッピングマシンは、外周面に螺子部が形成されると共に該螺子部 の下方に鍔状のボトルネック部が形成された口部を有する容器をスターホイール の各ポケットに直立状態で支持して回転搬送する回転搬送装置と、回転搬送装置 で搬送される容器の口部にプレスクリューキャップを供給するキャップ供給装置 と、該キャップ供給装置のキャップリリース位置の先端近傍に、容器口部に被嵌 されたキャップの外周に干渉部材を弾性的に当接させてキャップを口部へ螺着す る方向に回転させる干渉手段とを備えたキャップ仮螺着機構が設けられたキャッ ピングマシンにおいて、上記回転搬送装置のスターホイールに、該スターホイー ルのポケットに支持された容器のボトルネック部を支持するネックサポートを設 けたことを特徴とするものである。

【００１０】 また本考案のキャッピングマシンは、上記回転搬送装置のスターホイールと、 該スターホイールの径方向外方に近接されたガイドとの双方に、該スターホイー ルのポケットに支持された容器のボトルネック部を支持するネックサポートを設 けた構成としても良い。さらに上記ネックサポートには、容器の回転を抑制する ための回転防止部材を設けることが望ましい。

【００１１】

【作用】

本考案のキャッピングマシンは、キャップ仮螺着機構が設けられたキャッピン グマシンにおいて、回転搬送装置のスターホイールに、該スターホイールのポケ ットに支持された容器のボトルネック部を支持するネックサポートを設けた構成 とし、回転搬送装置のポケットに容器を支持する際、容器の胴部とボトルネック 部の双方を支持して仮螺着を行うことにより、仮螺着機構の干渉部材がキャップ 外周に当接した場合にも容器が傾くことが無くなり、仮螺着が確実に行える。

【００１２】

【実施例】

図１及び図２は本発明の一実施例を説明するものであり、本実施例のキャッピ ングマシンの要部を示すものである。 本実施例によるキャッピングマシンは、外周面に螺子部が形成されると共に該 螺子部の下方に鍔状のボトルネック部２１が形成された口部を有するＰＥＴボト ルなどの容器２２をスターホイール２３の各ポケット２４に直立状態で支持し、 このスターホイール２３の径方向外方に設けられたガイド体２５に沿って回転搬 送する回転搬送装置２６と、この回転搬送装置２６で搬送される容器２２の口部 にキャップ２７を供給して被嵌するキャップ供給装置２８と、キャップ供給装置 のキャップリリース位置の先端近傍に、容器口部に被嵌されたキャップ２７の外 周に干渉部材３７を弾性的に当接させてキャップ２７を口部へ螺着する方向に回 転させる干渉手段２９とを備えたキャップ仮螺着機構３０が設けられてなり、か つ上記回転搬送装置２６のスターホイール２３と、スターホイール２３の径方向 外方に近接されたガイド体２５との双方に、スターホイール２３のポケット２４ に支持された容器２２のボトルネック部２１を支持するネックサポート３１，３ ２をそれぞれ設けた構成になっている。

【００１３】 回転搬送装置２６は、図２に示すように、容器２２の胴部に当接する２段のス ターホイール２３の上部に、容器２２のボトルネック部２１の下面を挿入して支 持するポケット３３を有するホイール（ネックサポート３１）を同心に固定する と共に、ガイド体２５の上部に、容器２２のボトルネック部２１の下面に接して 支持するネックサポート３２を設けて構成されている。

【００１４】 上記干渉手段２９は、回転搬送装置２６の上方に固定された基部３４から垂下 する押圧部３５と、基部３４から下方に延びる支持棒３６に取付けられた干渉部 材３７とを備えて構成されている。 押圧部３５はスプリング３８の反発力により搬送されてくる容器２２に被せら れたキャップ２７の天面２７ａを押圧するものである。 また干渉部材３７は、支持棒３６に回転可能に取付けられ、スプリング３９の 作用により、搬送されてくる容器２２に被せられたキャップ２７の外周面に、こ のキャップ２７をスターホイール２３の径方向内方側に押圧するように、弾性的 に当接するようになっている。この干渉部材３７のキャップ当接側の面には、キ ャップ２７外周に設けられたローレットに引っ掛り易いように、ローレット状の 凹凸などが形成されている。

【００１５】 このキャップ仮螺着機構３０における仮螺着動作を説明する。回転搬送装置２ ６に容器２２を供給し、容器２２をスターホイール２３によって回転搬送しつつ 、キャップ供給装置２８によって容器口部にキャップ２７を被せる。容器２２の ボトルネック部２１は、スターホイール２３に設けられたネックサポート３１に 支持されるとともに、その反対側もガイド体２５に設けたネックサポート３２に よって支持されている。

【００１６】 キャップ２７を被せた容器２２は、干渉手段２９の配設位置に達し、ここで押 圧部３５によってキャップ２７の天面２７ａを押圧しつつ、キャップ２７の外周 に干渉部材３７が弾性的に当接し、容器２２とキャップ２７の移動に伴ってキャ ップ２７を螺着する方向に回転させる。このときキャップ２７は干渉部材３７に よりスターホイール２３の径方向内方側に向けて押されるが、スターホイール２ ３上部に設けられたネックサポート３１によって容器口部が支持されているため に容器２２が傾くことが無く、キャップ２７の外周に干渉部材３７が確実に当接 してキャップ２７を充分に回転させて仮螺着を行うことができる。 仮螺着を終えた容器２２は、スターホイール２３（入口スター）からセンター スター４０に受け渡しされて、螺着装置によりキャップ２７を完全に螺着する。

【００１７】 本実施例によるキャッピングマシンは、回転搬送装置２６のスターホイール２ ３と、その外方に近接されたガイド体２５の双方に、スターホイール２３のポケ ット２４に支持された容器２２のボトルネック部２１を支持するネックサポート ３１，３２を設けた構成とし、回転搬送装置２６に容器２２を支持する際、容器 ２２の胴部とボトルネック部２１の双方を支持して仮螺着を行うことにより、仮 螺着機構３０の干渉部材３７がキャップ２７の外周に当接しても容器２２が傾く ことが無くなり、キャップ２７の外周に干渉部材３７が確実に当接してキャップ ２７を充分に回転させて仮螺着を行うことができる。

【００１８】 本実施例では、回転搬送装置２６のスターホイール２３と、その外方に近接さ れたガイド体２５の双方にネックサポート３１，３２を設けた構成としたが、こ のネックサポートをスターホイール側にのみ取付けた構成としても良い。しかし 、本実施例のようにスターホイール２３とガイド体２５の双方にネックサポート ３１，３２を設けた構成とすることにより、仮螺着時及びキャップ被嵌時の容器 の位置安定性が向上し、キャップ被嵌及び仮螺着の不良品発生率を減少させるこ とができる。

【００１９】 図３（ａ）〜（ｄ）は、ネックサポート３１に回転防止手段を設けた場合を例 示するものである。図３（ａ）はネックサポート３１の先端部上面に突起４１を 設け、この突起４１で容器２２のボトルネック部２１を支持し、容器が回転し難 いようにしている。 図３（ｂ）はネックサポート３１の先端に突起４２を設け、この突起４２で容 器２２のボトルネック部２１下部を押さえ、容器が回転し難いようにしている。 図３（ｃ）はネックサポート３１上面にローレット状凹凸４３を設け、この凹 凸４３で容器２２のボトルネック部２１を支持し、容器が回転し難いようにして いる。 図３（ｄ）はネックサポート３１の先端部上面に、摩擦係数の高い弾性体４４ を設け、この弾性体４４で容器２２のボトルネック部２１を支持し、容器が回転 し難いようにしている。この弾性体４４としては、ゴムが好適に用いられ、さら にゴム表面は滑り難いように細かな凹凸を設けておくことが望ましい。

【００２０】 図３（ａ）〜（ｄ）にそれぞれ示したように、ネックサポート３１に、突起４ １や凹凸４３を設けたり、或いは弾性体４４を設けて容器２２の回転防止を図る ことにより、キャップ２７の外周に干渉部材が当接した際に容器２２が回転して 仮螺着が不十分となる不都合を防止することができ、キャップ２７を充分に回転 させて仮螺着を行うことができる。

【００２１】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案のキャッピングマシンは、キャップ仮螺着機構が 設けられたキャッピングマシンにおいて、回転搬送装置のスターホイールに、該 スターホイールのポケットに支持された容器のボトルネック部を支持するネック サポートを設けた構成とし、回転搬送装置のポケットに容器を支持する際、容器 の胴部とボトルネック部の双方を支持して仮螺着を行うことにより、仮螺着機構 の干渉部材がキャップ外周に当接した場合にも容器が傾くことが無くなり、キャ ップの外周に干渉部材が確実に当接してキャップを充分に回転させて仮螺着を行 うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明のキャッピングマシンの一実施例
を示す要部平面図である。

【図２】図２は図１のII−II線断面図である。

【図３】図３（ａ）〜（ｄ）はそれぞれネックサポート
に回転防止手段を設けた例を示す要部断面図である。

【図４】図４は従来の仮螺着機構を示す要部平面図であ
る。

【図５】図５は図４の仮螺着機構の要部断面図である。

【図６】図６は従来の仮螺着機構を用いて大型容器の仮
螺着を行った場合を示す要部断面図である。

【符号の説明】

２１……ボトルネック部、２２……容器、２３……スタ
ーホイール、２４……ポケット、２５……ガイド体、２
６……回転搬送装置、２７……キャップ、２８……キャ
ップ供給装置、２９……干渉手段、３０……キャップ仮
螺着装置、３１，３２……ネックサポート、３３……ポ
ケット、３７……干渉部材、３９……スプリング、４
１，４２……突起（回転防止手段）、４３……凹凸（回
転防止手段）、４４……弾性体（回転防止手段）。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周面に螺子部が形成されると共に該螺
   子部の下方に鍔状のボトルネック部が形成された口部を
   有する容器をスターホイールの各ポケットに直立状態で
   支持して回転搬送する回転搬送装置と、回転搬送装置で
   搬送される容器の口部にプレスクリューキャップを供給
   するキャップ供給装置と、該キャップ供給装置のキャッ
   プリリース位置の先端近傍に、容器口部に被嵌されたキ
   ャップの外周に干渉部材を弾性的に当接させてキャップ
   を口部へ螺着する方向に回転させる干渉手段とを備えた
   キャップ仮螺着機構が設けられたキャッピングマシンに
   おいて、 上記回転搬送装置のスターホイールに、該スターホイー
   ルのポケットに支持された容器のボトルネック部を支持
   するネックサポートを設けたことを特徴とするキャッピ
   ングマシン。
2. 【請求項２】 上記回転搬送装置のスターホイールと、
   該スターホイールの径方向外方に近接されたガイドとの
   双方に、該スターホイールのポケットの支持された容器
   のボトルネック部を支持するネックサポートを設けたこ
   とを特徴とする請求項１記載のキャッピングマシン。
3. 【請求項３】 上記ネックサポートに、容器の回転を抑
   制するための回転防止部材を設けたことを特徴とする請
   求項１又は２記載のキャッピングマシン。