JPH0721752U - 圧縮梱包式固形燃料 - Google Patents

圧縮梱包式固形燃料

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JPH0721752U
JPH0721752U JP5679093U JP5679093U JPH0721752U JP H0721752 U JPH0721752 U JP H0721752U JP 5679093 U JP5679093 U JP 5679093U JP 5679093 U JP5679093 U JP 5679093U JP H0721752 U JPH0721752 U JP H0721752U
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JP
Japan
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waste
solid fuel
flammable
compressed
bag
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JP5679093U
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仁 窪田
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Japan Steel Works Ltd
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Japan Steel Works Ltd
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  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 梱包材料自体が燃料となるように工夫加工
し、プラスチックという素材のままでのリサイクルと並
行してエネルギー源として有効利用する。 【構成】 圧縮し、成形化した廃棄プラスチック屑1を
梱包する可燃性包装袋がポリエチレン袋2であり、この
可燃性包装袋(2)による梱包時に内部エアー、内部の
湿気分を脱気手段により脱気脱水し、可燃性テープ7に
より気密封印して、適宜な外観形態となるように構成す
る。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、都市ごみ屑である廃棄プラスチック等のサーマルリサイクル利用を 目的とした圧縮梱包式固形燃料に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
ゴミ屑の最終処分場での中間処理における減容化技術として、最近、例えばそ のプラスチックゴミ屑を処理する方法には、以下の各種のものが提案されている 。すなわち、プラスチックゴミ屑を油圧にて三方向から圧縮して圧縮スチールバ ンドにて梱包固化する圧縮梱包方式、圧縮梱包方式で固化したものにさらに誘導 加熱で表面を溶融固化するホットバインド方式、プラスチックゴミ屑を特殊スク リューで圧縮し、発生する摩擦熱を利用して溶融し、圧縮固化する圧縮・溶融固 化方式、回転炉内に熱風を吹き込み、溶融し、固定材である他の無機物とともに 造粒するロータリーキルン方式、湿潤熱風を炉内に直接噴射して軟化、収縮、固 化させる収縮・減容・圧縮固化方式、炉内に熱風を吹き込み収縮、軟化させ圧縮 固化する溶融・圧縮固化方式、その他固形燃料化プラントを減容化プラントとし て稼動させる方法等である。また、再資源化の面から廃棄プラスチックリサイク ルの方法を見ると、再生利用(マテリアルリサイクル)、固形燃料化、熱分解に よる油化、熱分解によるガス化、ケミカルリサイクル、焼却熱回収等がある。
【0003】 この中で、特に固形燃料化方法においては、廃棄プラスチックは発熱量がキロ グラム当り約4,000乃至6,500キロカロリーの固形燃料とすることがで きる。すなわち、収集された不燃ゴミの中からプラスチックフラフ(紙も少々入 る)を選別し、圧縮梱包品として固形燃料工場まで運び、発熱量がキログラム当 り約6,000キロカロリーの固形燃料に加工するものである。そして、例えば この固形燃料を使ったボイラープラントでは平方センチメートル当り約10重量 キログラムfのスチームを1時間に10トンつくり洗濯工場に送ることができる 。このように、廃棄プラスチックのサーマルリサイクル(エネルギー回収利用) の解決手段として、固形燃料専用ボイラープラントが開発されており、この固形 燃料の燃焼エネルギーにより蒸気を発生し、この蒸気をクリーニング工場の乾燥 工程や各工場の暖房用、例えば工場内厚生施設等に各種利用するものである。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
然しながら、このように回収したエネルギーの利用率の向上、コストの低減、 廃棄プラスチック屑の回収システムの確立等が解決されているにも拘らず、従来 の梱包様式では廃棄プラスチック屑の梱包時に水分が含浸されることで発熱量が 低減されてしまい、かえってゴミ屑の高カロリー化が低下し、これに伴ってボイ ラー圧、蒸気量も減少し、また、焼却炉を損傷させるという欠点があった。それ ばかりでなく、圧縮梱包された廃棄プラスチック屑の搬送中に、内容物の外部へ の飛散や、悪臭の発生も防止することができず、さらに、加熱燃焼時においても これが外部に飛散されて危険であり、悪臭の発生も無視することができないもの であった。
【0005】 そこで、本考案は、叙上のような従来存した諸事情に鑑み案出されたもので、 主として、圧縮梱包時に廃棄プラスチック屑中に、燃料としてのカロリー量を減 少させる原因となる水分が含入されることを防止し、圧縮梱包された固形燃料の 搬送時や燃焼時において、内容物の外部への飛散や、悪臭の発生等を防止し、燃 焼時において、梱包材料自体も燃料となるように工夫加工することによりプラス チックという素材のままでのリサイクルと並行してエネルギー源として有効利用 できるようにした圧縮梱包式固形燃料を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上述した目的を達成するため、本考案にあっては、燃料となる圧縮状廃棄物( 1)と、この廃棄物(1)を脱水梱包する可燃性包装袋(2)とから成ることを 特徴とする。
【0007】 そして、圧縮状廃棄物として、廃棄プラスチック屑1とすることができる。
【0008】 さらに、可燃性包装袋がポリエチレン樹脂製袋2であり、可燃性包装袋(2) による梱包時に内部エアーを脱気手段6により脱気脱水し、可燃性テープ7によ り気密封印されて成るものとすることができる。
【0009】 また、可燃性包装袋(2)は、カルシウム分、例えば炭酸カルシウム等を含有 して形成することができる。
【0010】
【作用】
本考案に係る圧縮梱包式固形燃料にあって、可燃性包装袋であるポリエチレン 樹脂製袋2にて梱包された圧縮状態の廃棄物(1)を、圧縮状態のままで固形化 させ、その状態で燃料として使用させる。
【0011】 また、ゴミ屑の最終処分場での中間処理において、収集された不燃ゴミの中か らプラスチックフラフ(紙も少々入る)を選別し、プラスチックゴミ屑を油圧に て三方向から圧縮して固化した廃棄プラスチック屑1を可燃性包装袋であるポリ エチレン樹脂製袋2中に手作業で投入し、ホークでロールコンベアーまで移動す る。そして、ロールコンベアーで自動的に定位置まで搬送され自動折込機で前面 を折込ながら内部エアーを脱気手段等の吸引作動により吸い込み、可燃性テープ 7により気密封印させる。これを圧縮梱包品として固形燃料工場まで運び、固形 燃料に加工し、この固形燃料をボイラー設備にて燃焼させその燃焼エネルギーに より蒸気を発生させ、この蒸気を需要創出させる。
【0012】 カルシウム分を含有した可燃性包装袋(2)は、これが廃棄物(1)と共に燃 焼されるとき、廃棄物(1)中に含まれる塩化水素、塩素と固気反応し、これら の有害な塩化水素、塩素を固定化させ、有害ガスの発生を抑制させる。
【0013】
【実施例】
以下、図面を参照して本考案の一実施例を説明するに、図1のフローチャート における固形燃料化プラントは、主として一般廃棄物や産業廃棄物を原料として いるもので、廃棄プラスチック収集システムとエネルギー供給システムと需要創 出システムから構成されている。例えば、廃棄プラスチック収集システムでは、 一般家庭から廃棄されることで適宜に収集された不燃ゴミの中から、紙も少々含 入したプラスチックフラフを選別し、これを全重量約50kg乃至200kgの 圧縮梱包品として包装し、固形燃料工場まで運ぶ。そして、エネルギー供給シス テムにて解砕し、発熱量がキログラム当り約6,000キロカロリーの固形燃料 に加工する。更に、この固形燃料をボイラー設備にて燃焼させその燃焼エネルギ ーにより蒸気を発生させ、この蒸気を需要創出システムにおける、例えばクリー ニング工場の乾燥工程や各工場の暖房用、例えば工場内厚生施設等に各種利用で きるようにする。
【0014】 すなわち、図2に示す如く、廃棄プラスチック収集システムのゴミ屑の最終処 分場での中間処理において、収集された不燃ゴミの中からプラスチックフラフ( 紙も少々入る)を選別し、廃棄プラスチック屑を油圧にて三方向から圧縮して、 一辺の大きさが約30cm乃至50cmの成形化した廃棄プラスチック屑1を可 燃性包装袋であるポリエチレン樹脂製袋2中に手作業で投入し(図2参照)、 ホーク3でロールコンベア4まで移動する(図2、参照)。そして、ロール コンベア4で自動的に定位置まで搬送され、自動折込機5で前面開口部分を折込 ながら内部エアーを脱気手段6等の吸引作動により吸い込み、脱気真空化および 脱水し(図2、参照)、プラスチック等から成る可燃性テープ7により閉止 し気密封印させることで完成品とする(図2参照)。なお、廃棄プラスチック 屑1を梱包するポリエチレン樹脂製袋2は、不透明なものとすることが望ましく 、梱包された廃棄プラスチック屑1が外部から見えないようにしておく。
【0015】 なお、梱包される廃棄プラスチック屑1は、収集後に適宜に粉砕された後に圧 縮されてはいても、圧縮後に適宜に可燃性のバンド等で縛結しておくことがよく 、ポリエチレン樹脂製袋2によって包装されるまでの間の分離、解体が阻止され るように配慮しておく。廃棄プラスチック屑1を圧縮させたときの外観形態は、 図示のように直方体あるいは立方体とする場合に限らず、円柱状、球状、スティ ク状その他の適宜なものとできる。更には、ポリエチレン樹脂製袋2によって包 装されたときにも、それらが単体で独立したものとして取り扱われるようになっ ているも、圧縮、成形化された複数の廃棄プラスチック屑1が連続した状態でポ リエチレン樹脂製袋2によって包装され、同時にそれらの廃棄プラスチック屑1 が結束リング等によって個別に分離可能な状態のものとしておくこともできる。
【0016】 また、ポリエチレン樹脂製袋2には、カルシウム分、例えば炭酸カルシウム等 を含有させるものとして形成でき、特に、廃棄プラスチック屑1と共に燃焼され ときの廃棄プラスチック屑1中に含まれる塩化水素、塩素等との固気反応を生じ させ、これらの塩化水素、塩素等を塩化カルシウムとして固定化できるようにし てある。なお、可燃性包装袋(2)自体は、ポリエチレン製のものに限らず、廃 棄プラスチック屑1と共に燃焼可能な素材なものが良く、燃焼時に有害ガスを発 生させないものであることが望ましい。
【0017】 次いで、これを図1に示す如く、圧縮梱包品としてエネルギー供給システムで ある固形燃料工場まで運び、発熱量がキログラム当り約6,000キロカロリー の固形燃料として使用する。更に、この固形燃料をボイラー設備にて燃焼させそ の燃焼エネルギーにより蒸気を発生させ、この蒸気を需要創出システムであるク リーニング工場の乾燥工程や各工場の暖房用、例えば工場内厚生施設等にプラス チックという素材のままでのリサイクルと並行してエネルギー源として有効利用 するものである。
【0018】
【考案の効果】
以上説明したように構成された本考案によれば、燃料となる圧縮状廃棄物とし ての廃棄プラスチック屑1中から脱水処理し、また、この廃棄プラスチック屑1 を可燃性包装袋であるポリエチレン樹脂製袋2によって梱包するから、圧縮梱包 時に燃料としてのカロリー量を減少させる原因となる水分が含入されることを防 止でき、そのため、ボイラー圧、蒸気量も減少せず、燃料としてのカロリー量を おとすことがない。また、気密圧縮梱包された固形燃料の搬送時において、内容 物の外部への飛散や、悪臭の発生等を防止し、また、内部が見えずに隠蔽された ものとでき、害虫の付加も防止でき、さらに燃焼時において、梱包材料自体も燃 料となるように工夫加工することにより、燃焼効率を低下させることがない。
【0019】 そして、周辺地域に公害をもたらす畏れもなく、プラスチックという素材のま までのリサイクルと並行してエネルギー源として有効利用することができる。
【0020】 しかも、簡単な構造と操作で、かつ低コストで廃棄プラスチックを気密的に圧 縮梱包することができるばかりでなく、包装する可燃性包装袋としてポリエチレ ン樹脂袋2とすることで、これが燃焼されるときには有害ガスを発生しないから 、極めてクリーンなものである。
【0021】 また、カルシウム分を含有したポリエチレン樹脂製袋2は、廃棄プラスチック 屑1と共に燃焼されるとき、廃棄プラスチック屑1中に含まれる塩化水素、塩素 と固気反応するものとなるから、これらの有害な塩化水素、塩素を固定化させて 有害ガスの発生を抑制することができ、新たな公害発生源ともならず、清浄な環 境の維持を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の廃棄プラスチック屑の固形燃料化のフ
ローチャートを示した説明図である。
【図2】本考案に係る固形燃料の可燃性包装袋への自動
折込作業工程を示す説明図である。
【図3】本考案の完成品を示す一部切欠の全体斜視図で
ある。
【符合の説明】
1 廃棄プラスチック屑 2 ポリエチレ
ン樹脂製袋 3 ホーク 4 ロールコン
ベア 5 自動折込機 6 脱気手段 7 可燃性テープ

Claims (4)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 燃料となる圧縮状廃棄物と、この廃棄物
    を脱水梱包する可燃性包装袋とから成ることを特徴とす
    る圧縮梱包式固形燃料。
  2. 【請求項2】 圧縮状廃棄物が、廃棄プラスチック屑で
    ある請求項1記載の圧縮梱包式固形燃料。
  3. 【請求項3】 可燃性包装袋がポリエチレン樹脂製袋で
    あり、可燃性包装袋による梱包時に内部エアーを脱気手
    段により脱気脱水し、可燃性テープにより気密封印され
    て成る請求項1または2記載の圧縮梱包式固形燃料。
  4. 【請求項4】 可燃性包装袋は、カルシウム分を含有し
    て成る請求項1乃至3のいずれか記載の圧縮梱包式固形
    燃料。
JP5679093U 1993-09-27 1993-09-27 圧縮梱包式固形燃料 Pending JPH0721752U (ja)

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JP5679093U JPH0721752U (ja) 1993-09-27 1993-09-27 圧縮梱包式固形燃料
JP15271894A JPH083574A (ja) 1993-09-27 1994-06-10 圧縮包装したブロック燃料及びその製造方法、並びにそのブロック燃料の燃焼方法

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JP5679093U JPH0721752U (ja) 1993-09-27 1993-09-27 圧縮梱包式固形燃料

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JPH0721752U true JPH0721752U (ja) 1995-04-21

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JP5679093U Pending JPH0721752U (ja) 1993-09-27 1993-09-27 圧縮梱包式固形燃料

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4935401A (ja) * 1972-08-08 1974-04-02

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4935401A (ja) * 1972-08-08 1974-04-02

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