JPH07217791A - プラスチックパイプの耐火・保温用被覆材 - Google Patents
プラスチックパイプの耐火・保温用被覆材Info
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- JPH07217791A JPH07217791A JP2915394A JP2915394A JPH07217791A JP H07217791 A JPH07217791 A JP H07217791A JP 2915394 A JP2915394 A JP 2915394A JP 2915394 A JP2915394 A JP 2915394A JP H07217791 A JPH07217791 A JP H07217791A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 プラスチックパイプ１の耐火・保温のための
被覆を容易・迅速に行うと共に、施工コストを低減す
る。 【構成】 プラスチックパイプ１の外周面に一周以上巻
き付け可能な幅に形成された可撓性を有する耐火・断熱
シートからなる帯状本体１０と、この帯状本体１０の幅
方向一端１０ａ近傍の表面及び幅方向他端１０ｂ近傍の
裏面に装着された互いに係着可能な所要数の係着片１
１，１２からなり、プラスチックパイプ１の外周面に巻
き付けて被覆する。
被覆を容易・迅速に行うと共に、施工コストを低減す
る。 【構成】 プラスチックパイプ１の外周面に一周以上巻
き付け可能な幅に形成された可撓性を有する耐火・断熱
シートからなる帯状本体１０と、この帯状本体１０の幅
方向一端１０ａ近傍の表面及び幅方向他端１０ｂ近傍の
裏面に装着された互いに係着可能な所要数の係着片１
１，１２からなり、プラスチックパイプ１の外周面に巻
き付けて被覆する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建築物などにプラスチ
ックパイプの配管工事を行う際に、このプラスチックパ
イプに耐火・保温のために装着される被覆材に関する。
ックパイプの配管工事を行う際に、このプラスチックパ
イプに耐火・保温のために装着される被覆材に関する。
【０００２】
【従来の技術】建築物などのプラスチックパイプの配管
工事においては、プラスチックパイプには、耐火・保温
のための手段を講じる必要がある。このような耐火・保
温のための従来技術としては、次のようなものが列挙さ
れる。 (1) プラスチックパイプを鋼管からなる鞘管を通すこと
によって、プラスチックパイプの耐火性向上を図る。 (2) 耐火・保温の必要な部分に、プラスチックパイプの
外周を石綿管で包囲した二重管（トミジパイプ）を使用
する。 (3) プラスチックパイプを石綿材で被覆する。 (4) プラスチックパイプの保温のためにその周囲にロッ
クウール等の断熱材を充填する。
工事においては、プラスチックパイプには、耐火・保温
のための手段を講じる必要がある。このような耐火・保
温のための従来技術としては、次のようなものが列挙さ
れる。 (1) プラスチックパイプを鋼管からなる鞘管を通すこと
によって、プラスチックパイプの耐火性向上を図る。 (2) 耐火・保温の必要な部分に、プラスチックパイプの
外周を石綿管で包囲した二重管（トミジパイプ）を使用
する。 (3) プラスチックパイプを石綿材で被覆する。 (4) プラスチックパイプの保温のためにその周囲にロッ
クウール等の断熱材を充填する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術によるプラスチックパイプの耐火・保温手段によ
ると、鋼管からなる鞘管や、トミジパイプを使用するこ
とによって資材コストの高騰を来し、また、石綿材等に
よる被覆工事は手間暇が掛かると共に作業員の熟練を要
する問題がある。
来技術によるプラスチックパイプの耐火・保温手段によ
ると、鋼管からなる鞘管や、トミジパイプを使用するこ
とによって資材コストの高騰を来し、また、石綿材等に
よる被覆工事は手間暇が掛かると共に作業員の熟練を要
する問題がある。
【０００４】本発明は、上記のような事情のもとになさ
れたもので、その技術的課題とするところは、プラスチ
ックパイプの耐火・保温のための被覆を容易・迅速に行
うと共に、施工コストを低減することにある。
れたもので、その技術的課題とするところは、プラスチ
ックパイプの耐火・保温のための被覆を容易・迅速に行
うと共に、施工コストを低減することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係るプラスチッ
クパイプの耐火・保温用被覆材は、上述の技術的課題を
有効に解決する手段として、プラスチックパイプの外周
面に一周以上巻き付け可能な幅に形成された可撓性を有
する耐火・断熱シートからなる帯状本体と、この帯状本
体の幅方向一端近傍の表面及び幅方向他端近傍の裏面に
装着された互いに係着可能な所要数の係着片とからなる
ものである。また、本発明の他の手段は、円周方向一カ
所が分割された円筒状であって可撓性を有する耐火・断
熱材からなりプラスチックパイプを収容可能な筒状本体
と、この筒状本体の内面に円周方向方向所定間隔で形成
され前記プラスチックパイプ外周面と圧接する柔突起
と、前記分割された部分の両側縁に形成されて互いに係
止される係止部とからなるものである。
クパイプの耐火・保温用被覆材は、上述の技術的課題を
有効に解決する手段として、プラスチックパイプの外周
面に一周以上巻き付け可能な幅に形成された可撓性を有
する耐火・断熱シートからなる帯状本体と、この帯状本
体の幅方向一端近傍の表面及び幅方向他端近傍の裏面に
装着された互いに係着可能な所要数の係着片とからなる
ものである。また、本発明の他の手段は、円周方向一カ
所が分割された円筒状であって可撓性を有する耐火・断
熱材からなりプラスチックパイプを収容可能な筒状本体
と、この筒状本体の内面に円周方向方向所定間隔で形成
され前記プラスチックパイプ外周面と圧接する柔突起
と、前記分割された部分の両側縁に形成されて互いに係
止される係止部とからなるものである。
【０００６】
【作用】可撓性を有する耐火・断熱シートからなる帯状
本体は、その長手方向をプラスチックパイプの長手方向
と合わせてプラスチックパイプの外周面に円周方向に巻
き付けられる。そしてこれによって互いに重なり合う幅
方向一端近傍の表面と幅方向他端近傍の裏面は、それぞ
れに装着された係着片同士の互いの係着によって結合さ
れる。なお、ここでいう「表面」とは、帯状本体の厚さ
方向の一方の面のことであり、「裏面」とは、その反対
側の面のことである。
本体は、その長手方向をプラスチックパイプの長手方向
と合わせてプラスチックパイプの外周面に円周方向に巻
き付けられる。そしてこれによって互いに重なり合う幅
方向一端近傍の表面と幅方向他端近傍の裏面は、それぞ
れに装着された係着片同士の互いの係着によって結合さ
れる。なお、ここでいう「表面」とは、帯状本体の厚さ
方向の一方の面のことであり、「裏面」とは、その反対
側の面のことである。
【０００７】また、本発明の他の手段による筒状本体
は、円周方向一カ所が分割された形状に形成されている
ので、この分割部分を開いてプラスチックパイプの外周
に嵌め込んでから、その両側縁に形成された係止部同士
を互いに係止することによって前記分割部分を連結す
る。筒状本体の内面に形成された柔突起は、プラスチッ
クパイプの外径寸法によって適宜変形した状態でプラス
チックパイプの外周面と圧接される。
は、円周方向一カ所が分割された形状に形成されている
ので、この分割部分を開いてプラスチックパイプの外周
に嵌め込んでから、その両側縁に形成された係止部同士
を互いに係止することによって前記分割部分を連結す
る。筒状本体の内面に形成された柔突起は、プラスチッ
クパイプの外径寸法によって適宜変形した状態でプラス
チックパイプの外周面と圧接される。
【０００８】
【実施例】図１は、本発明に係るプラスチックパイプの
耐火・保温用被覆材の第一実施例を示す部分的な斜視
図、図２はこの実施例の装着状態を示す部分的な斜視図
で、図中の参照符号１０は扁平な帯状本体、１１，１２
はこの帯状本体１０の幅Ｗ方向一端１０ａ近傍の表面及
び幅Ｗ方向他端１０ｂ近傍の裏面に装着された係着片と
しての面ファスナ（商品名マジックテープ）である。帯
状本体１０は、例えばコンクリート目地に耐火材として
使用されるアルシナヨリカーを主原料とするセラミック
ファイバを成形した耐火・断熱シートからなるものであ
って、十分な可撓性及び耐火・断熱性を有し、プラスチ
ックパイプ１の外周面に一周以上巻き付け可能な幅Ｗ及
び適当な肉厚Ｔに形成されている。
耐火・保温用被覆材の第一実施例を示す部分的な斜視
図、図２はこの実施例の装着状態を示す部分的な斜視図
で、図中の参照符号１０は扁平な帯状本体、１１，１２
はこの帯状本体１０の幅Ｗ方向一端１０ａ近傍の表面及
び幅Ｗ方向他端１０ｂ近傍の裏面に装着された係着片と
しての面ファスナ（商品名マジックテープ）である。帯
状本体１０は、例えばコンクリート目地に耐火材として
使用されるアルシナヨリカーを主原料とするセラミック
ファイバを成形した耐火・断熱シートからなるものであ
って、十分な可撓性及び耐火・断熱性を有し、プラスチ
ックパイプ１の外周面に一周以上巻き付け可能な幅Ｗ及
び適当な肉厚Ｔに形成されている。
【０００９】面ファスナ１１，１２は、例えばそのうち
の一方が多数のループ状繊維群が密生され、他方が前記
ループ状繊維群に引っ掛け可能な鉤状繊維群が密生され
た公知の構造のものであって、帯状本体１０の長手方向
の互いに対応する位置に所定の間隔をもって、接着等の
手段により装着されている。また、面ファスナ１１は帯
状本体１０の幅Ｗ方向に延びる帯状の小片に形成されて
おり、他の面ファスナ１２は帯状本体１０の長手方向に
延びる帯状の小片に形成されている。
の一方が多数のループ状繊維群が密生され、他方が前記
ループ状繊維群に引っ掛け可能な鉤状繊維群が密生され
た公知の構造のものであって、帯状本体１０の長手方向
の互いに対応する位置に所定の間隔をもって、接着等の
手段により装着されている。また、面ファスナ１１は帯
状本体１０の幅Ｗ方向に延びる帯状の小片に形成されて
おり、他の面ファスナ１２は帯状本体１０の長手方向に
延びる帯状の小片に形成されている。
【００１０】この実施例の耐火・保温用被覆材は、セラ
ミックファイバの有する耐火性と、その集合体としたこ
とによる断熱性によって、例えば硬質塩化ビニルからな
るプラスチックパイプ１を外部の熱から絶縁して耐火・
保温を図るもので、このプラスチックパイプ１の外周に
被覆装着する際には、まず帯状本体１０の長手方向をプ
ラスチックパイプ１の長手方向と合わせ、この状態で、
図２に示すようにプラスチックパイプ１の外周面に巻き
付ける。帯状本体１０は十分な可撓性を有する耐火・断
熱材からなるため、容易に巻き付けを行うことができ
る。
ミックファイバの有する耐火性と、その集合体としたこ
とによる断熱性によって、例えば硬質塩化ビニルからな
るプラスチックパイプ１を外部の熱から絶縁して耐火・
保温を図るもので、このプラスチックパイプ１の外周に
被覆装着する際には、まず帯状本体１０の長手方向をプ
ラスチックパイプ１の長手方向と合わせ、この状態で、
図２に示すようにプラスチックパイプ１の外周面に巻き
付ける。帯状本体１０は十分な可撓性を有する耐火・断
熱材からなるため、容易に巻き付けを行うことができ
る。
【００１１】帯状本体１０は、プラスチックパイプ１の
外周面に一周以上巻き付け可能な幅Ｗに形成されている
ため、巻き付けられた帯状本体１０の幅Ｗ方向一端１０
ａと他端１０ｂ同士が重なり合う。したがって、この互
いに対向する一端１０ａの表面と他端１０ｂの裏面に装
着された面ファスナ１１，１２同士を互いに係止するこ
とによって、帯状本体１０はプラスチックパイプ１の外
周面に巻き付いた状態でしっかりと装着される。また、
面ファスナ１１は帯状本体１０の幅Ｗ方向に延びる形状
となっているので、外径（太さ）の多少異なるプラスチ
ックパイプ１にも対応でき、他方の面ファスナ１２は帯
状本体１０の長手方向に延びる形状となっているので、
多少捩れた状態に巻き付けられた場合でも面ファスナ１
１，１２同士を係止することができる。
外周面に一周以上巻き付け可能な幅Ｗに形成されている
ため、巻き付けられた帯状本体１０の幅Ｗ方向一端１０
ａと他端１０ｂ同士が重なり合う。したがって、この互
いに対向する一端１０ａの表面と他端１０ｂの裏面に装
着された面ファスナ１１，１２同士を互いに係止するこ
とによって、帯状本体１０はプラスチックパイプ１の外
周面に巻き付いた状態でしっかりと装着される。また、
面ファスナ１１は帯状本体１０の幅Ｗ方向に延びる形状
となっているので、外径（太さ）の多少異なるプラスチ
ックパイプ１にも対応でき、他方の面ファスナ１２は帯
状本体１０の長手方向に延びる形状となっているので、
多少捩れた状態に巻き付けられた場合でも面ファスナ１
１，１２同士を係止することができる。
【００１２】なお、帯状本体１０を巻き付けた時の係着
片としては、上記のような面ファスナ１１，１２に代え
て、例えば雌雄嵌合式のホック止めによるものなどを採
用することもできる。
片としては、上記のような面ファスナ１１，１２に代え
て、例えば雌雄嵌合式のホック止めによるものなどを採
用することもできる。
【００１３】図３は、本発明に係るプラスチックパイプ
の耐火・保温用被覆材の第二実施例の装着状態を示す部
分的な斜視図で、図中の参照符号２０は円周方向一カ所
が分割された円筒状を呈する筒状本体、２１はこの筒状
本体２０の内面に円周方向方向所定間隔で形成された複
数の柔突起、２２，２３は筒状本体２０の円周方向一カ
所の分割部分２０ａの両側縁に形成されて互いに係止さ
れる係止部である。筒状本体２０は、先の第一実施例と
同様、アルシナヨリカーを主原料とするセラミックファ
イバを成形した耐火・断熱材からなるものであって、十
分な可撓性を有し、内周にプラスチックパイプ１を収容
可能な大きさに形成されている。また、一方の係止部２
２は断面が茸状もしくは鉤状の嵌合突起２２ａが他方の
係止部２３へ向けて突設されており、他方の係止部２３
はこの嵌合突起２２ａと対応する形状の嵌合凹部２３ａ
が凹設されている。
の耐火・保温用被覆材の第二実施例の装着状態を示す部
分的な斜視図で、図中の参照符号２０は円周方向一カ所
が分割された円筒状を呈する筒状本体、２１はこの筒状
本体２０の内面に円周方向方向所定間隔で形成された複
数の柔突起、２２，２３は筒状本体２０の円周方向一カ
所の分割部分２０ａの両側縁に形成されて互いに係止さ
れる係止部である。筒状本体２０は、先の第一実施例と
同様、アルシナヨリカーを主原料とするセラミックファ
イバを成形した耐火・断熱材からなるものであって、十
分な可撓性を有し、内周にプラスチックパイプ１を収容
可能な大きさに形成されている。また、一方の係止部２
２は断面が茸状もしくは鉤状の嵌合突起２２ａが他方の
係止部２３へ向けて突設されており、他方の係止部２３
はこの嵌合突起２２ａと対応する形状の嵌合凹部２３ａ
が凹設されている。
【００１４】この実施例の耐火・保温用被覆材をプラス
チックパイプ１の外周に被覆装着する際には、まず筒状
本体２０の分割部分２０ａを開いて、そこから筒状本体
２０の内周へプラスチックパイプ１を嵌め込む。筒状本
体２０は十分な可撓性を有する耐火・断熱材からなるた
め、開かれた分割部分２０ａからのプラスチックパイプ
１の嵌め込みを容易に行うことができる。
チックパイプ１の外周に被覆装着する際には、まず筒状
本体２０の分割部分２０ａを開いて、そこから筒状本体
２０の内周へプラスチックパイプ１を嵌め込む。筒状本
体２０は十分な可撓性を有する耐火・断熱材からなるた
め、開かれた分割部分２０ａからのプラスチックパイプ
１の嵌め込みを容易に行うことができる。
【００１５】次に、分割部分２０ａの両側縁の係止部２
２，２３同士を、その嵌合突起２２ａと嵌合凹部２３ａ
の嵌合によって互いに連結する。筒状本体２０の内面に
形成された柔突起２１は、外径（太さ）の多少異なるプ
ラスチックパイプ１にも対応できるように設けられたも
ので、係止部２２，２３同士を係止することによってプ
ラスチックパイプ１の外周面に適宜圧縮変形されながら
当接し、筒状本体２０を支持する。このときの柔突起２
１の圧縮変形量は、プラスチックパイプ１の外径によっ
て異なる。
２，２３同士を、その嵌合突起２２ａと嵌合凹部２３ａ
の嵌合によって互いに連結する。筒状本体２０の内面に
形成された柔突起２１は、外径（太さ）の多少異なるプ
ラスチックパイプ１にも対応できるように設けられたも
ので、係止部２２，２３同士を係止することによってプ
ラスチックパイプ１の外周面に適宜圧縮変形されながら
当接し、筒状本体２０を支持する。このときの柔突起２
１の圧縮変形量は、プラスチックパイプ１の外径によっ
て異なる。
【００１６】また、柔突起２１による支持構造によっ
て、筒状本体２０の内面とプラスチックパイプ１の外周
面との間に空気層が形成されるので、この空気層によっ
て断熱性、換言すれば保温性が一層高められる。
て、筒状本体２０の内面とプラスチックパイプ１の外周
面との間に空気層が形成されるので、この空気層によっ
て断熱性、換言すれば保温性が一層高められる。
【００１７】なお、係止部２２，２３は、図３に示すも
の以外にも、例えば図４（Ａ）のような段差状嵌合形状
や、同（Ｂ）のようなフック状掛合形状など、種々の形
状とすることができる。また、同（Ｃ）のように、係止
部２２，２３の互いの対向面に面ファスナ２２ｂ，２３
ｂを設けて、この面ファスナ２２ｂ，２３ｂを介して係
止されるようにすることも好適である。また、柔突起２
１は、筒状本体２０の長手方向に連続して延在された形
状であっても、あるいは適当な間隔で設けられたもので
あっても良い。
の以外にも、例えば図４（Ａ）のような段差状嵌合形状
や、同（Ｂ）のようなフック状掛合形状など、種々の形
状とすることができる。また、同（Ｃ）のように、係止
部２２，２３の互いの対向面に面ファスナ２２ｂ，２３
ｂを設けて、この面ファスナ２２ｂ，２３ｂを介して係
止されるようにすることも好適である。また、柔突起２
１は、筒状本体２０の長手方向に連続して延在された形
状であっても、あるいは適当な間隔で設けられたもので
あっても良い。
【００１８】
【発明の効果】本発明に係るプラスチックパイプの耐火
・保温用被覆材によると、次のような効果が実現され
る。 (1) プラスチックパイプに巻き付けるか、あるいは嵌め
込んで係止するだけで良いため、被覆工事を容易・迅速
に行うことができる。 (2) 耐火・断熱材を予め成形したものであるため、資材
の無駄がなく、しかも汎用性が高く、資材コストを抑え
ることができる。
・保温用被覆材によると、次のような効果が実現され
る。 (1) プラスチックパイプに巻き付けるか、あるいは嵌め
込んで係止するだけで良いため、被覆工事を容易・迅速
に行うことができる。 (2) 耐火・断熱材を予め成形したものであるため、資材
の無駄がなく、しかも汎用性が高く、資材コストを抑え
ることができる。
【図１】本発明に係るプラスチックパイプの耐火・保温
用被覆材の第一実施例を示す部分的な斜視図である。
用被覆材の第一実施例を示す部分的な斜視図である。
【図２】上記第一実施例の装着状態を示す部分的な斜視
図である。
図である。
【図３】本発明に係るプラスチックパイプの耐火・保温
用被覆材の第二実施例の装着状態を示す部分的な斜視図
である。
用被覆材の第二実施例の装着状態を示す部分的な斜視図
である。
【図４】上記第二実施例における係止部の形状変更例を
示す説明図である。
示す説明図である。
【符号の説明】 １ プラスチックパイプ １０ 帯状本体 １１，１２ 面ファスナ（係着片） ２０ 筒状本体 ２１ 柔突起 ２２，２３ 係止部
Claims (2)
- 【請求項１】 プラスチックパイプの外周面に一周以上
巻き付け可能な幅に形成された可撓性を有する耐火・断
熱シートからなる帯状本体と、 この帯状本体の幅方向一端近傍の表面及び幅方向他端近
傍の裏面に装着された互いに係着可能な所要数の係着片
と、 からなることを特徴とするプラスチックパイプの耐火・
保温用被覆材。 - 【請求項２】 円周方向一カ所が分割された円筒状であ
って可撓性を有する耐火・断熱材からなりプラスチック
パイプを収容可能な筒状本体と、 この筒状本体の内面に円周方向方向所定間隔で形成され
前記プラスチックパイプ外周面と圧接する柔突起と、 前記分割された部分の両側縁に形成されて互いに係止さ
れる係止部と、からなることを特徴とするプラスチック
パイプの耐火・保温用被覆材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2915394A JPH07217791A (ja) | 1994-02-02 | 1994-02-02 | プラスチックパイプの耐火・保温用被覆材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2915394A JPH07217791A (ja) | 1994-02-02 | 1994-02-02 | プラスチックパイプの耐火・保温用被覆材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07217791A true JPH07217791A (ja) | 1995-08-15 |
Family
ID=12268323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2915394A Withdrawn JPH07217791A (ja) | 1994-02-02 | 1994-02-02 | プラスチックパイプの耐火・保温用被覆材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07217791A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008261399A (ja) * | 2007-04-11 | 2008-10-30 | Takayama Sangyo Kk | 配管カバー |
| JP2009250452A (ja) * | 2008-04-01 | 2009-10-29 | Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd | 冷媒流通配管用断熱具 |
| JP2009287668A (ja) * | 2008-05-29 | 2009-12-10 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 断熱材 |
| JP2018079958A (ja) * | 2016-11-16 | 2018-05-24 | 住友重機械エンバイロメント株式会社 | タンク遮断熱構造 |
| CN109973761A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-07-05 | 河北工匠电器有限公司 | 一种复合保温棉 |
| KR102389225B1 (ko) * | 2021-06-03 | 2022-04-22 | (주)제이솔루션 | 배관 밀착성을 향상시킨 에너지 절감형 배관용 히팅자켓 |
-
1994
- 1994-02-02 JP JP2915394A patent/JPH07217791A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008261399A (ja) * | 2007-04-11 | 2008-10-30 | Takayama Sangyo Kk | 配管カバー |
| JP2009250452A (ja) * | 2008-04-01 | 2009-10-29 | Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd | 冷媒流通配管用断熱具 |
| JP2009287668A (ja) * | 2008-05-29 | 2009-12-10 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 断熱材 |
| JP2018079958A (ja) * | 2016-11-16 | 2018-05-24 | 住友重機械エンバイロメント株式会社 | タンク遮断熱構造 |
| CN109973761A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-07-05 | 河北工匠电器有限公司 | 一种复合保温棉 |
| KR102389225B1 (ko) * | 2021-06-03 | 2022-04-22 | (주)제이솔루션 | 배관 밀착성을 향상시킨 에너지 절감형 배관용 히팅자켓 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010403 |