JPH07217806A - 多管式貫流ボイラの炉床構造 - Google Patents
多管式貫流ボイラの炉床構造Info
- Publication number
- JPH07217806A JPH07217806A JP3181894A JP3181894A JPH07217806A JP H07217806 A JPH07217806 A JP H07217806A JP 3181894 A JP3181894 A JP 3181894A JP 3181894 A JP3181894 A JP 3181894A JP H07217806 A JPH07217806 A JP H07217806A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hearth
- wall
- boiler
- reflective
- tube once
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 炉長の短い多管式貫流ボイラの炉床に設ける
反射壁の耐久性を高め、長寿命化を図る。 【構成】 燃焼室上部にバーナを下向きに取り付け、炉
床に板状の反射壁を環状に設けた多管式貫流ボイラにお
いて、反射壁外側垂直面、炉床、および反射壁上端部と
水管下部を結ぶ面で囲まれた部分に耐火材を詰めること
で、断面が略三角形の反射壁を形成する。もしくは、断
面が概三角形の反射壁を径方向に多数分割した形の耐火
れんがを成形しておき、板状反射壁を取り除いた炉床に
耐火れんがを並べることによって反射壁を形成する。
反射壁の耐久性を高め、長寿命化を図る。 【構成】 燃焼室上部にバーナを下向きに取り付け、炉
床に板状の反射壁を環状に設けた多管式貫流ボイラにお
いて、反射壁外側垂直面、炉床、および反射壁上端部と
水管下部を結ぶ面で囲まれた部分に耐火材を詰めること
で、断面が略三角形の反射壁を形成する。もしくは、断
面が概三角形の反射壁を径方向に多数分割した形の耐火
れんがを成形しておき、板状反射壁を取り除いた炉床に
耐火れんがを並べることによって反射壁を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は多管式貫流ボイラの炉床
構造に関するものである。
構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】多管式貫流ボイラの燃焼室において、炉
長（バーナから炉床までの距離）が短い場合、火炎は炉
床に達した後、炉床に沿って燃焼を続け、水管とヒレで
形成される煙道に達し、水管によって冷却されるため不
完全燃焼並びに煤が発生し、燃焼性能は低下する。その
ため、炉床に板状の反射壁を環状に設けることで、バー
ナからの火炎は炉床へ達した後、反射壁によってバーナ
方向に反転させて燃焼室内で完全燃焼し、煙道へは完全
燃焼した後の燃焼ガスが入るようにされていた（実開平
４−１２２９０２）。
長（バーナから炉床までの距離）が短い場合、火炎は炉
床に達した後、炉床に沿って燃焼を続け、水管とヒレで
形成される煙道に達し、水管によって冷却されるため不
完全燃焼並びに煤が発生し、燃焼性能は低下する。その
ため、炉床に板状の反射壁を環状に設けることで、バー
ナからの火炎は炉床へ達した後、反射壁によってバーナ
方向に反転させて燃焼室内で完全燃焼し、煙道へは完全
燃焼した後の燃焼ガスが入るようにされていた（実開平
４−１２２９０２）。
【０００３】上記のように炉床に板状の反射壁を設ける
ことで、炉長を長くしなくても良好な燃焼を得ることが
できるようになったが、反射壁は高温の燃焼ガスの直撃
を受けるため、スポーリングが発生し、耐久性の点で問
題があった。
ことで、炉長を長くしなくても良好な燃焼を得ることが
できるようになったが、反射壁は高温の燃焼ガスの直撃
を受けるため、スポーリングが発生し、耐久性の点で問
題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、燃焼室内で完全燃焼を行うために設けた反
射壁の耐久性を高め、長寿命化を図ることにある。
する課題は、燃焼室内で完全燃焼を行うために設けた反
射壁の耐久性を高め、長寿命化を図ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】環状に形成した上部管寄
せと下部管寄せの間に多数の水管を立設し、水管で囲ま
れた燃焼室の上部にバーナを下向きに取り付け、炉床に
板状の反射壁を環状に設けた多管式貫流ボイラにおい
て、反射壁外側垂直面、炉床、および反射壁上端部と水
管下部を結ぶ面で囲まれた部分に耐火物を詰めること
で、断面が概三角形の反射壁を形成する。また、断面が
概三角形の反射壁を径方向に多数分割した形の耐火れん
がを成形しておき、板状の反射壁を取り除いた炉床に、
耐火れんがを並べることによって反射壁を形成する。
せと下部管寄せの間に多数の水管を立設し、水管で囲ま
れた燃焼室の上部にバーナを下向きに取り付け、炉床に
板状の反射壁を環状に設けた多管式貫流ボイラにおい
て、反射壁外側垂直面、炉床、および反射壁上端部と水
管下部を結ぶ面で囲まれた部分に耐火物を詰めること
で、断面が概三角形の反射壁を形成する。また、断面が
概三角形の反射壁を径方向に多数分割した形の耐火れん
がを成形しておき、板状の反射壁を取り除いた炉床に、
耐火れんがを並べることによって反射壁を形成する。
【０００６】
【作用】反射壁は火炎の直撃を受け、熱衝撃を強く受け
るが、耐火物によって反射壁を形成しているため熱衝撃
に強く、耐久性を高めることができる。また、反射壁を
径方向に分割した形に耐火れんがを成形しておき、耐火
れんがを並べることで反射壁を形成する場合、手間がか
からないため容易に反射壁を形成することができる。
るが、耐火物によって反射壁を形成しているため熱衝撃
に強く、耐久性を高めることができる。また、反射壁を
径方向に分割した形に耐火れんがを成形しておき、耐火
れんがを並べることで反射壁を形成する場合、手間がか
からないため容易に反射壁を形成することができる。
【０００７】
【実施例】本発明の一実施例を図面を用いて説明する。
図１は本発明を実施したボイラの縦断面、図２は図１の
Ａ−Ａ横断面、図３は炉床部分の斜視図を示したもので
ある。上部に環状の上部管寄せ（１）、下部に環状の下
部管寄せ（２）を設置し、上部管寄せと下部管寄せの間
に多数の水管（３）を立設し、水管によって囲まれた部
分に燃焼室（４）を形成する。隣合った水管の、燃焼室
側を内ヒレ（５）、外側を外ヒレ（７）で接続し、内ヒ
レ下部に内ヒレ開口部（６）、外ヒレ上部に外ヒレ開口
部（８）を設け、水管とヒレで煙道（１２）を設ける。
バーナ（９）は燃焼室上部に下向きに取り付け、燃焼室
上部から下部へ向けて火炎が発生するようにする。炉床
（１０）には、円錐台から円柱を取り除いた形をしてい
る反射壁を設ける。反射壁は、中心を取り除いた円錐台
形を、径方向に分割した形の耐火れんが（１１）を用
い、耐火れんがを並べることによって形成する。
図１は本発明を実施したボイラの縦断面、図２は図１の
Ａ−Ａ横断面、図３は炉床部分の斜視図を示したもので
ある。上部に環状の上部管寄せ（１）、下部に環状の下
部管寄せ（２）を設置し、上部管寄せと下部管寄せの間
に多数の水管（３）を立設し、水管によって囲まれた部
分に燃焼室（４）を形成する。隣合った水管の、燃焼室
側を内ヒレ（５）、外側を外ヒレ（７）で接続し、内ヒ
レ下部に内ヒレ開口部（６）、外ヒレ上部に外ヒレ開口
部（８）を設け、水管とヒレで煙道（１２）を設ける。
バーナ（９）は燃焼室上部に下向きに取り付け、燃焼室
上部から下部へ向けて火炎が発生するようにする。炉床
（１０）には、円錐台から円柱を取り除いた形をしてい
る反射壁を設ける。反射壁は、中心を取り除いた円錐台
形を、径方向に分割した形の耐火れんが（１１）を用
い、耐火れんがを並べることによって形成する。
【０００８】バーナからの火炎は、燃焼室上部から反射
壁で囲まれた炉床まで達し、反射壁が有るために煙道方
向へは向かわず、バーナ方向へ反転する。火炎がバーナ
方向へ反転し燃焼室内で更に燃焼を行い、完全燃焼され
る。完全燃焼された後の燃焼ガスは、内ヒレ開口部から
煙道へ入り、煙道を通過しながら水管を加熱し、外部へ
排出される。
壁で囲まれた炉床まで達し、反射壁が有るために煙道方
向へは向かわず、バーナ方向へ反転する。火炎がバーナ
方向へ反転し燃焼室内で更に燃焼を行い、完全燃焼され
る。完全燃焼された後の燃焼ガスは、内ヒレ開口部から
煙道へ入り、煙道を通過しながら水管を加熱し、外部へ
排出される。
【０００９】図４は他の一実施例を示した縦断面図であ
り、炉床に形成した環状で、板状の反射壁（１３）の外
側垂直面（１４）、炉床、および板状反射壁上端部と水
管下部を結ぶ面で囲まれた部分に耐火れんがを詰めたも
のである。
り、炉床に形成した環状で、板状の反射壁（１３）の外
側垂直面（１４）、炉床、および板状反射壁上端部と水
管下部を結ぶ面で囲まれた部分に耐火れんがを詰めたも
のである。
【００１０】本発明を実施することによって、燃焼室の
長さが短くても燃焼室内で完全燃焼することができ、完
全燃焼するため煤の発生等を防止でき、反射壁の耐久性
が向上するためにボイラの長寿命化が図れ、製作する上
では、耐熱れんがを並べるだけで反射壁を作ることがで
きるので製作が容易になる。
長さが短くても燃焼室内で完全燃焼することができ、完
全燃焼するため煤の発生等を防止でき、反射壁の耐久性
が向上するためにボイラの長寿命化が図れ、製作する上
では、耐熱れんがを並べるだけで反射壁を作ることがで
きるので製作が容易になる。
【図１】 本発明の一実施例の縦断面図
【図２】 図１のＡ−Ａ断面図
【図３】 一実施例の炉床部分の概要を示した斜視図
【図４】 本発明の他の一実施例
１ 上部管寄せ ２ 下部管寄せ ３ 水管 ４ 燃焼室 ５ 内ヒレ ６ 内ヒレ開口部 ７ 外ヒレ ８ 外ヒレ開口部 ９ バーナ １０ 炉床 １１ 耐火れんが １２ 煙道 １３ 板状反射壁 １４ 外側垂直面
Claims (2)
- 【請求項１】 環状に形成した上部管寄せと下部管寄せ
の間に多数の水管を立設し、水管で囲まれた燃焼室の上
部にバーナを下向きに取り付け、炉床に板状の反射壁を
環状に設けた多管式貫流ボイラにおいて、板状の反射壁
外側垂直面、炉床、および反射壁上端部と水管下部を結
ぶ面で囲まれた部分に耐火物を詰めたことを特徴とする
多管式貫流ボイラの炉床構造。 - 【請求項２】 請求項１に記載の炉床構造を、予め成型
した耐火れんがを組み合わせることで形成することを特
徴とする多管式貫流ボイラの炉床構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6031818A JP2782410B2 (ja) | 1994-02-02 | 1994-02-02 | 多管式貫流ボイラの炉床構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6031818A JP2782410B2 (ja) | 1994-02-02 | 1994-02-02 | 多管式貫流ボイラの炉床構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07217806A true JPH07217806A (ja) | 1995-08-18 |
| JP2782410B2 JP2782410B2 (ja) | 1998-07-30 |
Family
ID=12341677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6031818A Expired - Fee Related JP2782410B2 (ja) | 1994-02-02 | 1994-02-02 | 多管式貫流ボイラの炉床構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2782410B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6191382B1 (en) | 1998-04-02 | 2001-02-20 | Avery Dennison Corporation | Dynamic laser cutting apparatus |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0590101U (ja) * | 1992-05-07 | 1993-12-07 | ジョンソンボイラ株式会社 | 竪型ボイラ |
-
1994
- 1994-02-02 JP JP6031818A patent/JP2782410B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0590101U (ja) * | 1992-05-07 | 1993-12-07 | ジョンソンボイラ株式会社 | 竪型ボイラ |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6191382B1 (en) | 1998-04-02 | 2001-02-20 | Avery Dennison Corporation | Dynamic laser cutting apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2782410B2 (ja) | 1998-07-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |