JPH07217820A - 外燃式原動所設備への熱供給方法及び装置 - Google Patents

外燃式原動所設備への熱供給方法及び装置

Info

Publication number
JPH07217820A
JPH07217820A JP6257432A JP25743294A JPH07217820A JP H07217820 A JPH07217820 A JP H07217820A JP 6257432 A JP6257432 A JP 6257432A JP 25743294 A JP25743294 A JP 25743294A JP H07217820 A JPH07217820 A JP H07217820A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
combustion
exhaust gas
fuel
stream
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6257432A
Other languages
English (en)
Inventor
Alexander I Kalina
アレキサンダー、アイ、カリナ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Exergy Inc
Original Assignee
Exergy Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Exergy Inc filed Critical Exergy Inc
Publication of JPH07217820A publication Critical patent/JPH07217820A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J7/00Arrangement of devices for supplying chemicals to fire
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K3/00Plants characterised by the use of steam or heat accumulators, or intermediate steam heaters, therein
    • F01K3/18Plants characterised by the use of steam or heat accumulators, or intermediate steam heaters, therein having heaters
    • F01K3/24Plants characterised by the use of steam or heat accumulators, or intermediate steam heaters, therein having heaters with heating by separately-fired heaters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C6/00Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion
    • F23C6/04Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection
    • F23C6/042Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with fuel supply in stages
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/04Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material using washing fluids
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L15/00Heating of air supplied for combustion
    • F23L15/04Arrangements of recuperators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2201/00Staged combustion
    • F23C2201/30Staged fuel supply
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)
  • Control Of Resistance Heating (AREA)
  • Electric Stoves And Ranges (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 NOxガス生成温度以下の燃料燃焼段階を有
する燃焼装置及び方法の提供。 【構成】 本燃焼方法は、予熱空気流と燃焼燃料の全体
量の一部とを第1の燃焼室に供給する段階と、第1の排
ガス流を形成するために予熱空気及び燃焼燃料の混合体
を燃焼させる燃焼段階であって、第1の燃焼室に供給さ
れた前記燃料の量は、第1の排ガス流の温度がNOxガ
ス生成温度以下になるように選択される燃焼段階と、第
1の排ガス流の熱を外部燃焼型発電装置からの動作流体
流に伝達する段階と、前の燃焼段階に生成した排ガス流
を使用して、各段階において排ガスを生成するために残
りの燃焼燃料を燃焼させる段階であって、その燃焼段階
における燃焼流体の量を、燃焼段階によって生じた排ガ
ス流の温度がNOx生成温度以下になるように選択する
段階とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、外燃式原動所設備のボ
イラ及び過熱器に熱を供給するために燃料を燃焼させる
方法及び装置に関する。
【0002】
【従来の技術】現在、外燃式原動所設備において使用さ
れる燃焼装置は、2つのカテゴリーに分類される。すな
わち、燃焼室に送る空気を予熱する装置と、空気を予熱
しない装置である。空気を予熱する燃焼装置は、原動装
置の能力を非常に高めることができる。なぜならば、熱
は、入ってくる空気を予熱するために使用する排ガスの
温度以上の温度範囲、例えば通常約700°F以上の温
度範囲で放出されるからである。
【0003】2つの公知の燃焼方法は、(燃焼石炭を小
さい粉末に細かくする)粉状石炭燃焼装置と流動床燃焼
装置とを含む。粉状石炭燃焼装置は、通常、(他のタイ
プの燃料とは異なり、細かい粉末に砕かれた)石炭を燃
焼するためにのみ使用される。細かい石炭粉末は、典型
的には、完全燃焼を行うために、少なくとも15乃至2
0%の過剰な空気と共に燃焼される。熱の除去は、炎領
域を包囲する特定の管によって行われる。これらの管に
おいて、動作流体(通常水)を沸騰させ、管が過剰に加
熱されること、または焼けることを防止する。典型的に
は、燃焼温度は、非常に高温であり、環境上有害な酸化
窒素(NOx)ガスが副産物として生じる。また、高温
の燃焼温度は、環境的に有害な硫化ガスを、例えば、石
灰石を通じて除去することを妨げる。
【0004】流動床燃焼装置において、異なる形態の固
体燃料を使用することができる。この燃料は、石灰石と
混合した燃焼領域に送られる。石灰石の目的は、硫化ガ
スを取り除くことである。粉末石炭装置におけるよう
に、燃料は、典型的には、完全燃焼を行うように、少な
くとも15乃至20%多い空気で燃焼する。このような
燃焼器で熱を得る特別の冷却管は、直接燃焼領域に配置
され、有効な冷却を行う。その結果、粉末床燃焼装置
は、約1600°Fの温度で燃料を燃焼させることがで
きる。このような温度において、石灰石は、硫化ガスを
吸収し、空気からNOxガスは、発生しない。しかしな
がら、1回のガスの冷却によって1600°Fから約7
00°Fまで熱量が放出されてしまうので、原動サイク
ルで動作流体を再び加熱するのに十分な熱が再放出され
ず、それによって、原動装置の能率は低減する。
【0005】
【課題を解決するための手段】第1の観点において、本
発明は、外部燃焼型発電装置に熱を供給する方法であっ
て、予熱空気流と燃焼燃料の全体量の一部とを第1の燃
焼室に供給する段階と、第1の排ガス流を形成するため
に予熱空気及び燃焼燃料の混合体を燃焼させる燃焼段階
であって、前記第1の燃焼室に供給された前記燃料の量
は、前記第1の排ガス流の温度がNOxガス生成温度以
下になるように選択される燃焼段階と、前記第1の排ガ
ス流の熱を外部燃焼型発電装置からの動作流体流に熱を
伝達する段階と、すぐ前の燃焼段階に生成した排ガス流
を使用して、各段階において排ガスを生成するために1
つまたはそれ以上連続した一連の燃焼段階において残り
の燃焼燃料を燃焼させる段階であって、連続した燃焼段
階における燃料の量を、燃焼段階によって生じた排ガス
流の温度がNOx生成温度以下になるように選択し、各
燃焼段階に関連する温度上昇の合計が、燃焼に必要な空
気の最小量を使用して1つの燃焼段階で前記すべての燃
料を燃焼したときの温度上昇に等しくなるように燃料を
燃焼する段階と、連続した各排ガス流の熱を外部燃焼型
電力装置からの作動流体流に伝達する段階とを有する外
部燃焼型発電装置に熱を供給する方法を提供する。
【0006】第2の観点において、本発明は、外部燃焼
型発電装置に熱を供給する方法であって、予熱空気の流
れと燃焼燃料の全体量の一部を第1の燃焼室に供給する
段階と、予熱空気及び燃料の混合体を燃焼させて第1の
排ガス流を形成する段階であって、前記第1の燃焼室に
供給される前記燃料の量は、前記第1の排ガス流の温度
がNOxガス生成温度以下になるように選択される段階
と、前記第1の排ガス流の熱を外部燃焼型発電装置から
の動作流体流に伝達する段階と、第2の燃焼室で前記第
1の排ガス流と前記燃料の第2の部分との混合体を燃焼
させて第2の排ガス流を生成する段階であって、前記第
2の燃焼室に供給される前記燃料の量は、前記第2の排
ガス流の温度がNOxガス生成温度以下になるように選
択される段階と、前記第2の排ガス流の熱を外部燃焼型
発電装置からの動作流体に伝達する段階と、第3の燃焼
室で前記第2の排ガス流と前記燃料の第3の部分の混合
体を燃焼させて第3の排ガス流を生成する段階であっ
て、前記第3の燃焼室に供給される前記燃料量が前記第
3の排ガス流の温度がNOxガス生成温度以下になるよ
うに選択される段階と、前記第3の排ガス流の熱を外部
燃焼型発電装置からの動作流体に伝達する段階とを有
し、各燃焼段階に関連した温度上昇の合計は、燃焼に必
要な最小限の量を使用して、1つの燃焼段階において、
前記燃料のすべてを燃焼することによって生じる温度上
昇と等しい外部燃焼型発電装置に熱を供給する方法を提
供する。
【0007】第4の観点において、排ガス流から伝達さ
れた熱を使用して、入って来る空気流を予熱する予熱器
と、予熱空気と燃料の全体量の一部の混合体を燃焼させ
て第1の排ガス流を生成する第1の燃焼室と、前記第1
の排ガス流の温度がNOxガス生成温度以下になるよう
に前記第1の燃焼室に供給される前記燃料の量を選択す
る調整器と、前記第1の排ガス流から外部燃焼型発電装
置の動作流体流に熱を伝達する第1の熱交換器と、直前
の燃焼段階で生じた排ガス流を使用して各段階で排ガス
流を生成するために、1つまたはそれ以上の一連の連続
した段階で残った燃料を燃焼させるために直列に配列さ
れた1つまたはそれ以上の追加の燃焼室と、燃焼段階で
生じた排ガス流の温度は、NOxガス生成温度以下にな
るように、連続した燃焼段階の燃料の量を選択する1つ
またはそれ以上の調整器であって、各燃焼段階に関連し
た温度上昇の合計は、燃焼に必要な最小限の量を使用し
て1つの燃焼段階において、前記燃料のすべてを燃焼す
ることによって生じる温度上昇に等しくなる1つまたは
それ以上の調整器と、各連続した排ガス流の熱を外部燃
焼型発電装置の動作流体に伝達する1つまたはそれ以上
の追加の熱交換器とを有する外部燃焼型発電装置に熱を
供給する装置が提供される。
【0008】第4の観点において、本発明は、排ガス流
から伝達された熱を使用して、入って来る空気流を予熱
する予熱器と、予熱空気と燃料の全体量の一部の混合体
を燃焼させて第1の排ガス流を生成する第1の燃焼室
と、前記第1の排ガス流の温度がNOxガス発生温度以
下になるように前記第1の燃焼室に供給される前記燃料
の量を選択する第1の調整器と、前記第1の排ガス流の
熱を外部燃焼型発電装置の動作流体流に伝達する第1の
熱交換器と、前記第1の排ガス流と前記燃料の第2の部
分との混合体を燃焼させて第2の排ガス流を生成する第
2の燃焼室と、前記第2の排ガス流の温度がNOxガス
発生温度以下になるように前記第2の燃焼室に供給され
る前記燃料の量を選択する第2の調整器と、前記第2の
排ガス流の熱を外部燃焼型発電装置の動作流体流に伝達
する第2の熱交換器と、前記第2の排ガス流と前記燃料
の第3の部分との混合体を燃焼させて第3の排ガス流を
生成する第3の燃焼室と、前記第3の排ガス流の温度が
NOxガス発生温度以下になるように前記第3の燃焼室
に供給される前記燃料の量を選択する第3の調整器と、
前記第3の排ガス流の熱を外部燃焼型発電装置の動作流
体流に熱を伝達する第3の熱交換器とを有し、各燃焼段
階に関連した温度上昇の合計は、燃焼に必要な最小限の
量を使用して1つの燃焼段階において、前記燃料のすべ
てを燃焼することによって生じる温度上昇に等しい外部
燃焼型発電装置に熱を供給する装置を提供する。
【0009】好ましい実施例において、燃焼方法及び燃
焼装置は、第4の燃焼室で第3の排ガス流と燃料の第4
の部分との混合体を燃焼させて第4の排ガス流を生成す
る第4の燃焼サイクルを有する。第4の燃焼室に供給さ
れる燃料の量は、第4の排ガス流体流の温度がNOxガ
ス生成温度以下になるように選択される。熱は、第4の
排ガス流から外部燃焼型発電装置からの動作流体に伝達
される。
【0010】4つのサイクル装置の各燃焼段階に関連し
た温度上昇の合計は、燃焼に必要な最小限の量を使用し
て1つの燃焼段階において、前記燃料のすべてを燃焼す
ることによって生じる温度上昇に等しい。
【0011】他の好ましい実施例において、熱は、最後
の排ガスから、入って来る空気流に伝達され、空気流を
予熱し、その後、排ガス流は、大気に放出される。また
硫化ガスは、排ガスの流れから、例えば、石灰石を最後
の燃焼段階で(例えば、第3または第4の燃焼室で)燃
焼する燃料に加えることによって、流れを大気に放出す
る前に、最後の排ガス(例えば、第3または第4の排ガ
ス流)から分離することによって除去される。1つまた
はそれ以上の燃焼室(例えば、第3または第4の室)
は、流動化床室であってもよい。排ガス流が、燃焼用の
ために十分な酸素を有しない場合は、その不足分を補う
ために、予熱された空気流の一部は、転換され、燃焼燃
料と共に燃焼される。
【0012】排ガス流の各々の温度は、好ましくは、N
Oxガスの形成を防止するために約1700°F(例え
ば、1600乃至1700°F)以下であることが好ま
しい。消費される燃焼ガスの全体量に関して多い空気量
は、約5乃至7%が好ましい。本発明の複数の段階の燃
焼装置の大きな利点は、1つの段階において、排ガスが
冷却する程度(及び放出熱の温度)が、燃焼段階の数を
制御することによって制御することができることであ
る。これによって、放出熱の温度と動作流体の熱特性を
合致させることができる。燃焼段階の数を操作すること
によって燃焼プロセスにおけるいかなる点においても放
出熱の温度を正確に調整して動作流体の熱特性に合致さ
せる能力は、原動所の能率を改良する簡単で非常に有効
な装置を提供する。
【0013】燃焼プロセスは、予熱空気を処理するか
ら、原動装置の動作流体の再加熱を行うのに十分な高温
を排出してさらに能率を向上させる。排ガスが最後の熱
交換器で冷却される温度より十分に高くなるようにこれ
らの温度が選択されるので、高温で生じる熱量は、低温
で生じる熱量よりも大きい。さらに複数の燃焼段階を使
用することによって、いずれか1つの燃焼段階におい
て、排ガスが冷却される程度を小さくすることによって
熱を高温で放出することを可能にする。この全体におけ
る結果は、全体の熱が放出される平均温度を増大し、そ
れによって動作流体の1回または複数回の加熱を有する
動力サイクルにおいて提案された装置を使用することが
でき、能率を改良させる。同時に、燃焼プロセスにおい
て生じる排ガス流の温度は、例えば、石灰石を添加する
ことによって、硫化ガスが有効に除去される水準、及び
NOxガスが発生する水準(約1600ないし1700
°F)を決して越えることがなく、環境的にきれいな燃
料の燃焼を行う。
【0014】燃焼燃料の一部のみが、各燃焼室で燃焼す
るので、与えられた燃焼室の空気の量は、高いままであ
り、燃焼燃料の全体量を越える空気の量は、5乃至7%
の量のみである。これは、スタックガスによる熱の損失
を低減する。
【0015】管または熱消費面を備えた燃焼室を形成す
る必要はないので、急激に増大した速度のガスまたは空
気が、燃焼室を通過することができ、それによって燃焼
室全体の大きさを低減する。さらに、熱獲得に使用する
熱交換器は、あらかじめ製造することができ、容易に組
み立てられる場所に配置することができ、このような燃
焼装置を組み立てるコストを非常に低減することができ
る。追加的な利点は、粉末石炭燃焼装置におけるような
非常な高温または流体化床による腐食にさらされないこ
とである。その結果、熱交換器の管に少量の廉価な材料
を使用することができ、さらに、装置のコストの低減に
寄与することができる。
【0016】他の利点は、提案した装置が、特定の燃焼
室に対する燃料または空気の双方の量を容易に調整する
ことができるように制御されることである。
【0017】
【実施例】本発明は、外燃式原動所設備に熱を供給する
ための新しい燃料燃焼方法及び装置に関する。図1に示
す概略図は、本発明の方法に使用する好ましい装置の一
実施例を示す。特に、図1は、ファン101,空気予熱
器102,燃焼室103,104及び105,熱交換器
106,107及び108及び原動装置109を含む燃
焼装置100を示す。
【0018】原動装置109は、外部燃焼型発電装置で
ある。本発明による燃焼装置は、エネルギー変換サイク
ルに必要な熱の大部分が、動作流体の蒸発には使用され
ないが、動作流体の加熱及び再加熱において使用される
ところの発電サイクル及びシステムにおいて特に有効で
ある。このような発電システムの例は、例えば、米国特
許第4,732,005号及び4,899,545号に
開示されている。
【0019】図1を参照すると、パラメータ1を有する
大気は、ファン101によって燃焼装置100に送られ
る。空気流は、空気圧を上げた後、点2のパラメータを
有するファンを出る。次に空気は、空気予熱器102を
通過し、そこで、約500°F乃至600°Fの温度ま
で加熱され、パラメータ3を得る。その後、空気流は、
点4及び点5のパラメータを有する2つのサブ流に分割
される。(大部分の空気を有する)点4のパラメータを
有するサブ流は、第1の燃焼室に送られ、そこで、空気
流は、NOx生成を防止するのに必要な1600乃至1
700°Fを超えない温度で燃焼室103を出る排ガス
が得られるような量だけ室内に送られた燃料と燃焼す
る。室103に供給された燃料の量は、燃焼される燃料
全体の一部のみを表す。
【0020】その後、点6のパラメータを有する排気ガ
スは、第1の熱交換器106を通過する。また、原動装
置109の動作流体は、反対方向の流れで熱交換器10
6を通過し、その結果、熱が排ガスからこの動作流体に
伝達される。次に、冷却された排ガスは、熱交換器10
6から出て、点7のパラメータを得る。点7の温度は、
動作流体に伝達される必要な高温の熱を提供するように
選択される。もし必要ならば、点7の温度は、第1の熱
交換器の動作流体に伝達されるすべての熱が、比較的高
温になるように、点4の温度よりも著しく高くすること
ができる。
【0021】第1の燃焼室103で燃料全体の一部のみ
が燃焼するので、第1の燃焼室を出る排ガスは、大量の
酸素を含み、さらに他の燃焼にも使用することができ
る。このように熱交換器106を通過した後、点7のパ
ラメータを有する排ガスは、第2の燃焼室に流れ、ここ
には、1600乃至1700°Fを超えない温度で燃焼
室104を出る排ガスを生成するのに必要な量の燃料が
供給される。
【0022】排ガスは、点8に対応するパラメータを有
する第2の燃焼室104を出る。その後、排ガスは、第
2の熱交換器107を通過し、再び冷却され、それによ
って、熱を原動装置109の動作流体に供給し、点9で
のパラメータを得る。
【0023】点9の排ガスの温度は、熱交換器107に
放出され、動作流体に伝達される必要な高温の熱を提供
するように選択される。第1と第2の燃焼室において、
燃焼燃料の一部のみが燃焼されるので、点9のパラメー
タを有する排ガスは、第3の燃焼室105で完全な燃焼
を行うのに必要な十分な酸素を含む。しかしながら、排
ガスに含まれる酸素が第3の燃焼室で完全燃焼を行うの
に十分ではないなら、点5のパラメータを有する予熱さ
れた空気の流れが、追加的に第3の燃焼室105に送ら
れる。
【0024】(排ガスの温度が1600乃至1700°
Fを超えないように燃料量を選択することが考慮され
た)平衡燃料が燃焼プロセスを行うように、第3の燃焼
室105に送られる。また、排ガスから硫化ガスを吸収
するために、石灰石が燃焼室105に添加され、それに
よって硫化ガスの放出を有効に制御する。この目的のた
めに、第3の燃焼室105は、流動床型燃焼器である。
【0025】点10のパラメータを有する第3の燃焼室
105を出た排ガスは、第3の熱交換器108を通過
し、そこで、排ガスは、原動装置からの動作流体に熱を
伝達し、熱交換器108を出て点11のパラメータを有
する。点11の温度は、点7及び9、すなわち、第1及
び第2の熱交換器106及び107の出口部の温度より
低い。その後、排ガスは、空気の流れと反対方向に空気
の予熱器102に送られ、冷却され、点12のパラメー
タを有する。その後排ガスは、煙突に放出される。
【0026】個別の燃焼段階は、入って来るガス流の温
度を上昇させる。すべての燃焼室内で上昇する温度の合
計は、燃料が完全燃焼に必要な空気の最小量を使用して
1つの段階で燃焼する場合に達成される温度の幅に等し
い。しかしながら、第2及び第3の燃焼室に入る排ガス
が比較的高温であることによって、これらの室で燃焼す
る燃料量は、これらの燃焼室を出る排ガスの温度が16
00乃至1700°Fの温度を超えることを防止するよ
うに低減されなければならない。その結果、3つの燃焼
室において合わせて増加する温度幅は、1つの段階にお
いてすべての燃料を燃焼することによって行われる温度
上昇幅より小さい。これは、第3の燃焼室を出る排ガス
が酸素の量を十分に保持することを意味し、それによっ
て、燃焼プロセス全体として非常に大きな過剰空気を生
じることとなる。この問題を避けるために、追加の燃焼
段、すなわち、第4の燃焼室を使用することができる。
【0027】図2に4段の燃焼装置200が示される。
燃焼装置200は、それが、第4の燃焼室110及び第
4の熱交換器111を含むことを除いて燃焼装置100
と同一である(図1参照)。排ガスが点11のパラメー
タを有する第3の熱交換器108を出た後、それは、
(結果としての排ガスの温度が1600乃至1700°
Fを超えないように選択するように計算して)残った燃
焼燃料と共に第4の燃焼室110に送られ、燃焼プロセ
スを完了する。排ガスの酸素量が、第4の燃焼室で完全
燃焼を行うのに十分ではないなら、点5のパラメータを
有する予熱空気流が追加的に第4の燃焼室110に送ら
れる。また(燃焼室110が流動床型燃焼器である)排
ガスから硫化ガスを吸収するために燃焼室110に石灰
石が、付加される。
【0028】点12のパラメータを有する第4の燃焼室
を出た排ガスは、第4の熱交換器111を通過し、そこ
では、排ガスは再び原動装置109からの動作流体に熱
を伝え、次に点13のパラメータを有する熱交換器11
1を出る。点13の温度は、点7,9及び11、すなわ
ち、第1、第2及び第3の熱交換器106,107及び
108の出口での温度より低い。従って、排ガスは、流
れる空気とは反対の方向に空気予熱器102に送られ、
点14のパラメータを有するように冷却される。次にそ
れは煙突に放出される。
【0029】本発明を多数の好ましい実施例に関して述
べたが、当業者は、これらの実施例の多数の変形及び変
更を理解するであろう。特許請求の範囲は、本発明の精
神及び範囲内における変更及び変形例のすべてをカバー
するものである。
【0030】例えば、上述した装置は、3段階及び4段
階の燃焼装置として表されるが、いかなる段数をも使用
することができ、すなわち、この装置は3段または4段
より大きい段数か、または2段であってもよい。段の数
は、これらの特性を有する放出熱の温度に合致させるた
めに動作流体流の熱特性に基づいて選択される。この方
法において、放出熱は、原動所に容易に正確に合致する
ようになされ、それによって全体の能率が向上する。
【0031】硫化ガスを除去するために排ガスを分離す
ることは、ガスを分離器を使用して開放する前に実行さ
れる。
【0032】この複数の燃焼室は、垂直方向に配置さ
れ、すなわち、頭部及び前の燃焼室の下に最後の燃焼室
が連続的に下になるように配置されている。このような
場合において、この装置は、最後の燃焼室からの灰、並
びに最後の燃焼室で完全に燃えなかった燃料が、次ぎの
燃焼室に連続的に落下するように構成されている。この
構成によってすべての燃料の完全燃焼を保証し、同時に
最下端の燃焼室からのみ灰を除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】3つの燃焼サイクルを有する本発明の方法及び
装置の実施例を表す概略図である。
【図2】4つの燃焼サイクルを有する本発明の方法及び
装置の実施例を表す概略図である。
【符号の説明】
100 燃焼装置 101 ファン 102 予熱器 103 第1の燃焼室 104 第2の燃焼室 105 第3の燃焼室 106 第1の熱交換器 107 第2の熱交換器 108 第3の熱交換器 109 原動装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 F22B 35/00 F23J 15/00 ZAB

Claims (42)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】外部燃焼型発電装置に熱を供給する方法で
    あって、 予熱空気流と燃焼燃料の全体量の一部とを第1の燃焼室
    に供給する段階と、 第1の排ガス流を形成するために予熱空気及び燃焼燃料
    の混合体を燃焼させる燃焼段階であって、前記第1の燃
    焼室に供給される前記燃料の量が、前記第1の排ガス流
    の温度がNOxガス生成温度以下になるように選択され
    る燃焼段階と、 前記第1の排ガス流の熱を外部燃焼型発電装置からの動
    作流体流に伝達する段階と、 すぐ前の燃焼段階に生成した排ガス流を使用して、各段
    階において排ガスを生成するために1つまたはそれ以上
    連続した一連の燃焼段階において残りの燃焼燃料を燃焼
    させる段階であって、連続した燃焼段階における燃焼の
    量を、燃焼段階によって生じた排ガス流の温度がNOx
    生成温度以下になるように選択し、各燃焼段階に関連す
    る温度上昇の合計が、燃焼に必要な空気の最小量を使用
    して1つの燃焼段階で前記すべての燃料を燃焼したとき
    の温度上昇に等しくなるように燃料を燃焼する段階と、 連続した各排ガス流の熱を外部燃焼型電力装置からの作
    動流体流に伝達する段階とを有する外部燃焼型発電装置
    に熱を供給する方法。
  2. 【請求項2】最後の排ガス流から、入って来る空気流に
    熱を伝達して前記空気流を予熱する段階と、 前記最後の排ガス流を大気に放出する段階とを有する請
    求項1に記載の方法。
  3. 【請求項3】最後の燃焼段階における燃料に石灰石を加
    えて硫化ガスを除去する段階を有する請求項1に記載の
    方法。
  4. 【請求項4】最後の排ガス流を分離することによって硫
    化ガスを除去する段階を有する請求項1に記載の方法。
  5. 【請求項5】前記予熱空気流の一部を転換し、1つまた
    はそれ以上の前記燃焼段階において、前記燃料と前記部
    分を燃焼させる段階を有する請求項1に記載の方法。
  6. 【請求項6】前記排ガス流の各々の温度は、NOxガス
    の生成を避けるために約1700°F以下である請求項
    1に記載の方法。
  7. 【請求項7】消費される燃料の全体量を超える空気の全
    体量は、約5乃至7%である請求項1に記載の方法。
  8. 【請求項8】外部燃焼型発電装置に熱を供給する方法で
    あって、 予熱空気の流れと燃焼燃料の全体量の一部を第1の燃焼
    室に供給する段階と、 予熱空気及び燃料の混合体を燃焼させて第1の排ガス流
    を形成する段階であって、前記第1の燃焼室に供給され
    る前記燃料の量は、前記第1の排ガス流の温度がNOx
    ガス生成温度以下になるように選択される段階と、 前記第1の排ガス流の熱を外部燃焼型発電装置からの動
    作流体流に伝達する段階と、 第2の燃焼室で前記第1の排ガス流と前記燃料の第2の
    部分との混合体を燃焼させて第2の排ガス流を生成する
    段階であって、前記第2の燃焼室に供給される前記燃料
    の量は、前記第2の排ガス流の温度がNOxガス生成温
    度以下になるように選択される段階と、 前記第2の排ガス流の熱を外部燃焼型発電装置からの動
    作流体に伝達する段階と、 第3の燃焼室で前記第2の排ガス流と前記燃料の第3の
    部分の混合体を燃焼させて第3の排ガス流を生成する段
    階であって、前記第3の燃焼室に供給される前記燃料量
    が前記第3の排ガス流の温度がNOxガス生成温度以下
    になるように選択される段階と、 前記第3の排ガス流の熱を外部燃焼型発電装置からの動
    作流体に伝達する段階とを有し、 各燃焼段階に関連した温度上昇の合計は、燃焼に必要な
    最小限の量を使用して、1つの燃焼段階において、前記
    燃料のすべてを燃焼することによって生じる温度上昇と
    等しい外部燃焼型発電装置に熱を供給する方法。
  9. 【請求項9】前記第3の排ガス流の熱を、入って来る空
    気流に伝達して前記空気流を予熱する段階と、前記第3
    の排ガス流を大気に放出する段階を有する請求項8に記
    載の方法。
  10. 【請求項10】石灰石を前記第3の燃焼室の燃料に加え
    る段階を有する請求項8に記載の方法。
  11. 【請求項11】前記第3の排ガス流を分離することによ
    って硫化ガスを除去する段階を有する請求項8に記載の
    方法。
  12. 【請求項12】前記予熱空気流の一部を転換する段階
    と、1つまたはそれ以上の前記燃焼段階で前記空気部分
    を前記燃料と燃焼させる段階とを有する請求項8に記載
    の方法。
  13. 【請求項13】前記排ガス流の各々の温度は、NOxガ
    スの生成を防止するために約1700°F以下である請
    求項8に記載の方法。
  14. 【請求項14】消費される燃料の全体量に対して空気が
    超える量は、約5乃至7%である請求項8に記載の方
    法。
  15. 【請求項15】第4の燃焼室で前記第3の排ガス流と前
    記燃料の第4の部分の混合体とを燃焼させて第4の排ガ
    ス流を生成する段階であって、 前記第4の燃焼室に供給される前記燃料の量は、前記第
    4の排ガスの温度がNOxガス生成温度以下になるよう
    に選択される第4の排ガス流を生成する段階と、 前記第4の排ガス流の熱を外部燃焼型発電装置からの動
    作流体に伝達する段階とを有し、 各燃焼段階に関連した温度上昇の合計は、燃焼に必要な
    最小限の量を使用して1つの燃焼段階において、前記燃
    料のすべてを燃焼することによって生じる温度上昇に等
    しい請求項8に記載の方法。
  16. 【請求項16】前記第4の排ガス流の熱を、入って来る
    空気流に伝達して前記空気流を予熱する段階と、前記第
    4の排ガス流を大気に放出する段階を有する請求項15
    に記載の方法。
  17. 【請求項17】石灰石を前記第4の燃焼室の燃料に加え
    る段階を有する請求項15に記載の方法。
  18. 【請求項18】前記第4の排ガス流を分離することによ
    って硫化ガスを除去する段階を有する請求項15に記載
    の方法。
  19. 【請求項19】前記予熱空気流の一部を転換する段階
    と、1つまたはそれ以上の前記燃焼段階で前記空気の部
    分を前記燃料と燃焼させる段階とを有する請求項15に
    記載の方法。
  20. 【請求項20】前記排ガス流の各々の温度は、NOxガ
    スの生成を防止するために約1700°F以下である請
    求項15に記載の方法。
  21. 【請求項21】消費される燃料の全体量に対して空気が
    超える量は、約5乃至7%である請求項15に記載の方
    法。
  22. 【請求項22】排ガス流から伝達された熱を使用して、
    入って来る空気流を予熱する予熱器と、 予熱空気と燃料の全体量の一部の混合体を燃焼させて第
    1の排ガス流を生成する第1の燃焼室と、 前記第1の排ガス流の温度がNOxガス生成温度以下に
    なるように前記第1の燃焼室に供給される前記燃料の量
    を選択する調整器と、 前記第1の排ガス流から外部燃焼型発電装置の動作流体
    流に熱を伝達する第1の熱交換器と、 直前の燃焼段階で生じた排ガス流を使用して各段階で排
    ガス流を生成するために、1つまたはそれ以上の一連の
    連続した段階で残った燃料を燃焼させるために直列に配
    列された1つまたはそれ以上の追加の燃焼室と、 燃焼段階で生じた排ガス流の温度は、NOxガス生成温
    度以下になるように、連続した燃焼段階の燃料の量を選
    択する1つまたはそれ以上の調整器であって、 各燃焼段階に関連した温度上昇の合計は、燃焼に必要な
    最小限の量を使用して1つの燃焼段階において、前記燃
    料のすべてを燃焼することによって生じる温度上昇に等
    しくなる1つまたはそれ以上の調整器と、 各連続した排ガス流の熱を外部燃焼型発電装置の動作流
    体に伝達する1つまたはそれ以上の追加の熱交換器とを
    有する外部燃焼型発電装置に熱を供給する装置。
  23. 【請求項23】石灰石を最後の燃焼室の燃料に加えて硫
    化ガスを除去する手段を有する請求項22に記載の装
    置。
  24. 【請求項24】最後の排ガス流を分離することによって
    硫化ガスを除去する分離器を有する請求項22に記載の
    装置。
  25. 【請求項25】前記燃料と燃焼させるために、前記予熱
    空気流の一部を1つまたはそれ以上の前記燃焼室に転換
    する手段を有する請求項22に記載の装置。
  26. 【請求項26】前記排ガス流の各々の温度は、NOxガ
    スの生成を防止するために約1700°F以下である請
    求項22に記載の装置。
  27. 【請求項27】消費される燃料の全体量に対して空気が
    超える量は、約5乃至7%である請求項22に記載の方
    法。
  28. 【請求項28】少なくとも1つの前記燃焼室は、流対化
    床室を有する請求項22に記載の装置。
  29. 【請求項29】排ガス流から伝達された熱を使用して、
    入って来る空気流を予熱する予熱器と、 予熱空気と燃料の全体量の一部の混合体を燃焼させて第
    1の排ガス流を生成する第1の燃焼室と、 前記第1の排ガス流の温度がNOxガス発生温度以下に
    なるように前記第1の燃焼室に供給される前記燃料の量
    を選択する第1の調整器と、 前記第1の排ガス流の熱を外部燃焼型発電装置の動作流
    体流に伝達する第1の熱交換器と、 前記第1の排ガス流と前記燃料の第2の部分との混合体
    を燃焼させて第2の排ガス流を生成する第2の燃焼室
    と、 前記第2の排ガス流の温度がNOxガス発生温度以下に
    なるように前記第2の燃焼室に供給される前記燃料の量
    を選択する第2の調整器と、 前記第2の排ガス流の熱を外部燃焼型発電装置の動作流
    体流に伝達する第2の熱交換器と、 前記第2の排ガス流と前記燃料の第3の部分との混合体
    を燃焼させて第3の排ガス流を生成する第3の燃焼室
    と、 前記第3の排ガス流の温度がNOxガス発生温度以下に
    なるように前記第3の燃焼室に供給される前記燃料の量
    を選択する第3の調整器と、 前記第3の排ガス流の熱を外部燃焼型発電装置の動作流
    体流に熱を伝達する第3の熱交換器とを有し、 各燃焼段階に関連した温度上昇の合計は、燃焼に必要な
    最小限の量を使用して1つの燃焼段階において、前記燃
    料のすべてを燃焼することによって生じる温度上昇に等
    しい外部燃焼型発電装置に熱を供給する装置。
  30. 【請求項30】石灰石を第3の燃焼室の燃料に加えて硫
    化ガスを除去する手段を有する請求項29に記載の装
    置。
  31. 【請求項31】第3の排ガス流を分離することによって
    硫化ガスを除去する分離器を有する請求項29に記載の
    装置。
  32. 【請求項32】前記燃料と燃焼させるために、前記予熱
    空気流の一部を1つまたはそれ以上の前記燃焼室に転換
    する手段を有する請求項29に記載の装置。
  33. 【請求項33】前記排ガス流の各々の温度は、NOxガ
    スの生成を防止するために約1700°F以下である請
    求項29に記載の装置。
  34. 【請求項34】消費される燃料の全体量に対して空気が
    超える量は、約5乃至7%である請求項29に記載の装
    置。
  35. 【請求項35】前記第3の燃焼室は、流動床室を有する
    請求項29に記載の装置。
  36. 【請求項36】前記第3の排ガス流と前記燃料の第4の
    部分の混合体を燃焼させて第4の排ガス流を生成する第
    4の燃焼室と、 前記第4の排ガス流体の温度がNOxガス生成温度以下
    になるように第4の燃焼室に供給される前記燃料の量を
    選択する第4の調整器と、 前記第4の排ガス流の熱を外部燃焼型発電装置からの動
    作流体に伝達する第4の熱交換器とを有し、 各燃焼段階に関連した温度上昇の合計は、燃焼に必要な
    最小限の量を使用して1つの燃焼段階において、前記燃
    料のすべてを燃焼することによって生じる温度上昇に等
    しい請求項29に記載の装置。
  37. 【請求項37】石灰石を前記第4の燃焼室の燃料に加え
    て硫化ガスを除去する手段を有する請求項36に記載の
    装置。
  38. 【請求項38】前記第4の排ガス流を分離することによ
    って硫化ガスを除去する分離器を有する請求項36に記
    載の装置。
  39. 【請求項39】前記燃料を燃焼させるために、前記予熱
    空気流の一部を1つまたはそれ以上の前記燃焼室に転換
    する手段を有する請求項36に記載の装置。
  40. 【請求項40】前記排ガス流の各々の温度は、NOxガ
    スの生成を防止するために約1700°F以下である請
    求項36に記載の装置。
  41. 【請求項41】消費される燃料の全体量に対して空気が
    超える量は、約5乃至7%である請求項36に記載の装
    置。
  42. 【請求項42】前記第4の燃焼室は、流動床室である請
    求項36に記載の装置。
JP6257432A 1993-09-27 1994-09-27 外燃式原動所設備への熱供給方法及び装置 Pending JPH07217820A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/127,167 US5450821A (en) 1993-09-27 1993-09-27 Multi-stage combustion system for externally fired power plants
US127167 1998-07-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07217820A true JPH07217820A (ja) 1995-08-18

Family

ID=22428657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6257432A Pending JPH07217820A (ja) 1993-09-27 1994-09-27 外燃式原動所設備への熱供給方法及び装置

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5450821A (ja)
EP (1) EP0645581B1 (ja)
JP (1) JPH07217820A (ja)
CN (1) CN1050892C (ja)
AT (1) ATE200566T1 (ja)
DE (1) DE69427060D1 (ja)
DK (1) DK0645581T3 (ja)
IS (1) IS4211A (ja)
IT (1) IT1271213B (ja)
NZ (1) NZ264476A (ja)
PH (1) PH30405A (ja)
RU (1) RU2126514C1 (ja)

Families Citing this family (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5572871A (en) * 1994-07-29 1996-11-12 Exergy, Inc. System and apparatus for conversion of thermal energy into mechanical and electrical power
US5649426A (en) * 1995-04-27 1997-07-22 Exergy, Inc. Method and apparatus for implementing a thermodynamic cycle
US5588298A (en) * 1995-10-20 1996-12-31 Exergy, Inc. Supplying heat to an externally fired power system
US5822990A (en) 1996-02-09 1998-10-20 Exergy, Inc. Converting heat into useful energy using separate closed loops
US5950433A (en) * 1996-10-09 1999-09-14 Exergy, Inc. Method and system of converting thermal energy into a useful form
ES2151793B1 (es) * 1997-11-12 2001-07-01 Holter Heinz Professor Dr Sc D Procedimiento para quemar combustible fosil y basuras.
US5953918A (en) * 1998-02-05 1999-09-21 Exergy, Inc. Method and apparatus of converting heat to useful energy
US6116028A (en) * 1999-01-13 2000-09-12 Abb Alstom Power Inc. Technique for maintaining proper vapor temperature at the super heater/reheater inlet in a Kalina cycle power generation system
US6105368A (en) * 1999-01-13 2000-08-22 Abb Alstom Power Inc. Blowdown recovery system in a Kalina cycle power generation system
US6213059B1 (en) 1999-01-13 2001-04-10 Abb Combustion Engineering Inc. Technique for cooling furnace walls in a multi-component working fluid power generation system
US6035642A (en) * 1999-01-13 2000-03-14 Combustion Engineering, Inc. Refurbishing conventional power plants for Kalina cycle operation
US6158220A (en) * 1999-01-13 2000-12-12 ABB ALSTROM POWER Inc. Distillation and condensation subsystem (DCSS) control in kalina cycle power generation system
US6167705B1 (en) 1999-01-13 2001-01-02 Abb Alstom Power Inc. Vapor temperature control in a kalina cycle power generation system
US6125632A (en) * 1999-01-13 2000-10-03 Abb Alstom Power Inc. Technique for controlling regenerative system condensation level due to changing conditions in a Kalina cycle power generation system
US6253552B1 (en) 1999-01-13 2001-07-03 Abb Combustion Engineering Fluidized bed for kalina cycle power generation system
US6105369A (en) * 1999-01-13 2000-08-22 Abb Alstom Power Inc. Hybrid dual cycle vapor generation
US6195998B1 (en) 1999-01-13 2001-03-06 Abb Alstom Power Inc. Regenerative subsystem control in a kalina cycle power generation system
US6202418B1 (en) 1999-01-13 2001-03-20 Abb Combustion Engineering Material selection and conditioning to avoid brittleness caused by nitriding
US6155052A (en) * 1999-01-13 2000-12-05 Abb Alstom Power Inc. Technique for controlling superheated vapor requirements due to varying conditions in a Kalina cycle power generation system cross-reference to related applications
US6263675B1 (en) 1999-01-13 2001-07-24 Abb Alstom Power Inc. Technique for controlling DCSS condensate levels in a Kalina cycle power generation system
US6155053A (en) * 1999-01-13 2000-12-05 Abb Alstom Power Inc. Technique for balancing regenerative requirements due to pressure changes in a Kalina cycle power generation system
US6158221A (en) * 1999-01-13 2000-12-12 Abb Alstom Power Inc. Waste heat recovery technique
DE60033738T2 (de) 1999-07-01 2007-11-08 General Electric Co. Vorrichtung zur Befeuchtung und Heizung von Brenngas
US6474069B1 (en) 2000-10-18 2002-11-05 General Electric Company Gas turbine having combined cycle power augmentation
RU2212000C2 (ru) * 2001-01-19 2003-09-10 Стеблецов Виктор Никитович Подземный электрокомплекс
US6347520B1 (en) 2001-02-06 2002-02-19 General Electric Company Method for Kalina combined cycle power plant with district heating capability
US6829895B2 (en) 2002-09-12 2004-12-14 Kalex, Llc Geothermal system
US6820421B2 (en) 2002-09-23 2004-11-23 Kalex, Llc Low temperature geothermal system
US6735948B1 (en) * 2002-12-16 2004-05-18 Icalox, Inc. Dual pressure geothermal system
RU2269059C2 (ru) * 2003-01-27 2006-01-27 Юрий Дмитриевич Мазалов Подземный энергокомплекс
US6769256B1 (en) 2003-02-03 2004-08-03 Kalex, Inc. Power cycle and system for utilizing moderate and low temperature heat sources
RS20050584A (sr) * 2003-02-03 2006-10-27 Kalex@Llc Strujno kolo i sistem za eksploataciju izvora toplotne srednje i niske temperature
US7305829B2 (en) * 2003-05-09 2007-12-11 Recurrent Engineering, Llc Method and apparatus for acquiring heat from multiple heat sources
US7264654B2 (en) * 2003-09-23 2007-09-04 Kalex, Llc Process and system for the condensation of multi-component working fluids
US7065967B2 (en) * 2003-09-29 2006-06-27 Kalex Llc Process and apparatus for boiling and vaporizing multi-component fluids
CA2543470A1 (en) * 2003-10-21 2005-05-12 Petroleum Analyzer Company, Lp An improved combustion apparatus and methods for making and using same
US8117844B2 (en) * 2004-05-07 2012-02-21 Recurrent Engineering, Llc Method and apparatus for acquiring heat from multiple heat sources
KR100689106B1 (ko) 2006-02-28 2007-03-09 고등기술연구원연구조합 유동층 연소로에서의 질소산화물 저감 장치 및 방법
FI123022B (fi) * 2007-09-03 2012-10-15 Andritz Oy Menetelmä sellutehtaan hajukaasujen käsittelyssä
US8087248B2 (en) * 2008-10-06 2012-01-03 Kalex, Llc Method and apparatus for the utilization of waste heat from gaseous heat sources carrying substantial quantities of dust
US8695344B2 (en) * 2008-10-27 2014-04-15 Kalex, Llc Systems, methods and apparatuses for converting thermal energy into mechanical and electrical power
US8176738B2 (en) 2008-11-20 2012-05-15 Kalex Llc Method and system for converting waste heat from cement plant into a usable form of energy
US8474263B2 (en) 2010-04-21 2013-07-02 Kalex, Llc Heat conversion system simultaneously utilizing two separate heat source stream and method for making and using same
US9657937B2 (en) * 2010-08-23 2017-05-23 Saudi Arabian Oil Company Steam generation system having multiple combustion chambers and dry flue gas cleaning
US8833077B2 (en) 2012-05-18 2014-09-16 Kalex, Llc Systems and methods for low temperature heat sources with relatively high temperature cooling media
RU2561760C1 (ru) * 2014-06-24 2015-09-10 Андрей Владиславович Курочкин Способ нагрева технологических сред
US9816024B2 (en) 2015-06-01 2017-11-14 King Fahd University of Pertoleum and Minerals 2-(p-alkoxyphenyl)-2-imidazolines and their use as corrosion inhibitors
CN108019740A (zh) * 2017-11-20 2018-05-11 徐州工程学院 一种生物质燃料锅炉装置及其工作方法
CN108715441B (zh) * 2018-06-01 2022-01-28 雷波明信实业发展有限公司 一种流化床法磷酸生产工艺及系统
CZ308666B6 (cs) * 2018-10-22 2021-02-03 Kovosta - fluid a.s. Sestava fluidního kotle a způsob spalování alespoň dvou druhů paliv ve fluidním kotli

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1425246A (en) * 1973-06-05 1976-02-18 Inst Vysokikh Temperatur Akade Methods of burning fuel
GB1496116A (en) * 1976-06-24 1977-12-30 United Stirling Ab & Co Method and an apparatus for burning hydrocarbon fuel
US4354821A (en) * 1980-05-27 1982-10-19 The United States Of America As Represented By The United States Environmental Protection Agency Multiple stage catalytic combustion process and system
US4763480A (en) * 1986-10-17 1988-08-16 Kalina Alexander Ifaevich Method and apparatus for implementing a thermodynamic cycle with recuperative preheating
US4732005A (en) * 1987-02-17 1988-03-22 Kalina Alexander Ifaevich Direct fired power cycle
DE3707773C2 (de) * 1987-03-11 1996-09-05 Bbc Brown Boveri & Cie Einrichtung zur Prozesswärmeerzeugung
JPH02272207A (ja) * 1988-09-10 1990-11-07 Kansai Electric Power Co Inc:The 水管式ボイラとその燃焼方法
US4899545A (en) * 1989-01-11 1990-02-13 Kalina Alexander Ifaevich Method and apparatus for thermodynamic cycle
DE4034008A1 (de) * 1989-11-07 1991-05-08 Siemens Ag Zwei- oder mehrstufige kesselfeuerung mit geringer, no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)-emission und entsprechende verfahren
US5085156A (en) * 1990-01-08 1992-02-04 Transalta Resources Investment Corporation Combustion process

Also Published As

Publication number Publication date
DE69427060D1 (de) 2001-05-17
RU94034120A (ru) 1996-08-20
US5450821A (en) 1995-09-19
ATE200566T1 (de) 2001-04-15
EP0645581A2 (en) 1995-03-29
PH30405A (en) 1997-05-08
NZ264476A (en) 1995-07-26
RU2126514C1 (ru) 1999-02-20
IT1271213B (it) 1997-05-27
EP0645581B1 (en) 2001-04-11
ITMI941949A1 (it) 1996-03-26
IS4211A (is) 1995-03-28
CN1050892C (zh) 2000-03-29
EP0645581A3 (en) 1996-09-25
CN1103940A (zh) 1995-06-21
DK0645581T3 (da) 2001-06-18
ITMI941949A0 (it) 1994-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH07217820A (ja) 外燃式原動所設備への熱供給方法及び装置
JP3017106B2 (ja) 外部燃焼型動力装置に熱を供給する方法及び装置
CN102057239B (zh) 水泥熟料的制造方法和水泥熟料的制造设备
US4706612A (en) Turbine exhaust fed low NOx staged combustor for TEOR power and steam generation with turbine exhaust bypass to the convection stage
WO2006093698A1 (en) Combustion system with recirculation of flue gas
JP2019216501A (ja) 廃棄物焼却によるエネルギーの貯蔵供給装置
JPH11511236A (ja) 蒸気発生器
US5303544A (en) Gas turbine system with a tube-nested combustion chamber type combustor
EP0793790B1 (en) Method of operating a combined cycle power plant
JP3882107B2 (ja) ガスタービン組込みボイラ
US5297959A (en) High temperature furnace
US5435123A (en) Environmentally acceptable electric energy generation process and plant
US5207972A (en) High temperature furnace
JP2003056363A (ja) 廃棄物焼却設備とガスタービン発電装置との複合設備
WO2024262193A1 (ja) 燃焼システムおよび燃焼方法
EA010344B1 (ru) Устройство и способ регулирования температуры перегрева котла
JP2005147647A (ja) 排ガスボイラ
KR102232107B1 (ko) 가압 순산소 연소 보일러
JP2004108150A (ja) 熱電併給システム
RU2213907C1 (ru) Способ ступенчатого сжигания топлива в котле с охлаждаемыми камерой сгорания и дымогарными трубами
SU1437609A1 (ru) Котельный агрегат
JP2004108274A (ja) 熱電併給システム
RU2032851C1 (ru) Способ совместной работы энергетического котла и сушильного агрегата
JP2005146940A (ja) コジェネレーションシステムの運転方法
RU1774125C (ru) Котел

Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20040604