JPH07217835A - 電磁波加熱装置 - Google Patents
電磁波加熱装置Info
- Publication number
- JPH07217835A JPH07217835A JP902994A JP902994A JPH07217835A JP H07217835 A JPH07217835 A JP H07217835A JP 902994 A JP902994 A JP 902994A JP 902994 A JP902994 A JP 902994A JP H07217835 A JPH07217835 A JP H07217835A
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- JP
- Japan
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- waveguide
- electromagnetic wave
- container
- shape
- wedge
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- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な構成で広い誘電率の範囲で効率の良い
加熱が可能な電磁波加熱装置を提供する。 【構成】 マイクロ波発生装置１のマグネトロンから導
波路２にマイクロ波が導かれる。導波路２は縦型に配置
し、下から上にマイクロ波出力が導かれる。導波路２の
途中に下向きに樹脂性の楔型容器３が置かれ、その中に
加熱対象物４が入れられている。容器としては楔型の
他、円錐型、角錘型、おわん型など下向きに凸な形状の
ものを使用する。導波路の端には、気体は通すが電磁波
を遮蔽する電磁遮蔽構造の蓋、ここではパンチングメタ
ル５を有する。水を含む物質など広い誘電率をもつ物で
も効率よく加熱することが可能である。
加熱が可能な電磁波加熱装置を提供する。 【構成】 マイクロ波発生装置１のマグネトロンから導
波路２にマイクロ波が導かれる。導波路２は縦型に配置
し、下から上にマイクロ波出力が導かれる。導波路２の
途中に下向きに樹脂性の楔型容器３が置かれ、その中に
加熱対象物４が入れられている。容器としては楔型の
他、円錐型、角錘型、おわん型など下向きに凸な形状の
ものを使用する。導波路の端には、気体は通すが電磁波
を遮蔽する電磁遮蔽構造の蓋、ここではパンチングメタ
ル５を有する。水を含む物質など広い誘電率をもつ物で
も効率よく加熱することが可能である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、マイクロ波を含む電磁
波を用いて物体を加熱させる場合の加熱装置の構成に関
するものである。特に生ものやプラスチック等の産業廃
棄物の焼却または乾燥に適している。
波を用いて物体を加熱させる場合の加熱装置の構成に関
するものである。特に生ものやプラスチック等の産業廃
棄物の焼却または乾燥に適している。
【０００２】
【従来の技術】マイクロ波を用いた加熱装置は産業用を
はじめ家庭用の電子レンジなどで既に広く使用されてい
る。水等の誘電損失の大きい物質がマイクロ波にさらさ
れると誘電損失の大きさに比例した発熱を起こすことを
利用して物質を暖めるものである。加熱装置の多く（例
えば文献：「日経ニューマテリアル１９９２年３月３０
日号、８７頁）は図６に示すように、アプリケータ７内
にターンテーブル８をおき、その上に加熱対象物を乗せ
て回転させる。マイクロ波をアプリケータ７内に天井面
または横の壁面から放出して対象物全体を均一に加熱で
きるように工夫している。ところがこの場合、アプリケ
ータ７内の金属壁面にマイクロ波を不規則に反射させて
対象物に照射させるため、マイクロ波は充分に対象物に
吸収されずに多くは反射してしまう。対象物の形状、大
きさにも依るがおよそマイクロ波出力の約半分程度しか
加熱に寄与していないのが現状である。
はじめ家庭用の電子レンジなどで既に広く使用されてい
る。水等の誘電損失の大きい物質がマイクロ波にさらさ
れると誘電損失の大きさに比例した発熱を起こすことを
利用して物質を暖めるものである。加熱装置の多く（例
えば文献：「日経ニューマテリアル１９９２年３月３０
日号、８７頁）は図６に示すように、アプリケータ７内
にターンテーブル８をおき、その上に加熱対象物を乗せ
て回転させる。マイクロ波をアプリケータ７内に天井面
または横の壁面から放出して対象物全体を均一に加熱で
きるように工夫している。ところがこの場合、アプリケ
ータ７内の金属壁面にマイクロ波を不規則に反射させて
対象物に照射させるため、マイクロ波は充分に対象物に
吸収されずに多くは反射してしまう。対象物の形状、大
きさにも依るがおよそマイクロ波出力の約半分程度しか
加熱に寄与していないのが現状である。
【０００３】効率の良い加熱をするために、アプリケー
タ７全体を共振器のように設計して、アプリケータ７に
最大限のマイクロ波出力を導入できるように工夫したも
のが図７である（文献：特公昭５６−５４５４８号公
報）。この場合は対象物の蓋や温度変化で誘電率が大き
く変化する。そこで、図７の中に示されているインピー
ダンス調整器９で共振状態を常に最適に合わせて対象物
の誘電率の変化に追従させている。
タ７全体を共振器のように設計して、アプリケータ７に
最大限のマイクロ波出力を導入できるように工夫したも
のが図７である（文献：特公昭５６−５４５４８号公
報）。この場合は対象物の蓋や温度変化で誘電率が大き
く変化する。そこで、図７の中に示されているインピー
ダンス調整器９で共振状態を常に最適に合わせて対象物
の誘電率の変化に追従させている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような共振型のシ
ステムでは、マイクロ波を送り込む導波管の途中にパワ
ーモニタを導入して入射波と反射波をモニターし、反射
波が常に最低になるように調節棒をチューニングしなけ
ればならない。このためパワーモニタ及び調整用の可動
部とそれを制御するフィードバック系を加える必要があ
り、システムが高価になるという欠点があった。
ステムでは、マイクロ波を送り込む導波管の途中にパワ
ーモニタを導入して入射波と反射波をモニターし、反射
波が常に最低になるように調節棒をチューニングしなけ
ればならない。このためパワーモニタ及び調整用の可動
部とそれを制御するフィードバック系を加える必要があ
り、システムが高価になるという欠点があった。
【０００５】本発明は、簡単な構成で広い誘電率の範囲
で効率の良い加熱が可能な電磁波加熱装置を提供するこ
とにある。
で効率の良い加熱が可能な電磁波加熱装置を提供するこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の電磁波加熱装置
は、電磁波発生装置と、電磁波を誘導する導波路と、加
熱対象物を入れる容器を有し、前記容器は非磁性、低誘
電損失で、かつ凸な形状であり、前記導波路の中に位置
し、容器の凸の方向が電磁波の方向に対向して配置され
ていることを特徴とする。
は、電磁波発生装置と、電磁波を誘導する導波路と、加
熱対象物を入れる容器を有し、前記容器は非磁性、低誘
電損失で、かつ凸な形状であり、前記導波路の中に位置
し、容器の凸の方向が電磁波の方向に対向して配置され
ていることを特徴とする。
【０００７】または容器の形状は、円錐型または角錘型
または楔型またはおわん型であることを特徴とする。
または楔型またはおわん型であることを特徴とする。
【０００８】または導波路がテーパ型であることを特徴
とする。
とする。
【０００９】または導波路または容器に、開口部を有し
かつ電磁波を遮蔽する蓋があることを特徴とする。
かつ電磁波を遮蔽する蓋があることを特徴とする。
【００１０】または導波路の中に複数の凸の形状の容器
が設置されていることを特徴とする。
が設置されていることを特徴とする。
【００１１】または電磁波発生装置と、電磁波を誘導す
る導波路と、加熱対象物を入れる容器と、前記導波路の
蓋を有し、前記導波路の蓋は長辺が加熱する電磁波の波
長の２分の１以下の矩形導波管の長辺の面に棒状のフェ
ライトを長辺に平行に装着したことを特徴とする。この
フェライトにより、その面のみが開放壁となっている。
る導波路と、加熱対象物を入れる容器と、前記導波路の
蓋を有し、前記導波路の蓋は長辺が加熱する電磁波の波
長の２分の１以下の矩形導波管の長辺の面に棒状のフェ
ライトを長辺に平行に装着したことを特徴とする。この
フェライトにより、その面のみが開放壁となっている。
【００１２】
【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。図１（ａ）は本発明の一実施例を示す電磁波加熱装
置の構成図である。マイクロ波発生装置１のマグネトロ
ンから導波路２にマイクロ波が導かれる。導波路２は縦
型に配置し、下から上にマイクロ波出力が導かれる。導
波路２の途中に下向きに樹脂性の楔型容器３が置かれ、
その中に加熱対象物４が入れられている。装置の蓋は導
波路の端に取り付けられており、開口部があり気体は抜
けるがマイクロ波は漏れないような電磁遮蔽構造のもの
とし、ここでは穴径の小さなパンチングメタル５を使用
している。図１（ｂ）は蓋の遮蔽構造の構成を変えたも
ので他は同じである。即ち、上述の電磁遮蔽構造の蓋を
楔型容器に取り付けたものである。
る。図１（ａ）は本発明の一実施例を示す電磁波加熱装
置の構成図である。マイクロ波発生装置１のマグネトロ
ンから導波路２にマイクロ波が導かれる。導波路２は縦
型に配置し、下から上にマイクロ波出力が導かれる。導
波路２の途中に下向きに樹脂性の楔型容器３が置かれ、
その中に加熱対象物４が入れられている。装置の蓋は導
波路の端に取り付けられており、開口部があり気体は抜
けるがマイクロ波は漏れないような電磁遮蔽構造のもの
とし、ここでは穴径の小さなパンチングメタル５を使用
している。図１（ｂ）は蓋の遮蔽構造の構成を変えたも
ので他は同じである。即ち、上述の電磁遮蔽構造の蓋を
楔型容器に取り付けたものである。
【００１３】本発明の特徴は、加熱容器に樹脂やガラス
などの低誘電損失材質で且つ楔型のものを使用している
ことである。楔型容器３の中に誘電損失の大きな加熱対
象物４として水を入れると、水の形状が楔型になる。楔
型の損失体は実質的に楔の先端方向から進行してきたマ
イクロ波を良く吸収する。これは電波暗室などで用いる
電波吸収体も同様の形状をしていることからも明らかで
ある。
などの低誘電損失材質で且つ楔型のものを使用している
ことである。楔型容器３の中に誘電損失の大きな加熱対
象物４として水を入れると、水の形状が楔型になる。楔
型の損失体は実質的に楔の先端方向から進行してきたマ
イクロ波を良く吸収する。これは電波暗室などで用いる
電波吸収体も同様の形状をしていることからも明らかで
ある。
【００１４】さらに、もう１つの構成上の特徴は楔型容
器３が導波路２の途中に置かれていることである。具体
的には、導波路２を縦向きに配置し、マイクロ波が下か
ら上に進行するようにする。さらに、楔型容器３の先端
を下に向けると、中身の加熱対象物４がこぼれず、ま
た、自然と容器の楔型にならって加熱対象物４が楔状に
なり、その先端をマイクロ波の進行方向に対向させるこ
とができ、かつ、マイクロ波を楔の先端方向に平行に照
射することができる。このため、効率よく電磁波の吸収
がなされる。従来の電子レンジ等のアプリケータ内に楔
型容器を下向きに配置しても楔の角の方向から入射する
マイクロ波の成分以外は楔型容器に効率的には吸収され
ない。効率よく加熱させるためには楔型が導波路２の途
中になければならない。
器３が導波路２の途中に置かれていることである。具体
的には、導波路２を縦向きに配置し、マイクロ波が下か
ら上に進行するようにする。さらに、楔型容器３の先端
を下に向けると、中身の加熱対象物４がこぼれず、ま
た、自然と容器の楔型にならって加熱対象物４が楔状に
なり、その先端をマイクロ波の進行方向に対向させるこ
とができ、かつ、マイクロ波を楔の先端方向に平行に照
射することができる。このため、効率よく電磁波の吸収
がなされる。従来の電子レンジ等のアプリケータ内に楔
型容器を下向きに配置しても楔の角の方向から入射する
マイクロ波の成分以外は楔型容器に効率的には吸収され
ない。効率よく加熱させるためには楔型が導波路２の途
中になければならない。
【００１５】ここでは、分かりやすくするため、楔型容
器３を用いて本発明を説明したが、円錐型、角錘、おわ
ん型の各容器の場合も、程度の差はあるが同様の効率を
期待することができる。つまり、前記と同様下から上に
マイクロ波が進行するような導波路の途中に円錐、角錘
およびおわん型容器の先端をマイクロ波に対向するよう
に下向きに配置し、容器の中に加熱対象物を入れて加熱
することによって効率よい加熱を実現できる。先に述べ
たように、従来型電子レンジなどのように様々な方向か
ら電磁波が照射されるアプリケータ内に円錐、角錘、お
わん型容器を置く場合と本質的に異なることは言うまで
もない。
器３を用いて本発明を説明したが、円錐型、角錘、おわ
ん型の各容器の場合も、程度の差はあるが同様の効率を
期待することができる。つまり、前記と同様下から上に
マイクロ波が進行するような導波路の途中に円錐、角錘
およびおわん型容器の先端をマイクロ波に対向するよう
に下向きに配置し、容器の中に加熱対象物を入れて加熱
することによって効率よい加熱を実現できる。先に述べ
たように、従来型電子レンジなどのように様々な方向か
ら電磁波が照射されるアプリケータ内に円錐、角錘、お
わん型容器を置く場合と本質的に異なることは言うまで
もない。
【００１６】また、説明では、楔型容器を１つ用いた場
合を示したが、大容量で加熱させたい場合等、導波路と
容器を大きくする際には次のようにすればよい。導波路
を拡大する場合は図２（ａ）に示すように、よく設計さ
れたテーパ型導波管などを用いて導波路の繋ぎ目で反射
をできるだけ押さえる。そして、大きな楔型容器３をテ
ーパの先に置く。または、図２（ｂ）に示すように、テ
ーパ型導波管に楔型やその他前述の形の凸形の複数の容
器を配置すればよい。
合を示したが、大容量で加熱させたい場合等、導波路と
容器を大きくする際には次のようにすればよい。導波路
を拡大する場合は図２（ａ）に示すように、よく設計さ
れたテーパ型導波管などを用いて導波路の繋ぎ目で反射
をできるだけ押さえる。そして、大きな楔型容器３をテ
ーパの先に置く。または、図２（ｂ）に示すように、テ
ーパ型導波管に楔型やその他前述の形の凸形の複数の容
器を配置すればよい。
【００１７】本発明の効果を示すため、楔型と、４角錘
（ピラミッド型）の高さ１５cmの場合について電波吸収
量を計算した結果を図３（ａ）及び（ｂ）に示す。ε′
とε″は誘電率の実部と虚部である。図中で１０ｄＢの
吸収量は照射したマイクロ波の１／１０が反射する。つ
まり、残り９０％が吸収されることを示している。２０
ｄＢの場合では１／１００、つまり、９９％の吸収効率
になることを示している。楔型よりピラミッド型の方が
同じ誘電率では吸収量が大きく、また、同じ吸収量では
より広い誘電率の範囲の対象物を暖めることができるこ
とが分かる。
（ピラミッド型）の高さ１５cmの場合について電波吸収
量を計算した結果を図３（ａ）及び（ｂ）に示す。ε′
とε″は誘電率の実部と虚部である。図中で１０ｄＢの
吸収量は照射したマイクロ波の１／１０が反射する。つ
まり、残り９０％が吸収されることを示している。２０
ｄＢの場合では１／１００、つまり、９９％の吸収効率
になることを示している。楔型よりピラミッド型の方が
同じ誘電率では吸収量が大きく、また、同じ吸収量では
より広い誘電率の範囲の対象物を暖めることができるこ
とが分かる。
【００１８】蓋の構造としては、先に述べたように気体
は通すが電磁波は通さない電磁遮蔽構造のものとして、
パンチングメタルを使用した例を示したが、このほか、
図４（ａ）に示すように遮断モードの導波管を用いるこ
ともできる。本発明の蓋の構造は、図４（ｂ）に示すよ
うに、長辺が加熱する電磁波の波長の２分の１以下の矩
形導波管を有する蓋で、その導波管の長辺の面に磁性体
であるフェライトを棒状にして長辺に平行に装着してそ
の面のみを開放壁にしたものである。これにより、導波
管の長さを大幅に短くすることができる。これは、導波
管の長辺を含む壁に磁性体棒を配列すると、この壁は透
磁率が大きいほど開放壁に近い特性を有することが理論
的に導かれており、また、矩形導波管の断面の長辺をａ
とし短辺をｂとすると、図４（ａ）の場合の減衰常数が
π／ａであるのに対し、図４（ｂ）のように長辺を含む
一つの面を開放壁にした場合の減衰常数は｛（π／ａ）
２＋（π／ｂ）２｝1/2 であり、その差の分だけ減衰常
数を大きくできるからである。加熱装置の周波数が２．
４５ＧＨｚであるならば、磁性体はフェライトが適当で
あり、フェライト棒の直径は１mm程度で十分であるの
で、実質的に排気の妨げにはならない。
は通すが電磁波は通さない電磁遮蔽構造のものとして、
パンチングメタルを使用した例を示したが、このほか、
図４（ａ）に示すように遮断モードの導波管を用いるこ
ともできる。本発明の蓋の構造は、図４（ｂ）に示すよ
うに、長辺が加熱する電磁波の波長の２分の１以下の矩
形導波管を有する蓋で、その導波管の長辺の面に磁性体
であるフェライトを棒状にして長辺に平行に装着してそ
の面のみを開放壁にしたものである。これにより、導波
管の長さを大幅に短くすることができる。これは、導波
管の長辺を含む壁に磁性体棒を配列すると、この壁は透
磁率が大きいほど開放壁に近い特性を有することが理論
的に導かれており、また、矩形導波管の断面の長辺をａ
とし短辺をｂとすると、図４（ａ）の場合の減衰常数が
π／ａであるのに対し、図４（ｂ）のように長辺を含む
一つの面を開放壁にした場合の減衰常数は｛（π／ａ）
２＋（π／ｂ）２｝1/2 であり、その差の分だけ減衰常
数を大きくできるからである。加熱装置の周波数が２．
４５ＧＨｚであるならば、磁性体はフェライトが適当で
あり、フェライト棒の直径は１mm程度で十分であるの
で、実質的に排気の妨げにはならない。
【００１９】この電磁遮蔽構造の蓋として、遮断モード
の導波管の長さを図４の（ａ）と（ｂ）で比較する。長
辺５５mm、短辺２７．５mmの矩形導波管の場合、その長
さＬと遮蔽量の関係は図５に示すようになっている。実
用上十分な遮蔽量である９０ｄＢを得るのに、比較のた
めの図４（ａ）に示す構造のものでは２０cmの長さが必
要であるのに対して、本発明の図４（ｂ）に示す構造の
ものでは１０cm以下で十分であり、導波管をおよそ１／
２以下に短縮することができ、装置の小型化が可能にな
る。
の導波管の長さを図４の（ａ）と（ｂ）で比較する。長
辺５５mm、短辺２７．５mmの矩形導波管の場合、その長
さＬと遮蔽量の関係は図５に示すようになっている。実
用上十分な遮蔽量である９０ｄＢを得るのに、比較のた
めの図４（ａ）に示す構造のものでは２０cmの長さが必
要であるのに対して、本発明の図４（ｂ）に示す構造の
ものでは１０cm以下で十分であり、導波管をおよそ１／
２以下に短縮することができ、装置の小型化が可能にな
る。
【００２０】
【発明の効果】本発明の電磁波加熱装置を用いることに
よって簡単な構成で且つ水を含む物質などの広い誘電率
の範囲の加熱対象物を効率よく加熱できる。加熱時にガ
スの発生または状態の変化により誘電率が変わりやすい
物質の加熱や溶解に適している。また装置の小型化が可
能となる。
よって簡単な構成で且つ水を含む物質などの広い誘電率
の範囲の加熱対象物を効率よく加熱できる。加熱時にガ
スの発生または状態の変化により誘電率が変わりやすい
物質の加熱や溶解に適している。また装置の小型化が可
能となる。
【００２１】さらに、生ものやプラスチック等の産業廃
棄物の焼却または乾燥に適している。また高融点の物質
の溶解にも適しており、この場合は容器を非磁性、低誘
電損失のセラミックで作製すればよい。
棄物の焼却または乾燥に適している。また高融点の物質
の溶解にも適しており、この場合は容器を非磁性、低誘
電損失のセラミックで作製すればよい。
【図１】本発明の一実施例を示す電磁波加熱装置の構成
を示した図である。
を示した図である。
【図２】本発明の他の実施例を示した図である。
【図３】（ａ）は楔型容器（高さ１０cm）の場合の加熱
対象物の誘電率と電波吸収効率の関係を示した図、
（ｂ）はピラミッド型容器（高さ１０cm）の場合の同様
の関係を示した図である。
対象物の誘電率と電波吸収効率の関係を示した図、
（ｂ）はピラミッド型容器（高さ１０cm）の場合の同様
の関係を示した図である。
【図４】本発明の電磁遮蔽構造のための蓋を説明するた
めの図である。（ａ）は比較のための図であり、（ｂ）
は本発明を説明するための図である。
めの図である。（ａ）は比較のための図であり、（ｂ）
は本発明を説明するための図である。
【図５】本発明を説明するための図で、遮蔽量と辺の長
さの関係を示す図である。
さの関係を示す図である。
【図６】従来の電子レンジの構造を示した図である。
【図７】従来の共振型アプリケータの構造を示した図で
ある。
ある。
１ 電磁波発生装置 ２ 導波路 ３ 楔型容器 ４ 加熱対象物 ５ パンチングメタル ６ テーパ型導波路 ７ アプリケータ ８ ターンテーブル ９ インピーダンス調整器
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０５Ｂ 6/80 Ｚ
Claims (7)
- 【請求項１】電磁波発生装置と、電磁波を誘導する導波
路と、加熱対象物を入れる容器を有し、前記容器は非磁
性、低誘電損失で、かつ凸な形状であり、前記導波路の
中に位置し、容器の凸の方向が電磁波の方向に対向して
配置されていることを特徴とする電磁波加熱装置。 - 【請求項２】前記容器の形状が、円錐型または角錘型ま
たは楔型またはおわん型であることを特徴とする請求項
１記載の電磁波加熱装置。 - 【請求項３】前記導波路がテーパ型であることを特徴と
する請求項１記載の電磁波加熱装置。 - 【請求項４】前記導波路または前記容器に、開口部を有
しかつ電磁波を遮蔽する蓋があることを特徴とする請求
項１または請求項２または請求項３記載の電磁波加熱装
置。 - 【請求項５】前記導波路の中に複数の凸の形状の容器が
設置されていることを特徴とする請求項１または請求項
２または請求項３または請求項４記載の電磁波加熱装
置。 - 【請求項６】電磁波発生装置と、電磁波を誘導する導波
路と、加熱対象物を入れる容器と、前記導波路の蓋を有
し、前記導波路の蓋は長辺が加熱する電磁波の波長の２
分の１以下の矩形導波管の長辺の面に棒状の磁性体を長
辺に平行に装着したことを特徴とする電磁波加熱装置。 - 【請求項７】前記導波路に、長辺が加熱する電磁波の波
長の２分の１以下の矩形導波管の長辺の面に棒状の磁性
体を長辺に平行に装着した蓋を有することを特徴とする
請求項１記載の電磁波加熱装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6009029A JP2746095B2 (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | 電磁波加熱装置および電磁波加熱方法 |
| US08/381,444 US5523548A (en) | 1994-01-31 | 1995-01-31 | Electromagnetic wave heater having a cone-shaped container whose tapered portion is pointed and directed toward the electromagnetic wave generator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6009029A JP2746095B2 (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | 電磁波加熱装置および電磁波加熱方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07217835A true JPH07217835A (ja) | 1995-08-18 |
| JP2746095B2 JP2746095B2 (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=11709236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6009029A Expired - Lifetime JP2746095B2 (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | 電磁波加熱装置および電磁波加熱方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2746095B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5415138A (en) * | 1977-07-06 | 1979-02-03 | Mitsubishi Electric Corp | Electric feeding device |
| JPH0259596U (ja) * | 1988-10-24 | 1990-05-01 |
-
1994
- 1994-01-31 JP JP6009029A patent/JP2746095B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5415138A (en) * | 1977-07-06 | 1979-02-03 | Mitsubishi Electric Corp | Electric feeding device |
| JPH0259596U (ja) * | 1988-10-24 | 1990-05-01 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2746095B2 (ja) | 1998-04-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980113 |