JPH07218007A - 圧縮機の保護装置 - Google Patents

圧縮機の保護装置

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JPH07218007A
JPH07218007A JP917794A JP917794A JPH07218007A JP H07218007 A JPH07218007 A JP H07218007A JP 917794 A JP917794 A JP 917794A JP 917794 A JP917794 A JP 917794A JP H07218007 A JPH07218007 A JP H07218007A
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JP
Japan
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compressor
pipe
pressure
refrigerant
low
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JP917794A
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Masashi Honda
正志 本多
Seiji Inoue
誠司 井上
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Denso Corp
Original Assignee
NipponDenso Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 冷凍サイクルの圧縮機における潤滑油の流出
による焼付きを防止する。 【構成】 冷凍サイクル11における圧縮機1の吸入口
に連結される低圧配管10と吐出口に連結される高圧配
管2との間を逆止弁13を備えたバイパス管路12で連
結し、圧縮機1の運転停止時において低圧配管10側の
冷媒圧力が高圧配管2側の冷媒圧力より大となった場合
に、低圧配管10側の冷媒をバイパス管路12及び逆止
弁13を介して高圧配管2側に優先的に流し、圧縮機1
内に冷媒がほとんど流れないようにして潤滑油の流出を
防止する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、空調装置等に設けられ
る冷凍サイクルにおける圧縮機の保護装置に関する。
【0002】
【従来の技術】空調装置例えば車両用空調装置に設けら
れる冷凍サイクルは、圧縮機,コンデンサ,レシーバ,
膨脹弁及びエバポレータを配管を介して順に連結して構
成されたもので、その冷凍サイクル中には冷媒とともに
循環して圧縮機を潤滑する潤滑油が封入されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の冷
凍サイクルにおいては、圧縮機の運転(冷凍サイクルの
運転)が停止した場合に、コンデンサが外気により冷や
され或いはエバポレータが日射により温められると、エ
バポレータの温度がコンデンサの温度より高くなるよう
に両者の間に温度差が生じ、これによって、エバポレー
タ内の冷媒の圧力がコンデンサ内の冷媒の圧力よりも大
となるように両者の間に圧力差が生ずるようになる。こ
の場合、圧縮機の運転が停止されているので、潤滑油の
循環流通はなくなっており、従って、前述したように、
エバポレータとコンデンサとの冷媒に圧力差が生ずる
と、エバポレータで気化した気体冷媒のみが圧縮機の吸
入口に流入する。
【0004】圧縮機の運転が停止した場合、原理的に
は、圧縮機の吸入口と吐出口との間はバルブ,ベーン等
によって冷媒流路しゃ断状態になっているはずである
が、実際には、製作精度,組立精度の関係上内部の各構
成部品間にわずかながら隙間が生ずるので、吸入口から
吐出口に至る比較的流路抵抗の大なる洩れ流路が形成さ
れるようになり、エバポレータからの気体冷媒はこの洩
れ流路を通ってコンデンサ側に流れる。このため、圧縮
機内の潤滑油は洩れ流路を流通する気体冷媒とともにコ
ンデンサ側に流出し、次に圧縮機の運転が再開されたと
きには、圧縮機が潤滑油不足となって焼付きを生ずる不
具合があった。
【0005】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、圧縮機の運転再開時に圧縮機が潤滑油
不足となって焼付きを生ずるようなことがない圧縮機の
保護装置を提供するにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の圧縮機の保護装
置は、潤滑油とともに循環する冷媒を圧縮する圧縮機を
備えた冷凍サイクルの低圧側と高圧側とを連通させるバ
イパス路を設け、このバイパス路に前記低圧側から高圧
側への冷媒の流通を許容する逆止弁を設けるようにした
ところに特徴を有する(請求項1)。
【0007】この場合、前記低圧側を前記圧縮機の吸入
口に連結された低圧配管に設定し、前記高圧側を前記圧
縮機の吐出口に連結された高圧配管にするとよく(請求
項2)、又、前記バイパス路及び逆止弁を前記圧縮機内
部に配設すると更によい(請求項3)。
【0008】更に、前記低圧側を前記冷媒サイクルの膨
脹弁とエバポレータとの間の配管に設定し、前記高圧側
を前記圧縮機の吐出口に連結された高圧配管に設定する
こともでき(請求項4)、或いは、前記低圧側を前記圧
縮機の吸入口に連結された低圧管に設定し、前記高圧側
を前記冷凍サイクルのコンデンサと膨脹弁との間の配管
に設定することもできる(請求項5)。
【0009】又、前記低圧側を前記圧縮機の吸入口に連
結された低圧配管に設定し、前記高圧側を前記冷凍サイ
クルのレシーバと膨脹弁との間の配管に設定してもよく
(請求項6)、或いは、前記低圧側を前記冷凍サイクル
の膨脹弁とエバポレータとの間の配管に設定し、前記高
圧側を前記冷凍サイクルのコンデンサとレシーバとの間
の配管に設定してもよく(請求項7)、若しくは、前記
低圧側を前記冷凍サイクルの膨脹弁とエバポレータとの
間の配管に設定し、前記高圧側を前記冷凍サイクルのレ
シーバと膨脹弁との間の配管に設定してもよい(請求項
8)。
【0010】
【作用】請求項1記載の圧縮機の保護装置によれば、圧
縮機の運転停止時において冷凍サイクルの低圧側の冷媒
圧力が高圧側の冷媒圧力よりも大になった場合には、そ
の圧力差によってバイパス路の逆止弁が開放するように
なり、従って、低圧側の冷媒がバイパス路を通って高圧
側に流れるようになり、低圧側の冷媒が圧縮機に流入す
ることは極力防止される。
【0011】請求項2記載の圧縮機の保護装置によれ
ば、圧縮機の運転停止時において低圧側たる低圧配管側
の冷媒圧力が高圧側たる高圧配管側の冷媒圧力よりも大
になった場合には、その圧力差によってバイパス路の逆
止弁が開放するようになり、従って、低圧配管側の冷媒
は圧縮機の流路抵抗の大なる洩れ流路に優先してバイパ
ス路を通して高圧配管側に流れるようになり、低圧配管
側の冷媒が圧縮機に流入することは極力防止される。こ
の場合、バイパス路及び逆止弁を圧縮機内部に配設する
と、コンパクトに構成することができる(請求項3)。
【0012】請求項4記載の圧縮機の保護装置によれ
ば、圧縮機の運転停止時において低圧側たる膨脹弁とエ
バポレータとの間の配管側の冷媒圧力が高圧側たる高圧
配管側の冷媒圧力よりも大になった場合には、その圧力
差によって膨脹弁とエバポレータとの間の配管側の冷媒
がバイパス路を介してエバポレータ及び圧縮機をバイパ
スして高圧配管側にほとんど流れるようになり、従っ
て、低圧側の冷媒が圧縮機に流入することは極力防止さ
れる。
【0013】請求項5記載の圧縮機の保護装置によれ
ば、圧縮機の運転停止時において低圧側たる低圧配管側
の冷媒圧力が高圧側たるコンデンサと膨脹弁との間の配
管側の冷媒圧力よりも大になった場合には、低圧配管側
の冷媒がバイパス路を介して圧縮機及びコンデンサをバ
イパスしてコンデンサと膨脹弁との間の配管側にほとん
ど流れるようになり、従って、低圧側の冷媒が圧縮機に
流入することは極力防止される。
【0014】請求項6記載の圧縮機の保護装置によれ
ば、圧縮機の運転停止時において低圧側たる低圧配管側
の冷媒圧力が高圧側たるレシーバと膨張弁との間の配管
側の冷媒圧力よりも大になった場合には、低圧配管側の
冷媒がバイパス路を介して圧縮機,コンデンサ及びレシ
ーバをバイパスしてレシーバと膨張弁との間の配管側に
ほとんど流れるようになり、従って、低圧側の冷媒が圧
縮機に流入することは極力防止される。
【0015】請求項7記載の圧縮機の保護装置によれ
ば、圧縮機の運転停止時において低圧側たる膨張弁とエ
バポレータとの間の配管側の冷媒の圧力が高圧側たるコ
ンデンサとレシーバとの間の配管側の冷媒圧力よりも大
になった場合には、膨張弁とエバポレータとの間の配管
側の冷媒がバイパス路を介してエバポレータ,圧縮機及
びコンデンサをバイパスしてコンデンサとレシーバとの
間の配管側にほとんど流れるようになり、従って、低圧
側の冷媒が圧縮機に流入することは極力防止される。
【0016】請求項8記載の圧縮機の保護装置によれ
ば、圧縮機の運転停止時において低圧側たる膨張弁とエ
バポレータとの間の配管側の冷媒圧力が高圧側たるレシ
ーバと膨張弁との間の配管側の冷媒圧力よりも大になっ
た場合には、膨張弁とエバポレータとの間の配管側の冷
媒がバイパス路を介してエバポレータ,圧縮機,コンデ
ンサ及びレシーバをバイパスしてレシーバと膨張弁との
間の配管側にほとんど流れるようになり、従って、低圧
側の冷媒が圧縮機に流入することは極力防止される。
【0017】
【実施例】以下、本発明を車両用空調装置に適用した第
1の実施例につき、図1及び図2を参照しながら説明す
る。先ず、図1において、スルーベーン式(クランク式
若しくは斜板式であってもよい。)の圧縮機1の吐出口
は高圧配管2を介してコンデンサ3の流入口に連結さ
れ、コンデンサ3の流出口は配管4を介してレシーバ5
の流入口に連結され、レシーバ5の流出口は配管6,膨
脹弁7及び配管8を介してエバポレータ9の流入口に連
結され、そして、エバポレータ9の流出口は低圧配管1
0を介して圧縮機1の吸入口に連結され、以て、冷凍サ
イクル11が構成されている。
【0018】一方、冷凍サイクル11において、低圧側
たる低圧配管10は高圧側たる高圧配管2にバイパス路
たるバイパス管路12により連通されており、このバイ
パス管路12には逆止弁13が付勢手段たる圧縮コイル
スプリング14とともに配設されている。そして、この
逆止弁13は、常には圧縮コイルスプリング14の付勢
力によってバイパス管路12を閉鎖しているが、低圧配
管10内の冷媒圧力が高圧配管2内の冷媒圧力よりも所
定値以上大になると、バイパス管路12を開放(開路)
して低圧配管10側の冷媒が高圧配管2側に流通するこ
とを許容するようになっており、以上により保護装置1
5が構成されている。
【0019】次に、本実施例の作用につき説明する。
今、圧縮機1が車両用エンジンにより駆動されて運転を
開始すると、冷媒が圧縮されて高圧の気体冷媒となり、
これが高圧配管2を介してコンデンサ3に供給され、そ
の高圧の気体冷媒はコンデンサ3によって凝縮されて高
圧の液体冷媒となる。コンデンサ3からの液体冷媒は、
配管4,レシーバ5及び配管6を経て膨脹弁7に供給さ
れ、ここで膨脹されて低圧の冷媒となり、これが配管8
を経てエバポレータ9に供給される。そして、エバポレ
ータ9に供給された冷媒は、ここで蒸発して低圧の気体
冷媒となり、これが低圧配管10を経て圧縮機1に戻さ
れるようになる。
【0020】この場合、圧縮機1の運転中は、高圧配管
2中の冷媒圧力が低圧配管10中の冷媒圧力より大であ
るので、バイパス管路12の逆止弁13はそのバイパス
管路12を閉鎖状態に保持しており、従って、高圧配管
2側の冷媒が低圧配管10側にバイパス管路12を経て
流通することはない。そして、冷凍サイクル11中には
潤滑油が封入されており、圧縮機1の運転中は、潤滑油
は冷媒とともに循環して圧縮機1を潤滑する。尚、コン
デンサ3は外気との接触により冷却され、エバポレータ
9の冷気は車室内に送られる。
【0021】さて、圧縮機1の運転が停止されると、上
述したような冷凍サイクル11の冷却運転も停止され
る。この場合、コンデンサ3が外気により冷やされ若し
くはエバポレータ9が日射により温められると、エバポ
レータ9の温度がコンデンサ3の温度より高くなるよう
に両者の間に温度差が生じ、これによって、エバポレー
タ9内の冷媒の圧力がコンデンサ3内の冷媒の圧力より
も大となるように両者の間に圧力差が生ずる。この場
合、圧縮機1の運転が停止されているので、潤滑油の循
環流通はなくなっている。
【0022】而して、エバポレータ9側即ち低圧配管1
0側の冷媒圧力がコンデンサ3側即ち高圧配管2側の冷
媒圧力よりも所定値以上大になると、その圧力差により
逆止弁13は圧縮コイルスプリング14の付勢力に抗し
て開放動作するようになる。圧縮機1の運転が停止され
ると、圧縮機1内には、従来と同様に、吸入口から吐出
口に至る洩れ流路が形成されるが、この洩れ流路の流路
抵抗はバイパス管路12の流路抵抗よりも大であるの
で、低圧配管10側の冷媒はバイパス管路12を通って
高圧配管2側に優先的に流れるようになり、従って、低
圧配管10側の冷媒が圧縮機1内の洩れ流路に流入する
ことは極力防止される。
【0023】このように本実施例によれば、冷媒サイク
ル11の低圧配管10と高圧配管2との間に逆止弁13
を有するバイパス管路12を設け、圧縮機1の運転停止
時において低圧配管10側の冷媒圧力が高圧配管2側の
冷媒圧力よりも大となった場合に、低圧配管10側の冷
媒をバイパス管路12を通して高圧配管2側に優先的に
流すようにした。従って、圧縮機1内に低圧配管10側
の冷媒が流入することは極力防止され、従来とは異な
り、圧縮機1内への吸入口からの冷媒流入及び吐出口か
らの冷媒流出がほとんどなくなって、圧縮機1内の潤滑
油がコンデンサ3側に流出することがなくなり、圧縮機
1の再運転が開始されたときにその圧縮機1が焼付けを
生ずることはない。
【0024】しかも、圧縮機1の吸入口に連結される低
圧配管10と吐出口に連結される高圧配管2との間に逆
止弁13及び圧縮コイルスプリング14を備えたバイパ
ス管路12を設けるだけの構成であるので、簡単な構成
でもって目的を達成することができる。
【0025】図3は本発明の第2の実施例を示すもの
で、第1の実施例と異なるところは、圧縮機1の上部に
収納室1aを形成して、この収納室1a内に低圧配管1
0及び高圧配管2の一部及びこれらを連通させるバイパ
ス管路12,逆止弁13及び圧縮コイルスプリング14
からなる保持装置15を配置収納する構成にある。
【0026】従って、この第2の実施例によれば、第1
の実施例と同様の作用効果が得られるものであり、特
に、保護装置15が圧縮機1内に組込まれるようになる
ので、よりコンパクトな構成となる。
【0027】尚、上記各実施例では、保護装置15を低
圧配管10と高圧配管2との間に設けるようにしたが、
例えば、図4乃至図8に示す構成としても、第1の実施
例と略同様の効果が得られる。
【0028】即ち、図4で示す本発明の第3の実施例で
は、低圧側たる膨脹弁7及びエバポレータ9間の配管8
と高圧側たる高圧配管2との間に保護装置15を設け、
圧縮機1の運転停止時に配管8側の冷媒圧力が高圧配管
2側の冷媒圧力より大となった場合に、配管8側の冷媒
をエバポレータ9及び圧縮機1をバイパスして高圧配管
2側に流すようにしたものである。
【0029】又、図5に示す本発明の第4の実施例で
は、低圧側たる低圧配管10と高圧側たるコンデンサ3
及びレシーバ5間の配管例えば配管4との間に保護装置
15を設け、圧縮機1の運転停止時において低圧配管1
0側の冷媒圧力が配管4側の冷媒圧力より大となった場
合に、低圧配管10側の冷媒を圧縮機1及びコンデンサ
3をバイパスして配管4側に流すようにしたものであ
る。
【0030】図6に示す本発明の第5の実施例では、低
圧側たる低圧配管10と高圧側たるレシーバ5及び膨張
弁7間の配管6との間に保護装置15を設け、圧縮機1
の運転停止時において低圧配管10側の冷媒圧力が配管
6側の冷媒圧力より大となった場合に、低圧配管10側
の冷媒を圧縮機1,コンデンサ3及びレシーバ5をバイ
パスして配管6側に流すようにしたものである。
【0031】図7に示す本発明の第6の実施例では、低
圧側たる膨張弁7及びエバポレータ9間の配管8と高圧
側たるコンデンサ3及びレシーバ5間の配管4との間に
保護装置15を設け、圧縮機1の運転停止時において配
管8側の冷媒圧力が配管4側の冷媒圧力よりも大となっ
た場合に、配管8側の冷媒をエバポレータ9,圧縮機1
及びコンデンサ3をバイパスして配管4側に流すように
したものである。
【0032】そして、図8に示す本発明の第7の実施例
では、低圧側たる膨張弁7及びエバポレータ9間の配管
8と高圧側たるレシーバ5及び膨張弁7間の配管6との
間に保護装置15を設け、圧縮機1の運転停止時におい
て配管8側の冷媒圧力が配管6側の冷媒圧力より大とな
った場合に、配管8側の冷媒をエバポレータ9,圧縮機
1,コンデンサ3及びレシーバ5をバイパスして配管6
側に流すようにしたものである。
【0033】その他、本発明は上記各実施例に限定され
るものではなく、例えば、車両用空調装置のみならず空
調装置全般に適用し得、更には、低圧側と高圧側との圧
力差が逆転するような冷凍サイクルの圧縮機全般に適用
することができる等、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変
形して実施し得ることは勿論である。
【0034】
【発明の効果】本発明の圧縮機の保護装置は以上説明し
たように、圧縮機の運転停止時において冷凍サイクルの
低圧側の冷媒圧力が高圧側の冷媒圧力よりも大となった
場合に低圧側の冷媒をバイパス路及び逆止弁を介して高
圧側に優先的に流すようにして圧縮機内への冷媒流入を
極力防止するようにしたので、圧縮機の運転の再開時に
その圧縮機が焼付きを生ずることはない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施例を示す冷凍サイクルの構
成図
【図2】要部の拡大図
【図3】本発明の第2の実施例を示す図2相当図
【図4】本発明の第3の実施例を示す図1相当図
【図5】本発明の第4の実施例を示す図1相当図
【図6】本発明の第5の実施例を示す図1相当図
【図7】本発明の第6の実施例を示す図1相当図
【図8】本発明の第7の実施例を示す図1相当図
【符号の説明】
図面中、1は圧縮機、2は高圧配管(高圧側)、3はコ
ンデンサ、4は配管(高圧側)、6は配管(高圧側)、
7は膨脹弁、8は配管(低圧側)、9はエバポレータ、
10は低圧配管(低圧側)、11は冷凍サイクル、12
はバイパス管路(バイパス路)、13は逆止弁、15は
保護装置を示す。

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 潤滑油とともに循環する冷媒を圧縮する
    圧縮機を備えた冷凍サイクルの低圧側と高圧側とを連通
    させるバイパス路を設け、このバイパス路に前記低圧側
    から高圧側への冷媒の流通を許容する逆止弁を設けるよ
    うにしたことを特徴とする圧縮機の保護装置。
  2. 【請求項2】 前記低圧側は前記圧縮機の吸入口に連結
    された低圧配管に設定され、前記高圧側は前記圧縮機の
    吐出口に連結された高圧配管に設定されていることを特
    徴とする請求項1記載の圧縮機の保護装置。
  3. 【請求項3】 前記バイパス路及び逆止弁は前記圧縮機
    内部に配設されていることを特徴とする請求項2記載の
    圧縮機の保護装置。
  4. 【請求項4】 前記低圧側は前記冷凍サイクルの膨脹弁
    とエバポレータとの間の配管に設定され、前記高圧側は
    前記圧縮機の吐出口に連結された高圧配管に設定されて
    いることを特徴とする請求項1記載の圧縮機の保護装
    置。
  5. 【請求項5】 前記低圧側は前記圧縮機の吸入口に連結
    された低圧配管に設定され、前記高圧側は前記冷凍サイ
    クルのコンデンサと膨脹弁との間の配管に設定されてい
    ることを特徴とする請求項1記載の圧縮機の保護装置。
  6. 【請求項6】 前記低圧側は前記圧縮機の吸入口に連結
    された低圧配管に設定され、前記高圧側は前記冷凍サイ
    クルのレシーバと膨脹弁との間の配管に設定されている
    ことを特徴とする請求項1記載の圧縮機の保護装置。
  7. 【請求項7】 前記低圧側は前記冷凍サイクルの膨脹弁
    とエバポレータとの間の配管に設定され、前記高圧側は
    前記冷凍サイクルのコンデンサとレシーバとの間の配管
    に設定されていることを特徴とする請求項1記載の圧縮
    機の保護装置。
  8. 【請求項8】 前記低圧側は前記冷凍サイクルの膨脹弁
    とエバポレータとの間の配管に設定され、前記高圧側は
    前記冷凍サイクルのレシーバと膨脹弁との間の配管に設
    定されていることを特徴とする請求項1記載の圧縮機の
    保護装置。
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