JPH07218672A - 可燃性毒物集合体 - Google Patents
可燃性毒物集合体Info
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- JPH07218672A JPH07218672A JP6028932A JP2893294A JPH07218672A JP H07218672 A JPH07218672 A JP H07218672A JP 6028932 A JP6028932 A JP 6028932A JP 2893294 A JP2893294 A JP 2893294A JP H07218672 A JPH07218672 A JP H07218672A
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- JP
- Japan
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- control rod
- rod guide
- guide tube
- cross
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 制御棒案内管に挿入するＢＰＲを細径化する
ことにより、制御棒案内管内の冷却材流量を増大せしめ
て、上記案内管内の昇温を低減する。 【構成】 ＢＰＲ１、あるいはシンブルプラグ２も加え
て、これらの軸直交断面積が制御棒案内管内部の軸直交
断面積の約６０％以下となるよう細径化して形成すると
共に、この細径化に伴う中性子吸収効果の減少を、上記
ＢＰＲ１が含有する中性子吸収元素量の増加により補償
せしめたことを特徴としている。
ことにより、制御棒案内管内の冷却材流量を増大せしめ
て、上記案内管内の昇温を低減する。 【構成】 ＢＰＲ１、あるいはシンブルプラグ２も加え
て、これらの軸直交断面積が制御棒案内管内部の軸直交
断面積の約６０％以下となるよう細径化して形成すると
共に、この細径化に伴う中性子吸収効果の減少を、上記
ＢＰＲ１が含有する中性子吸収元素量の増加により補償
せしめたことを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＰＷＲ燃料集合体の制
御棒案内管内に一定期間挿入され、主に新燃料の過剰な
反応度を中性子を吸収することにより抑制する可燃性毒
物集合体（以下ＢＰＲＡという）に関するものである。
御棒案内管内に一定期間挿入され、主に新燃料の過剰な
反応度を中性子を吸収することにより抑制する可燃性毒
物集合体（以下ＢＰＲＡという）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】原子炉に装荷された燃料集合体は、所定
のエネルギーを発生した後に取り出されて新燃料と交換
される。この新燃料の装荷される割合は、通常、全装荷
体数の１／４〜１／３程度であるが、新燃料は、継続し
て使用される燃料と比較して反応度が高いために、炉内
の燃料配置を決める際には新燃料の出力を下げ、出力の
平坦化を図る必要がある。この一方策として、新燃料と
可燃性毒物とを組み合わせて装荷する方法がある。
のエネルギーを発生した後に取り出されて新燃料と交換
される。この新燃料の装荷される割合は、通常、全装荷
体数の１／４〜１／３程度であるが、新燃料は、継続し
て使用される燃料と比較して反応度が高いために、炉内
の燃料配置を決める際には新燃料の出力を下げ、出力の
平坦化を図る必要がある。この一方策として、新燃料と
可燃性毒物とを組み合わせて装荷する方法がある。
【０００３】可燃性毒物は、中性子に対して非常に大き
い吸収断面積を有し、また吸収反応後は比較的中性子に
対して吸収断面積の小さい物質に変化する元素であり、
主に新燃料と組み合わせて初期反応度を抑制する目的で
使用される。
い吸収断面積を有し、また吸収反応後は比較的中性子に
対して吸収断面積の小さい物質に変化する元素であり、
主に新燃料と組み合わせて初期反応度を抑制する目的で
使用される。
【０００４】可燃性毒物を燃料集合体と組み合わせる手
段としては、可燃性毒物を管状の被覆管内に密閉して可
燃性毒物棒（以下ＢＰＲという）を形成すると共に、こ
のＢＰＲ複数本をクラスタ状に束ねて燃料集合体の上部
から挿入する方法（ＢＰＲＡ）と、燃料棒内に装填され
る核分裂性物質の酸化物である燃料ペレット内にあらか
じめ混入させる方法（ガドリニア入り燃料）とが、現在
商用炉で実用化されている。
段としては、可燃性毒物を管状の被覆管内に密閉して可
燃性毒物棒（以下ＢＰＲという）を形成すると共に、こ
のＢＰＲ複数本をクラスタ状に束ねて燃料集合体の上部
から挿入する方法（ＢＰＲＡ）と、燃料棒内に装填され
る核分裂性物質の酸化物である燃料ペレット内にあらか
じめ混入させる方法（ガドリニア入り燃料）とが、現在
商用炉で実用化されている。
【０００５】一般に上記ＢＰＲ内には、ほう素等の中性
子吸収断面積の大きい元素が、ガラス状またはアルミナ
との混合焼結体として封入されている。これら焼結体等
の中性子吸収物質の濃度は、燃料集合体の出力平坦化の
観点や炉心全体の核特性の観点、あるいは求められる初
期反応度抑制効果等から最適化される。
子吸収断面積の大きい元素が、ガラス状またはアルミナ
との混合焼結体として封入されている。これら焼結体等
の中性子吸収物質の濃度は、燃料集合体の出力平坦化の
観点や炉心全体の核特性の観点、あるいは求められる初
期反応度抑制効果等から最適化される。
【０００６】一方、図３は、１７×１７型ＰＷＲ用燃料
集合体と組み合わせて使用されるＢＰＲＡの外観を示し
たものであり、このＢＰＲＡは、複数本の長尺のＢＰＲ
１′と制御棒案内管内流量調整用の短尺のシンブルプラ
グ２′とを上部で束ねたクラスタ型構造を有している。
上記ＢＰＲＡ８は、図４に示す如き燃料集合体Ｎの内部
に、上方から該燃料集合体の制御棒案内管内を通るよう
にして挿入される。なお、図５および図６は、ＢＰＲＡ
８が燃料集合体Ｎ内に挿入された状態を、上方および横
方向から見た図である。
集合体と組み合わせて使用されるＢＰＲＡの外観を示し
たものであり、このＢＰＲＡは、複数本の長尺のＢＰＲ
１′と制御棒案内管内流量調整用の短尺のシンブルプラ
グ２′とを上部で束ねたクラスタ型構造を有している。
上記ＢＰＲＡ８は、図４に示す如き燃料集合体Ｎの内部
に、上方から該燃料集合体の制御棒案内管内を通るよう
にして挿入される。なお、図５および図６は、ＢＰＲＡ
８が燃料集合体Ｎ内に挿入された状態を、上方および横
方向から見た図である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図７は、上
記制御棒案内管に上記ＢＰＲを挿入した際の水平断面図
であるが、中性子吸収物質Ｂ′が充填されたＢＰＲ被覆
管１ａ′と制御棒案内管Ｓとの間には一定の間隙９′が
形成され、ＢＰＲＡの挿入時には、この間隙９′内を冷
却水が流れることになる。
記制御棒案内管に上記ＢＰＲを挿入した際の水平断面図
であるが、中性子吸収物質Ｂ′が充填されたＢＰＲ被覆
管１ａ′と制御棒案内管Ｓとの間には一定の間隙９′が
形成され、ＢＰＲＡの挿入時には、この間隙９′内を冷
却水が流れることになる。
【０００８】即ち、上記制御棒案内管内には、通常ある
割合の冷却材が、燃料集合体下部から上方に向けて流れ
ているが、上記ＢＰＲＡの挿入により制御棒案内管内の
圧力損失が増大し、その流量は減少する。また、ＢＰＲ
Ａを構成するＢＰＲは、燃料内で中性子やγ線が照射さ
れることによりそれ自体が発熱するため、上述の流量減
少の作用と相まって、制御棒案内管内の冷却材の昇温、
ひいては制御棒案内管の加熱が引き起こされ、さらにこ
の制御棒案内管の加熱によって、管内面の酸化腐食が促
進される。この酸化腐食が過度に進行すると制御棒案内
管の健全性が損なわれ、燃料集合体の機械的強度が失わ
れることにつながる可能性がある。
割合の冷却材が、燃料集合体下部から上方に向けて流れ
ているが、上記ＢＰＲＡの挿入により制御棒案内管内の
圧力損失が増大し、その流量は減少する。また、ＢＰＲ
Ａを構成するＢＰＲは、燃料内で中性子やγ線が照射さ
れることによりそれ自体が発熱するため、上述の流量減
少の作用と相まって、制御棒案内管内の冷却材の昇温、
ひいては制御棒案内管の加熱が引き起こされ、さらにこ
の制御棒案内管の加熱によって、管内面の酸化腐食が促
進される。この酸化腐食が過度に進行すると制御棒案内
管の健全性が損なわれ、燃料集合体の機械的強度が失わ
れることにつながる可能性がある。
【０００９】本発明は叙上の如き実状に対処し、上記Ｂ
ＰＲを細径化することにより、制御棒案内管内の冷却材
流量を増大せしめて、上記案内管内の昇温を低減するこ
とを目的とするものである。
ＰＲを細径化することにより、制御棒案内管内の冷却材
流量を増大せしめて、上記案内管内の昇温を低減するこ
とを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】即ち、上記目的に適合す
る本発明のＢＰＲＡの特徴は、前記シンブルプラグと共
に集束された上記ＢＰＲの外径を、その軸直交断面積が
上記制御棒案内管内部の軸直交断面積の約６０％以下と
なるよう細径化して形成すると共に、この細径化に伴う
中性子吸収効果の減少を、上記ＢＰＲが含有する中性子
吸収元素量の増加により補償せしめたところにある。ま
た、上記本発明のＢＰＲＡにおいて、上記シンブルプラ
グの外径を、上記可燃性毒物棒と同程度に細径化するこ
とも、圧力損失のバランスを保つ上で好適である。
る本発明のＢＰＲＡの特徴は、前記シンブルプラグと共
に集束された上記ＢＰＲの外径を、その軸直交断面積が
上記制御棒案内管内部の軸直交断面積の約６０％以下と
なるよう細径化して形成すると共に、この細径化に伴う
中性子吸収効果の減少を、上記ＢＰＲが含有する中性子
吸収元素量の増加により補償せしめたところにある。ま
た、上記本発明のＢＰＲＡにおいて、上記シンブルプラ
グの外径を、上記可燃性毒物棒と同程度に細径化するこ
とも、圧力損失のバランスを保つ上で好適である。
【００１１】
【作用】上記本発明のＢＰＲＡにおいては、ＢＰＲＡの
反応抑制効果を保持したまま制御棒案内管内の昇温を低
減させることができ、これにより制御棒案内管内面の酸
化腐食を抑制せしめて、燃料集合体の機械的健全性を確
保することができる。
反応抑制効果を保持したまま制御棒案内管内の昇温を低
減させることができ、これにより制御棒案内管内面の酸
化腐食を抑制せしめて、燃料集合体の機械的健全性を確
保することができる。
【００１２】
【実施例】以下、更に添付図面を参照して、本発明の実
施例を説明する。
施例を説明する。
【００１３】図１は本発明実施例のＢＰＲＡの全体図、
図２は同実施例のＢＰＲを制御棒案内管に挿入した際の
水平断面図である。
図２は同実施例のＢＰＲを制御棒案内管に挿入した際の
水平断面図である。
【００１４】上記実施例のＢＰＲＡは、図１に示すよう
に、中性子吸収物質Ｂが装填された複数のＢＰＲ１に一
部シンブルプラグ２を混入して、これらを上部構造体３
の端板４にナットにより固定し、また、上記上部構造体
３は、図１に示すように、上記端板４上に立設したスリ
ーブ５にホールドダウンスプリング６を嵌挿すると共
に、上記スリーブ５の上部にホールドダウンバー７を外
嵌し、上記ホールドダウンスプリング６にてこのホール
ドダウンバー７を弾支した基本的構成を有している。上
記中性子吸収物質Ｂは、ほう素等の中性子吸収断面積の
大きい既知の元素が、ガラス状またはアルミナとの混合
焼結体として形成されたものが一般的であり、図２に示
す如く上記ＢＰＲＡ１の被覆管１ａに密封される。
に、中性子吸収物質Ｂが装填された複数のＢＰＲ１に一
部シンブルプラグ２を混入して、これらを上部構造体３
の端板４にナットにより固定し、また、上記上部構造体
３は、図１に示すように、上記端板４上に立設したスリ
ーブ５にホールドダウンスプリング６を嵌挿すると共
に、上記スリーブ５の上部にホールドダウンバー７を外
嵌し、上記ホールドダウンスプリング６にてこのホール
ドダウンバー７を弾支した基本的構成を有している。上
記中性子吸収物質Ｂは、ほう素等の中性子吸収断面積の
大きい既知の元素が、ガラス状またはアルミナとの混合
焼結体として形成されたものが一般的であり、図２に示
す如く上記ＢＰＲＡ１の被覆管１ａに密封される。
【００１５】一方、本発明では、制御棒案内管Ｓ内の冷
却材の充分な流量を確保するために、図２に示す上記Ｂ
ＰＲ１の軸直交断面の面積が、このＢＰＲ１を挿入する
燃料集合体の制御棒案内管Ｓ内部の中空部分の軸直交断
面積の約６０％以下となるように上記全部のＢＰＲ１を
均一に細径化している。このように、上記ＢＰＲの軸直
交断面積を従来の７０％から例えば６０％前後に減じる
ことにより、約２０％の制御棒案内管内の流量増が見込
まれ、温度上昇抑制が可能となる。そして、これらＢＰ
Ｒ１の細径化に伴う中性子吸収効果の減少を、上記ＢＰ
Ｒ１の前記中性子吸収物質Ｂが含有する、前記ほう素等
の中性子吸収元素の量を増大させることによって、従来
通りの中性子吸収効果と同等に補償している。なお、図
中９はＢＰＲ被覆管１ａと制御棒案内管Ｓとの間隙を示
している。
却材の充分な流量を確保するために、図２に示す上記Ｂ
ＰＲ１の軸直交断面の面積が、このＢＰＲ１を挿入する
燃料集合体の制御棒案内管Ｓ内部の中空部分の軸直交断
面積の約６０％以下となるように上記全部のＢＰＲ１を
均一に細径化している。このように、上記ＢＰＲの軸直
交断面積を従来の７０％から例えば６０％前後に減じる
ことにより、約２０％の制御棒案内管内の流量増が見込
まれ、温度上昇抑制が可能となる。そして、これらＢＰ
Ｒ１の細径化に伴う中性子吸収効果の減少を、上記ＢＰ
Ｒ１の前記中性子吸収物質Ｂが含有する、前記ほう素等
の中性子吸収元素の量を増大させることによって、従来
通りの中性子吸収効果と同等に補償している。なお、図
中９はＢＰＲ被覆管１ａと制御棒案内管Ｓとの間隙を示
している。
【００１６】上記ＢＰＲ１の中性子吸収作用は、上記中
性子吸収物質Ｂの表面積に比例することから、上記ＢＰ
Ｒの細径化と中性子吸収作用の補償とのバランスをとる
ためには、前記中性子吸収元素の増加量は、細径化によ
り減少する上記中性子吸収物質Ｂの表面積の比だけ高め
るようにすればよい。
性子吸収物質Ｂの表面積に比例することから、上記ＢＰ
Ｒの細径化と中性子吸収作用の補償とのバランスをとる
ためには、前記中性子吸収元素の増加量は、細径化によ
り減少する上記中性子吸収物質Ｂの表面積の比だけ高め
るようにすればよい。
【００１７】即ち、Ｃｏを細径化前の中性子吸収元素の
濃度、Ｃを細径化後の同元素の濃度、Ｄｏを細径化前の
中性子吸収物質Ｂの外径、Ｄを細径化後の同物質Ｂの外
径とすると、上記した関係は、Ｃ＝Ｃｏ・Ｄｏ／Ｄで評
される。
濃度、Ｃを細径化後の同元素の濃度、Ｄｏを細径化前の
中性子吸収物質Ｂの外径、Ｄを細径化後の同物質Ｂの外
径とすると、上記した関係は、Ｃ＝Ｃｏ・Ｄｏ／Ｄで評
される。
【００１８】他方、上記ＢＰＲ１の細径化により、ＢＰ
Ｒ１の挿入される制御棒案内管Ｓ内の圧力損失は低減さ
れるが、これに対してシンブルプラグ２が従来通りの外
径である場合は、このシンブルプラグ２が挿入されてい
る制御棒案内管Ｓ内の冷却材流量が、上記他の制御棒案
内管の圧力損失の低減によってさらに低下し、管Ｓ内の
冷却材温度が通常より上昇することになる。
Ｒ１の挿入される制御棒案内管Ｓ内の圧力損失は低減さ
れるが、これに対してシンブルプラグ２が従来通りの外
径である場合は、このシンブルプラグ２が挿入されてい
る制御棒案内管Ｓ内の冷却材流量が、上記他の制御棒案
内管の圧力損失の低減によってさらに低下し、管Ｓ内の
冷却材温度が通常より上昇することになる。
【００１９】この結果、シンブルプラグ２の挿入されて
いる制御棒案内管Ｓ内の水密度が下がり、中性子の減速
の程度が低下することにより、燃料集合体内の反応度バ
ランスが崩れるが、この事態を避けるために、上記シン
ブルプラグ２の外径もＢＰＲ１による圧力損失と同程度
になるように変更する。即ち、上記シンブルプラグ２の
外径も、図１に示す如く、細径化したＢＰＲ１の外径と
同程度に細径化することが望ましい。
いる制御棒案内管Ｓ内の水密度が下がり、中性子の減速
の程度が低下することにより、燃料集合体内の反応度バ
ランスが崩れるが、この事態を避けるために、上記シン
ブルプラグ２の外径もＢＰＲ１による圧力損失と同程度
になるように変更する。即ち、上記シンブルプラグ２の
外径も、図１に示す如く、細径化したＢＰＲ１の外径と
同程度に細径化することが望ましい。
【００２０】なお、本措置により全体として、制御棒案
内管Ｓ内の冷却材流量が、ＢＰＲ１およびシンブルプラ
グ２の細径化前と比べて増加し、その反面、相対的に燃
料棒セルを流れる冷却材の流量は減少するが、その程度
は充分小さく抑えることが可能であり、燃料の核的な特
性を変えない範囲で本発明の適用が可能である。
内管Ｓ内の冷却材流量が、ＢＰＲ１およびシンブルプラ
グ２の細径化前と比べて増加し、その反面、相対的に燃
料棒セルを流れる冷却材の流量は減少するが、その程度
は充分小さく抑えることが可能であり、燃料の核的な特
性を変えない範囲で本発明の適用が可能である。
【００２１】しかして、上記本発明実施例のＢＰＲＡに
おいては、ＢＰＲ１及びシンブルプラグ２が挿入された
制御棒案内管Ｓ内の夫々の冷却材流量をバランスよく増
大させる一方、ＢＰＲＡの反応度抑制効果を保持したま
ま上記制御棒案内管Ｓ内面の抑制せしめて、燃料集合体
の機械的健全性を確保することが可能である。
おいては、ＢＰＲ１及びシンブルプラグ２が挿入された
制御棒案内管Ｓ内の夫々の冷却材流量をバランスよく増
大させる一方、ＢＰＲＡの反応度抑制効果を保持したま
ま上記制御棒案内管Ｓ内面の抑制せしめて、燃料集合体
の機械的健全性を確保することが可能である。
【００２２】以上、本発明の一実施例を説明したが、上
記ＢＰＲＡのクラスタ形状、あるいはＢＰＲやシンブル
プラグの本数は、使用する燃料集合体の大きさやその他
の理由等により適宜変更が可能である。
記ＢＰＲＡのクラスタ形状、あるいはＢＰＲやシンブル
プラグの本数は、使用する燃料集合体の大きさやその他
の理由等により適宜変更が可能である。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のＢＰＲＡ
は、ＢＰＲ、あるいはシンブルプラグも加えて、これら
の軸直交断面積が制御棒案内管内部の軸直交断面積の約
６０％以下となるよう細径化して形成すると共に、この
細径化に伴う中性子吸収効果の減少を、上記ＢＰＲが含
有する中性子吸収元素量の増加により補償せしめたもの
であり、ＢＰＲＡの反応度抑制効果を保持したまま上記
制御棒案内管内の冷却材流量を増大せしめて、制御棒案
内管内の昇温を低減させることができ、これにより制御
棒案内管内面の酸化腐食を抑制せしめて燃料集合体の機
械的健全性を確保するとの顕著な効果を奏するものであ
る。
は、ＢＰＲ、あるいはシンブルプラグも加えて、これら
の軸直交断面積が制御棒案内管内部の軸直交断面積の約
６０％以下となるよう細径化して形成すると共に、この
細径化に伴う中性子吸収効果の減少を、上記ＢＰＲが含
有する中性子吸収元素量の増加により補償せしめたもの
であり、ＢＰＲＡの反応度抑制効果を保持したまま上記
制御棒案内管内の冷却材流量を増大せしめて、制御棒案
内管内の昇温を低減させることができ、これにより制御
棒案内管内面の酸化腐食を抑制せしめて燃料集合体の機
械的健全性を確保するとの顕著な効果を奏するものであ
る。
【図１】図１は本発明実施例のＢＰＲＡを示す全体図で
ある。
ある。
【図２】同実施例のＢＰＲを制御棒案内管に挿入した状
態を示す水平断面積である。
態を示す水平断面積である。
【図３】従来のＢＰＲＡを示す全体図である。
【図４】１７×１７型ＰＷＲ燃料集合体の概要図であ
る。
る。
【図５】ＢＰＲＡが燃料集合体に挿入された状態を示す
平面図である。
平面図である。
【図６】同、部分側面図である。
【図７】制御案内管に従来のＢＰＲを挿入した状態を示
す水平断面図である。
す水平断面図である。
１ ＢＰＲ １ａ ＢＰＲ被覆管 ２ シンブルプラグ ３ 上部構造体 ４ 端板 ５ スリーブ ６ ホールドダウンスプリング ７ ホールドダウンバー Ｂ 中性子吸収物質 Ｓ 制御棒案内管
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の可燃性毒物棒とシンブルプラグと
を燃料集合体の制御棒案内管の配置に合わせて集束して
なる可燃性毒物集合体において、上記可燃性毒物棒の外
径を、その軸直交断面積が上記制御棒案内管内部の軸直
交断面積の約６０％以下となるよう細径化して形成する
と共に、この細径化に伴う中性子吸収効果の減少を、上
記可燃性毒物棒が含有する中性子吸収元素量の増加によ
り補償せしめたことを特徴とする可燃性毒物集合体。 - 【請求項２】 上記シンブルプラグの外径を、上記可燃
性毒物棒と同程度に細径化した請求項１記載の可燃性毒
物集合体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6028932A JPH07218672A (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | 可燃性毒物集合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6028932A JPH07218672A (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | 可燃性毒物集合体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07218672A true JPH07218672A (ja) | 1995-08-18 |
Family
ID=12262178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6028932A Withdrawn JPH07218672A (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | 可燃性毒物集合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07218672A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101606205B (zh) | 2006-12-18 | 2012-10-31 | 阿海珐核能公司 | 具有蜘蛛形支架的固定式组件，相应压水核反应堆堆芯及包括核燃料组件和这种固定式组件的组合体 |
| CN104900288A (zh) * | 2015-04-08 | 2015-09-09 | 中科华核电技术研究院有限公司 | 用于压水堆制备放射源的新型阻流塞组件及放射性棒 |
-
1994
- 1994-01-31 JP JP6028932A patent/JPH07218672A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101606205B (zh) | 2006-12-18 | 2012-10-31 | 阿海珐核能公司 | 具有蜘蛛形支架的固定式组件，相应压水核反应堆堆芯及包括核燃料组件和这种固定式组件的组合体 |
| US8582714B2 (en) | 2006-12-18 | 2013-11-12 | Areva Np | Fixed cluster having a spider-like support, corresponding pressurized water nuclear reactor core and assembly comprising a nuclear fuel assembly and such a fixed cluster |
| CN104900288A (zh) * | 2015-04-08 | 2015-09-09 | 中科华核电技术研究院有限公司 | 用于压水堆制备放射源的新型阻流塞组件及放射性棒 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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