JPH0721918Y2 - 高速軸流ファン - Google Patents
高速軸流ファンInfo
- Publication number
- JPH0721918Y2 JPH0721918Y2 JP1986075109U JP7510986U JPH0721918Y2 JP H0721918 Y2 JPH0721918 Y2 JP H0721918Y2 JP 1986075109 U JP1986075109 U JP 1986075109U JP 7510986 U JP7510986 U JP 7510986U JP H0721918 Y2 JPH0721918 Y2 JP H0721918Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- fan
- edge side
- boundary layer
- front edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、一般に自動車機関、或いは各種装置等の冷
却、送風用等として特に高回転の状態で使用される軸流
フアンの構造の改良に関するものである。
却、送風用等として特に高回転の状態で使用される軸流
フアンの構造の改良に関するものである。
従来、この種の軸流フアンとしては、例えば第３図及び
第４図に示すようにボス体（11）の外周側面に突設した
各ブレード（12），…の幅手方向の略中央部より後縁部
（13）側にかけて多数の細径通気孔（14）を貫設し、使
用に際して各ブレード（12），…の吸込側と吐出側との
圧力差を少なくしてそれぞれの吸込側表面に沿つて生ず
る空気流（境界層）が該表面から剥離するのを減少する
か、或いは後縁部（13）に複数の切込み（15）を設けて
該後縁部附近での大きな渦の発生を防止するかしてフア
ン騒音を低減していた。
第４図に示すようにボス体（11）の外周側面に突設した
各ブレード（12），…の幅手方向の略中央部より後縁部
（13）側にかけて多数の細径通気孔（14）を貫設し、使
用に際して各ブレード（12），…の吸込側と吐出側との
圧力差を少なくしてそれぞれの吸込側表面に沿つて生ず
る空気流（境界層）が該表面から剥離するのを減少する
か、或いは後縁部（13）に複数の切込み（15）を設けて
該後縁部附近での大きな渦の発生を防止するかしてフア
ン騒音を低減していた。
一般に軸流フアンはその高速回転に伴つて増々フアン騒
音を誘発するものであつて、その主たる騒音は剥離音、
風切音及びピツチ音によるもので、特に剥離音にあつて
は各ブレードの吸込側表面に沿つて流れる空気流（境界
層）が、該吸込側表面から剥離することに伴う渦の発生
によつて生ずるものである。即ち吸込側表面には、略一
定の流速で速い外側の空気流と、その内側に該吸込側表
面に接して空気の粘性により生じた運動エネルギーの乏
ぼしい且つ流速のおそい空気流（境界層）とが流れてい
るものであり、そして該境界層の厚さは流速の速い程厚
く、また、後縁部側に流れるにつれて次第に発達して厚
くなり、遂には剥離して渦を発生せしめ、後縁部側が流
れるにつれて大きく成長することとなるのである。
音を誘発するものであつて、その主たる騒音は剥離音、
風切音及びピツチ音によるもので、特に剥離音にあつて
は各ブレードの吸込側表面に沿つて流れる空気流（境界
層）が、該吸込側表面から剥離することに伴う渦の発生
によつて生ずるものである。即ち吸込側表面には、略一
定の流速で速い外側の空気流と、その内側に該吸込側表
面に接して空気の粘性により生じた運動エネルギーの乏
ぼしい且つ流速のおそい空気流（境界層）とが流れてい
るものであり、そして該境界層の厚さは流速の速い程厚
く、また、後縁部側に流れるにつれて次第に発達して厚
くなり、遂には剥離して渦を発生せしめ、後縁部側が流
れるにつれて大きく成長することとなるのである。
前記従来の構造にあつては、その剥離音を含む全体のフ
アン騒音の低減に、ある程度の効果を期待できるもので
はあるが未だ十分ではなく、更にフアンとしての性能の
低下を招き、同時にブレード自体の機械的強度を損う等
の問題を有するものであつた。
アン騒音の低減に、ある程度の効果を期待できるもので
はあるが未だ十分ではなく、更にフアンとしての性能の
低下を招き、同時にブレード自体の機械的強度を損う等
の問題を有するものであつた。
本考案者は種々の実験の結果、前記境界層の厚さを、各
ブレードの吸込側表面に微細な凹凸状の粗面状態を形成
することにより、運動エネルギーの乏ぼしい境界層の流
れが掻きみだされて微小な渦となり、該渦を境界層内か
ら外側の大きな運動エネルギーの空気流に放出して混ぜ
合わせて前記境界層に運動エネルギーを与えることによ
つて薄くすることができ、同時に境界層の剥離を防止、
或いはおくらせることができることを見出し本考案を完
成するに至つた。
ブレードの吸込側表面に微細な凹凸状の粗面状態を形成
することにより、運動エネルギーの乏ぼしい境界層の流
れが掻きみだされて微小な渦となり、該渦を境界層内か
ら外側の大きな運動エネルギーの空気流に放出して混ぜ
合わせて前記境界層に運動エネルギーを与えることによ
つて薄くすることができ、同時に境界層の剥離を防止、
或いはおくらせることができることを見出し本考案を完
成するに至つた。
本考案は、上記した従来の問題を極めて効果的に解決す
るため、比較的回転速度の速い高速軸流フアンにあつて
は、各ブレードの吸込側表面上の空気流（境界層）の厚
さが前縁部附近から厚く、その外側を流れる空気流との
運動エネルギーの差が大きいため、境界層が発達し易
く、直ちに厚くなつて剥離を生じ、後縁部附近まで流れ
て大きな剥離となり、また剥離による渦も同様にして後
縁部附近では大きく成長をみるのに関連して、各ブレー
ドの吸込側表面の少くとも幅手前縁部側で且つ先端部
側、好ましくは全面を、その幅手後縁部側より前縁部側
にかけて次第に密度の高い凹凸状の粗面形状として構成
することにより、ブレードの吸込側表面における前記剥
離により生ずる大きな渦の発生を極力防止してフアン騒
音を低減することは勿論のこと、同時にフアンとしての
性能並びにブレード自体の機械的強度に殆んど影響を及
ぼさない高速軸流フアンを提案することを目的とするも
のである。
るため、比較的回転速度の速い高速軸流フアンにあつて
は、各ブレードの吸込側表面上の空気流（境界層）の厚
さが前縁部附近から厚く、その外側を流れる空気流との
運動エネルギーの差が大きいため、境界層が発達し易
く、直ちに厚くなつて剥離を生じ、後縁部附近まで流れ
て大きな剥離となり、また剥離による渦も同様にして後
縁部附近では大きく成長をみるのに関連して、各ブレー
ドの吸込側表面の少くとも幅手前縁部側で且つ先端部
側、好ましくは全面を、その幅手後縁部側より前縁部側
にかけて次第に密度の高い凹凸状の粗面形状として構成
することにより、ブレードの吸込側表面における前記剥
離により生ずる大きな渦の発生を極力防止してフアン騒
音を低減することは勿論のこと、同時にフアンとしての
性能並びにブレード自体の機械的強度に殆んど影響を及
ぼさない高速軸流フアンを提案することを目的とするも
のである。
本考案は、相手回転体への取付け壁を有する環状ボス体
の外周側面に、外方への放射状からなる所望形状の複数
のブレードを突設してなる軸流フアンにおいて、前記各
ブレードの吸込側表面の少くとも幅手前縁部側で且つ先
端部側において微細な凹凸状の筋面と梨子地から構成さ
れた粗面状態をその幅手後縁部側から前縁部側にかけて
次第に密度を高くし、該粗面の粗度を５乃至300μｍと
して構成したことを要旨とするものである。
の外周側面に、外方への放射状からなる所望形状の複数
のブレードを突設してなる軸流フアンにおいて、前記各
ブレードの吸込側表面の少くとも幅手前縁部側で且つ先
端部側において微細な凹凸状の筋面と梨子地から構成さ
れた粗面状態をその幅手後縁部側から前縁部側にかけて
次第に密度を高くし、該粗面の粗度を５乃至300μｍと
して構成したことを要旨とするものである。
以下本考案の実施例を図面に基づいて説明すれば、第１
図は本考案の高速軸流フアンの一部の切欠き正面図、第
２図は他の実施例を示す同上第１図相当図であつて、
（１）は相手回転体（図示せず）への取付け壁（１′）
を有する環状ボス体であつて、その外周側面に外方への
放射状からなる所望形状の複数ブレード（２），…を突
設して軸流フアンを構成するものである。（４）は各ブ
レード（２），…の吸込側表面（３）の少くとも幅手前
縁部側で且つ先端部側、好ましくは全面を、その幅手後
縁部側より前縁部側にかけて次第に密度を高めて形成し
た凹凸状の粗面状態であり、その粗度は５乃至300μｍ
である。そして本考案においては、このような凹凸状の
粗面状態（４）を、第１図に示す筋条面（５）と第２図
に示す梨子地面（６）を第３図のように混成して構成し
たものである。なお、矢印はフアンの回転方向を示すも
のである。
図は本考案の高速軸流フアンの一部の切欠き正面図、第
２図は他の実施例を示す同上第１図相当図であつて、
（１）は相手回転体（図示せず）への取付け壁（１′）
を有する環状ボス体であつて、その外周側面に外方への
放射状からなる所望形状の複数ブレード（２），…を突
設して軸流フアンを構成するものである。（４）は各ブ
レード（２），…の吸込側表面（３）の少くとも幅手前
縁部側で且つ先端部側、好ましくは全面を、その幅手後
縁部側より前縁部側にかけて次第に密度を高めて形成し
た凹凸状の粗面状態であり、その粗度は５乃至300μｍ
である。そして本考案においては、このような凹凸状の
粗面状態（４）を、第１図に示す筋条面（５）と第２図
に示す梨子地面（６）を第３図のように混成して構成し
たものである。なお、矢印はフアンの回転方向を示すも
のである。
本考案はこのように構成されているため、使用に際して
各ブレード（２），…の吸込側表面（３）の少くとも幅
手前縁部側で先端部側の前記前縁部側にかけて次第に密
度を高めて形成した粗面状態（４）によつて、各ブレー
ド（２），…の吸込側表面（３）に沿つて流れる運動エ
ネルギーの乏ぼしい境界層の流れが前縁部附近で掻きみ
だされ、外側の大きな運動エネルギーの空気流に効果的
に混ぜ合わされることとなり、従つてそれぞれの吸込側
表面（３）から剥離することに伴つて生ずる大きな渦の
発生を細かくし、同時に境界層の運動エネルギーを極力
与えることによつて該境界層を薄くして剥離を防止、或
いはおくらせることとなる。
各ブレード（２），…の吸込側表面（３）の少くとも幅
手前縁部側で先端部側の前記前縁部側にかけて次第に密
度を高めて形成した粗面状態（４）によつて、各ブレー
ド（２），…の吸込側表面（３）に沿つて流れる運動エ
ネルギーの乏ぼしい境界層の流れが前縁部附近で掻きみ
だされ、外側の大きな運動エネルギーの空気流に効果的
に混ぜ合わされることとなり、従つてそれぞれの吸込側
表面（３）から剥離することに伴つて生ずる大きな渦の
発生を細かくし、同時に境界層の運動エネルギーを極力
与えることによつて該境界層を薄くして剥離を防止、或
いはおくらせることとなる。
そして高回転の状態で使用される軸流フアンにあつて
は、各ブレード（２），…の吸込側表面（３）上の空気
流（境界層）の厚さは前縁部附近からすでに厚く、その
外側の空気流との運動エネルギーの差が大きいため境界
層が発達し易く且つ直ちに厚くなつて剥離を生ぜしめる
こととなり、同時に剥離による渦も同様にして後縁部附
近で大きく成長することとなる。
は、各ブレード（２），…の吸込側表面（３）上の空気
流（境界層）の厚さは前縁部附近からすでに厚く、その
外側の空気流との運動エネルギーの差が大きいため境界
層が発達し易く且つ直ちに厚くなつて剥離を生ぜしめる
こととなり、同時に剥離による渦も同様にして後縁部附
近で大きく成長することとなる。
従つて前記後縁部側に比して前縁部側を密度の高い粗面
状態（４）とすることにより、前記剥離に伴つて生ずる
大きな渦の発生を少なくし、或いは細かくすることとな
つてフアン騒音を効果的に低減することとなるのであ
る。
状態（４）とすることにより、前記剥離に伴つて生ずる
大きな渦の発生を少なくし、或いは細かくすることとな
つてフアン騒音を効果的に低減することとなるのであ
る。
以上説明したように、本考案による高速軸流フアンは各
ブレード（２），…の吸込側表面（３）の少くとも幅手
前縁部側で先端部側に後縁部側より前縁部側にかけて次
第に密度の高い凹凸状の粗面状態（４）を構成するた
め、フアン騒音を効果的に低減することができ、同時に
各ブレード（２），…自体に形状上の変更を必要とせ
ず、単に吸込側表面（３）を前縁部側にかけて密度の高
い凹凸状の粗面状態（４）として形成すればよいため、
フアンとしての性能並びにブレード自体の機械的強度に
影響を及ぼすことなく、且つ容易に構成することのでき
る極めて有用な高速軸流フアンである。
ブレード（２），…の吸込側表面（３）の少くとも幅手
前縁部側で先端部側に後縁部側より前縁部側にかけて次
第に密度の高い凹凸状の粗面状態（４）を構成するた
め、フアン騒音を効果的に低減することができ、同時に
各ブレード（２），…自体に形状上の変更を必要とせ
ず、単に吸込側表面（３）を前縁部側にかけて密度の高
い凹凸状の粗面状態（４）として形成すればよいため、
フアンとしての性能並びにブレード自体の機械的強度に
影響を及ぼすことなく、且つ容易に構成することのでき
る極めて有用な高速軸流フアンである。
第１図は本考案の構成の一部を説明する一部切欠き正面
図、第２図は本考案の構成の他の一部を説明する一部切
欠き正面図、第３図は本考案の一実施例を示す高速軸流
フアンの一部切欠き正面図、第４図及び第５図はそれぞ
れ従来例を示す一部の切欠き正面図である。 （２）…各ブレード、（３）…吸込側表面、（４）…粗
面状態、（５）…筋条面、（６）…梨子地面
図、第２図は本考案の構成の他の一部を説明する一部切
欠き正面図、第３図は本考案の一実施例を示す高速軸流
フアンの一部切欠き正面図、第４図及び第５図はそれぞ
れ従来例を示す一部の切欠き正面図である。 （２）…各ブレード、（３）…吸込側表面、（４）…粗
面状態、（５）…筋条面、（６）…梨子地面
フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭58−42398（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−48998（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−154297（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−154296（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭56−4723（ＪＰ，Ｂ２) 生井武文、井上雅弘共著「機械工学基礎 講座粘性流体の力学」理工学社（1978−４ −15）Ｐ．174、175 生井武文著「遠心軸流送風機と圧縮機」 朝倉書店（昭48−９−１）Ｐ．270、271 松谷松樹著「水力学」日本機械学会（昭 34−３−５）Ｐ．120〜121
Claims (1)
- 【請求項１】相手回転体への取付け壁を有する環状ボス
体の外周側面に、外方への放射状からなる所望形状の複
数のブレードを突設してなる軸流ファンにおいて、前記
各ブレード（2,…）の吸込側表面（３）の少くとも幅手
前縁部側で且つ先端部側において微細な凹凸状の筋面と
梨子地から構成された粗面状態（４）をその幅手後縁部
側より前縁部側にかけて次第に密度を高くし、該粗面の
粗度を５乃至300μｍとして構成したことを特徴とする
高速軸流ファン。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986075109U JPH0721918Y2 (ja) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | 高速軸流ファン |
| DE19873716717 DE3716717A1 (de) | 1986-05-19 | 1987-05-19 | Blaetter fuer hochgeschwindigkeits-propellerventilatoren |
| KR1019870004922A KR900007253B1 (ko) | 1986-05-19 | 1987-05-19 | 고속축류팬용 블레이드 |
| US07/219,390 US4846629A (en) | 1986-05-19 | 1988-07-15 | Blades for high speed propeller fan |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986075109U JPH0721918Y2 (ja) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | 高速軸流ファン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62185891U JPS62185891U (ja) | 1987-11-26 |
| JPH0721918Y2 true JPH0721918Y2 (ja) | 1995-05-17 |
Family
ID=30920944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986075109U Expired - Lifetime JPH0721918Y2 (ja) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | 高速軸流ファン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0721918Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6596951B2 (ja) * | 2015-06-10 | 2019-10-30 | 株式会社Ｓｏｋｅｎ | 送風装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2459847A1 (fr) * | 1979-06-25 | 1981-01-16 | Asa Sa | Machine pour la texturation de fils par fausse torsion |
| JPS5842398U (ja) * | 1981-09-14 | 1983-03-22 | 株式会社日立製作所 | 軸流羽根車 |
| JPS5848998U (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-02 | カルソニックカンセイ株式会社 | フアン |
| JPS6035199A (ja) * | 1983-08-04 | 1985-02-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 送風機のインペラ |
| JPS6175107A (ja) * | 1984-09-20 | 1986-04-17 | 株式会社 東京タツノ | 給油所 |
| JPS62154296U (ja) * | 1986-03-22 | 1987-09-30 | ||
| JPS62154297U (ja) * | 1986-03-22 | 1987-09-30 |
-
1986
- 1986-05-19 JP JP1986075109U patent/JPH0721918Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 松谷松樹著「水力学」日本機械学会（昭３４−３−５）Ｐ．１２０〜１２１ |
| 生井武文、井上雅弘共著「機械工学基礎講座粘性流体の力学」理工学社（１９７８−４−１５）Ｐ．１７４、１７５ |
| 生井武文著「遠心軸流送風機と圧縮機」朝倉書店（昭４８−９−１）Ｐ．２７０、２７１ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62185891U (ja) | 1987-11-26 |
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