JPH07219366A

JPH07219366A - ベルト式熱定着装置

Info

Publication number: JPH07219366A
Application number: JP6010968A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Hiraoka; 平岡　　力; Junichi Matsuno; 順一松野; Goro Sato; 五郎佐藤
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1994-02-02
Filing date: 1994-02-02
Publication date: 1995-08-18

Abstract

(57)【要約】【目的】ベルト式熱定着装置において、加圧ベルト
を、定着ベルトを介して加熱ローラに巻き付けることに
より定着速度の高速化を図り、さらに用紙剥離部で定着
ベルトを加圧ベルトのローラに巻き付けることで用紙カ
ールを防止し、用紙カールやオフセットのない、高寿命
の高速定着を実現する。【構成】定着ベルト６は内部にハロゲンランプをもつ
加熱ローラ５とバネで支持された従動ローラ１１とに縣
架され、加圧ベルト７は２つの圧接ローラ１４、１５に
より加熱ローラ５に角度θ₁ で巻きつくよう、定着ベル
ト６と接することで第１加熱部Ａを形成している。また
圧接ローラ１４が加圧ベルト７を介して定着ベルト６と
角度θ₂ で接することにより、第１加熱部Ａとは反対の
曲率をもつ第２加熱部Ｂを形成している。第１加熱部Ａ
の後流側の圧接ローラ１４の内部にハロゲンランプを配
設して加熱機能をもたせている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はベルト式熱定着装置に係
り、特に、レーザプリンタ、複写機などの電子写真装置
に好適なベルト式熱定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、熱定着装置としては、内部にヒー
タを有して所定の温度に維持された加熱ローラと、この
加熱ローラに圧接する弾性層で被覆された加圧ローラと
で構成され、これら両ローラにより、未定着のトナー画
像が形成された記録材を挟持搬送しながら加熱する熱定
着ローラ方式が広く使用されている。

【０００３】しかしながら、このような熱定着ローラ方
式では、加熱ローラと記録材とが分離する点の温度およ
び角度を自由に設定することが難しいため、記録材上の
溶融したトナーが十分に凝固しないうちに両ローラの圧
接部から分離されやすく、その結果、加熱ローラへトナ
ーが転移するいわゆるオフセット現象が生じたり、記録
材が加熱ローラヘ巻きついたりするなどの欠点があっ
た。

【０００４】そこで、これらの欠点がないベルト定着方
式が種々提案されている。このベルト定着方式は、記録
材上のトナーをベルトを介して加熱溶融させ、つぎに充
分冷却した後にベルトと剥離させる方式である。そのた
めベルト定着方式は、熱定着ローラ方式とは違い、溶融
したトナーをすぐに加熱ローラと剥離するのではなく、
十分冷却して用紙に固着させてからベルトと剥離させる
ため、オフセット現象が生じにくいものとなっている。
また、用紙とベルトとの剥離角度を小さくできるため、
定着後の用紙がベルトに巻き付くこともない。

【０００５】このベルト定着方式における公知技術とし
て、特開昭６３−３１３１８２号公報、特開平４−６７
０８１号公報等では、厚膜ヒータあるいはＰＴＣ等の線
状発熱体にベルトを摺動させ、その摺動部分に記録材を
加圧ローラによって密着させて加熱する構成となってい
る。また、特開平４−１９５０７７号公報では、ベルト
が巻き付けられた内部に熱源をもつ加熱ローラに、加圧
ローラによって記録材を圧接する構成となっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
知の方式のいずれも、加圧ローラの押し付けによってト
ナーを加熱溶融する部分すなわちニップを形成している
ため、ニップ幅を長く必要とする高速定着、特にトナー
層が３〜４層になるフルカラーの高速定着を実現するに
は、以下に述べる問題が存在し、定着装置の高速化には
限界があった。

【０００７】加圧ローラの押し付けによってニップを形
成する場合、ニップ幅を長くするためには、加熱ローラ
や加圧ローラ径を大きくしたり、加圧ローラの圧接荷重
を大きくして加熱溶融部の面積を大きくするか、あるい
は加圧ローラの弾性を軟らかくしたりする必要がある。
しかしながら、ローラ径の増大は装置の大型化やコスト
アップ、さらにローラをある温度に維持するための消費
電力の増加などをまねくことになる。また、荷重の増加
および加圧ローラの弾性低下は加圧ローラ弾性層の寿命
を著しく低下させることになる。一方、特開平３−１６
７５８１号公報では、複数の線状発熱体と加圧ローラに
よりニップを複数形成することで定着の高速化を図って
いるが、複数の発熱体による消費電力の増加や、ベルト
と発熱体との摺動部分の増加によるベルト寿命の低下が
問題となる。

【０００８】そこで、実開平３−８６３７４号公報およ
び実願平３−８８８８９号公報等では、ローラではなく
ベルトを加熱ローラに押し当てることによって、容易に
ニップ幅を大きくすることができるベルト定着方式を提
案している。しかしながら、この方式は高速定着に必要
なニップ幅を容易に確保できる反面、熱定着ローラ方式
と同様、加熱ローラと記録材との定着時間を自由に設定
することが困難であり、そのためオフセット現象が生じ
やすいという欠点をもつ。また、用紙は加熱ローラの曲
率に沿って加熱し搬送されるため、定着後の用紙カール
が大きく、最悪の場合、用紙が加熱ローラへ巻き付くな
どの問題がある。

【０００９】従って本発明の第１の目的は、定着時間の
自由な設定を可能とし、高速定着、高品質のベルト式熱
定着装置を提供することである。また、本発明の第２の
目的は、定着による用紙カールの防止されたベルト式熱
定着装置を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために本発明は、加熱ローラおよび従動ローラに掛け
渡されたエンドレスの定着ベルトと、前記定着ベルトの
外周面に接するエンドレスの加圧ベルトとの間に用紙を
挟持搬送し、前記加熱ローラの熱により前記用紙上のト
ナー画像の定着を行うベルト式熱定着装置において、前
記加圧ベルトの外周面が、前記定着ベルトを介して前記
加熱ローラ外周面の周方向へ一定の幅で接触しているこ
とを特徴とするものである。

【００１１】また、第２の目的を達成するために、熱源
を有する加熱ローラと、前記加熱ローラおよび従動ロー
ラに掛け渡されたエンドレスの定着ベルトと、前記定着
ベルトに接するように複数のローラに掛け渡されたエン
ドレスの加圧ベルトとからなり、前記定着ベルトと前記
加圧ベルトとによって挟持搬送される用紙上のトナー画
像の定着を行うベルト式熱定着装置において、前記加熱
ローラに前記加圧ベルトを巻き付けることによりニップ
を形成し、前記ニップの出口に熱源を有する圧接ローラ
を設け、前記圧接ローラは前記加圧ベルトおよび前記定
着ベルトを介して前記加熱ローラに当接するとともに、
前記圧接ローラに前記定着ベルトを巻きつけることによ
り、定着後の用紙が前記加熱ローラの曲率とは反対の曲
率を与えられることを特徴とするものである。

【００１２】また、熱源を有する加熱ローラと、前記加
熱ローラおよび従動ローラに掛け渡されたエンドレスの
定着ベルトと、前記定着ベルトに接するように複数のロ
ーラに掛け渡されたエンドレスの加圧ベルトとからな
り、前記定着ベルトと前記加圧ベルトとによって挟持搬
送される用紙上のトナー画像の定着を行うベルト式熱定
着装置において、前記加熱ローラに前記加圧ベルトを巻
き付けることによりニップを形成し、前記ニップの出口
に熱源を有する圧接ローラを設け、前記圧接ローラは前
記加圧ベルトおよび前記定着ベルトを介して前記加熱ロ
ーラに当接するとともに、前記ニップの後流側で前記従
動ローラに対して、前記加圧ベルトの裏面から前記定着
ベルトを介して当接する圧接ローラを設け、前記圧接ロ
ーラに前記定着ベルトが前記加圧ベルトを介して巻き付
けられていることにより、定着後の用紙に前記加熱ロー
ラの曲率とは反対の曲率が与えられることを特徴とする
ものである。

【００１３】

【作用】上記構成によれば、加圧ベルトを定着ベルトを
介して加熱ローラに巻き付けることにより、高速定着に
必要なニップ幅を容易に確保できる。また、ニップによ
って生じる用紙カールを防止するために、ニップ出口で
熱源を有する圧接ローラに定着ベルトを巻き付けること
により、用紙を裏面から加熱すると共に加熱ローラの曲
率とは反対の曲率を用紙に与えることができる。また、
加熱ローラと反対の曲率を従動ローラと圧接ローラとに
より与えると、ニップの後流側で冷却が可能となり、画
像の定着を確実にできる。以上により、用紙カールや用
紙の定着ベルトへの巻き付きを防止できる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明のいくつかの実施例を、図面を
参照して説明する。なお、以下の図面で同一の構成要素
には同一の符号を付してある。図１に、本発明をカラー
の電子写真装置に実施した例を示す。感光ベルト１上
で、まずＹ（イエロー）の静電潜像を光学的につくり、
現像器２ａによってＹトナーをこの潜像に静電吸着させ
てＹトナー像をつくる。そして感光ベルト１の搬送にと
もない、静電気力によりその感光ベルト１上のＹトナー
像を転写ドラム３に転写させる。この操作を、現像器２
ｂ、現像器２ｃ、現像器２ｄにより、それぞれＭ（マゼ
ンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）について行うこ
とにより、転写ドラム３上にて４色のトナー画像を重ね
たカラー画像がつくられる。つぎにホッパ内に堆積した
用紙４が一枚ずつ分離給送されて転写部に搬送され、転
写ドラム３上のカラー画像が用紙４に転写される。その
後用紙４は、加熱ローラ５、定着ベルト６、加圧ベルト
７で構成されるベルト式熱定着装置８へ搬送され、そこ
で用紙上のカラー画像が熱と圧力により用紙４に定着さ
れる。定着後の用紙４は、排紙ガイド９と搬出ローラ１
０によりアウトプットトレイへ搬出される。

【００１５】図２は、ベルト定着装置８の構成を示した
ものである。以下、その構成と動作を説明する。定着ベ
ルト６は、内部にハロゲンランプをもつ加熱ローラ５
と、バネで支持された従動ローラ１１とに縣架されてい
る。また、加熱ローラ５と定着ベルト６との巻き付き部
には、定着ベルト６のクリーニング手段として巻取り式
ウエブ１２と、シリコーンオイルの塗布手段としてオイ
ル塗布ローラ１３を設けている。加圧ベルト７は、２つ
の圧接ローラ１４、１５により加熱ローラ５に角度θ₁
で巻きつくよう、定着ベルト６と接することで第１加熱
部Ａを形成している。また圧接ローラ１４が加圧ベルト
７を介して、定着ベルト６と角度θ₂ で接することによ
り、第１加熱部Ａとは反対の曲率をもつ第２加熱部Ｂを
形成している。また、２つの圧接ローラのうち、第１加
熱部Ａの後流側に設けた圧接ローラ１４の内部に、ハロ
ゲンランプを配設して加熱機能をもたせている。加圧ベ
ルト７のクリーニングはフェルト１６で行う。

【００１６】定着ベルト６と加圧ベルト７とは、それぞ
れ加熱ローラ５と圧接ローラ１４の駆動により、矢印の
方向へ回転する。用紙４上の未定着トナー１７は、第１
加熱部Ａで加熱ローラ５の熱により加熱され、さらに第
２定着部Ｂで圧接ローラ１４の熱により用紙裏面から加
熱されて充分溶融したのち、冷却部Ｃにおいて冷却手段
１８により冷却されて用紙４に充分固着する。そのた
め、用紙にしっかりと定着されてから、従動ローラ１１
により定着ベルト６と分離されるため、高温オフセット
が生じにくい構成となっている。定着ベルト６と加圧ベ
ルト７とを重ねて加熱ローラ５に巻きつけるだけでも、
第１加熱部Ａへの用紙の搬入前、あるいは搬出後も、用
紙を２枚のベルトで挟持し続けることが可能であり、用
紙の保持姿勢が固定されジャム等が防止可能である。

【００１７】また、用紙４は、第１加熱部Ａで加熱ロー
ラ５によってトナーを載せた表面を加熱されながら屈曲
させらたのち、第２加熱部Ｂで圧接ローラ１４により裏
面から加熱されながら、第１加熱部Ａとは反対の屈曲変
形を受けるため、用紙カールを防止できる構成となって
いる。ここで第１加熱部Ａの角度θ₁ が大きくなりすぎ
ると、加熱ローラ５の曲率による用紙カールが大きくな
るため、第２加熱部Ｂで反対の曲率を用紙に与えても用
紙カールを矯正できなくなる。また反対に角度θ₂ が大
きくなりすぎると、用紙の逆カールが生じ、その結果、
用紙が加圧ベルト７に巻き付くことになる。そのためθ
₁ とθ₂ は、１００度以内、好ましくは８０度以下で、
θ₁ ＞θ₂ になるよう設定する。

【００１８】定着ベルト６および加圧ベルト７は、加熱
ローラ５の熱が瞬時にトナーおよび用紙４に伝わるよう
に十分薄く、用紙４と接触する面にはトナーとの剥離性
をよくするための離型層が施されている。一例として、
厚み４０μｍのＮｉの基材の表面に、シリコーンゴムを
厚み８０μｍで被覆したものである。なお、定着ベルト
６として、ポリイミド、ポリエーテルイミド等の耐熱樹
脂のフィルムを用いてもよい。また、ベルト表面の離型
層として、シリコーンレジンやフッ素系樹脂を用いても
よい。

【００１９】加熱ローラ５と圧接ローラ１４は、それぞ
れアルミなどの金属製ローラ５ｂ、１４ｂの表面に耐熱
性の弾性層５ａ、１４ａとしてシリコーンゴムが被覆さ
れており、ベルトとローラ間の接触を良好にして熱伝達
性を高めている。圧接ローラ５と従動ローラ１１、１９
には、表面に耐熱性で高摩擦係数をもつシリコーンゴム
を被覆して、ベルトの滑りを防いでいる。定着ベルトの
冷却手段１８としては、ファンによる冷却風を定着ベル
ト６に直接当ててもよいし、あるいはアルミのフィン部
材を定着ベルト６に接触させてファンにより冷却しても
よい。なお、ニップ幅もしくは加熱ローラに対するベル
トの巻き付き角度は、ニップ入口側あるいは出口側の圧
接ローラの位置を変えることにより適宜可変とすること
ができる。また、ニップの入口と出口との中間部に、例
えば図４に示すように別に圧接ローラ２０を適宜設けて
密着性をさらに高めてもよい。

【００２０】つぎに、本発明の別の実施例について説明
する。図３は、２つの圧接ローラによって加熱ローラに
加圧ベルトを巻きつけた後、もう一つの圧接ローラを定
着ベルトの従動ローラに当接させた場合の実施例であ
る。加圧ベルト７が加熱ローラ５と角度θ₁ で巻き付く
よう、２つの圧接ローラ１４、１５が、定着ベルト６お
よび加圧ベルト７を介して加熱ローラ５に当接してい
る。加熱部Ａの出口の圧接ローラ１４は、金属製ローラ
１４ｂ上の弾性層１４ａと、熱源とを有している。本実
施例では、さらにもう一つの圧接ローラ２１を定着ベル
ト６が角度θ₂ で巻き付くよう従動ローラ１１に当接さ
せる。この構成によれば、用紙は加熱・冷却された後、
定着ベルト６と圧接ローラ２１との巻き付き角度θ₂ に
よる曲げ変形のほかに、従動ローラ１１と圧接ローラ２
１との圧接力を受けながら定着ベルト６と分離されるた
め、加熱部Ａで生じる用紙カールを効果的に除去でき
る。また、従動ローラ１１の表面の弾性層を圧接ローラ
２１の表面の弾性層よりも５〜１５度低い硬度にする
と、より効果的に用紙カールを除去できる。

【００２１】冷却手段１８は、本実施例では定着ベルト
６と加圧ベルト７の両者を冷却しているが、どちらか一
方のみでもよい。また、圧接ローラ１４と１５の間に、
定着ベルト６と加圧ベルト７との密着性が高まるよう、
図４に示すように、もう一つの圧接ローラ２０を設けて
もよい。なお、図２に示したものと同様に、加熱ローラ
５はアルミなどの金属製ローラ２０の表面に耐熱性の弾
性層５ａを有し、従動ローラ１９はバネに支持され、さ
らに、塗布手段としてオイル塗布ローラ１３、ベルトの
クリーニング手段としてフェルト１６などが適宜設けら
れている。

【００２２】つぎに、図４および図５を用いて圧接ロー
ラの位置を可動にして加熱部の長さを可変にした実施例
を説明する。図４および図５に示すように、本実施例
は、ニップ出口側に、定着ベルト６および加圧ベルト７
を介して加熱ローラ５に当接・分離可能な圧接ローラ２
２が設けられている。圧接ローラ２２の軸に当接された
偏心カム２３によって、図４には、圧接ローラ２２が加
熱ローラ５に圧接している場合を、また図５には、離れ
ている場合を示している。

【００２３】一般に、ＯＨＰシートや９０ｋｇ紙以上の
厚紙を定着する場合、５５ｋｇ紙の普通紙よりも多くの
熱エネルギーが必要となる。とりわけＯＨＰシートで
は、光の透過性が重要であり、カラートナーを完全に溶
融する必要がある。そのため現状のプリンタでは、ＯＨ
Ｐシートや厚紙を定着する場合、定着速度を１／２〜１
／３に低下させて対応しているが、本実施例によれば、
記録媒体に応じて定着部である加熱部Ａの長さを設定で
きるので、定着速度を変えることなく定着することが可
能となる。

【００２４】すなわち、ＯＨＰシートや厚紙の場合に
は、それを知らせる信号によって、図４に示すように、
圧接ローラ２２の軸両端部に当接された偏心カム２３に
より圧接ローラ２２が加熱ローラ５に圧接し、トナーが
充分溶融するのに必要な加熱部Ａと、用紙カールを除去
するための逆カール部となる加熱部Ｂとを形成する。一
方、普通紙の定着の場合には、偏心カム２３が矢印の方
向に回転して、図５に示すように、圧接ローラ２２を加
熱ローラ５から離し、圧接ローラ１４および圧接ローラ
２２の間に設けた圧接ローラ２０と、圧接ローラ１４と
によって加熱部Ａを形成し、加熱部長さを小さくしてい
る。なお、圧接ローラ２２の移動は、本実施例ではカム
２３によって行っているが、本発明はこれに限定される
ものではなく、他の公知の技術によって圧接ローラ２２
を移動可能にすることができる。

【００２５】また、これらの実施例では、熱源を有する
圧接ローラ１４、および圧接ローラ５の配置は、加熱部
の入口側あるいは出口側のいずれに、いずれのローラを
配置することも可能である。以上に説明した実施例によ
れば、高速定着が可能で、用紙カールや用紙のベルトへ
の巻き付きを防止でき、装置の寿命、消費電力、オフセ
ット現象等の問題を解決し、特にフルカラーの高速定着
に好適な、レーザプリンタ、複写機などの電子写真記録
技術を用いた画像形成装置が得られる。

【００２６】

【本発明の効果】上述のとおり本発明によれば、定着ベ
ルトを介して加熱ローラに加圧ベルトを巻き付ける構成
により、高速定着に必要なニップ幅を容易に確保でき、
定着速度の高速化を実現できる。また、用紙剥離部の定
着ベルトを加圧ベルトの圧接ローラに巻き付けることに
ょり、加熱ローラの曲率とは反対の曲率を用紙に与える
ことができるため、用紙カールや用紙の定着ベルトへの
巻き付きを防止できる。そのため、高速定着、特にフル
カラーの高速定着を実現する上で障害となる、寿命、消
費電力、オフセット現象等の問題を解決するベルト式熱
定着装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した電子写真装置の一実施例を示
す断面図である。

【図２】本発明のベルト式熱定着装置の一実施例を示す
断面図である。

【図３】本発明のベルト式熱定着装置の別の実施例を示
す断面図である。

【図４】本発明のベルト式熱定着装置のさらに別の実施
例を示す断面図である。

【図５】図４に示す実施例の動作を示す断面図である。

【符号の説明】

１感光ベルト２ａ現像器（Ｙ）２ｂ現像器（Ｍ）２ｃ現像器（Ｃ）２ｄ現像器（Ｋ）３転写ドラム４用紙５加熱ローラ５ａ弾性層５ｂアルミローラ６定着ベルト７加圧ベルト８ベルト定着装置９排紙ガイド１０排出ローラ１１従動ローラ１２ウエブ１３オイル塗布ローラ１４圧接ローラ１４ａ弾性層１４ｂアルミローラ１５圧接ローラ１６フェルト１７トナー１８冷却手段１９従動ローラ２０、２１、２２圧接ローラ２３偏心カム

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】加熱ローラおよび従動ローラに掛け渡さ
れたエンドレスの定着ベルトと、前記定着ベルトの外周
面に接するエンドレスの加圧ベルトとの間に用紙を挟持
搬送し、前記加熱ローラの熱により前記用紙上のトナー
画像の定着を行うベルト式熱定着装置において、前記加
圧ベルトの外周面が、前記定着ベルトを介して前記加熱
ローラ外周面の周方向へ一定の幅で接触していることを
特徴とするベルト式熱定着装置。
【請求項２】請求項１に記載のベルト式熱定着装置に
おいて、前記加圧ベルトは、前記加熱ローラに対する巻
き付き角度が可変であることを特徴とするベルト式熱定
着装置。
【請求項３】請求項１に記載のベルト式熱定着装置に
おいて、前記加圧ベルトが前記定着ベルトを介して前記
加熱ローラと接触しているニップの入口側または出口側
に、前記加圧ベルトおよび前記定着ベルトを介して前記
加熱ローラに当接する圧接ローラが設けられていること
を特徴とするベルト式熱定着装置。
【請求項４】請求項１に記載のベルト式熱定着装置に
おいて、前記加圧ベルトの裏面から前記定着ベルトを介
して前記加熱ローラに当接する圧接ローラが、少なくと
も２個以上設けられていることを特徴とするベルト式熱
定着装置。
【請求項５】請求項１に記載のベルト式熱定着装置に
おいて、前記圧接ローラは、少なくとも一つが熱源を有
していることを特徴とするベルト式熱定着装置。
【請求項６】請求項１に記載のベルト式熱定着装置に
おいて、前記加圧ベルトが前記定着ベルトを介して前記
加熱ローラと接触しているニップの出口側に、前記加圧
ベルトの裏面から前記定着ベルトを介して前記加熱ロー
ラに当接する圧接ローラが設けられ、前記圧接ローラに
前記定着ベルトが前記加圧ベルトを介して巻き付けられ
ていることにより、定着後の用紙に前記加熱ローラの曲
率とは反対の曲率が与えられることを特徴とするベルト
式熱定着装置。
【請求項７】請求項１に記載のベルト式熱定着装置に
おいて、前記加圧ベルトが前記定着ベルトを介して前記
加熱ローラと接触しているニップの後流側で、前記加圧
ベルトの裏面から前記定着ベルトを介して前記従動ロー
ラに対して当接する圧接ローラを設け、前記圧接ローラ
に対して前記定着ベルトが前記加圧ベルトを介して巻き
付けられていることにより、定着後の用紙に前記加熱ロ
ーラの曲率とは反対の曲率が与えられることを特徴とす
るベルト式熱定着装置。
【請求項８】請求項７に記載のベルト式熱定着装置に
おいて、前記従動ローラに対する圧接ローラは、表面の
弾性層が前記従動ローラの表面の弾性層よりも５〜１５
度高い硬度であることを特徴とするベルト式熱定着装
置。
【請求項９】熱源を有する加熱ローラと、前記加熱ロ
ーラおよび従動ローラに掛け渡されたエンドレスの定着
ベルトと、前記定着ベルトに接するように複数のローラ
に掛け渡されたエンドレスの加圧ベルトとからなり、前
記定着ベルトと前記加圧ベルトとによって挟持搬送され
る用紙上のトナー画像の定着を行うベルト式熱定着装置
において、前記加熱ローラに前記加圧ベルトを巻き付け
ることによりニップを形成し、前記ニップの出口に熱源
を有する圧接ローラを設け、前記圧接ローラは前記加圧
ベルトおよび前記定着ベルトを介して前記加熱ローラに
当接するとともに、前記圧接ローラに前記定着ベルトを
巻きつけることにより、定着後の用紙が前記加熱ローラ
の曲率とは反対の曲率を与えられることを特徴とするベ
ルト式熱定着装置。
【請求項１０】熱源を有する加熱ローラと、前記加熱
ローラおよび従動ローラとに掛け渡されたエンドレスの
定着ベルトと、前記定着ベルトに接するように複数のロ
ーラに掛け渡されたエンドレスの加圧ベルトとからな
り、前記定着ベルトと前記加圧ベルトとによって挟持搬
送される用紙上のトナー画像の定着を行うベルト式熱定
着装置において、前記加熱ローラに前記加圧ベルトを巻
き付けることによりニップを形成し、前記ニップの出口
に熱源を有する圧接ローラを設け、前記圧接ローラは前
記加圧ベルトおよび前記定着ベルトを介して前記加熱ロ
ーラに当接するとともに、前記ニップの後流側で前記従
動ローラに対して、前記加圧ベルトの裏面から前記定着
ベルトを介して当接する圧接ローラを設け、前記圧接ロ
ーラに前記定着ベルトが前記加圧ベルトを介して巻き付
けられていることにより、定着後の用紙に前記加熱ロー
ラの曲率とは反対の曲率が与えられることを特徴とする
ベルト式熱定着装置。
【請求項１１】請求項９または１０に記載のベルト式
熱定着装置において、前記ニップの出口側の圧接ローラ
は、前記加熱ローラに当接および分離可能に設けられ、
前記ニップの入口側および出口側の圧接ローラの中間
に、前記加圧ベルトの裏側から前記定着ベルトを介して
前記加熱ローラに当接する圧接ローラが設けられている
ことを特徴とするベルト式熱定着装置。
【請求項１２】請求項１１に記載のベルト式熱定着装
置において、前記加熱ローラに当接および分離可能な圧
接ローラは、前記圧接ローラの軸両端に当接された偏心
カムにより前記圧接および分離が可能であることを特徴
とするベルト式熱定着装置。
【請求項１３】請求項１ないし１２のうちいずれかに
記載のベルト式熱定着装置において、前記用紙上のトナ
ー画像は、複数色のトナー画像を重ねたカラー画像であ
ることを特徴とするベルト式熱定着装置。
【請求項１４】請求項１ないし１３のうちいずれかに
記載のベルト式熱定着装置が用いられていることを特徴
とする電子写真装置。