JPH07219444A - 電気めっき式銘板製造方法 - Google Patents

電気めっき式銘板製造方法

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JPH07219444A
JPH07219444A JP2467094A JP2467094A JPH07219444A JP H07219444 A JPH07219444 A JP H07219444A JP 2467094 A JP2467094 A JP 2467094A JP 2467094 A JP2467094 A JP 2467094A JP H07219444 A JPH07219444 A JP H07219444A
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JP
Japan
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electroplating
pattern
metal substrate
name plate
electroplated
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JP2467094A
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Inventor
Kogi Ri
宏儀 李
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来の食刻式の製造方法とは異なり、表面が
微粒状を呈することなしに図柄の浮出た鏡面銘板を作り
銘板の品質を高め、経済的な利益を上げることができ、
かつ環境にやさしい電気めっき式銘板製造方法を提供す
る。 【構成】 金属基板のバフ研磨並びに洗浄と、油性イン
キ印刷方法による金属基板上への図柄印刷及び乾燥によ
る油性インキ図柄の金属基板上への固着と、及び、油性
インキ図柄を固着した金属基板の電気めっきと、のステ
ップから構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、一種の奨励牌、記念
碑、銘牌、記章、紋章等の製造に用いられる、電気めっ
き式銘板製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の銘板製造方法には以下のものがあ
る。 (イ)電気めっき後に印刷方法を施す方法: これは、
研磨、洗浄後の金属基板に電気めっきにより一層の全属
めっき面を形成し、さらに油性インキ印刷を行い、乾燥
を待ってからさらに透明のワニスを塗り、表面に電気め
っきと印刷を施した銘板を形成する。この方法による製
品は、銘板上に一層の金属層を有しているとはいえ、そ
の図柄の表面は平面的であり、立体感がない。従って付
加価値は高くなく、市場での競争力も低い。 (ロ)食刻式銘板製造方法: これは、従来最も利用さ
れている銘板製造方法である。これは油性インキ印刷方
法により所定の図柄を印刷し、乾燥させて金属基板上に
残したい図柄を固着する。そして酸化鉄のような腐食剤
を用いて食刻を行うものである。これにより、図柄のな
い部分は腐食によりわずかに窪む。よって図柄が浮きだ
して立体感を生じ、付加価値も高くなる。しかし、この
方法には以下のような欠点があった。すなわち、(a)
図柄以外の部分が腐食剤により腐食され、微粒状とな
り、さらに液だれ跡が生じることがあり、品質の格差を
生じる (b)腐食剤は単一の基板上で食刻を進行するため、形
成された銘板は単一の材質であり、他の金属めっき層を
有さない。そのために、一層あるいは多層の金属めっき
層を有するものと較べ、製品は多様性を有さない
(c)顧客の要望により、めっき層を形成するために
は、さらに別に油性インキ印刷、電気めっきを行わねば
ならず、時間とエネルギーを費やし、経済的に見合わな
い (d)腐食剤(酸化鉄)は、高汚染性の化学薬剤で
あり、環境保護問題を発生する、等の欠点を有してい
た。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以下の特徴
を有する電気めっき式銘板製造方法を提供することを課
題とする。 (イ)電気めっきによる鏡面を有し、かつ模様を浮きだ
した銘板を形成できる。 (ロ)顧客の要求に応じた電気めっき層を有する銘板を
形成できる。 (ハ)腐食剤を用いず、よって環境破壊を起こさず、追
加の電気めっきステップを必要としない。
【0004】進んでは、以上の特徴を有する電気めっき
式銘板製造方法により、多様性を有する刻金板を提供
し、経済的な価値に符号し、環境にやさしく、また生産
による利益、及び競争力の高い銘板を提供することを課
題とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は一種の電気めっ
き式銘板製造方法に関し、そのステップは、銅板などの
金属基板に研磨機によるバフ研磨を施し、脱脂剤で洗浄
し、乾燥を待って、油性インキ印刷により図柄を金属基
板上に印刷する。これを乾燥して金属基板上に図柄を固
着し、さらに図柄を固着した金属基板を電気めっき浴内
に置き、電気めっきを進行する。これにより、立体的に
図柄の浮きだした電気めっき鏡面を有する銘板を作る。
【0006】また、本発明において使用する基板は、銅
板としてもよく、この銅板の厚さは1.0mmから10
mmとしてもよい。並びに油性インキ層、及び油性イン
キ層の外側の電気めっき金属層を形成してもよく、並び
に電気めっき液は、それぞれニッケルまたは金、銀、或
いは銅を含有するものでもよく、めっき液中において、
電気めっきを行う。これにより鏡面銘板を得る。さらに
本発明では、図柄の僅かに窪んだ所に色の上塗りをして
もよく、上塗りが完成した後、一層の透明なワニスを塗
ってもよい。
【0007】
【作用】本発明により、高い品質の鏡面銘板を形成し、
奨励牌、記念碑、銘牌、記章、紋章等の製品に利用す
る。
【0008】
【実施例】本発明の実施例のステップを以下(イ)〜
(ロ)に順に述べる。 (イ)まず長さ150mm、幅100mm、厚さ5mm
の銅板をバフ盤で研磨した後、脱脂剤で洗浄して銅板表
面上に付着した油汚れを落とす。 (ロ)油性インキ印刷方法で、銅板上に図柄を形成す
る。これを約180℃で約10分乾燥し、図柄を銅板上
に固着する。 (ハ)ニッケルを含有するめっき液中で、20分電気め
っきを行った後、さらにその上に一層の金層を金めっき
により形成する。 以上により、高品質の鏡面金めっき銘板を形成する。
【0009】
【発明の効果】以上述べてきたように、本発明の電気め
っき式銘板製造方法は、鏡面銘板を作るのみならず、図
柄を浮きだして立体感を形成し、付加価値を高める。ま
た電気めっきにより形成される鏡面は、従来の食刻式の
製造方法とは異なり、銘板が微粒状を呈することはな
く、環境破壊の原因ともなる腐食剤を使用しない。すな
わち、本発明の製造方法は、銘板の品質を高め、並びに
経済的な利益を上げることができ、環境を破壊せず、ま
た生産効率を高めることができる。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 金属基板のバフ研磨並びに洗浄ステップ
    と、油性インキ印刷方法による図柄の金属基板上への印
    刷及び乾燥による油性インキ図柄の金属基板上への固着
    と、及び、油性インキ図柄を固着した金属基板の電気め
    っきと、により構成し、これにより、立体的に図柄の浮
    き出た鏡面銘板を作る電気めっき式銘板製造方法。
  2. 【請求項2】 請求項1の金属基板は、銅板としてもよ
    く、かつその銅板の厚さは1.0mm〜10mmとして
    もよい、請求項1に記載の電気めっき式基板製造方法。
  3. 【請求項3】 請求項1の乾燥は、約180℃で10分
    間加熱して行う、請求項1に記載の電気めっき式銘板製
    造方法。
  4. 【請求項4】 請求項1の電気めっきは、電気めっきに
    よる一層のニクロム金属層の形成と、その上にさらに行
    う、電気めっきによる別の金属層の形成からなる、請求
    項1に記載の電気めっき式銘板製造方法。
JP2467094A 1994-01-12 1994-01-12 電気めっき式銘板製造方法 Pending JPH07219444A (ja)

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