JPH0721984A - 平板型光源 - Google Patents
平板型光源Info
- Publication number
- JPH0721984A JPH0721984A JP16271593A JP16271593A JPH0721984A JP H0721984 A JPH0721984 A JP H0721984A JP 16271593 A JP16271593 A JP 16271593A JP 16271593 A JP16271593 A JP 16271593A JP H0721984 A JPH0721984 A JP H0721984A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- dielectric
- film
- substrate
- discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
- Discharge Lamp (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 感電などの安全上の問題がなく、放電開始電
圧、放電維持電圧が低く、高輝度・高効率な平板型光源
を得る。 【構成】 前・背面基板を一定間隔を保ち対向して配置
し、前・背面基板の内側表面に透明電極、透明電極を覆
うように透光性の誘電体膜、前背面基板の一方もしくは
両方の誘導体膜上面に蛍光体膜を形成し、密閉して放電
ガスを封入した。 【効果】 ほとんどの電極部分が外囲器内部にあること
により、感電等の安全上の問題を少なくでき、誘電体膜
を電極表面上に形成することによりその材質、膜圧を自
由に選択できることから、放電空間以外のインピーダン
スを調節できるので、放電開始電圧および放電維持電圧
を低下させることができ、また最適条件で発光させるこ
とができることから高輝度・高効率発光ができる。
圧、放電維持電圧が低く、高輝度・高効率な平板型光源
を得る。 【構成】 前・背面基板を一定間隔を保ち対向して配置
し、前・背面基板の内側表面に透明電極、透明電極を覆
うように透光性の誘電体膜、前背面基板の一方もしくは
両方の誘導体膜上面に蛍光体膜を形成し、密閉して放電
ガスを封入した。 【効果】 ほとんどの電極部分が外囲器内部にあること
により、感電等の安全上の問題を少なくでき、誘電体膜
を電極表面上に形成することによりその材質、膜圧を自
由に選択できることから、放電空間以外のインピーダン
スを調節できるので、放電開始電圧および放電維持電圧
を低下させることができ、また最適条件で発光させるこ
とができることから高輝度・高効率発光ができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、液晶ディスプレイの
バックライトや室内照明などで用いられる薄型平板状の
蛍光ランプに関するものである。
バックライトや室内照明などで用いられる薄型平板状の
蛍光ランプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６は、例えば特開平３−２２５７４３
号公報に示された従来の平板型希ガス放電灯の横断面図
である。前面基板１と背面基板２の間の空間には均一な
小径のガラスビーズからなるスペーサ３が分散して配置
され、その周囲は低融点ガラス４により封着されるとと
もに、内部にキセノンガスを主成分とする希ガスが封入
されている。背面基板２の内面には蛍光体膜５が被着さ
れ、両基板１，２の外面には透明電導膜および金属膜テ
ープよりなる電極６，７がそれぞれ形成されている。か
かる構造の希ガス放電灯は両電極６，７間に高周波電圧
を印加することにより、放電灯内に希ガスの放電が生
じ、これにより蛍光体膜５が励起されて発光し、透明電
極６を通して均一な放射光が出射される。
号公報に示された従来の平板型希ガス放電灯の横断面図
である。前面基板１と背面基板２の間の空間には均一な
小径のガラスビーズからなるスペーサ３が分散して配置
され、その周囲は低融点ガラス４により封着されるとと
もに、内部にキセノンガスを主成分とする希ガスが封入
されている。背面基板２の内面には蛍光体膜５が被着さ
れ、両基板１，２の外面には透明電導膜および金属膜テ
ープよりなる電極６，７がそれぞれ形成されている。か
かる構造の希ガス放電灯は両電極６，７間に高周波電圧
を印加することにより、放電灯内に希ガスの放電が生
じ、これにより蛍光体膜５が励起されて発光し、透明電
極６を通して均一な放射光が出射される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の平
板型光源では、高電圧が上下電極間に印加されるとき
に、電極がガラス外面に形成されているため感電等の安
全上の問題があった。また電極と放電空間に挟まれたガ
ラス基板の材質、厚みをコントロールすることには構造
上限界があることから、材質や厚みを自由に選べず、そ
のためガラス基板は高インピーダンスになりがちで、放
電空間への電圧の印加およびエネルギーの注入がしづら
くなり、放電開始電圧、放電維持電圧が高電圧になる。
また発光条件の最適化が困難になるといった問題があっ
た。
板型光源では、高電圧が上下電極間に印加されるとき
に、電極がガラス外面に形成されているため感電等の安
全上の問題があった。また電極と放電空間に挟まれたガ
ラス基板の材質、厚みをコントロールすることには構造
上限界があることから、材質や厚みを自由に選べず、そ
のためガラス基板は高インピーダンスになりがちで、放
電空間への電圧の印加およびエネルギーの注入がしづら
くなり、放電開始電圧、放電維持電圧が高電圧になる。
また発光条件の最適化が困難になるといった問題があっ
た。
【０００４】この発明は、かかる問題点を解決するため
になされたものであり、感電等の危険のない安全な平板
型光源を得ることを目的とし、また放電開始電圧および
維持電圧を低電圧化し点灯回路の負担を低減させ、最適
条件で発光させることにより高輝度・高効率な平板型光
源を得ることを目的とする。
になされたものであり、感電等の危険のない安全な平板
型光源を得ることを目的とし、また放電開始電圧および
維持電圧を低電圧化し点灯回路の負担を低減させ、最適
条件で発光させることにより高輝度・高効率な平板型光
源を得ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明に係る平板型光
源においては、透光性の前・背面基板を対向して配置
し、前・背面基板の内側表面に透光性電極、この透光性
電極を覆うように透光性の誘電体、前・背面基板の一方
もしくは両方の誘電体上面に蛍光体を形成し、密閉して
放電ガスを封入し、上記電極間に高周波電圧を印加する
ようにする。
源においては、透光性の前・背面基板を対向して配置
し、前・背面基板の内側表面に透光性電極、この透光性
電極を覆うように透光性の誘電体、前・背面基板の一方
もしくは両方の誘電体上面に蛍光体を形成し、密閉して
放電ガスを封入し、上記電極間に高周波電圧を印加する
ようにする。
【０００６】または、いずれか一方が透光性を有する二
枚の基板を対向して配置し、透光性を有する方の基板の
内側に透光性の電極を形成し、上記透光性の電極を透光
性の誘電体で覆い、他方の基板の内側表面には金属電極
を形成し、この金属電極を第二の誘電体で覆い、少なく
とも一方の誘電体上に蛍光体を設け、上記電極間に高周
波電圧を印加するようにする。
枚の基板を対向して配置し、透光性を有する方の基板の
内側に透光性の電極を形成し、上記透光性の電極を透光
性の誘電体で覆い、他方の基板の内側表面には金属電極
を形成し、この金属電極を第二の誘電体で覆い、少なく
とも一方の誘電体上に蛍光体を設け、上記電極間に高周
波電圧を印加するようにする。
【０００７】また、上記第二の誘電体は、ＰｂＯを主成
分とする低融点ガラスにＴｉＯ2 を添加したものである
ものにする。
分とする低融点ガラスにＴｉＯ2 を添加したものである
ものにする。
【０００８】また、上記透光性の電極は、透明な高抵抗
導電性材料とし、周辺部に金属部材を配する。
導電性材料とし、周辺部に金属部材を配する。
【０００９】また、上記透光性の電極として、金属メッ
シュもしくは格子状金属を使用することにする。
シュもしくは格子状金属を使用することにする。
【００１０】
【作用】上記のように構成された平板型光源では、いず
れか一方あるいは両方の面から光が出射し、電極が基板
の内側に形成されているので、感電の危険がなくなり、
また誘電体の選択の自由度が大きいため、放電空間以外
のインピーダンスを自由に変化させることができる。
れか一方あるいは両方の面から光が出射し、電極が基板
の内側に形成されているので、感電の危険がなくなり、
また誘電体の選択の自由度が大きいため、放電空間以外
のインピーダンスを自由に変化させることができる。
【００１１】また、誘電体に反射率の高い材料を用いた
ので、基板外に放射される光量を増加させることができ
る。
ので、基板外に放射される光量を増加させることができ
る。
【００１２】また、高抵抗電極の周辺部に、それを囲む
形状に金属電極を設けることにより、高抵抗電極領域の
低抵抗化が可能になる。
形状に金属電極を設けることにより、高抵抗電極領域の
低抵抗化が可能になる。
【００１３】また、金属メッシュまたは格子状金属を電
極として使用した場合には、放電に関与する面積が減少
するために、消費電力を小さくすることができる。
極として使用した場合には、放電に関与する面積が減少
するために、消費電力を小さくすることができる。
【００１４】
実施例１．図１はこの発明の一実施例を示す断面図であ
り、図において１および２は対向する透明な前面基板と
背面基板でガラス製、４は低融点ガラスなどによってガ
ラス基板間の空間を密閉して完全な外囲器とする側壁、
５は真空紫外域の紫外線で発光する蛍光体である。６お
よび７はＩＴＯなどの透明電極膜で、８および９はスク
リーン印刷ないし蒸着によって形成された透光性の誘電
体膜である。透明電極膜６および７は図示されていない
外囲器外部への引き出し部を持っている。引き出された
部分の表面は印刷等によって金属膜が形成され、ワイヤ
ーボンディングあるいはハンダ等によりリード線が接続
されている。１０は放電空間で例えばＸｅガスが数十な
いし数百Ｔｏｒｒ封入されている。
り、図において１および２は対向する透明な前面基板と
背面基板でガラス製、４は低融点ガラスなどによってガ
ラス基板間の空間を密閉して完全な外囲器とする側壁、
５は真空紫外域の紫外線で発光する蛍光体である。６お
よび７はＩＴＯなどの透明電極膜で、８および９はスク
リーン印刷ないし蒸着によって形成された透光性の誘電
体膜である。透明電極膜６および７は図示されていない
外囲器外部への引き出し部を持っている。引き出された
部分の表面は印刷等によって金属膜が形成され、ワイヤ
ーボンディングあるいはハンダ等によりリード線が接続
されている。１０は放電空間で例えばＸｅガスが数十な
いし数百Ｔｏｒｒ封入されている。
【００１５】次にこの実施例の動作について説明する。
互いに対向する透明電極膜６，７の間に交互に電圧を印
加すると、電極上の誘電体膜８，９を介して電界が放電
空間１０にかかる。この際、誘電体膜は放電空間として
規定されている基板間距離に比べ非常に小さく、またそ
の誘電率も板ガラスに比べて大きくとることができるた
めに、放電空間に強い電界を生じさせる。その結果、比
較的低い電圧で基板間のＡＣ放電が生じる。この放電は
例えばパルス状に素早く立ち上がる電界の場合、概ね１
μｓｅｃ以内に終了し、次のパルスが印加されるまで放
電は持続していない。この放電によって例えばＸｅガス
を用いた場合、Ｘｅ2 *なるエキシマーが発生するととも
に基底状態に遷移する間に真空紫外領域の紫外線を放出
する。エキシマーから放出された紫外線は通常放電ガス
分子自身に吸収される自己吸収現象が起こらないため、
前面基板１および背面基板２の表面の蛍光体膜５に、減
衰することなく到達することができる。蛍光体は紫外線
によって励起発光し前面基板１および背面基板２を通し
て可視光として取り出される。
互いに対向する透明電極膜６，７の間に交互に電圧を印
加すると、電極上の誘電体膜８，９を介して電界が放電
空間１０にかかる。この際、誘電体膜は放電空間として
規定されている基板間距離に比べ非常に小さく、またそ
の誘電率も板ガラスに比べて大きくとることができるた
めに、放電空間に強い電界を生じさせる。その結果、比
較的低い電圧で基板間のＡＣ放電が生じる。この放電は
例えばパルス状に素早く立ち上がる電界の場合、概ね１
μｓｅｃ以内に終了し、次のパルスが印加されるまで放
電は持続していない。この放電によって例えばＸｅガス
を用いた場合、Ｘｅ2 *なるエキシマーが発生するととも
に基底状態に遷移する間に真空紫外領域の紫外線を放出
する。エキシマーから放出された紫外線は通常放電ガス
分子自身に吸収される自己吸収現象が起こらないため、
前面基板１および背面基板２の表面の蛍光体膜５に、減
衰することなく到達することができる。蛍光体は紫外線
によって励起発光し前面基板１および背面基板２を通し
て可視光として取り出される。
【００１６】実施例２．図２は実施例１と同様の原理を
用いた平板型光源の、他の実施態様を示すもので、背面
基板２の内側表面には透明電極を使用せず、金属の蒸着
によって形成した薄膜ないしは印刷法によって形成した
厚膜などの金属電極膜１１を用いており、この上層に誘
電体膜９が形成されている。従って、背面基板２の透光
性は失われるために、背面基板２自身が透光性の材料で
ある必要はない。動作は実施例１とほとんど同一である
が、発光は背面基板２からはなく、前面基板１のみから
得られることになる。そのため、背面基板側の蛍光体５
からの発光も前面基板側から効率よく取り出すために、
通常前面基板側の蛍光体膜より背面基板側の蛍光体膜を
厚く形成する。これには、紫外線による発光が十分に飽
和するだけの量の蛍光体層が形成される。また、通常蛍
光体膜は白色であることから基板上の蛍光体膜５からの
発光は前面基板１から透過するとともに、背面基板２上
の蛍光体膜に反射して再び前面基板１に向かうため、相
乗的に輝度を増すことができる。
用いた平板型光源の、他の実施態様を示すもので、背面
基板２の内側表面には透明電極を使用せず、金属の蒸着
によって形成した薄膜ないしは印刷法によって形成した
厚膜などの金属電極膜１１を用いており、この上層に誘
電体膜９が形成されている。従って、背面基板２の透光
性は失われるために、背面基板２自身が透光性の材料で
ある必要はない。動作は実施例１とほとんど同一である
が、発光は背面基板２からはなく、前面基板１のみから
得られることになる。そのため、背面基板側の蛍光体５
からの発光も前面基板側から効率よく取り出すために、
通常前面基板側の蛍光体膜より背面基板側の蛍光体膜を
厚く形成する。これには、紫外線による発光が十分に飽
和するだけの量の蛍光体層が形成される。また、通常蛍
光体膜は白色であることから基板上の蛍光体膜５からの
発光は前面基板１から透過するとともに、背面基板２上
の蛍光体膜に反射して再び前面基板１に向かうため、相
乗的に輝度を増すことができる。
【００１７】実施例３．また、背面基板の電極として金
属膜を用いた場合、背面基板内側の反射率を高めるため
に誘電体膜を白色とするかないしは光沢表面とする方法
が考えられる。白色の誘電体膜を印刷形成するために例
えばＰｂＯを主成分とする複合低融点ガラス系にＴｉＯ
2 に添加することが考えられ、可視光反射率８０％以上
を得ることができる。これにより、効率よく前面基板を
通して外部に可視光を放射させることができるので、高
輝度・高効率発光ができる。
属膜を用いた場合、背面基板内側の反射率を高めるため
に誘電体膜を白色とするかないしは光沢表面とする方法
が考えられる。白色の誘電体膜を印刷形成するために例
えばＰｂＯを主成分とする複合低融点ガラス系にＴｉＯ
2 に添加することが考えられ、可視光反射率８０％以上
を得ることができる。これにより、効率よく前面基板を
通して外部に可視光を放射させることができるので、高
輝度・高効率発光ができる。
【００１８】実施例４．図３は基板に形成されたＩＴＯ
などの透明電極膜６，７の外周を金属膜の電極で覆った
方式を示す断面図および正面図である。外周電極１４は
透光性がないので、外周電極１４の内側の透明電極部が
発光領域となる。ＩＴＯの薄膜は通常１０Ω／□以上の
シート抵抗を持つために、膜の一部から引き出し電極を
取り出すと、引き出し部から遠い領域での電位降下が顕
著となり放電のむらを生じやすい。外周電極１４で覆う
ことにより、膜の一部から引き出し電極を取り出しても
少なくとも外周上では電位が一定となるため、放電のむ
らを緩和するととができる。従って、放電の安定化がで
き、消費電力の低減ができる。
などの透明電極膜６，７の外周を金属膜の電極で覆った
方式を示す断面図および正面図である。外周電極１４は
透光性がないので、外周電極１４の内側の透明電極部が
発光領域となる。ＩＴＯの薄膜は通常１０Ω／□以上の
シート抵抗を持つために、膜の一部から引き出し電極を
取り出すと、引き出し部から遠い領域での電位降下が顕
著となり放電のむらを生じやすい。外周電極１４で覆う
ことにより、膜の一部から引き出し電極を取り出しても
少なくとも外周上では電位が一定となるため、放電のむ
らを緩和するととができる。従って、放電の安定化がで
き、消費電力の低減ができる。
【００１９】実施例５．図４は前面基板１の内側表面に
は透明電極を使用せず、金属製の直径１５〜２００μｍ
程度の細い線材を縦横に織って形成したメッシュ電極１
２を前面基板１の内側に配置し、透光性の誘電体材料の
被覆を行って、さらに蛍光体層を形成したものである。
金属性メッシュへの外部への接続は、外囲器内でデュメ
ット線（例えば（株）ニコラ製・品番５６１３８７）あ
るいは４２−６合金（例えば日本治金工業（株）製・品
番ＮＡＳ４２−６）を、ワイヤーボンディングあるいは
ハンダ等により接続し、封着層を介して外部に引き出
し、ハンダ等によりリード線に接続する。背面基板側の
電極は実施例２と同様に金属電極膜１１を用いている。
動作は実施例２と同様であるが、蛍光体５からの発光が
織られたメッシュのいわゆるオープニング空間から漏れ
出す形で放射される点が異なっている。この方式におけ
る放電は背面側の電極１１と前面側のメッシュ電極１２
との間で起こるために厳密にはオープニング空間におい
ては発生しないが、用途に応じて十分に細かい目のメッ
シュを用いることにより、発光のむらを巨視的には無く
すことができる。また、メッシュ電極を用いた場合には
放電に関与する面積が透明電極を使用した場合に比べて
減少するため、消費電力が小さくなる利点がある。ま
た、図３は金属メッシュ電極１２の上層に誘電体膜を積
層する形に形成されているが、あらかじめ金属メッシュ
の線材表面に誘電体膜を付着させ、メッシュ状の誘電体
電極を用いてもよい。この際、蛍光体はメッシュ電極の
表面に形成してもよいし、前面基板上に形成した蛍光体
膜上にメッシュ電極を配置してもよい。また、背面基板
側の電極も金属メッシュを用い、透光性の背面基板、透
光性の誘電体膜を用いてもよい。
は透明電極を使用せず、金属製の直径１５〜２００μｍ
程度の細い線材を縦横に織って形成したメッシュ電極１
２を前面基板１の内側に配置し、透光性の誘電体材料の
被覆を行って、さらに蛍光体層を形成したものである。
金属性メッシュへの外部への接続は、外囲器内でデュメ
ット線（例えば（株）ニコラ製・品番５６１３８７）あ
るいは４２−６合金（例えば日本治金工業（株）製・品
番ＮＡＳ４２−６）を、ワイヤーボンディングあるいは
ハンダ等により接続し、封着層を介して外部に引き出
し、ハンダ等によりリード線に接続する。背面基板側の
電極は実施例２と同様に金属電極膜１１を用いている。
動作は実施例２と同様であるが、蛍光体５からの発光が
織られたメッシュのいわゆるオープニング空間から漏れ
出す形で放射される点が異なっている。この方式におけ
る放電は背面側の電極１１と前面側のメッシュ電極１２
との間で起こるために厳密にはオープニング空間におい
ては発生しないが、用途に応じて十分に細かい目のメッ
シュを用いることにより、発光のむらを巨視的には無く
すことができる。また、メッシュ電極を用いた場合には
放電に関与する面積が透明電極を使用した場合に比べて
減少するため、消費電力が小さくなる利点がある。ま
た、図３は金属メッシュ電極１２の上層に誘電体膜を積
層する形に形成されているが、あらかじめ金属メッシュ
の線材表面に誘電体膜を付着させ、メッシュ状の誘電体
電極を用いてもよい。この際、蛍光体はメッシュ電極の
表面に形成してもよいし、前面基板上に形成した蛍光体
膜上にメッシュ電極を配置してもよい。また、背面基板
側の電極も金属メッシュを用い、透光性の背面基板、透
光性の誘電体膜を用いてもよい。
【００２０】実施例６．図５は上記実施例で述べられて
いるような平板型光源において、金属製の細い線材が織
られたメッシュを電極として用いるのではなく、金属電
極膜があらかじめ格子状にパターニングされている前面
基板に透明な誘電体層を形成する方式を示す。従って、
動作は前述の実施例と同一である。格子状電極を用いた
場合も放電の際、消費電力が小さくなる利点がある。格
子状電極パターン１３を形成するにはスクリーン印刷な
いしは蒸着などの方法で形成した全面一様な膜を紫外線
感光材料を露光し、ウェットエッチングでパターニング
するフォトリソグラフィー法と、格子状パターンを直接
ガラス基板に印刷する方法がある。
いるような平板型光源において、金属製の細い線材が織
られたメッシュを電極として用いるのではなく、金属電
極膜があらかじめ格子状にパターニングされている前面
基板に透明な誘電体層を形成する方式を示す。従って、
動作は前述の実施例と同一である。格子状電極を用いた
場合も放電の際、消費電力が小さくなる利点がある。格
子状電極パターン１３を形成するにはスクリーン印刷な
いしは蒸着などの方法で形成した全面一様な膜を紫外線
感光材料を露光し、ウェットエッチングでパターニング
するフォトリソグラフィー法と、格子状パターンを直接
ガラス基板に印刷する方法がある。
【００２１】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に記載されるような効果を奏する。
れているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２２】ほとんどの電極部分が外囲器内部にあるこ
とにより、感電等の安全上の問題を少なくできる。
とにより、感電等の安全上の問題を少なくできる。
【００２３】また、誘電体を電極表面上に形成すること
により、その材質、膜厚を自由に選択できることから、
放電空間以外のインピーダンスを調節できるので、放電
開始電圧および放電維持電圧を低下させることができ、
また最適条件で発光させることができることから高輝度
・高効率発光ができる。
により、その材質、膜厚を自由に選択できることから、
放電空間以外のインピーダンスを調節できるので、放電
開始電圧および放電維持電圧を低下させることができ、
また最適条件で発光させることができることから高輝度
・高効率発光ができる。
【図１】この発明の実施例１を示す断面図である。
【図２】この発明の実施例２を示す断面図である。
【図３】この発明の実施例４を示す断面図と正面図であ
る。
る。
【図４】この発明の実施例５を示す断面図である。
【図５】この発明の実施例６を示す断面図である。
【図６】従来の平板型光源を示す断面図である。
１ 前面基板 ２ 背面基板 ３ スペーサー ４ 側壁 ５ 蛍光体膜 ６ 透明電極膜（前面基板） ７ 透明電極膜（背面基板） ８ 誘電体膜（前面基板） ９ 誘電体膜（背面基板） １０ 放電空間 １１ 金属電極膜 １２ メッシュ電極 １３ 格子状電極パターン １４ 外周電極
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 伍六 鎌倉市大船二丁目14番40号 三菱電機株式 会社生活システム研究所内 (72)発明者 狩野 雅夫 鎌倉市大船二丁目14番40号 三菱電機株式 会社生活システム研究所内 (72)発明者 西勝 健夫 鎌倉市大船二丁目14番40号 三菱電機株式 会社生活システム研究所内
Claims (5)
- 【請求項１】 互いに対向する透光性の前面基板と透光
性の背面基板、および側壁からなり、内部に放電ガスを
密閉した容器において、上記前面基板の内側表面および
背面基板の内側表面に透光性の電極を形成し、上記両方
の電極を透光性の誘電体で覆い、上記誘電体上に蛍光体
を設け、上記電極間に高周波電圧を印加することを特徴
とする平板型光源。 - 【請求項２】 いずれか一方が透光性を有する互いに対
向する二枚の基板と側壁からなり、内部に放電ガスを密
閉した容器において、上記透光性を有する基板の内側表
面に透光性の電極を形成し、上記透光性の電極を透光性
の誘電体で覆い、上記他方の基板の内側表面に金属電極
を形成し、上記金属電極を第二の誘電体で覆い、上記透
光性の誘電体および上記第二の誘電体の少なくとも一方
の上に蛍光体を設け、上記電極間に高周波電圧を印加す
ることを特徴とする平板型光源。 - 【請求項３】 上記他方の基板の内面上に形成された上
記電極を覆う第二の誘電体は、ＰｂＯを主成分とする低
融点ガラスにＴｉＯ2 を添加したものであることを特徴
とする請求項２記載の平板型光源。 - 【請求項４】 上記透光性の電極は、高抵抗な導電性材
料として、周辺部に金属部材を配したものであることを
特徴とする請求項１または２記載の平板型光源。 - 【請求項５】 上記透光性の電極は、金属メッシュもし
くは格子状金属からなることを特徴とする請求項１また
は２記載の平板型光源。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16271593A JPH0721984A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 平板型光源 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16271593A JPH0721984A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 平板型光源 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0721984A true JPH0721984A (ja) | 1995-01-24 |
Family
ID=15759923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16271593A Pending JPH0721984A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 平板型光源 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0721984A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002367567A (ja) * | 2001-06-04 | 2002-12-20 | Harison Toshiba Lighting Corp | 低圧放電ランプ及び蛍光ランプ |
| WO2006013680A1 (ja) * | 2004-08-02 | 2006-02-09 | Asahi Glass Company, Limited | 平面蛍光ランプ電極被覆用無鉛ガラスおよび平面蛍光ランプ |
| JP2006173016A (ja) * | 2004-12-17 | 2006-06-29 | Lecip Corp | 平面型放電管 |
| KR100737953B1 (ko) * | 2005-09-23 | 2007-07-12 | 주식회사 룩스온 | 무수은 평면방전램프 |
| JP2009164094A (ja) * | 2007-12-31 | 2009-07-23 | Ind Technol Res Inst | 両面が発光する面光源装置 |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP16271593A patent/JPH0721984A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002367567A (ja) * | 2001-06-04 | 2002-12-20 | Harison Toshiba Lighting Corp | 低圧放電ランプ及び蛍光ランプ |
| WO2006013680A1 (ja) * | 2004-08-02 | 2006-02-09 | Asahi Glass Company, Limited | 平面蛍光ランプ電極被覆用無鉛ガラスおよび平面蛍光ランプ |
| JP2006173016A (ja) * | 2004-12-17 | 2006-06-29 | Lecip Corp | 平面型放電管 |
| KR100737953B1 (ko) * | 2005-09-23 | 2007-07-12 | 주식회사 룩스온 | 무수은 평면방전램프 |
| JP2009164094A (ja) * | 2007-12-31 | 2009-07-23 | Ind Technol Res Inst | 両面が発光する面光源装置 |
| JP2011165679A (ja) * | 2007-12-31 | 2011-08-25 | Ind Technol Res Inst | 両面が発光する面光源装置 |
| JP2011165678A (ja) * | 2007-12-31 | 2011-08-25 | Ind Technol Res Inst | 両面が発光する面光源装置 |
| US8692450B2 (en) | 2007-12-31 | 2014-04-08 | Industrial Technology Research Institute | Surface light source apparatus with dual-side emitting light |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2964512B2 (ja) | カラープラズマディスプレイ | |
| US5466990A (en) | Planar Fluorescent and electroluminescent lamp having one or more chambers | |
| JP2000082441A (ja) | 平板型光源 | |
| JP2003203608A (ja) | 平面ランプ用交流駆動型プラズマ素子及びその製造方法 | |
| JPH11250811A (ja) | プラズマディスプレイパネル | |
| JPH0721984A (ja) | 平板型光源 | |
| JP3026416B2 (ja) | 平板型光源 | |
| JPH11312498A (ja) | 平板型蛍光灯 | |
| JP3437100B2 (ja) | 表示パネル | |
| JP4144871B2 (ja) | 平板型希ガス放電灯、その製造方法及び駆動方法 | |
| JP2628254B2 (ja) | ガス放電表示パネル | |
| JP3115069U (ja) | 放電管 | |
| KR20020046823A (ko) | 플라즈마 표시 패널 조립체 | |
| JP3277003B2 (ja) | ガス放電発光素子 | |
| JPH06168669A (ja) | 薄板金属基板を用いた放電表示装置 | |
| JP2001110324A (ja) | プラズマ表示装置 | |
| JP3015724B2 (ja) | ガス放電表示パネル及びその製造方法 | |
| JP2006092756A (ja) | プラズマディスプレイパネルの製造方法 | |
| JP2000228172A (ja) | 平面型光源 | |
| EP1783801A2 (en) | Display device | |
| JPH04223025A (ja) | 面放電型プラズマディスプレイパネル | |
| JP2762057B2 (ja) | ガス放電表示パネル | |
| JP3683200B2 (ja) | 発光デバイスおよび平面ディスプレイ用バックライト | |
| JP2848053B2 (ja) | プラズマディスプレイパネル | |
| JP2870648B2 (ja) | 面発光パネル型ネオンサイン |