JPH0722055A - 燃料電池発電設備 - Google Patents

燃料電池発電設備

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JPH0722055A
JPH0722055A JP5164922A JP16492293A JPH0722055A JP H0722055 A JPH0722055 A JP H0722055A JP 5164922 A JP5164922 A JP 5164922A JP 16492293 A JP16492293 A JP 16492293A JP H0722055 A JPH0722055 A JP H0722055A
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JP
Japan
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condensate
exchange resin
fuel cell
water treatment
condenser
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JP5164922A
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JP3508938B2 (ja
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Hajime Saito
一 斉藤
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Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 カソード排ガスの凝縮液の水処理装置におけ
るイオン交換樹脂の寿命が長くなって、交換頻度を低減
することができる燃料電池発電設備を提供することにあ
る。 【構成】 溶融炭酸塩型燃料電池のカソードから排出さ
れるカソード排ガスを凝縮する凝縮器と、該凝縮器から
の凝縮液を純水化するイオン交換樹脂式水処理装置とを
有する燃料電池発電設備において、前記凝縮器とイオン
交換樹脂式水処理装置の間に、カソード排ガス凝縮液中
の炭酸ガスを脱気する脱気装置を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、燃料電池発電設備に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】従来から、溶融炭酸塩型燃料電池のカソ
ードから排出されるカソード排ガスを凝縮し、その凝縮
液をイオン交換樹脂式水処理装置で純水化している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の技術においては、カソード排ガスの凝縮液に
は、炭酸ガスを多量に含んでいるので、その後の純水化
処理のためのイオン交換樹脂式水処理装置でのイオン交
換樹脂の寿命が短く、交換頻度が大きくなるという問題
点があった。
【0004】本発明は、上記のような問題点を解決しよ
うとするものである。すなわち、本発明は、カソード排
ガスの凝縮液の水処理装置におけるイオン交換樹脂の寿
命が長くなって、交換頻度を低減することができる燃料
電池発電設備を提供することを目的とするものでる。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、溶融炭酸塩型燃料電池のカソードから排
出されるカソード排ガスを凝縮する凝縮器と、該凝縮器
からの凝縮液を純水化するイオン交換樹脂式水処理装置
とを有する燃料電池発電設備において、前記凝縮器とイ
オン交換樹脂式水処理装置の間に、カソード排ガス凝縮
液中の炭酸ガスを脱気する脱気装置を備えているものと
した。
【0006】
【作用】本発明によれば、溶融炭酸塩型燃料電池のカソ
ードから排出されるカソード排ガスを凝縮する凝縮器
と、該凝縮器からの凝縮液を純水化するイオン交換樹脂
式水処理装置とを有する燃料電池発電設備において、前
記凝縮器とイオン交換樹脂式水処理装置の間に、カソー
ド排ガス凝縮液中の炭酸ガスを脱気する脱気装置を備え
ているので、凝縮液は、その中の炭酸ガスが前記脱気装
置で除去されてからイオン交換樹脂式水処理装置に流入
することになる。したがって、イオン交換樹脂の寿命が
長くなって、交換頻度を低減することができる。
【0007】
【実施例】図1は本発明の一実施例を示している。図1
において、1は溶融炭酸塩型燃料電池、2は該電池1の
カソード、3は同じくアノード、4はカソード入口ライ
ン、5はアノード入口ライン、6はカソード排ガスライ
ン、7はアノード排ガスライン、8は該カソード排ガス
ライン6からのカソード排ガスを凝縮する凝縮器、9は
該凝縮器8からの凝縮液を導入して気液分離するノック
アウトドラム、10は低温ブロワ、11はポンプ、12
は脱気装置、13は該脱気装置12の脱気塔、14は該
脱気塔13の中腹に設けられたスプレイ管、15は該ス
プレィ管14の下位から上昇気流を与える空気ブロワ、
16は該脱気塔13の最上部に設けられた気体出口、1
7は該脱気塔13の底部に設けられたタンク、18はポ
ンプ、19は凝縮液を純水化するイオン交換樹脂式水処
理装置である。
【0008】図1に示すように構成された燃料電池発電
設備においては、凝縮器8とイオン交換樹脂式水処理装
置19の間に、ノックアウトドラム9および脱気装置1
2が設けられているので、凝縮液はノックアウトドラム
9で気液分離され、つづいて脱気装置12で炭酸ガスが
脱気される。すなわち、ノックアウトドラム9から送給
される凝縮液は、脱気塔13内でスプレィ管14から下
方に向けて噴霧され、空気ブロワ15からの空気と向流
接触し、空気の作用によって炭酸ガスが気体出口16か
ら大気に放出され、その凝縮液がタンク17に貯溜され
る。
【0009】したがって、イオン交換樹脂式水処理装置
19に供給される凝縮液には、炭酸ガスが殆んど含まれ
ていないので、該水処理装置19のイオン交換樹脂の長
寿命化と交換頻度の低減化が図られる。
【0010】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
溶融炭酸塩型燃料電池のカソードから排出されるカソー
ド排ガスを凝縮する凝縮器と、該凝縮器からの凝縮液を
純水化するイオン交換樹脂式水処理装置とを有する燃料
電池発電設備において、前記凝縮器とイオン交換樹脂式
水処理装置の間に、カソード排ガス凝縮液中の炭酸ガス
を脱気する脱気装置を備えているので、凝縮液中の炭酸
ガスが、前記脱気装置で除去されてからイオン交換樹脂
式水処理装置に流入することになる。
【0011】したがって、前記水処理装置でのイオン交
換樹脂の寿命が長くなって、交換頻度を低減することが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示した全体構成図である。
【符号の説明】 1 溶融炭酸塩型燃料電池 2 カソード 6 カソード排ガスライン 8 凝縮器 12 脱気装置 13 脱気塔 14 スプレィ管 15 空気ブロワ 16 気体出口部 17 タンク 19 イオン交換樹脂式水処理装置

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 溶融炭酸塩型燃料電池のカソードから排
    出されるカソード排ガスを凝縮する凝縮器と、該凝縮器
    からの凝縮液を純水化するイオン交換樹脂式水処理装置
    とを有する燃料電池発電設備において、前記凝縮器とイ
    オン交換樹脂式水処理装置の間に、カソード排ガス凝縮
    液中の炭酸ガスを脱気する脱気装置を備えていることを
    特徴とする、燃料電池発電設備。
  2. 【請求項2】 脱気装置が、脱気塔と、この脱気塔の中
    腹部に設けられたスプレィ管と、最上部に設けられた気
    体出口部と、底部に設けられたタンクと、前記スプレィ
    管の下位から上昇気流を与える空気ブロワとからなる請
    求項1記載の燃料電池発電設備。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009054554A (ja) * 2007-08-29 2009-03-12 Kyocera Corp 燃料電池装置
KR101630716B1 (ko) * 2014-12-19 2016-06-16 주식회사 신동파워텍 2상용 변압기를 이용한 배전선로 장치

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JP2009054554A (ja) * 2007-08-29 2009-03-12 Kyocera Corp 燃料電池装置
KR101630716B1 (ko) * 2014-12-19 2016-06-16 주식회사 신동파워텍 2상용 변압기를 이용한 배전선로 장치

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