JPH0722064Y2 - コネクタ - Google Patents

コネクタ

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JPH0722064Y2
JPH0722064Y2 JP1989141019U JP14101989U JPH0722064Y2 JP H0722064 Y2 JPH0722064 Y2 JP H0722064Y2 JP 1989141019 U JP1989141019 U JP 1989141019U JP 14101989 U JP14101989 U JP 14101989U JP H0722064 Y2 JPH0722064 Y2 JP H0722064Y2
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    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、シールドフレームによるノイズ対策を施した
コネクタに関する。
〔従来の技術〕
従来、ノイズ対策の施されたコネタクとして、ボディに
収容保持された接片の周囲を取り囲む筒形のシールドフ
レームを上記ボディに嵌め込んで固定し、相手方コネク
タがその筒形のシールドフレームに挿入されたときに、
相手方コネクタのシールドフレームが上記筒形のシール
ドフレームに形成された突起に局部的に接触する形式の
ものがあった。
このものによると、突起が相手方コネクタのシールドフ
レームに局部的に強く当たるため、シールドフレーム同
士が面接触する形式のものに比べてシールドフレーム同
士が確実に電気的に接続されてシールド効果が向上する
という長所がある。
ところで、シールドフレームに用いられる金属板は一般
的にはそれほど弾性に優れたものではない。そのため、
従来のコネクタにおいては、第12図のように金属板を筒
形に曲げてシールドフレームＳを形成し、その金属板の
端板同士の突合せ部S1を筒形のシールドフレームＳの幅
広に形成された底壁の中央部に位置させると共に、その
突合せ部S1の近傍箇所に突起Ｔを形成していた。こうし
ておくと、シールドフレームＳの底壁の端部から上記突
合せ部S1までの長さｌが比較的長くなり、そのことによ
り上記金属板がそれほど弾性をもっていなくても突起Ｔ
が底壁の弾性によって上下に弾力的に変位しやすくな
る。そのため、相手方コネクタが挿抜されるときにこじ
られたりすることが原因で突起Ｔと相手方コネクタのシ
ールドフレームとの接触圧がそれほど早期に損なわれる
ことはない。
〔考案が解決しようとする課題〕
しかし、従来例では、相手方コネクタを挿抜するときに
その相手方コネクタのシールドフレームが上記突起Ｔに
乗り上がったり突起Ｔから離れたりしてシールドフレー
ムＳの底壁が上下に変位されるため、コネクタＣを配線
基板に実装するときにシールドフレームＳの底壁と配線
基板との間に底壁の変位を吸収し得るだけの隙間を開け
ておく必要があり、その隙間を確保しなければならない
分だけ配線基板からの実装高さが高くなるという問題点
があった。
また、突起と相手方コネクタのシールドフレームとの接
触状態と相手方コネクタの挿抜性の両方を良好に保つに
は、筒形のシールドフレームＳと相手方コネクタのシー
ルドフレームの嵌合精度を高めておかねばならないため
それらの製作コストが高くつくばかりか、そのように嵌
合精度を高めると、相手方コネクタを挿抜するときのこ
じれなどが原因でシールドフレームＳの底壁が変形しや
すくなるという問題点があった。
本考案は以上の問題に鑑みてなされたもので、相手方コ
ネクタの挿抜性をほとんど犠牲にせずにシールドフレー
ム同士の接触状態を長期に亘って良好に保つことがで
き、しかも配線基板からの実装高さを低くすることが可
能なコネクタを提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
本考案のコネクタは、接片の端子部を収容するボディ本
体とこのボディ本体から突出された接片保持部とを具備
するボディと、端子部の一部が上記ボディ本体に収容さ
れかつコンタクトを形成する先端部が上記接片保持部に
保持された上記接片と、上記接片保持部の周囲全体を取
り囲む筒形部を備えたシールドフレームとを備え、上記
シールドフレームが筒形部を有する第１フレームと、前
方に突き出たアームを片持ち状に有する第２フレームと
からなり、ボディ本体に嵌合された上記第２フレームの
外側に上記第１フレームの筒形部が嵌合されて上記接片
保持部の側面に対向する上記筒形部と上記接片保持部の
側面との間に上記アームが前方に突き出る状態で配置さ
れていると共に、第１フレームの筒形部の上壁の内面に
その上壁に重なり合う第２フレームの上板部に膨出状に
形成された凸条が接触し、かつ第１フレームに形成され
た係合孔に第２フレームに具備された係合爪が係合して
第１フレームと第２フレームとが結合されており、上記
アームの自由端部に接点が形成され、そのアームの接点
が、上記シールドフレームの筒形部と上記ボディの接片
保持部との間の空間に挿抜される相手方コネクタにおけ
るシールドフレームの側壁外面に対して接離するように
構成されているものである。
〔作用〕
第１請求項に記載した考案のコネクタによれば、アーム
の自由端部に相手方コネクタのシールドフレームの側壁
外面に離接される接点が設けられているので、シールド
フレームがそれほど大きな弾性を持たない金属で作られ
ていてもアームの自由端部に形成された接点が弾性変形
しやすい。そのため、相手方コネクタを挿抜するときに
こじられたりしてアームが変形するといった事態を生じ
にくくなる。また、上記アームはボディの接片保持部の
側面に対向する第１フレームの筒形部と上記接片保持部
の側面との間に設けられるため、当該コネクタを配線基
板に実装した状態ではアームが配線基板に沿う横方向に
変位するようになる。そのため、当該コネクタと配線基
板との間にアームの変位を吸収するための隙間を設ける
必要がなく、それだけ実装高さが低く抑えられる。
さらに、第１フレームの筒形部の上壁の内面にその上壁
に重なり合う第２フレームの上板部に膨出状に形成され
た凸条が接触し、かつ第１フレームに形成された係合孔
に第２フレームに具備された係合爪が係合して第１フレ
ームと第２フレームとが結合されているので、第１フレ
ームと第２フレームとの電気的接触状態が確実に保たれ
る。
〔実施例〕
第１図は本考案の実施例によるコネクタの分解斜視図
で、１はボディ、２は接片、３はシールドフレームであ
る。第２図は上記コネクタの側面図、第３図は垂直断面
図、第４図は部分背面図、第５図は一部を切欠した平面
図である。
ホディ１はボディ本体11とボディ本体11の高さ方向の略
中央部から突出された接片保持部12とを一体に備えたプ
ラスチック成形体よりなる。ボディ本体11はその両側下
部と上面中央部とにそれぞれ係合突起13,14を有すると
共に、その前面下部に細溝15を有し、この細溝15の奥壁
の左右両側部にそれぞれ斜めに欠除されて細溝15よりも
深くなっている凹所14aが形成されている。さらに、ボ
ディ本体11は背面と下面で開口する複数の溝部16…を有
し、これらの溝部16…が上記接片保持部12に形成された
複数のスリット状の開口17…にそれぞれつながってい
る。また、接片保持部12は、その先端部の両側に傾斜端
面18aを備えた台形状の突出部18を有している。
接片２は端子部21と水平片部22とを有するＬ字形の金属
片よりなる。水平片部22にはその先端に切起し状の小係
合片23が形成されていると共に、中間部に切起し状の突
片24が形成されている。そして、上記水平片部22がボデ
ィ本体11の溝部16側から差し込まれてボディ本体11に貫
挿され、第３図および第５図のようにその先端の小係合
片23が上記接片保持部12の小孔19に挿入状に係止されて
いる。また、上記突片24がボディ本体11の前端面に係合
して接片２を抜止めしている。接片２の端子部21はその
一部が上記ボディ本体11の溝部16に収容され、その下端
部がボディ本体11の下面から突き出ており、その突出し
部分が配線基板（不図示）の孔に挿入されてディップ方
式で半田付けされるようになっている。なお、接片２は
上記接片保持部12の上面側と下面側とに相対向状に保持
されている。また、組立時には複数の接片２がタイバー
で連結されている。このタイバーは組み付け後に切除さ
れる。
シールドフレーム３は第１フレーム3Aと第２フレーム3B
とに分かれている。
第１フレーム3Aは比較的剛性の大きな一枚の金属板に曲
げ加工などの所定の加工を施すことにより筒形に形成さ
れており、その底壁31の凹入状に欠除された後端部に突
片32,32が形成されている。また、上記底壁31の中央部
に曲げ加工した金属板の両端部の突合せ部31aが位置し
ている。さらに、第１フレーム3Aの上壁33の中央部に係
合孔34が、その上壁33の両側部に斜め内向きに切り起こ
された爪片35が、その上壁33の左右のコーナ部に係合孔
36,36がそれぞれ形成されている。また、側壁37に開口3
8が形成されている。
第２フレーム3Bは第１フレーム3Aと同様に一枚の金属板
に曲げ加工などの所定の加工を施すことにより形成され
ている。この第２フレーム3Bは後板部41の左右両端部か
ら片持ち状に前方に突き出たアーム42,42を備え、それ
らのアーム42,42の自由端部に内方に突き出た接点43,43
が形成されている。また、アーム42,42には外向き係合
爪44a,44aと内向き係合爪44b,44bと下向きに突き出た端
子45,45とが一体に形成されている。一方、上記後板部4
1には前方に突き出た上板部46が曲成されており、この
上板部46の上方に膨出された凸条47,47が形成されてい
る。
所要数の接片２…が上述のように組み込まれたボディ１
に対して第２フレーム3Bがその後方から嵌合され、第２
フレーム3Bの内向き係合爪44bがボディ１の係合突起13
に前方から係合される。また、第５図のように第２フレ
ーム3Bのアーム42,42がボディ１の接片保持部12の側面
に間隔を隔てて対向する。これに対し、第１フレーム3A
が前方からボディ１とそのボディ１に組み付けられた上
記第２フレーム3Bのアーム42,42とに嵌合される。そし
て、第３図のように第１フレーム3Aの爪片35,35がボデ
ィ本体11の前端面上部に当たって係止されかつ第５図の
ように第１フレーム3Aの係合孔34がボディ本体11の係合
突起14に係止されて第１フレーム3Aがボディ１に対して
固定されると共に、第２図のように第１フレーム3Aの係
合孔36,36が第２フレーム3Bの外向き係合爪44a,44aに係
合されてそれらの両フレーム3A,3Bが固定される。さら
に、第３図のように第２フレーム3Bの凸条47,47が第１
フレーム3Aの上壁33の内面に弾性的に圧接し、両フレー
ム3A,3Bの確実な電気的接続状態が保たれる。上接片保
持部12の側面に対向する第１フレーム3Aの筒形部と上記
接片保持部12の側面との間に前方に突き出る状態で配置
されるアーム42の接点43は開口38に臨まされる。また、
第３図のように第１フレーム3Aの底壁31の後端部がボデ
ィ本体11の細溝15に嵌め込まれ、かつ突片32,32がボデ
ィ本体11の凹所14a,14aに嵌め込まれ、さらに突合せ部3
1aの後端がボディ本体11に形成されている支持片19によ
って支持される。
以上のようにして組み付けられたコネクタにあっては、
第１フレーム3Aによってボディ本体11と接片保持部12と
が取り囲まれ、ボディ本体11の後面が第２フレーム3Bの
後板41によって覆われる。そのため、第１フレーム3Aと
第２フレーム3Bとによるシールド効果はボディ１および
接片２のほぼ全体に及び極めて効果的なシールド効果が
発揮される。
以上説明したコネクタは、図示していない配線基板に対
して第１フレーム3Aの底壁31が対向する状態で実装さ
れ、しかも半田付け方法がディッピングによるものであ
る。そのため、接片２の端子部21や第２フレーム3Bの端
子45はすべて下方に突き出ている。また、この種類のコ
ネクタ（ライトアングルタイプのコネクタ）において、
半田付け時にフラックスがボディ１の内部などに浸入す
ることを防止するには、第２図に仮想線で示したように
ボディ本体11に台座部11aを形成し、その台座部11aのス
ペーサとしての機能によって配線基板とボディ本体11と
が離れるようにしておけばよい。また、ライトアングル
タイプのコネクタにおいて、面実装方式を採用する場合
は、接片２の端子部21（第３図に仮想線）を折り曲げて
ボディ本体11の底面とほぼ同一レベルのところからボデ
ィ本体11の後方に延出させておけばよい。
このようなコネクタに対し、配線基板に対して第２フレ
ーム3Bの後板部41が対向する状態で実装される種類のコ
ネクタ（ストレートタイプのコネクタ）にあっては、第
１図に示した接片２′や第6A図および第6B図に示した第
２フレーム3B′が用いられる。第１図の接片２′におい
ては端子部21′が水平片部22′の後方へ延出されてい
る。また、第6A図および第6B図の第２フレーム3B′にお
いては、端子41′がアーム42′の後方に延出されてい
る。なお、ストレートタイプにおいても第２フレーム3
B′の端子41′の幅広部を長くすることにより上述した
フラックス対策を講じることが可能である。上記接片
２′や第２フレーム3B′においてその他の部分は第１図
〜第５図で説明した接片２や第２フレーム3Bとほぼ同様
であるので相応する部分には′を付した同一符号を付し
て詳細な説明を省略する。
さらに、第１フレーム3Aの代わりに第7A図および第7B図
に示した第１フレーム3A′を用いることも可能である。
この第１フレーム3A′は亜鉛ダイキャスト品であって、
その成形方法の特質上、第１図で説明した板金製の第１
フレーム3Aに比べると継ぎ目がなくなって見栄えがよく
外観のよいものである。なお、第7A図および第7B図に示
した第１フレーム3A′において、第１図〜第５図で説明
した第１フレーム3Aと相応する部分には′を付した同一
符号を付して詳細な説明を省略する。
このように上記ボディ１はライトアングルタイプのコネ
クタやスレートタイプのコネクタに共用することができ
る。また、シールドフレーム３を第１フレーム3Aと第２
フレーム3Bとに分けたことにより第１フレーム3Aに弾性
をほとんど備えていないダイキャスト品を用いても第２
フレーム3Bのアーム42によって必要な弾性（後述す
る。）がシールドフレーム３に具備されるため、外観の
よいコネクタにすることが可能になる。
この実施例はシールドフレーム３を第１フレーム3Aと第
２フレーム3Bとに分けてあるが、シールドフレーム３を
所謂一体物とすることも可能で、その場合には、シール
ドフレームの側面に比較的長い切起し形状のアームを形
成し、そのアームの自由端部に接点を設ければよい。
第８図に上記コネクタの相手方コネクタであるプラグの
分解斜視図を示してある。
５はボディ、６は接片、７はシールドフレーム、８はロ
ック用レバーである。また、第９図は上記相手方コネク
タの一部破断平面図、第10図は上記相手方コネクタの垂
直断面図である。
ボディ５は前端に鍔部51を有し、かつその内部に格子状
のリブ52により仕切られた複数の後片挿入孔53…を備え
ると共に、左右両面のそれぞれに前後方向に延びる係合
溝部54が形成されている。また、その上面または下面に
係合孔55,55が形成されている。
接片６は先端部にコンタクト61を形成した金属片よりな
り、その後端部に二股状の挾持片62が形成されている。
なお、組立時には複数の接片６がタイバーで連結されて
いて、このタイバーは上記挾持片62を後述する電線に加
締めるときに同時に切除される。この接片６は上記ボデ
ィ５の接片挿入溝53のそれぞれに差し込まれ、所定の抜
止め状態で組み付けられる。
シールドフレーム７は上部フレーム7Aと下部フレーム7B
とよりなる。下部フレーム7Bは断面視形状がコ字形をな
しかつその左右の脚部71,71の後端側の端縁に内向きに
曲成された係合片72,72が形成され、かつ上記脚部71,71
の前端部に外向き係合爪73,73が切り起こされている。
また、下部フレーム7Bの底板部に係合爪74,74と突起75,
75が形成されている。上部フレーム7Aは下部フレーム7B
とほぼ同じ構成を有しているが、下部フレーム7Bと異な
る点は、下部フレーム7Bに形成された係合孔76に対応す
る係合爪78を有する点である。したがって、同一部分に
は同一符号を付して詳細な説明を省略する。
ロック用レバー８は長手方向の中央部に上下一対の輪部
81,81を有すると共に、一端部にロック孔82を備えたコ
字形の係合片83を備え、さらに他端部にＵ字状に曲成さ
れたばね板部84を備えている。また、ロック用レバー８
の他端部につまみ86を装着するためのつまみ取付板部85
が設けられている。
上部フレーム7Aと下部フレーム7Bとは互いに重ねられて
上記係合孔76に係合爪78が係合して両者が結合されると
共に、それらの間の空間にロック用レバー８が収容さ
れ、ロック用レバー８の上下一対の輪部81,81が上部フ
レーム7Aと下部フレーム7Bとにそれぞれ設けられている
突起75,75に嵌め込まれて回転自在に支持される。そし
て、上部フレーム7Aと下部フレーム7Bの互いに重なり合
った係合片72,72がボディ52の係合溝部54,54に差し込ま
れ、係合爪74,74がボディ５の係合孔55に係合して抜止
めされる。また、第９図のように信号ケーブル100にあ
らかじめ挿入されているキャップ９が上部フレーム7Aお
よび下部フレーム7Bに嵌合され、上部フレーム7Aおよび
下部フレーム7Bの外向き係合爪73…がキャップ９の段突
部91に係合して抜止めされる。なお、信号ケーブル100
の電線は各接片６…に接続される。
以上のようにして組み付けられた相手方コネクタにあっ
ては、ロック用レバー８がシールドフレーム７で囲まれ
た側端部の内部空間を利用して配備されているため、相
手方コネクタの高さが高くならず、ロック用レバー８を
設けることによる大型化がそれほど顕著に現れないとい
う利点がある。また、この相手方コネクタにあっては、
第９図のようにロック用レバー８のばね板部84が上部フ
レーム7Aおよび下部フレーム7Bに形成されている板部77
に対向する。また、上部フレーム7Aと下部フレーム7Bと
によって接片片６…を収容したボディ５の周囲全体が取
り囲まれる。そのため、上記フレーム７によるシールド
効果は接片６を収容したボディ５および信号ケーブル10
0の露出部分の全体に及び極めて効果的なシールド効果
が発揮される。また、上部フレーム7Aと下部フレーム7B
が互いに重なり合った状態でボディ５の係合溝部54に差
し込まれているため、当該相手方コネクタの全体強度が
高くなる。
第11図は第１図〜第５図で説明したコネクタ（以下、ソ
ケットＳという。）と第８図〜第10図で説明した相手方
コネクタ（以下、プラグＰという。）とを接続した状態
を示してある。
同図のようにソケットＳにコネクタＰを差し込むと、両
者のフレーム3,7が接触して、プラグＰとソケットＳと
の接続個所が完全に取り囲まれて高いシールド効果が得
られる。特に、ソケットＳにおける第２フレーム3Bのア
ーム42の自由端部に設けられた接点43がプラグＰのシー
ルドフレーム７の側壁外面に接触するため、第２フレー
ム3Bがそれほど大きな弾性を持たない金属で作られてい
てもアーム42の自由端部に形成された接点43がアーム42
の弾性変形によって変位しやすく、プラグPPを挿入する
ときにはプラグＰのシールドフレーム７によりアーム42
が押し拡げられて無理なく変位して良好な挿入性が発揮
される。プラグＰを抜き出したときにはアーム42の弾性
により接点43が元の位置に復帰して次回のプラグＰの挿
入に備えるため、プラグＰが繰り返し挿抜されても接点
43が適切な接触圧でプラグＰのシールドフレーム７に弾
接する。一方、接点43はシールドフレーム７に局部的に
強く圧接するため、シールドフレーム3,7同士は確実に
電気的に接続される。したがって、プラグＰの挿抜性が
犠牲にならずに上記接続部分に優れたシールド作用が発
揮される。また、プラグＰを挿抜するときにこじられた
りしてアーム42が変形するといった事態がアーム42の弾
性によって生じにくくなる。
さらに、上記アーム42はソケットＳにおけるボディ１の
接片保持部11の側面に対向するシールドフレーム３の側
壁部分に設けられているため、ソケットＳとそれが実装
された配線基板との間にアーム42の変位を吸収するため
の隙間を設けル必要がなく、従来に比べるとそれだけ実
装高さが低くなる。
一方、ロック用レバー８はソケットＳにコネクタＰが差
し込まれる途中の段階で、ソケットＳにおけるボディ１
の接片保持部11に形成されている突出部18の傾斜端面18
aにより係合片83の先端部が外側に押され、突起75を中
心として上記係合片83が外側に逃がされる。このとき、
ばね板部84が第11図に仮想線で示すようにシールドフレ
ーム７の板部77に当たりそれ自体の弾性に抗して変形す
る。そして、上記係合片83の先端部が上記突出部10を乗
り越えるとばね板84の力で上記係合片83が内方に変位
し、ロック孔82が上記突出部18に嵌まり込む。これによ
り突出部18とロック孔82とが係合して、プラグＰがソケ
ットＳにロックされて抜け防止される。
プラグＰをソケットＳから抜き出すときは、つまみ86を
第11図の矢符Ｘ方向に押すことによって同図の仮想線で
示すようにばね板部84を上記板部77に押し付けて変形さ
せると共に、突起75を中心として係合片83を外側に逃が
すことによりロック孔82から上記突出片18を抜け出させ
てロック解除状態にする。この場合、つまみ86はプラグ
Ｐを抜き出すときにそのプラグＰを手でつかむ位置に設
けられているため、抜き出すときの力でつまみ86に自然
に矢符Ｘ方向の力が加えられるようになり、使い勝手の
よいものとなる。
また、プラグＰを抜き出すときにロック解除状態にされ
ることなくプラグＰが無理に強い力で引っ張られると、
ロック用レバー８が金属製であるのに対し上記突出部18
が金属より剪断されやすいプラスチック成形体であるた
め、必ず突出部18が剪断されてプラグＰが引き抜かれ
る。しかし、突出部18が剪断されてもプラグＰやソケッ
トＳの本来の信号授受機能やシールド機能には何の影響
もないので、プラグＰが剪断されたまま使用を続行して
も何ら不都合を生じない。この点に関し、たとえば金属
製のロック用レバー８と金属製の突出部との組み合わせ
てロック機構が構成されていると、プラグＰの無理抜き
によってその突出部が剪断されることなく変形したりロ
ック用レバー８が変形してしまうばかりか、それらの周
辺部分が同時に破損や欠損などの障害をおこすことがあ
るため、それらの変形を放置した状態で使用することが
できなくなるという欠点がある。
〔考案の効果〕
本考案のコネクタによれば、アームの弾性によって相手
方コネクタの挿抜性や相手方コネクタのシールドフレー
ムに対する電気的接触性の両方が長期に亘って良好に保
たれ、相手方コネクタを挿抜するときにこじられてアー
ムが早期に変形してしまうといった事態が起こりにく
い。また、上記アームは当該コネクタが実装される配線
基板に対して遠近方向に変位されるものではないので、
コネクタと配線基板との間にアームの変位を吸収するた
めの隙間を設ける必要がなく、それだけ実装高さが低く
抑えられるという効果がある。
さらに、シールドフレームが第１フレームと第２フレー
ムとに分割されているにもかかわらず、これらの第１フ
レームおよび第２フレームが確実に結合され、しかも両
フレームの電気的接触状態が確実に保たれるという効果
がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案の実施例によるコネクタの分解斜視図、
第２図は上記コネクタの側面図、第３図は垂直断面図、
第４図は部分背面図、第５図は一部を切欠した平面図、
第6A図はストレートタイプのコネクタに用いられる第２
フレームの一部を切欠した平面図、第6B図は同第２フレ
ームの側面図、第7A図はダイキャスト品である第１フレ
ームの一部を切欠した平面図、第7B図は同第１フレーム
の正面図、第８図は相手方コネクタの分解斜視図、第９
図は相手方コネクタの一部切欠した平面図、第10図は相
手方コネクタの垂直断面図、第11図はプラグとコネクタ
とを接続した状態を示す一部切欠平面図、第12図は従来
例の背面図である。 １…ボディ、２…接片、３…シールドフレーム、3A…第
１フレーム、3B…第２フレーム、７…相手方コネクタの
シールドフレーム、11…ボディ本体、12…接片保持部、
21…端子部、33…上壁、36…係合孔、42…アーム、43…
アームの接点、44a…係合爪、46…上板部、47…凸条、
Ｐ…プラグ（相手方コネクタ）、Ｓ…ソケット（コネク
タ）。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】接片の端子部を収容するボディ本体とこの
    ボディ本体から突出された接片保持部とを具備するボデ
    ィと、端子部の一部が上記ボディ本体に収容されかつコ
    ンタクトを形成する先端部が上記接片保持部に保持され
    た上記接片と、上記接片保持部の周囲全体を取り囲む筒
    形部を備えたシールドフレームとを備え、 上記シールドフレームが筒形部を有する第１フレーム
    と、前方に突き出たアームを片持ち状に有する第２フレ
    ームとからなり、ボディ本体に嵌合された上記第２フレ
    ームの外側に上記第１フレームの筒形部が嵌合されて上
    記接片保持部の側面に対向する上記筒形部と上記接片保
    持部の側面との間に上記アームが前方に突き出る状態で
    配置されていると共に、第１フレームの筒形部の上壁の
    内面にその上壁に重なり合う第２フレームの上板部に膨
    出状に形成された凸条が接触し、かつ第１フレームに形
    成された係合孔に第２フレームに具備された係合爪が係
    合して第１フレームと第２フレームとが結合されてお
    り、上記アームの自由端部に接点が形成され、そのアー
    ムの接点が、上記シールドフレームの筒形部と上記ボデ
    ィの接片保持部との間の空間に挿抜される相手方コネク
    タにおけるシールドフレームの側壁外面に対して接離す
    るように構成されていることを特徴とするコネクタ。
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