JPH07220717A - 蓄電池用電解液の注液方法とその装置 - Google Patents
蓄電池用電解液の注液方法とその装置Info
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- JPH07220717A JPH07220717A JP6008796A JP879694A JPH07220717A JP H07220717 A JPH07220717 A JP H07220717A JP 6008796 A JP6008796 A JP 6008796A JP 879694 A JP879694 A JP 879694A JP H07220717 A JPH07220717 A JP H07220717A
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 電解液の注液精度が優れ、かつ注液時間が短
く連続的に注液できる方法とその装置を提供する。 【構成】 本発明の方法は、２槽のタンク１４，１５の
一方のタンク１４に電解液３２を注入して所定量に達す
ると、隔壁２３の上縁２３ａから他方のタンク１５へ電
解液３２が流入する工程と、他方のタンク１５へ注入し
ている間に一方のタンク１４の電解液３２を電槽３１へ
注入する工程と、他方のタンク１５が所定量になると、
隔壁２３の上縁２３ａから一方のタンク１４へ電解液３
２が流入する工程と、一方のタンク１４に注入している
間に他方のタンク１５の電解液３２を電槽に注入する工
程とを有することを特徴とするものであり、その装置
は、前記タンク１４，１５が共通の隔壁２３を介して隣
接しており、下部にバルブ２０，２１を有し、隔壁２３
は上縁２３ａがタンク１４，１５の上縁１４ａ，１５ａ
より低く形成されていることを特徴とする。
く連続的に注液できる方法とその装置を提供する。 【構成】 本発明の方法は、２槽のタンク１４，１５の
一方のタンク１４に電解液３２を注入して所定量に達す
ると、隔壁２３の上縁２３ａから他方のタンク１５へ電
解液３２が流入する工程と、他方のタンク１５へ注入し
ている間に一方のタンク１４の電解液３２を電槽３１へ
注入する工程と、他方のタンク１５が所定量になると、
隔壁２３の上縁２３ａから一方のタンク１４へ電解液３
２が流入する工程と、一方のタンク１４に注入している
間に他方のタンク１５の電解液３２を電槽に注入する工
程とを有することを特徴とするものであり、その装置
は、前記タンク１４，１５が共通の隔壁２３を介して隣
接しており、下部にバルブ２０，２１を有し、隔壁２３
は上縁２３ａがタンク１４，１５の上縁１４ａ，１５ａ
より低く形成されていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、蓄電池の電槽内に所定
量の電解液を注液する方法およびその装置に関するもの
である。
量の電解液を注液する方法およびその装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】密閉形鉛蓄電池には、希硫酸にＳｉＯ2
を混入したゲル電解液が用いられているものがある。従
来、このゲル電解液を鉛蓄電池の電槽内に注入するの
に、次のような方法が採用されていた。すなわち、図２
に示すように、秤量器３が備え付けられたタンク４内に
所定量の希硫酸とシリカ水溶液とをそれぞれ別々に管
１，２を通じて注入し、タンク４内に設けられた混合機
５で混合してゲル電解液を得、その後、タンク４下部の
バルブ４ａを開き、管６を通じて電槽７内へ所定量のゲ
ル電解液を注入する方法、あるいは、図３に示すように
希硫酸とシリカ水溶液とが一定比率で混合するように、
希硫酸を管１で、シリカ水溶液を管２で送り、それぞれ
の管を交わり合せ管８とし、管８の途中に設けたスタテ
ィックミキサーと呼ばれる混合機９で希硫酸とシリカ水
溶液とを均一に混合してゲル電解液を得、次に、この電
解液を管８を通じて秤量器３が備え付けられたタンク４
内に注入して、タンク４内のゲル電解液が所定量になれ
ば、タンク４の下部に設けられたバルブ４ａを開け、管
６を通じて電槽７内に所定量のゲル電解液を注入する方
法であった。
を混入したゲル電解液が用いられているものがある。従
来、このゲル電解液を鉛蓄電池の電槽内に注入するの
に、次のような方法が採用されていた。すなわち、図２
に示すように、秤量器３が備え付けられたタンク４内に
所定量の希硫酸とシリカ水溶液とをそれぞれ別々に管
１，２を通じて注入し、タンク４内に設けられた混合機
５で混合してゲル電解液を得、その後、タンク４下部の
バルブ４ａを開き、管６を通じて電槽７内へ所定量のゲ
ル電解液を注入する方法、あるいは、図３に示すように
希硫酸とシリカ水溶液とが一定比率で混合するように、
希硫酸を管１で、シリカ水溶液を管２で送り、それぞれ
の管を交わり合せ管８とし、管８の途中に設けたスタテ
ィックミキサーと呼ばれる混合機９で希硫酸とシリカ水
溶液とを均一に混合してゲル電解液を得、次に、この電
解液を管８を通じて秤量器３が備え付けられたタンク４
内に注入して、タンク４内のゲル電解液が所定量になれ
ば、タンク４の下部に設けられたバルブ４ａを開け、管
６を通じて電槽７内に所定量のゲル電解液を注入する方
法であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べた前
者の方法は、タンク４内で混合してゲル電解液を得るの
に長時間を要し、生産性が劣るという問題点を有してい
た。後者の方法は、管８の中を希硫酸とシリカ水溶液と
が混合しながら移動するので混合時間が短くて済み、前
者に比べ生産性が優れる。しかし、後者の方法は、ゲル
電解液がタンク４内へ連続的に注入されるため、タンク
４が振動し、秤量器３での測定が正確とならず、タンク
内への注液量にばらつきが生じるという問題点を有して
いた。また、従来の方法では、連続的に多数の電槽へ注
液するためには、秤量器付タンクを多数用意しなければ
ならず、装置の費用が大となるという問題点を有してい
た。さらに、秤量器を用いないで図４に示すように、ゲ
ル電解液が所定量になれば、オーバーフローするタンク
１０を設け、オーバーフローしたゲル電解液を管１１を
通って下部の予備タンク１２に貯溜し、タンク１０が空
になれば予備タンク１２からタンク１０へゲル電解液を
ポンプ１３で汲み上げる方法が提案されている。しか
し、ゲル電解液は貯溜しておくとゲル化してしまうため
ポンプ１３で循環させることが難しく実用的でなかっ
た。
者の方法は、タンク４内で混合してゲル電解液を得るの
に長時間を要し、生産性が劣るという問題点を有してい
た。後者の方法は、管８の中を希硫酸とシリカ水溶液と
が混合しながら移動するので混合時間が短くて済み、前
者に比べ生産性が優れる。しかし、後者の方法は、ゲル
電解液がタンク４内へ連続的に注入されるため、タンク
４が振動し、秤量器３での測定が正確とならず、タンク
内への注液量にばらつきが生じるという問題点を有して
いた。また、従来の方法では、連続的に多数の電槽へ注
液するためには、秤量器付タンクを多数用意しなければ
ならず、装置の費用が大となるという問題点を有してい
た。さらに、秤量器を用いないで図４に示すように、ゲ
ル電解液が所定量になれば、オーバーフローするタンク
１０を設け、オーバーフローしたゲル電解液を管１１を
通って下部の予備タンク１２に貯溜し、タンク１０が空
になれば予備タンク１２からタンク１０へゲル電解液を
ポンプ１３で汲み上げる方法が提案されている。しか
し、ゲル電解液は貯溜しておくとゲル化してしまうため
ポンプ１３で循環させることが難しく実用的でなかっ
た。
【０００５】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
であって、その目的とするところは、電解液の注液精度
が優れ、かつ注液時間が短く連続的に注液できる蓄電池
用電解液注液方法とその装置を提供することにある。
であって、その目的とするところは、電解液の注液精度
が優れ、かつ注液時間が短く連続的に注液できる蓄電池
用電解液注液方法とその装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の方法は、下部にバルブ２０，２１を有する
少なくとも２槽のタンク１４，１５の一方のタンク１４
に電解液３２を注入して所定量に達すると、隔壁２３の
上縁２３ａから他方のタンク１５へ電解液３２が流入す
る第一工程と、他方のタンク１５へ電解液３２を注入す
ると共に一方のタンク１４の前記電解液３２を蓄電池の
電槽３１内へ注入する第二工程と、一方のタンク１４が
空になれば一方のタンク１４のバルブ２０を閉じ、他方
のタンク１５の前記電解液３２が所定量に達すると、隔
壁２３の上縁２３ａから一方のタンク１４へ電解液３２
が流入する第三工程と、一方のタンク１４へ電解液３２
を注入すると共に他方のタンク１５の前記電解液３２を
前記電槽３１と別の電槽内に注入する第四工程と、他方
のタンク１５が空になれば他方のタンク１５のバルブ２
１を閉じ、一方のタンク１４の前記電解液３２が所定量
に達すると、隔壁２３の上縁２３ａから他方のタンク１
５へ電解液３２が流入する第五工程とを有し、第一工程
から第五工程をこの順序でおこない、第二工程から第五
工程を繰り返すことを特徴とするものである。そして、
前記第二工程は、一方のタンク１４の前記電解液３２を
前記電槽３１内へ注入した後に他方のタンク１５へ電解
液３２を注入するものであり、前記第四工程は、他方の
タンク１５の前記電解液３２を前記電槽３１と別の電槽
内へ注入した後に一方のタンク１４へ電解液３２を注入
するようにしてもよい。また、本発明の装置は、少なく
とも２槽のタンク１４，１５を有する蓄電池用電解液の
注液装置であって、前記タンク１４，１５は、共通の隔
壁２３を介して隣接しており、下部にそれぞれバルブ２
０，２１を有するものであり、前記隔壁２３は、上縁２
３ａが前記タンク１４，１５の上縁１４ａ，１５ａより
低く形成されていることを特徴とするものである。そし
て、前記タンク１４，１５の上方に電解液３２を注液す
るためのノズル２４と、該ノズル２４を前記タンク１
４，１５間で移動させる装置２５とを有することが好ま
しい。また、前記タンク１４，１５内に上下動して、該
タンク（１４，１５）内の電解液容積を変化させるタン
ク容積調整錘２６，２７を設けるとよい。さらに、前記
タンク１４，１５の底面に電解液３２を感知するセンサ
ー１６，１７が取り付けられていることが好ましい。
に、本発明の方法は、下部にバルブ２０，２１を有する
少なくとも２槽のタンク１４，１５の一方のタンク１４
に電解液３２を注入して所定量に達すると、隔壁２３の
上縁２３ａから他方のタンク１５へ電解液３２が流入す
る第一工程と、他方のタンク１５へ電解液３２を注入す
ると共に一方のタンク１４の前記電解液３２を蓄電池の
電槽３１内へ注入する第二工程と、一方のタンク１４が
空になれば一方のタンク１４のバルブ２０を閉じ、他方
のタンク１５の前記電解液３２が所定量に達すると、隔
壁２３の上縁２３ａから一方のタンク１４へ電解液３２
が流入する第三工程と、一方のタンク１４へ電解液３２
を注入すると共に他方のタンク１５の前記電解液３２を
前記電槽３１と別の電槽内に注入する第四工程と、他方
のタンク１５が空になれば他方のタンク１５のバルブ２
１を閉じ、一方のタンク１４の前記電解液３２が所定量
に達すると、隔壁２３の上縁２３ａから他方のタンク１
５へ電解液３２が流入する第五工程とを有し、第一工程
から第五工程をこの順序でおこない、第二工程から第五
工程を繰り返すことを特徴とするものである。そして、
前記第二工程は、一方のタンク１４の前記電解液３２を
前記電槽３１内へ注入した後に他方のタンク１５へ電解
液３２を注入するものであり、前記第四工程は、他方の
タンク１５の前記電解液３２を前記電槽３１と別の電槽
内へ注入した後に一方のタンク１４へ電解液３２を注入
するようにしてもよい。また、本発明の装置は、少なく
とも２槽のタンク１４，１５を有する蓄電池用電解液の
注液装置であって、前記タンク１４，１５は、共通の隔
壁２３を介して隣接しており、下部にそれぞれバルブ２
０，２１を有するものであり、前記隔壁２３は、上縁２
３ａが前記タンク１４，１５の上縁１４ａ，１５ａより
低く形成されていることを特徴とするものである。そし
て、前記タンク１４，１５の上方に電解液３２を注液す
るためのノズル２４と、該ノズル２４を前記タンク１
４，１５間で移動させる装置２５とを有することが好ま
しい。また、前記タンク１４，１５内に上下動して、該
タンク（１４，１５）内の電解液容積を変化させるタン
ク容積調整錘２６，２７を設けるとよい。さらに、前記
タンク１４，１５の底面に電解液３２を感知するセンサ
ー１６，１７が取り付けられていることが好ましい。
【０００７】
【作用】電解液３２が隔壁２３の上縁２３ａに達すれ
ば、所定量となるのでタンク１４，１５内の電解液３２
を秤量器で測定する必要がない。また、一方のタンク１
４内に電解液を注入している間他方のタンク１５内の電
解液３２を電槽内へ注入できるので、少なくとも２槽の
タンク１４，１５で連続的に電槽内へ注液できる。ま
た、一方のタンク１４と他方のタンク１５に交互に電解
液を貯溜して電槽に注入するので、電解液が長時間貯溜
することなく、ゲル電解液の場合はゲル化することがな
い。
ば、所定量となるのでタンク１４，１５内の電解液３２
を秤量器で測定する必要がない。また、一方のタンク１
４内に電解液を注入している間他方のタンク１５内の電
解液３２を電槽内へ注入できるので、少なくとも２槽の
タンク１４，１５で連続的に電槽内へ注液できる。ま
た、一方のタンク１４と他方のタンク１５に交互に電解
液を貯溜して電槽に注入するので、電解液が長時間貯溜
することなく、ゲル電解液の場合はゲル化することがな
い。
【０００８】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の装置を用いて蓄電池に電解液を注入して
いる状態を示す平面図であり、１４は一方のタンク、１
５は他方のタンクであり、それぞれのタンク１４，１５
の底面には電解液３２を感知するセンサー１６，１７が
取り付けられており、このセンサー１６，１７から下方
へ管１８，１９が延び管１８，１９の途中にバルブ２
０，２１が設けられている。そして管１８と１９は下方
で結合して一本の管２２となっている。また、一方のタ
ンク１４と他方のタンク１５は隔壁２３によって一体に
なっており、この隔壁２３の上縁２３ａがタンク１４，
１５の上縁１４ａ，１５ａより低くなっている。
図１は本発明の装置を用いて蓄電池に電解液を注入して
いる状態を示す平面図であり、１４は一方のタンク、１
５は他方のタンクであり、それぞれのタンク１４，１５
の底面には電解液３２を感知するセンサー１６，１７が
取り付けられており、このセンサー１６，１７から下方
へ管１８，１９が延び管１８，１９の途中にバルブ２
０，２１が設けられている。そして管１８と１９は下方
で結合して一本の管２２となっている。また、一方のタ
ンク１４と他方のタンク１５は隔壁２３によって一体に
なっており、この隔壁２３の上縁２３ａがタンク１４，
１５の上縁１４ａ，１５ａより低くなっている。
【０００９】タンク１４，１５の上方には、電解液３２
を注液するためのノズル２４と、このノズル２４を一方
のタンク１４と他方のタンク１５との間で移動させる装
置すなわちシリンダー２５と、タンク１４，１５内の電
解液の容積を調整するタンク容積調整錘２６，２７とを
有し、ノズル２４は管２８に撃ながれており、この管２
８の途中には希硫酸とシリカ水溶液とを混合するスタテ
ィックミキサー２９が設けられている。管２８は、ノズ
ル２４が取り付けられた側と反対側で二方に分れ、一方
の管２９には希硫酸が注入され、他方の管３０にはシリ
カ水溶液が注入されるようになっている。なお、３１は
蓄電池の電槽である。
を注液するためのノズル２４と、このノズル２４を一方
のタンク１４と他方のタンク１５との間で移動させる装
置すなわちシリンダー２５と、タンク１４，１５内の電
解液の容積を調整するタンク容積調整錘２６，２７とを
有し、ノズル２４は管２８に撃ながれており、この管２
８の途中には希硫酸とシリカ水溶液とを混合するスタテ
ィックミキサー２９が設けられている。管２８は、ノズ
ル２４が取り付けられた側と反対側で二方に分れ、一方
の管２９には希硫酸が注入され、他方の管３０にはシリ
カ水溶液が注入されるようになっている。なお、３１は
蓄電池の電槽である。
【００１０】次に、上記構成よりなる装置で電解液を鉛
蓄電池の電槽に注液する方法について説明する。管２９
に希硫酸を、管３０にシリカ水溶液をそれぞれ別々のポ
ンプで注入し、管２８のミキサー２９で混合して所定の
比重を有するゲル電解液を作製する。この際、希硫酸と
シリカ水溶液とが一定の比率で混合するように管２９，
３０を通る希硫酸とシリカ水溶液の量を異ならせてい
る。
蓄電池の電槽に注液する方法について説明する。管２９
に希硫酸を、管３０にシリカ水溶液をそれぞれ別々のポ
ンプで注入し、管２８のミキサー２９で混合して所定の
比重を有するゲル電解液を作製する。この際、希硫酸と
シリカ水溶液とが一定の比率で混合するように管２９，
３０を通る希硫酸とシリカ水溶液の量を異ならせてい
る。
【００１１】次に、ノズル２４を一方のタンク１４の上
方に設置し、両方のバルブ２０，２１を閉じた状態にし
て、ノズル２４から前記電解液を注入する。そして、タ
ンク１４内のゲル電解液３２が図１のように隔壁２３の
上縁２３ａに達すると、隔壁２３の上縁２３ａから他方
のタンク１５内へ流れ込む。流れ込んだ電解液をタンク
１５底部のセンサー１７が感知して、ノズル２４をタン
ク１５の上方へシリンダー２５により移動させる。な
お、タンク１４内の隔壁２３の上縁２３ａまで貯溜した
ゲル電解液３２の量は、鉛蓄電池の電槽３１内に注入す
べき量と一致するように、予め容積調整錘２６，２７を
上下して設定しておく。
方に設置し、両方のバルブ２０，２１を閉じた状態にし
て、ノズル２４から前記電解液を注入する。そして、タ
ンク１４内のゲル電解液３２が図１のように隔壁２３の
上縁２３ａに達すると、隔壁２３の上縁２３ａから他方
のタンク１５内へ流れ込む。流れ込んだ電解液をタンク
１５底部のセンサー１７が感知して、ノズル２４をタン
ク１５の上方へシリンダー２５により移動させる。な
お、タンク１４内の隔壁２３の上縁２３ａまで貯溜した
ゲル電解液３２の量は、鉛蓄電池の電槽３１内に注入す
べき量と一致するように、予め容積調整錘２６，２７を
上下して設定しておく。
【００１２】次に、ノズル２４によってタンク１５内に
ゲル電解液３２を注入している間に、タンク１４下部の
バルブ２０を開き、管１８，２２を通じて鉛蓄電池の電
槽３１内へ電解液３２を注入する。この注入速度を、ノ
ズル２４がタンク１５内へ注入する速度より大としてお
くと、ノズル２４から出る電解液の注入を中断すること
がなく望ましい。なお、電解液３２をノズル２４からタ
ンク１５へ注入しないように希硫酸とシリカ水溶液の送
りを中断して、その間に一方のタンク１４の電解液３２
を電槽３１内へ注入し、その後他方のタンク１５に電解
液３２を注入するようにしてもよい。
ゲル電解液３２を注入している間に、タンク１４下部の
バルブ２０を開き、管１８，２２を通じて鉛蓄電池の電
槽３１内へ電解液３２を注入する。この注入速度を、ノ
ズル２４がタンク１５内へ注入する速度より大としてお
くと、ノズル２４から出る電解液の注入を中断すること
がなく望ましい。なお、電解液３２をノズル２４からタ
ンク１５へ注入しないように希硫酸とシリカ水溶液の送
りを中断して、その間に一方のタンク１４の電解液３２
を電槽３１内へ注入し、その後他方のタンク１５に電解
液３２を注入するようにしてもよい。
【００１３】このようにして一方のタンク１４内の前記
電解液３２が電槽３１内に注入し終ると、バルブ２０を
閉じる。そして、電槽３１を別の電槽と入れ換える。そ
の後、他方のタンク１５の電解液３２が隔壁２３の上縁
２３ａに達すると、一方のタンク１４内へ電解液３２が
流れ込む。そうすると、タンク１４底部に設けられたセ
ンサー１６が感知して、ノズル２４をシリンダー２５で
タンク１４の上方へと移動する。その後、ノズル２４に
よってタンク１４内に電解液３２を注入すると共にタン
ク１５下部のバルブ２１を開き、管１９，２２を通じて
電槽３１と別の電槽内へ電解液３２を注入する。この場
合、上記したように希硫酸とシリカ水溶液の送りを中断
して、その間に他方のタンク１５の電解液３２を電槽内
へ注入し、その後一方のタンク１４に電解液３２を注入
してもよい。
電解液３２が電槽３１内に注入し終ると、バルブ２０を
閉じる。そして、電槽３１を別の電槽と入れ換える。そ
の後、他方のタンク１５の電解液３２が隔壁２３の上縁
２３ａに達すると、一方のタンク１４内へ電解液３２が
流れ込む。そうすると、タンク１４底部に設けられたセ
ンサー１６が感知して、ノズル２４をシリンダー２５で
タンク１４の上方へと移動する。その後、ノズル２４に
よってタンク１４内に電解液３２を注入すると共にタン
ク１５下部のバルブ２１を開き、管１９，２２を通じて
電槽３１と別の電槽内へ電解液３２を注入する。この場
合、上記したように希硫酸とシリカ水溶液の送りを中断
して、その間に他方のタンク１５の電解液３２を電槽内
へ注入し、その後一方のタンク１４に電解液３２を注入
してもよい。
【００１４】このようにして他方のタンク１５内の電解
液３２が空になれば下部のバルブ２１を閉じる。そし
て、上述したように一方のタンク１４に電解液３２を注
入する。このようにタンク１４と１５とに交互に電解液
３２を注入し、その間に所定量のタンク内の電解液３２
を電槽に次々と注入していく。なお、本実施例はゲル電
解液について述べたがゲル電解液に限らず希硫酸等の電
解液に適用できることは云うまでもない。また、上記実
施例ではタンクが２槽の場合について述べたがタンクを
３槽以上にしてよい。
液３２が空になれば下部のバルブ２１を閉じる。そし
て、上述したように一方のタンク１４に電解液３２を注
入する。このようにタンク１４と１５とに交互に電解液
３２を注入し、その間に所定量のタンク内の電解液３２
を電槽に次々と注入していく。なお、本実施例はゲル電
解液について述べたがゲル電解液に限らず希硫酸等の電
解液に適用できることは云うまでもない。また、上記実
施例ではタンクが２槽の場合について述べたがタンクを
３槽以上にしてよい。
【００１５】
【発明の効果】本発明は、上述の通り構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。 （１）請求項１または３によれば、所定量の電解液を秤
量器で測定することなく、精確に電槽内へ注入できる。
また、少なくとも２槽のタンクを交互に利用することに
より、多数の電槽に連続的に注液でき、しかもタンク内
の電解液が長時間滞溜することなくゲル電解液を使用し
てもゲル化することがない。 （２）請求項２によれば、タンクへの注液速度が電槽へ
の注液速度を上廻ってもよく、注液速度を管理する必要
がない。 （３）請求項４によれば、少なくとも２槽のタンク１
４，１５に連続的かつ自動的に注液できる。 （４）請求項５によれば電槽３１の大きさが変っても錘
を上下動することによって所定の電解液量に設定でき
る。すなわち、多機種の電槽に対応できる。 （５）請求項６によれば、タンク１４，１５内への注液
を自動的に切り換えることができ、生産性が優れる。
で、次に記載する効果を奏する。 （１）請求項１または３によれば、所定量の電解液を秤
量器で測定することなく、精確に電槽内へ注入できる。
また、少なくとも２槽のタンクを交互に利用することに
より、多数の電槽に連続的に注液でき、しかもタンク内
の電解液が長時間滞溜することなくゲル電解液を使用し
てもゲル化することがない。 （２）請求項２によれば、タンクへの注液速度が電槽へ
の注液速度を上廻ってもよく、注液速度を管理する必要
がない。 （３）請求項４によれば、少なくとも２槽のタンク１
４，１５に連続的かつ自動的に注液できる。 （４）請求項５によれば電槽３１の大きさが変っても錘
を上下動することによって所定の電解液量に設定でき
る。すなわち、多機種の電槽に対応できる。 （５）請求項６によれば、タンク１４，１５内への注液
を自動的に切り換えることができ、生産性が優れる。
【図１】本発明の装置を用いて電槽に注液している状態
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図２】従来の方法の一実施例を示す説明図である。
【図３】従来の方法の他の一実施例を示す説明図であ
る。
る。
【図４】従来の方法のさらに他の一実施例を示す説明図
である。
である。
１４，１５ タンク １４ａ，１５ａ タンクの上縁 １６，１７ センサー ２０，２１ バルブ ２３ 隔壁 ２３ａ 隔壁の上縁 ２４ ノズル ２５ 移動装置 ２６，２７ タンク容積調整錘 ３１ 電槽 ３２ 電解液
Claims (6)
- 【請求項１】 下部にバルブ（２０，２１）を有する少
なくとも２槽のタンク（１４，１５）の一方のタンク
（１４）に電解液（３２）を注入して所定量に達する
と、隔壁（２３）の上縁（２３ａ）から他方のタンク
（１５）へ電解液（３２）が流入する第一工程と、 他方のタンク（１５）へ電解液（３２）を注入すると共
に一方のタンク（１４）の前記電解液（３２）を蓄電池
の電槽（３１）内へ注入する第二工程と、 一方のタンク（１４）が空になれば一方のタンク（１
４）のバルブ（２０）を閉じ、他方のタンク（１５）の
前記電解液（３２）が所定量に達すると、隔壁（２３）
の上縁（２３ａ）から一方のタンク（１４）へ電解液
（３２）が流入する第三工程と、 一方のタンク（１４）へ電解液（３２）を注入すると共
に他方のタンク（１５）の前記電解液（３２）を前記電
槽（３１）と別の電槽内に注入する第四工程と、 他方のタンク（１５）が空になれば他方のタンク（１
５）のバルブ（２１）を閉じ、一方のタンク（１４）の
前記電解液（３２）が所定量に達すると、隔壁（２３）
の上縁（２３ａ）から他方のタンク（１５）へ電解液
（３２）が流入する第五工程とを有し、 第一工程から第五工程をこの順序でおこない、第二工程
から第五工程を繰り返すことを特徴とする、 蓄電池用電解液の注液方法。 - 【請求項２】 前記第二工程は、一方のタンク（１４）
の前記電解液（３２）を前記電槽（３１）内へ注入した
後に他方のタンク（１５）へ電解液（３２）を注入する
ものであり、 前記第四工程は、他方のタンク（１５）の前記電解液
（３２）を前記電槽（３１）と別の電槽内へ注入した後
に一方のタンク（１４）へ電解液（３２）を注入するこ
とを特徴とする、 請求項１記載の蓄電池用電解液の注液方法。 - 【請求項３】 少なくとも２槽のタンク（１４，１５）
を有する蓄電池用電解液の注液装置であって、 前記タンク（１４，１５）は、共通の隔壁（２３）を介
して隣接しており、下部にそれぞれバルブ（２０，２
１）を有するものであり、 前記隔壁（２３）は、上縁（２３ａ）が前記タンク（１
４，１５）の上縁（１４ａ，１５ａ）より低く形成され
ていることを特徴とする、 蓄電池用電解液の注液装置。 - 【請求項４】 前記タンク（１４，１５）の上方に電解
液（３２）を注液するためのノズル（２４）と、該ノズ
ル（２４）を前記タンク（１４，１５）間で移動させる
装置（２５）とを有することを特徴とする、 請求項３記載の蓄電池用電解液の注液装置。 - 【請求項５】 前記タンク（１４，１５）内に上下動し
て、該タンク（１４，１５）内の電解液容積を変化させ
るタンク容積調整錘（２６，２７）を有することを特徴
とする、 請求項３または４記載の蓄電池用電解液の注液装置。 - 【請求項６】 前記タンク（１４，１５）の底面に電解
液（３２）を感知するセンサー（１６，１７）が取り付
けられていることを特徴とする、 請求項３〜５記載の蓄電池用電解液の注液装置。
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|---|---|---|---|
| JP6008796A JP3039747B2 (ja) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | 蓄電池用電解液の注液方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6008796A JP3039747B2 (ja) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | 蓄電池用電解液の注液方法とその装置 |
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|---|---|
| JPH07220717A true JPH07220717A (ja) | 1995-08-18 |
| JP3039747B2 JP3039747B2 (ja) | 2000-05-08 |
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ID=11702836
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|---|---|---|---|
| JP6008796A Expired - Fee Related JP3039747B2 (ja) | 1994-01-28 | 1994-01-28 | 蓄電池用電解液の注液方法とその装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115000649A (zh) * | 2022-08-05 | 2022-09-02 | 徐州易茂电子科技有限公司 | 一种用于锂电池生产用电解液注入装置 |
| CN118645779A (zh) * | 2024-08-09 | 2024-09-13 | 甘肃金宏翔新能源有限公司 | 一种锂电池注液机及注液装置 |
-
1994
- 1994-01-28 JP JP6008796A patent/JP3039747B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP3039747B2 (ja) | 2000-05-08 |
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