JPH0722072A - 電池の端部用電池電圧試験器 - Google Patents

電池の端部用電池電圧試験器

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JPH0722072A
JPH0722072A JP3360848A JP36084891A JPH0722072A JP H0722072 A JPH0722072 A JP H0722072A JP 3360848 A JP3360848 A JP 3360848A JP 36084891 A JP36084891 A JP 36084891A JP H0722072 A JPH0722072 A JP H0722072A
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charge
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conductive
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JP3360848A
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Harry R Huhndorff
ア−ル ヒュ−ンドルフ ハリ−
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Eveready Battery Co Inc
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 電池に、電池の充電状態を示すために使用で
きる電池端部電圧表示器を装備する。 【構成】 表示器は、電池と同一の外周形状を持つ可撓
性サブストレート２１を含む。サブストレート２１の片
方の表面に表示コーティング２３，２５を施す。サブス
トレート２１の表面の指示された位置に圧力を掛ける
と、電池の端子間に一時的に接続することのできる導体
回路パターン２８に、表示コーティング２３，２５が熱
的または電気的に接触する。導体回路手段は表示コーテ
ィング２３，２５に、電池の充電状態または電圧を表す
可視的変化を起こさせる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電池の端部用電池電圧試
験器に関する。
【０００２】
【従来の技術】乾電池の新しさあるいは充電の状態を測
定するために乾電池を試験する幾つかの装置が、これま
でに開発されている。例えば、１９８８年２月９日にキ
エルナンらに付与された米国特許第４，７２３，６５６
号は、パッケージのブリスタ部に電池状態表示器を組み
込んだ新しい電池用のブリスタ形パッケージを開示して
いる。このブリスタは、試験される電池の端子間に試験
器が配置されるように、変形することができる。この試
験器は、サーモクロミック材料と成形した抵抗素子とを
組み合わせて使用する。電流が流れると、抵抗素子に温
度勾配が発生し、そのためにサーモクロミック材料に色
の変化が生じ、電池の充電状態が提示される。先に述べ
たように、この試験器は、電池を購入するときに入って
いるパッケージに結合されている。電池をパッケージか
ら取り出した後、パッケージは普通捨ててしまうので、
それ以後は電池の充電状態を知ることはできない。
【０００３】また、例えば米国特許第４，７０２，５６
３号、第４，７０２，５６４号、第４，７２６，６６１
号、および４，７３７，０２０号など、導電回路パター
ンに１層のサーモクロミック材料を結合した可撓性電池
試験器を開示した幾つかの特許が、ロバート・パーカに
付与されている。可撓性部材を折り曲げて、回路パター
ンを試験される電池の正端子と負端子とに接触させるこ
とができ、この場合もまた温度勾配をサーモクロミック
材料で観察し、バッテリの充電状態と相関させるように
なっている。これらの試験器はどれも、試験器が分離し
た素子であるという同じ欠点を持っており、パッケージ
の場合は通常捨てられてしまい、パーカ特許の場合は無
くしたり、置き忘れたりすることがある。どちらの場合
も、試験器が無くなってしまえば、電池の充電状態を知
ることはできない。
【０００４】試験器を電池に内蔵すると、試験器は電池
の一体化部品となり、元のパッケージと一緒に捨てられ
ることがないので、ユーザにとってはいっそう便利にな
る。また、電池に内蔵した試験器は間違った場所に置き
忘れることもない。
【０００５】
【発明の開示】反対の極性を持つ第１外部端子と第２外
部端子とを有する電池と一体化した充電状態表示器を開
示する。充電状態表示器は、電池の第１外部端子と第２
外部端子のそれぞれの一部分を覆う可撓性部材を有す
る。表示材料をサブストレートの片方の表面上に配置す
る。表示材料を結合した可撓性部材の上に導体を、第１
および第２外部端子と電気的に接触するように配置す
る。可撓性部材に圧力を加えると、導体が電池の第１外
部端子と第２外部端子の間に電気回路を形成し、その結
果、表示材料の光吸収が電池の充電状態に応じた程度に
変化する。
【０００６】表示材料は、色が変化したり透明になった
りするサーモクロミック材料とすることができる。色を
利用して電池の状態を示すことができる。材料が無色に
なる場合には、材料の下に置いた適切な尺度を使用し
て、電池の状態を表示することができる。色が変化する
多くの適切なサーモクロミック材料がこれまでに開示さ
れている。例えば、１９８８年２月９日にキエルナンら
に付与された米国特許４，７２３，６５６号や、ロバー
ト・パーカに付与された米国特許第４，７０２，５６３
号、第４，７０２，５６４号、第４，７２６，６６１
号、および４，７３７，０２０号などに開示された幾つ
かの材料がある。前記の全ての特許を、参照によってこ
こに組み込む。
【０００７】ＤＣ電圧を直接印加すると色または光吸収
が変化するエレクトロクロミック材料を使用することも
できる。エレクトロクロミック材料は、酸化／還元化学
反応を起こすことができ、溶剤またはその他の成分の酸
化と還元によって生じる反応生成物、例えば水にＤＣ電
圧を印加して生じるイオンの影響を受けることができ
る。エレクトロクロミック材料は、ＤＣ電界をかけると
色に変化を生じる液晶材料とすることができる。例え
ば、１９７２年５月３０日にガーフェインらに付与され
た米国特許第３，６６７，０３９号に開示された液晶材
料がある。この特許を参照によってここに組み込む。エ
レクトロクロミック材料は、ＤＣ電圧を直接印加する
と、エレクトロクロミック材料または別の成分またはエ
レクトロクロミック材料を溶解している溶剤で酸化／還
元反応が始まり、溶剤またはその他の成分の酸化と還元
の生成物によってエレクトロクロミック材料が変化を生
じた結果、色または光吸収に変化が生じるタイプの材料
とすることもできる。このタイプの適切な材料として
は、フェノールフタレインやメチレンブルーのような従
来の酸塩基指示薬や、１９９０年２月２０日にバイカに
付与された米国特許第４，９０２，１０８号に開示され
たタイプの材料がある。この特許を参照によってここに
組み込む。
【０００８】充電状態表示器は、電池の端部ふたに固定
する座金の形で形成することができる。座金状の試験器
は、接着剤および／または電池に熱収縮する電池側板
（ｂａｔｔｅｒｙ ｗｒａｐｐｅｒ）によって所定位置
に保持することができる。
【０００９】本発明の別の実施例では、色々な層の表示
材料を使用する。各層は異なる温度または状態で活性化
され、様々な温度で色の変化および／または透明化が起
きるように設計することができる。例えば、最も高い温
度で活性化される層の材料は、最下層とすることが望ま
しく、上の層ほど活性化温度が低くなるように配置し、
最上層は最も低い温度で活性化する材料とする。これら
の層は、試験器を作動させたときに、電池の充電状態が
特定の水準に低下するまで「適正（ＧＯＯＤ）」という
語だけが見え、特定の水準に達すると、「要交換（ＲＥ
ＰＬＡＣＥ）」という語が見えるようになるように配置
することができる。
【００１０】以下図面に基づいて本発明を説明する。図
１について説明する。これは、全体的に数字２０で示す
電圧試験器の断面図である。この試験器は、ポリエチレ
ン、ポリエステル、ポリプロピレン、またはポリ塩化ビ
ニル（ＰＶＣ）などの軟質高分子材料で形成することの
できるサブストレート２１を有する。望ましい材料は、
電圧試験器で生じる変化をサブストレートを通して見る
ことができるように、透明または半透明にすることがで
きるポリ塩化ビニルである。電圧試験器を構成する幾つ
かの構成要素を、サブストレート２１の表面上に層状に
形成する。これらの複数の層は、直接印刷またはシルク
スクリーン印刷技法によって形成し、サブストレート２
１上に層状に作成することができる。
【００１１】試験器は、試験される電池にぴったり嵌ま
る大きさにした座金上に合わせて円形に製造し、電池の
端部の周囲にラベルを熱収縮で張り付ける前に、電池の
端部、好ましくは底部に設置することができる。ここで
電池の構造に関して使用する「底部」という用語は、組
立工程中は開いており、組立後に端部のふたで閉じる方
の電池端部を指す。試験器の製造中、サブストレートは
適切な高分子材料から中心部２２（図２）に沿って押し
抜きすることができ、中心部は電池の新しさを保証する
シールとして使用することができる。中心円板２２の周
縁部は部分的に浮き上がらせ、電池を使用する前にこれ
を容易に除去することができるようにする。
【００１２】電池電圧試験器の製造では、多くの試験器
を保持することのできるサブストレート材料をウェブを
使用し、試験器の各層を個々のステーションで形成する
ことのできる適切な印刷機またはコーティング装置にウ
ェブを通すことが望ましい。複数の層を形成した後で、
材料のウェブに適切な打抜きまたはダイ・カッティング
作業を実行し、個々の電圧試験器をウェブから分割し
て、電池の仕上げでラベルを熱収縮するときに、試験器
を電池に取り付けることができる。
【００１３】サブストレート上に形成する最初の層は、
電池の新しさあるいは電圧を表示するために使用する材
料の種類によって異なる。加熱すると透明になるサーモ
クロミック層を使用する場合、層２３（図３）をサブス
トレートに形成する。次に形成する層は、カラーバンド
２５（図４）であり、その次に一般に数字２８で示す導
体パターン（図４）を形成する。図５をみると、導体パ
ターンは、空間を置いて配置した１対の端部２９と３
１、および時計回り方向に徐々に厚さが厚くなる成形パ
ターン３０を有することが分かる。電圧試験器に形成す
る次の層は、端部２９と３１を露出する２６の開口部を
除き、層２８の表面全体を覆う電気絶縁層３２である。
層３２は、試験器を電池に取り付けたときに、電池の端
部ふたに面する部分である。
【００１４】クリスタル・バイオレット・ラクトンなど
の染色材料を使用した脱色するサーモクロミック層２３
（図３）は適切なフェノール樹脂材料およびろう材料と
合わせて使用することによって薄層を形成することがで
きる。脱色の組み合わせは、１９８５年５月３０日にク
ロサワに付与された米国特許第４，８３５，４７６号に
開示されている。この特許の開示内容を参照によりここ
に組み込む。このタイプの材料を使用すると、層２３は
加熱したときに透明になり、その下にあるカラーバンド
の層２５が露出する。カラーバンドは、化学的に層２３
と両立する適切な印刷インク・パターンで形成すること
ができる。加熱すると色が発生したり正面が可視状態に
なるサーモクロミック材料を使用する場合は、図４の層
２５を電圧試験器から除去し、導体パターン２８と熱接
触させることができる。
【００１５】導体パターン２８は、銅、銀、またはその
他の導電性材料を組み込んだ導電性インクをシルク・ス
クリーニングすることができる。また、スズ、カドミウ
ム、または亜鉛などの化学量以下の量のドーピング酸化
物（ｄｏｐｅｄ ｓｕｂｓｔｏｉｃｈｉｏｍｅｔｒｉｃ
ｏｘｉｄｅ）のような周知の透明な導電性材料で形成
することもできる。ただし、電圧試験器は片方からしか
観察しないので、導体パターンを透明にする理由はな
い。層３２は、非導電性インクまたはワニスなどを用い
て、導体パターンの上に印刷またはシルク・スクリーニ
ングすることができる。これは、接触端部を除く導体パ
ターン２８全体を電気的に絶縁するために使用すること
ができる。
【００１６】先に述べたように、印刷段階を完了した後
で、個々の電圧試験器を高分子材料のウェブから型プレ
ス加工（ダイ・スタンピング）によって切り離し、電池
の端部に設置することができる。
【００１７】次に図７（Ａ）について説明する。電池の
一部分、この場合は底部が示されており、数字３５で表
示されている。マイナス端部のふた３７は、図７（Ｂ）
に示す適切な絶縁材料３９によって電池のハウジングま
たは容器から絶縁されており、電池のふた３７と試験器
２０の間にエアスペース４７が残る。その目的は後で説
明する。ウェハ電圧試験器２０は、図５の導体パターン
２８の端部２９がマイナス端部のふた３７と接触した状
態（図７（Ａ）および図７（Ｂ）に示すように）または
接点から離れた状態で、電池の端部ふたに取り付ける。
端部３１は電池の容器またはハウジングのプラス部３５
からは離れている。試験器を電池に取り付けるときは、
少量の接着剤（図示せず）を使用して、組み立て部品を
所定位置に保持することができる。次に電池のラベル４
３の端部４５が電圧試験器２０の周縁部を取り囲み、電
圧試験器を掴んだ状態で試験器が電池の端部にきちんと
保持されるように、ラベル４３を電池に取り付ける。電
圧試験器と電池を組み立てるときは、正確な表示が得ら
れるように、導体パターンで発生する熱を電池の熱質量
（ｔｈｅｒｍａｌ ｍａｓｓ）から隔離するために、試
験器の下にエアスペース４７を設けることが重要であ
る。
【００１８】電圧試験器と電池の組立を完了した後、図
８を参照し、４９の位置に圧力を掛けると、導体パター
ン２８の端部２９が電池のマイナス端部ふたと電気的に
接触し、同じ導体パターンの接点３１は、電池ハウジン
グのプラス部と接触するので、成形部３０に電流が流れ
る。発生する熱のために、電流によって高温から低温の
温度勾配が生じ、サーモクロミック材料が活性化し、電
池の新しさによって「要交換」および／または「適正」
という語が現れる。サーモクロミック層の温度勾配の程
度は、電池の電圧の強さによって異なる。電池の電圧が
低くなると、ＤＣ電位が下がり、電池を廃棄すべきであ
ることを示す「要交換」という語より高い温度勾配を生
じるのに充分な電流を生成することができなくなる。
【００１９】電池試験器の別の実施例では、電池の電圧
または充電状態によって、可視的な不連続性を生じるこ
とのできるエレクトロクロミック材料を使用する。図８
に示すように、サブストレートは図２に示すものと同様
である。層２１には、同様の種類の透明または半透明の
材料を使用することができ、新しさを保証する円板２２
は最初の実施例と同様に、電池を使用する前に除去する
ことができる。
【００２０】本発明の最初の実施例と同様に、エレクト
ロクロミック材料を使用する実施例は、プラスチック・
ウェブのサブストレート上に複数の層として印刷または
コーティングし、その後、製造工程の最後にダイ・カッ
ティングまたは型プレスすることができる。完成した電
池試験器は、その後、電池製造の最終工程で使用するこ
とができる。例えば、高分子材料２１のウェブを多段階
印刷機に通し、最初の印刷ステーションで、グラフィッ
クスを反転印刷する。次の印刷ステーションでは、５１
と５３のような２つ以上のエレクトロクロミック層を形
成する。これらの層のエレクトロクロミック特性は、同
一でも異なっていてもよい。
【００２１】電圧試験器に形成する次の材料の層は、間
隔を置いて配置した複数の穴５７を有する電気絶縁層５
５である。これらの穴を通して、エレクトロクロミック
蒸着部５１，５３の端部に対し、それぞれの電気接続の
ためのアクセスができる。次に、２つの部分５９と６１
から成る導体パターンを形成する。図１１に示すよう
に、導体パターン６１は導体パターン５９より実質的に
長く、サブストレートに沿って時計回りの方向に伸長す
る。次に導体パターン５９と６１を実質的に全部覆うよ
うに、電気絶縁材料の層を形成する（図１２）。先に指
摘したように、導体パターン５９と６１は、エレクトロ
クロミック層５１と５３のそれぞれの一端と電気接触す
る。
【００２２】電圧試験器に形成する次の層を図１３に示
す。これは、第１端部６５と第２端部６７を有する抵抗
体／導体パターン６３である。抵抗体／導体の材料６３
は、メタライズ層または好ましくは、印刷によって塗布
することのできるカーボンブラックを含むインクのよう
な導体性インクなど、任意のタイプの適切な導電性材料
とすることができる。抵抗体／導体パターン６３の端部
６５は、導体パターン５９と６１の露出した端部と電気
的に接触する。次に抵抗体／導体部６３の領域７３以外
の部分を絶縁層６９（図１４）で覆うが、領域７３は、
絶縁パターンが抵抗体層６３の端部６５および６７を露
出した状態に残す。これにより、エレクトロクロミック
電圧試験器の組立は完了する。次に試験器を高分子材料
のウェブからダイ・カッティングまたは型プレス加工
し、電池仕上げ領域に送り、そこで、図７（Ａ）および
図７（Ｂ）に示すように、試験器２０を電池の端部に取
り付けることができる。
【００２３】次に図１５について説明する。これは、電
圧試験器を電池７３に接続した状態の概略図である。導
体パターン５９，６１とエレクトロクロミック層５１，
５３が、図１０に示した絶縁層５５に間隔を置いて配置
した穴５７を通して、電気的に接続される。スイッチを
閉じると、電圧試験器が電池の両方の端子に接続され、
適正電池は充分な電圧を生じるので、適正センサと不適
正センサの両方とも作動する。弱くなった電池は、不適
正センサを作動させるだけの電位しかない。
【００２４】図１６ないし図２２を参照しながら、電圧
試験器の別の実施例を説明する。２層以上のサーモクロ
ミック・インク層を次々と上に重ねて印刷し、１つ以上
のサーモクロミック層が起動すると、連続する層が透明
になり、下に印刷したメッセージが現れるようにする。
図１６で、電池試験器を全体的に数字８０で示す。多段
階印刷作業の第１段階は、「試験するときはここを押す
（ｐｒｅｓｓ ｔｏｔｅｓｔ）」と書いたグラフィック
ス８３を伴う高分子材料８１の印刷である。多の実施例
の場合と同じように、除去可能な新しさ保証シール８５
を含む。
【００２５】印刷作業の第２段階は、電池が弱くなり、
試験器を起動したときに試験を合格できないので交換す
べきであることを示す表示語８７（図１７）を、サーモ
クロミック・インクで反転印刷する。
【００２６】印刷作業の第３段階は、表示語のコントラ
ストをはっきりさせるために、サーモクロミック・イン
クでカラーバンド８９を印刷する（図１８）。
【００２７】印刷作業の第４段階は、電池が適正状態で
あることを示す語９１を印刷する（図１９）。
【００２８】印刷作業の第５段階は、グラフィックスを
明瞭に表示するために、コントラスト・カラー９３を印
刷する（図２０）。
【００２９】印刷作業の第６段階は、導体パターン９５
（図２１）を印刷する。抵抗体／導体パターン９５は、
図１３に示す抵抗体／導体パターン６３と同様である。
抵抗体／導体パターン９５は、間隔を置いて配置した接
触部９７と９９を有する。
【００３０】印刷作業の最後の第７段階は、接触部９７
と９９が電気絶縁層１０１の隙間１０３を介して露出す
るスイッチ領域を除き、抵抗体／導体９５が電池の底部
ふたと接触しないように電気絶縁パターン１０１（図２
２）を印刷する。電池の状態が適正であれば、図２１の
抵抗体／導体９５は温度が充分高くなってサーモクロミ
ック・インクが透明になり、図１９に示すメッセージが
表示される。
【００３１】この実施例では、抵抗体／導体に沿った温
度勾配は必要なく、抵抗体／導体が到達する温度のため
にサーモクロミック材料の色が変化し、電池の充電状態
が直接示されるので、そうした温度勾配は実際望ましく
ない。この実施例の温度勾配は部分的な色の変化を生じ
るだけであり、使用者にとっては紛らわしい。
【００３２】本発明の便利な好適電圧試験器は、一方の
端子として機能する電池容器の端部ふたに直接取り付け
るものである。試験器は、電池のプラス端子またはマイ
ナス端子のどちらにでも取り付けることができる。
【００３３】本発明を特定の好適実施例に関して説明し
たが、当業者には多くの変化形が明らかになるであろ
う。したがって、特許請求の範囲は、先行技術に照らし
て、そうした変化形を全て含むようにできるだけ幅広く
解釈されることを意図している。
【図面の簡単な説明】
【図１】電池試験器の拡大断面図であり、電池試験器を
作成するために使用する複数の層を示す。
【図２】電池に取り付けた試験器の上面図であり、中心
部に取り外し可能な放電防止シールが設けられている。
【図３】電圧試験器に使用するサーモクロミック層の平
面図である。
【図４】電圧試験器に使用するカラーバンドの平面図で
ある。
【図５】電圧試験器の第１実施例で使用する導体パター
ンの平面図である。
【図６】電圧試験器の実施例で使用する絶縁層の平面図
である。
【図７】電池のマイナス端部に取り付けた電池電圧試験
器の部分概略図（Ａ）と（Ａ）の円で囲んだ構造の拡大
図（Ｂ）である。
【図８】図２と同様の図であり、電圧試験器の幾つかの
層をその上に支持するベースサブストレートを示す。
【図９】サブストレート上に間隔を置いて塗布したエレ
クトロクロミック材料のコーティングの平面図である。
【図１０】図９の層の上に設けた絶縁層の平面図であ
る。
【図１１】電圧試験器の第２実施例で使用する導体パタ
ーンの平面図である。
【図１２】図１１の導体パターンの上の絶縁材料の層の
平面図である。
【図１３】電圧試験器に使用する導体パターンの平面図
である。
【図１４】電圧試験器の第２実施例で使用する絶縁層の
平面図である。
【図１５】試験される電池と導体パターンと適正エレク
トロクロミック・センサと不適正エレクトロクロミック
・センサの接続を示す概略図である。
【図１６】本発明の第３実施例で使用する、表示を印刷
したサブストレートを示す。
【図１７】サブストレート上に印刷した電池の状態を表
示する語を示す。
【図１８】図１７の表示語をはっきりとしたコントラス
トで明瞭に表示するために使用する材料の層を示す。
【図１９】電池の状態を表示する第２の語を示す。
【図２０】グラフィックスを明瞭に表示させるコントラ
スト・カラーの層を示す。
【図２１】間隔を置いて配置した接触部を持つ抵抗体／
導体の層を示す。
【図２２】図２１に示す抵抗体／導体の電気接触部以外
の全ての部分を覆う電気絶縁材料の層を示す。

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 反対の極性を持つ第１外部端子と第２外
    部端子を有する電池と充電状態表示器の一体化構造物に
    おいて、前記充電状態表示器が、 前記電池上に配置し、前記第１および第２端子のそれぞ
    れの一部分を覆う可撓性部材と、 前記可撓性部材の片側の表面上に配置した表示材料と、 前記表示材料を結合した前記可撓性部材の上に前記第１
    および第２外部端子と電気的に接触するように配置した
    導電性部材と、から成り、前記可撓性部材に圧力をかけ
    ると、前記導電性部材が前記電池の前記第１外部端子と
    第２外部端子との間に電気回路を形成し、その結果、前
    記電池の充電状態に応じた程度に前記表示材料が光吸収
    を変化するようにしたことを特徴とする電池と充電状態
    表示器の一体化構造物。
  2. 【請求項２】 前記表示材料がサーモクロミック材料で
    あり、前記導電性部材が前記表示材料と熱接触する成形
    導体パターンであることを特徴とする、請求項１記載の
    電池と充電状態表示器の一体化構造物。
  3. 【請求項３】 前記表示材料が液晶材料であることを特
    徴とする、請求項１記載の電池と充電状態表示器の一体
    化構造物。
  4. 【請求項４】 前記表示材料がＤＣ電圧を直接印加され
    ることによって生じる酸化／還元反応の一部として色の
    変化または光吸収の変化を生じるエレクトロクロミック
    材料であり、前記導電性手段が、前記電池の前記第１お
    よび第２外部端子と接触して前記電池から前記エレクト
    ロクロミック材料にＤＣ電圧を直接印加するように、間
    隔を置いて配置した電気接点であることを特徴とする、
    請求項１記載の電池と充電状態表示器の一体化構造物。
  5. 【請求項５】 前記表示材料が間隔を置いて配置した表
    示材料の離散領域から成り、色が変化する前記領域の個
    数が前記電池の充電状態を示すことを特徴とする、請求
    項１記載の電池と充電状態表示器の一体化構造物。
  6. 【請求項６】 前記表示材料が、様々な温度で起動する
    サーモクロミック材料の層の組合せであることを特徴と
    する、請求項１記載の電池と充電状態表示器の一体化構
    造物。
  7. 【請求項７】 前記可撓性部材が前記電池と実質的に同
    一の周辺寸法を持つ座金状部材であり、前記表示材料と
    前記導電性部材を前記座金状部材の同じ側に配置するこ
    とを特徴とする、請求項１記載の電池と充電状態表示器
    の一体化構造物。
  8. 【請求項８】 前記導電性部材が前記電池の前記第１お
    よび第２外部端子と電気的に接触する部分を除き、前記
    導電性部材の上に電気絶縁コーティングを施すことを特
    徴とする、請求項１記載の電池と充電状態表示器の一体
    化構造物。
  9. 【請求項９】 電池の第１端子が電池の端部ふたであ
    り、第２端子が電池のハウジングと接触しており、可撓
    性部材が、電池の第１端子と接触するための第１端部
    と、電池の第２端子と接触するための第２端子とを有し
    ており、可撓性部材を電池の端部ふたの上に配置するこ
    とを特徴とする、請求項６記載の電池と充電状態表示器
    の一体化構造物。
  10. 【請求項１０】 一体化した充電状態表示器を有する電
    池において、前記電池が、 前記電池の活性構成要素を包含する導電性ハウジング
    と、 前記ハウジングの一端に取り付けられ、前記ハウジング
    に電気的に接続し、前記電池のプラス端子を形成する第
    １導電性ふた部材と、 前記ハウジングの反対側の端部を閉じ、前記ハウジング
    から電気的に絶縁され、前記電池のマイナス端部を形成
    する第２導電性ふた部材と、 前記導電性ふた部材上に配置した充電状態表示器とから
    成り、 前記充電状態表示器が、 前記ハウジングと一致するように成形した可撓性部材
    と、 前記可撓性部材の片側表面上の１層のサーモクロミック
    材料と、 前記サーモクロミック材料の表面上に配置した、第１端
    部と第２端部とを有する成形導体パターンと、 前記導体パターンの上に配置した１層の電気絶縁材料
    と、から成り、前記導体パターンの前記第１端部と第２
    端部の少なくとも一方を露出した状態に維持するために
    前記絶縁材料に開口部を設け、前記導体パターンの前記
    第１および第２端部の上から前記可撓性部材の表面に圧
    力を掛けると、前記端部の一方が前記プラス端子と接触
    し、反対側の端部がマイナス端子と接触し、その結果前
    記導体パターンが加熱し、前記サーモクロミック材料の
    色が変化し、それによって前記電池の充電状態を示すよ
    うにしたことを特徴とする電池。
  11. 【請求項１１】 前記電池が前記ハウジングの表面を覆
    うラベルを有し、前記ラベルの端部を前記第１および第
    ２導電性ふたの縁部の上にかぶせるようにロールし、前
    記ラベルの前記ロール端部によって前記充電状態表示器
    を前記第２導電性ふたと接触した状態に維持することを
    特徴とする、請求項９記載の電池。
  12. 【請求項１２】 一体化した充電状態表示器を有する電
    池において、前記電池が、 前記電池の活性構成要素を包含するハウジングと、 前記電池の第１外部端子を形成する前記ハウジング上の
    第１導電性部材と、 前記電池の第２外部端子を形成する前記ハウジング上の
    第２導電性部材と、 前記ハウジング上に前記第１および第２導電性部材に隣
    接して配置した充電状態表示器と、から成り、前記充電
    状態表示器が、 前記ハウジング上に、前記第１および第２導電性部材の
    一方の一部分と接触し、かつ他方の導電性部材の一部分
    の上の位置にある状態に配置した可撓性部材と前記可撓
    性部材の片方の表面上の表示コーティングと、 前記表示コーティングと熱接触し、前記第１導電性部材
    に隣接した第１端部と前記第２導電性部材に隣接した第
    ２端部とを有する導体パターンと、 第１および第２端部を除く前記導体パターン全体を覆う
    絶縁層と、から成り、前記導体パターンの前記第１およ
    び第２端部の上から前記可撓性部材の表面に圧力を掛け
    ると、前記導体パターンが前記電池の外部端子間に電気
    的に接続され、その結果前記導体パターンが加熱し、前
    記表示コーティングが前記電池の充電状態に関連付ける
    ことのできる可視的変化を生じるようにしたことを特徴
    とする電池。
  13. 【請求項１３】 一体化した充電状態表示器を有する電
    池において、前記電池が、 前記電池の活性構成要素を包含するハウジングと、 前記電池の第１外部端子を形成する前記ハウジング上の
    第１導体部と、 前記電池の第２外部端子を形成する前記ハウジング上の
    第２導体部と、 前記ハウジング上にあって前記第１および第２外部端子
    の一部分を覆う可撓性サブストレートと、 前記サブストレートの一部分を覆う１層のエレクトロク
    ロミック材料と、 前記エレクトロクロミック材料と電気的に接触した第１
    導電性部材と、 前記エレクトロクロミック材料と電気的に接触した第２
    導電性部材と、 前記第１および第２導電性部材の端部部分を除き、これ
    らの手段を覆う１層の電気絶縁材料と、から成り、 前記可撓性サブストレートに圧力を掛けると、前記第１
    および第２導電性部材の少なくとも一方が、前記第１お
    よび第２外部端子の少なくとも一方と電気的に接触し、
    それによって前記エレクトロクロミック材料にＤＣ電圧
    が印加され、その結果、エレクトロクロミック材料の色
    または光吸収が前記電池の充電状態を示す程度に変化す
    るようにしたことを特徴とする電池。
  14. 【請求項１４】 ＤＣ電圧を印加すると、前記エレクト
    ロクロミック材料に酸化／還元反応が発生し、前記エレ
    クトロクロミック材料に可視的変化が生じることを特徴
    とする、請求項１３記載の電池。
  15. 【請求項１５】 反対の極性を持つ外部端子を形成する
    第１および第２導体部を有する電池と前記電池に取り付
    けた状態表示器とから成る、電池と充電状態表示器の組
    合せ構造物において、前記状態表示器が、 サブストレートを形成する可撓性の層と、 前記サブストレート上に形成した、温度の変化によって
    色または光吸収に変化を生じる複数のサーモクロミック
    材料の層と、 第１および第２端部を有し、前記複数のサーモクロミッ
    ク層と熱接触する導体パターンと、から成り、 前記サブストレートに圧力を掛けると、前記導体パター
    ンの前記第１および第２端部が前記電池の前記外部端子
    と前記導体パターンとの間に電気回路を形成し、その結
    果導体パターンが加熱し、その結果前記複数のサーモク
    ロミック層が前記電池の充電状態に応じた色または光吸
    収の変化を生じるようにした、電池と充電状態表示器の
    組合せ構造物。
  16. 【請求項１６】 複数のサーモクロミック材料の層の少
    なくとも１層が前記電池の充電状態を示す表示を提示す
    ることを特徴とする、請求項１５記載の電池と充電状態
    表示器の組合せ構造物。
  17. 【請求項１７】 前記電池の充電状態を示す前記表示が
    言語であることを特徴とする、請求項１６記載の電池と
    充電状態表示器の組合せ構造物。
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