JPH07220974A - 電子部品 - Google Patents

電子部品

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JPH07220974A
JPH07220974A JP6008254A JP825494A JPH07220974A JP H07220974 A JPH07220974 A JP H07220974A JP 6008254 A JP6008254 A JP 6008254A JP 825494 A JP825494 A JP 825494A JP H07220974 A JPH07220974 A JP H07220974A
Authority
JP
Japan
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dielectric material
component
dielectric
mno
weight
Prior art date
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Application number
JP6008254A
Other languages
English (en)
Inventor
Tetsuo Wano
哲雄 和野
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP6008254A priority Critical patent/JPH07220974A/ja
Publication of JPH07220974A publication Critical patent/JPH07220974A/ja
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  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
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  • Inorganic Insulating Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 誘電体損失の小さい優れた電子部品を提供す
ることを目的とするものである。 【構成】 誘電体を（化１）において、ｍ＝０，ｎ＝
０，０．００１≦ｋ≦０．１００で、かつ、ｘ，ｙ，ｚ
の三元成分図において、（表１）に示すａ，ｂ，ｃ，ｄ
の四角形で表される領域内の組成のものを主成分とし、
副成分としてマンガンをＭｎＯ2に換算して０．０１〜
１．０重量部含有させたもので形成する。 【化１】 【表１】

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えば積層セラミックコ
ンデンサ等の電子部品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来積層セラミックコンデンサ等に用い
る誘電体材料として、ＢａＴｉＯ3にＢａＯ，ＣａＯ，
ＴｉＯ2，ＺｒＯ2等を適当量添加したものが用いられて
いた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成では誘
電体の結晶粒径が１０〜２０μｍと大きく、気孔率も高
いため、積層セラミックコンデンサのように誘電体の厚
さが薄い製品へ使用すると誘電損失が大きくなるという
問題点を有していた。
【０００４】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、他の電気特性を変えることなく誘電損失の小さい優
れた電子部品を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の電子部品は誘電体を（化２５）において、
０．００１≦ｋ≦０．１００で、かつ、ｘ，ｙ，ｚの三
元成分図で（表２５）に示すａ，ｂ，ｃ，ｄを頂点とす
る四角形の領域内で表される組成のものを主成分とし、
副成分としてマンガンをＭｎＯ2に換算して、０．０１
〜１．０重量部含有させたもので形成したものである。
【０００６】
【化２５】
【０００７】
【表２５】
【０００８】
【作用】この構成によると、ＢａＯをＭｇＯで置換する
ことにより、誘電損失が小さくなる。さらに副成分とし
てマンガンを含有させることにより、静電容量と絶縁抵
抗の積（以下ＣＲ積とする。）を大きくすることができ
る。
【０００９】
【実施例】
（実施例１）出発原料として化学的に高純度のＢａＣＯ
3，ＭｇＯ，ＴｉＯ2，Ｇｄ2Ｏ3およびＭｎＯ2粉末を
（表２６）に示す組成比になるように秤量し、試料番号
１〜１６とした。
【００１０】
【表２６】
【００１１】これらを試料番号ごとに、めのうボールを
備えたゴム内張りのボールミルに純水とともに入れ、湿
式混合後、脱水乾燥した。この乾燥粉末を高アルミナ質
のルツボに入れ、空気中で１１００℃にて２時間仮焼し
た。この仮焼粉末を、めのうボールを備えたゴム内張り
のボールミルに純水とともに入れ、湿式粉砕後、脱水乾
燥した。この粉砕粉末に、有機バインダーを加え、均質
とした後、３２メッシュのふるいを通して整粒し、金型
と油圧プレスを用いて成形圧力１ｔ／cm2で直径１５m
m，厚み０．４mmの円板形に成形した。次いで、この成
形円板をジルコニア粉末を敷いたアルミナ質のサヤに入
れ、空気中にて（表２６）に示す焼成温度で２時間焼成
し、（表２６）に示す組成比の誘電体磁器円板を得た。
【００１２】このようにして得られた誘電体磁器円板
の、厚みと直径を測定した。また誘電体磁器円板の両面
全体に銀電極を焼き付けたものの、誘電率、誘電損失、
静電容量温度特性をＹＨＰ社製デジタルＬＣＲメータの
モデル４２７４Ａを使用して、測定温度２０℃、測定電
圧１Ｖrms，測定周波数１ｋHzで測定した。
【００１３】なお、静電容量温度特性は、２０℃を基準
温度とし−２５℃〜＋８５℃の温度範囲内の任意の測定
温度における静電容量との変化率で表している。変化率
は次式より求めた。
【００１４】ｄＣ＝（ＣT−Ｃ0）／Ｃ0×１００ ｄＣ：静電容量温度変化率（％） ＣT：Ｔ℃での静電容量（ｐＦ） Ｃ0：２０℃での静電容量（ｐＦ） そして、誘電率は次式より求めた。
【００１５】Ｋ＝１４３．８×Ｃ0×ｔ／Ｄ2 Ｋ：誘電率 Ｃ0：２０℃での静電容量（ｐＦ） Ｄ：誘電体磁器円板の直径（mm） ｔ：誘電体磁器円板の厚み（mm） さらに誘電体磁器円板の両面に、その円板の外周より１
mm内側まで銀電極を焼き付けたものの絶縁破壊電圧と絶
縁抵抗を測定した。絶縁破壊電圧は、菊水電子工業
（株）製の高圧直流電源ＰＨＳ３５Ｋ−３形を使用し、
試料をシリコンオイル中に入れ、昇圧速度５０Ｖ／ｓに
より測定し、次式より誘電体１mm当りの絶縁破壊強度を
求め、これを絶縁破壊電圧とした。
【００１６】Ｂ1＝Ｂ0／ｔ Ｂ1：絶縁破壊強度（ｋＶ／mm） Ｂ0：絶縁破壊電圧（ｋＶ） さらに、絶縁抵抗は、タケダ理研社製の高抵抗計を使用
し、測定電圧５０Ｖ．ＤＣ、測定時間１分間で測定し、
次式より求めたＣＲ積で表した。
【００１７】ＣＲ＝Ｃ0×Ｒ0／１０12 ＣＲ：ＣＲ積（ＭΩ・μＦ） Ｃ0：２０℃での静電容量（Ｆ） Ｒ0：絶縁抵抗（Ω） そして結晶粒径を倍率４００の光学顕微鏡で測定した。
【００１８】以上の結果を（表２７）に示す。
【００１９】
【表２７】
【００２０】ここで図１は本実施例における主成分の組
成範囲を示す三元図であり、主成分の組成範囲を限定し
た理由を図１を参照しながら説明する。すなわち、Ａ領
域では誘電率が小さく、実用的でなくなる。また、Ｂ領
域ではキュリー点がマイナス側に大きくなりすぎ、温度
特性の静電容量温度変化率がプラス側に大きくはずれ実
用的でなくなる。さらに、Ｃ領域では焼結が著しく困難
である。さらにまた、Ｄ領域では誘電率が小さく、実用
的でなくなる。
【００２１】また、ＢａＯをＭｇＯで置換することによ
り、誘電率、絶縁破壊強度を大きく変えることなく誘電
損失を小さくし、誘電容量と絶縁抵抗の積（ＣＲ積）を
大きくする効果を有す。しかしその置換率ｋが０．００
１未満では効果はなく、一方０．１００を越えると誘電
率が低下し実用的でなくなる。
【００２２】さらに、本実施例においては、結晶粒径を
５〜１０μｍと小さくすることができた。
【００２３】（実施例２）出発原料として、高純度のＢ
ａＣＯ3，ＣａＣＯ3，ＴｉＯ2，Ｇｄ2Ｏ3およびＭｎＯ2
粉末を（表２８）に示す組成比になるように秤量し、試
料番号１７〜３２とした。
【００２４】
【表２８】
【００２５】これらを実施例１と同様にして、誘電体磁
器円板を得、電気特性および結晶粒径を測定した結果を
（表２９）に示す。
【００２６】
【表２９】
【００２７】ＢａＯをＣａＯで置換することにより、誘
電率、絶縁破壊強度およびＣＲ積を大きく変えることな
く誘電損失を小さくすることができる。しかし、ＣａＯ
の置換率ｍが０．００５未満では効果がなく、一方０．
２００を越えると焼結性が悪くなり、誘電率が低下し実
用的ではなくなる。
【００２８】ここで主成分の組成範囲（ｘ，ｙ，ｚ）を
限定した理由は実施例１で述べた通りである。
【００２９】さらに、実施例１と同様に結晶粒径を５〜
１０μｍと小さくすることができた。
【００３０】（実施例３）出発原料として、高純度のＢ
ａＣＯ3，ＭｇＯ，ＣａＣＯ3，ＴｉＯ2，Ｇｄ2Ｏ 3およ
びＭｎＯ2粉末を（表３０）に示す組成比になるように
秤量し、試料番号３３〜４８とした。
【００３１】
【表３０】
【００３２】これらを実施例１と同様にして、誘電体磁
器円板を得、電気特性および結晶粒径を測定した結果を
（表３１）に示す。
【００３３】
【表３１】
【００３４】ＢａＯをＭｇＯおよびＣａＯで置換するこ
とにより、誘電率、絶縁破壊強度およびＣＲ積を大きく
変えることなく誘電損失を小さくすることができる。し
かし、ＭｇＯの置換率ｋが０．００１未満では効果がな
く、一方０．１００を越えると誘電率が低下し実用的で
なくなる。またＣａＯの置換率ｍが０．００５未満では
効果がなく、一方０．２００を越えると焼結性が悪くな
り、誘電率が低下し実用的ではなくなる。
【００３５】ここで主成分の組成範囲（ｘ，ｙ，ｚ）を
限定した理由は実施例１で述べた通りである。
【００３６】さらに実施例１と同様結晶粒径を５〜１０
μｍと小さくすることができた。 （実施例４）出発原料として、高純度のＢａＣＯ3，Ｍ
ｇＯ，ＳｒＣＯ3，ＴｉＯ2，Ｇｄ2Ｏ 3およびＭｎＯ2粉
末を（表３２）に示す組成比になるように秤量し、試料
番号４９〜６４とした。
【００３７】
【表３２】
【００３８】これらを実施例１と同様にして、誘電体磁
器円板を得、電気特性および結晶粒径を測定した結果を
（表３３）に示す。
【００３９】
【表３３】
【００４０】ＢａＯをＭｇＯおよびＳｒＯで置換するこ
とにより、誘電率、絶縁破壊強度を大きく変えることな
く誘電損失を小さくし、ＣＲ積を大きくすることができ
る。しかし、ＭｇＯの置換率ｋが０．００１未満では効
果がなく、一方０．１００を越えると誘電率が低下し実
用的でなくなる。またＳｒＯの置換率ｎが０．００５未
満では効果がなく、一方０．２００を越えると誘電率が
低下し実用的ではなくなる。
【００４１】ここで主成分の組成範囲（ｘ，ｙ，ｚ）を
限定した理由は実施例１で述べた通りである。
【００４２】さらに実施例１と同様、結晶粒径を５〜１
０μｍと小さくすることができた。 （実施例５）出発原料として、高純度のＢａＣＯ3，Ｃ
ａＣＯ3，ＳｒＣＯ3，ＴｉＯ2，Ｇｄ 2Ｏ3およびＭｎＯ2
粉末を（表３４）に示す組成比になるように秤量し、試
料番号６５〜８０とした。
【００４３】
【表３４】
【００４４】これらを実施例１と同様にして、誘電体磁
器円板を得、電気特性および結晶粒径を測定した結果を
（表３５）に示す。
【００４５】
【表３５】
【００４６】ＢａＯをＳｒＯおよびＣａＯで置換するこ
とにより、誘電率、絶縁破壊強度を大きく変えることな
く誘電損失を小さくし、ＣＲ積を大きくすることができ
る。しかし、ＣａＯの置換率ｍが０．００５未満では効
果がなく、一方０．２００を越えると焼結性が悪くなる
と共に誘電率が低下し実用的ではなくなる。また、Ｓｒ
Ｏの置換率ｎが０．００５未満では効果がなく、一方
０．２００を越えると誘電率が低下し実用的でなくな
る。
【００４７】ここで主成分の組成範囲（ｘ，ｙ，ｚ）を
限定した理由は実施例１で述べた通りである。
【００４８】さらに実施例１と同様結晶粒径を５〜１０
μｍと小さくすることができる。 （実施例６）出発原料として、高純度のＢａＣＯ3，Ｍ
ｇＯ，ＣａＣＯ3，ＳｒＣＯ3，ＴｉＯ2，Ｇｄ2Ｏ3およ
びＭｎＯ2粉末を（表３６）に示す組成比になるように
秤量し、試料番号８１〜９６とした。
【００４９】
【表３６】
【００５０】これらを実施例１と同様にして、誘電体磁
器円板を得、電気特性および結晶粒径を測定した結果を
（表３７）に示す。
【００５１】
【表３７】
【００５２】ＢａＯをＭｇＯ，ＣａＯ，ＳｒＯで置換す
ることにより、誘電率、絶縁破壊強度およびＣＲ積を大
きく変えることなく誘電損失を小さくすることができ
る。しかし、ＭｇＯの置換率ｋが０．００１未満では効
果はなく、一方０．１００を越えると誘電率が低下し実
用的でなくなる。またＣａＯの置換率ｍが０．００５未
満では効果はなく、一方０．２００を越えると焼結性が
悪くなり、誘電率が低下し実用的でなくなる。さらに、
ＳｒＯの置換率ｎが０．００５未満では効果はなく、一
方０．２００を越えると誘電率が低下し実用的でなくな
る。
【００５３】ここで主成分の組成範囲（ｘ，ｙ，ｚ）を
限定した理由は実施例１で述べた通りである。
【００５４】さらに実施例１と同様、結晶粒径を５〜１
０μｍと小さくすることができた。 （実施例７）出発原料として、高純度のＢａＣＯ3，Ｍ
ｇＯ，ＣａＣＯ3，ＳｒＣＯ3，ＴｉＯ2，Ｇｄ2Ｏ3およ
びＭｎＯ2，Ｎｂ2Ｏ5の粉末を（表３８）に示す組成比
になるように秤量し、試料番号９７〜１１０とした。
【００５５】
【表３８】
【００５６】これらを実施例１と同様にして、誘電体磁
器円板を得、電気特性および結晶粒径を測定し、その結
果を（表３９）に示す。
【００５７】
【表３９】
【００５８】副成分として新たにＮｂ2Ｏ5を含有させる
ことにより、誘電損失を小さくすることができるだけで
なく、静電容量とＣＲ積と絶縁破壊電圧を向上させるこ
とができる。しかしＮｂ2Ｏ5の含有量が、主成分１００
重量部に対し、０．３重量部未満では効果がなく、一方
３０重量部を越えるとキュリー点がマイナス側にずれ誘
電率を低下させることになるので実用的でなくなる。
【００５９】ここで主成分の組成範囲（ｘ，ｙ，ｚ）を
限定した理由は実施例１で述べた通りである。
【００６０】さらに実施例１と同様結晶粒径を３〜８μ
ｍと小さくすることができた。 （実施例８）出発原料として、高純度のＢａＣＯ3，Ｍ
ｇＯ，ＴｉＯ2，Ｐｒ6Ｏ11およびＭｎＯ2粉末を（表４
０）に示す組成比になるように秤量し、試料番号１１１
〜１２６とした。
【００６１】
【表４０】
【００６２】これらを実施例１と同様にして、誘電体磁
器円板を得、電気特性および結晶粒径を測定した結果を
（表４１）に示す。
【００６３】
【表４１】
【００６４】ＢａＯをＭｇＯで置換することにより、誘
電率、絶縁破壊強度を大きく変えることなく誘電損失を
小さくし、静電容量とＣＲ積を大きくすることができ
る。しかし、ＭｇＯの置換率ｋが０．００１未満では効
果がなく、一方０．１００を越えると誘電率が低下し実
用的ではなくなる。
【００６５】ここで図２は本実施例における主成分の組
成範囲を示す三元図であり、主成分の組成範囲を限定し
た理由を図２を参照しながら説明する。すなわち、Ａ領
域では誘電率が小さく、実用的でなくなる。また、Ｂ領
域ではキュリー点がマイナス側に大きくなりすぎ、温度
特性の静電容量温度変化率がプラス側に大きくはずれ実
用的でなくなる。さらに、Ｃ領域では焼結が著しく困難
である。さらにまた、Ｄ領域では誘電率が小さく、実用
的でなくなる。
【００６６】さらに結晶粒径も５〜１０μｍと小さくす
ることができた。 （実施例９）出発原料として、高純度のＢａＣＯ3，Ｃ
ａＣＯ3，ＴｉＯ2，Ｐｒ6Ｏ11およびＭｎＯ2粉末を（表
４２）に示す組成比になるように秤量し、試料番号１２
７〜１４２とした。
【００６７】
【表４２】
【００６８】これらを実施例１と同様にして、誘電体磁
器円板を得、電気特性および結晶粒径を測定した結果を
（表４３）に示す。
【００６９】
【表４３】
【００７０】ＢａＯをＣａＯで置換することにより、誘
電率、絶縁破壊強度およびＣＲ積を大きく変えることな
く誘電損失を小さくすることができる。しかし、ＣａＯ
の置換率ｍが０．００５未満では効果がなく、一方０．
２００を越えると焼結性が悪くなり、誘電率が低下し実
用的ではなくなる。
【００７１】ここで主成分の組成範囲（ｘ，ｙ，ｚ）を
限定した理由は実施例８で述べた通りである。
【００７２】さらに実施例８と同様結晶粒径を５〜１０
μｍと小さくすることができた。 （実施例１０）出発原料として、高純度のＢａＣＯ3，
ＭｇＯ，ＣａＣＯ3，ＴｉＯ2，Ｐｒ6Ｏ 11およびＭｎＯ2
粉末を（表４４）に示す組成比になるように秤量し、試
料番号１４３〜１５８とした。
【００７３】
【表４４】
【００７４】これらを実施例１と同様にして、誘電体磁
器円板を得、電気特性および結晶粒径を測定した結果を
（表４５）に示す。
【００７５】
【表４５】
【００７６】ＢａＯをＭｇＯおよびＣａＯで置換するこ
とにより、誘電率、絶縁破壊強度およびＣＲ積を大きく
変えることなく誘電損失を小さくすることができる。し
かし、ＭｇＯの置換率ｋが０．００１未満では効果がな
く、一方０．１００を越えると誘電率が低下し実用的で
なくなる。またＣａＯの置換率ｍが０．００５未満では
効果がなく、一方０．２００を越えると焼結性が悪くな
り、誘電率が低下し実用的ではなくなる。
【００７７】ここで主成分の組成範囲（ｘ，ｙ，ｚ）を
限定した理由は実施例８で述べた通りである。
【００７８】さらに実施例８と同様結晶粒径を５〜１０
μｍと小さくすることができる。 （実施例１１）出発原料として、高純度のＢａＣＯ3，
ＭｇＯ，ＳｒＣＯ3，ＴｉＯ2，Ｐｒ6Ｏ 11およびＭｎＯ2
粉末を（表４６）に示す組成比になるように秤量し、試
料番号１５９〜１７４とした。
【００７９】
【表４６】
【００８０】これらを実施例１と同様にして、誘電体磁
器円板を得、電気特性および結晶粒径を測定した結果を
（表４７）に示す。
【００８１】
【表４７】
【００８２】ＢａＯをＭｇＯおよびＳｒＯで置換するこ
とにより、誘電率、絶縁破壊強度を大きく変えることな
く誘電損失を小さくし、ＣＲ積を大きくすることができ
る。しかし、ＭｇＯの置換率ｋが０．００１未満では効
果がなく、一方０．１００を越えると誘電率が低下し実
用的ではなくなる。またＳｒＯの置換率ｎも０．００５
未満では効果がなく一方０．２００を越えると誘電率が
低下し実用的でなくなる。
【００８３】ここで主成分の組成範囲（ｘ，ｙ，ｚ）を
限定した理由は実施例８で述べた通りである。
【００８４】さらに実施例８と同様結晶粒径を５〜１０
μｍと小さくすることができる。 （実施例１２）出発原料として、高純度のＢａＣＯ3，
ＣａＣＯ3，ＳｒＣＯ3，ＴｉＯ2，Ｐｒ 6Ｏ11およびＭｎ
Ｏ2粉末を（表４８）に示す組成比になるように秤量
し、試料番号１７５〜１９０とした。
【００８５】
【表４８】
【００８６】これらを実施例１と同様にして、誘電体磁
器円板を得、電気特性および結晶粒径を測定した結果を
（表４９）に示す。
【００８７】
【表４９】
【００８８】ＢａＯをＣａＯおよびＳｒＯで置換するこ
とにより、誘電率、絶縁破壊強度を大きく変えることな
く誘電損失を小さくし、ＣＲ積を大きくすることができ
る。しかし、ＣａＯの置換率ｍが０．００５未満では効
果がなく、一方０．２００を越えると焼結性が悪くな
り、誘電率が低下し実用的ではなくなる。またＳｒＯの
置換率ｎが０．００５未満では効果がなく一方０．２０
０を越えると誘電率が低下し実用的でなくなる。
【００８９】ここで主成分の組成範囲（ｘ，ｙ，ｚ）を
限定した理由は実施例８で述べた通りである。
【００９０】さらに実施例８と同様結晶粒径を５〜１０
μｍと小さくすることができた。 （実施例１３）出発原料として、高純度のＢａＣＯ3，
ＭｇＯ，ＣａＣＯ3，ＳｒＣＯ3，ＴｉＯ2，Ｐｒ6Ｏ11お
よびＭｎＯ2粉末を（表５０）に示す組成比になるよう
に秤量し、試料番号１９１〜２０６とした。
【００９１】
【表５０】
【００９２】これらを実施例１と同様にして、誘電体磁
器円板を得、電気特性および結晶粒径を測定した結果を
（表５１）に示す。
【００９３】
【表５１】
【００９４】ＢａＯをＭｇＯ，ＣａＯおよびＳｒＯで置
換することにより、誘電率、絶縁破壊強度およびＣＲ積
を大きく変えることなく誘電損失を小さくすることがで
きる。しかし、ＭｇＯの置換率ｋが０．００１未満では
効果がなく、一方０．１００を越えると誘電率が低下し
実用的でなくなる。またＣａＯの置換率ｍが０．００５
未満では効果がなく、一方０．２００を越えると焼結性
が悪くなり、誘電率が低下し実用的ではなくなる。さら
にＳｒＯの置換率ｎが０．００５未満では効果がなく、
一方０．２００を越えると誘電率が低下し実用的でなく
なる。
【００９５】ここで主成分の組成範囲（ｘ，ｙ，ｚ）を
限定した理由は実施例８で述べた通りである。
【００９６】さらに実施例８と同様結晶粒径を５〜１０
μｍと小さくすることができた。 （実施例１４）出発原料として、高純度のＢａＣＯ3，
ＭｇＯ，ＣａＣＯ3，ＳｒＣＯ3，ＴｉＯ2，Ｐｒ6Ｏ11お
よびＭｎＯ2，Ｎｂ2Ｏ5の粉末を（表５２）に示す組成
比になるように秤量し、試料番号２０７〜２２０とし
た。
【００９７】
【表５２】
【００９８】これらを実施例１と同様にして、誘電体磁
器円板を得、電気特性および結晶粒径を測定し、その結
果を（表５３）に示す。
【００９９】
【表５３】
【０１００】副成分として新たにＮｂ2Ｏ5を含有させる
ことにより、誘電損失を小さくすることができるだけで
なく、静電容量とＣＲ積と絶縁破壊電圧を向上させるこ
とができる。しかしＮｂ2Ｏ5の含有量が、主成分１００
重量部に対し、０．３重量部未満では効果がなく、一方
３０重量部を越えるとキュリー点がマイナス側にずれ誘
電率を低下させることになるので実用的でなくなる。
【０１０１】ここで主成分の組成範囲（ｘ，ｙ，ｚ）を
限定した理由は実施例８で述べた通りである。
【０１０２】さらに実施例８と同様結晶粒径を３〜８μ
ｍと小さくすることができる。 （実施例１５）出発原料として、高純度のＢａＣＯ3，
ＭｇＯ，ＴｉＯ2，Ｄｙ2Ｏ3およびＭｎＯ2粉末を（表５
４）に示す組成比になるように秤量し、試料番号２２１
〜２３６とした。
【０１０３】
【表５４】
【０１０４】これらを実施例１と同様にして、誘電体磁
器円板を得、電気特性および結晶粒径を測定した結果を
（表５５）に示す。
【０１０５】
【表５５】
【０１０６】ＢａＯをＭｇＯで置換することにより、誘
電率、絶縁破壊強度を大きく変えることなく誘電損失を
小さくし、静電容量とＣＲ積を大きくすることができ
る。しかし、ＭｇＯの置換率ｋが０．００１未満では効
果がなく、一方０．１００を越えると誘電率が低下し実
用的ではなくなる。
【０１０７】図３は本実施例における主成分の組成範囲
を示す三元図であり、主成分の組成範囲を限定した理由
を図３を参照しながら説明する。すなわち、Ａ領域では
誘電率が小さく、実用的でなくなる。また、Ｂ領域では
キュリー点がマイナス側に大きくなりすぎ、温度特性の
静電容量温度変化率がプラス側に大きくはずれ実用的で
なくなる。さらに、Ｃ領域では焼結が著しく困難であ
る。さらにまた、Ｄ領域では誘電率が小さく、実用的で
なくなる。
【０１０８】さらに本実施例においても結晶粒径を５〜
１０μｍと小さくすることができた。
【０１０９】（実施例１６）出発原料として、高純度の
ＢａＣＯ3，ＣａＣＯ3，ＴｉＯ2，Ｄｙ2Ｏ3およびＭｎ
Ｏ2粉末を（表５６）に示す組成比になるように秤量
し、試料番号２３７〜２５２とした。
【０１１０】
【表５６】
【０１１１】これらを実施例１と同様にして、誘電体磁
器円板を得、電気特性および結晶粒径を測定した結果を
（表５７）に示す。
【０１１２】
【表５７】
【０１１３】ＢａＯをＣａＯで置換することにより、誘
電率、絶縁破壊強度およびＣＲ積を大きく変えることな
く誘電損失を小さくすることができる。しかし、ＣａＯ
の置換率ｍが０．００５未満では効果がなく、一方０．
２００を越えると焼結性が悪くなり、誘電率が低下し実
用的ではなくなる。
【０１１４】ここで主成分の組成範囲（ｘ，ｙ，ｚ）を
限定した理由は実施例１５で述べた通りである。
【０１１５】さらに、実施例１５と同様に結晶粒径を５
〜１０μｍと小さくすることができた。
【０１１６】（実施例１７）出発原料として、高純度の
ＢａＣＯ3，ＭｇＯ，ＣａＣＯ3，ＴｉＯ2，Ｄｙ2Ｏ 3お
よびＭｎＯ2粉末を（表５８）に示す組成比になるよう
に秤量し、試料番号２５３〜２６８とした。
【０１１７】
【表５８】
【０１１８】これらを実施例１と同様にして、誘電体磁
器円板を得、電気特性および結晶粒径を測定した結果を
（表５９）に示す。
【０１１９】
【表５９】
【０１２０】ＢａＯをＭｇＯおよびＣａＯで置換するこ
とにより、誘電率、絶縁破壊強度およびＣＲ積を大きく
変えることなく誘電損失を小さくすることができる。し
かし、ＭｇＯの置換率ｋが０．００１未満では効果がな
く、一方０．１００を越えると誘電率が低下し実用的で
なくなる。またＣａＯの置換率ｍが０．００５未満では
効果がなく、一方０．２００を越えると焼結性が悪くな
り、誘電率が低下し実用的ではなくなる。
【０１２１】ここで主成分の組成範囲（ｘ，ｙ，ｚ）を
限定した理由は実施例１５で述べた通りである。
【０１２２】さらに実施例１５と同様結晶粒径を５〜１
０μｍと小さくすることができた。 （実施例１８）出発原料として、高純度のＢａＣＯ3，
ＭｇＯ，ＳｒＣＯ3，ＴｉＯ2，Ｄｙ2Ｏ 3およびＭｎＯ2
粉末を（表６０）に示す組成比になるように秤量し、試
料番号２６９〜２８４とした。
【０１２３】
【表６０】
【０１２４】これらを実施例１と同様にして、誘電体磁
器円板を得、電気特性および結晶粒径を測定した結果を
（表６１）に示す。
【０１２５】
【表６１】
【０１２６】ＢａＯをＭｇＯおよびＳｒＯで置換するこ
とにより、誘電率、絶縁破壊強度を大きく変えることな
く誘電損失を小さくし、ＣＲ積を大きくすることができ
る。しかし、ＭｇＯの置換率ｋが０．００１未満では効
果がなく、一方０．１００を越えると誘電率が低下し実
用的でなくなる。またＳｒＯの置換率ｎが０．００５未
満では効果なく、一方０．２００を越えると誘電率が低
下し実用的ではなくなる。
【０１２７】ここで主成分の組成範囲（ｘ，ｙ，ｚ）を
限定した理由は実施例１５で述べた通りである。
【０１２８】さらに実施例１５と同様、結晶粒径を５〜
１０μｍと小さくすることができた。
【０１２９】（実施例１９）出発原料として、高純度の
ＢａＣＯ3，ＣａＣＯ3，ＳｒＣＯ3，ＴｉＯ2，Ｄｙ 2Ｏ3
およびＭｎＯ2粉末を（表６２）に示す組成比になるよ
うに秤量し、試料番号２８５〜３００とした。
【０１３０】
【表６２】
【０１３１】これらを実施例１と同様にして、誘電体磁
器円板を得、電気特性および結晶粒径を測定した結果を
（表６３）に示す。
【０１３２】
【表６３】
【０１３３】ＢａＯをＳｒＯおよびＣａＯで置換するこ
とにより、誘電率、絶縁破壊強度を大きく変えることな
く誘電損失を小さくし、ＣＲ積を大きくすることができ
る。しかし、ＣａＯの置換率ｍが０．００５未満では効
果がなく、一方０．２００を越えると焼結性が悪くなる
と共に誘電率が低下し実用的ではなくなる。また、Ｓｒ
Ｏの置換率ｎが０．００５未満では効果がなく、一方
０．２００を越えると誘電率が低下し実用的でなくな
る。
【０１３４】ここで主成分の組成範囲（ｘ，ｙ，ｚ）を
限定した理由は実施例１５で述べた通りである。
【０１３５】さらに実施例１５と同様結晶粒径を５〜１
０μｍと小さくすることができる。 （実施例２０）出発原料として、高純度のＢａＣＯ3，
ＭｇＯ，ＣａＣＯ3，ＳｒＣＯ3，ＴｉＯ2，Ｄｙ2Ｏ3お
よびＭｎＯ2粉末を（表６４）に示す組成比になるよう
に秤量し、試料番号３０１〜３１６とした。
【０１３６】
【表６４】
【０１３７】これらを実施例１と同様にして、誘電体磁
器円板を得、電気特性および結晶粒径を測定した結果を
（表６５）に示す。
【０１３８】
【表６５】
【０１３９】ＢａＯをＭｇＯ，ＣａＯ，ＳｒＯで置換す
ることにより、誘電率、絶縁破壊強度およびＣＲ積を大
きく変えることなく誘電損失を小さくすることができ
る。しかし、ＭｇＯの置換率ｋが０．００１未満では効
果はなく、一方０．１００を越えると誘電率が低下し実
用的でなくなる。またＣａＯの置換率ｍが０．００５未
満では効果はなく、一方０．２００を越えると焼結性が
悪くなり、誘電率が低下し実用的でなくなる。さらに、
ＳｒＯの置換率ｎが０．００５未満では効果はなく、一
方０．２００を越えると誘電率が低下し実用的でなくな
る。
【０１４０】ここで主成分の組成範囲（ｘ，ｙ，ｚ）を
限定した理由は実施例１５で述べた通りである。
【０１４１】さらに実施例１５と同様、結晶粒径を５〜
１０μｍと小さくすることができた。
【０１４２】（実施例２１）出発原料として、高純度の
ＢａＣＯ3，ＭｇＯ，ＣａＣＯ3，ＳｒＣＯ3，ＴｉＯ2，
Ｄｙ2Ｏ3およびＭｎＯ2，Ｎｂ2Ｏ5粉末を（表６６）に
示す組成比になるように秤量し、試料番号３１７〜３３
０とした。
【０１４３】
【表６６】
【０１４４】これらを実施例１と同様にして、誘電体磁
器円板を得、電気特性および結晶粒径を測定し、その結
果を（表６７）に示す。
【０１４５】
【表６７】
【０１４６】副成分として新たにＮｂ2Ｏ5を含有させる
ことにより、誘電損失を小さくすることができるだけで
なく、静電容量とＣＲ積と絶縁破壊電圧を向上させるこ
とができる。しかしＮｂ2Ｏ5の含有量が、主成分１００
重量部に対し、０．３重量部未満では効果がなく、一方
３．０重量部を越えるとキュリー点がマイナス側にずれ
誘電率を低下させることになるので実用的でなくなる。
【０１４７】また主成分の組成範囲（ｘ，ｙ，ｚ）を限
定した理由は実施例１５で述べた通りである。
【０１４８】そして実施例１５と同様結晶粒径を３〜８
μｍと小さくすることができる。 （実施例２２）出発原料として、高純度のＢａＣＯ3，
ＭｇＯ，ＴｉＯ2，Ｓｍ2Ｏ3およびＭｎＯ2粉末を（表６
８）に示す組成比になるように秤量し、試料番号３３１
〜３４６とした。
【０１４９】
【表６８】
【０１５０】これらを実施例１と同様にして、誘電体磁
器円板を得、電気特性および結晶粒径を測定した結果を
（表６９）に示す。
【０１５１】
【表６９】
【０１５２】ＢａＯをＭｇＯで置換することにより、誘
電率、絶縁破壊強度およびＣＲ積を大きく変えることな
く誘電損失を小さくすることができる。しかし、ＭｇＯ
の置換率ｋが０．００１未満では効果がなく、一方０．
１００を越えると誘電率が低下し実用的ではなくなる。
【０１５３】ここで図４は本実施例における主成分の組
成範囲を示す三元図であり、主成分の組成範囲を限定し
た理由を図４を参照しながら説明する。すなわち、Ａ領
域では誘電率が小さく、実用的でなくなる。また、Ｂ領
域ではキュリー点がマイナス側に大きくなりすぎ、温度
特性の静電容量温度変化率がプラス側に大きくはずれ実
用的でなくなる。さらに、Ｃ領域では焼結が著しく困難
である。さらにまた、Ｄ領域では誘電率が小さく、実用
的でなくなる。
【０１５４】さらに本実施例においても、結晶粒径を５
〜１０μｍと小さくすることができた。
【０１５５】（実施例２３）出発原料として、高純度の
ＢａＣＯ3，ＣａＣＯ3，ＴｉＯ2，Ｓｍ2Ｏ3およびＭｎ
Ｏ2粉末を（表７０）に示す組成比になるように秤量
し、試料番号３４７〜３６２とした。
【０１５６】
【表７０】
【０１５７】これらを実施例１と同様にして、誘電体磁
器円板を得、電気特性および結晶粒径を測定した結果を
（表７１）に示す。
【０１５８】
【表７１】
【０１５９】ＢａＯをＣａＯで置換することにより、誘
電率、絶縁破壊強度およびＣＲ積を大きく変えることな
く誘電損失を小さくすることができる。しかし、ＣａＯ
の置換率ｍが０．００５未満では効果がなく、一方０．
２００を越えると焼結性が悪くなり、誘電率が低下し実
用的ではなくなる。
【０１６０】ここで主成分の組成範囲（ｘ，ｙ，ｚ）を
限定した理由は実施例２２で述べた通りである。
【０１６１】さらに、実施例２２と同様に結晶粒径を５
〜１０μｍと小さくすることができた。
【０１６２】（実施例２４）出発原料として、高純度の
ＢａＣＯ3，ＭｇＯ，ＣａＣＯ3，ＴｉＯ2，Ｓｍ2Ｏ 3お
よびＭｎＯ2粉末を（表７２）に示す組成比になるよう
に秤量し、試料番号３６３〜３７８とした。
【０１６３】
【表７２】
【０１６４】これらを実施例１と同様にして、誘電体磁
器円板を得、電気特性および結晶粒径を測定した結果を
（表７３）に示す。
【０１６５】
【表７３】
【０１６６】ＢａＯをＭｇＯおよびＣａＯで置換するこ
とにより、誘電率、絶縁破壊強度およびＣＲ積を大きく
変えることなく誘電損失を小さくすることができる。し
かし、ＭｇＯの置換率ｋが０．００１未満では効果がな
く、一方０．１００を越えると誘電率が低下し実用的で
なくなる。またＣａＯの置換率ｍが０．００５未満では
効果がなく、一方０．２００を越えると焼結性が悪くな
り、誘電率が低下し実用的ではなくなる。
【０１６７】ここで主成分の組成範囲（ｘ，ｙ，ｚ）を
限定した理由は実施例２２で述べた通りである。
【０１６８】さらに、実施例２２と同様結晶粒径を５〜
１０μｍと小さくすることができた。
【０１６９】（実施例２５）出発原料として、高純度の
ＢａＣＯ3，ＭｇＯ，ＳｒＣＯ3，ＴｉＯ2，Ｓｍ2Ｏ 3お
よびＭｎＯ2粉末を（表７４）に示す組成比になるよう
に秤量し、試料番号３７９〜３９４とした。
【０１７０】
【表７４】
【０１７１】これらを実施例１と同様にして、誘電体磁
器円板を得、電気特性および結晶粒径を測定した結果を
（表７５）に示す。
【０１７２】
【表７５】
【０１７３】ＢａＯをＭｇＯおよびＳｒＯで置換するこ
とにより、誘電率、絶縁破壊強度を大きく変えることな
く誘電損失を小さくし、ＣＲ積を大きくすることができ
る。しかし、ＭｇＯの置換率ｋが０．００１未満では効
果がなく、一方０．１００を越えると誘電率が低下し実
用的でなくなる。またＳｒＯの置換率ｎが０．００５未
満では効果がなく、一方０．２００を越えると誘電率が
低下し実用的ではなくなる。
【０１７４】ここで主成分の組成範囲（ｘ，ｙ，ｚ）を
限定した理由は実施例２２で述べた通りである。
【０１７５】さらに実施例２２と同様、結晶粒径を５〜
１０μｍと小さくすることができた。
【０１７６】（実施例２６）出発原料として、高純度の
ＢａＣＯ3，ＣａＣＯ3，ＳｒＣＯ3，ＴｉＯ2，Ｓｍ 2Ｏ3
およびＭｎＯ2粉末を（表７６）に示す組成比になるよ
うに秤量し、試料番号３９５〜４１０とした。
【０１７７】
【表７６】
【０１７８】これらを実施例１と同様にして、誘電体磁
器円板を得、電気特性および結晶粒径を測定した結果を
（表７７）に示す。
【０１７９】
【表７７】
【０１８０】ＢａＯをＳｒＯおよびＣａＯで置換するこ
とにより、誘電率、絶縁破壊強度を大きく変えることな
く誘電損失を小さくし、ＣＲ積を大きくすることができ
る。しかし、ＣａＯの置換率ｍが０．００５未満では効
果がなく、一方０．２００を越えると焼結性が悪くなる
と共に誘電率が低下し実用的ではなくなる。また、Ｓｒ
Ｏの置換率ｎが０．００５未満では効果がなく、一方
０．２００を越えると誘電率が低下し実用的でなくな
る。
【０１８１】ここで主成分の組成範囲（ｘ，ｙ，ｚ）を
限定した理由は実施例２２で述べた通りである。
【０１８２】さらに実施例２２と同様結晶粒径を５〜１
０μｍと小さくすることができる。 （実施例２７）出発原料として、高純度のＢａＣＯ3，
ＭｇＯ，ＣａＣＯ3，ＳｒＣＯ3，ＴｉＯ2，Ｓｍ2Ｏ3お
よびＭｎＯ2粉末を（表７８）に示す組成比になるよう
に秤量し、試料番号４１１〜４２６とした。
【０１８３】
【表７８】
【０１８４】これらを実施例１と同様にして、誘電体磁
器円板を得、電気特性および結晶粒径を測定した結果を
（表７９）に示す。
【０１８５】
【表７９】
【０１８６】ＢａＯをＭｇＯ，ＣａＯ，ＳｒＯで置換す
ることにより、誘電率、絶縁破壊強度およびＣＲ積を大
きく変えることなく誘電損失を小さくすることができ
る。しかし、ＭｇＯの置換率ｋが０．００１未満では効
果はなく、一方０．１００を越えると誘電率が低下し実
用的でなくなる。またＣａＯの置換率ｍが０．００５未
満では効果はなく、一方０．２００を越えると焼結性が
悪くなり、誘電率が低下し実用的でなくなる。さらに、
ＳｒＯの置換率ｎが０．００５未満では効果はなく、一
方０．２００を越えると誘電率が低下し実用的でなくな
る。
【０１８７】ここで主成分の組成範囲（ｘ，ｙ，ｚ）を
限定した理由は実施例２２で述べた通りである。
【０１８８】さらに実施例２２と同様、結晶粒径を５〜
１０μｍと小さくすることができた。
【０１８９】（実施例２８）出発原料として、高純度の
ＢａＣＯ3，ＭｇＯ，ＣａＣＯ3，ＳｒＣＯ3，ＴｉＯ2，
Ｓｍ2Ｏ3およびＭｎＯ2，Ｎｂ2Ｏ5粉末を（表８０）に
示す組成比になるように秤量し、試料番号４２７〜４４
０とした。
【０１９０】
【表８０】
【０１９１】これらを実施例１と同様にして、誘電体磁
器円板を得、電気特性および結晶粒径を測定し、その結
果を（表８１）に示す。
【０１９２】
【表８１】
【０１９３】副成分として新たにＮｂ2Ｏ5を含有させる
ことにより、誘電損失を小さくすることができるだけで
なく、静電容量とＣＲ積と絶縁破壊電圧を向上させるこ
とができる。しかしＮｂ2Ｏ5の含有量が、主成分１００
重量部に対し、０．３重量部未満では効果がなく、一方
３．０重量部を越えるとキュリー点がマイナス側にずれ
誘電率を低下させることになるので実用的でなくなる。
【０１９４】ここで主成分の組成範囲（ｘ，ｙ，ｚ）を
限定した理由は実施例２２で述べた通りである。
【０１９５】さらに実施例２２と同様結晶粒径を３〜８
μｍと小さくすることができる。なお、比較例として、
主成分を（化２６）とし（表８２）に示す組成のもつ誘
電体磁器円板を実施例１と同じようにして製造し、この
電気特性、結晶粒径を測定し（表８３）に示す。なお焼
成温度は１３３０℃とした。
【０１９６】
【化２６】
【０１９７】
【表８２】
【０１９８】
【表８３】
【０１９９】この表を見ると誘電体を構成する希土類元
素はＣｅＯ2より実施例１〜２８に用いたＧｄ2Ｏ3，Ｐ
ｒ6Ｏ11，Ｄｙ2Ｏ3，Ｓｍ2Ｏ3の方が、温度特性、およ
びＣＲ積を大きく改善できることがわかる。
【０２００】また、実施例１〜２８においてはＢａＣＯ
3，ＭｇＯ，ＣａＣＯ3，ＳｒＣＯ3，ＴｉＯ2，Ｇｄ
2Ｏ3，Ｐｒ6Ｏ11，Ｄｙ2Ｏ3，Ｓｍ2Ｏ3，ＭｎＯ2および
Ｎｂ2Ｏ 5を使用したが、所望の組成比になるようにＢａ
ＴｉＯ3などの化合物、あるいは炭酸塩、水酸化物など
空気中での加熱により、ＢａＯ，ＳｒＯ，ＣａＯ，Ｔｉ
Ｏ 2，Ｇｄ2Ｏ3，Ｎｂ2Ｏ5およびＭｎＯ2となる化合物を
使用しても実施例と同程度の特性を得ることができる。
【０２０１】また、一般に使用されている工業用ＢａＴ
ｉＯ3のＢａ／Ｔｉ比は０．９８以上であり、ＢａＴｉ
Ｏ3を出発原料として使用した場合不足分のＢａＯまた
はＴｉＯ2を添加しても実施例と同程度の特性を得るこ
とができる。
【０２０２】さらに、主成分をあらかじめ仮焼し、その
後副成分を添加しても実施例と同程度の特性を得ること
ができる。
【０２０３】さらにまた、誘電体磁器用として一般に使
用される工業用原料の二酸化チタン、例えばチタン工業
（株）製二酸化チタンＫＡ−１０、古河鉱業（株）製二
酸化チタンＦＡ−５５Ｗには最大０．４５重量％のＮｂ
2Ｏ5が含まれるが、これらの二酸化チタンを使用して誘
電体磁器円板を作成しても主成分１００重量％に対し
て、Ｎｂ2Ｏ5の含有量は最大で０．１７重量％であり、
本発明の範囲外であるが、工業用原料の酸化チタン中の
Ｎｂ2Ｏ5量を考慮し、不足分のＮｂ2Ｏ5を含有させるこ
とにより、実施例と同程度の特性を得ることができる。
【０２０４】それから、上述の基本組成のほかに、Ｚｎ
Ｏ，ＳｉＯ2，Ｆｅ2Ｏ3など、一般にフラックスと考え
られている塩類、酸化物などを特性を損なわない範囲で
加えることもできる。
【０２０５】
【発明の効果】以上のように、本発明によると、高い誘
電率を有しかつ誘電損失が小さく、その上絶縁破壊電
圧、絶縁抵抗の大きな電子部品を得ることができる。
【０２０６】また、この電子部品に用いる誘電体磁器は
結晶粒径が小さいので、誘電体厚みを薄くすることがで
きる。その結果、例えば積層セラミックコンデンサにお
いては、製品の小型化、大容量化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の主成分の組成範囲を示す三
元成分図
【図２】本発明の一実施例の主成分の組成範囲を示す三
元成分図
【図３】本発明の一実施例の主成分の組成範囲を示す三
元成分図
【図４】本発明の一実施例の主成分の組成範囲を示す三
元成分図

Claims (28)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 誘電体と、この誘電体に少なくとも二つ
    設けた電極とを備え、前記誘電体は、（化１）におい
    て、０．００１≦ｋ≦０．１００で、かつ、ｘ，ｙ，ｚ
    の三元成分図で（表１）に示すａ，ｂ，ｃ，ｄで囲まれ
    た四角形の領域内で表される組成を主成分とし、さらに
    副成分としてマンガンをＭｎＯ2に換算して、０．０１
    〜１．０重量部含有させたもので形成した電子部品。 【化１】 【表１】
  2. 【請求項２】 誘電体と、この誘電体に少なくとも二つ
    設けた電極とを備え、前記誘電体は、（化２）におい
    て、０．００５≦ｍ≦０．２００で、かつ、ｘ，ｙ，ｚ
    の三元成分図で（表２）に示すａ，ｂ，ｃ，ｄで囲まれ
    た四角形の領域内で表される組成を主成分とし、さらに
    副成分としてマンガンをＭｎＯ2に換算して、０．０１
    〜１．０重量部含有させたもので形成した電子部品。 【化２】 【表２】
  3. 【請求項３】 誘電体と、この誘電体に少なくとも二つ
    設けた電極とを備え、前記誘電体は、（化３）におい
    て、０．００１≦ｋ≦０．１００，０．００５≦ｍ≦
    ０．２００で、かつ、ｘ，ｙ，ｚの三元成分図で（表
    ３）に示すａ，ｂ，ｃ，ｄで囲まれた四角形の領域内で
    表される組成を主成分とし、さらに副成分としてマンガ
    ンをＭｎＯ2に換算して、０．０１〜１．０重量部含有
    させたもので形成した電子部品。 【化３】 【表３】
  4. 【請求項４】 誘電体と、この誘電体に少なくとも二つ
    設けた電極とを備え、前記誘電体は、（化４）におい
    て、０．００１≦ｋ≦０．１００，０．００５≦ｎ≦
    ０．２００で、かつ、ｘ，ｙ，ｚの三元成分図で（表
    ４）に示すａ，ｂ，ｃ，ｄで囲まれた四角形の領域内で
    表される組成を主成分とし、さらに副成分としてマンガ
    ンをＭｎＯ2に換算して、０．０１〜１．０重量部含有
    させたもので形成した電子部品。 【化４】 【表４】
  5. 【請求項５】 誘電体と、この誘電体に少なくとも二つ
    設けた電極とを備え、前記誘電体は、（化５）におい
    て、０．００５≦ｍ≦０．２００，０．００５≦ｎ≦
    ０．２００で、かつ、ｘ，ｙ，ｚの三元成分図で（表
    ５）に示すａ，ｂ，ｃ，ｄで囲まれた四角形の領域内で
    表される組成を主成分とし、さらに副成分としてマンガ
    ンをＭｎＯ2に換算して、０．０１〜１．０重量部含有
    させたもので形成した電子部品。 【化５】 【表５】
  6. 【請求項６】 誘電体と、この誘電体に少なくとも二つ
    設けた電極とを備え、前記誘電体は、（化６）におい
    て、０．００１≦ｋ≦０．１００，０．００５≦ｍ≦
    ０．２００，０．００５≦ｎ≦０．２００で、かつ、
    ｘ，ｙ，ｚの三元成分図で（表６）に示すａ，ｂ，ｃ，
    ｄで囲まれた四角形の領域内で表される組成を主成分と
    し、さらに副成分としてマンガンをＭｎＯ2に換算し
    て、０．０１〜１．０重量部含有させたもので形成した
    電子部品。 【化６】 【表６】
  7. 【請求項７】 誘電体の副成分として、さらにニオブを
    Ｎｂ2Ｏ5に換算して、０．３〜３．０重量部含有させた
    請求項１〜６のいずれか一つに記載の電子部品。
  8. 【請求項８】 誘電体と、この誘電体に少なくとも二つ
    設けた電極とを備え、前記誘電体は、（化７）におい
    て、０．００１≦ｋ≦０．１００で、かつ、ｘ，ｙ，ｚ
    の三元成分図で（表７）に示すａ，ｂ，ｃ，ｄで囲まれ
    た四角形の領域内で表される組成を主成分とし、さらに
    副成分としてマンガンをＭｎＯ2に換算して、０．０１
    〜１．０重量部含有させたもので形成した電子部品。 【化７】 【表７】
  9. 【請求項９】 誘電体と、この誘電体に少なくとも二つ
    設けた電極とを備え、前記誘電体は、（化８）におい
    て、０．００５≦ｍ≦０．２００で、かつ、ｘ，ｙ，ｚ
    の三元成分図で（表８）に示すａ，ｂ，ｃ，ｄで囲まれ
    た四角形の領域内で表される組成を主成分とし、さらに
    副成分としてマンガンをＭｎＯ2に換算して、０．０１
    〜１．０重量部含有させたもので形成した電子部品。 【化８】 【表８】
  10. 【請求項１０】 誘電体と、この誘電体に少なくとも二
    つ設けた電極とを備え、前記誘電体は、（化９）におい
    て、０．００１≦ｋ≦０．１００，０．００５≦ｍ≦
    ０．２００で、かつ、ｘ，ｙ，ｚの三元成分図で（表
    ９）に示すａ，ｂ，ｃ，ｄで囲まれた四角形の領域内で
    表される組成を主成分とし、さらに副成分としてマンガ
    ンをＭｎＯ2に換算して、０．０１〜１．０重量部含有
    させたもので形成した電子部品。 【化９】 【表９】
  11. 【請求項１１】 誘電体と、この誘電体に少なくとも二
    つ設けた電極とを備え、前記誘電体は、（化１０）にお
    いて、０．００１≦ｋ≦０．１００，０．００５≦ｎ≦
    ０．２００で、かつ、ｘ，ｙ，ｚの三元成分図で（表１
    ０）に示すａ，ｂ，ｃ，ｄで囲まれた四角形の領域内で
    表される組成を主成分とし、さらに副成分としてマンガ
    ンをＭｎＯ2に換算して、０．０１〜１．０重量部含有
    させたもので形成した電子部品。 【化１０】 【表１０】
  12. 【請求項１２】 誘電体と、この誘電体に少なくとも二
    つ設けた電極とを備え、前記誘電体は、（化１１）にお
    いて、０．００５≦ｍ≦０．２００，０．００５≦ｎ≦
    ０．２００で、かつ、ｘ，ｙ，ｚの三元成分図で（表１
    １）に示すａ，ｂ，ｃ，ｄで囲まれた四角形の領域内で
    表される組成を主成分とし、さらに副成分としてマンガ
    ンをＭｎＯ2に換算して、０．０１〜１．０重量部含有
    させたもので形成した電子部品。 【化１１】 【表１１】
  13. 【請求項１３】 誘電体と、この誘電体に少なくとも二
    つ設けた電極とを備え、前記誘電体は、（化１２）にお
    いて、０．００１≦ｋ≦０．１００，０．００５≦ｍ≦
    ０．２００，０．００５≦ｎ≦０．２００で、かつ、
    ｘ，ｙ，ｚの三元成分図で（表１２）に示すａ，ｂ，
    ｃ，ｄで囲まれた四角形の領域内で表される組成を主成
    分とし、さらに副成分としてマンガンをＭｎＯ2に換算
    して、０．０１〜１．０重量部含有させたもので形成し
    た電子部品。 【化１２】 【表１２】
  14. 【請求項１４】 誘電体の副成分として、さらにニオブ
    をＮｂ2Ｏ5に換算して、０．３〜３．０重量部含有させ
    た請求項８〜１３のいずれか一つに記載の電子部品。
  15. 【請求項１５】 誘電体と、この誘電体に少なくとも二
    つ設けた電極とを備え、前記誘電体は、（化１３）にお
    いて、０．００１≦ｋ≦０．１００で、かつ、ｘ，ｙ，
    ｚの三元成分図で（表１３）に示すａ，ｂ，ｃ，ｄで囲
    まれた四角形の領域内で表される組成を主成分とし、さ
    らに副成分としてマンガンをＭｎＯ2に換算して、０．
    ０１〜１．０重量部含有させたもので形成した電子部
    品。 【化１３】 【表１３】
  16. 【請求項１６】 誘電体と、この誘電体に少なくとも二
    つ設けた電極とを備え、前記誘電体は、（化１４）にお
    いて、０．００５≦ｍ≦０．２００で、かつ、ｘ，ｙ，
    ｚの三元成分図で（表１４）に示すａ，ｂ，ｃ，ｄで囲
    まれた四角形の領域内で表される組成を主成分とし、さ
    らに副成分としてマンガンをＭｎＯ2に換算して、０．
    ０１〜１．０重量部含有させたもので形成した電子部
    品。 【化１４】 【表１４】
  17. 【請求項１７】 誘電体と、この誘電体に少なくとも二
    つ設けた電極とを備え、前記誘電体は、（化１５）にお
    いて、０．００１≦ｋ≦０．１００，０．００５≦ｍ≦
    ０．２００で、かつ、ｘ，ｙ，ｚの三元成分図で（表１
    ５）に示すａ，ｂ，ｃ，ｄで囲まれた四角形の領域内で
    表される組成を主成分とし、さらに副成分としてマンガ
    ンをＭｎＯ2に換算して、０．０１〜１．０重量部含有
    させたもので形成した電子部品。 【化１５】 【表１５】
  18. 【請求項１８】 誘電体と、この誘電体に少なくとも二
    つ設けた電極とを備え、前記誘電体は、（化１６）にお
    いて、０．００１≦ｋ≦０．１００，０．００５≦ｎ≦
    ０．２００で、かつ、ｘ，ｙ，ｚの三元成分図で（表１
    ６）に示すａ，ｂ，ｃ，ｄで囲まれた四角形の領域内で
    表される組成を主成分とし、さらに副成分としてマンガ
    ンをＭｎＯ2に換算して、０．０１〜１．０重量部含有
    させたもので形成した電子部品。 【化１６】 【表１６】
  19. 【請求項１９】 誘電体と、この誘電体に少なくとも二
    つ設けた電極とを備え、前記誘電体は、（化１７）にお
    いて、０．００５≦ｍ≦０．２００，０．００５≦ｎ≦
    ０．２００で、かつ、ｘ，ｙ，ｚの三元成分図で（表１
    ７）に示すａ，ｂ，ｃ，ｄで囲まれた四角形の領域内で
    表される組成を主成分とし、さらに副成分としてマンガ
    ンをＭｎＯ2に換算して、０．０１〜１．０重量部含有
    させたもので形成した電子部品。 【化１７】 【表１７】
  20. 【請求項２０】 誘電体と、この誘電体に少なくとも二
    つ設けた電極とを備え、前記誘電体は、（化１８）にお
    いて、０．００１≦ｋ≦０．１００，０．００５≦ｍ≦
    ０．２００，０．００５≦ｎ≦０．２００で、かつ、
    ｘ，ｙ，ｚの三元成分図で（表１８）に示すａ，ｂ，
    ｃ，ｄで囲まれた四角形の領域内で表される組成を主成
    分とし、さらに副成分としてマンガンをＭｎＯ2に換算
    して、０．０１〜１．０重量部含有させたもので形成し
    た電子部品。 【化１８】 【表１８】
  21. 【請求項２１】 誘電体の副成分として、さらにニオブ
    をＮｂ2Ｏ5に換算して、０．３〜３．０重量部含有させ
    た請求項１５〜２０のいずれか一つに記載の電子部品。
  22. 【請求項２２】 誘電体と、この誘電体に少なくとも二
    つ設けた電極とを備え、前記誘電体は、（化１９）にお
    いて、０．００１≦ｋ≦０．１００で、かつ、ｘ，ｙ，
    ｚの三元成分図で（表１９）に示すａ，ｂ，ｃ，ｄで囲
    まれた四角形の領域内で表される組成を主成分とし、さ
    らに副成分としてマンガンをＭｎＯ2に換算して、０．
    ０１〜１．０重量部含有させたもので形成した電子部
    品。 【化１９】 【表１９】
  23. 【請求項２３】 誘電体と、この誘電体に少なくとも二
    つ設けた電極とを備え、前記誘電体は、（化２０）にお
    いて、０．００５≦ｍ≦０．２００で、かつ、ｘ，ｙ，
    ｚの三元成分図で（表２０）に示すａ，ｂ，ｃ，ｄで囲
    まれた四角形の領域内で表される組成を主成分とし、さ
    らに副成分としてマンガンをＭｎＯ2に換算して、０．
    ０１〜１．０重量部含有させたもので形成した電子部
    品。 【化２０】 【表２０】
  24. 【請求項２４】 誘電体と、この誘電体に少なくとも二
    つ設けた電極とを備え、前記誘電体は、（化２１）にお
    いて、０．００１≦ｋ≦０．１００，０．００５≦ｍ≦
    ０．２００で、かつ、ｘ，ｙ，ｚの三元成分図で（表２
    １）に示すａ，ｂ，ｃ，ｄで囲まれた四角形の領域内で
    表される組成を主成分とし、さらに副成分としてマンガ
    ンをＭｎＯ2に換算して、０．０１〜１．０重量部含有
    させたもので形成した電子部品。 【化２１】 【表２１】
  25. 【請求項２５】 誘電体と、この誘電体に少なくとも二
    つ設けた電極とを備え、前記誘電体は、（化２２）にお
    いて、０．００１≦ｋ≦０．１００，０．００５≦ｎ≦
    ０．２００で、かつ、ｘ，ｙ，ｚの三元成分図で（表２
    ２）に示すａ，ｂ，ｃ，ｄで囲まれた四角形の領域内で
    表される組成を主成分とし、さらに副成分としてマンガ
    ンをＭｎＯ2に換算して、０．０１〜１．０重量部含有
    させたもので形成した電子部品。 【化２２】 【表２２】
  26. 【請求項２６】 誘電体と、この誘電体に少なくとも二
    つ設けた電極とを備え、前記誘電体は、（化２３）にお
    いて、０．００５≦ｍ≦０．２００，０．００５≦ｎ≦
    ０．２００で、かつ、ｘ，ｙ，ｚの三元成分図で（表２
    ３）に示すａ，ｂ，ｃ，ｄで囲まれた四角形の領域内で
    表される組成を主成分とし、さらに副成分としてマンガ
    ンをＭｎＯ2に換算して、０．０１〜１．０重量部含有
    させたもので形成した電子部品。 【化２３】 【表２３】
  27. 【請求項２７】 誘電体と、この誘電体に少なくとも二
    つ設けた電極とを備え、前記誘電体は、（化２４）にお
    いて、０．００１≦ｋ≦０．１００，０．００５≦ｍ≦
    ０．２００，０．００５≦ｎ≦０．２００で、かつ、
    ｘ，ｙ，ｚの三元成分図で（表２４）に示すａ，ｂ，
    ｃ，ｄで囲まれた四角形の領域内で表される組成を主成
    分とし、さらに副成分としてマンガンをＭｎＯ2に換算
    して、０．０１〜１．０重量部含有させたもので形成し
    た電子部品。 【化２４】 【表２４】
  28. 【請求項２８】 誘電体の副成分として、さらにニオブ
    をＮｂ2Ｏ5に換算して、０．３〜３．０重量部含有させ
    た請求項２２〜２７のいずれか一つに記載の電子部品。
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