JPH07222420A - アウターロータ型ブラシレスｄｃモータ - Google Patents
アウターロータ型ブラシレスｄｃモータInfo
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- JPH07222420A JPH07222420A JP6009685A JP968594A JPH07222420A JP H07222420 A JPH07222420 A JP H07222420A JP 6009685 A JP6009685 A JP 6009685A JP 968594 A JP968594 A JP 968594A JP H07222420 A JPH07222420 A JP H07222420A
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Landscapes
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
- Brushless Motors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 モールドすることなく振動や騒音を抑えるこ
とができると共に小型で量産可能なアウターロータ型ブ
ラシレスＤＣモータを提供する。 【構成】 軸受メタル６，６ａを取り付ける取付凹所を
鋼板の絞り加工によりそれぞれ形成した第１ハウジング
２と第２ハウジング３とを結合して所定の空間を構成す
る。また磁性鋼板は曲げにより第２ハウジング３の内側
に沿う形に形成されると共に、ステータ７の外周を取り
囲むように磁性体９を保持する磁性体支持体８を、第１
及び第２ハウジング２，３の両軸受メタル６，６ａに回
転自在に挿通支持されるシャフト１３に取り付け固定す
る。
とができると共に小型で量産可能なアウターロータ型ブ
ラシレスＤＣモータを提供する。 【構成】 軸受メタル６，６ａを取り付ける取付凹所を
鋼板の絞り加工によりそれぞれ形成した第１ハウジング
２と第２ハウジング３とを結合して所定の空間を構成す
る。また磁性鋼板は曲げにより第２ハウジング３の内側
に沿う形に形成されると共に、ステータ７の外周を取り
囲むように磁性体９を保持する磁性体支持体８を、第１
及び第２ハウジング２，３の両軸受メタル６，６ａに回
転自在に挿通支持されるシャフト１３に取り付け固定す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、家電製品に使用される
アウターロータ型ブラシレスＤＣモータに関する。
アウターロータ型ブラシレスＤＣモータに関する。
【０００２】
【従来の技術】今日、家電製品には多くのモータが使わ
れている。例えば小型エアコンを例に採れば、その室内
機ファン用及び室外機ファン用のモータとして出力が数
Ｗ〜数１０Ｗ程度のモータが使用されており、最近では
運転効率の向上のためブラシレスＤＣモータも使用され
るようになっている。そして、このようなブラシレスＤ
Ｃモータとしては、例えば実公昭６３−１６２９７号公
報に示されるように複数の歯にコイルを巻装して形成さ
れたステータの回りを磁性体を装着したロータが回転す
るように構成されたアウターロータ型と、実公昭６３−
３４４４９号公報に示されるようなステータの内側にロ
ータが配設された構造のインナーロータ型とがある。
れている。例えば小型エアコンを例に採れば、その室内
機ファン用及び室外機ファン用のモータとして出力が数
Ｗ〜数１０Ｗ程度のモータが使用されており、最近では
運転効率の向上のためブラシレスＤＣモータも使用され
るようになっている。そして、このようなブラシレスＤ
Ｃモータとしては、例えば実公昭６３−１６２９７号公
報に示されるように複数の歯にコイルを巻装して形成さ
れたステータの回りを磁性体を装着したロータが回転す
るように構成されたアウターロータ型と、実公昭６３−
３４４４９号公報に示されるようなステータの内側にロ
ータが配設された構造のインナーロータ型とがある。
【０００３】ところで、小型エアコンにおいては、ユニ
ットの小型化に対応してファン用のモータを小型化する
ことが大きな課題となっている。ここで、モータのトル
ク（Ｔ）と固定子鉄心との関係は、Ｔ＝Ｌ×Ｄ＊２で表
されるようになっている。なお、Ｄはエアギャップの内
径、Ｌは複数の歯の積厚である。
ットの小型化に対応してファン用のモータを小型化する
ことが大きな課題となっている。ここで、モータのトル
ク（Ｔ）と固定子鉄心との関係は、Ｔ＝Ｌ×Ｄ＊２で表
されるようになっている。なお、Ｄはエアギャップの内
径、Ｌは複数の歯の積厚である。
【０００４】これにより、モータを高トルク、高出力と
するためにはエアギャップの内径（Ｄ）を大きくすれば
よく、同じトルク及び出力を発生するインナーロータ型
とアウターロータ型とを比べた場合、エアギャップの内
径（Ｄ）が大きくなるアウターロータ型の方が複数の歯
の積厚が小さくできるので薄型化できる。また、アウタ
ーロータ型は、後述するように巻線の高速巻装作業が可
能であり、組立て工数も少なくできるようになってい
る。
するためにはエアギャップの内径（Ｄ）を大きくすれば
よく、同じトルク及び出力を発生するインナーロータ型
とアウターロータ型とを比べた場合、エアギャップの内
径（Ｄ）が大きくなるアウターロータ型の方が複数の歯
の積厚が小さくできるので薄型化できる。また、アウタ
ーロータ型は、後述するように巻線の高速巻装作業が可
能であり、組立て工数も少なくできるようになってい
る。
【０００５】一方、このようなアウターロータ型ブラシ
レスＤＣモータにおいては、例えば特開平４−２３６１
５５号公報に示されるもののように振動や騒音を抑える
ためステータを熱硬化型合成樹脂である熱硬化型レジン
でモールドするようにしている。
レスＤＣモータにおいては、例えば特開平４−２３６１
５５号公報に示されるもののように振動や騒音を抑える
ためステータを熱硬化型合成樹脂である熱硬化型レジン
でモールドするようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来のアウターロータ型ブラシレスＤＣモータにおいて
は、一旦モールドしてしまうとモールドを取り除くのに
非常な手間がかかることから、例えば生産工程で生じた
不良品や製品寿命により使用不能となったモータは、ス
テータを回収することなくそのまま山に埋める等の手段
にて処理されており、環境問題及び資源の再利用という
面で問題があった。また、モールド作業は成形時間が長
くかかるので量産する場合には機械設備台数が多くなる
と共に、急激な量産には対応できないという問題点があ
った。
従来のアウターロータ型ブラシレスＤＣモータにおいて
は、一旦モールドしてしまうとモールドを取り除くのに
非常な手間がかかることから、例えば生産工程で生じた
不良品や製品寿命により使用不能となったモータは、ス
テータを回収することなくそのまま山に埋める等の手段
にて処理されており、環境問題及び資源の再利用という
面で問題があった。また、モールド作業は成形時間が長
くかかるので量産する場合には機械設備台数が多くなる
と共に、急激な量産には対応できないという問題点があ
った。
【０００７】そこで、本発明はこのような問題点を解決
するためになされたものであり、モールドすることなく
振動や騒音を抑えることができると共に小型で量産可能
なアウターロータ型ブラシレスＤＣモータを提供するこ
とを目的とするものである。
するためになされたものであり、モールドすることなく
振動や騒音を抑えることができると共に小型で量産可能
なアウターロータ型ブラシレスＤＣモータを提供するこ
とを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のアウターロータ
型ブラシレスＤＣモータは、複数の歯にコイルを巻装し
て構成されたステータの外周を磁性体を装着したロータ
が回転するように成されたアウターロータ型ブラシレス
ＤＣモータにおいて、鋼板の２重絞り加工で形成される
取付凹所を有する第１ハウジングと、鋼板の２重絞り加
工で形成される取付凹所を有し、前記第１ハウジングと
結合して所定の空間を構成する第２ハウジングと、鋼板
の絞り加工で円筒状に形成され、一端部が前記第１ハウ
ジングの２重絞り加工で形成された取付凹所の外側に取
り付けられる一方、他端部の外周に前記ステータが取り
付けられるステータ支持筒と、磁性鋼板の加工で前記第
２ハウジングの内側に沿う形に形成されると共に前記所
定の空間内に位置し、前記ステータの外周を取り囲むよ
うに前記磁性体を保持する磁性体支持体と、前記第１ハ
ウジング及び第２ハウジングの取付凹所にそれぞれ取り
付けられる前記第１ハウジング側の軸受メタル及び前記
第２ハウジング側の軸受メタルと、前記両軸受メタルに
回転自在に挿通支持され、前記磁性体支持体が取付固定
されたシャフトとを備えたものである。
型ブラシレスＤＣモータは、複数の歯にコイルを巻装し
て構成されたステータの外周を磁性体を装着したロータ
が回転するように成されたアウターロータ型ブラシレス
ＤＣモータにおいて、鋼板の２重絞り加工で形成される
取付凹所を有する第１ハウジングと、鋼板の２重絞り加
工で形成される取付凹所を有し、前記第１ハウジングと
結合して所定の空間を構成する第２ハウジングと、鋼板
の絞り加工で円筒状に形成され、一端部が前記第１ハウ
ジングの２重絞り加工で形成された取付凹所の外側に取
り付けられる一方、他端部の外周に前記ステータが取り
付けられるステータ支持筒と、磁性鋼板の加工で前記第
２ハウジングの内側に沿う形に形成されると共に前記所
定の空間内に位置し、前記ステータの外周を取り囲むよ
うに前記磁性体を保持する磁性体支持体と、前記第１ハ
ウジング及び第２ハウジングの取付凹所にそれぞれ取り
付けられる前記第１ハウジング側の軸受メタル及び前記
第２ハウジング側の軸受メタルと、前記両軸受メタルに
回転自在に挿通支持され、前記磁性体支持体が取付固定
されたシャフトとを備えたものである。
【０００９】また、本発明のアウターロータ型ＤＣブラ
シレスモーターは、複数の歯にコイルを巻装して構成さ
れたステータの外周を磁性体を装着したロータが回転す
るように成されたアウターロータ型ブラシレスＤＣモー
タにおいて、鋼板の２重絞り加工で形成される取付凹所
を有する第１ハウジングと、鋼板の２重絞り加工で形成
される取付凹所を有し、前記第１ハウジングと結合して
所定の空間を構成する第２ハウジングと、鋼板の絞り加
工で円筒状に形成され、一端部が前記第１ハウジングの
２重絞り加工で形成された取付凹所の外側に取り付けら
れる一方、他端部の外周に前記ステータが取り付けられ
るステータ支持筒と、磁性鋼板の加工で前記第２ハウジ
ングの内側に沿う形に形成されると共に前記所定の空間
内に位置し、前記ステータの外周を取り囲むように前記
磁性体を保持する磁性体支持体と、前記第１ハウジング
及び第２ハウジングの取付凹所にそれぞれ取り付けられ
る軸受用ハウジングに設けられる前記第１ハウジング側
の軸受メタル及び前記第２ハウジング側の軸受メタル
と、前記両軸受メタルに回転自在に挿通支持され、前記
磁性体支持体が取付固定されたシャフトとを備えたもの
である。
シレスモーターは、複数の歯にコイルを巻装して構成さ
れたステータの外周を磁性体を装着したロータが回転す
るように成されたアウターロータ型ブラシレスＤＣモー
タにおいて、鋼板の２重絞り加工で形成される取付凹所
を有する第１ハウジングと、鋼板の２重絞り加工で形成
される取付凹所を有し、前記第１ハウジングと結合して
所定の空間を構成する第２ハウジングと、鋼板の絞り加
工で円筒状に形成され、一端部が前記第１ハウジングの
２重絞り加工で形成された取付凹所の外側に取り付けら
れる一方、他端部の外周に前記ステータが取り付けられ
るステータ支持筒と、磁性鋼板の加工で前記第２ハウジ
ングの内側に沿う形に形成されると共に前記所定の空間
内に位置し、前記ステータの外周を取り囲むように前記
磁性体を保持する磁性体支持体と、前記第１ハウジング
及び第２ハウジングの取付凹所にそれぞれ取り付けられ
る軸受用ハウジングに設けられる前記第１ハウジング側
の軸受メタル及び前記第２ハウジング側の軸受メタル
と、前記両軸受メタルに回転自在に挿通支持され、前記
磁性体支持体が取付固定されたシャフトとを備えたもの
である。
【００１０】
【作用】このように構成されたアウターロータ型ブラシ
レスＤＣモータでは、軸受メタルを鋼板の２重絞り加工
により形成した第１ハウジング及び第２ハウジングで支
持することができる。
レスＤＣモータでは、軸受メタルを鋼板の２重絞り加工
により形成した第１ハウジング及び第２ハウジングで支
持することができる。
【００１１】また、軸受メタルを軸受用ハウジングに収
容した後第１ハウジング又は第２ハウジングでい支持す
ることができる。
容した後第１ハウジング又は第２ハウジングでい支持す
ることができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【００１３】図１は、本発明の一実施例に係るアウター
ロータ型ブラシレスＤＣモータの断面図である。同図に
おいて、１はアウターロータ型ブラシレスＤＣモータ本
体（以下モータ本体という）、２，３はモータ本体１の
筐体部を形成する第１ハウジング及び第２ハウジングで
ある。
ロータ型ブラシレスＤＣモータの断面図である。同図に
おいて、１はアウターロータ型ブラシレスＤＣモータ本
体（以下モータ本体という）、２，３はモータ本体１の
筐体部を形成する第１ハウジング及び第２ハウジングで
ある。
【００１４】ここで、この第１ハウジング２は鋼板を絞
り加工して形成されると共に、図２に示すように中央部
に２重絞り加工で内側に開口する取付凹所４が一体形成
されたものである。また、第２ハウジング３は鋼板を有
底筒状に絞り加工して形成されると共に、図３に示すよ
うに底面に２重絞りで内側に開口する取付凹所５が一体
形成されて第１ハウジング２と結合するものである。
り加工して形成されると共に、図２に示すように中央部
に２重絞り加工で内側に開口する取付凹所４が一体形成
されたものである。また、第２ハウジング３は鋼板を有
底筒状に絞り加工して形成されると共に、図３に示すよ
うに底面に２重絞りで内側に開口する取付凹所５が一体
形成されて第１ハウジング２と結合するものである。
【００１５】なお、これらの取付凹所４，５は、図１に
示すように後述するシャフト１３を挿通支持する軸受メ
タル（軸受部）６及び軸受メタル（軸受部）６ａが嵌合
されるようになっている。また、図２において、２１は
ビス穴、２２は第２ハウジング取付用のリブであり、図
３において、３１はビス穴、３２はシャフトを挿通する
挿通穴である。
示すように後述するシャフト１３を挿通支持する軸受メ
タル（軸受部）６及び軸受メタル（軸受部）６ａが嵌合
されるようになっている。また、図２において、２１は
ビス穴、２２は第２ハウジング取付用のリブであり、図
３において、３１はビス穴、３２はシャフトを挿通する
挿通穴である。
【００１６】また同図において、７はステータ、８は磁
性体である永久磁石９を装着したロータであるところの
磁性体支持体である。ここで、ステータ７は、図４に示
すような複数の歯を有する形に打ち抜いた電磁鋼板を複
数枚積層したステータコア１０にステータ絶縁を施した
後、コイルＬを巻装して形成されたものである。
性体である永久磁石９を装着したロータであるところの
磁性体支持体である。ここで、ステータ７は、図４に示
すような複数の歯を有する形に打ち抜いた電磁鋼板を複
数枚積層したステータコア１０にステータ絶縁を施した
後、コイルＬを巻装して形成されたものである。
【００１７】なお、このステータコア１０は、同図に示
すようにコイルＬが巻装される複数の開溝部１０ａは外
側に開いているため開溝部が内側に開いているインナー
ロータのステータへの巻線作業と比較して巻線の高速巻
装作業が可能となっている。また、このステータ７は、
スキュ−されて積層されるようになっており、これによ
りコギングトルクが低減されてモータ運転時の振動、騒
音を低減することができるようになっている。
すようにコイルＬが巻装される複数の開溝部１０ａは外
側に開いているため開溝部が内側に開いているインナー
ロータのステータへの巻線作業と比較して巻線の高速巻
装作業が可能となっている。また、このステータ７は、
スキュ−されて積層されるようになっており、これによ
りコギングトルクが低減されてモータ運転時の振動、騒
音を低減することができるようになっている。
【００１８】ところで、このステータ７は、第１ハウジ
ング２の一部の鋼板を円筒状に絞り加工して形成された
ステータ支持筒１２の外周に圧入されて取り付けられる
ようになっている。なお、このステータ支持筒１２には
圧入固定されるステータ７の位置決め用の段付部１２ａ
が絞り形成されている。
ング２の一部の鋼板を円筒状に絞り加工して形成された
ステータ支持筒１２の外周に圧入されて取り付けられる
ようになっている。なお、このステータ支持筒１２には
圧入固定されるステータ７の位置決め用の段付部１２ａ
が絞り形成されている。
【００１９】そして、このようにステータ支持筒１２に
位置決め用の段付部１２ａを絞り形成し、圧入時ステー
タ７をこの段付部１２ａに当てることにより、ステータ
７の取り付け位置を一定とすることができるようにして
いる。さらに、このようにステータ７を一定の位置に固
定することにより、ステータ７のぶれを防ぐことができ
るので、振動及び騒音の発生を防ぐことができると共に
電気用品取締法に定められた磁性体支持体７との空間距
離も確保できるようになっている。
位置決め用の段付部１２ａを絞り形成し、圧入時ステー
タ７をこの段付部１２ａに当てることにより、ステータ
７の取り付け位置を一定とすることができるようにして
いる。さらに、このようにステータ７を一定の位置に固
定することにより、ステータ７のぶれを防ぐことができ
るので、振動及び騒音の発生を防ぐことができると共に
電気用品取締法に定められた磁性体支持体７との空間距
離も確保できるようになっている。
【００２０】なお、この段付部１２ａの内径は、軸受メ
タル６の組み込みを可能とするよう軸受用ハウジング１
５の外径よりも大きくなるように形成されている。
タル６の組み込みを可能とするよう軸受用ハウジング１
５の外径よりも大きくなるように形成されている。
【００２１】一方、磁性体支持体８は磁性鋼板を第２ハ
ウジング３に沿う形に曲げ加工して形成されると共に、
第１ハウジング２と第２ハウジング３とが結合されて構
成される所定の空間に位置する一方、図５及び図６に示
すように磁性体９を内周に取付固定する外側の環状ヨー
ク８ａと、この環状ヨーク８ａから後述するシャフト１
３に向かって曲げられたヨーク側壁８ｂと、このヨーク
側壁８ｂから軸受メタル６、６ａ間の空間（図１参照）
に延在するよう形成された円筒状のシャフト取付部８ｃ
とからなるものである。
ウジング３に沿う形に曲げ加工して形成されると共に、
第１ハウジング２と第２ハウジング３とが結合されて構
成される所定の空間に位置する一方、図５及び図６に示
すように磁性体９を内周に取付固定する外側の環状ヨー
ク８ａと、この環状ヨーク８ａから後述するシャフト１
３に向かって曲げられたヨーク側壁８ｂと、このヨーク
側壁８ｂから軸受メタル６、６ａ間の空間（図１参照）
に延在するよう形成された円筒状のシャフト取付部８ｃ
とからなるものである。
【００２２】そして、このように環状ヨーク８ａの内周
に磁性体９を取付固定することにより、磁性体支持体８
の回転時磁性体９に加わる遠心力を環状ヨーク８ａにて
受けることができ、これにより磁性体９の割れ及び飛散
を防ぐことができるようにしている。
に磁性体９を取付固定することにより、磁性体支持体８
の回転時磁性体９に加わる遠心力を環状ヨーク８ａにて
受けることができ、これにより磁性体９の割れ及び飛散
を防ぐことができるようにしている。
【００２３】また、磁性体支持体８を第２ハウジング３
に沿う形に形成することによりモータ本体１の幅方向の
厚みを小さくすることができ、またシャフト取付部８ｃ
を２つのベアリング６，６ａの間に延在させることによ
りベアリング６，６ａ間の空間を活用してモータ本体１
の高さ方向の厚みを小さくすることができ、これにより
モータ本体１を小型化することができるようになってい
る。
に沿う形に形成することによりモータ本体１の幅方向の
厚みを小さくすることができ、またシャフト取付部８ｃ
を２つのベアリング６，６ａの間に延在させることによ
りベアリング６，６ａ間の空間を活用してモータ本体１
の高さ方向の厚みを小さくすることができ、これにより
モータ本体１を小型化することができるようになってい
る。
【００２４】また軸受メタル６の周囲には自動調芯バネ
１５ａ、オイルキャップ１５ｂ、オオイルをしみこませ
たウイック１５ｃ、スラスト軸受け１５ｄが設けられて
いる。同様に軸受メタル６ａの周囲にも軸受用ハウジン
グ１６、自動調芯バネ１６ａ、オイルキャップ１６ｂ、
オイルをしみこませたウイック１６ｃが設けられてい
る。軸受用ハウジング１６は軸受用ハウジング１５と同
様に第１ハウジング３に圧入されている。
１５ａ、オイルキャップ１５ｂ、オオイルをしみこませ
たウイック１５ｃ、スラスト軸受け１５ｄが設けられて
いる。同様に軸受メタル６ａの周囲にも軸受用ハウジン
グ１６、自動調芯バネ１６ａ、オイルキャップ１６ｂ、
オイルをしみこませたウイック１６ｃが設けられてい
る。軸受用ハウジング１６は軸受用ハウジング１５と同
様に第１ハウジング３に圧入されている。
【００２５】シャフト１３は、軸受メタル６、６ａに回
転自在に挿通されて両持式で支持されると共に、シャフ
ト取付部８ｃに圧入されて磁性体支持体８を取付固定し
たものである。
転自在に挿通されて両持式で支持されると共に、シャフ
ト取付部８ｃに圧入されて磁性体支持体８を取付固定し
たものである。
【００２６】図７は、本発明の他の実施例を示すアウタ
ーロータ型ブラシレスＤＣモータの断面図である。この
図において図１に示したアウターロータ型ブラシレスＤ
Ｃモータとの違いは、第１ハウジング２と軸受用ハウジ
ング１５とを一体に絞り加工で構成した点と、第２ハウ
ジング３と軸受用ハウジング１６とを一体に絞り加工で
構成した点にあり、ステータ支持筒１２を絞り加工によ
る別部品で構成し、このステータ支持等１２を第１ハウ
ジング２の折り返し部に圧入した点にある。
ーロータ型ブラシレスＤＣモータの断面図である。この
図において図１に示したアウターロータ型ブラシレスＤ
Ｃモータとの違いは、第１ハウジング２と軸受用ハウジ
ング１５とを一体に絞り加工で構成した点と、第２ハウ
ジング３と軸受用ハウジング１６とを一体に絞り加工で
構成した点にあり、ステータ支持筒１２を絞り加工によ
る別部品で構成し、このステータ支持等１２を第１ハウ
ジング２の折り返し部に圧入した点にある。
【００２７】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、第１ハウ
ジング、第２ハウジング、ステータ支持筒、磁性体支持
体等を絞り形成し、これらの構成要素を組合せ固定して
モータを形成するようにすることにより、製造が簡単で
量産できる。また、ステータ支持筒にステータを圧入固
定し、さらにこのステータ支持筒を第１ハウジングに取
り付け固定することにより、モールドすることなく振動
や騒音を抑えることができる。これにより、プレス加工
を主とする製造によって加工性が良く、また安価で高品
質な小型のアウターロータ型ブラシレスＤＣモータが量
産可能となる。
ジング、第２ハウジング、ステータ支持筒、磁性体支持
体等を絞り形成し、これらの構成要素を組合せ固定して
モータを形成するようにすることにより、製造が簡単で
量産できる。また、ステータ支持筒にステータを圧入固
定し、さらにこのステータ支持筒を第１ハウジングに取
り付け固定することにより、モールドすることなく振動
や騒音を抑えることができる。これにより、プレス加工
を主とする製造によって加工性が良く、また安価で高品
質な小型のアウターロータ型ブラシレスＤＣモータが量
産可能となる。
【００２８】
【図１】本発明の一実施例に係るアウターロータ型ブラ
シレスＤＣモータの側面断面図である。
シレスＤＣモータの側面断面図である。
【図２】図１に示したモータの第１ハウジングの平面図
である。
である。
【図３】図１に示したモータの第２ハウジングの平面図
である。
である。
【図４】図１に示したモータのステータコアの平面図で
ある。
ある。
【図５】図１に示したモータの磁性体支持体の側面断面
図である。
図である。
【図６】図１に示したステータ支持筒の平面図である。
【図７】発明の他の実施例に係るアウターロータ型ブラ
シレスＤＣモータの側面断面図である。
シレスＤＣモータの側面断面図である。
１ モータ本体 ２，２Ａ，２Ｂ 第１ハウジング ３，３Ａ 第２ハウジング ６，６ａ 軸受メタル ７ ステータ １２，１６，１７ ステータ支持筒 １３ シャフト
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の歯にコイルを巻装して構成された
ステータの外周を磁性体を装着したロータが回転するよ
うに成されたアウターロータ型ブラシレスＤＣモータに
おいて、鋼板の２重絞り加工で形成される取付凹所を有
する第１ハウジングと、鋼板の２重絞り加工で形成され
る取付凹所を有し、前記第１ハウジングと結合して所定
の空間を構成する第２ハウジングと、鋼板の絞り加工で
円筒状に形成され、一端部が前記第１ハウジングの２重
絞り加工で形成された取付凹所の外側に取り付けられる
一方、他端部の外周に前記ステータが取り付けられるス
テータ支持筒と、磁性鋼板の加工で前記第２ハウジング
の内側に沿う形に形成されると共に前記所定の空間内に
位置し、前記ステータの外周を取り囲むように前記磁性
体を保持する磁性体支持体と、前記第１ハウジング及び
第２ハウジングの取付凹所にそれぞれ取り付けられる前
記第１ハウジング側の軸受メタル及び前記第２ハウジン
グ側の軸受メタルと、前記両軸受メタルに回転自在に挿
通支持され、前記磁性体支持体が取付固定されたシャフ
トとを備えることを特徴とするアウターロータ型ブラシ
レスＤＣモータ。 - 【請求項２】 複数の歯にコイルを巻装して構成された
ステータの外周を磁性体を装着したロータが回転するよ
うに成されたアウターロータ型ブラシレスＤＣモータに
おいて、鋼板の２重絞り加工で形成される取付凹所を有
する第１ハウジングと、鋼板の２重絞り加工で形成され
る取付凹所を有し、前記第１ハウジングと結合して所定
の空間を構成する第２ハウジングと、鋼板の絞り加工で
円筒状に形成され、一端部が前記第１ハウジングの２重
絞り加工で形成された取付凹所の外側に取り付けられる
一方、他端部の外周に前記ステータが取り付けられるス
テータ支持筒と、磁性鋼板の加工で前記第２ハウジング
の内側に沿う形に形成されると共に前記所定の空間内に
位置し、前記ステータの外周を取り囲むように前記磁性
体を保持する磁性体支持体と、前記第１ハウジング及び
第２ハウジングの取付凹所にそれぞれ取り付けられる軸
受用ハウジングに設けられる前記第１ハウジング側の軸
受メタル及び前記第２ハウジング側の軸受メタルと、前
記両軸受メタルに回転自在に挿通支持され、前記磁性体
支持体が取付固定されたシャフトとを備えることを特徴
とするアウターロータ型ブラシレスＤＣモータ。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6009685A JP3011597B2 (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | アウターロータ型ブラシレスｄｃモータ |
| US08/308,405 US5497040A (en) | 1993-11-30 | 1994-09-19 | Outer rotor type brusless DC motor |
| CA002117719A CA2117719C (en) | 1993-11-30 | 1994-09-20 | Outer rotor type brushless dc motor |
| TW083108935A TW268161B (ja) | 1993-11-30 | 1994-09-27 | |
| EP94118228A EP0655824B1 (en) | 1993-11-30 | 1994-11-18 | Outer rotor type brushless DC motor |
| DE69416269T DE69416269T2 (de) | 1993-11-30 | 1994-11-18 | Bürstenloser Gleichstrommotor der Aussenläuferbauart |
| KR1019940031157A KR0178419B1 (ko) | 1993-11-30 | 1994-11-25 | 외측회전자형 브러시레스 dc전동기 |
| BR9404785A BR9404785A (pt) | 1993-11-30 | 1994-11-29 | Motor de corrente contínua sem escova, do tipo de rotor externo |
| CN94118040A CN1059520C (zh) | 1993-11-30 | 1994-11-30 | 外转子式无电刷直流电动机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6009685A JP3011597B2 (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | アウターロータ型ブラシレスｄｃモータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07222420A true JPH07222420A (ja) | 1995-08-18 |
| JP3011597B2 JP3011597B2 (ja) | 2000-02-21 |
Family
ID=11727072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6009685A Expired - Fee Related JP3011597B2 (ja) | 1993-11-30 | 1994-01-31 | アウターロータ型ブラシレスｄｃモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3011597B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100582298B1 (ko) * | 2003-12-26 | 2006-05-22 | 엘지전자 주식회사 | 세탁기의 모터 장착 구조 및 세탁기 모터의 로터 구조 |
| WO2017163797A1 (ja) * | 2016-03-25 | 2017-09-28 | ダイキン工業株式会社 | モータおよびファンモータ取付構造 |
| JP2021069238A (ja) * | 2019-10-25 | 2021-04-30 | ダイキン工業株式会社 | インシュレータ、モータおよび送風機 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3101169U (ja) | 2003-10-22 | 2004-06-03 | 志忠 余 | 網状交叉循環濾過式塗装排気処理装置 |
-
1994
- 1994-01-31 JP JP6009685A patent/JP3011597B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100582298B1 (ko) * | 2003-12-26 | 2006-05-22 | 엘지전자 주식회사 | 세탁기의 모터 장착 구조 및 세탁기 모터의 로터 구조 |
| WO2017163797A1 (ja) * | 2016-03-25 | 2017-09-28 | ダイキン工業株式会社 | モータおよびファンモータ取付構造 |
| JP2018068095A (ja) * | 2016-03-25 | 2018-04-26 | ダイキン工業株式会社 | モータおよびファンモータ取付構造 |
| JP2021069238A (ja) * | 2019-10-25 | 2021-04-30 | ダイキン工業株式会社 | インシュレータ、モータおよび送風機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3011597B2 (ja) | 2000-02-21 |
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